活性氧化铝是用高纯度氧化铝经科学调配催化精加工而成。
活性氧化铝产品简介
活性氧化铝产品简介大家都知道活性氧化铝，又名活性矾土，在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。
活性氧化铝产品简介。
如下：活性氧化铝产品简介：活性氧化铝是用高纯度氧化铝经科学调配,催化精加工而成。
它的吸附性可做干燥剂也可以去除水中对人体有害的氟,可用于饮用水及工业装置的除氧、除氟、脱砷、污水脱色、除臭等。
活性氧化铝产品详情：活性氧化铝具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。
同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。
活性氧化铝除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。
活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟6400克。
本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。
可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。
活性氧化铝应用范围：活性氧化铝是一种多孔性的吸附剂，由于它有很大的比表面积而致使它具有高度的吸附活性，因此被广泛用作高效吸附剂和各种催化剂的载体。
活性氧化铝不仅具有很大的比表面积，且具有很大的机械强度，物化稳定性，耐高温及抗腐蚀性，但不宜在强酸，强碱下操作。
活性氧化铝球的产品说明我们对活性氧化铝有一定的认知，那来熟悉一下活性氧化铝球的产品说明吧！活性氧化铝球是具有很多毛细管道的白色球状，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有选择吸附本能主要去除水中的氟离子效果非常好。
在一定条件下干燥深度可达－70℃以下的露点，饱和可在175℃－400℃加热除水而复活，能进行多次，还可从染污的氧、氢、二氧化硫中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体。
活性氧化铝生产工艺
活性氧化铝生产工艺
活性氧化铝是一种重要的功能性材料，广泛应用于催化剂、填料、表面改性等领域。
下面将介绍一种常用的活性氧化铝生产工艺。
活性氧化铝生产工艺主要包括原料准备、球磨、水洗、干燥、煅烧等步骤。
首先，需要准备氧化铝的原料。
常用的原料包括高纯度的铝醇酸盐和硝酸铝。
这些原料具有较高的纯度，可以保证最终产品的质量。
经过原料准备后，将原料送入球磨机进行球磨处理。
球磨机可以将原料进行细磨，增大比表面积，并使颗粒大小均匀分布。
磨过的原料具有较好的可操作性和反应活性。
接下来，将球磨好的原料进行水洗。
水洗的目的是去除球磨过程中产生的杂质和残留。
可以通过反复水洗和离心的方式进行。
水洗后的原料需要进行干燥。
干燥的目的是去除水分，使原料达到一定的干燥程度。
常用的干燥方式包括自然风干、真空干燥和热风干燥等。
最后，将干燥好的原料进行煅烧。
煅烧的目的是使原料中的有机物和其他杂质完全燃尽，并形成活性氧化铝的结晶。
煅烧的温度和时间会影响活性氧化铝的性能和结构。
在生产过程中，还需要注意控制各个步骤的工艺参数。
例如，球磨的时间和转速、水洗的次数和时间、干燥的温度和时间等。
这些参数的调控可以影响最终产品的性能和品质。
总结起来，活性氧化铝生产工艺包括原料准备、球磨、水洗、干燥和煅烧等步骤。
通过合理控制各个步骤的工艺参数，可以获得具有良好性能和纯度的活性氧化铝产品。
在实际生产中，还需要根据具体要求进行工艺优化和改进，以提高生产效率和降低生产成本。
活性氧化铝制备及其在环保中的应用
活性氧化铝制备及其在环保中的应用一、活性氧化铝的制备活性氧化铝，也称为纳米氧化铝，属于一种高纯度的氧化铝粉体，具有高度的活性和表面活性，易于被吸附和反应。
活性氧化铝的制备方法主要分为化学法和物理法两种。
化学法是通过化学反应来制备氧化铝，一般采用水热法、沉淀法、溶胶凝胶法等。
其中，水热法将氧化铝前体与水一起反应，形成高纯度的氧化铝粉末；沉淀法先制备低纯度的氧化铝，再通过煅烧等处理来获得高纯度的氧化铝；溶胶凝胶法则是通过溶胶-凝胶法制备氧化铝颗粒，其粒径可达到纳米级别。
物理法则是通过物理手段来制备氧化铝，如等离子体法、磁控溅射法、激光气相沉积法等。
这些方法可以制备出极小的颗粒尺寸和狭窄的粒径分布，同时还具有高度的晶体度和化学稳定性。
二、活性氧化铝在环保中的应用1. 污水处理活性氧化铝有较强的氧化性和催化性，可在污水中起到良好的去除有毒有害物质和降解污染物的作用。
以活性氧化铝为催化剂的高级氧化技术在污水处理中有着广泛的应用，在处理含有有机物、重金属、杀虫剂等污染物的废水方面效果显著。
2. 大气净化活性氧化铝的表面易于与气体中的有害物质进行化学反应，特别是对于VOCs（挥发性有机物）等有机物质，在活性氧化铝催化下可以得到高效地催化氧化，从而减少大气中的污染物质。
因此，在大气净化领域，活性氧化铝被广泛应用于催化氧化废气中的有害物质，为控制大气污染作出了重要贡献。
3. 恶臭物质除味在市区等人口密集区域，经常会出现垃圾和污水处理设施所产生的恶臭，影响到周围居民的正常生活。
