负二层模板施工方案
二层房屋施工方案模板
二层房屋施工方案模板1. 概述二层房屋施工方案模板提供了关于二层房屋施工的详细规划和步骤。
本施工方案模板旨在协助项目团队了解和规划二层房屋施工流程，包括工地准备、土建施工、装修等方面的内容。
2. 工地准备在开始施工之前，必须进行充分的工地准备工作，以确保施工工作能够顺利进行。
以下是工地准备的主要步骤：2.1 清理工地首先，需要清理工地上的杂物和垃圾，包括临时搭建的设施、旧物件、树木等。
清理工作应当彻底，以确保施工区域的清洁和安全。
2.2 搭建临时设施在工地准备阶段，需要搭建一些临时设施，如工棚、临时办公室、临时仓库等，以提供施工人员和设备的基本需求。
2.3 确定施工范围在工地准备期间，需要确定施工的具体范围和划定施工界限。
这可以通过设立施工栅栏、指示牌等方式来实现。
3. 土建施工土建施工是二层房屋施工的核心阶段，涉及到建筑结构的建设。
以下是土建施工的主要步骤：3.1 打桩打桩是为了确保二层房屋的稳定性和承载能力。
在打桩阶段，需要根据设计要求，使用打桩机将桩打入地面，以作为建筑结构的基础。
3.2 搭建结构在土建施工过程中，需要按照建筑设计图纸搭建二层房屋的建筑结构，包括梁、柱、墙体等。
这包括使用钢筋构造、混凝土浇筑等操作。
3.3 完工验收在土建施工结束后，需要进行完工验收，以确保施工质量和工程的达到设计要求。
这可能包括相关部门的验收和整改工作。
4. 装修装修是二层房屋施工中的最后阶段，涉及到室内装饰和设备安装等工作。
以下是装修的主要步骤：4.1 室内装饰在装修阶段，需要进行室内装饰，包括墙面刷漆、地板铺设、天花板装修等。
这需要根据设计图纸和施工要求进行。
4.2 安装设备在装修过程中，还需要安装一些设备和器具，如照明设备、暖气设备、卫生设备等。
这需要按照相关的安装要求进行操作。
4.3 室内清洁装修完成后，需要进行室内清洁，包括清理施工产生的垃圾、除尘、擦洗等工作，以确保房屋焕然一新并达到入住标准。
5. 总结二层房屋施工方案模板提供了一个完整的施工指南，包括工地准备、土建施工和装修等方面的内容。
地下室模板支撑方案及计算书
地下室模板支撑方案及计算书一、工程概况**01#地块改造工程一标段3#、11#、12#、14#楼房及地下室工程，总建筑面积为73112.55平方米，其中地下室面积17285平方米，地下室车库二层层高为 3.5米，地下室二层板厚120mm，地下室车库一层层高为3.75米，地下室一层顶板厚320、300mm，地下室线荷载超过15KN/m的梁截面有：500×1000，300×700，300×1000，300×800，500×800，300×600，250×600等，平面情况见下页插图（本计算方案在施工前须经专家论证）。
二、编制依据施工图纸《施工手册》（第四版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001 ）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程----混凝土结构工程》（DGJ32/J30-2006）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008三、荷载选择模板及其支架荷载标准值及荷载分项系数，采用DGJ32/J30-2006中的数据表3-1四、材料选择五、施工方法本工程地下室部分模板搭设采用50×100木方，15厚多层板和壁厚不少于2.6的φ48×2.6定尺钢管，φ14穿墙螺杆，螺帽、“3”形卡、梁底立杆顶部用顶托。
1、地下室砼按后浇带分区域施工。
地下室内混凝土框架柱先浇筑，剪力墙板与地下室顶板砼同时浇筑。
2、立杆支承在地下室混凝土底板上，立杆下垫50厚木板，3、支模系统搭设前，先做专项安全技术交底，支模系统由架子工搭设。
为了统一地下室整体支架，地下二层立杆间距统一调整为900*900，地下一层立杆间距统一750*750，步距不大于1800，设纵横向扫地杆。
4、施工前，由现场技术人员根据施工方案在砼底板面上按搭设间距的方格弹线，线的交叉点是立杆位置，水平线是纵横向水平杆位置。
模板工程及支撑体系专项施工方案
模板工程及支撑体系专项施工方案一、工程简介工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼建设单位：杭州萧山城区建设有限公司代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司设计单位：浙江工程设计有限公司监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司施工单位：浙江万驰建设集团有限公司蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。
总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下：1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。
