标准工时与效讲义率提升的关系
标准工时培训讲义
标准工时培训讲义标准工时培训讲义一、概述标准工时是一种衡量工作时效的方法，通过设定合理的工作时间来评估员工的工作效率。
标准工时的引入可以帮助企业全面提高工作效率，优化生产流程，实现资源的合理配置。
本次培训将重点介绍标准工时的概念、原理和实施步骤，帮助员工掌握标准工时的基本知识和应用技巧。
二、标准工时的定义和意义1. 标准工时的定义：标准工时是指在不超过正常工作强度和保证生产质量的前提下，按照合理的工作方法和工作速度，完成一个标准工作任务所需要的时间。
2. 标准工时的意义：- 评估员工的工作效率，帮助企业确定合理的工作时间；- 优化生产流程，提高企业的生产效率；- 增强生产线的稳定性，减少资源浪费；- 为企业的奖惩制度提供依据；- 为企业提供参考，实现资源的合理分配。
三、标准工时的计算方法1. 标准工时计算公式：标准工时 = 标准工作量 / 标准工作效率其中，标准工作量指的是完成一个标准工作任务所需的工作量；标准工作效率表示单位时间内完成工作量的能力。
2. 标准工作量的确定：- 调研比较法：通过调研其他企业类似工作任务所需的时间，综合考虑因素，确定标准工作量。
- 样本分析法：选择一部分典型样本进行时间观察和数据分析，得出标准工作量。
- 经验估算法：根据过往的经验和实际情况，估算出标准工作量。
3. 标准工作效率的确定：- 工作速度法：根据实际工作任务完成的时间和标准工作量，计算出工作速度。
- 经验估算法：根据过往的经验和实际情况，估算出标准工作效率。
四、标准工时的实施步骤1. 了解企业现状：- 收集和整理各个工作岗位的工作内容和工作要求；- 分析各个工作岗位的工作特点和工作流程。
2. 设定标准工作任务：- 综合考虑工作岗位的工作内容和要求，确定标准工作任务； - 区分常见和特殊工作任务，分别制定标准工作任务。
3. 观察和记录时间数据：- 选择一定数量的样本进行时间观察和记录，统计得出样本的平均工作时间；- 根据样本数据进行推算，确定标准工作量。
标准工时推广及效率分析
，将CTV生产线按
产线已实施该方 •财务核算的标准时
工艺分为几段进行
法
间开始变更;
效率计算，并进行
•ST及效率正实施;
分段改善。
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生产性和工时
◎生产性是...
生产性 = 产出(OUTPUT)/投入(INPUT) * 劳动生产性 = 生产量/实际时间
◎生产性的两个侧面
劳动生产性=生产量/实际时间
带来的材料等待，
作业等待，设备故
障，会议，议论等。
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标准时间在效率计算中的重要性
1.应该是具有科学根据的标准时间 -适当性：管理者和作业者认为是适当的尺度，误差应该少。 -普遍性：具备一般的标准作业速度，稳定的尺度。 -公正性：使大家认为公平，且国际通用的。
※所谓科学的含义并不意味着细分时间，重要的是设定过程和思考方法具有科学性。
-拉/班长的责任外的工时 -部长指示带来的整理，库存调查 -会议，面谈，教育训练
厂长 以上
-主任责任外的工时 -消防训练，健康诊断等工厂仪式 -公司领导，厂长的讲话 -停电，灾害等不可避免的理由 -剩余工时过度的计划
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关于效率的分析报告
效率不仅统计工程别，生产线别效率，同时定期向有关人员报告数字分析内容。
分析例子：
1.分离运转作业和准备作业效率 2.分析不良，再作业损失 3.人工作业的效率分析 4.分析布置人员和作业节奏的差异 5.过剩人员布置引起的损失工时
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每天 现场 工作
每天 间接 工作
周
月
效率系统概念图
生产线用
（小组用） 小组评价（记录作业者）
（个人用） 作业记录
-作业实绩 -额外实绩等 -人员出勤时间
标准工时制定与效率改善
1标准工时制定与效率改善企业在市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场，同时现场也是企业利润的矿产。
有很多企业在实际工作中可能会遇到以下问题以什么来考核各生产部门绩效更科学、有效？目前企业虽然企业采用先进的ERP 管理系统，但是不知为什么运行效果会越来越差？生产计划部门用尽了九牛二虎之力，但计划却在实际中无法执行？以什么为基础才能使企业的成本管理更科学、更有指导价值？为什么每次现场提供的人员或设备需求总是错的，不符合实际？员工时时刻刻都忙碌不停，为什么就得不到更多的产出效果呢？《标准工时制定与效率改善》正是为它量体裁衣而定做的一门实战课程。
【培训对象】：效率改善人员、IE 人员、班组长、生产主管、经理、生产副总及有兴趣之人士【培训方式】：互动式讲授+案例分析+小组讨论（针对企业实况）【培训时间】 2天课 程 纲 要培训题要 主要内容课程收益⇩系统掌握科学制定标准工时的方法体系；⇩掌握标准工时在各种生产管理领域中的作用与地位；⇩掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化；⇩掌握降低生产成本的作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全；⇩掌握效率改善6法宝的使用方法。