而活性氧化铝因其表面的高度活性和氧化性，在恶臭物质的催化氧化处理中具有很好的效果。
在恶臭物质的除味方面，活性氧化铝的应用有望成为一种有效的解决方案。
4. 废气处理废气污染已成为当下环境面临的重要问题之一，而活性氧化铝又是一种高度活性的粉体材料，因此在废气处理中有着很好的应用前景。
通过在活性氧化铝表面上包覆金属氧化物等活性物质，可以用于吸附和降解废气中的有害成分，从而有效地减轻大气环境的污染程度。
常见净水滤料技术规格
常见净水滤料技术规格无烟煤一、产品介绍以优质香碳为原料，经精选、破碎、筛分等工艺加工而成。
颗粒均匀、光泽度好、抗压耐磨、机械强度高、使用周期长，实用于一般的酸、中、碱性水的净化处理，是双层、三层滤池中不可缺少的净水材料，各项技术指标均达到和超过建设部（CJ/T44-1999）标准。
二、物理、化学性能分析物理性能化学性能项目单位数据项目单位数据比重g/cm3 1.50 C ％>80容重g/cm3 0.947 Pb ％0.045破碎率％≤0.80 Cu ％0.028孔隙率％47-53 Zn ％0.04磨损率％≤0.55 S ％0.05盐酸可溶率％≤1.28其它重金属含量均不超过国家饮用水标准不均匀系数k80 1.8-2.0莫氏硬度3.2-3.8灰粉率％≤2常用规格：0.6-1.2mm 0.8-1.8mm 1-2mm 3-6mm 4-8mm石英砂一、产品介绍石英砂滤料是目前我国使用最广、用量最大的一种滤料，它适用于单层、双层快速滤池和工业高纯度滤水的承托层。
我厂生产的石英砂滤料，以天然石英矿床为原料，经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成（高纯度石英砂经酸洗），外观呈多棱型球状的白色结晶体，无杂质、机械强度高、化学性能稳定、截污能力大、使用周期长，经济效益佳。
二、物理、化学性能分析物理性能化学性能项目单位数据项目单位数据比重g/cm3 2.66 SiO2 ％98以上容重g/cm3 1.75 盐酸可溶率％≤3.0破碎率％0.53 耐酸度％98磨损率％0.38 溶点℃1480孔隙率％43-47 沸点℃2550莫氏硬度7.5 Ca ％0.02含泥量％≤1 Zn ％0.005不均匀系数k80 ≤1.8 各项指标均不超过（CJ/T43-1999）标准水处理相关配件规格设计软件&公式典型工艺典型图纸预处理相关论文反渗透相关论文后处理超纯化相关论文其它相关论文常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 0.8-1.6mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm16-32mm磁铁矿滤料，适用于管式大阻力配水系统，通常与无烟煤滤料和石英砂滤料配合使用，是三层滤池必备的一种过滤材料，主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力，强度高、滤速快、反冲洗时不易混层。
活性氧化铝的制备实验
活性氧化铝的制备实验一、实验目的1. 了解活性氧化铝的性质及用途2. 理解活性氧化铝的制备原理以及掌握其制备方法二、产品特性与用途氧化铝，俗称矾土。
化学式Al2O3。
白色粉末，密度3.9-4.0g/cm3，熔点2050℃，沸点2980℃。
不溶于水，能缓慢溶于浓硫酸。
可用于炼制金属铝，也是制坩埚、瓷器、耐火材料和人造宝石的原料。
用作吸附剂、催化剂以及催化剂载体的氧化铝称为“活性氧化铝”，具有多孔性、高分散度和大的比表面积等特性，广泛用于石油化工、精细化工、生物以及制药等领域。
三、实验原理活性氧化铝一般由氢氧化铝加热脱水制得。
氢氧化铝也称为水合氧化铝，其化学组成为Al2O3•nH2O，通常按所含结晶水数目不同，可分为三水氧化铝和一水氧化铝。
氢氧化铝加热脱水后，可以得到γ- Al2O3，即通常所讲的活性氧化铝。
由于所使用的原料不同，氢氧化铝有多种制备方法。
本实验采用AlCl3和NH4OH为原料，发生沉淀反应生成γ-AlOOH为主的氧化铝水合物，再经过滤、干燥、焙烧，得活性氧化铝，其化学反应方程式为：AlCl3+3NH4OH →AlOOH↓+3 NH4Cl+H2O2AlOOH →Al2O3+ H2O（焙烧）值得注意的是，在上述反应过程中，不同的加料速度、温度及pH值，会产生不同性质的产物。
所以要获得γ- Al2O3，必须严格控制反应条件。
四、主要仪器与试剂马弗炉、电热恒温干燥箱、水浴锅、电动搅拌器、布氏漏斗、水泵。
三氯化铝，氨水，碳酸氢铵五、实验内容与操作步骤1. AlOOH的制备将四口烧瓶固定在水浴锅中，并安装好电动搅拌器。
用两个分液漏斗作为加料器，分别固定在铁架台上。
在烧瓶的两个边口上，塞上带有玻璃短管的橡皮塞，再用乳胶管将两个分液漏斗的出口分别与烧瓶的这两个边口相连。
在烧瓶的另一边口插上温度计。
称取6.5g AlCl3放至烧杯中，用150mL蒸馏水溶解，倒入烧杯中，作为稳定pH值的缓冲溶液。
接通电源加热到85℃，开动搅拌器，缓慢滴加氨水及AlCl3溶液，两者滴加速度均控制约3mL/min，约50min滴加完毕。
活性氧化铝的作用有哪些