2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据1．工程施工合同；2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。
3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。
4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。
5．计算依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011三、支撑体系及模板工程要求1．地下室模板及支架布置支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。
承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。
支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下：地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距1150mm，立杆横距1100mm（纵横距可视梁截面及跨度做适应调整，但不得大于此数据）；支模架的歩高（水平杆）控制在1.80m。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
地下车库模板施工方案
地下车库模板施工方案一、工程概况A座地下车库两层，地下2F层高为3.7 m,地下1F为3.9 m。
其中，E-D/1轴剪力墙及连墙柱采纳组合钢模，独立柱及梁模板采纳木胶板，顶板那么采纳竹胶板及5×10cm 木方施工，支撑采纳一般钢架管组成的满堂脚手架进行支撑。
二、施工预备1、依据图纸梁板结构设计尺寸，合理设计板模的排板、梁柱模的拼接、早拆条的布置，以及满堂脚手架支撑体系的验算。
2、项目部由模板专业工程师组织施工队相应模板工长、班组长学习施工安全技术交底，然后由班组长对作业人员进行班前交底。
三、施工安排：1、A座车库划分两个施工段〔详见附图〕；2、A座地下车库采纳柱与顶板、梁砼分开浇筑的施工方法；3、顶板模采纳早拆体系。
四、柱模板加工及支设〔一〕柱模板加工A座地下车库框架柱截面尺寸均为600×600㎜，第一施工段有21根柱，第二施工段有15根柱，故考虑加工10套柱模，进行流水作业。
1、柱模配置高度为3.3m，采纳双排钢管搭设柱箍，底部三道柱箍间距为450㎜，上部两道柱箍间距为600㎜，同时按此间距设置对拉螺栓，蝶型卡、螺母均为2个以上；2、独立柱相临子母口模板拼缝间粘贴海绵条，且粘贴于母口两侧模板边缘，背楞50×100厚落叶松木方〔与12厚木模板接触面用刨子刨平〕净距150㎜设置一道，背楞木方与柱箍节点对加木楔子；独立柱模板平面图〔二〕柱模施工工艺1、工艺流程：弹柱子边线及操纵线→吊装、合模→柱模的加固及校正→砼浇筑→拆模→弹梁底及操纵线。
2、合模前，放出独立柱的边线和50操纵线，柱子周围地面用砂浆找平，并沿柱四周边线外侧在地面粘贴20㎜宽海绵条；3、加固时，将柱根第一道柱箍用斜撑与周围提早预埋的地锚连接；4、浇筑砼时，柱头的标高操纵线为〔下返：结构50线+梁高度-20mm〕；5、柱模拆除后，柱头四周弹出梁底线、砼切割线〔梁底线上返10mm〕，再用切割机沿砼切割线进行切割，柱头面层松散砼凿毛即可；6、完毕后，柱子用塑料薄膜包装、收口处用工程胶带粘贴，再将1.8m高的柱子护角安装于独立柱阳角部位，以幸免柱棱角受损而掉落；7、柱套加工图及与框架梁组合节点图。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
地下室模板施工方案(全计算)
说明:本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算; 层高最高为5。
07m，顶板最厚450ｍm,主梁截面尺寸最大的为500×900mm。
根据市场材料供应情况：10０×1００mm木方实际的最小截面为85×85mｍ,5０×1０0mｍ木方实际的最小截面为45×85mm,本计算均取最小截面尺寸85×85mm、4５×８5mｍ的木方为计算参数。
(一）、顶板模板的设计对于人防区板厚为3００mｍ的楼板,使用以下方式进行支护:1、板面设计：顶板铺１2ｍm 厚竹胶板.2、龙骨设计：主龙骨采用1０0×1０0mm,间距９0０mｍ，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用10０×1０0ｍm 木方,间距300ｍm。
3、支撑设计:楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架,立杆间距９０0×90０mm；水平杆步距１2０0mｍ。
对于人防区板厚为180mm的楼板,使用以下方式进行支护：1、板面设计：顶板铺1２mm 厚竹胶板.2、龙骨设计:主龙骨采用１00×１00mm,间距１00０ｍm，与脚手架立杆间距相同;次龙骨采用50×１00mm 木方,间距250mｍ。
