粗骨料的强度

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高强度混凝土的粗骨料

高强度混凝土的粗骨料

粗骨料粗骨料在混凝土的组织结构中起骨架作用,对混凝土强度起重要作用。

在普通混凝土中,质地致密的天然卵石和人工碎石,一般都具有足够的强度,因此,在经验公式中,混凝土强度仅与水泥强度冰灰比和骨料颗粒形状有关,而与骨料矿物成分等无关。

但对于高强混凝土,由于水灰比的减小,混凝土中水泥石强度显著提高,骨科性能将对混凝土强度产生很大影响。

试验证明,在水泥砂浆相同的条件下,骨料品种不同时,混凝土强度有很大差异。

尤其是当水灰比较小,砂浆强度较高时,混凝土强度的差别更大。

试验还表明,骨料一砂浆界面的粘结抗拉强度均低于砂浆抗拉强度,这表明骨料一砂浆界面为混凝土内最薄弱部位。

对于同一种骨料,界面粘结强度随砂浆抗拉强度的提高而提高;对于不同的骨料,在水泥砂浆相当的条件下,骨料—砂浆界面粘结强度有很大差别。

这表明骨料一砂浆界面粘结强度取决于水泥和骨料两方面的性质。

当骨料表面与水泥砂浆之间有良好的物理吸附及化学吸附时,界面牯结强度较高;当骨料表面性状不良或水泥砂浆强度较低时,则界面粘结强度降低。

界面粘结强度影响混凝土抗压强度。

骨料弹性模量亦影响混凝土强度。

骨料弹性模量越大,骨料在混凝土内的骨架作用也越大,即受力时骨料所受应力比例越大,当然骨科一砂浆界面的拉应力及剪应力也越大。

因此,骨料的弹性模量过大和过小都对提高混凝土强度不利,骨料的强度和弹性模量应与骨料一砂浆界面粘结强度相匹配。

为了提高混凝土强度,应同时从提高界面粘结强度和提高骨料强度两方面着手。

综上所述,在配制高强混凝土时应选用质地坚硬的粗骨料,其抗压强度不应小于混凝土的强度亦有影响,一般随粒舱的增大,逐步降原因是大颗粒骨料内部有缺陷的机会太,肼小颗粒者则较致密,而且能增加与砂浆的粘结面积,且界面受,较均匀。

因此,对于高强混凝土宜将粗骨料的最大粒径控制在25mm以上粗骨料的针、片状颗粒含量也影响混凝土的强度,且对泵送施工也有影响。

在配制大于c50、不大于060高强混凝土时,粗骨料中针、片状颗粒含量不应大于10%,压碎指标值不应大于12%;配制大于060、不大于080高强混凝土时,针、片状颗粒台量不应大于5%、压碎指标值不应大于7%。

混凝土粗骨料的质量要求包括

混凝土粗骨料的质量要求包括

混凝土粗骨料的质量要求包括
以下几个方面:
1.颗粒形状:粗骨料颗粒不能呈现平面或长条状,应该呈现接近球形或块状,并有大量的棱角和边缘,以便形成沟槽,增加混凝土的抗压和抗剪强度。

2.颗粒大小:粗骨料的颗粒大小应符合设计要求。

一般来说,混凝土中粗骨料的颗粒直径应小于混凝土原料的最小尺寸,并且要满足设计强度和抗冻性的要求。

3.石粉含量:粗骨料不应含有过多的石粉和含泥量,否则会影响混凝土的强度和耐久性。

一般来说,石粉含量应控制在5%以下。

4.强度:粗骨料应符合设计强度要求。

一般来说,混凝土中粗骨料的抗压强度应大于混凝土强度的1.25倍。

5.水泥矩阵的附着能力:粗骨料的表面应平滑,无粘土、泥块、杂物等,有一定的表面劣化,有一个较适当的粗细颗粒固着后,能够牢固地附着在水泥基环境中。

6. 合格证书:粗骨料应有合格证书,证明其符合规定的标准,可在混凝土材料检验中使用。

2-混凝土粗骨料

2-混凝土粗骨料

一、颗粒级配和最大粒径
1、颗粒级配 各种粒径颗粒在骨料中所占的比例。该比例 采用规定孔径的一组筛子的筛余量来表示。 连续级配 石子的粒径从大到小连续分级,每一级都占 适当的比例。
一级配:5~20mm,最大粒径20mm;
二级配:5~20mm、20~40mm,最大粒径40mm; 三级配:5~20mm、20~40mm、40~80mm,最大 粒径80mm; - 混凝土地基、大坝坝基 四级配:5~20mm、20~40mm、40~80mm、80~ 120mm,最大粒径120mm。- 碾压混凝土
针片状颗粒含量
卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相 应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒。
厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒(平
均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值)。
原因:针、片状颗粒受力时易折断、且会增
加骨料的空隙。
混凝土强度等级越高,骨料中的针、片状颗
粒含量越少。
四、有害物质含量
建筑用卵石、碎石应满足国家标准GB/T
14685-2001《建筑用卵石、碎石》的技 术要求。
间断级配的特点:
优点:
能更有效降低石子颗粒间的空隙率,使水泥达到
最大程度的节约。
缺点
由于粒径相差较大,故拌合混凝土易发生离析,
间断级配需按设计进行颗粒间的空隙要尽可能小;粒径过度范围小; 骨料颗粒间紧密排列,不发生干涉 。
最大粒径选用原则
最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4;
粗骨料
粗骨料一般指公称粒径大于4.75mm的骨料
人工破碎而成的石子称为碎石; 将天然形成的石子称为卵石。
粗骨料的基本要求: 混凝土对粗骨料的基本要求也是颗粒的总 表面积要小 颗粒大小搭配要合理 节约水泥 逐级填充并形成最大的密实度。