第一讲：标准工时概论案例分享：当今制造业的现象工作研究概论1.工作研究的内容与分析系统2.案例分享：工作研究的作用与用途案例讲解：标准工时在生产管理上的应用案例讲解：标准工时绩效管理上的应用案例讲解：标准工时成本管理上的应用案例讲解：标准工时其它管理上的应用 案例实战练习第二讲：宽裕时间制定方法标准工时的定义与计算方法案例讲解与练习如何运用经验法制定宽裕时间案例分享：如何用经验法制定宽裕时间案例讲解：用“经验法”制定疲劳宽裕时间案例讲解：用”经验法“制定管理宽裕时间案例练习如何运用工作抽样法制定宽裕时间案例讲解：如何运用连续工作抽样法制定宽裕时间 案例讲解：如何运用瞬间工作抽样法制定宽裕时间 案例分享：工作抽样过程中应注意的事项与要点 案例实践练习第三讲：标准工时制定方法制定标准工时的常用方法秒表测时8步法案例讲解与练习：作业内容划分的原则与要点案例分享：时间观测过程中应该注意的事项与要点 案例分享：观测六大技巧作业速度评定技巧案例讲解：直接速度评定法案例讲解：西屋速度评定法测时数据处理技巧案例讲解：如何运用“标准差”进行数据处理案例讲解：简易数据处理法案例实践练习第四讲：预定动作时间标准法案例分享：MOD法的启源MOD法的三大特性及应用范围MOD法的动作分类案例讲解：移动动作时间划分原则与要点案例讲解：反复反射动作时间划分原则与要点案例讲解：取拿等动作时间划分原则与要点案例讲解：运用MOD法制定标准工时案例实践练习2第五讲：识别浪费与改善方向案例讲解：精益管理中“浪费”定义现场各种浪费的剖析什么是库存？库存对生产管理者的利与弊案例分享：产生浪费的因果循环图---让你认清产生的浪费根源在哪？ 案例练习：浪费产生的具体原因剖析案例讲解：快速找到与识别浪费的四大方法案例讲解：常见的12种动作浪费作业改善6步法与三大方向案例练习：地毯式寻找现场的各种浪费现象第六讲：如何运用流程与布局改善提高效率流程分析的种类案例讲解：流程分析的符号及分析要点案例讲解：流程分析与改善的六大原则案例讲解：流程直列形分析的步骤与要点案例讲解：精益布局改善7大原则第七讲：如何运用人机配合分析与改善来提高效率案例讲解：人机配合分析与的原则与要点案例讲解：一人专机分析与改善的步骤与要点案例讲解：一人多机分析与改善的步骤与要点案例讲解：多人专机分析与改善的步骤与要点 案例实践练习：人机配合分析与改善的应用第八讲：如何运用动作经济原则分析与改善提高效率案例分享：最佳作业区如何设定？案例分享：运作动作经济原则改善的18个案例 案例实践练习第九讲：如何运用平衡分析与改善提高效率精益管理中平衡率的定义及在生产管理中的用途案例讲解与练习：平衡率的计算方法案例讨论：影响平衡率的主要因素分析平衡率与生产效率、产能的关系分析平衡率分析与改善方法案例讲解：运用平衡率分析与改善提高效率、降低成本的步骤与要点 案例练习第十讲：案例分享某世界500企业标准工时制定项目案例分享3。
标准工时培训讲义
标准工时培训讲义一、引言工时管理在今天的企业环境中变得越来越重要。
标准工时是指在不涉及加班情况下，员工应当完成工作的时间。
通过合理规划和管理工时，可以提高企业的生产效率和员工的工作满意度，带来双赢的局面。
因此，本次培训将重点介绍标准工时的概念、制定、实施和管理。
二、概念1. 标准工时的定义标准工时是指在正常工作条件下，员工应当完成工作所需的时间。
通常以小时计算，是根据企业的生产需求、员工的劳动力和工作内容以及劳动法律法规来制定的。
2. 标准工时的重要性通过制定标准工时，可以帮助企业合理规划生产安排，提高生产效率；可以保护员工的合法权益，避免过度劳累和职业疲劳；可以降低劳动成本，提高企业竞争力。
三、制定标准工时1. 确定标准工时的基准根据不同行业和企业的特点，确定员工的基本工作时间。
可以考虑生产需求、员工的劳动力情况、行业标准及企业的实际情况。
2. 制定标准工时的程序应根据企业的管理体系和流程，确定标准工时的制定程序，包括相关部门的参与、评估标准和定期审查等。
3. 完善标准工时的细则针对不同的工作岗位和员工群体，可以制定不同的标准工时细则，包括工作内容、工时考核指标和工时管理与监督等。
四、实施标准工时1. 有效的沟通和宣传在制定标准工时之后，需要通过有效的沟通和宣传，使全体员工了解标准工时的相关政策和制度，并积极参与其中。
2. 建立标准工时监督和评估机制企业应当建立一套完善的标准工时监督和评估机制，对员工的工时情况进行定期检查和评估，并采取相应的奖惩措施。
3. 加强培训和指导针对员工的不同需求和情况，不断加强培训和指导，提高员工对标准工时的认识和理解，增强工时管理的有效性。
五、标准工时的管理1. 掌握工时的实际情况企业应当建立科学的工时管理体系，及时掌握员工的工时情况，发现和解决工时管理中存在的问题。
2. 优化工时管理流程不断优化企业的工时管理流程，提高工时的利用率和工作效率，实现最大程度的生产效益。
标准工时的制定讲义
标准工时的制定讲义一、标准工时的概念和目的1. 概念：标准工时是指完成一定任务或产出一定产品所需的正常工作时间。
它是根据组织的生产经营需要和员工的工作强度、工作效率等因素，通过科学测定和确定，以期实现生产效益最大化和员工福利最大化的一种工作时间协调制度。
2. 目的：制定标准工时的目的是为了合理安排员工工作时间，提高劳动生产率，优化生产流程，促进企业的高效运作，同时保障员工的劳动权益，维护员工的健康和生活质量。
