班组长培训成本管理基础知识
班组长培训-成本管理
浪费动作
附随动作
附加价值动作
浪费动作
附随动作
找扳手
抓扳手
固定螺母
换手抓 扳手
放下扳手
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2. 连锁结构
附 随 将手伸向零部件A.
预示作业 ; 零部件A向零部件B,拧2个螺丝
浪费,附随 左手; 拿几个螺丝
右手; 拿螺丝刀
左手; 取出一个螺丝。 右手; 用手指抓螺丝刀
浪 费
由于够不到,倾上身。
改善提案书、改善实例集 重点主题登录 材加不点检表、图表 能率管理表
人才育成
提高成本意识 培养了解成本构成的人才 原价教育 各种指导书
27
The End
谢谢大家!
THANK YOU
28
○ 无视TACT TIME
○超额完成生产计划
等待的浪费
= 因无视人的 运转率的浪费
○ 直线传送带生产 ○ 工程编成的不均衡
○ 自动设备的One Man One M/C ○ 无视TACT TIME
搬运的浪费
=原因之一是供给体系
○ 只考虑搬运合理化的一日一次搬运
○ 放在箱子里直接供给生产线
○ 摞好又拿下来
提供的位置不妥
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信
号
为什么 ?
原
因
8
用左手抓制品
制品在移动
9
追随制品的移动
追随制品的移动
10
2次拿起发生的废弃物
废弃物的处理不当
21
3. 掩藏待机浪费的5种现象
斜眼偷看 现象 1 作业人员偷看旁边的作业进度,就是在调整时间。 不停的 5S 现象2 作业者继续做作业台的5S,就是掩藏待机。 愚笨而认真的动作 现象3 作业者好象认真地做简单体力劳动,如检查外观或擦拭等工作。 虽有不便,但掩藏困难 现象4 作业者不提出困难,如零部件的距离远、不好拿等。 作业速度的偏差 现象5 作业速度快时,想要挽回待机调整的失败。
工厂全面成本管理意识培训
等待造成的浪费
大量库存的浪费
搬运过多的浪费
作业动作的浪费
过分加工的浪费
管理不善的浪费
四、通过工厂的现场改善来清除浪费
1、创造看的见浪费的现场(彻底6S)
2、制定作业标准,严守标准化作业
3、以看板管理的生产方式,来规定生产过程或指定生产
4、推行目视管理
五、清除浪费的方法应用
1、走动管理与"三现管理'
2、5问必答
3、5WIH与5MITIE
4、PDCA循环
5、IE方式浪费清除法
6、QC式浪费清除法
六、工厂成本到底在那里?
1、成本构成
1、1产品纯生产成本
1、2质量成本1、3效率成本
1、4资金占用成本
1、5采购成本
2、成本管理
3、全面成本管理
七、成本管理与企业发展的关系
1、改进质量
2、库存量的降低
3、降低人工成本
4、缩短交货期
5、准时制采购
6、把多余的制度丢进垃圾桶
7、管理费用的降低
八、成本管理与个人利益的实现
1、材料成本的降低实务
2、人工成本的降低实务
3、管理成本的降低实务
4、降低成本工作全面推行考核。
班组长如何控成本
定期开展员工培训和技能提升计 划,提高员工的技能水平和生产
效率。
鼓励员工提出改进生产流程和降 低成本的建议,激发员工的创新
意识和参与感。
建立有效的激励机制,鼓励员工 积极参与成本控制,提高员工的
工作积极性和责任感。
激励员工参与成本控制,建立节约意识
开展节约宣传和教育活动,提高员工的节约意识和责 任感。
01
02
03
制定设备维护计划
根据设备使用情况,制定 合理的维护计划,包括定 期检查、清洗、润滑等, 确保设备处于良好状态。
及时处理故障
发现设备故障或异常情况 时,及时采取措施处理, 避免小问题变成大故障, 增加维修成本。
维修配件管理
合理储备常用维修配件, 降低因缺少配件导致的维 修延误和额外成本。
提高设备使用效率,降低折旧成本
感谢观看
建立成本控制考核机制
制定明确的考核指标
根据企业战略目标和实际情况,制定具体的成本控制考核指标,如 成本降低率、能源消耗等。
定期评估与考核
定期对班组成本控制情况进行评估和考核,确保各项指标达到预期 目标。
激励与惩罚措施
根据考核结果,采取相应的激励和惩罚措施,激发班组成员的成本控 制积极性。
加强班组间的交流与合作,共同推进成本控制
质量与成本控制
确保产品质量,避免因质量问题导致的成本增加
严格把控原材料和零部件质量,从源头降低不合格品率。
强化生产过程中的质量控制,确保各环节符合工艺要求,减少返工和重 制成本。
对关键工序进行重点监控,确保产品性能稳定,降低售后维修和退货成 本。
通过质量改进,降低生产成本
鼓励员工提出质量改进建议,持续优化 生产流程和工艺。