3、支撑设计:楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距１000×1000mｍ;水平杆步距1200ｍｍ。
(二)、梁模板的设计梁截面尺寸形式较多,按照450×800mm与550×１０00ｍｍ计算.人防区按照以下方式支设模板:1、面板设计：梁底模、侧模均采用12ｍm厚竹胶板.２、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100ｍm木方间距不大于３０0mm,主龙骨采用两根φ48钢管,间距900mm，与扣件式脚手架连接加固;梁底模主龙骨采用两根φ48钢管,间距９00ｍm,次龙骨采用100×10０mｍ木方,间距3０0mm,梁下加顶撑间距900mｍ。
教学楼工程施工方案及技术措施
一、工程概况本项目为某学校教学楼工程，总建筑面积约10000平方米，地上六层，地下二层，建筑高度约28米。
教学楼主要功能为教室、实验室、办公室等。
为确保工程顺利进行，特制定本工程施工方案及技术措施。
二、施工组织1. 施工单位：由具有相关资质的施工单位承担。
2. 施工人员：根据工程规模及要求，组建一支具备丰富经验的施工队伍。
3. 施工进度：根据工程进度计划，确保工程按期完工。
4. 施工现场管理：设立施工现场管理机构，负责施工现场的日常管理。
三、施工方案及技术措施1. 施工顺序（1）基础工程：先进行地下基础开挖，再进行地下基础垫层、防水、混凝土垫层等施工。
（2）主体结构：先进行主体结构施工，包括梁、板、柱等构件的浇筑。
（3）装饰装修：主体结构完成后，进行室内外装饰装修工程。
（4）安装工程：装饰装修完成后，进行给排水、电气、消防等安装工程。
2. 施工技术措施（1）基础工程1）基础开挖：采用机械开挖，确保开挖质量。
2）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm。
3）防水层：采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为3mm。
4）混凝土垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm。
（2）主体结构1）梁、板、柱：采用C30混凝土，按设计要求进行浇筑。
2）钢筋：采用HRB400钢筋，按设计要求进行绑扎。
3）模板：采用钢模板，确保模板支撑体系稳定可靠。
（3）装饰装修1）室内墙面：采用涂料、壁纸等装饰材料。
2）地面：采用瓷砖、木地板等装饰材料。
3）门窗：采用铝合金门窗，确保密封性。
（4）安装工程1）给排水：采用PPR管材，按设计要求进行安装。
2）电气：采用铜线、电缆等电气材料，按设计要求进行安装。
3）消防：采用消防器材、报警系统等，确保消防设施完善。
四、施工质量保证措施1. 施工单位应严格按照设计文件、施工规范和施工图纸进行施工。
2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量符合要求。
3. 对关键工序和隐蔽工程，进行专项验收，确保质量达标。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1模板工程工艺选择二号楼、三号楼：地下室、一层及二层主体结构采用散拼散支木模板体系；三层及以上标准层采用组合钢模板体系。
六号楼：地下室及一层主体结构采用散拼散支木模板体系；二层及以上标准层采用组合钢模板体系。
2 模板材料选择1、散拼散支木模板体系：选择18厚优质胶合板，配以木枋骨架和钢管支撑，其他辅助材料包括对拉螺栓、密封泡沫条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。
散装模板背枋采用50×100木枋和φ48×3.5钢管及[6.3槽钢，要求木枋不易变形和脆断。
承重支撑材料采用普通钢管脚手架和钢管顶撑。
2、组合钢模板：组合钢模板由钢模板和配件两部分组成。
钢模板包括平面模板、阴阳角模板、连接角模等通用模板和倒棱模板、可调模板及嵌补模板等专用模板。
配件的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等。
组合钢模板钢材的品种和规格应符合国家现行有关标准的规定。
3 模板的配置根据本工程特点和模板总工程量。
在保证均衡生产、流水作业、保证工期、降低成本的原则下（1）地下室墙、柱、梁板模板均采用散拼散装，墙柱与梁板模板分次支模，一次浇筑砼。
（2）主体墙柱采用组合钢模板，梁板采用散拼散拆模板；墙柱与梁板模板分次支设，分次浇筑砼。
（3）标准层墙柱模板配备一套钢模板；梁板模板配备三套木模板。
4 模板的堆放1．从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地，该场地要求地势高，不易存水，交通方便，有利于防火。
2．模板应分类整齐平行堆放，上下块模板之间应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。
模板堆放不宜过高，不应失稳。
