5S及目视管理实例介绍ppt

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5S及目视化管理教材(PPT 41页)

5S及目视化管理教材(PPT 41页)
▪ 执行标准 ( 标识/点检) ▪ 养成习惯 ▪ 重复培训 ▪ 发掘改善建议 将日常工作及管理中相关事项及时 进行整合
Sustain
1.
1. 整理
▪ 定义哪些是必需品 ▪ 丢弃非必需品; 按照使用频率进行筛选 (改善
前后对比) 定义需要执行的流程
3.
4. 清洁
▪ 维持达成的效果 ( 点检表)
▪ 识别并消除失误 ▪ 评估状态 ▪ 职责明确
17
➢ 取得一定改善成果, 转移到下一步 ”排序”. ➢ 我们增加一些分隔线, 进行重组,保证所有的数字从左往右、
15
2. 整顿
方法
➢ 物品安排更清晰化 ➢ 知道物品的准确位置 ➢ 消除寻找物品的时间浪费 ➢ 一眼识别未归位的物品
结果
每个物品都定点、定容、定量 一切一目了然 更容易取放或管理 好的目视化管理水平
16
2. 整顿 – 举例
➢增加颜色标识 举例. 地线, 标签 ➢定位线:分界线、虚线、出/入线、 禁止线、 开门线、 储存区域分界线 ➢标签及颜色标识公告 ➢标准化:定位、定物、定量
将日常工作及管理中相关事项及时
进行整合
Sustain
1.
1. 整理
▪ 定义哪些是必需品 ▪ 丢弃非必需品; 按照使用频率进行筛选 (改善
前后对比) 定义需要执行的流程
3.
4. 清洁
▪ 维持达成的效果 ( 点检表)
▪ 识别并消除失误 ▪ 评估状态 ▪ 职责明确
建立检查标准,标杆及检查程序方法
Standardize
5S 及目视化管理
Zalman Shi 2016-9-25
暖场游戏-拼糖果
游戏规则:
➢ 5人1组,每人代表一个操作工位,某工位正在操作时,其 他人不能帮忙

5S目视化管理教材(PPT71页).pptx

5S目视化管理教材(PPT71页).pptx

案例二:看的见管理
皮带品种 。。。。。。 前次交换日 。。。。。。 下次交换预订日 。。。。。。
点检尺
异常处置方法 。。。。。。 。。。。。。 皮带交换手顺 。。。。。。 。。。。。。
1)明白设备现在的运转状态 2)设备的管理范围及点检方法明确,正常与否一目了然 3)日常管理及异常处置方法明确
「目视管理」的分类
目视管理之管理看板
★车间方针看板 ★主要指标看板 ★改善提案看板 ★优秀员工看板 ★公告栏看板 ★学习园地看板 ★办公室看板 ★“我的区域”、“我的设备” ★改善景点
生产计划指标看板 故障指标看板
人员去向地看板
工具流向看板
激 发 热 情 创 意 无 限
方针看板
改善变革看板
改善揭示看板
改革改善标准化看板
操作安全揭示看板
改善变革宣传看板
6S改善看板
质量指标看板
车 间 班 组 管 理 看 板
办公室工作看板
自 己 动 手 美化 作 业 环 境

重点工程颜色管理
• 9、春去春又回,新桃换旧符。在那桃花盛开的地方,在这醉人芬芳的季节,愿你生活像春天一样阳光,心情像桃花一样美丽,日子像桃子一样甜蜜。2 0.11.820.11.8Sunday, November 08, 2020
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。11:30:2111:30:2111:3011/8/2020 11:30:21 AM • 11、夫学须志也,才须学也,非学无以广才,非志无以成学。20.11.811:30:2111:30Nov-208-Nov-20 • 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。11:30:2111:30:2111:30Sunday, November 08, 2020 • 13、志不立,天下无可成之事。20.11.820.11.811:30:2111:30:21November 8, 2020