铁路班组长培训教材-1(班组管理基础知识)
目录第一章:班组管理基础知识第二章:班组安全管理第三章:班组生产管理第四章:班组设备管理第五章:班组综合管理第六章:班组团队建设第七章:标准化班组第八章:班组长工作艺术第九章:班组人际交往技能第十章:心理调适与情绪管理第十一章:班组实用写作第一章班组管理基础知识班组是企业生产经营活动的最基层组织,是企业各项工作的落脚点,抓好班组建设,对于全面完成企业的生产任务,确保运输生产安全,提高经济效益,都具有十分重要的意义.随着企业生产经营的转轨变型和企业改革的深化,加强班组的组织、业务、思想建设,培养有理想、有道德、有文化、有纪律的职工队伍,全面提高班组长的素质、职工素质和班组管理水平,不仅是当务之急,而且也是一项长期的战略任务。
第一节管理基础知识一、管理的产生与发展(一)管理的产生“管理”是个涵义较广的概念。
大到一个国家,小到一个班组,凡是有集体活动的地方,都存在管理问题.管理的产生可以追溯到很久以前,管理是联劳协作的需要,在社会生产力很低,人们的生产活动尚未进行分工的时候,是不需要什么管理的,随着社会生产力的发展,生产规模的扩大,许多人在一起,为实现共同的目标,需要协同动作,于是便产生了管理,并逐渐使管理从生产劳动中分离出来,成为一种独立的管理职能。
当今,管理已成为生产得以进行和发展的前提条件,作为企业管理,是在人类发展史上出现了企业这个事物后才出现的。
(二)管理的发展企业管理就是对企业整个生产经营活动进行计划、组织、协调和控制的总称。
企业管理的发展是随着生产力和生产关系的发展而不断发展的,大体经历了三个阶段。
1.传统管理阶段这个阶段大体指从十八世纪工业革命后到十九世纪末资本主义垄断阶级开始以前这段时间。
这个阶段工厂的生产、工艺没有规程,工人操作没有标准,基本上是手工工场的管理方式,也叫经验管理。
2.科学管理阶段这个阶段大体上是从二十世纪初到五十年代.资本主义社会从自由竞争向垄断阶段过渡,生产规模不断扩大,采用机器体系生产,生产技术更加复杂,分工协作更加严密,要求生产加强组织性、纪律性、计划性,实行标准化、专业化等.凭经验管理,靠脑子记忆已不能胜任,要有原始记录,要数据化,迫切要求管理的科学化,实行科学管理,才能适应生产发展的需要。
企业班组长培训教程
企业班组长培训教
10
二、职业素养
(四)学习型班组的建设方法
1. 以更新观念,提高认识为先导; 2. 组织重视,以创建良好学习环境为基础; 3. 注重实用性,提高工作效率和质量; 4. 真正在增强能力上下功夫; 5. 以注重创新为灵魂。
企业班组长培训教
11
管理者
带头人
教练员
指挥者
领导者
生产者
技术能手
技能教练
职业指导员
企业班组长培训教
3
一、角色定位
(二) 班组长在企业中的作用
1. 组织生产任务实施的管理作用 2. 承上启下的桥梁作用 3. 行为标兵的示范作用 4. 生产技能带头组长培训教
4
一、角色定位
(三)班组长的基本职责
1. 管理职责
① 人员管理:人员调度,能力开发,激励员工,协调 分歧,落实制度;
② 物的管理:落实到人的设备、材料、工具的管理; ③ 生产过程管理:含生产技能,成本控制,安全; ④ 信息和时间管理:尽快搜集,加工和利用好信息,
促进生产,合理工时,提高效率; ⑤ 培训管理:建立学习型班组。
企业班组长培训教
企业班组长培训教
8
二、职业素养
(二)班组长的能力训练指南
提高专业水平
加强自我管理
培养领导艺术
提升管理能力
企业班组长培训教
9
二、职业素养
(三)学习型班组的特征
1. 实现了工作学习化,学习工作化; 2. 成员间充满信任,充分的沟通; 3. 较强的创新意识,创造性才能; 4. 有共同的价值观,和质量目标; 5. 具有柔性的规章,弹性的制度; 6. 技术专长和业务专长人员的最佳组合。
5
班组长的基本职责
班组管理基础与技能培训课程
根据企业进一步发展的需要,有的企业在原来5S的基础上又 增加了安全(Safety),即形成了“6S”;有的企业再增加了节 约(Save),形成了“7S”;也有的企业加上习惯 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了 “10S”,但是万变不离其宗,都是从“5S”里衍生出的。
2-5S演变
杰出班组长课程