最下一块模板应垫起离地200mm高，保持通风防止受潮。
3．堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒造成模板变形。
4．模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟，应制定严格的管理制度，防止发生火灾。
5 木模板安装施工技术措施一、模板安装准备工作1．由施工组放出模板及预留洞的位置线；2．墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；3．按设计的施工方案搭设支撑架；4．由工长进行质量和安全技术交底；二、模板安装要点1．梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁净高大于600mm时，梁侧模应加对拉螺栓；2．保证拼缝严密。
模板工程施工方案
模板工程施工方案（一）模板选择现浇板底模采用12厚聚胺脂胶合板，60×100木枋组合固定，梁板模板的支撑体系均采用扣件式钢管脚手架。
楼梯底模用12厚聚胺脂胶合板，梯段侧面和异形部位用木模。
（二）模板的构造要求模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外，支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及施工荷载。
（三）模板的制作要求1、根据框架柱断面尺寸，框架柱钢模板选择基本模数为300，以利重复使用，宽度不足部份用100、200宽组合钢模解决。
并考虑框架柱施工中易出现的上部缩颈现象，柱模应一次配至梁板底，并分两段制作，梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。
2、梁模板背销50×100@500，锁口枋50×100元钉固定。
（四）模板安装顺序各种模板安装施工顺序如下：1、柱模板放线→设置定位基准→放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定。
3、板模板搭设支撑架→复核板底标高→安放木枋→安放模板→安柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正。
（五）模板安装1、柱模板首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。
并在距柱脚和柱顶200处，纵横两个方向焊Φ12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置，柱箍竖向间距500。
2、梁板模板梁板模板安装前，应用φ48×3.5钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺模板和木枋等。
梁高700以内，立柱间距不大于900；梁高700~1000时，立柱间距不大于700。
板支撑立柱间距为：板厚120mm以内，立柱间距不大于1000；板厚200时，立柱间距不大于800。
为加速模板的周转使用，并在支撑架中加设早拆支撑体系，梁板起拱按规范要求进行，但梁跨度≥4m时，起拱高度为6‰L，悬臂梁起拱高度为6‰L，起拱高度不小于20mm。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概况本工程地下室一层，主楼层高4.500米，车库层高5.650米。
结构形式为框架、剪力墙结构，剪力墙厚300mm、250mm。
地下室模板采用18mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。
二、底板模板1.底板侧模主楼底板砼厚度为1600mm，车库筏板厚度为450mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙4.底板伸缩缝模板50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：三、剪力墙模板1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。
由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。
底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。
双面覆膜模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼项目，属于框架结构，地上12层，地下1层，建筑高度为36.00米，标准层层高为2.80米，总建筑面积为18000平方米。
施工单位为XX建筑有限公司，项目经理为XX，技术负责人为XX。
二、材料质量要求1. 模板材料：选用芬兰产WISA牌酚醛树脂双面覆膜多层板模板或质量相当的国产双面覆膜木胶合板模板。
2. 支撑材料：采用优质杉木，截面尺寸为50×100mm，长度为2000mm的方木作为底楞木和托木搁栅。