500强企业-5s-目视-看板管理-图集

500强企业-5s-目视-看板管理-图集
9
楼梯步行方向的标示
1.走廊的宽度超过1.8M或楼梯的宽度超过1.5M时标示中央线 2.中央线规格:宽为50MM的黄色胶带或油漆 3.交叉路口用虚线表示 4.交叉路口要有方向引导标示板 5.步行箭头规格;长200MM,宽100MM,颜色:蓝色胶带或油漆 6.行走方向箭头与箭头之间的距离为5M
10
案例:地面导向标示
水管标记
出水 进水 进水
出水
24
注意管线颜色
不同颜色的 管线
25
一般工具的标示
1. 制作工具陈列柜,并在存放工具位置上画上它的形状(形迹管理)。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单,并标明使用者(即管理者)。 3. 在每个工具的位置上贴标签,规格:长70mm×宽20mm,标签样式 如下。
26
定位(3)
33
使之容易使用、容易归位(整顿)
资料使用便利的斜线
要点:①将档案,文件夹排列顺序、编号;
②以有颜色的标签、做颜色的整理; ③在资料夹上划上斜线。
××××× ××××× 文文文文文 件件件件件
(如此可一眼看出顺序的混乱情形)
10
34
文件柜
35
36
37
1.普通办公桌
(1)桌面除公司购置的文件架--盘(外侧)、电话机(中间)、键盘(中)、显示器(内侧 角)、鼠标、水 杯(靠文件架)、台历、绿色盆栽除外无其他物品;人离开半小时以上应将38 桌面
治工具的形迹整顿
要点: ①将治工具编号写上名称; ②放置区也同样地编号标上名称; ③将治工具的外形加以描出; ④以小组别做颜色管理。
(有物品的形迹,就容易知道了——) 电话机原位置
桌面
31
10
形迹定位
◎形迹定位管理自 己制作

5S及目视化管理PPT课件

5S及目视化管理PPT课件

2020/3/20
……………………………………
不良影响 耗费工时
品质难以保障
效率损失,成本增加 精度降低,效率下降 无次序,无效率 不安全,易疲劳 品质不佳,退货增多 士气不振 品质难以保障
10
前言-5S概念的导入
除此以外,我们企业中还有如下想法: ①什么地方有什么东西,靠感觉就可以。 ②出现不良没关系,努力生产就可以。 ③流这么多汗来搬运,效果当然好。 ④机器设备故障,货不足,无法按期交货,这是没办法的事情。 ⑤工作中受点伤没关系,搽点红药水就可以了。 ⑥工厂脏乱点没关系,产品好销就行了。 以上种种现象倘若不及时改善,将给企业造成有形与无形的巨大浪费,
二、减少浪费,降低成本:地、物可以得到有效的利用,自然会降低成本。
三、确保交期,顺利交货:清爽的工厂,每个人都愉快的工作,物品清清楚楚一目 了然,机械设备保养良好,运行正常,交期自然不会延误。
四、安全有保障,工厂无伤害:清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并做醒目的 标识,会让人安心。
五、管理气氛融洽,工作规范:人人有素养,现场工作的人际关系良好融洽和谐。
所谓以品质为中心的经营不单是产品品质,同时也包含了对公司相关的 工作品质、业务品质、服务品质、环境品质,以及员工的生活品质都必须用 心经营,使整体的质量、成本都达到最佳状态。而5S是这些工作的基础,如 果能将5S的精髓和做法付诸于行动,并强化于员工的品质意识中,从而使企 业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,定能使企业打下坚实的管 理基础,提升企业的竞争力。
甚至会将企业带向破产。
2020/3/20
11
前言-5S概念的导入
做好5S是时代的要求
5S工作堪称是所有管理工作之基础,脏乱的工作环境通常和伤害事故、 不良品、管理落后联系在一起,不敢相信一个环境混乱、尘土飞扬、破烂陈 旧、灯光昏暗的工场生产出世界一流的产品。

