模块四 任务二 分型面选择
分型面选择原则.
分型面选择原则
制作人：贾娟娟 陕西工业职业技术学院
铝合金铸件铸造技术课程
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
引言
一般有垂直、水平和综合（垂直、
水平混合分型或曲面分型）三种形式
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(5) 尽量避免曲面分型，减少拆卸件及活块数量。
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THANKS
分型面的选择原则
(1)为简化金属型结构，提高铸件精度，对形状简单 的铸件最好都布置在半型பைடு நூலகம்，或大部分布置在半型内；
(2)分型面数量应尽量少，保证铸件外形美观，铸件
出型和抽芯方便；
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分型面的选择原则
(3)选择的分型面应保证设置浇口和冒口方便，金属充 型时流动平稳，有利于型腔里的气体排出； (4)分型面不得选在加工基准面上；
模块四学习指引
模块四学习指引各位学员：学习完模块三，我们将进入模块四的学习。
模块四的任务相对来说比较重些，可以说是本次培训最重要的一个模块，需要认真思考和设计所有的评价工具，请大家静下心来认真对待。
学习完这个模块您将看到胜利的曝光，更将体会成功的喜悦。
一、模块四主要学习什么内容？在前面三个模块学习基础上，我们已针对一个主题进行了评价的初步设计。
在模块四中，需要重新审视这个主题教学，学会根据课程标准和21世纪技能来设计评价，并为这个教学主题开发包含21世纪技能评价的评价计划（评价时间线+评价策略表）；学习为何以及如何在一个单元的开始前、进行中和完成后进行评价；还将为评价计划中涉及到的评价方法开发评价工具，以帮助学生达到该单元的学习目标。
模块四包括了学习目标的重要性、评价计划、评价工具、模块回顾，共4小节。
在这一模块当中，我们应该思考以下几个问题：1、什么是课程标准？如何在网上搜索所教学学科的课程标准。
2、教学目标（学习目标）的编写通常有哪几个维度？如何制订教学目标（学习目标）？3、为什么在项目开始前和项目结束后仍需要评价？怎样利用评价时间线规划您的教学主题的评价？4、您会为您的教学主题选择哪些评价方法？您的每个评价方法促进了学生达成哪些方面的学习目标？5、思考您所选用的每个评价方法所需要的评价工具如何具体设计或开发？提醒大家注意，一定要清楚评价方法与评价工具在概念上的不同。
二、模块四学习什么时候结束？模块四的学习时间从11月26日开始，到11月30日24时截止；逾期将无法发帖讨论和提交作业。
三、模块四需要完成哪些作业？主要有以下几个必须完成的内容：1、观看模块四视频：点击课程学习页面的“课程浏览”，仔细看完视频课程的“模块四”部分，并认真做完其中的测试题，测试题将对您最终的结业测试有很大帮助；2、一个主题讨论：在课程学习页面的模块四下，有1个讨论，点击后可进入。
讨论1：在您的“结业作业”中，您在学习前、学习进行中、学习结束时，各采用了什么评价工具？哪些工具可用于自评？哪些工具可用于互评？请分析这些评价是否够用（是否覆盖了五个评价目标），是否存在功能上有重复冗余的可删减的评价？请看清楚讨论主题后，回复主帖，还可浏览其他同学的帖子，并给予回复。
第5章分型面的选择
➢ 为了便于排气，选择分型面时应考虑尽可能 将分型面与熔体流动的末端重合，如图5—9 所示a结构型腔排气顺畅，b结构使空气不易 排出。