3. 钢筋材料：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。
三、施工中模板系统的基本要求1. 模板材料应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的质量和侧压力。
2. 模板表面应平整、光滑，无明显瑕疵，保证混凝土表面的质量。
3. 模板安装应确保结构的形状尺寸及相互位置的准确性。
4. 支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5. 模板安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎和混凝土浇筑。
四、主要施工方法1. 模板安装（1）根据设计图纸，对模板进行编号、分类，确保安装顺序合理。
（2）在安装模板前，对模板表面进行清洁，确保无油污、灰尘等杂物。
（3）采用分段安装的方法，先安装梁模板，再安装板模板。
（4）在安装过程中，注意模板的垂直度、水平度和对角线误差，确保模板的平整度。
（5）模板安装完成后，进行自检和互检，确保质量符合要求。
2. 支撑体系搭建（1）根据设计图纸，确定支撑体系的位置和尺寸。
（2）在坚实的基础上，按照设计要求搭建支撑体系，确保其稳定性和安全性。
（3）在支撑体系搭建过程中，注意支撑材料的垂直度和水平度，确保支撑体系的稳定性。
3. 模板拆除（1）在混凝土达到设计强度后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，按照先上后下、先外后内的原则进行。
（3）拆除过程中，注意安全，防止模板坠落伤人。
五、质量安装标准1. 模板表面应平整、光滑，无明显瑕疵。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、编制依据：1、砼结构工程及验收规范GB50204－2002。
2、竹胶合板模板JG/T3026-95。
3、建筑工程施工质量验收统一标准GBJ300－88。
4、施工组织设计。
二、工程概况崇文区永外大街民主北街26号住宅A、B座。
地下两层，地上十二层.箱型基础，全现浇剪力墙结构。
墙宽：160mm、200mm。
三、施工准备3.1技术准备3.1.1组织技术人员、木工工长审核图纸，了解设计意图，明确各部位支模要求。
3.1.2组织技术人员、木工工长学习规范、质量标准、施工工艺，确定各施工分项支模顺序。
3.1.3技术人员对模板厂的设计方案进行审核，确保其强度、稳定性。
3.2材料、机具准备3.2.1材料准备：竹胶板6400㎡，木方100×100mm的150m3，50×100mm 的100m3。
Ф48脚手管、山型卡、U托、柱箍、可调丝托。
定型大模板、套管、穿墙螺栓。
水质脱模剂、油质脱模剂、海绵条5×12mm、胶带纸。
3.2.2机具准备：电锯两台、电刨子两台、高压气泵一台、电钻3个、手提锯四台、砂轮锯一台。
3.3生产准备3.3.1在A、B座之间硬化地面，供给竹胶模板使用，板下垫100×100mm。
3.3.2建立大模板存放区，设75º插放架，模板两两相对而放，在插放架两侧对称放置，模板下垫100Ⅹ100mm方木，外围用钢管围护。
四、施工方法4.1流水段划分：A座分三段，B座分五段。
（见附图1、2、3）4.2模板的安装与拆除4.2.1大模板运至现场后，要清点数量，核对型号。
清除表面锈蚀和焊渣。
背面涂刷防锈漆，并用醒目字体注明编号，以便对号入座。
大模板的三脚架、平台、护身栏以及背面的工具箱，必须经全部检查合格后，方可组装就位。
对模板的自稳角要进行调试，检查地角螺栓是否灵便。
4.2.2内墙大模板安装前，应将安装处的楼面清理干净。
为防止模板缝隙偏大出现漏浆，采取在板下抹找平层砂浆,待砂浆凝固后再安装模板，或在墙体部位用专用模具，先浇筑高50－100mm的导墙，然后在安装模板。
第二层柱子支模板工程施工方案
一、编制依据1. 工程图纸2. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX3. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-XX4. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX二、工程概况1. 工程名称：XX项目第二层柱子支模板工程2. 施工单位：XX建筑有限公司3. 施工地点：XX市XX区XX项目现场4. 施工内容：第二层柱子支模板施工，包括模板安装、加固、拆除等。
三、施工准备（一）施工技术准备1. 认真阅读施工图纸，掌握设计要求，明确设计意图，做好技术交底。
2. 选派有丰富经验的施工人员负责模板施工，确保施工质量。
3. 编制施工方案，明确施工工艺、技术措施、安全措施等。
（二）施工材料准备1. 模板：采用15mm厚多层板，规格尺寸根据柱子尺寸确定。
2. 支撑体系：采用扣件式钢管脚手架，根据柱子高度和荷载计算确定支撑体系。
3. 连接件：采用扣件、螺栓、钢丝绳等连接件。
4. 钢筋：采用Φ8钢筋，用于加固模板。