活性氧化铝【中文名称】活性氧化铝；活性矾土【英文名称】Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide【用途】高性能的活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。
此外，活性氧化铝还能做干燥剂，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K 烘烤）。
【制备或来源】活性氧化铝是指经过充分细磨、以原晶尺寸大小1μm的α- Al2O3为基本组成（20%-90%）的煅烧氧化铝。
分子式(Formula)：Al2O3分子量(Molecular Weight)：101.96活性氧化铝广泛用于石化、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等干燥装置,已在全国许多双氧水厂，化肥厂，制氧厂和石油化工炼油单位使用，并取得了良好效果。
活性氧化铝球还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。
可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理，还可以去除废气中的硫气氢、二氧化碳、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。
活性氧化铝为白色或微红色小球状颗粒，具有很多毛细孔和较高的活性，治理高氟水效果好，易再生，干扰物少，除用于饮用水的除氟作用外，还可作为吸附剂、干燥剂和催化剂载体使用。
广泛应用于自来水工程、专用水净化工程、双氧水厂、化肥厂、制氧厂和石油化工等行业。
活性氧化铝具有吸附性能，催化活性的多孔性，高分散度，大比面积的氧化铝，适用于多种气体和液体的干燥，可用于饮用水及工业装置的除氧,除氟,脱砷.污水脱色.除臭等。
本品用高纯度氧化铝经科学调配,催化精加工而成.它能吸附去除水中对人体有害的氟。
在石油，化肥和化工等许多反应过程中用作吸附剂，干燥剂，催化剂及其载体。
按其用途可分为：活性氧化铝吸附剂，干燥剂和催化剂载体。
生产活性氧化铝的原料和技术条件
1 Misra C. In dustrial Aluminal chemicals ,1986 2 山东铝业公司研究院. 特种氧化铝产品. 1995
(责任编辑 杜雅君)
Al2O3·H2O 。国内外某些地区的三水铝石矿 化学成分及由 XRD 等相分析获得的矿石中三 水铝石的含量见表 1 。
表 1 看出 ,矿石中三水铝石含量最高的是 印尼矿 ,最低的是几内亚矿 ,后者主要是 Fe2O3 含量高 ,Al2O3 的含量相应降低 。
收稿日期 :1998 - 11 - 24
市售的三水铝石矿是经过水洗后的矿石 , 除去含 SiO2 、Fe2O3 杂质较多的红土 。块度可 在 5～40mm 。
应用 Ziegler 方法制备一水软铝石 。在乙 醇的介质中 ,先生成烃基铝盐中间化合物 ,再分 解 ,生成晶体细小的一水软铝石 ,在 XRD 上显 示有宽阔的假一水软铝石衍射峰 ,洗涤除去残 留的乙醇 ,在回转窑或喷雾干燥装置中活化 ,温 度为 500 ～ 600 ℃。活 铝 的 比 表 面 积 180 ～ 250m2/ g ,晶相为γ Al2O3 。
Al2O3 水化时有 90 ℃下 4 小时 ,有 60 %的假一 水软铝石生成 ,转变为湃铝石则较慢 ,其速度与 水化温度有关 。而γ Al2O3 和η Al2O3 在室 温下的水化速度很慢 。
用 Al (O H) 3 快速脱水 ,可制备具有一定几 何形状 、高比表面 、高活恬和可控孔结构活铝 。
孔结构应在加工过程进行适当处理 ,获得需要
活性氧化铝 (以下简称活铝) 有广泛的用 途 ,它是由三水铝石经加热脱水 ,或经脱水后再 水化等途径 ,生成的无水活性 Al2O3 ,具有比较 高的比表面积 、吸附性能 、表面化学特性 、一定 的孔隙率和孔径分布 。选用不同的原料生产活 铝 ,如天然的三水铝石矿 、工业 Al (O H) 3 、 Al (O H) 3 的结疤和假一水软铝石等 ,因原料的 理化性质不同 ,加工工艺也不同 ,产品的化学纯 度 、物理性能 、晶相组成有差异 ,从而使用性能 也有差别 ,形成活铝的系列产品 。
活性氧化铝的性质、用途及制法
活性氧化铝的性质、用途及制法摘要本文主要论述了活性氧化铝的性质、用途及应用。
活性氧化铝指的是中间态氧化铝，主要可以分为高温氧化铝、低温氧化铝和ρ-A12O3三大类。
通过选择不同品种的原料，可以制备出不同比表面积的活性氧化铝，通过加入添加剂的方法可以改变活性氧化铝的孔径分布。
活性氧化铝的区分可以通过x-ray分析的方法区分，也可以通过分析其原料及其加工过程来区分。
活性氧化铝在工业上的应用可以分为粉状物和制品两大类。
最初的活性氧化铝制品是活性铝土矿及活性结疤颗粒，目前较为广泛应用的成型方法是通过ρ-A12O3的再水化特性或拟薄水铝石的水解行为来制备，前两种产品已逐渐为后两种产品所代替。
活性氧化铝的主要应用领域是吸附领域和催化剂领域，在吸附领域，它可以被用作气体干燥、液体干燥、净化处理水等。
在催化剂领域，活性氧化铝不仅本身可以用作催化剂，而且可以作为催化剂载体来使用。
随着人们对活性氧化铝结构认识的不断深入，活性氧化铝的应用领域也在不断扩大。