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的 管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定 了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企 业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创 造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为 工厂管理的一股新潮流。
2-5S活动推行方法
整理:是现场改善的开始
杰出班组长课程
1.要的东西与不要的东西,其判断基准要明确化 1天使用一次以上的东西------放在使用地点附近 1周使用一次以上的东西------放在工序附近 3个月使用一次以上的东西---放在工作场所附近 不知道要不要使用的东西-----暂时存放仓库(经过一年以后不 使用就加以处理)。 不使用的东西---马上加以处理
1-5S管理与现场管理
现场
---从广义上来讲,凡是企业用来从事 生产经营的场所,都称之为现场。 ---如厂区、车间、仓库、运输线路、 办公室以及营销场所等。
现场管理
---是指用科学的管理制度、标准和方 法对生产现场各生产要素,包括人、机、 料、法、环、信等进行合理有效的计划、 组织、协调、控制和检测,使其处于良 好的结合状态,达到优质、高效、低耗、 均衡、安全、文明生产的目的。 ---是生产第一线的综合管理。 ---是生产管理的重要内容。 ---是生产系统合理布置的补充和深入。
班组长日常管理培训
What 什么事
广度
面对问题的“T”型思维
Who 谁
Where在哪里 深 When什么时候 度
Why 为什么
4M1E 5W1H
How 花费多少
21
失败都有原因,成功因有方法
班组长应具备的管理技能
学会激励下属——满足其需要 激励:激发鼓励,调动理需要
传达通知事项 5S;生产准备
4
36
8:15 8: 15~8: 30
生产开始 工程品质确认
使用表格 生产计划;交接班记录
考勤表
5S核对表、 标准最新版一览表、 设备、计测仪器点检表
材料出库申请单
工程品质确认表
失败都有原因,成功因有方法
顺序
时间
5 8:30~10:00
10:00~10:10 6 10:10~10:25 7 10:25~12:10
05 生产过程中的核心业务
失败都有原因,成功因有方法
一、现场管理十大内容
人
机
料
管理对象
法 环
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管理项目
Q 质量
C 成本
D
交货期
M 士气
S
安全
失败都有原因,成功因有方法
二、日别管理内容
类别 一、指标类
内容
相关报表、资料
1、计划达成率 生产日报
2、生产量
生产日报
3、工程不良率 工程不良日报
4、检查合格率 QA出货日报
4. 管理的任务是有效地利用人、财、物、技术、信息等各种资源;有效地利用决策、计划、 组织、领导、激励和控制等各种管理职能,用尽可能少的支出去实现既定的目标。
3
3
失败都有原因,成功因有方法
二、管理的基本职能
班组长如何控制成本和现场管理
案例分析:成功的成本控制和现场管理实践
我们将通过一些成功的案例分析,分享成本控制和现场管理实践中的经验和教训。这些案例将展示我们如何应 对挑战并取得卓越的结果。
案例一
如何在有限预算下完成优质工程。
案例二
如何通过优化现场管理流程提高工作效率。
总结和要点
1 控制成本的重要性
有效的成本控制能够保证项目顺利进行。
监控与调整
助他们及时发现和解决潜 在的问题。
供应链管理
优化供应链可以减少成本,并确保所需材料和 资源的及时到位。
技术应用
班组长可以利用各种技术应用来提高成本控制 效率,例如使用成本管理软件和自动化工具。
现场管理的重要性
现场管理是保证项目顺利进行的关键环节。班组长需要具备良好的现场管理能力,以确保项目在时间和质量上 都达到预期目标。
班组长如何控制成本和现 场管理
作为班组长,控制成本和现场管理是非常重要的。这些技能能够帮助我们提 高效率并保证项目的顺利进行。在本次演讲中,我们将探讨控制成本的重要 性以及如何在现场实施有效的管理方法。
控制成本的重要性
控制成本对于项目的成功非常关键。班组长需要具备有效地管理预算和成本的能力,以确保项目 按计划进行。
2 现场管理的关键
良好的现场管理能够保证项目按计划完成。
3 提高效率的策略
优化资源利用、高效沟通和持续改进工作方法可以提高现场管理效率。
1
安全管理
保障现场工作人员的安全,包括培训、
人员管理
2
安全设备的提供和安全事故的预防。
合理安排人员工作,提供必要的指导和
支持,提高团队的工作效率。
3
质量控制
监督施工质量,确保按照要求进行,避 免出现质量问题。