粗骨料

粗骨料

粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石或卵石,不宜采用砂岩碎石,且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。

在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料或集料,其中粒径大于4.75 mm 的骨料称为粗骨料。

普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。

碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的,粒径大于4.75 mm 的岩石颗粒。

卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。

卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒;厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒(平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值)。

混凝土用粗骨料的技术要求有以下几方面:1.颗粒级配及最大粒径粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。

当骨料粒径增大时,其比表面积减小,混凝土的水泥用量也减少,故在满足技术要求的前提下,粗骨料的最大粒径应尽量选大一些。

在钢筋混凝土工程中,粗骨料的粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4。

对于混凝土实心板,其最大粒径不宜大于板厚的1/3,并不得超过40mm。

泵送混凝土用的碎石,不应大于输送管内径的1/3,卵石不应大于输送管内径的2/5。

2.有害杂质粗骨料中所含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物都是有害杂质,其含量应符合国家标准GB/T14685-2011《建筑用卵石、碎石》的规定。

另外粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。

3.针、片状颗粒粗骨料中针、片状颗粒过多,会使混凝土的和易性变差,强度降低,故粗骨料的针、片状颗粒含量应控制在一定范围内。

3.粗骨料普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。

由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的,粒径大于5mm的岩石颗粒,称为碎石或碎卵石。

岩石由于自然条件作用而形成的,粒径大于5mm的颗粒,称为卵石。

配置混凝土时所采用的粗骨料,应满足《建筑用碎石、卵石》(GB/T 14685-2001) 的要求。

混凝土中粗骨料的标准

混凝土中粗骨料的标准

混凝土中粗骨料的标准混凝土中粗骨料的标准是混凝土工程中的重要标准之一,它直接关系到混凝土的强度、耐久性等性能指标。

粗骨料的选择应符合国家有关标准要求,并满足设计强度、耐久性、施工工艺等要求。

本文将介绍混凝土中粗骨料的标准。

1.粗骨料的选择粗骨料应符合以下要求:(1)种类:应选用符合GB/T 14684-2011《粗集料用石料》、GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的骨料。

(2)质量:粗骨料应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的质量要求。

(3)级配:应符合设计要求中的级配曲线要求。

(4)强度:应符合设计要求中的强度要求。

(5)形状和表面状态:应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的要求。

2.粗骨料的试验粗骨料应进行以下试验:(1)外观质量:应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的要求。