前言活性氧化铝是近几十年来发展起来非冶金级氧化铝行业的一个重要分支，它是指γ、κ、θ、η、δ、χ等过渡相氧化铝；以及含有部分水的氧化铝化合物（分子式A12O3.nH2O, 0≤n<1）,这些氧化铝有一些共同的特点：比表面积较大，多种孔隙结构，以及合理的孔径分布，基于以上特点，活性氧化铝在医药、化工、冶金、水质净化、化学分析、废气治理等领域作为吸附剂、催化剂、催化剂载体等,日益受到各行各业人士的关注，并且随着科学的进步，技术的提高，它将发挥更大的作用。
1、活性氧化铝的性质1.1比表面积从理论上讲，只要合理控制氧化铝的培烧制度，便可以获得高达360m2/g的比表面积，而如果利用NaAlO2分解所得胶状氢氧化铝而制得的活性氧化铝，其孔径非常细小，而由此所得到的比表面积更可高达600m2/g1.2孔径分布由于Al-O具有较强的成键能力，Al（OH）3在加热脱水时生成的H2O，在晶体内而形成很高的汽压，由此产生分布很广的微孔，其孔径随着Al（OH）的3不同而不同，一般来说，用纯氢氧化铝培烧可以制得中等孔径的产品。
活性氧化铝的性质、用途及制法
活性氧化铝的性质、用途及制法摘要本文主要论述了活性氧化铝的性质、用途及应用。
活性氧化铝指的是中间态氧化铝，主要可以分为高温氧化铝、低温氧化铝和ρ-A12O3三大类。
通过选择不同品种的原料，可以制备出不同比表面积的活性氧化铝，通过加入添加剂的方法可以改变活性氧化铝的孔径分布。
活性氧化铝的区分可以通过x-ray分析的方法区分，也可以通过分析其原料及其加工过程来区分。
活性氧化铝在工业上的应用可以分为粉状物和制品两大类。
最初的活性氧化铝制品是活性铝土矿及活性结疤颗粒，目前较为广泛应用的成型方法是通过ρ-A12O3的再水化特性或拟薄水铝石的水解行为来制备，前两种产品已逐渐为后两种产品所代替。
活性氧化铝的主要应用领域是吸附领域和催化剂领域，在吸附领域，它可以被用作气体干燥、液体干燥、净化处理水等。
在催化剂领域，活性氧化铝不仅本身可以用作催化剂，而且可以作为催化剂载体来使用。
随着人们对活性氧化铝结构认识的不断深入，活性氧化铝的应用领域也在不断扩大。
前言活性氧化铝是近几十年来发展起来非冶金级氧化铝行业的一个重要分支，它是指γ、κ、θ、η、δ、χ等过渡相氧化铝；以及含有部分水的氧化铝化合物（分子式A12O3.nH2O, 0≤n<1）,这些氧化铝有一些共同的特点：比表面积较大，多种孔隙结构，以及合理的孔径分布，基于以上特点，活性氧化铝在医药、化工、冶金、水质净化、化学分析、废气治理等领域作为吸附剂、催化剂、催化剂载体等,日益受到各行各业人士的关注，并且随着科学的进步，技术的提高，它将发挥更大的作用。
1、活性氧化铝的性质1.1比表面积从理论上讲，只要合理控制氧化铝的培烧制度，便可以获得高达360m2/g的比表面积，而如果利用NaAlO2分解所得胶状氢氧化铝而制得的活性氧化铝，其孔径非常细小，而由此所得到的比表面积更可高达600m2/g1.2孔径分布由于Al-O具有较强的成键能力，Al（OH）3在加热脱水时生成的H2O，在晶体内而形成很高的汽压，由此产生分布很广的微孔，其孔径随着Al（OH）的3不同而不同，一般来说，用纯氢氧化铝培烧可以制得中等孔径的产品。
活性氧化铝的作用与用途
活性氧化铝，又称为激活氧化铝，是一种由氧化铝（Al2O3）和水热反应制得的高性能配件，是一种重要的多功能材料。
它是一种经过特殊处理的铝氧化物，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、抗氧化性、热稳定性，以及良好的电绝缘性能。
活性氧化铝在石油化工和精细化工中有很多用途，它可以用作催化剂、吸附剂和结晶剂等，在电子、机械、汽车等行业中，活性氧化铝也有着广泛的应用。
它可以用作汽车发动机的助燃剂，增加发动机的燃烧效率，提高汽车的性能和运行的效率；它也可以用作电子元件的绝缘层，防止电子元件的损坏；活性氧化铝还可以用来制备粉末冶金产品，如涂料、塑料和橡胶制品，以及精密仪器和设备等。
总之，活性氧化铝具有多种特性，具有优异的耐腐蚀和耐高温性能，可以应用于石油化工、精细化工、电子、机械、汽车、粉末冶金产品等行业，用途广泛。
活性氧化铝废气处理及活性氧化铝的广泛应用
பைடு நூலகம்
以5kg /cm2为宜。本产品使用一段时间以后，吸附性能逐渐下降，应再生继续使用。 包装：25公斤编织袋或桶装 其它品种活性氧化铝: γ型催化剂载体用氧化铝，极其稳定的催化剂载体，本身也可作催化剂使用。 χ－ρ除氟剂：用物食用水的脱氟处理，吸氟容量：2.1mg/g.。 χ－ρ-γ双氧水专用型 ：用于双氧水工作液的净化。 χ－ρ 净油剂：用于变压器油的脱色净化。 3A 型分子筛：主要用于石油裂解气、烯烃、炼气厂、油田气的干燥，是化工、医药、
分子筛活化粉系列： 是分子筛合成原分经过脱水后的分子筛。它具有一定的分散性和快速的吸附速度。主 要用于涂料、油漆、树脂及相关粘合剂的添加剂。
中空玻璃等工业用干燥剂。 化学式：2/3K2O·1/3Na22O·AI2O3·2SiO2·.9/2H2O 主要用途：1、液体（如乙醇）的干燥 2、中空玻璃中的空气干燥 3、氮氢混合气体的干燥 4、制冷剂的干燥 4A 型分子筛： 主要用于天然气以及各种化工气体和液体、冷冻剂、药品、电子材料以及易变物质的