生产车间班组长日常管理培训
如何当好班组长
如何当好班组长
第一部分.班组长角色定位 第二部分.班组长职业品质 第三部分.车间班组现场管理 第四部分.班组日常管理 第五部分.班组材料及成本管理 第六部分.班组人员管理 第七部分.班组现场质量控制 第八部分.作业方法管理
识自己职位的规范职责 2、准确地把握自己的权利,慎防越权 3、把握好下属对你的期望值 4、把握好上司对你的期望值
上海企达企业管理咨询有限公司
如何当好班组长
三、下属对你的期望值
1、奖罚分明,办事客观公正 2、关心和体贴员工 3、思路清晰和目标明确 4、能够及时指导和培训员工 5、能够准确地发布命令 6、员工能从你身上汲取到营养
9、 理解:不管公司顺利,还是遇到困境,都一如既 往的支持老板的事业。
10、定位:有自知之明,且能够正确看待自已,给自 已准确定位。
上海企达企业管理咨询有限公司
如何当好班组长
三、积极心态,不断进取——做好工作, 心
态第一
没有真才实学的班组长最喜欢以自己的资历、身世、 背景作为炫耀的资本,他们的一切荣誉也只限于曾经的辉 煌。这些班组长不足以让公司饶恕的劣根在于:他们似乎 天生不晓得工作不只是按上司的要求完成就可以,因为他 们只善于做胜任的员工,而淡忘了追求卓越才是优秀员工 的本分。
上海企达企业管理咨询有限公司
如何当好班组长
四、服从上司——服从是一种美德
1、没有员工的服从,任何绝佳的战略和设想都 是不可能被执行下去的;
2、没有员工的服从,任何一种先进的管理制度 和管理理念都是无法建立和推广下去的;
3、没有员工的服从,任何一个精明能干的领导 都无法施展其才略和雄心;
4、服从是企业提高执行力的源泉 。
班组长质量培训班组长质量培训
班组长如何推动质量改进与创新
01
02
03
鼓励员工参与
班组长应鼓励团队成员积 极参与质量改进与创新活 动,发挥集体智慧,共同 解决质量问题。
跨部门协作
班组长需与其他部门保持 密切沟通与协作,共同推 动质量改进与创新,提升 整个组织的竞争力。
持续改进
班组长应关注行业动态和 新技术发展,将先进的质 量管理理念和方法引入团 队,推动持续改进。
提升企业整体质量管理水平
通过班组长的带动和影响,促 进企业整体质量管理水平的提 升。
提高生产过程的质量控制效果 ,降低不良品率和生产成本。
增强企业的市场竞争力,提高 客户满意度和忠诚度。
02
班组长质量培训的主要内容
质量管理基本理论
质量的概念与定义
质量的定义、质量的重要性、质量的衡量标准等。
质量管理的基本原则
班组长质量培训班
目 录
• 班组长质量培训的目的和意义 • 班组长质量培训的主要内容 • 班组长质量培训的方法和形式 • 班组长质量培训的效果评估 • 班组长质量培训的实践应用
01
班组长质量培训的目的和意义
提高班组长的质量管理意识和能力
增强班组长对质量管 理的认识,理解质量 管理的重要性和作用 。
班组长在质量管理中的职责与作用
制定质量目标
班组长需根据组织的质量方针和 目标,制定具体的质量目标,并 确保团队成员明确了解并努力实
现。
监控与改进
班组长需对生产过程中的质量进行 实时监控,发现质量问题及时采取 措施进行改进,确保产品质量的稳 定性和可靠性。
质量教育与培训
班组长需定期组织质量培训和教育 活动,提高团队成员的质量意识和 技能水平,确保生产出的产品符合 要求。
班组长培训资料教程
调整单品,部件的库存到适中。 严格遵守先来先用的原则。 不良品、返修品按识别规定区分开来。
分清自责、他责。 按规定的途径、时间处理完毕。 做好《不良品报告单》上报。 严防不良品流至后工序。 必要时,通力合作来处理。
(接上)
8:10—22:00 确保中途进度
达不到预定的投入数、产出数时,适当调整。 质量达不到标准时,及时沟通对策。 作业工时高于标准工时时,立即挽救。 准时完成各种试做。 生产实绩可见化,信息共享
班组长的特点用16字概括: 职位不高,决策不少, “麻雀”虽小,责任不小。
企业班组长的现状
▪ 生产技术型(对待设备的方法对待
人 ) 可根据各员工的特点,对症下药.最优秀的类型
▪ 盲目执行型(态度强硬官僚作风教条
) 主义,上面怎么讲就怎么做,不管是否适用或员工是否反弹
▪ 大撒把型(得过且过缺乏责任俗话说做一天
总经理 生产副总
经营层
生产经理
管理层
车间主管
督导层
组长
执行层
班组长对三个阶层人员的不同立场
▪ 面对经营者– 班组长应站在反映部下呼
声的立场上,用部下的声音说话;
▪ 面对部下– 班组长应站在代表执行者的
立场上,用领导者的声音说话;
▪ 面对他的直接上级–班组长又应站在部下
和上级辅助人员的立场上讲话.