5S管理与目视管理方法ppt课件

5S管理与目视管理方法ppt课件
路漫漫其悠远
如何区别“要和不要”
区别 “需要 ”和“不需要 ”的 原则:
? 是否有用 ? 是否经常使用 ? 数量是否过多
路漫漫其悠远
处置方式: ? 就近放在工作区域
? 丢弃
? 放在仓库
? 多余部分或是丢弃或 是放在仓库
零乱的根源,主要来源于:
? a) 未及时舍弃无用的物品; ? b) 未将物品分类; ? c) 未规定物品分类标准; ? d) 未规定放置区域、方法; ? e) 未对各类物品进行正确标识; ? f) 不好的工作习惯; ? g) 未定期整顿、清扫。
之所在。 ? 5S——素养(又称修养) ? 定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持 认真态度的人。
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
实施5S的目标
? 企业员工的理想,莫过于有良好的工 作环境,和谐融洽的管理气氛。5S造就安 全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的 品质,从而塑造企业良好的形象,实现共 同的梦想。
路漫漫其悠远
整顿
? 定义 ? 将要的物品处于管理状态 ? 有正确的位置及标识 ? 容易取放 ? 必要时可立即使用 ? 对象:要的物品
路漫漫其悠远
整顿的含义
整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可 取的状态
特别说明
工作场所一目了然; 消除寻找物品的时间; 井井有条的工作秩序
整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要 的东西,减少“寻找”时间上的浪费。 执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极 意义则为“控制库存”,防止资金积压。
故障原因
品质不良 的原因
设备劣化 的原因
速度低下 的原因
路漫漫其悠远

5S及目视化管理PPT课件

5S及目视化管理PPT课件
點檢。 清潔:徹底的整理、整頓、清掃,重複不斷的, 包括
衛生面、公害面在內,維持乾淨。 素養:遵守決定的事項,漸漸就改變習慣。(素养、纪
律)
这几个词在日语发音里都是 以“S”开头,所以稱為 “5S”。
目視化管理:定義期望的「正常」狀態(亦即標準),並將 正常(標準)狀態與當前實際明確標示於現場,以期能快速發現 偏離標準的情形的管理方式稱為看得見管理.
5S及目视化管理
基本知识--相关名词解释(自學) 5S管理与目视化管理的作用 推行5S管理的方法步骤 如何才能做好 5S 。
相关名词解释:5S 整理: 區分有用的與無用的, 有用的保留, 無用的丟
掉. 整頓: 將需要的東西分類放在易於取放的地方. 同時
要標示清楚. 清掃:清除垃圾、污垢、異物等,把它弄乾淨。清掃即
没有做5S的现场!
做5S是在浪费我时间! 不做5S,我照样能生产!
這是什麼不良? 良品還是不良品? 唉、算了吧・・・
為何要做5S管理
5S是士氣的保證。 5S是做重復性標準作業的基礎。 5S是品質、效率的保證。 5S是做好材物料管理的保證。 5S是做好TPM的保證。
5S是一切改善
制定固定的打掃時間,如每天5分鐘,每周10分鐘,每 月30分鐘.
不易清掃的地方用蓋子 罩起來或用塑料布包起 來,防止再次污染。
清潔
清潔的內容:
清潔是反覆不斷的保持前面的三個 S :整理、整頓和清掃 要能訂定出量測和維持清潔的標準。 應用視覺工具使我們一眼就看出工作是如何進行
維持管理的規章制度。
清潔的要點:
視覺管理是實行清潔的不二法門。能一眼看出“正常”和 “異常”的情況。
全員參與,所有人都清楚標準。 徹底執行,設法養成“整潔”的習慣。

精品PPT课件----5S及目视管理事例介绍16页PPT

精品PPT课件----5S及目视管理事例介绍16页PPT
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
精品PPT课件----5S及目视管理事例介 绍
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
Thank you