二、标准工时的制定原则1. 合理科学原则：制定标准工时必须根据实际生产工艺和员工工作强度等因素进行科学测定和确定，确保工时的合理性和科学性。
2. 全面公正原则：制定标准工时必须充分考虑员工的情况和权益，确保员工能够在合理的工作时间内完成任务，并获得相应的工资报酬。
3. 弹性适应原则：制定标准工时必须充分考虑生产经营的需求和员工的个人情况，以便在必要时可以调整工时，并灵活适应不同的生产情况和员工需求。
4. 监督执行原则：制定标准工时后，必须建立有效的监督机制，确保标准工时的执行情况和效果，并及时进行调整和改进。
三、标准工时的制定步骤1. 确定研究范围和目标：明确需要制定标准工时的部门或工种范围，确立制定标准工时的具体目标和意义。
2. 收集和整理相关数据：收集和整理与制定标准工时相关的生产工艺、工作流程、员工工作量和工作强度等数据，进行初步分析。
3. 初步测定和确定：以实际工作中的典型工作岗位和任务为样本，进行初步测定和研究，确定标准工时的初步数值。
4. 试行和调整：在一定时间内试行标准工时，并对实际效果进行评估和调查，根据反馈意见对标准工时进行必要的调整和修改。
5. 正式确定和推广：经过试行和调整后，最终确定标准工时的数据和要求，并进行内部推广和培训，确保标准工时得到全面执行。
四、标准工时的相关要素1. 标准工时的计算方法：标准工时可以采用直接测定法、间接测定法、经验法、专家法等多种方法进行计算，根据具体情况选择合适的方法。
标准工时与效率分析PPT课件
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SBU Displays & Components
SDM Division
工时码表测量与产能计算
工时测量技巧
--1.单件作业：选择熟练员工，选择开始与结束动作 为一个完整循环。同时测量5个以上产品，从而算 出平均每个产品工时。
型号：
车间
序号
工序
1
1 2 3 4
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3、标工还有其它用途，如：现场管理者以标准工数为基础检讨生产线编成，使编成损失最少；公 司管理者用标工来设定管理目标比较和评估各种工作方法、程序之优劣；会计部门用标工来设定标 准成本；生管部门以标工为基础实施绩效管理，并参考标工来制定要员计划和排定日程计划等等。 总的来说：标工的意义在于他是标准中的标准，是一反公正的尺子， 有明确的标准，是公司走向 正规化的标识。
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SBU Displays & Components
SDM Division
标工的用途：
1、公司可以以之来计生产力，制定各项标准，如：标准成本、标准要员、机械负荷等，从而使各 项有一个明确的基准，只有在有明确的情况下，公司的管理才会相应地走向正规化。
2、标工的使用和维护过程，便是督导现场改善的过程。标工以及在标工基础上的各种标准制定以 后，各职场在既定目标的基准上，才能得以检验自已职场的得失，去找问题点，并针对问题进行改 善。
型號:PT-195
工序号
工序名称
1 揀火牛/穿PCA引線
2 焊火牛次級引線
3 穿火牛輸入線
4 焊火牛輸入線
5 剪線頭/掃錫珠
6 装火牛
7 装PCA
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生產線平衡分析表(生产使用中)
标准计算工时
标准计算工时首先，我们需要了解什么是工时。
工时是指员工在工作岗位上实际工作的时间，通常以小时为单位计算。
正确的工时计算可以帮助企业更好地管理员工的工作时间，合理安排生产和服务，提高工作效率。
而标准计算工时则是指根据国家法律法规和企业实际情况确定的员工工作时间的标准。
在制定标准计算工时时，需要考虑到员工的工作强度、生产条件、劳动保护、法定节假日等因素，以确保员工的合法权益和企业的正常运转。
其次，标准计算工时的制定需要遵循一定的原则。
首先是合法合规原则，即制定的标准计算工时必须符合国家相关法律法规的规定，保障员工的合法权益。
其次是科学合理原则，即要根据企业的生产经营情况和员工的工作强度确定合理的工时标准，避免过度加班和浪费人力资源。
再次是灵活适用原则，即标准计算工时应该能够适应企业生产经营的需要，灵活调整工时标准，确保生产和服务的正常进行。
最后是公开透明原则，即制定标准计算工时应该公开透明，让员工和社会公众都能够了解到工时标准的制定过程和内容，增加其合理性和公信力。
在实际操作中，企业可以根据自身的情况制定标准计算工时。
首先要根据员工的工作性质和工作强度确定基本工时，包括正常工作时间和加班工作时间。
然后根据国家法律法规和企业实际情况确定法定节假日和休息日的工时标准。
在制定标准计算工时时，还需要考虑到员工的休息时间、加班补贴、工作安全等因素，以保障员工的合法权益和工作安全。
除了制定标准计算工时，企业还需要建立健全的工时管理制度。
这包括加强对员工工时的监督和记录，确保员工按照标准工时工作，避免违规加班和工时纠纷的发生。
同时，还需要建立健全的加班审批制度，对员工加班进行合理安排和管理，避免过度加班对员工身心健康造成影响。
另外，还需要建立健全的工时统计和考核制度，对员工的工时进行统计和考核，激励员工提高工作效率，保障企业的正常运转。
总之，标准计算工时是企业管理中一个非常重要的指标，对于企业来说至关重要。