(承上启下、桥梁的作用)
和尚撞一天钟,甚至于连钟声都没有撞响,懒惰,懒散)
▪ 劳动模范型(勤恳务实缺乏领导什么
) 事都自已干,最后变成什么事都只有自已会干,
工厂车间主任、班组长经典培训教材
资源节约与循环利用
资源利用效率
提高水、电、原材料等的使用 效率,减少浪费。
废弃物回收与利用
分类回收、再利用生产过程中 产生的废弃物。
循环经济与产业共生
探讨循环经济的理念与实践, 促进产业间的资源共享与循环 利用。
激励机制与政策
介绍政府对资源节约和循环利 用的鼓励政策和措施。
THANKS FOR WATCHING
统计过程控制
利用统计方法对生产过程进行监控,及时发现并解决质量问题。
质量改进与提升
质量改进计划
制定质量改进计划,针对质量问题进行整改和优化。
质量提升目标
设定质量提升目标,持续提高产品质量和客户满意度。
05 设备与安全管理
设备管理
设备维护与保养
制定设备维护和保养计划,定期 对设备进行清洁、润滑、检查和
班组长
按照生产计划,组织协调本班组的生产活动,确保生产任务的顺利完成。
负责本班组的质量管理工作,监督检查班组的产品质量,确保产品质量 符合要求。
职责描述
负责本班组的安全管理工作,落实各项安全措施,确保生产 安全。
负责本班组的员工管理工作,包括员工培训、考核、激励等 。
素质要求
01
02
03
04
具有良好的组织协调能力和团 队合作精神。
工厂车间主任、班组长经典培训教 材
目录
• 角色定位与职责 • 生产计划与织 • 人员管理 • 质量管理 • 设备与安全管理 • 环境与成本管理
01 角色定位与职责
角色定位
工厂车间主任
作为车间的负责人,负责整个车 间的生产、质量、安全等方面的 管理工作。
班组长
作为生产线上的负责人,负责班 组的生产、质量、安全等方面的 管理工作,是车间主任的得力助 手。
班组成本管理
最后走的人 要关掉电气 设备!
明白了!
2.对未按班组能源管理要求执行的员工要及时的给予指正和评估。
水
电
气
决定具体的 负责人
例:车间 调整的照 明负责人!
五、制造费用管理
动能的浪费控制与改善
人走灯灭 日常管理 异常问题反馈
停产、休息、就餐时间及时关闭各类能源设备 (除工艺规定不能关闭的外)
能源管理责任到人, 并安排班组成本员经常性 的进行检查
五、制造费用管理
工具的浪费控制与改善
领料控制 日常管理
贵重工具按定额并遵循以旧换新方式领用, 耗用性工 具(如砂纸类)可结合实际情况确定领用控制方式
做好班组工具的定期维护与保养, 损坏的工具 及时报修, 做好每日工具交接避免工具丢失
异常问题反馈
报修、报废处理流程掌握
工具报废流程:
经工艺人员判定工具为正常损坏的,办理以下手续:
管理改善
1、掌握改善的途径; 2、了解改善的内容和方向。
掌握一定的改善方法,并带领和指导班组员工实施改善。
二、成本基础知识
1.生产成本的概念
企业为生产一定种类、一定数量的 产品而发生的各种生产费用支出的 总和就构成了产品生产成本。
成本
2.班组成本的构成
二、成本基础知识
+ + 直接材料
直接人工
制造费用
4.生产中的浪费及危害
1.等待的浪费; 2.搬运的浪费; 3.不良品的浪费; 4.动作的浪费; 5.加工的浪费; 6.库存的浪费; 7.制造过多(早)的浪费。
二、成本基础知识
5.公司提倡的降本活动内容及要求
节约一分钟
节约一度电 节约一块材料
节约一张纸
奇瑞班组成本管理案例PPT(共48页)
一、成本工作职责
公司要 开求源
节流
班组要做 浪的费事控制
降本改善
节+ 改
约
善
第4页,共48页
管理人员 要做掌握的基事础
监督行为 指导方法 管理改善
一、成本工作职责
班组成本管理工作内容
两大方向 四个工作
班组长职责
1、了解成本的概念; 掌握基础 2、了解公司产品的成本构成;
3、掌握班组的成本构成重点。
掌握一定的改善方法,并带领和指导班组员工实施改善。
第5页,共48页
二、成本基础知识
1、生产成本的概念
企业为生产一定种类、一 定数量的产品而发生的各 种生产费用支出的总和就
成本
构成了产品生产成本。
第6页,共48页
二、成本基础知识
2、班组成本的构成 所有在班组消耗的人力、物力、财力均是班组成本的组成部分
第7页,共48页
二、成本基础知识
2、班组成本的构成
+ + 直接材料
直接人工
制造费用
钢板 油漆 零部件
等
工资 奖金 其它福利 等
变动费用 固定费用
第8页,共48页
机物料消耗 工具消耗 废品损失 动能
劳动保护费 办公费 低值易耗品 材料费 办公维修费 工程维修费 设备维修费 运输费 印刷费 辅助生产 通讯费 差旅费 ……
(内部资料、注意保密)
班组长标准培训教材 ---班组成本管理
教材主编: 2010年3月15日
引言
为什么会有这种现象? 第2页,共48页
我们要走什么? 爱奇瑞 以厂为
家
这种现象在你身 边发生过吗?