（三）施工机具准备1. 搬运工具：平板车、手推车等。
2. 施工工具：电锯、电钻、锤子、扳手、水平尺等。
四、施工工艺（一）模板安装1. 搬运模板至施工地点，清理模板表面。
2. 根据柱子尺寸，将模板拼装成所需形状。
3. 安装模板，确保模板平整、垂直、对齐。
4. 在模板接缝处涂抹密封胶，防止漏浆。
（二）支撑体系安装1. 根据柱子高度和荷载计算，确定支撑体系。
2. 安装钢管脚手架，确保其稳定、牢固。
3. 将模板与支撑体系连接，确保连接牢固。
（三）加固1. 在模板接缝处、转角处等易变形部位，采用Φ8钢筋进行加固。
2. 将钢筋与模板连接，确保加固牢固。
（四）检查验收1. 检查模板安装质量，确保模板平整、垂直、对齐。
2. 检查支撑体系稳定性，确保其满足施工要求。
3. 检查加固质量，确保加固牢固。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意观察模板、支撑体系、加固情况，发现问题及时处理。
模板施工方案(一期地下车库地下二层顶板拆模及支顶)
一期地下车库地下二层顶板拆模
及支顶方案
编制：
审批：
北京京海成建筑工程有限公司
新起点嘉园项目部
二00一年六月二十八日
一期地下车库地下二层顶板拆模
及支顶方案
一、工程概况：
一期地下车库共二层，单层建筑面积8800m2，目前地下二层顶板模板已支完，部分顶板砼已浇筑完，考虑到地下一层顶板及梁模板数量大，经项目部讨论，拟将地下二层部分顶板及梁模周转到地下一层使用，但地下一层梁模断面较大，施工荷载大，地下二层顶板及梁拆模后需重新设支撑，保证地下二层梁、顶板不受地下一层梁板等荷载影响及结构安全，地下二层顶板梁拆模及重新支撑方法如下：
二、拆模方案：
地下二层梁板砼浇筑完后，预留两组同条件试块，砼浇筑完后7天试压一组同条件试块，当砼强度达到75%以上时，顶板模板可以拆除，当另一组同条件试块强度达到100%时，梁模板可以拆除，当梁板、模板拆除后地下一层顶板砼浇筑前重新对地下二层梁板进行支撑。
支撑方法如下：
三、地下二层顶板、梁支撑方案
1、按照地下一层顶板主梁及次梁位置在地下二层相应设立支撑，保证上部集中荷载传到地下二层底板。
2、除主次梁位置支撑按1200mm布置，顶板支撑也按@1200布
置。
3、地下二层主梁底部按@1200设独立支撑。
4、地下二层对应地下一层次梁处设独立支撑@1200。
四、拆模及支撑安全措施
1、拆模前必须制定拆模及支顶技术交底并向班组交底。
2、拆模必须有同条件试块报告，砼强度达到拆模要求。
3、后浇带部位整跨模板不能拆除。
4、拆模需由一侧向另一侧推进，并由专人组织指挥。
地下室二级承台施工方案
目录一、工程概况............................................................................................ 错误!未定义书签。
二、施工方案 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
三、基础地梁模板方案选择 .................................................................... 错误!未定义书签。
四、地下一层外墙外侧土方回填工作的重要性 .................................... 错误!未定义书签。
五、确保回填土质量的方式： ................................................................ 错误!未定义书签。
六、平安文明施工方法 ............................................................................ 错误!未定义书签。
一、工程概况格兰名筑地下室，格兰名筑地下室，10栋、11栋工程是由格兰名筑房地产投资兴修，由广东华方工程设计设计，广东天衡工程建设咨询监理监理，东莞建工建设集团承建。
本工程位于东莞市东城区东城中路422号，总建筑面积约㎡，其中地下建筑面积㎡，地上建筑面积㎡。
建筑总高度为米（30层），共计12栋建筑，地下室米。
地下室层高负一层、负二层米，一层层高米，二层以上层高均为（）米。
二、施工方案二级承台施工顺序：负二层顶板按图纸预留钢筋、烧止水钢板、地下室外墙做防水层、防水爱惜层回填土测量放线、定标高机械土方挖开挖、人工捡底浇筑砼垫层放砖胎模线砌筑砖胎模、抹灰基础施工土方回填人工挖梁槽浇筑砼垫层承台、梁板钢筋绑扎梁板模板安装地梁、负一层梁砼浇筑一、本工程A、B、C区1-26轴交A-N轴的3# 4#5# 6#7#8#9#11#楼地下室米外剪力墙外围二级承台开挖施工。