(2)物理性质:应进行含泥量、吸水率、饱和吸水率、体积密度、空隙率、孔隙率、粘结剂含量等试验,应符合设计要求中的要求。

混凝土粗骨料强度要求

混凝土粗骨料强度要求

混凝土粗骨料强度要求引言混凝土是一种常用的建筑材料,由水泥、粗骨料、细骨料和适量的水混合而成。

粗骨料是混凝土的主要组成部分之一,其强度对于混凝土的整体性能和耐久性至关重要。

本文将探讨混凝土粗骨料的强度要求,包括强度测试方法、强度等级和强度要求的影响因素等内容。

强度测试方法混凝土粗骨料的强度通常通过压缩试验来评估。

常用的测试方法有:1.圆柱体压缩试验:将粗骨料样品制成圆柱体,通过施加一定的压力来测定其抗压强度。

这是最常用的测试方法,可以提供较准确的强度数据。

2.立方体压缩试验:将粗骨料样品制成立方体,通过施加一定的压力来测定其抗压强度。

这种方法相对于圆柱体试验来说更简便,但结果可能会稍有偏差。

3.剪切试验:通过施加剪切力来测定粗骨料的抗剪强度。

这种方法适用于某些特殊类型的粗骨料,如角砾石。

在进行强度测试时,需要注意以下几点:•样品的制备应符合相关标准要求,包括尺寸、形状和表面处理等。

•测试设备应符合标准要求,并经过校准和检验。

•测试过程中应控制加载速率和加载方式,以确保测试结果的准确性和可比性。

强度等级混凝土粗骨料的强度等级是根据其抗压强度来划分的。

常见的强度等级包括:1.Ⅰ级:抗压强度大于等于60 MPa。

2.Ⅱ级:抗压强度大于等于45 MPa,小于60 MPa。

3.Ⅲ级:抗压强度大于等于30 MPa,小于45 MPa。

4.Ⅳ级:抗压强度大于等于20 MPa,小于30 MPa。

5.Ⅴ级:抗压强度大于等于15 MPa,小于20 MPa。

不同强度等级的粗骨料适用于不同的工程需求。

一般来说,强度等级较高的粗骨料适用于要求较高的工程,如高层建筑和大型桥梁等;而强度等级较低的粗骨料适用于一些一般建筑和道路工程。

强度要求的影响因素混凝土粗骨料的强度要求受到多种因素的影响,包括:1.骨料种类:不同种类的粗骨料具有不同的强度特性。

常见的粗骨料包括砂石、碎石、砾石等,它们的强度和硬度差异较大。

2.骨料形状:粗骨料的形状对其强度有一定影响。

粗骨料在混凝土中的作用

粗骨料在混凝土中的作用

粗骨料在混凝土中的作用1. 什么是粗骨料?大家好,今天咱们聊聊一个在建筑行业非常重要但可能大家都没怎么关注的东西——粗骨料。

你可能会问:“粗骨料?那是什么玩意儿?”别急,我来给你解释清楚。

粗骨料其实就是混凝土里的大块头,比如小石子、碎砖块,甚至是一些老旧的混凝土块,统统都能算。

说白了,它们就像是混凝土里的大块金刚石,让整个混凝土强壮起来,给它提供支撑,简直就是建筑界的“肌肉男”。

那么,粗骨料可不是随便找来的石头就行哦,它们有讲究。

一般来说,粗骨料的粒径得在5到40毫米之间,太大了不行,太小了也不行。

就像我们做饭时,米粒不能太大也不能太小,恰到好处才好下饭嘛。

2. 粗骨料的作用2.1 增强强度首先,咱们得说说粗骨料最重要的作用,就是增强混凝土的强度。

想象一下,混凝土就像一个高大威猛的健身教练,而粗骨料就是它的“营养补剂”。

如果没有这些粗骨料,混凝土就像个瘦弱的小朋友,根本无法承受重量,遇到点风吹草动就会倒下。

因此,有了粗骨料的帮助,混凝土才能在建筑上“站得稳,走得远”。

2.2 改善稳定性除了增强强度,粗骨料还可以改善混凝土的稳定性。

你知道的,建筑可不是光靠表面好看就行,里头的结构必须得稳固。

粗骨料在混凝土中形成了一种“骨架”,就像人的骨骼一样,提供了必要的支持和稳定性。

这样,即便是遇到大风大浪,混凝土也能保持不变,稳如泰山,真是让人放心。

3. 粗骨料的选择3.1 选择要谨慎说到这儿,大家可能会问:“粗骨料的选择有什么讲究吗?”当然有!粗骨料的性质、形状、以及它们的来源,都是要考虑的因素。

比如,形状规则的粗骨料更容易结合在一起,能够提供更好的强度。

而如果选择的是那种形状不规则的石头,可能在混凝土中会出现空隙,影响整体效果,得不偿失。

3.2 环保与经济另外,现在环保意识越来越强,很多建筑师会选择再生粗骨料,比如用废旧混凝土或者碎砖来作为粗骨料,这样不仅可以节约资源,还能减少垃圾的产生,简直是“双赢”的局面。

影响混凝土强度的主要因素有哪些

影响混凝土强度的主要因素有哪些

影响混凝土强度的主要因素有哪些?随着人们生活质量的提高,民建工程的质量也越来越受到人们的重视,而作为民建中使用量最大的建筑材料,混凝土强度就成了其最重要的质量指标。

那么,影响混凝土强度的主要因素都有哪些呢?1、水灰比水灰比是影响混凝土抗压强度的主要因素,因为混凝土抗压强度主要取决于水泥凝胶与骨料间的粘结力。

2、骨料一般情况下,粗骨料的强度比水泥的强度和水泥与骨料间的粘结力要高,所以粗骨料强度对混凝土强度不会有大的影响,但是粗骨料如果含有大量的针片状颗粒、泥块等杂质,则对混凝土强度产生不良影响。

另外,粗骨料的表面特征会影响混凝土的抗压强度,表面粗糙、多棱角的碎石与水泥石的粘结力比表面光滑的卵石要高10%左右。

一般来说,力诺客户泵送用的混凝土骨料多采用卵石、碎石或两者的混合骨料。

其中卵石骨料的混凝土可泵性最好,混合骨料次之,碎石骨料稍差应严格控制,以免影响力诺搅拌拖泵正常运转。

3、温度、湿度混凝土的强度发展在一定的温度、湿度条件下,在0-40℃范围内,抗压强度随温度增高。

因此,使用力诺搅拌泵施工后,水泥水化必须保持一定时间的潮湿,如果环境湿度不够,导致失水,使混凝土结构疏松,产生干缩裂缝,严重影响强度和耐久性。

4、养护为了获得质量良好的混凝土,混凝土成型后必须在适宜的环境中进行养护。

养护的目的是为了保证水泥水化过程能正常进行,包括控制环境的温度和湿度。

在混凝土早期养护时期,存在着一个最佳养护温度,在此情况下,混凝土在某一龄期时的强度最大。

在试验条件下,硅酸盐水泥的最佳温度约为13℃,而快硬硅酸盐水泥则为40℃。

所以,在夏天浇筑的混凝土要较同样的混凝土在冬天浇筑时的强度要低。

希望以上内容对您有用!。

粗骨料粒径及级配对混凝土综合性能的影响

粗骨料粒径及级配对混凝土综合性能的影响

粗骨料粒径及级配对混凝土综合性能的影响摘要:混凝土因其取材广泛、价格低廉、抗压强度高、可模型强,并且耐火性较好、不易风化、养护费用低,成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料。