目录
一、成本工作职责 二、成本基础知识 三、直接材料管理 四、直接人工管理 五、制造费用管理 六、成本基础工作 七、成本改善工作
班组长培训-成本管理基础知识
利润的来源和盈亏的原因,并制定相应
的改进措施。
3
成本预算
通过对成本进行预测和安排,控制成本 在合理范围内,并为经营决策提供重要 依据。
案例分析与总结
通过实际案例分析,总结成本管理的要 点和经验教训,提供实践指导和启示。
成本管理的挑战与应对策略
ห้องสมุดไป่ตู้挑战一
应对策略
全球化竞争加剧,成本压力增大。
提高生产效率,降低成本,加强 创新。
成本管理的目标和原则
1 目标
确保成本控制在合理范围内,提高企业盈利 能力。
2 原则
全面、精确、一致、可比性、时效性和可靠 性。
成本分类与成本构成要素
成本分类
直接成本、间接成本、可变成本、固定成本、产品 成本、期间费用。
成本构成要素
直接材料、直接人工、制造费用、销售费用、管理 费用、财务费用。
成本控制的基本方法
班组长培训-成本管理基 础知识
在这个培训中,您将学到成本管理的重要性、目标和原则,成本分类和构成 要素,成本控制方法,成本预算和盈亏分析以及如何应对成本管理的挑战。
成本管理的定义与重要性
定义:成本管理是指企业对生产过程中产出的成本进行计划、控制和分析的 管理活动。 重要性:成本管理对企业的盈利能力、竞争力和可持续发展具有重要影响。
团队合作
加强团队合作,共同应对成本管 理挑战。
案例分析与总结
通过实际案例分析,总结成本管理的成功经验和教训,为班组长提供实践指 导和启示。
标准成本法
通过设定标准成本,与实际 成本进行比较,找出差异并 采取控制措施。
差异分析法
比较实际成本与预算成本之 间的差异,并分析原因,采 取相应的改进措施。
精选班组长如何控成本一
在进行成本管理之前
“开源节流”意识
1、就是设法去开拓更广的市场,借市场扩大带来利润,来弥补竞争带来的压力。2、注重技术开发。
开源
1、用管理的技巧,降低企业内部成本,以应付外在竞争压力。加强成本管理,就能达到企业“节流”的目的,并为“开源”奠定坚实基础。
节流
1、降低成本是增加利润的有效手段2、企业要生存都要盈利3、不以盈利为目的的事业单位或国企,若成本很高不断亏损,不能发货调控经济,夸大就业,还会增加国家负担4、失去其生存的价值
材料采购成本
装卸费运输费Fra bibliotek运输费运输费购买价款
其他属于存货采购成本费用
保险费
技术成本
质量成本
人力资源成本
资本成本
企业在一定时期内,通过引进、自创、转让技术等活动,使用或取得特定技术要求所产生的劳动耗费的价值
为了保证和提高产品或服务质量,企业所支付的费用。产品质量未达到品质要求,使得消费者或用户的需求没有得到满足而产生的一切损失,
2、产品数量不是唯一的成本动因
制造成本特别是直接制造成本占比比例很大,而产品的产量和这部分成本发生紧密相连,这时选择产品数量作为产品动因就是自然而然的事
经济形势不断变化下,材料的搬运费,生产的准备费等费用的发生与投产次数和产品产量有直接关系,现代企业产品科技含量不断增加,生产产品的社会必要劳动时间决定了产品的价值,价值是劳动本身创造的,有效控制成本,从不断增加有效作业效率,无效作业减少甚至消除,这是现代现代成本控制的基础。
六、人员成本的控制与消减
七、库存成本的控制与消减
八、质量成本的控制与消减
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***的成本观
什么是成本
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成本中心的考核指标
• 标准成本中心的考核指标,是既定产品质量和 数量条件下的标准成本。标准成本中心不对生产能力 的利用程度负责,而只对既定产量的投入量承担责任。 值得强调的是,标准成本中心必须按规定的质量、时 间标准和计划来进行生产。在保证产品质量和数量的 前提下考核其成本,这个要求是"硬性"的,很少有伸 缩余地。费用中心的考核,通常使用费用预算来评价 其成本控制业绩。
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• 财务管理的内容,可以从财务报表看出来。财务报表 是财务管理的结果。
• 静态观察财务管理的内容:资产负债表 (财务状况表) 1、资产管理(表的左方):资产总额、资产组成的决策, 流动性和收益性的顺序。 2、筹资管理(表的右方):财务结构、筹资途径选择的决 策。包括股利分配即留存收益决策,也是筹资决策。偿还 时间与要求回报的顺序。
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标准成本计算制度
• 是计算产品的标准成本,并将其纳入财务会计的主要 账簿体系的成本计算制度。在标准成本计算制度中,通过 产品的标准成本和成本差异列入财务报表,与财务会计有 机的结合起来。标准成本制度可以在需要时计算出实际成 本,分析实际成本与标准的差异,并定期提供成本分析报 告。企业应根据自己成本计算的主要目的和具备的条件, 分别采用实际成本计算制度或标准成本计算制度。