正确地制定和执行标准计算工时可以帮助企业合理安排人力资源，提高工作效率，降低成本，实现经济效益最大化。
标准工时制定与工作改善
标准工时制定与工作改善1. 什么是标准工时制定标准工时制定是一种管理方法，通过确定某项工作任务所需的合理时间，以及在特定时间内能完成的工作量，为员工分配适当的工作时间。
标准工时制定不仅有助于提高工作效率和工作质量，还可以提供一个公平的工作环境，为员工提供合理的工作负荷和工作压力。
标准工时制定的过程通常包括以下几个步骤：1.任务分析：确定工作任务的具体步骤和所需技能，包括工作内容、工作要求和工作量。
2.时间测量：通过观察员工实际执行某项工作任务的时间，并进行记录和分析，以确定任务的标准时间。
3.工时分配：根据任务的标准时间和员工的实际能力，将工作任务分配给员工，并确定工作时间的合理安排。
4.工时管理：监控和管理员工的工作时间，确保员工按照标准工时制定的要求进行工作，并进行必要的调整和改进。
2. 标准工时制定的必要性标准工时制定对于组织和员工来说都是至关重要的。
以下是一些标准工时制定的必要性：2.1 提高效率通过制定标准工时，员工可以清楚地了解任务的时间限制和要求，有助于提高工作效率。
标准工时制定可以帮助员工合理规划时间和资源，并确保任务按时完成。
2.2 保证质量标准工时制定可以设置合理的工作时间，避免员工过度劳累和疲劳引起的工作质量下降。
合适的工作时间安排有助于员工保持精力充沛、思维敏捷，提高工作质量和效果。
2.3 公平分配工作负荷标准工时制定可以确保所有员工在相同的工作时间内承担相似的工作负荷。
这有助于避免某些员工因工作过多而疲劳过度，同时也可以避免某些员工因工作过少而感到无聊或失去动力。
2.4 提升员工满意度合理的工作时间安排可以提高员工的工作满意度。
员工能够在合理的工作时间内完成工作，有效地平衡工作和生活，从而提高他们对组织的忠诚度和投入程度。
3. 工作改善方法与工时制定的关系工作改善方法与工时制定密切相关，两者相辅相成。
以下是一些常见的工作改善方法：3.1 流程优化流程优化是指通过分析和改进工作流程，以减少无效的环节和时间浪费，从而提高工作效率和质量。
时间管理与工作效果的关系
时间管理与工作效果的关系时间管理是指个人或组织在有限的时间内，通过科学有效的方法和策略，合理安排任务和活动，以提高工作效果和效率的一种能力。
良好的时间管理能够帮助我们更好地掌控自己的时间，从而更好地平衡工作与生活，并提高工作效果。
下面将从合理安排工作时间、确定工作优先级以及集中精力工作三个方面探讨时间管理与工作效果之间的关系。
一、合理安排工作时间合理安排工作时间是时间管理的基础，它能够帮助我们更好地掌控工作进度，从而提高工作效果。
首先，我们可以根据每天的工作量和重要程度，合理安排工作时间。
比如，我们可以将一天分为若干个时间段，每个时间段专注于完成特定的工作任务，这样可以提高我们的工作专注度和效率。
其次，我们可以利用时间管理工具，如番茄钟，来帮助我们管理时间。
番茄钟是一种时间管理技术，通过将工作时间分为25分钟的工作块，每个工作块之后有5分钟的休息时间，以此循环进行，可以帮助我们更好地控制工作时间和提高工作效果。
此外，我们还可以根据自己的工作习惯和能力，合理安排工作时间的顺序和优先级，将高效能任务放在高效时段完成，这样可以提高工作效率和质量。
二、确定工作优先级确定工作优先级是时间管理的关键，它可以帮助我们合理安排工作顺序，提高工作效果。
首先，我们可以使用ABC分类法来确定工作优先级。
ABC分类法是一种按重要性和紧急程度将工作任务划分为A、B、C三个类别的方法。
A类任务是紧急且重要的任务，我们应该首先处理；B类任务是重要但不紧急的任务，我们可以在完成A类任务后处理；C类任务是不紧急且不重要的任务，我们可以进一步评估是否需要处理。
其次，我们可以使用二八原则来确定工作优先级。
二八原则即帕累托法则，指出80%的结果来自于20%的原因。
我们可以将工作任务按重要性排序，同时专注处理那些能够带来最大收益和影响的20%的任务，从而提高工作效果。
此外，我们还可以将工作任务按紧急程度和截止日期进行排序，合理安排工作时间和资源，提前处理那些截止日期较早的任务，避免任务延期和时间浪费。
工时控制与工作效率
通过制定标准作业程序，规范工 作流程，减少操作中的不确定性 和错误。
提升员工技能和素质
提供培训和发展机会
为员工提供技能培训、职业发展 规划和晋升机会，提高其专业能 力和工作积极性。
招聘高素质人才
在招聘过程中注重选拔高素质、 具备专业技能的人才，为团队注 入新鲜血液和活力。
鼓励自主学习
激励机制的个性化
根据员工的需求和偏好，制定 个性化的激励方案，以满足不
同员工的需求。
激励效果的评估
定期评估激励措施的效果，根 据评估结果进行调整和改进，
以确保激励的有效性。
强化团队协作
建立良好的沟通机制
通过建立有效的沟通渠道和沟通规范 ，促进团队成员之间的信息交流和协 同工作。
培养团队精神和合作意识
保持身心健康是平衡工时控制与工作效率 的关键，注意合理饮食、适当运动和保持 良好的作息习惯。
Part
05
案例分析
成功案例一：谷歌的工时控制与工作效率管理
总结词
灵活工时制度、高效沟通工具、注重员工健康
详细描述
谷歌采用灵活的工时制度，员工可以自由安排工作时间和地点，同时使用高效 沟通工具，如Google Docs和Google Hangouts，以促进团队协作。此外，公 司注重员工的健康和福利，提供健身设施和健康保险等。