粗骨料在混凝土中约占60%~70%,是混凝土的主要组成部分。

原材料影响混凝土综合性能特别是强度和耐久性的因素很多,作用机理也很复杂,由于笔者水平有限,仅从对混凝土作用较为显著的粗骨料粒径及级配方面予以介绍论述。

关键词:混凝土粗骨料粒径级配综合性能1. 粗骨料粒径对混凝土强度及耐久性的影响粗骨料是指在混凝土中起骨架作用,称为骨料或集料,其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。

铁路混凝土用粗骨料性能要求应选用粒形良好、质地坚固、线胀系数小的碎石(无抗拉和疲劳要求的C40以下混凝土也可采用卵石),但由于碎石与水泥石的界面粘结力强,所以碎石混凝土的强度高于卵石混凝土的强度。

对于混凝土粗骨料最大颗粒粒径的控制,现行相关规范更多的是从混凝土结构构件截面最小尺寸或最小保护层厚度、钢筋最小间距去限制,只有对混凝土有特殊要求时或在达到一定强度等级如C50及以上时,才予以硬性要求粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。

混凝土配合比无论设计或施工阶段,都需要结果其力学性能、耐久性能、工作性能等满足相关技术要求,且经济合理。

混凝土必须采取低水胶比、低胶凝材料、低用水量是实现的重要技术手段之一;理论上讲,粗骨料颗粒粒径越大,其比表面积相对越小,因此需要的单方用水量和水泥胶浆相对较少,在一定的条件下,使用大颗粒粗骨料混凝土的强度和经济性更容易实现。

粗骨料中针、片状颗粒过多,会使混凝土的和易性变差,强度降低,故粗骨料的针、片状颗粒含量应控制在一定范围内。

但粗骨料粒径越大,其缺陷和内部裂纹将逐渐增多,在传统生产工艺下,针、片状颗粒含量相应较大。

相关文献显示,颗粒粒径为10mm-16mm时为消除粗骨料颗粒内部缺陷的最佳粒径,同时,由于颗粒粒径的减小,有利于颗粒粒形趋于良好,在相同条件下,因流化作用的提高而减少了单方混凝土用水量,增加了粗骨料和水泥胶浆的粘结面积,改善了粘结界面,更有利于提高混凝土的工作性、强度、耐久性、经济性。

粗骨料对混凝土抗压强度的影响

粗骨料对混凝土抗压强度的影响

粗骨料对混凝土抗压强度的影响(1)粗骨料的粒径影响在低强度等级混凝土中,胶凝材料用量少,浆体也少,适当增加骨料粒径,减少比表面积,可以减少浆体用量,增加混凝土的密实度提高混凝土强度。

但也不是粒径越大,混凝土强度越高,在高强度等级的混凝土中,骨料的粒径越大,存在缺陷的几率越大,在混凝土拌合物中,颗粒大的骨料下沉速度也越快,造成混凝土匀质性差,强度低。

高强度等级的混凝土使用粒径小的骨料可以降低骨料缺陷,也可以增加骨料与水泥浆的粘结面积,提高混凝土强度。

(2)粗骨料颗粒形貌的影响针、片状含量较高的骨料将增加空隙率,降低混凝土拌合物的和易性。

针片状含量较大时,粗骨料的比表面积增大,浆体相对减少,使得浆体与骨料界面区的缺陷增多,同时,针片状骨料由于粒形特点,在浆体中容易发生水平排列,造成骨料易于折断。

使用针片状含量高的骨料拌制的混凝土,在振捣过程中会造成气泡不易排出,降低混凝土的强度。

因此,拌制混凝土时应尽量采用粒形好的骨料。

(3)骨料品种的影响在水胶比相同的条件下,碎石表面粗糙、多棱角,与水泥浆的粘结能力强,碎石拌制的混凝土强度高于卵石拌制的混凝土,低水胶比时表现更为突出,两种强度相差10%左右。

由于卵石表面光滑,粘结力差,降低混凝土强度,但其拌制的混凝土流动性好,同坍落度的情况下较碎石拌制的混凝土用水量低,可以掩盖粘结性差的弱点,因此在低强度等级时,使用卵石拌制的混凝土强度基本与碎石没有太大的区别。

(4)粗骨料表面包裹石粉的影响干法生产的鼓励表面经常粘付附了一层粒径小于0.16mm的石粉颗粒,在拌制混凝土时,即使延长搅拌时间也无法使骨料表面石粉完全脱离,粘附在骨料表面的石粉阻碍了水泥浆与骨料的粘结,造成混凝土强度下降。

