碗式中速磨煤机样本
中速碗式磨煤机的一般结构PPT资料32页
煤粉再循环
一次风
终极分离 重力分离 首级分离 流化床
推荐的陶瓷内衬部位
煤粉出口小塔 分离器锥筒 外壳部位 托架磨板(下部)
B&W 辊轮式磨煤机的旋转喷嘴
长的研磨寿命 降低磨煤机压降 减少一次风流量 没有漏粉 防止着火及爆炸
静态外壳 旋转磨盘
旋转磨盘外壁 喉环叶片
辊轮的更换
大型人孔 门
一个位置
辊轮的更换
B&W-89TM - Clark C500Y300D 30,000 lb 24” load centers
B&W 辊轮式磨煤机
提高可靠性的设计特点
长的研磨寿命 陶瓷内衬 高的驱动部件服务系数 可移动的驱动装置 低的震动及噪音 滚动式支点布置 加载系统
底壳
辊轮式磨煤机
1.人孔 (未示出)
2.石子煤斗
3.粉管
4.出料锥塔
5.回转阀
6.分离器
7.密封风管
8.中间仓壳
9.一次风入口
10.齿轮传动装置
渗碳齿轮
11.中心给煤管
12.上部仓壳
13.上部仓壳
14.多级弹簧
15.加载架
16.外部弹簧调整装置
17.辊轮组件
18.仓隔式研磨环
旋转喷嘴 减少压损 减少维护工作量 改善气流分布
行星齿轮驱动装置
推力轴承
出口轴 行星齿轮
入口小齿轮
恒星齿轮
行星齿轮驱动装置
ห้องสมุดไป่ตู้
二十二 HP碗式磨煤机(上重)
二十二H P型碗式磨煤机（上重）（一）简介1.用途主要用于将原煤碾磨、干燥和分离成合格的细度，供火力发电厂蒸汽锅炉燃烧之用。
2.型号意义磨煤机型号表示方法如下：HP带动态分离器（带静态分离器的无标注）磨辊数量磨碗名义直径代号碗式磨煤机标记示例：磨碗名义直径代号为86，磨辊数量为3个，带静态分离器的碗式磨煤机：HP863磨煤机磨碗名义直径代号为86，磨辊数量为3个，带动态分离器的碗式磨煤机：HP863/Dyn磨煤机图22-1带静态分离器的HP磨煤机图22-2带动态分离器的HP磨煤机3.结构特点HP型碗式磨煤机结构为碗形磨盘、三磨辊、弹簧变加载型式，分为带静态分离器的HP 磨煤机（见图22-1）和带动态分离器的HP磨煤机（见图22-2），主要由落煤管、分离器顶盖、内锥体、分离器体（动、静态）、叶轮装置、行星齿轮减速箱、排出阀、折向门调节装置、文杜里管、弹簧变加载装置、侧机体装置、磨碗装置、密封空气集管、石子煤排出口等部件组成，主要的结构特点如下：（1）HP磨煤机采用了国内外较为新型的螺旋伞齿轮加行星齿轮二级减速立式传动，传动装置上部采用液压滑动止推轴承承受磨辊研磨力。
这一形式构成了独立的减速箱，能够从磨机底部拖出，既便于检修.又便于隔热与密封。
（2）HP磨煤机采用了成熟的磨辊堆焊工艺技术和大直径锥形磨辊，对一般的煤种，磨辊设计寿命在12,000h以上，且磨辊磨损后可以重复堆焊使用，降低成本。
（3）HP磨煤机首先采用了随磨碗一起转动的叶轮装置来改变一次风的流向和流速，使通过磨煤机的空气分配得更为均匀，增强了煤粉的分离效果，降低了磨煤机内部的磨损及其一次风阻损，提高了对石子煤排量的调控能力。
（4）HP磨煤机采用了磨辊翻出专利技术，磨辊能够从各自的门孔中翻出，检修极为方便。
由于HP磨煤机在磨辊结构上作了改进，使磨辊更换可以直接在机器上进行，进一步缩短了停机时间。
（5）HP磨煤机的磨辊与磨碗衬板无直接金属接触，运行时可空载起动（亦可带负荷起动），起动力矩小、运行安全平稳，停机时磨碗中没有存煤。
中速磨煤机优秀课件
到达最低给煤速度时，关闭热风截止闸门以降低磨煤机出口温 度。而冷风挡板应自动打开100%。
出来旳风粉混合物经过文丘利，在此首先浓缩， 然后扩大使得每根煤粉管中风粉分配均匀。煤粉 管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。
磨煤机内部风粉流程
磨煤机操作中旳异常现象
煤旳溢出量过多——这是一种危险旳情况。因为煤会堵塞 石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火旳很大 隐患。
磨煤机在出口温度低于要求值下连续运营——这是一种危 险旳工况，因为煤不能取得充分旳干燥以致吸附在磨煤机 内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及造成磨煤机/煤粉管着 火。
磨煤机在通风量高于要求值旳工况下运营——这是一种较 差旳工况。因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨 损加速，同步可能降低煤粉细度。
磨煤机操作中旳异常现象
磨煤机在石子煤排出口闸门关闭旳情况下运营—— 这是一种危险旳工况。因为这么会阻止杂物旳排出。 在闸板关闭一段时间之后，正常排出旳杂物会积存 在侧机体里。刮板装置会产生严重旳损坏。