活性氧化铝为白色球状物质，特殊工艺制作，因具有独特的骨架结构，所以与活性组分 亲和力极强，该产品微孔分布均匀，孔径大小适宜，孔容大吸水率高，堆积密度小，机械性 能好，具有良好的稳定性，适合做干燥剂、催化剂载体、除氟剂、变压吸附剂、双氧水专用 再生剂等。使用本品制备的 CO-MO 系耐硫变换催化剂，具有低温活性好，使用温区宽，硫 化时间短等特点，该催化剂适用于中小合成氨厂。
干燥、氩气纯化、甲烷、乙烷丙烷的分离。 化学式：Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O 主要用途：1、空气 、天然气、烃完烷、制冷剂等气体和液体的深度干燥； 2、氩气的制取和净化； 3、电子元件和易受潮变质物质的静态干燥； 4、油漆、聚脂类、染料、涂料中做脱水剂。 5A 型分子筛： 化学式：3/4CaO·1/4Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O 主要用途：1、天然气干燥、脱硫、脱二氧化碳； 2、氮氧分离、氮氢分离，制取氧、氮和氢； 3、石油脱腊、从支烃、环烃中分离正构烃。 （可再生） 13XAPG 分子筛 ： 主要用于大中型空分装置原料气的净化。 中空玻璃专用分子筛系列： 可以同时吸附中空玻璃中的水分和残留有机物，使中空玻璃即使在很低温度下仍然保
活性氧化铝生产工艺流程简介
活性氧化铝生产工艺流程简介引言活性氧化铝是一种重要的高性能陶瓷材料，在工业生产和高科技领域有着广泛的应用。
本文将简要介绍活性氧化铝的生产工艺流程，包括原料准备、烘干、成型、烧结和表面处理等关键步骤。
原料准备活性氧化铝的制备材料主要包括氧化铝粉末、助剂和添加剂等。
氧化铝粉末是制备活性氧化铝的主要原料，其粒径、纯度和形状都对产品性能起着重要影响。
助剂主要包括结合剂和润滑剂，用于提高成型性和加工性能。
添加剂的种类较多，可根据不同要求来选择，如改善材料的机械性能、热性能或电性能等。
烘干在制备活性氧化铝时，首先需要将原料进行烘干处理。
烘干的目的是去除原料中的水分，以防止烧结过程中产生气泡或缺陷。
烘干过程中需要控制温度和时间，以避免原料过度干燥，而影响材料的加工性能。
成型成型是将烘干后的原料进行塑性加工，赋予其所需的形状和结构。
常用的成型方法包括压制、注模、挤出和注射等。
成型过程中需要控制压力、温度和速度等参数，以确保原料能够充分填充模具并保持一定的形状稳定性。
烧结烧结是制备活性氧化铝的关键步骤之一，通过高温处理使成型体内部颗粒结合成致密的结构。
烧结温度和时间是影响产品性能的重要因素，需要根据材料的特性和要求进行合理的设计。
烧结过程中还可以进行添加剂的掺入，以改善材料的性能。
表面处理活性氧化铝表面处理是为了改善产品的表面性能，提高其与环境或其他物质的相互作用能力。
常用的表面处理方法包括打磨、抛光、镀膜和涂层等。
表面处理的选择取决于产品的具体要求，如光洁度、耐腐蚀性和绝缘性等。
结论活性氧化铝生产工艺流程包括原料准备、烘干、成型、烧结和表面处理等关键步骤。
合理控制每个步骤的参数和条件，可以获得高质量的活性氧化铝产品。
随着科技的不断进步，活性氧化铝的生产工艺也在不断改进，为其在各个领域的应用提供更大的便利和发展空间。
参考文献： 1. Smith, A. B. (2020). Introduction to Ceramic Materials. CRC Press.2. Zhang, Q., & Wang, X. (2019). Processing and Properties of Advanced Ceramics and Composites IX. John Wiley & Sons.。
活性氧化铝的用途
活性氧化铝的用途活性氧化铝，又可称之为活性矾土，在催化剂中使用氧化铝的，通常才被叫做活性氧化铝。
活性氧化铝作为无机化学品，具有无毒、无臭、不溶于水、乙醇等特性，近年来，随着活性氧化铝的性能被不断开发，活性氧化铝的应用领域日益广泛。
虽然活性氧化铝在我国的应用领域日新月异，但较之国外我们仍有很大的差距，活性氧化铝的很多优良特性仍没有被完全发，结合目前国内活性氧化铝的使用情况，我们对活性氧化铝的用途作简单介绍。
①活性氧化铝干燥剂的用途活性氧化铝干燥剂具有很强的吸湿性，且吸附后外观不胀不裂保持原状，正因为活性氧化铝这个优良的特性，因此活性氧化铝被作为新型的干燥剂产品使用，主要用于石油化工气液相用深度干燥和自控仪表风变压吸附干燥，经过市场的不断检验，活性氧化铝作为干燥剂可达到很好的吸附效果，与传统干燥剂相比，活性氧化铝使用年限长，吸附率高，现已成为吸附干燥领域的产品。
②活性氧化铝除氟剂的用途《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》GB5749-2006规定，生活引用水中氟化物的含量小于1.0mg/L，但“高氟水”在我国大部分地区均存在，因此给饮用水除氟成为了我国饮用水处理的一项重要内容。
活性氧化铝除氟剂的出现，很好的解决了这个困扰我们多年的问题，活性氧化铝除氟剂具有很大的比表面积，优良的吸附性能，用活性氧化铝除氟剂处理饮用水，不仅可以有效的除去水中多余的“氟”，还可除去水中多余的“砷”，作为除氟剂使用的活性氧化铝是饮用水处理的理想过滤吸附材料。
③活性氧化铝脱氯剂的用途石油化工行业芳烃联合装置在加氢裂化、连续重整、歧化、异构化等对物料加工的过程中，会产生微量的氯化氢、硫化物，这些微量化合物的出现，会对生产设备产生严重的腐蚀，活性氧化铝脱氯剂的出现，有效的解决了这个问题，活性氧化铝可以很好的脱氯脱硫，在此过程之后不仅可以保护生产设备不受腐蚀，而且，使净化后的气体和液体均达到国家标准。