实践发现,表面包裹石粉骨料配制出混凝土早期和后期强度均低于用清洗后骨料配制的混凝土,尤其是早期强度降低约10%~20%。

(5)骨料强度的影响对于大坍落度混凝土而言,虽然骨料的强度显得不是那么重要。

混凝土中粗骨料的标准种类

混凝土中粗骨料的标准种类

混凝土中粗骨料的标准种类混凝土是建筑中最常用的材料之一,其主要成分是水泥、骨料和砂浆。

其中,骨料是混凝土中的重要组成部分,用于增强混凝土的强度和耐久性。

骨料种类繁多,根据其粒径可以分为粗骨料和细骨料两大类。

本文将深入探讨混凝土中粗骨料的标准种类,以帮助读者更全面地了解混凝土材料。

一、碎石碎石是粗骨料中最常见的一种类型。

它由天然石材经过机械碎磨得到,具有较高的硬度和强度。

碎石的粒径一般在5mm至20mm之间,可以根据需要进行不同粒径的配置。

碎石广泛应用于道路、桥梁和建筑物等工程中,能够有效增强混凝土的承载能力。

二、卵石卵石是一种球状或卵状的天然石料,其粒径一般在20mm至40mm之间。

与碎石相比,卵石具有更好的抗压强度和耐久性。

在混凝土中使用卵石可使混凝土更加坚固和耐久,常见于桥梁、防洪堤坝等工程中。

三、石料石料是由天然石材经过加工后得到的粗骨料,其粒径一般在40mm以上。

石料通常用于需要高强度和耐久性的混凝土工程,如大型桥梁、大坝等。

石料可以根据需要进行不同尺寸的配置,以满足不同工程对混凝土的要求。

四、玄武岩玄武岩是一种火成岩,具有黑暗的颜色和坚硬的质地。

其粗骨料多用于高速公路、机场跑道等对强度要求较高的混凝土工程。

玄武岩粗骨料的使用可以提高混凝土的抗压强度和耐久性,提高工程的品质和寿命。

总结回顾:混凝土中粗骨料的标准种类包括碎石、卵石、石料和玄武岩。

这些粗骨料种类根据粒径的不同,适用于不同类型的混凝土工程。

碎石适用于一般的建筑工程,卵石和石料适用于需要较高强度和耐久性的工程,而玄武岩适用于对抗压强度要求更高的工程。

根据工程的具体要求,可以选择合适的粗骨料种类,以增强混凝土的性能和使用寿命。

个人观点:混凝土中粗骨料的选择对于混凝土工程的质量和性能有着重要影响。

在选择粗骨料时,需要综合考虑工程的具体需求、成本因素以及可获得的资源等因素。

还需要根据不同种类的粗骨料的特性和性能进行评估,以确保选择的粗骨料能够满足工程的要求。

煤矸石粗骨料混凝土抗折强度试验研究

煤矸石粗骨料混凝土抗折强度试验研究

2、讨论
(2)配合比对混凝土抗折强度的影响:在本次试验中,随着煤矸石用量的增 加,混凝土的抗折强度逐渐降低。这可能是因为煤矸石的强度和刚度低于普通碎 石或卵石,使得混凝土中骨料的整体承载能力下降。此外,砂率的改变也可能影 响混凝土的抗折强度。在今后的研究中,可以进一步探讨不同配合比对煤矸石粗 骨料混凝土抗折强度的影响规律。
谢谢观看
五、结论与展望
4、开展实际工程应用案例的研究,验证煤矸石骨料混凝土在实际使用中的性 能表现,为其进一步推广提供实践依据。
参考内容二
一、引言
一、引言
随着科技的不断发展,新型绿色建筑材料成为了当今研究的热点。其中,煤 矸石粗骨料地聚物混凝土作为一种具有良好环保性能和优异力学性能的材料,受 到了广泛。本次演示将详细介绍煤矸石粗骨料地聚物混凝土的力学与耐久性能, 以期为相关领域的研究和应用提供参考。
煤矸石粗骨料混凝土抗折强 度试验研究
01 引言
03 参考内容
目录
02 材料与方法
引言
引言
随着全球能源结构的转变,大量煤炭被开采并用于发电和工业生产。然而, 煤矸石作为煤炭开采的副产品,往往被大量废弃,不仅占用了大量土地,还可能 引发环境问题。因此,寻找新的利用方式,使煤矸石变废为宝,成为了当前的重 要课题。其中,利用煤矸石作为粗骨料制备混凝土是一种可行的解决方案。
五、结论与展望
展望未来,我们认为可以从以下几个方面进行深入研究: 1、针对不同种类和性质的煤矸石,研究其对混凝土性能的影响,以寻找最佳 的原料配比和工艺方案。
五、结论与展望
2、考虑环境因素对煤矸石骨料混凝土耐久性的影响,建立相应的耐久性评估 方法和预测模型。
五、结论与展望
3、研究添加外加剂或掺合料对提高煤矸石骨料混凝土性能的作用,以优化混 凝土的制备工艺。