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东营市0604 人防工程负二层模板工程施工方案滨州城建集团BINZHOUCHENGJIANJITUAN二○○九年二月一、编制依据：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005（3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（4）《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004二、模板设计（1）墙体模板剪力墙模板采用12厚木胶板50×100木龙骨作后背带，根据墙体平面分块制作。
竹胶板的木带接合采用木螺丝长2″，竹胶板打υ4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。
木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。
板与板拼接采用长130M12机制螺栓连接。
见模板图7.2.4—3。
尺寸大小依据柱子截面尺寸，加工方法见模板图7.2.4—壁柱模板施工及加固见模板图7.2.4—6。
施工缝不设止水钢板，电梯井内模采用整体筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设碗扣脚手架作支撑。
筒壁用穿墙对拉螺栓加固。
（5）楼梯模板采用踏步式定型封闭式钢模。
配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。
梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。
钢筋绑好后，然后把定角铁、螺栓制作而成的定型钢模。
定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。
利用洞边的钢筋控制（7）后浇带的模板方案及外防水方案。
砼底板和墙体分成多条后浇带。
考虑到后浇带外来的水压力，土压力，砼墙板后浇带外则砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水。
防水层外作保护层，然后回填土。
后浇带两侧的模板。
利用易收口网代替。
支护采用钢筋网片及钢筋用支护。
见后浇带墙板施工图7.2.4—12。
底板后浇带，考虑到地下的水压力，后浇下部的垫层砼采取补强措施，局部加深100，用100厚的钢筋砼补强，防止水压力破坏后浇带处垫层。
砼后浇带两侧作法同墙体后浇带相同，作法见底板后浇带施工图本工程模板方案。
采取大模板施工方案，木胶板木龙骨。
用整张竹胶板制作成大模板。
拼缝少不易漏浆。
大小，机动灵活，根据需要配制规格。
拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。
柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙、柱可以绑扎钢筋放置保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。
加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物时便于清扫。
墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。
四、模板系统验算（包括地下、地上全部模板）（1）计算标准荷载：模板及支架自重标准值（全部采用木胶模板及木楞（次龙骨））取F1=0.40KN/m3新浇砼自重标准值取F2=25 .00 KN/m3钢筋自重标准值楼板取F.3= 1.1KN/m3框架梁取F3′= 1.5 KN/m3；施工荷载取F4=2.5 KN/m2振捣砼产生荷载标准值水平模板取F5=4.0KN/m2垂直模板取F5′=2.0 KN/m2新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值F=0.22γC t0β1β2υ1/2F′=γC H其中：γC—混凝土的密度取为25KN/m3t0 =200/（T+15）T——混凝土的温度取T=25℃t0=200/（25+15）=5.0℃β1—外加剂修正系数，因采用泵送砼故取为1.2β2—砼坍落度影响系数采用泵送砼，坍落度在110~140之间，故β2取为1.15υ——浇筑速度根据施工经验取υ=1m/h 则：F=0.22×25×5.0×1.2×1.15X11/2=37.95KN/m2F′=γC H=6.1×25=152.5KN/m2取F1、F2二者之间的大值则标准值为F6==F′=37.95 KN/m2倾倒砼产生的荷载标准值取F7 =2 KN/m2（2）墙体模板系统验算计算参数：本工程混凝土墙体大面积采用2400×1200×12（l×b×h）的高强覆塑竹胶模板，对于模板模数不足的采用木板补缝。
次龙骨采用b×h=100×50＠300落叶松木方，主龙骨采用Φ48＠50的Q235双钢管，并用Φ16＠600×500的对拉螺栓穿墙对拉（具体见模板图）。
计算荷载组合：承载能力计算荷载：F′=1.2F6×0.9+1.4×F7=43.76KN/m2刚度验算荷载：F=1.2 F 6×0.9=40.99 KN/m 2其中0.9为计算析减系数。