工时控制与工作效率
汇报人：可编辑 2024-01-04
• 工时控制的重要性 • 工时控制的方法 • 提高工作效率的策略 • 工时控制与工作效率的关系 • 案例分析
目录
Part
01
工时控制的重要性
对员工的影响
提高工作满意度
合理的工作时间和休息安 排可以提高员工的工作满 意度，减少工作压力和疲 劳感。
企业标准工时的设定
企业标准工时的设定在现代经济社会中，企业标准工时的设定成为了不可忽视的重要因素之一。
企业标准工时是指企业在一定时间范围内规定的员工工作时间标准，它是组织和管理劳动力的重要依据。
合理设定企业标准工时有助于提高生产效率、促进员工工作积极性，同时也能够保护劳动者的权益。
首先，设定企业标准工时可以提高生产效率。
每个企业都有一定的工作任务和生产目标，而设定合理的标准工时可以有效地管理劳动力资源，提高生产效率。
通过对工作流程的优化和合理分配工作时间，可以确保员工充分投入工作，减少浪费的时间和资源，进而提高生产效益。
其次，设定企业标准工时有助于促进员工工作积极性。
过长或过短的工作时间都会对员工的工作积极性产生不利影响。
过长的工作时间会让员工感到疲惫和压力，降低工作效率和积极性；而过短的工作时间则可能导致员工工作不够充分，无法发挥出潜力。
因此，企业要根据具体情况设定合理的标准工时，确保员工有充足时间完成工作任务，同时也有足够的休息和娱乐时间，以提高员工工作积极性。
此外，设定企业标准工时还可以保护劳动者的权益。
标准工时的设定应符合劳动法的相关规定，保障员工的合法权益。
合理的工作时间可以避免员工过度加班和长时间连续工作的情况，减少因工作时间不合理而导致的身体健康问题。
同时，合理设定的工作时间也能够保障员工的休假和休息权益，维护员工的工作与生活平衡。
综上所述，企业标准工时的设定对企业和员工都具有重要意义。
合理设定的标准工时可以提高生产效率、促进员工工作积极性，同时也能够保护劳动者的权益。
企业在设定标准工时时应考虑生产实际情况和员工合理需求，确保工作时间的合理性和合法性，以营造良好的工作环境和稳定的劳动关系。
在企业标准工时的设定中，还需要考虑一些相关因素。
首先是工作性质和岗位要求。
不同岗位的工作性质可能会导致工时需求的差异，一些需要长时间投入的工作岗位，或者对时间要求比较严格的岗位，可能需要设定更长的标准工时。
例如，一线生产岗位需要进行连续操作，因此可能需要设置连续工作时间；而一些需要随时待命的岗位，如消防队员或护士，可能需要设定更为灵活的标准工时。
标准工时与效率提升的关系
针对 生产线/生产组/工作站 依据现场实况，排出近数日的制令排程量 必须考虑产能负荷与备料实况 做现场派工与 投产准备依据 做进度管理依据
1、基本架构
生产计划量=销售预测量-现有库存量-预估入库量 +库存已指派出货量+最底安全存量
2、大日程计划量与生产批设定
3、简单分析MPS基本格式
产品件号：_____品名规格：_____
生产组细排程计划表 No：
生产线（组）：___月份___周次____
（机台：____） （从__月___日到__月___日）
4、有限产能排程法之运用
架购
建立生产线/机台/作业员的标准产能资料 建立工作日历资料含工作时数基准 排程时直接以过程产能换算排程量 同时查核该工作站的负荷不致冲突
1、生产线设计 在确立工作方法/作业标准之下 计算出Tact Time 依生产线Pitch Time算出生产线（条）数 各生产线依各作业站与Pitch Time比率 算出各工作站站数 依之配置机台/模具/夹道具
2、工作站工作方法设计
设计工作方法锥形（包括夹具/道具） 预估该工作方法之标准工时 与Tact Time比较，检核可行度 进一步改善工作方法之设计 使符合Tact Time需求
第二章
订定标准工时的应有基础理念
一、标准工时的意义
（在一定的“科学化”条件下订定）： Ａ、一定的作业环境条件 例如：气温/湿度/人体工学状况 应在合理合宜条件下 （否则要改用“宽放”调整之） Ｂ、一定的作业方法 至少是现今仍属“较合理”的操作标准 例如：加工机台速度/温度/压力/刀具工具
Ｃ、胜任而熟习的作业者 至少是“会做”，而不是“摸索”中的新进人员 身体善的“胜任”水准 （例如：四肢健全度、重量负荷能力……）
标准工时与效率体系
平均。 • D．一致性（稳定性）：周期作业时间的稳定性的评价，此项一
般情况可视作平均。
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Key to Excellence
评比因素等级：
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Key to Excellence
标准工时的科学测定方法
➢秒表测时法
➢预定动作时间标准法（PTS）（系列）
方法名称
动作时间分析（MTA） 工作因素法（WF） 方法时间测量(MTM)
模特法(MOD)
时间
1924 1938 1948
1966
创始人
A.B. Segur J.H. Quick Shea/Koehler H.B. Maynard G.J. Stegemerten Schwab
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Key to Excellence
如何操作秒表
B
A
a. 归零法：第一单元开始时,母指按 下A键开动码表,第一单元结束时 即按A键停表,记下时间后按B键 归零.