磨煤机在出口温度高于要求值旳工况下运营——这是一种 危险旳工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从 而增长了燃料着火旳潜在可能性。假如磨煤机出口温度升 高到不小于要求值11℃控制系统应自动关闭热风截止门 （参见磨煤机着火章节）。磨煤机出口温度要求值是根据 各个不同煤种而定。
磨煤机在通风量低于要求值旳工况下运营——这是一种危 险旳工况。因为煤粉管里旳输送速度过低会使煤粉沉积， 这种情况造成煤粉管道堵塞着火。
中速碗式磨煤机的一般结构 ppt课件
分离器驱动装置 出料锥塔
顶部外壳 密封风口
中间部位外壳 一次风入口 旋转喷嘴
移动式齿轮箱
石子煤斗
落煤管 煤粉出口（典型） DSVS旋转分离器 回料锥斗
弹簧加载架
弹簧
承压架 陶瓷内衬
辊轮组件(3)
轭喉
研磨仓隔 磨盘
石子煤犁煤器(2)
轭喉密封风口
外部加载系统(3)
底壳
中速碗式磨煤机的一般结构
非对称低轮廓辊轮(ALP) 较早设计
耐磨金属用量(立方英寸)
部件 早设计
ALP
较
辊轮 9,824
14,653
轮环 15,658
20,858
ALP研磨部件 美国专利号: 5,346,148
专利日期：1994年9月13日
中速碗式磨煤机的一般结构
一次风
终极分离 重力分离 首级分离 流化床
中速碗式磨煤机的一般结构
断面 D-D
静态喉环
喉环叶片
断面 A-A
中速碗式磨煤机的一般结构
更换密封件时无需拆除齿轮箱 最小的磨煤机停机时间 维持正确的密封气流要求
上部迷宫式环状仓隔 密封风罩
上部迷宫式环状仓隔
轭喉密封放大图 辊轮式磨煤机新设计的仓隔式轭喉空气密封
B&W 磨煤机仓隔式轭喉空气密封-续
新设计
轭喉
轭喉
仓隔型迷宫式密封 (典型的) 密封仓 ST. STL. 密封环上部
中速碗式磨煤机的一般结构
典型的研磨轮廓
B&W 辊轮
辊轮边缘
耐磨铸铁1或 VAM 20研磨部件
B&W 磨盘
磨盘
B&W 辊轮型式*
中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理
中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理中速磨煤机目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊－盘式中速磨，又称平盘磨；辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨，又称MPS磨。
这些磨煤机的工作转速为50～300r/min,故称中速磨煤机。
上述四种中速磨结构可见图1。
图1 a）平盘磨1－减速齿轮箱 2－磨盘 3－磨辊 4－加压弹簧 5－落煤管 6-分离器 7－气粉混合物出口 8－风环图1b）碗式磨1－减速箱 2－浅沿磨碗 3－风环 4－加压缸 5－气粉混合物出口 6－原煤入口 8－分离器 9－磨辊 10－热风进口 11－杂物刮板 12－杂物排放管图1 c）中速球磨1－导块 2－压紧环 3－上磨环 4－钢球 5－下磨环 6－轭架 7－石子煤箱 8－活门 9－压紧弹簧 10－热风进口 11－煤粉出口 12－原煤进口图1 d）MPS磨1－弹簧压紧环 2－弹簧 3－压环4－滚子 5－压块 6－辊子 7－磨环 8－磨盘 9－喷嘴环 10－拉紧钢丝绳中速磨有共同的工作原理。
它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。
通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。
在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。
在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。
图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。
为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度，以提高碾磨效果。
图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。
早期制造碗式磨的钢碗较深，随着出力的提高，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。
图1c为中速球磨。
中速碗式磨煤机的一般结构(PPT31页)
典型的磨煤机工艺流程
原煤仓
锅炉负荷
燃烧器
挡板 密封风
给煤机
调温风 空预器
挡板 一次风机
Press.