5S与目视管理技巧与应用课件(PPT50页).pptx

5S与目视管理技巧与应用课件(PPT50页).pptx
THE END
谢谢观看
。2020年12月9日星期三上午9时11分43秒09:11:4320.12.9 15、会当凌绝顶,一览众山小。2020年12月上午9时11分20.12.909:11December 9, 2020 16、如果一个人不知道他要驶向哪头,那么任何风都不是顺风。2020年12月9日星期三9时11分43秒09:11:439 December 2020 17、一个人如果不到最高峰,他就没有片刻的安宁,他也就不会感到生命的恬静和光荣。上午9时11分43秒上午9时11分09:11:4320.12.9
保持机器及工作环境 的干净
清洁-Sei ketsu 8
清洁
延伸干净的观念至自己 并 且持续执行上述三个步骤
纪律/教养-Si tsuke 9
教养
以设立目标方式来自律 以养成5S的习惯
遵守已协议的事项:先从去除现场 不用之物(整理)开始然后将所需之 物有秩序的安置妥当(整顿).接着保 持清洁的环境以便能随时认定异常 之处(清扫).并持续自本身做好上三 项(清洁).员工必须遵守每一步骤(标 准)所制定之协议(自律).
推行5S活动的效果
10
什么是浪费
总体营运成本 可见成本
知道它占了多 少吗?
隐性成本
例举出我们公司有那些浪费!!! 11
什么是浪费
12
如何推行5S???
全员
参与
成立推行委员会
清扫执行
教育训练/观摩
红牌 大作战
执行整理作业
问题汇总
制定 规矩
提出整顿计划
目视 管理
程序 标准化
清洁评比
公开 公正
改善活动汇总
35
颜色管理之应用
➢灯号:红灯、绿灯、黄灯、闪烁 ➢作业现场区域标示 ➢容器:依作业、产品、组别… ➢效期:入库、到期、校验… ➢特殊:路线、地区…
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17
设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
18
设备检查要点的标示
✓制作检查部位标签,如图所示(日、周、月三种)。 ✓ 规格:长40mm×宽40mm,不干胶单面印刷。 ✓ 标签记录内容及方法:
9
楼梯步行方向的标示
1.走廊的宽度超过1.8M或楼梯的宽度超过1.5M时标示中央线 2.中央线规格:宽为50MM的黄色胶带或油漆 3.交叉路口用虚线表示 4.交叉路口要有方向引导标示板 5.步行箭头规格;长200MM,宽100MM,颜色:蓝色胶带或油漆 6.行走方向箭头与箭头之间的距离为5M
10
案例:地面导向标示
检查时间
检查部位
检查部位
传送用滚轴类
每月检查时间
检查部位
c
40
19
15 15 10
配电柜
20
指示表
温度计 压力表
21
阀门
常开 至2F
常开 至3F
常闭 至5F
常开 至4F
闭 开
22
点检标识
◎ 点检检表表及及点点检检 部位设置
◎点点检检通通道道设、置点和检点检点 和 点 检点指顺示序 指 示
23
➢ 小心脚下 ➢ 小心楼梯 ➢ 小心台阶 ➢ 小心机械移动
②使虎纹能清楚看清楚 ➢ 用油漆油 ➢ 用虎纹贴纸
③突出在通道上的东西要完全改善 ④要明确表示出危险
14
虎纹
15
放置场线
放东西的地方就是放置场,标示放置场的线就是放置场线,特别以 在制品放置场所与作业台为对象。
①清出在制品的放置场所; ②作业台、台车、灭火器的放置场所;
要点: ③一般采用白线ห้องสมุดไป่ตู้不良品则采用红线。
16
案例:门的推拉标示
1.张贴固定门,出入门标示牌,规格:长60 MM.宽150MM 2.张贴“推”,“拉”,标示牌.规格:长60MM,宽60MM 3.双门:固定门贴“固定门”标示牌,活动门贴“出入门”标示牌. 贴在门锁中心线 4.上方40MM处,两个门牌高度一致,左右距离一致;在“出入门” 的上方 5.20MM处贴上“推”字牌,在门的背面贴上“拉”字牌. 6.单门:在门锁的上方40MM处贴“推”字牌,背面贴“拉”字牌.
5S及目视管理实例介绍ppt
5S及目视管理实例介绍
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1