➢适合长周期 作业单元
開始 按A 鍵
停止
按A 鍵
按 B 鍵歸零
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Key to Excellence
预定时间标准
备注
不不需需要要使使用用工工具具；； 不需要使用工具；
特点
测量结果需要评比； 测量结结果果需不要需评要比评； 测量结果不需要评
比；
比；
耗费时间多；
耗耗费费时时间间少较；少；
耗费时间较少；
研究的最小阶次为 研研究究的的最最小小阶阶次次为为 研究的最小阶次为
标准工时和效率分析讲课文档
并。
3.材料及工具按順 序排列。
4.材 料 及 工 具 使 其 处于可工作之状态
。
使用容器安裝。 6.工 具 设 备 之 设 计 应 力 求 減 少 動 作 次 數 ,并 利 用
机械之最大能力。 7.设 法 將 两 种 以 上 之 工
工时/产出/与绩效指标
绩效指标:生产效率与生产力 生产效率:不反应整体的生产管理状况,仅 供作业员的手脚灵活度指标或作业员绩 效的标准 生产力:反应经营绩效的指标,含盖干部管 理经营成效及全厂性经营成效 差异的异常工时部分：即为了层別各单 位支援生产制造单位的无效比率
工时/产出/与绩效指标
生产效率 =(生产数量X标准工时)/(直接投入工时除外异常工时) 生产力 =(生产数量X标准工时)/直接投入工时 总生产力 =(生产数量X标准工时)/(直接+间接总投 入工时)
1 追求动作 平衡
检讨「不可避免之迟 延」及「持住」等动
1.两手同时开始并同时完成 其工作。
2.双 臂 之 动 作 应 对 称 ,反 向 并
素
同时为之。
3.須 长 久 持 住 之 工 作 物 , 尽量使用夾具。
4.简 易 并 須 用 力 之 操 作 , 使用足踏工具。
5.裝配用之材料零件应
检讨「寻找」「选择 2 减少动作 」「计划」「预定」
(2)不自然的姿勢,例如蹲在地上做事,或弯着腰工作等,这些不自 然的姿势亦会引起肌肉的疲劳。
(3)需要注意力的工作,例如必須仔细对准的工作或必須谨慎挑选 的工作等,因为这些工作会引起精神上的疲劳。
(4)厌恶的工作,例如噪音很大,空气污染,机器容易故障的工作。 以上四者均是改善的重点,只要稍加留意,就可发现许多工
时间管理与工作效率的关联
时间管理与工作效率的关联时间管理是指合理地规划和安排时间，使得工作和生活更加高效和有序。
在现代社会中，时间管理已成为每个人必须具备的技能之一，尤其对于工作繁忙的职场人士来说，良好的时间管理能力直接影响到工作效率和个人生活质量。
因此，时间管理与工作效率之间存在着密切的关联。
首先，时间管理对于工作效率的提升起着至关重要的作用。
一个有着良好时间管理能力的人能够有效地合理安排每一天的工作计划，避免拖延和浪费时间。
通过制定明确的工作计划和设定优先级，能够在有限的时间内完成更多的工作，并且做到事半功倍。
时间管理不仅仅是简单地控制工作时间的分配，更重要的是能够将注意力和精力集中在最重要的任务上，以提高工作效率和完成质量。
其次，时间管理能够帮助人们更好地应对工作压力，提高工作投入和专注度。
当一个人能够有效地规划和管理时间，避免在琐事和无关紧要的任务上浪费时间，就可以更好地保持工作状态的稳定和高效。
合理的时间规划可以使人在工作中更加从容自信，提高工作效率和产出，帮助人们更好地处理工作中的挑战和困难。
同时，良好的时间管理也能够减少工作中的压力和焦虑，提升工作效率和生产力，使人们更加专注和投入到工作中。
此外，时间管理还能够帮助人们更好地平衡工作和生活，提高生活质量。
通过科学规划和合理安排时间，人们能够在工作之余有更多的时间去进行休息和娱乐，增强身心健康，提高生活满意度。
时间管理不仅仅是为了提高工作效率，更是为了让人们在工作之余有更多的时间去享受生活，追求个人发展和成长。
合理的时间安排不仅可以提高工作效率，还可以增加工作的乐趣和成就感，从而更好地平衡工作和生活，提高整体的生活品质。
总而言之，时间管理与工作效率之间存在着密切的关联。
良好的时间管理能力可以帮助人们高效地安排工作计划，提高工作效率和专注度，应对工作压力，提高生活质量，平衡工作和生活。
因此，加强时间管理能力对于提升工作效率和改善生活质量具有积极的意义和重要的价值。
标准工时可以起到哪些作用呢？企业通常如何计算标准工时
标准工时可以起到哪些作用呢？企业通常如何计算标准工时时间是一种很好的测量标准，那么在企业生产中标准工时可以起到哪些作用呢？企业通常又是如何计算标准工时的呢？标准工时作为工业工程的专业技能，学起来似乎很容易，但要学到精并且能灵活运用到实际生产中却很难。
标准工时乃是企业评定一切工作的标准化依据，具有较高的客观性和公正性。
那么，在企业实际生产中，标准工时可以起到哪些作用呢？1、预估工厂负荷产量。
即在一定的工厂空间内，经过标准工时的计算，即可测算出工厂的实际产能。