墙体模板验算：计算示意图（按四等跨连续梁计算）：化为线型均布荷载：q 1=F′×0.3/1000=13.13N/mmq 2=F×0.3/1000=12.30N/mm抗弯强度验算：σ=M/W其中：M=-0.107×q 1×l 2 =-0.107×13.13×3002=1.26×105 N/mm 2W=b×h 2/6=1200×122/6=28800mm 3则：σ=4.4N/mm 2<f m =80 N/mm 2抗剪强度验算：τ=Q/A其中： Q=-0.607×q 1×l=2.40×103NA=2/3×b×h=2/3×1200×12=9600mm 2则：τ=0.25N/mm 2<fv=55 N/mm 2挠度验算：ρ=0.632×q 2×l 4/(100×E×I)300 300 300300其中：E表示弹性模量：4500 N/mm2I表示惯性矩I=b×h3/12=172800mm4则：ρ=0.81mm<[ρ]=3.5mm即：说明该模板符合施工设计要求。
次龙骨验算：计算示意图（按二等跨连续梁计算）：200 500 500 200化为线型均布荷载：q1=F′×0.5/1000=21.88N/mmq2=F×0.5/1000=20.50N/mm抗弯强度验算：σ=M/W其中：M=0.107×q1×l2 =-0.107×21.88×5002=5.50×105 N/mm2W=b×h2/6=100×502/6=41667mm3则：σ=13.2N/mm2<f m=17 N/mm2抗剪强度验算：τ=Q/A其中：Q=0.5×q1×l=5.50×103NA=2/3×b×h=2/3×100×50=3333mm2则：τ=1.64N/mm2<fv=1.7 N/mm2挠度验算：ρ=0.273×q2×l4/(100×E×I)其中：E表示弹性模量：1×104 N/mm2I表示惯性矩I=b×h3/12=104×104mm4则：ρ=0.34mm<[ρ]=l/250=2mm即：说明该模板次龙骨符合施工设计要求。
主龙骨验算：计算示意图（按简支梁计算）：化为线型均布荷载：q1=F’×0.6/1000=26.26KN/mmq2=F×0.6/1000=24.60N/mm抗弯强度验算：σ=M/W其中：M=0.5×q1×m2 =-0.5×26.26×1502 =3.0×105 N/mm2 W=5.08×103 mm3则：σ=58N/mm2<f m=215 N/mm2抗剪强度验算：τ=Q/A其中：Q=0.5×q1×l=7.90×103NA=4.8×102mm2则：τ=16.1N/mm2<fv=125 N/mm2挠度验算：ρ=q2×m4/(24×E×I)×(-l3+6m2×l+3m3)其中：E表示弹性模量：2.06×105 N/mm2I表示惯性矩I=12.19×104mm4则：ρ=0.75mm<[ρ]=3mm即：说明该模板的主龙骨符合施工设计要求。
对拉螺栓验算：对拉螺栓的拉应力σ=N/A其中：N=F′×次龙骨间距×主龙骨间距=43.76×0.5×0.3=6.56 KNA=144mm2则：σ=45.60N/ mm2＜［f c］=170 N/ mm2普通螺栓的设计抗拉强度该对拉螺栓满足要求。
（3）框架梁模板系统验算计算参数：框架梁截面尺寸为h×b=500～750×600～800及350～500×650～1050，模板采用高强覆塑竹胶模板，对于模板模数不足的采用木板补缝。
次龙骨采用b×h=100×50＠400落叶松木方，主龙骨采用Φ48＠1200的Q235双钢管，底模板采用立杆间距900×600的步距为1200的碗扣式脚手架支撑。
（见模板图）计算荷载组合：梁底模板及支撑系统：承载能力计算荷载：F′=（F1+F2+F3′）×1.2×0.9+F5’×1.4×0.9其中：模板自重：F1=0.4k3×0.8×0.012=3.84×10-3N/mm 砼自重：F2=25×0.8×0.75=15N/mm钢筋砼：F3′=1.5×0.8×0.75=0.9N/mm砼振捣荷载：F5′=2.0×0.8=1.6N/mm则：q1=F’=18.90N/mm刚度验算荷载：q2=F= F1+F2+F3′）×1.2×0.9=17.2N/mm其中：式中0.9为计算析减系数。
梁侧模板系统：承载能力计算荷载：F=(F5′×1.4+F6×1.2)×0.9=43.51 KN/m2刚度验算荷载：F，=F6×1.2×0.9=40.99KN/m2梁底模板系统验算：计算示意图（按三等跨连续梁计算）：400 400 400抗弯强度验算：σ=M/W其中：M=0.10×q1×l2 =0.10×18.9×4002 =3.03×105 N/mm2 W=b×h2/6=(800+2×12)×122/6=19776mm3则：σ=14.96N/mm2<f m=80 N/mm2抗剪强度验算：τ=Q/A其中：Q=0.60×q1×l=4.54×103NA=2/3×b×h=2/3×824×12=6592mm2则：τ=0.69N/mm2<fv=55 N/mm2挠度验算：ρ=0.677×q2×l4/(100×E×I)其中：E表示弹性模量：4500 N/mm2I表示惯性矩I=b×h3/12=824×123/12= 1.4×106mm4则：ρ=0.47mm<[ρ]= 3.5mm即：说明该模板符合施工设计要求。