车间通透,区域清晰,少障碍
2
着装整 齐一致
车间干净 整洁
设备状态 指示清晰
加工前后 区分清楚
3
车间标线
4
车间标线
凳子放置位 置
5
6
车间员工编号的水杯
7
仓库一角
8
楼梯的标示
1.制作标示板:两色有机玻璃,单面印刷 2.上半部:白底黑字,蓝色箭标 3.下半部:蓝底白字,白色箭头 4.规格:长220MM,宽200MM,字体为黑色,字高50M 5.用硅胶贴在楼梯转弯处的前面 6.如果楼梯转弯处有应急灯(安全灯),则附着在应急灯(安全灯)上方300MM
30
将所有物品的外形留下(形迹整顿)
治工具的形迹整顿
要点: ①将治工具编号写上名称; ②放置区也同样地编号标上名称; ③将治工具的外形加以描出; ④以小组别做颜色管理。
(有物品的形迹,就容易知道了——) 电话机原位置
桌面
31
10
形迹定位
◎形迹定位管理自 己制作
32
油的颜色整顿
要点: ①首先要确实做好油品供应的3定; ②按各类油品类别,决定不同的颜色; ③放置场、零星储蓄缸、加油工具等,都定为同样的颜色; ④各设备的加油口贴上同样颜色的贴纸。 (让工读生也能给机械加油)
1.交叉路上附着通行方向引导标示板,标示板以附着在地面为原则, 2.标示板标示地点或方位. 3.行走箭头用蓝色标示 4.中央线及边线用黄色表示 5.中央线及边线的宽度为50MM.
11
门开关线的标示
1.油漆或胶带的幅度: 50MM或25MM 2.打开门的标示只限于90角的范围 3.线一般为黄色(黄色地面时选绿色) 4.门的开关轨迹用虚线或圆点
要点: ①限制放置场所或物料架的大小 ②明示最大库存量和最小库存量
③标签比数字好
60
④使数量一看就可知道
15
最大( )定货点 最小( ) ()
最大库 存红色
空纲点 绿色
29 最小库 存
定品
你知道放在那儿的东西是什么吗?
要点:①物品名表示 ②架料架名表示 ③使物品名表示可以拆御的话就可以有看板的机能 ④使物料架可以简单地更换位置
水管标记
出水 进水 进水
出水
24
注意管线颜色
不同颜色的 管线
25
一般工具的标示
1. 制作工具陈列柜,并在存放工具位置上画上它的形状(形迹管理)。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单,并标明使用者(即管理者)。 3. 在每个工具的位置上贴标签,规格:长70mm×宽20mm,标签样式 如下。
26
定位(3)
✓ a栏:标记检查顺序的代号; ✓查时b栏的:部标位记。每日检查时的检查时间; 每周检查时的检查星期;每月检 ✓ c栏:标记检查部位。 ✓4. 底色区分: ✓A. 每日检查:红色;B. 每周检查:黄色;C. 每月检查:绿色。
(例)
a
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
每日 每周 检查时间 b 09:30分
12
通行线画法
黄线不可踏或跨越,所以要留有可以出入的部份,称之为出入口线。
要点:①用黄色或白色箭头; ②要有一定间隔或画在转角附近; ③楼梯也不要忘记。
13
虎纹
虎纹是黄色与黑色的斜线,因为颜色像老虎的花纹,所以 称为虎纹。
要点:①过滤出危险地点
➢ 通道上有实出物 ➢ 通道上有横切物 ➢ 小心触电 ➢ 小心头顶
要点:
①分成地点与号码表示; ②号码表示又可分为数日表示和号码表示; ③数日表示可用A、B、C、字母或数字1、2、3来 ④号码最好用数字来表示 ⑤号码表示由1、2、3依序下去 ⑥物料架上绝对不放东西
27
场所表示法(定位)
B
1
A1

1

表1

2
2 2
3
3
数目
A31
28
定量
其库存品可否一看就知道有多少数量?不能“大概……这么多吧!” 而要清楚地知道。
33
使之容易使用、容易归位(整顿)
资料使用便利的斜线
要点:①将档案,文件夹排列顺序、编号;
②以有颜色的标签、做颜色的整理; ③在资料夹上划上斜线。
××××× ××××× 文文文文文 件件件件件
(如此可一眼看出顺序的混乱情形)
10
34
文件柜
35
36
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