④双氧水专用活性氧化铝吸附剂的用途蒽醌法生产制造双氧水的过程中，使用活性氧化铝作为吸附剂可增强蒽醌衍生物降解和再生，从而有效节约双氧水生产厂家的制造成本。
活性氧化铝的性质_制备及应用
活性氧化铝的性质、制备及应用郭秋宁(广西化工研究院 南宁 530001) 摘 要 介绍活性氧化铝(r-A l2O3)的性质,工艺制备方法、用途、及其开发前景。
关键词 r-A l2O3 催化剂载体 制备1 前言 我国铝土矿资源丰富,铝业发展十分迅速。
广西的铝矿资源约占全国铝矿储量的50 %,其中贵港的三水铝石矿达亿t,并建成了大型的平果铝矿工业[1]。
但作为精细化工产品的活性氧化铝,其生产和开发在国内尚未得到重视。
活性氧化铝主要作为催化剂载体,其市场需求量很大。
仅我国化肥催化剂生产就需要3万t a。
在这些载体中,约50%是以A l2O3或r-A l2O3作为原料的,石油工业的各类加氢,重整反应有80%左右用到r-A l2O3作催化剂或催化剂载体,因此,利用广西丰富的铝土资源开发r-A l2O3,有很好的条件和巨大的潜力。
国外开发新型催化剂载体始于70年代末。
对于r-A l2O3开发和生产是近10年的事,至今已有一定规模。
如美国铝业公司氧化铝厂年产826万t铝中,有18%为活性氧化铝或高纯氧化铝;美国雷诺公司所属的肯克思氧化铝厂、瑞士铝业公司的马丁厂,也大量生产和开发r-A l2O3。
在我国,六大铝生产基地(郑州铝厂、山东铝厂、山西铝厂、贵州铝厂、中州铝厂、平果铝矿)都只生产单一的冶金用氧化铝。
只有山东铝厂在80年代初建立r-A l2O3的综合生产线[3]。
与国外产品相比,我国的r-A l2O3产品堆密度偏高,机械强度稍差[2][11]。
因此,对加强r-A l2O3产品的的研究,提高催化剂载体的质量,以缩短与国外产品差距,赶超世界先进水平,应引起足够的重视。
2 活性氧化铝的性质 活性氧化铝(r-A l2O3)是一种多孔性,高分散度的固体物料,具有表面积大、吸咐性能好、表面酸性、热稳定性良好的特点,可作为多种化学反应的催化剂及催化剂载体。
除此之外,它还广泛用于石油、国防、化肥、医药、卫生等部门。
r-A l2O3属于过渡形态氧化铝。
活性氧化铝
工业标准
中华人民共和国化工部标准：HG/T 3927-2007
影响因素
（1）颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。 （2）原水p）原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。 （4）原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。 （5）氯离子和硫酸根离子。 （6）砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降， 且使再生时洗脱砷离子比较困难。
活性氧化铝具有较大的比表面积、多种孔隙结构及孔径分布、丰富的表面性质，因此，在吸附剂、催化剂及 催化剂载体方面有着广泛的用途。
吸附剂及催化剂载体用氧化铝是一种精细化学品，也是一种专用化学品。不同用途对物性结构的要求不同， 这就是其专用性强、品种牌号多的缘故。据统计，用氧化铝作催化剂及载体的数量，比分子筛、硅胶、活性炭、 硅藻土及硅铝胶的催化剂总用量还多。由此可见氧化铝在催化剂及载体中的举足轻重的地位。其中η-Al2O3和 γ-Al2O3又是最重要的催化剂及载体，它们都是含有缺陷的尖晶石结构，两者的区别是：四面体的晶体结构不同 （γ>η），六方层的堆排规整性不同（γ>η）以及Al—O键距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。
活性氧化铝
多孔性、高分散度的固体材料
01 物质简介
03 生产
目录
02 作用 04 工业标准
05 影响因素
07 应用
目录
06 再生
活性氧化铝，又名活性矾土，英文名称为Activated alumina。在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性 氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性， 如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。球形活性氧化 铝变压油吸附剂为白色球状多孔性颗粒，活性氧化铝粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀 不裂保持原状，无毒、无嗅、不溶于水、乙醇。活性氧化铝是一种微量水深度干燥的高效干燥剂，适用于无热再 生装置。
活性氧化铝的制备与改性研究进展
活性氧化铝的制备与改性研究进展摘要：活性氧化铝（Al2O3）作为一种具有良好吸附、催化和表面活性的材料，在环境保护、催化反应和材料科学等领域具有广泛的应用前景。
近年来，随着科学技术的不断发展，活性氧化铝的制备方法和改性研究得到了广泛关注。
本文旨在对近年来活性氧化铝的制备与改性研究的进展进行概述，以期为相关领域的研究提供参考和借鉴。