2、作为增减机器设备的依据。
也就是依据机器产能来换算标准工时，可以得出数据，在生产量变动的同时，增加或者减少机器设备的数量。
3、作为流水线平衡生产的依据。
一条生产流水线包含有很多道的工作程序，可以根据各道工序的标准工时，来进行人力的分配，使生产线平衡运转。
4、作为制定生产计划的基础。
使用标准工时，生产管理部门能更准确地做出生产计划，如在进度控制方面有问题，还可根据标准工时进行人力调整。
5、是效率分析的基础。
也就是说，拥有标准工时就能计算出在一定时间内能够完成多少产品。
建立标准工时制度是合理确定工价的重要依据。
若是没有标准工时的衡量，就不能准确地判别利益的分配，只能靠经验来评估，缺乏准确性。
标准工时是指按照标准惯例，再结合相关技能标准和标准时间，综合规范合理的工价，形成公平透明、公正公开的薪酬体系。
标准工时的有效运用，可以合理的分配工作人员，调动员工的动作积极性，从而平衡产线的生产。
企业各个生产部门都必须严格按照标准工时来制定出规范的生产计划。
标准工时实则一种科学化的管理，那么，企业通常又是如何计算标准工时的呢？大多数企业通常采用秒表测量法，也就是筛选出一名熟练的员工在正常工作环境下进行作业，同时进行时间测量。
可以采用多次测量也可以采用连续测量。
在实际操作中很多企业发现，这种老旧的方法已经跟不上时代的进步，大批的数据不是光靠秒表就能精准有效的测量完成的。
工时绩效和生产效率
工时绩效和生产效率引言在现代工业生产中，工时绩效和生产效率是评估企业生产运营水平的重要指标。
工时绩效指的是在规定的工作时间内完成任务的能力和效率，而生产效率则是衡量企业在一定时间内生产产品或提供服务的效率和产出水平。
本文将分析工时绩效和生产效率的概念、影响因素以及如何提高工时绩效和生产效率。
工时绩效的概念和影响因素工时绩效是指员工在规定的工作时间内完成任务的效率和能力。
它是衡量员工工作效率的重要指标之一，直接影响着企业生产运营的效益。
工时绩效的影响因素多种多样。
首先是员工的技能和经验水平。
技能较高的员工通常能够更快、更准确地完成任务，从而提高工时绩效。
其次是工作环境和工作条件。
良好的工作环境和合理的工作条件能提供员工更好的工作体验和工作效率，从而提高工时绩效。
此外，工作任务的复杂度和难度也会影响工时绩效。
复杂度较高的任务需要更高的技能和经验，因此可能会降低工时绩效。
最后，有效的时间管理和任务分配也是影响工时绩效的重要因素之一。
合理分配任务、提高工作效率，能够有效提高工时绩效。
生产效率的概念和影响因素生产效率是衡量企业在一定时间内生产产品或提供服务的效率和产出水平。
它是企业生产经营的核心指标之一，直接影响着企业的竞争力和盈利能力。
生产效率的影响因素主要包括生产设备和生产工艺、生产流程和作业方式、人员管理和组织效能等。
首先，先进的生产设备和高效的生产工艺能够提高生产效率。
通过引进新的生产设备和技术，能够节约生产时间和成本，从而提高生产效率。
其次，优化的生产流程和作业方式也能够改善生产效率。
合理安排生产流程，减少生产中的浪费和冗余，能够提高生产效率。
最后，良好的人员管理和组织效能也是提高生产效率的关键因素之一。
通过激励员工、合理分工和优化组织结构，能够提高员工的工作积极性和生产效率。
如何提高工时绩效和生产效率提高工时绩效和生产效率是企业追求效益和竞争力的关键任务。
下面列举一些提高工时绩效和生产效率的方法和策略。
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本周产能合计：________
负荷明细
生产批号：#0302019 产品号：MG0314 制令批量：
60
工序：#3
制程：精钻齿
排程应开始日：
4/2
工作中心：M06
机台数：8
准备工时：1.8小时 单件工时：65分
预定
预定
排程日期派工机台数 产能工时 排程量
3/21 四 24
3*8
12
3/22 五 33
3*（8+3） 10
3/23 六 32
4*8
0
3/24 日 0 （例假日不出勤）…
闲余产能工
14 12 18 12 23 32 …
以有限产能排程法去展开排程，结果如下：
日期
3/18 684
3/19 1268
3/20 2152
周几 闲余产能工时 计算方式 可排程量
3、其他
方法比较与工作改善
二、标准工时之应用范围
1、生产管理方面
A、生产排程
各制程之“制程工时”，以“标准工时”乘“排程数量”与
“制程系
数”得之
最好运用“有限产能法”即时控制
B、产能负荷管理
排程投入应计算该“工作中心”该“时段”之“负荷工时” 作产能比较，以复核与再调整之依据
2、绩效管理方面
作业绩效，是以“实作工时”与“标准工时”相比较而得“效率” 依效率之差异，据以分析差异原因，作改善方向 依效率状况，作激励/考核/奖金之参考依据
1.产能