按复利计算。
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•计算货币时间价值的作用 • 不同时间单位货币的价值不相等,所以,不 同时点上的货币收支不宜直接比较,必须将它们 换算到相同的时点上,才能进行大小的比较和有 关计算。 •货币时间价值的计算
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成本计算的一般程序
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生产成本在各产品之间的归集与分配
• (1)材料费用的归集和分配 (2)人工费用的归集和分配 (3)外购动力费用的分配 (4)制造费用的归集和分配 (5)待摊费用和预提费用的分配 (6)辅助生产费用的归集和分配
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生产成本在完工产品和在产品之间的归集和分配
•经济学中的成本概念有两个主要特征:
•1、 成本是需要补偿的价值,而不是可分配的价值, 只有为社会创造的价值(v)才是可供分配的价值。 2、 成本是经济价值的消耗,包括生产资料消耗和劳 动力消耗,而不是为社会创造新的价值。
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成本管理的重要性
• 成本管理现在叫做“企业的内功”,是当今管理
• 产品成本计算的分批法,是按照产品批别计算产品成
本的一种方法。它主要适用于单件小批类型的生产。
• 它主要适用于单件小批类型的生产。
•分批法的主要特点是:
•(1)成本计算对象是产品的批别。
•(2)成本计算期与产品生产周期基本一致,而与核 算报告期不一致。 •(3)一般不存在完工产品与在产品之间分配费用的 问题
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•逐步结转分步法
• 逐步结转分步法是按照产品加工的顺序,逐步 计算并结转半成品成本,直到最后加工步骤才能计算 产成品成本的一种方法。
• 逐步结转分步法的特点是:
• 在完工产品于在产品之间分配费用,是指各步 骤完工产品与在产品之间的分配。这种方法适用于大 量大批连续复杂生产的企业。逐步结转分步法按照成 本在下一步骤成本计算单中的反映方式,分为综合结 转和分项结转两种。
•在生产中,材料、能源在消耗,机器设备等物化劳动产品在磨损,活 的劳动在消耗,既是产品的形成过程,又是成本形成的过程。因而就 要核算成本,制定价格,进行实物和价格的补偿,才能恢复社会物质 的再生产。
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•成本的特征:
•1、成本是经济资源的耗费,生产经营过程也同时 是经济资源的耗费过程; 2、成本是以货币计量的耗费; 3、成本是特定对象的耗费; 4、成本是正常生产经营活动的耗费。
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•成本降低的基本原则:
• 以顾客为中心、系统分析成本发生的全过程、 主要目标是降低单位成本、要靠自身的力量降低成 本、要持续地降低成本。
•成本降低的主要途径
•①开发新产品,改进现有产品的设计,利用价值工 程等方法提高产品的功能成本比率。 ②、采用先进的设备、工艺和材料。 ③、开展作业成本计算、作业成本管理和作业管理。 改进员工的培训,提高技术水平,树立成本意识。
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企业管理的目标
•生存 •发 展 •获利
• 财务管理的目标
• 利润最大化 • 每股盈余最大化 • 股东财富的最大化
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财务管理的内容
•财务管理的对象,是 现金及其流转。
•现金流转的概念 定义:在生产经营过程中,现金变为非现金,非现金 又 变为现金,这种周而复始的流转过程称为现金流转。 特点:这种流转无始无终,不断循环,称为现金循环。 分类:不到一年称为短期循环,超过一年称为长期循环。
• 生产费用在完工产品和在产品之间的分配常用
的方法有:
•
① 不计算在产品成本
•
② 在产品按年初数固定计算
• ③ 在产品成本按其所耗用的原材料费用计算
•
④ 约当产量法
•
⑤ 在产品成本按定额成本计算
•
⑥ 定额比例法
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成本计算的方法
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品种法
• 产品成本计算的品种法,是指以产品品种为 成本计算对象计算成本的方法。
最为强调的事情。现代企业管理又上一个新台阶,这个 台阶的重要内容就是加强成本管理。