Temp.
Tempering Air Control
磨煤机
一次风控制
热风调节挡板 (气密型) 隔离挡板
（气密型）
皮托管
一次风的控制 – 热流风机
热风道
冷风道
调温风挡板
热风控制风门
粉管 回转阀调节器
气流
• 煤种:
怀俄明州半烟煤
B&W 辊轮式磨煤机的研磨材 料
辊轮组件
辊轮
研磨环
4-3/4” 4-7/8”
辊轮到研磨环的断面
Wearesistor™ 低轮廓研磨部件
B&W非对称浅轮廓 研磨组件的设计提供 了额外的研磨材料
磨 辊
磨盘
本图为非比例图纸
B&W 产权所有，不供分享。B&W 专利号 #5,346,148
中速碗式磨煤机的一 般结构
分离器驱动装置 出料锥塔
顶部外壳 密封风口
中间部位外壳 一次风入口 旋转喷嘴
移动式齿轮箱
石子煤斗
落煤管 煤粉出口（典型） DSVS旋转分离器 回料锥斗
弹簧加载架
弹簧
承压架 陶瓷内衬
辊轮组件(3)
轭喉
研磨仓隔 磨盘
石子煤犁煤器(2)
轭喉密封风口
外部加载系统(3)
底壳
辊轮式磨煤机
推力轴承
出口轴 行星齿轮
入口小齿轮
恒星齿轮
行星齿轮驱动装置
顶部
推力轴承
出口轴行星齿 轮
入口小齿轮
恒星齿轮
中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理
中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理newmaker中速磨煤机目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊－盘式中速磨，又称平盘磨；辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP 型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E 型磨；辊一环式中速磨，又称MPS 磨。
这些磨煤机的工作转速为50～300r/min,故称中速磨煤机。
上述四种中速磨结构可见图1。
中速磨有共同的工作原理。
它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。
通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。
在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。
在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。
图1 a）平盘磨1－减速齿轮箱2－磨盘3－磨辊4－加压弹簧5－落煤管6-分离器7－气粉混合物出口8－风环图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。
为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度，以提高碾磨效果。
图1b）碗式磨1－减速箱2－浅沿磨碗3－风环4－加压缸5－气粉混合物出口6－原煤入口8－分离器9－磨辊10－热风进口11－杂物刮板12－杂物排放管图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。
早期制造碗式磨的钢碗较深，随着出力的提高，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。
图1 c）中速球磨1－导块2－压紧环3－上磨环4－钢球5－下磨环6－轭架7－石子煤箱8－活门9－压紧弹簧10－热风进口11－煤粉出口12－原煤进口图1c为中速球磨。
此磨煤机好似一个大型的无保持架的推力轴承。
约十个钢球夹在上、下磨环之间，它们上下配合的剖面图形犹如字母“E”，故又称E型磨。
钢球在磨环带动下回转的同时，也不断改变自身的旋转轴线而滚动。
二十二 HP碗式磨煤机(上重)
二十二 HP型碗式磨煤机（上重）（一）简介1.用途主要用于将原煤碾磨、干燥和分离成合格的细度，供火力发电厂蒸汽锅炉燃烧之用。
2.型号意义磨煤机型号表示方法如下：带动态分离器（带静态分离器的无标注）磨辊数量磨碗名义直径代号碗式磨煤机标记示例：磨碗名义直径代号为86，磨辊数量为3个，带静态分离器的碗式磨煤机：HP863磨煤机磨碗名义直径代号为86，磨辊数量为3个，带动态分离器的碗式磨煤机：HP863/Dyn磨煤机图22-1 带静态分离器的HP磨煤机图22-2 带动态分离器的HP磨煤机3.结构特点HP型碗式磨煤机结构为碗形磨盘、三磨辊、弹簧变加载型式，分为带静态分离器的HP磨煤机（见图22-1）和带动态分离器的HP磨煤机（见图22-2），主要由落煤管、分离器顶盖、内锥体、分离器体（动、静态）、叶轮装置、行星齿轮减速箱、排出阀、折向门调节装置、文杜里管、弹簧变加载装置、侧机体装置、磨碗装置、密封空气集管、石子煤排出口等部件组成，主要的结构特点如下：（1）HP磨煤机采用了国内外较为新型的螺旋伞齿轮加行星齿轮二级减速立式传动，传动装置上部采用液压滑动止推轴承承受磨辊研磨力。
这一形式构成了独立的减速箱，能够从磨机底部拖出，既便于检修.又便于隔热与密封。
（2）HP磨煤机采用了成熟的磨辊堆焊工艺技术和大直径锥形磨辊，对一般的煤种，磨辊设计寿命在12,000h 以上，且磨辊磨损后可以重复堆焊使用，降低成本。
（3）HP磨煤机首先采用了随磨碗一起转动的叶轮装置来改变一次风的流向和流速，使通过磨煤机的空气分配得更为均匀，增强了煤粉的分离效果，降低了磨煤机内部的磨损及其一次风阻损，提高了对石子煤排量的调控能力。
（4）HP磨煤机采用了磨辊翻出专利技术，磨辊能够从各自的门孔中翻出，检修极为方便。
由于HP磨煤机在磨辊结构上作了改进，使磨辊更换可以直接在机器上进行，进一步缩短了停机时间。
（5）HP磨煤机的磨辊与磨碗衬板无直接金属接触，运行时可空载起动（亦可带负荷起动），起动力矩小、运行安全平稳，停机时磨碗中没有存煤。