关键词：活性氧化铝；制备；改性引言：活性氧化铝作为一种具有良好吸附、催化和表面活性的材料，在环境保护、催化反应和材料科学等领域具有广泛的应用前景。
通过改性方法对活性氧化铝进行表面改性，可以改善其吸附、催化和光学性能等方面的性能。
研究活性氧化铝的制备与改性方法对于推动环境保护、催化反应和材料科学等领域的发展具有重要的理论和实际意义。
一、活性氧化铝的概念及应用活性氧化铝是一种具有高比表面积、多孔结构、高吸附性能和高热稳定性的氧化铝材料。
它是通过在高温下将铝和水反应制得，然后经过一系列处理过程制备而成。
活性氧化铝的主要特点是表面含有大量的酸性和碱性活性中心，这使得它在多个领域具有广泛的应用。
活性氧化铝的应用主要包括吸附剂、催化剂和催化剂载体、干燥剂、催化剂再生、传感器。
由于其高比表面积和多孔结构，活性氧化铝具有很强的吸附能力。
在石油化工、空气净化、水处理等领域，活性氧化铝被用作吸附剂来去除水分、有机物、重金属离子等污染物。
活性氧化铝中的酸性和碱性活性中心使其成为高效的催化剂。
在石油化工、化学合成等领域，活性氧化铝被用作催化剂，用于催化多种反应，如加氢、脱氢、氧化等。
此外，活性氧化铝还可以作为催化剂载体，提高催化剂的分散性和热稳定性。
活性氧化铝被广泛用作干燥剂，用于去除空气中的水分和油分。
在家用除湿剂、空气压缩机吸附剂、电子产品干燥剂等领域有广泛应用。
另外，活性氧化铝具有再生能力，可以在一定条件下将吸附的污染物脱附，实现催化剂的再生利用。
活性氧化铝在气体传感器领域也有应用，如氧传感器、二氧化碳传感器等。
北京优质活性氧化铝
活性氧化铝、北京北科绿洁是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。
活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。
活性氧化铝除氟剂能吸附去除水中对人体有害的氟，可用作石化工业的硫酸回收催化剂、高氟水的优质除氟剂、烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、制酸工业的除砷剂、双氧水生产工业的吸附剂。
采用先进的成型技术制成，具有比表面积稳定、抗压强度好、磨耗低，孔结构适宜、杂质含量低、活性组分浸渍特性好等特点，并可根据用户要求，采用不同的工艺条件、调整物化性能生产不同晶相、不同孔径、不同助粉含量的催化剂载体，广泛用于石油化工、加氢脱硫、低变等催化剂载体。
变压吸附剂产品纯度高，一般可在室温和不高的压力下工作，节能经济。
设备简单，操作、维护简便。
连续循环操作，可完全达到自动化。
利用这种特性采用变压吸附法进行氧、氮分离。
活性氧化铝干燥剂是一种具有多孔性高分散度的固体物料，有很大的比表面积，既有良好的吸附性能，又有良好的耐压、耐磨损和耐热性能，因而，被广泛地用作高效吸附剂、干燥剂以及各种反应的催化剂载体。
活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。
活性氧化铝与超细活性氧化铝制备的简单比较
活性氧化铝与超细活性氧化铝制备的简单比较活性氧化铝一般是指Al2O3。
活性氧化铝是一种多孔、具有高分散度的固体物质，有很高的比表面积，其微孔结构具有催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面酸性及热稳定性等。
在工业上有着广泛的用途。
活性氧化铝是优良的干燥剂，用作干燥剂的氧化铝要有大的比表面积(250～350 m2／g)，广泛应用的是直径为3—5、6—8 mm的球形粒子。
能吸附大量的水蒸气，而且被水饱和的氧化铝很容易通过干燥的方法脱除物理吸附水而重复使用。
除干燥空气外，活性氧化铝还用于除去各种气体和有机液体中的水分，如用于酒精脱水。
活性氧化铝也是氨、氟化氢与砷的氧化物的良好吸附剂，作为高氟饮水的优质除氟剂与制酸工业的除砷剂已获得广泛应用。
活性氧化铝不但具有高的比表面积、合适的孔容与孔径，而且其烧结体具有很高的机械强度与耐热性，因此广泛地用作催化剂载体(球状或柱状)。
以活性氧化铝为载体的催化剂有用于重油与渣油加氢脱硫的催化剂等，特别是用于汽车尾气处理的催化剂发展很快，它是用活性氧化铝作载体、贵金属作催化剂，能使碳氢化合物、一氧化碳及氮氧化合物，及其他派出气体迅速氧化。
目前国内主要采用工业氢氧化铝Al（OH）3经酸（如盐酸、硝酸）溶后用氨水或其它碱再沉淀的工艺路线来制备拟薄水铝石，这种方法生产工艺复杂，需要防腐蚀设备和消耗昂贵的化工原料。
超细活性氧化铝往往具有比一般氧化铝高得多的活性，NaAlO2-CO2法能结合铝厂生产的实际情况，利用中间产物NaAlO2溶液及CO2废气作为反应原料制备出拟薄水铝石，进而煅烧得到超细活性氧化铝。
拟薄水铝石的生产方法天然或人工生产的一水氧化铝和三水氧化铝，因比表面积低、孔容小、活性低，不能用来做干燥剂、吸附剂、催化剂和催化剂载体。
必须将一水氧化铝或三水氧化铝加工成拟薄水铝石。
拟薄水铝石具有高比表面积、大孔容、大孔径、高活性，适合于作干燥剂、吸附剂及石油化工、化肥及尾气等领域的催化剂和催化剂载体等。
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活性氧化铝是用高纯度氧化铝经科学调配、催化
精加工而成。