5．3 浇注系统设计
5．3．1 浇注系统的组成与作用
❖ 1．浇注系统的组成 ❖ 注射模的浇注系统是指熔体从注射机的喷嘴
开始到型腔为止流动的通道。图5-10所示为 卧式注射机用模具的普通浇注系统。图5-11 所示为角式注射机用模具的普通浇注系统。 它们都由主流道、分流道、浇口、冷料穴几 部分组成。
流动过程
当熔融塑料 通过浇注系统 流入模具的型 腔时，其流动 过程大致如下： 塑料首先进入 主流道，而后 进入分流道， 最后通过浇口 进入型腔。
这个过程如图6-1所示。
注塑模在注塑过程中，当温度较高的熔融塑料接触到温度 较低的模具流道时，由于塑料快速冷却，在模具热流道的表 面形成一个冷凝层。因为热塑性材料的热传导率较低，冷凝 层对芯部的塑料会起到保温作用。所以此时流道中心的塑料 依然呈熔融状态，如图6-2所示。
5．3．2 浇注系统设计的基本原则
❖ 1．充分了解塑料的工艺特性，分析浇注系统对塑 料熔体流动的影响，以及在充填、保压、补缩和倒 流各阶段中，型腔内塑料的温度、压力变化情况， 以便设计出适合塑料工艺特性的理想的浇注系统， 保证塑料制品的质量。
2.要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 ) ①尽量避免出现熔接痕
以图5—8为例，从塑件结构分析，模具可取A 和 B两种分型形式。Ａ模具合模时，上模的 凹模与下模的型芯相配合，如果模具制造精 度差，合模时会发生凹模与型芯碰撞而损坏。 Ｂ模具可避免发生碰撞现象，模具易于加工， 但塑件表面会形成一条分型线。
(6)分型面的选择应有利于排气
图5-15 分型面对排气效果的影响
注塑模具分型面的选择原则
注塑模具分型面的选择原则
选择模具分型面时，通常应考虑以下几项基本原则。
1. 模具分型面应选在塑件外形最大轮廓处
塑件在动，定模的方位确定后，其模具分型面应选在塑件外形的最大轮廓处，否则塑件会无法从型腔中脱出，这是最基本的选择原则。
2. 模具分型面的选择应有利于塑件顺利脱模
由于注塑机的顶出装置在动模的一侧，所以模具分型面的选择应尽可能使塑件在开模后留在动模一侧，这样有助于在动模部分设置的推出机构工作，若在定模内设置推出机构就会增加模具的复杂程度。
3. 模具分型面的选择应保证塑件的精度要求和外观质量
模具分型面不能选在塑料之间的光滑表面和外观面，以免影响制件的外观质量。
对于塑料制件要求同轴度较高的部分，选择模具分型面时最好将它们设置在模具的同一侧塑腔内。
4. 模具分型面的选择应有利于模具的加工
通常在模具结构设计中，选择平直分型面居多。
但为了便于模具的制造，应根据模具的实际情况选择合理的分型面。
5. 模具分型面的选择应有利于排气
模具分型面是模具结构中主要的排气渠道，应尽量设置在塑料融体流动方向的末端，并且与浇注系统的设计应同时考虑，便于模具型腔内的气体排出。
6. 模具分型面的选择应考虑模具的侧向抽芯
为了保证侧向抽芯的放置容易和抽芯机构的动作顺利，选择模具分型面时，应以浅的侧向凹孔或短的侧向凸台作为抽芯方向，将较深的凹孔或较高的凸台放置于合模的方向，并尽量把侧向抽芯机构放置在动模一侧。
以上信息由：金马泰模具厂提供。
材料成型基础(分型面的选择)
带孔六面体的七种分型面方案
分型面的选择原则
1. 应使铸件全部或大部置于同一半型内 2. 应尽量减少分型面的数目 3. 分型面应尽量选用平面 应便于下芯、 4. 应便于下芯、合箱和检查型腔尺寸 5. 不使砂箱过高
分型面的选择原则
6. 受力件的分型面的选择不应削弱铸件 结构强度 7. 注意减轻铸件清理和机械加工量