ZGM95K型碗式中速磨煤机
a.根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停运后，应对一次风粉管进行充分的吹扫。
b.加强燃煤管理，发现异常及时处理。 c.制粉系统停运前应充分进行吹扫，停运时间不能太长，坚持定期切换制度。
谢谢，欢迎批评指正。
传动方式
螺伞-行星齿轮二 级传动
R90是指用一个筛孔宽度为90微米的筛子来筛选煤粉，留在筛子上方 的粗煤粉所占总煤粉的百分率。百分数越低，说明煤粉越细。一般 应控制煤粉细度R90=18～25％。 煤按照挥发分含量可以分为：无烟煤、烟煤、贫煤、褐煤 无烟煤：挥发分含量＜10%，碳化程度高，含碳量最高，有金属光泽， 颜色灰黑或者黑色，密度较大，质地坚硬，不易破裂，燃烧只有很 短的火苗，焦炭没有焦结性，不易点燃； 贫煤：挥发分含量10%-20%，不易燃烧，火焰较短，不易燃烧热量比 烟煤低； 烟煤：挥发分含量20%-40%，碳化程度仅次于无烟煤，容易点燃，火 焰长，外表呈黑色，有光泽，质地松软，有的焦结性强； 褐煤：挥发分含量≥40%，碳化程度低，呈棕褐色，易于点燃，火焰 长，结焦性弱，水分含量大，发热量低。
磨煤机跳闸 1）现象：a.“磨煤机跳闸”报警，炉膛负压增大。b.在DCS画面上，跳闸磨煤机电机 显示状态改变。c.对应的给煤机跳闸。d.磨煤机入口冷、热风关断门，出口快关阀自 动关闭。e.投自动的其余磨煤机煤量增加。 2）原因 a.达到磨煤机跳闸条件之一。b.MFT或RB动作。c.磨煤机电机故障。 3）处理 a.制粉系统跳闸后，（A磨煤机运行时投入等离子），并注意其他磨煤机煤量，防止 磨煤机满煤，必要时适当降低机组负荷，协调方式应解除协调。 b.注意对煤水比及锅炉分离器出口蒸汽过热度的控制，防止煤水比失调，造成汽温大 幅波动。 c.尽快查明磨煤机跳闸原因，恢复该磨煤机运行或投入备用磨煤机运行。 d.磨煤机恢复，进行磨煤机通风时，应注意对燃烧及分离器出口蒸汽过热度的影响， 启动时注意磨煤机石子煤量大小。 e.若投油稳燃不成功，锅炉灭火，按锅炉灭火处理。
HP型碗式中速磨煤机安装作业指导书范本
天津电力建设公司XXXX项目部作业指导书文件编码：名称：HP型碗式中速磨煤机安装编制单位：编制：审核：批准：版次：目录1. 工程概况....................................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况.......................................................................................................1.2工程量和工期...........................................................................................................................2. 编制依据3. 作业前的条件和准备................................................................................................................3.1技术准备...................................................................................................................................3.2作业人员...................................................................................................................................3.3作业工机具...............................................................................................................................3.4材料和设备...............................................................................................................................3.5安全器具...................................................................................................................................3.6工序交接...................................................................................................................................4. 作业程序、方法........................................................................................................................4.1 施工方案..................................................................................................................................4.2 施工工艺流程.........................................................................................................................4.3 施工方法及要求......................................