混凝土中骨料作用

混凝土中骨料作用

混凝土中骨料作用
混凝土中的骨料主要有两种,即粗骨料和细骨料,它们的作用如下:
1.粗骨料(石子):主要起到增强混凝土的强度和韧性的作用。

粗骨料的粗壮和
高强度,特别是天然石子中分布均匀的河卵石,可以显著提高混凝土的强度和韧性。

此外,粗骨料还能提高混凝土的耐久性和抗冻性,因为它能阻止混凝土膨胀和收缩,减少热收缩和开裂问题。

天然石子的内部通常含有一些小孔隙,这些孔隙利于混凝土的排水和通风,从而提高抗冻性。

2.细骨料(砂子):主要填充石子的空隙,并与水泥浆一起,将砂石紧紧粘结在
一起,形成混凝土。

混凝土中不同级别的粗骨料对强度的影响研究

混凝土中不同级别的粗骨料对强度的影响研究

混凝土中不同级别的粗骨料对强度的影响研究一、研究背景混凝土是一种常见的建筑材料,其强度是衡量其质量的重要指标。

混凝土中的粗骨料是影响混凝土强度的重要因素之一。

不同级别的粗骨料对混凝土强度的影响一直是建筑材料领域中的研究热点之一。

因此,本文将对混凝土中不同级别的粗骨料对强度的影响进行全面研究。

二、研究目的本研究旨在探究混凝土中不同级别的粗骨料对混凝土强度的影响规律,并为混凝土的生产和使用提供科学依据。

三、研究方法本研究将采用实验方法进行研究。

首先,选取不同级别的粗骨料,包括5mm、10mm、20mm和40mm四组粗骨料。

然后,按照一定比例将粗骨料掺入混凝土中,制备不同配比的混凝土试块。

最后,对试块进行强度测试,得出不同级别粗骨料对混凝土强度的影响规律。

四、实验结果经过实验测试,得出以下结果:1.不同级别的粗骨料对混凝土强度的影响在相同掺量的情况下,粗骨料级别越大,混凝土的强度越高。

其中,40mm级别的粗骨料对混凝土强度的影响最大,其次为20mm级别的粗骨料。

2.不同级别的粗骨料对混凝土的变形性能的影响在相同掺量的情况下,粗骨料级别越大,混凝土的变形性能越差。

其中,40mm级别的粗骨料对混凝土的变形性能的影响最大,其次为20mm级别的粗骨料。

五、实验结论根据实验结果,得出以下结论:1.不同级别的粗骨料对混凝土强度的影响规律明显,粗骨料级别越大,混凝土强度越高。

2.不同级别的粗骨料对混凝土的变形性能的影响规律也明显,粗骨料级别越大,混凝土的变形性能越差。

3.在生产和使用混凝土时,应根据需要选择合适的粗骨料级别,以达到最佳的强度和变形性能。

六、研究意义本研究对于混凝土的生产和使用具有重要的意义。

首先,研究结果可以为混凝土的生产提供科学依据,以选择合适的粗骨料级别,以达到最佳的强度和变形性能;其次,研究结果还可以为混凝土的使用提供指导,以选择合适的混凝土配比和使用方式,以保证混凝土的强度和稳定性。

七、结论综上所述,本研究通过实验探究混凝土中不同级别的粗骨料对混凝土强度的影响,并得出了粗骨料级别越大,混凝土强度越高,变形性能越差的结论。

混凝土组成材料粗骨料的技术要求

混凝土组成材料粗骨料的技术要求

混凝土组成材料粗骨料的技术要求1. 颗粒级配及最大粒径普通混凝土用碎石或卵石的颗粒级配情况有连续粒级和单粒级两种。

其中,单粒级的骨料一般用于组合成具有要求级配的连续粒级,它也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用,以改善其级配。

如资源受限必须使用单粒级骨料时,则应采取措施避免混凝土发生离析。

粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。

当骨料粒径增大时,其比表面积减小,混凝土的水泥用量也减少,故在满足技术要求的前提下,粗骨料的最大粒径应尽量选大一些。

在钢筋混凝土结构工程中,粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。

对于混凝土实心板,可允许采用最大粒径达1/3板厚的骨料,但最大粒径不得超过40 mm。

对于采用栗送的混凝土,碎石的最大粒径应不大于输送管径的1/3,卵石的最大粒径应不大于输送管径的1/2.5。

2. 强度和坚固性碎石或卵石的强度可用岩石抗压强度和压碎指标两种方法表示。

当混凝土强度等级为C60及以上时,应进行岩石抗压强度检验。

用于制作粗骨料的岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。

对经常性的生产质量控制则可用压碎指标值来检验。

有抗冻要求的混凝土所用粗骨料,要求测定其坚固性,即用硫酸钠溶液检验,试样经5次循环后其质量损失应符合有关标准的规定。

3 .有害杂质和针、片状颗粒粗骨料中所含的泥块、游泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物等是有害物质,其含量应符合有关标准的规定。