它能吸附去除水中对人体有害的氟，可用于饮用水及工业装置的除氟、除氧、脱绅、污水脱
色、除臭等。
活性氧化铝球又名现代净水活性矾土，英文名称为Activated Alumina 或Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide。
在催化剂中使用氧化铝（AL2O3）的通常专称为活性氧化铝，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、除氟性能，干燥性能，表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作家庭干燥剂以及化学反应的催化剂和催化剂载体。
活性氧化铝球
外观雪白球形用途干燥剂吸附剂除氟剂
成分 Al2O3 AL含量 90%
活性氧化铝球产品介绍
高性能的现代净水活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。
此外，活性氧化铝还能做吸附剂，干燥剂，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）以及吸水不膨胀，不开裂，不变形。
活性氧化铝球物理性质
用于表征氧化铝物理性质的指标有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面积以及磨损系数等。
1、安息角。
氧化铝安息角是指物料在光滑平面上自然堆积的倾角。
安息角较大的氧化铝在电解质中较易溶解，在电解过程中能够很好的复盖于电解质结壳上，飞扬损失也较小。
2、a-Al2O3含量。
氧化铝中a-Al2O3含量反映了氧化铝焙烧程度，焙烧程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化铝的吸湿性随着a-Al2O3含量增多面变差。
所以，电解用的氧化铝要求含一定数量的a-Al2O3。
但a-Al2O3在电解质中的溶解性能较Υ-Al203差。
3、容重。
氧化铝的容重是指在自然状态下单位体积的物料的重量。
通常容重小的氧化铝有利于在电解质中的溶解。
4、粒度。
氧化铝的粒度是指其粗细程度。
氧化铝的粒度必须适当，过粗在电解质中溶解速度慢，甚至沉淀；过细则容易飞扬损失。
5、比表面积。
氧化铝的比表面积是指单位重量物料的外表面积与内孔表面积之和的总表面积。
是表示物质活性高低的一个重要指标。
比表面积大的氧化铝在电解质中溶解性能好，活性大，但易吸湿。
6、磨损系数。
所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后，试样中粒级含量改变的百分数。
磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。
根据氧化铝的物理性质，通常又可将氧化铝分为砂状、面粉状和中间状三种类型。
这三种类型的氧化铝在物理性质上有较大的差别。
砂状
氧化铝具有较小的容重，较大的比表面积，略小的安息角，含较少量的a-Al2O3，粗粒较多且均匀，强度较高。
面粉状氧化铝则有较大的容重，小的比表面积，含较多的a-Al2O3，细粒较多，强度差。
而中间状氧化铝的物理性质介于二者之间。
活性氧化铝球产品外观
现代净水活性氧化铝为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，无毒、无臭、不溶于水、乙醇，对氟有很强的吸附性，主要用于高氟地区饮用水的除氟。
现代净水活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。
吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复原再生。
吸附和复原再生可进行多次。
除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。
并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。
活性氧化铝球产品用途
在石油化工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。
现代净水活性氧化铝又具有吸附特性，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。
可与家用除氟缸配套使用，是家庭中理想的饮水除氟装置。
本除氟滤料也可与自来水厂除氟装置或工业用除氟装置配套使用。
家用除氟装置除氟滤料的活化：配置硫酸铝溶液（3升水、0.3kg固体硫酸铝），将氧化铝（AL2P3）除氟滤料放入上述溶液中，浸泡5-10小时弃去浸液（浸泡时要适当搅拌），而后再用清水洗涤3-5次，每次用
水2升左右，或者用调PH法再生，PH值控制在7.5。
活性氧化铝除氟滤料可连续使用6-8年，当表面出现黄褐色时候，除氟效果明显降低，此系水中杂质污染所致，因此最好每半年用3%稀盐酸处理一次，其操作方法与再生方法相同。
活性氧化铝球技术指标
活性氧化铝球常用规格
1-3mm、3-5mm、4-6mm、5-7mm、6-8mm
活性氧化铝球包装储存
塑料编织袋，根据不同生产厂商，规格：25kg/50kg/吨包，产品应存放在室内干燥处。
使用前切勿打开包装，以免吸潮，影响使用效果。