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防......................................................................................5.1质量目标...................................................................................................................................5.2 质量通病预防..........................................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置..................................................................................................5.4 质量标准及要求......................................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件....................................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 ...........................................................................................6.2环境条件...................................................................................................................................6.3 消防管理..................................................................................................................................6.4作业应急预案...........................................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）共页1工程概况及工程量1．1、工程概况工程× MW机组，由负责安装 # 炉六台上海重型机器厂生产的HP983碗式中速磨煤机，每台磨煤机总重约137吨（含电机部分）。
中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理
中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理中速磨煤机目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊－盘式中速磨，又称平盘磨；辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨，又称MPS 磨。
这些磨煤机的工作转速为50～300r/min,故称中速磨煤机。
上述四种中速磨结构可见图1。
图1 a）平盘磨1－减速齿轮箱 2－磨盘 3－磨辊 4－加压弹簧 5－落煤管 6-分离器 7－气粉混合物出口 8－风环图1b）碗式磨1－减速箱 2－浅沿磨碗 3－风环 4－加压缸 5－气粉混合物出口 6－原煤入口 8－分离器 9－磨辊 10－热风进口 11－杂物刮板 12－杂物排放管图1 c）中速球磨1－导块 2－压紧环 3－上磨环 4－钢球 5－下磨环 6－轭架 7－石子煤箱 8－活门 9－压紧弹簧 10－热风进口 11－煤粉出口 12－原煤进口图1 d）MPS磨1－弹簧压紧环 2－弹簧 3－压环4－滚子 5－压块 6－辊子 7－磨环 8－磨盘 9－喷嘴环 10－拉紧钢丝绳中速磨有共同的工作原理。
它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。
通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。
在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。
在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。
图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。
为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度，以提高碾磨效果。
图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。
早期制造碗式磨的钢碗较深，随着出力的提高，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。
HP863碗式中速磨煤机