另外,粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。

重要工程混凝土所使用的碎石或卵石,还应进行碱活性检验,以确定其适用性。

粗骨料中针、片状颗粒过多,会使混凝土的和易性变差,强度降低,故粗骨料中的针、片状颗粒含量应符合有关标准的规定。

施工骨料强度

施工骨料强度

轻混凝土
Lightweight Concrete
表观密度 < 2000kg/m3;
抗压强度 80~100MPa
已用于桥梁、浮式平台
高强混凝土 在冰岛 HSC in Iceland
以当地的火山凝灰岩(含6~15%孔 隙率)为骨料,配制出28d抗压强 度为115MPa的高强混凝土。
高强混凝土
(圆柱体试件)
骨 料 颗 粒 压 碎 强 度 试 验 示 意 图
PБайду номын сангаас
> 1.5倍 ( 1.2~ 1.7) 混凝土强度
P
某大桥C60混凝土原材料、配合比及强度
水泥 625# 490kg/m3; 硅粉42.5kg/m3;
粗骨料 白云岩、饱水单轴抗压强度168.8MPa、 针片状颗粒10~12%; 水胶比 0.31;坍落度16~18 cm;泵送到位; 每次浇注时间7~9小时,收浆(抹面)后3 ~5小 时用湿麻袋覆盖并浇水养护。 3天强度60.2MPa;7天73.2MPa ;28天89.5MPa
钻井平台用混凝土 普通混凝土

混凝土骨料的要求规范

混凝土骨料的要求规范

混凝土骨料的要求规范6.2.4粗骨料、水一、粗骨料(一)概念:凡混凝土中颗粒粒径大于5的骨料称为粗骨料。

建筑工程中常用的粗骨料一般有两种:卵石和碎石。

比较同等条件下,谁配制出的混凝土强度大?答案:碎石。

碎石是经过人工或机械破碎而成;卵石是天然岩石经风化而成。

因为碎石的表面粗糙,与水泥石粘接度大;颗粒均匀,且坚固;不含杂质,清洁度好;针、片状含量少,所以,配制出来的混凝土强度大。

(二)混凝土用粗骨料的质量要求1、粗骨料中含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物是有害杂质。

它们的危害与在细骨料中的相同。

它们的含量一般应符合表6-3中规定。

表6-3混凝土用粗骨料的质量要求2、形状:粗骨料成圆柱形或立方体的好,针、片状含量必须满足表6-3中规定。

针状颗粒:凡颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径 2.4倍的为针状颗粒。

片状颗粒:凡颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍为片状颗粒。

平均粒径:该粒级上、下限粒径的平均值。

3、颗粒级配粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。

当骨料粒径增大时,其比表面积减小,混凝土的水泥用量也减少。

因此,粗骨料的最大粒径应在满足技术要求的条件下,尽量选得大些。

试验研究表明,骨料的最大粒径与构件的截面尺寸、混凝土的强度、水泥用量和施工工艺等有关。

为保证混凝土的强度要求,粗骨料都必须是质地致密、具有足够的强度。

碎石或卵石的强度可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。

(1)用岩石立方体强度表示粗骨料强度。

是将岩石制成5c m×5c m×5c m的立方体(或直径与高均为5c m的圆柱体)试件,在水饱和状态下,其抗压强度(M P a)与设计要求的混凝土强度等级之比,作为碎石或碎卵石的指标,根据J G53—92规定不应小于 1.5。

(2)用压碎指标表示粗骨料的强度时,是将一定质量气干状态下10~20m m石子装入一定规格的圆筒内,在压力机上施加荷载到200K N,卸荷后称取试样质量(m0),用孔径为 2.5m m 筛筛除压碎的细粒,称取试样的筛余量(m1)。

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抗拉强度
抗拉强度通过劈 裂抗拉强度进行 测试。
劈裂抗拉强度试 验仪器如录像中 所示。
抗拉强度测试过程见本课教 学录像
抗拉强度
原理