•成本管理:经理人员为满足顾客要求同时又持续
地降低和控制成本的行动。
•成本核算:确认以前的管理决策引起的实际成本支出。
目的是改进预算、用于控制、确定存货价值、决定损益、 用于改善决策。
•成本控制:成本控制的责任是每个员工。会计人
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责任成本
• 责任成本是以具体的责任单位(部门、单位
或个人)为对象,以其承担的责任为范围所归集的 成本,也就是特定责任中心的全部可控成本。
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成本管理
•成本的概念
• 是指企业在生产经营过程中发生的各种耗费或支出。 •成本是衡量企业经营水平高低和经济效益好坏的一个重要指标。
•企业为取得营业收入,需要提供商品或劳务,在生产产品或提供劳务 的过程中会发生各种耗费或支出,例如:产品生产过程中发生的材料、 能源、机器设备和人工的耗费等,商品经营销售过程中发生的购销、 运输、储存、保管的费用支出等。
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•产品成本与期间成本
• 期间成本指企业在生产经营过程中发生的、 与产品生产无直接联系,属于某一会计期间内发 生的费用。
•期间费用包括:
•
管理费用
•
财务费用
•
销售费用
•
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成本计算的基本步骤
•(1).对企业的各项支出进行审核和控制,并按照 有关规定确定其应否计入产品成本、期间费用,以及 应计入产品成本还是期间费用。 (2).正确处理费用的跨期摊提工作。 (3).将应计入本月产品成本的各项生产费用,在各 种产品之间按照成本项目进行归集和分配,计算出按 成本项目反映的各种产品成本。 (4).对于月末既有完工产品又有在产品的产品,将 该种产品的生产费用,在完工产品与月末在产品之间 进行分配。
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• 成本中心类型:有标准成本中心和费
用中心两种类型。
• 标准成本中心,必须是所生产的产品稳定而明确, 并且已经知道单位产品所需要的投入量的责任中心。 通常,标准成本中心的典型代表是制造业工厂、车间、 工段、班组等。
费用中心,适用于那些产出物不能用财务指标来 衡量,或者投入和产出之间没有密切关系的单位。费 用中心包括一般行政管理部门,如会计、人事、劳资、 计划等部门。
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财务管理的理论基础(基本概念)
•货币的时间价值
• 定义:货币时间价值是指货币经历一定时间的投 资和再投资所增加的价值,也称为资金时间价值。
• (1)货币时间价值是指"增量",一般以增值率表示; (2)必须投入生产经营过程才会增值; (3)需要持续或多或少的时间才会增值; (4)货币总量在循环和周转中按几何级数增长,即需
班组长培训成本管理基 础知识
2020/11/23
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•财务管理
• 是指公司在市场经济条件下,如何低成 本筹措所需要的资金并进行各种筹资方式的 组合;如何高效率地投资,并进行资源的有 效配置;如何制定利润分配政策,并合理地 进行利润分配。公司理财就是要研究筹资决 策、投资决策及利润分配决策。
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成本中心
• 定义:一个责任中心,如果不形成或者不考核其
收入,而着重考核其所发生的成本和费用,这类中心 称为成本中心。
• 成本中心的特点是这个中心往往没有收入,或
者有少量收入,但不成为主要的考核内容。任何发生 成本的责任领域,都可以确定为成本中心,大的成本 中心可能是一个分公司、分厂,小的成本中心可以是 车间、工段、班组。
员对成本控制的贡献在于提供控制标准、提供结 果与预算比较的业绩报告。
班控制系统的组成
•组织系统
•考核制度
•信息系统
•奖励制度
•成本控制的基本原则
•经济原则
•全员参加原则
•因地制宜原则
•领导推动原则
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成本降低与成本控制有区别
•①成本控制以完成预定成本限额为目标,而成本降低 以成本最小化为目标。 ②成本控制仅限于有成本限额的项目;而成本降低不受 这种限制,涉及企业的全部活动。 ③成本控制是在执行决策过程中努力实现成本限额;而 成本降低应包括正确选择经营方案,涉及制定决策的过 程,包括成本预测和决策分析。 ④成本控制是指降低成本支出的绝对额,故又称为绝对 成本控制;成本降低还包括统筹安排成本、数量和收入 的相互关系,以求收入的增长超过成本的增长,实现成 本的相对节约,因此又称为相对成本控制。