旋转分离器通过可调整变频 器和可编程控制器，由一个 交流变频电动机来驱动，分 离器旋转可以通过变频器实 现无极变速，确保煤粉细度 可以根据煤质和负荷变化情 况进行调节，增加了机组的 经济性。
另外在一些情况下，有必要牺牲经 济性来保障机组的稳定和设备的安 全，煤粉气流的着火温度会随着煤 粉变细而降低，煤粉越细着火越容 易，这是因为在同样的煤粉质量情 况下，煤粉越细，进行燃烧反应的 表面积越大，而煤粉本身的热阻却 减小，因此在加热时细煤粉比粗煤 粉温升速度快，这样就可以加快化 学反应速度和更快的着火燃烧，我 们可以利用旋转分离器在线可调的 优点在一些特殊的情况下把煤粉磨 得更细，来达到加快着火的目的。 机组在启动中，当只投入一套制粉 系统时，在一次风粉温度不变的情 况下，增加7-10%分离器转速偏置 后，在就地观火孔可以观察到煤粉 着火情况明显好转。
加载压力螺栓
磨辊定位螺栓
加载压力螺栓 磨辊定位螺栓 顶丝 磨辊注油人孔
6、衬板及叶轮：HP磨 煤机增加了随磨碗一起 转动的叶轮装置。叶轮 是HP磨煤机标准的初级 分离器。叶轮装置使通 过磨煤机的一次风更好 地分布，使磨煤机内部 的磨损减至最低，通过 增减装在叶轮上的节流 环的数量来调整一次风 的通风面积，从而提高 了对风速的调控能力， 最终提高了对石子煤排 量的调控能力。
10、石子煤刮板 2个，石子煤刮 板具有足够的强度和刚度, 使用 寿命长。石子煤排出装置和石子 煤斗能保证石子煤排出通畅。
11、磨煤机外壳
12、分离器：传统的单独使用静态分离 器不能有效的将细煤粉从粗煤粉中分离 出来，会导致细煤粉在磨煤机里面再次 循环，增加细粉的循环次数，细粉在研 磨区域会降低研磨效率和出力。旋转分 离器利用空气动力学和离心力将细煤粉 从粗煤粒中分离出来，分离器依靠转子 转动，使带粉气流旋转，正常运行时产 生的离心加速度约8-10g，在最大转速时 产生的离心加速度约20g，因此离心的主 要作用是粒子的离心力分离，而叶片的 撞击作用相对小的多，煤粉粒子在旋转 分离区内水平方向主要携带气流的拽引 力和离心力作用，当粒子受到离心力大 于气流的拽引力时，粒子就会分离出来 ；分离器的转速越高，粒子受到的离心 力越大，直径较小的粒子也能分离出来 。它可以有效的减少细煤粉在磨煤机内 部的循环次数，大大提高了研磨效率和 磨煤机出力能力。
HP碗型磨煤机的结构
HP碗型磨煤机的结构与工作原理HP磨煤机是RP磨煤机的改进型。
故RP磨煤机和HP磨煤机的结构基本相似。
主要区别为：RP磨煤机采用的传动装置是蜗轮蜗杆，磨辊长度大直径小。
HP磨煤机的传动装置采用伞形齿轮，传动力矩大，而且磨辊长度小、直径大，磨煤出力较大。
磨煤机型号可以反映其结构的基本特征，例如，HP1003型中速磨煤机表示磨碗直径为100英寸，有3个磨辊。
HP型中速磨煤机的结构如图3-2所示。
HP磨煤机由三部分组成，即下部的基座和减速机，上部的分离器和中部的磨煤机本体，其主要的差别在磨煤机本体。
三个磨辊按120º相对图3-2 HP型磨煤机结构固定，独立的弹簧加载装置施加压力于磨辊，转动的磨碗带动磨辊轴转动磨煤。
通过调节弹簧加载装置的顶载压力螺栓来调节碾磨压力的大小，通过调节磨辊的定位螺栓来调节磨辊和磨碗的间隙。
磨辊与加载装置如图3-3所示。
1、影响中速磨煤机工作的主要因素（1）转速：中速磨煤机的转速应以磨煤效果好、磨煤电耗低和研磨部件寿命长为原则。
转速过高，煤的离心力大，煤还未磨碎就通过研磨件，大颗粒煤造成通风阻力、粗粉量以及磨煤通风电耗增加。
转速过低时磨制好的煤粉不能及时被热风带走，细粉量增加，磨煤电耗增加。
对大容量磨煤机，为了降低磨煤电耗，减轻磨煤部件的磨损，磨煤机的转速有降低的趋势。
（2）通风量：中速磨煤机的通风量的大小将直接影响煤粉细度、磨煤出力和石子煤的排出量。
中速磨煤机在运行中允许通风量从最低的不发生煤粉沉积的通风量至最大通风量之间随磨煤机的出力改变，并始终维持风煤比不变。
风煤比与磨煤出力成线性关系。
（3）风环气流速度：风环气流速度应保证研磨区具有良好的空气动力特性，应能将大部分煤粒托起，但只将少量煤粉带入分离器，其余大部分煤粒返回研磨区并在研磨部件周围形成一定厚度的循环煤层，以便保证足够的磨煤出力，减少石子煤的排放量。
风环流速值应合理，速度过高则煤粉变粗，阻力变大，通风电耗增加。
5、ZGM123N-II中速磨煤机（何金龟）
5、ZGM123N-II中速磨煤机（何金龟）ZGM123N-II中速磨煤机一、磨煤机型号Z G M 123 N - II高转速标记分N、G两个型号，N为中型，G为大型。
磨环滚道工作半径（cm）磨煤机辊式中速二、工作原理ZGM123系列磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理(或由自动排渣装置排走)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1―2）。
图1―2 磨煤机排渣系统示意图ZGM123系列磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动，通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩，减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。
为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内零部件的良好润滑状态。
配套的高压油泵站通过加载油缸既可以对磨煤机施行加载又可以实现磨煤机在检修时抬起或降下磨辊。
六台磨煤机共用三台密封风机，两运一备，密封风对磨煤机传动盘、拉杆密封、旋转分离器和磨辊、机座等处进行密封。
维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。
三、部件介绍1、电动机电动机为高启动转矩异步电动机。
磨煤机启动前，请先检查电动机的旋转方向。