可动人机数/班次数 正班工时/加班工时––产能工时
2.负荷 （排程数量X标准工时）+准备工时––负荷工时 3.差异之调整
排程之调整 人员调度支援 加班调度调整 托外加工之调整
八、APC现场绩效管理的机能
1.分析作业员，工作组/部门的绩效，凭
作考核奖惩依据
2.紧密分析作业员/机台/生产批的“效
考
.作部门间人力调度及作业工时调整之依据 .作自制/让工外发指令之依据
七、产能负荷管理之程序范围
.生产线（大制程）产能预估/修订
.依MPS（DPS）展开生产线负荷/异状提出 .产能负荷异状之提示/建议 .MPS（DPS）再调整 .作自制/让工外发指令之依据
1.产能负荷管理基本格式
工作中心：
2.产能负荷管制卡
实际做法
先建立工作站的产能负荷挡案 由生产批展开途程换算标准产能 查核原有负荷将剩余产能转换为排程量
注意站
标准工时与制程工时的相关系数
工作中心：B5立式钻床
日期 周几 产能工时 附注 时
已负荷工时
3/18 一 44
4*（8+3） 30
3/19 二 32
4*8
20
3/20 三 33
3*（8+3） 15
4、多阶式主排程计划基本格式
生产批号：___品号：___生产批量：____ 应完工日期：_____
四、运用RCCP粗略产能规则 复查MPS
计量化确定订单（生产批）之交期可能性
尤其是订单生产型能
确定生产批主排程的可行性
找出比较有问题的生产批/大制程/时段/排程量 及早调整排程 事先筹划对策措施
提示营业部门有关生产线负荷状况，作营业人 员接单与营销活动参考
一 14
（14*60-20）÷1.2=684
二 12
（12*60-20）÷1.2=584
三 18
（18*60-20）÷1.2=884
累计
六、产能负荷分析之用途
.计量化确定订单（生产批）之交期可能性 .确定生产批排程的可能性，作派工与细部进度计划依据 .提示营业部门负荷状况，作营业人员接单与营销活动参
以人员/机台/工作组为对象 确立（日/时辰）排程数量，作进度稽催管制依据
3.包括生产前各项准备工程的作业安排
1.甘特图基本格式
生产线：____月份：___周次___
Ａ制程
2.另一种形（小时）=标准准备工时+ 排程数量X单件标准工时X（1+制程系数）
途程表基本格式
标准工时与效率提升的 关系
精品
标准工时制定与工作改善
企业顾问公司 讲师：a先生
November, 2004
第一章
标准工时的应用方向
一、标准工时在工厂管理的工 具性角色
1、多项“计划”作业的核算工具
生管排程 工作负荷量 人工成本基准
2、多项“查核”工作的基准
员工效率 人力编成/设备配置编成 生产线/设备绩效 损失分析
产品件号：_____品名规格：_____
生产组细排程计划表 No：
生产线（组）：___月份___周次____
（机台：____） （从__月___日到__月___日）
4、有限产能排程法之运用
架购
建立生产线/机台/作业员的标准产能资料 建立工作日历资料含工作时数基准 排程时直接以过程产能换算排程量 同时查核该工作站的负荷不致冲突
粗略产能负荷管理基本格式
生产线：___产品群___月份___
主排程的负荷展开
约当产量 =排程数量X（产品）产量系数
符合工时 =排程数量X标准工时X制程系数
五、细排程适用范围
1.分批订单生产的加工程序安排
（订单生产/程序加工业）生产批加工途程安排交期确认之用
2.制程组内机台（作业员）作业程序进 度安排
DPS细排程
针对 生产线/生产组/工作站 依据现场实况，排出近数日的制令排程量 必须考虑产能负荷与备料实况 做现场派工与 投产准备依据 做进度管理依据
1、基本架构
生产计划量=销售预测量-现有库存量-预估入库量 +库存已指派出货量+最底安全存量
2、大日程计划量与生产批设定
3、简单分析MPS基本格式
率” 状况/及早了解差异原因，迅速 及时找出对策
3.定期分析“损失工时”的型态及原因，
及早寻求效率改善的适正对策
1、PAC的运作方向
1、作业员效率 2、部门及现场主管之责任绩效 3、损失工时之部门责任追究
3、工作方法改善方面
生产线平衡分析改善之依据 决定合理的每人操作机台数 改善案之评价与选择
4、成本管理方面
估算合理的人工成本（及制费分摊基准） 价格决策
三、生产排程的两大重点
MPS主排程
依据销售预测或直接订单---确立生产批排出“时段”与 “大制程”区分的排程量覆核确定订单可交货日期 作用料购备与其他生产准备工作之基准
4/2 =22.2
2 2*（8+3）=22 20
4/3
1 2*8=16
15
=14.8
4/4 =22.2
2 2*（8+3）=22 20
4/5
1 1*8=8
5
=7.2
展算负荷工时 1.8+（65/60*18） 1.8+（65/60*12） 1.8+（65/60*12）
1.8+（65/60*5）
3.计量化的产能负荷管理