在试件的两个相对的表 面素线上作用着均匀分 布的压应力,这样就能 够在外力作用的竖向平 面内产生均布拉伸应力。 该力可据弹性理论计算 得出。
公式 f 2 p 0.637 P ts A A
fcu fcu,k
P=95%
混凝土立方体抗压强度标准值-fcu,k
说明:
fcu,k 是结构设计强度取值的依据,
fcu,k 被用于质量控制,
fcu,k被用于工程验收,
例如.非统计法验收混凝土: 平均值 ≥1.15 fcu,k ,
最小值fcu,min ≥0.95 fcu,k
第四课
混凝土强度
5.4.1混凝土质量 5.4.2荷载下的变形和破坏过程 5.4.3强度的定义 5.4.4普通混凝土的强度等级 5.4.5其它类型的强度
混凝土破坏过程与内部裂纹变化关系
表5.4.2 说明了混凝土破坏过程与内部裂纹变化关系 表 5.4.2 混凝土破坏过程与内部裂纹变化关系
阶段
Ⅰ-OA Ⅱ-AB Ⅲ-BC
荷载
比例极限 (30%极限荷载) 临界荷载(70%90%的极限荷载) 极限荷载
σ~ ε
σ=ε σ<ε σ<<ε
内部裂缝
无明显变化 产生裂纹,限于界面 (尺寸,数量增加) 裂纹扩至砂浆内部,形 成连续裂纹 连续裂纹发展,混凝土 破坏
混凝土抗压强度
混凝土抗压强度试验方法见本 课教学录像相关内容
图 5.4.3 混凝土抗压强度试验仪器
混凝土立方体抗压强度- fcu
概念 边长为150mm的立方体试 件,标准方法成型,标 准条件养护,28d龄期的 抗压强度。 标准条件 温度=20℃±3℃,湿度 ﹥90% 标准条件养护 试验仪器设备如图 5.4.4 所示
混凝土受压过程示意详见本课教学课件相关内容
受力作用破坏类型
图 5.4.1 受力作用下的破坏类型
初始裂纹
由于混凝土界面初始裂纹的存在,界面破坏经常发生。 初始裂纹是指混凝土受力前,粗骨料与砂浆界面等部 位已有裂纹。
初始裂纹示意图如图5.4.2.所示
图 5.4.2 初始裂纹示意图
初始裂纹类型
干缩 冷缩 体积减缩 沉缩
塑性收缩
泌水通道
单轴静力受压破坏过程
机理
混凝土在外力作用下,内部产生变形, 变形增大, 裂纹扩展,连通,使结构破坏。
方法
变形/破坏与内部裂纹变化通过力学试 验、 显微镜观察研究。 抗压强度试验如录像所示 抗压强度试验仪器如图 5.4.3.所示
不同应力阶段混凝土内部裂缝发展可参考本 课教学课件相关内容
第四课 混凝土强度
5.4.1混凝土质量
5.4.2荷载下的变形和破坏过程 5.4.3强度的定义 5.4.4普通混凝土的强度等级 5.4.5其它类型的强度 5.4.6强度影响因素 5.4.7提高强度的方法途径
受力变形和破坏过程
受力变形和破坏过程:
受压破坏过程
初始裂纹
单轴静力受压破坏
5.4.6强度影响因素
5.4.7提高强度的方法途径
普通混凝土强度等级
根据 fcu,k.划分普通混凝土强度等级 普通混凝土的十四个等级如下图所示:
C75 C80
C70
65
C15 C20
fcu,k
C60
C55 C50
Grades
C35
C45 C40
C25 C30
concrete
C25
凝土
主讲人:吕平 青岛理工大学
第四课 混凝土强度
5.4.1混凝土质量 5.4.2荷载下的变形和破坏过程 5.4.3强度的定义 5.4.4普通混凝土的强度等级 5.4.5其它类型的强度
5.4.6强度影响因素
5.4.7提高强度的方法途径
混凝土质量
混凝土的质量通过下述值进行评定:
图5.4.4 强度试验仪器
混凝土强度保证率 P%
混凝土强度保证率 P% 是指混凝土强度总体中大于设计
强度等级的概率。
ψ(l)
P(t)=95%
t
0
图 5.4.5 混凝土强度保证率 P% 示意图
t
混凝土立方体抗压强度标准值-fcu,k
混凝土立方体抗压强度标准值是指具有95% 以上强度保证率的立方体抗压强度。
混凝土受压破坏形式
在压力作用下混凝土破坏有三种破坏形式:破坏类 型,原因和可能性分析如表 5.4.1 和图 5.4.1 所示, 表5.4.1受力破坏形式,原因及可能性分析 破坏形式 原因
水泥等级低造成
可能性
经常出现
水泥石破坏 粘结面(界面)破坏
粗骨料破坏
由于表面裂缝
经常出现
很少出现
正常情况下 , f岩石>fcu,
Ⅳ-CD
达到极限荷载后
ε 增大
第四课 混凝土强度
5.4.1混凝土质量
5.4.2荷载下的变形和破坏过程 5.4.3强度的定义 5.4.4普通混凝土的强度等级 5.4.5其它类型的强度 5.4.6强度影响因素 5.4.7提高强度的方法途径
强度定义
关于强度有三个重要的概念:
混凝土立方体抗压强度 混凝土强度保证率 混凝土立方体抗压强度标准值
P—破坏荷载, N A—试件的劈裂面面积, mm² 图 5.4.6 劈裂抗拉试验示意图
抗折强度
抗折强度通过三分点加荷试验测试。
图 5.4.7是混凝土抗折试验示意图
试件: 150×150×600(550)mm 梁型试件
5.4.1混凝土质量 5.4.2荷载下的变形和破坏过程 5.4.3强度的定义
5.4.4普通混凝土的强度等级
5.4.5其它类型的强度 5.4.6强度影响因素 5.4.7提高强度的方法途径
其它强度
轴心抗压强度fcp
以150×150×300mm的棱柱体为标准试件,其它条 件与立方体抗压强度相同. 与抗压强度关系: fcp=0.7~0.8fcu
强度 耐久性
体积稳定性
强 度
混凝土质量
硬化的混凝土必须有足够的外力以承受结构荷载 所造成的应力。 由于拌合物的多样性,混凝土必须达到足够高的 强度。
耐久性
混凝土必须能够承受各种劣化作用如:

冻融循环 干湿交替 腐蚀和化学侵蚀
混凝土质量
体积稳定性
由于外部荷载和混凝土自身的化学反应 作用,合格的混凝土应该有最小的收缩或 膨胀。
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