在机器造型中， 如铸件形状必须采用不平分型面， 在机器造型中 ， 如铸件形状必须采用不平分型面 ， 应尽量选用规则的曲面，如圆柱面或折面。 应尽量选用规则的曲面 ， 如圆柱面或折面 。 因为只有 下模底板表面曲度精确一致时才能合箱严密， 上 、 下模底板表面曲度精确一致时才能合箱严密 ， 不 规则曲面会给模底板的加工带来困难。 规则曲面会给模底板的加工带来困难。
a) 合理
b) 不合理
以上简要介绍了选择分型面的原则， 这些原则有的相互矛盾和制约。一个 铸件应以哪几项原则为主来选择分型 面，这需要进行多个方案的对比，根 据实际生产条件，并结合经验作出正 确的判断，最后选出最佳方案，付诸 实施。
工艺图实例之一
工艺图实例之二
机器造型的中小 件 ， 一般只允许有一 个分型面， 个分型面 ， 以便充分 发挥造型机的生产率， 发挥造型机的生产率 ， 凡不能出砂的部位均 采用砂芯， 采用砂芯 ， 而不允许 用活块或多分型面。 用活块或多分型面 。 如右图所示： 如右图所示：
用于机器造型
但在下列情况下， 但在下列情况下，往往采用多分型面的劈箱造型 铸件高大而复杂，采用单分型面会使模样很高， 铸件高大而复杂，采用单分型面会使模样很高， 起模斜度会使铸件形状有较大的改变 砂箱很深， 砂箱很深，造型不方便 砂芯多而型腔深且窄， 砂芯多而型腔深且窄，下芯困难源自面 规 则 曲 面 分 型
模块4 (2)教师用书配套课件
这是一幅用马克笔在有色纸上进行绘制的作品，建筑处 理十分严谨，突显在画面中。用生动而灵活的笔触营造 空间气氛，其他配景画的笔墨很少，使整幅画面显得生 动而集中。
这是一幅在特种纸上进行绘制的作品，利用纸的底色来 统一画面色调。整个画面的构图形式巧妙，建筑掩映在 虚实变化丰富的植物之中。画面的近景和远景处理得很 概括，重点对中景进行深入表现，突出画面中心。
模块4 鉴赏
一、室内装饰效果图例
该图为杭州萧山样品房，用彩铅施以淡彩，色彩丰富 和谐。
这是一幅花园酒店客房中庭方案，作者的工具采用彩色 铅笔，色彩丰富且具有较强的艺术表现力和感染力，看 似随意的线条活跃了画面。
设计方案为色彩相近的黄色调，用马克笔对细节尽情地 深入刻画,画面主次分明。
勾线完都用彩色铅笔来描绘，勾线笔对暗部与投影的强 调使整张画面更加丰富，画面色彩柔和，明暗分明。
先采用铅笔、勾线笔与直尺等工具描绘出形体，后用电 脑上色、贴图等后期处理，达到画面逼真的效果。
综合运用水彩、水粉，彩铅等工具来充分表现各种材质，色
。 彩既丰富又和谐，图显了大堂的富丽堂皇
二、建筑装饰图例
运用了马克笔和彩铅相结合的表现手法，建筑与植物相 映衬，色彩的轻重与面积的大小适中，显示出公安的威 武和亲和。
英国Cuckoo Lane环境透视 水彩 作者 Gerald Green
制作：丁春娟
压铸工艺及模具设计课程思政的研究与实施
思政育人目标
（2）形成具备工匠精神和严谨科学态度为主的思
政教学资源，完成教学大纲的修订和教学内容的设
1 任务一：
分析压铸件的工艺性
①培养学生严谨细致和敬业专注的
科学态度
②激发学生奋发图强的良好品质
③增强学生的责任担当和大局意识
2 任务二：
分型面选择
①培养学生严谨细致的科学态度
②培养学生遵守原则的设计态度
共同讨论完成端盖压铸件分型面的选择并完成设计
说明书。通过小组协作来培养学生团队合作精神，之
后组间讨论，培养学生良好的职业规范和素养。
课后拓展
[2]
李晓燕．
“塑料成型工艺与模具设计”课程思政的研究与实
施[J]. 教育教学论坛，
2021，
（02）：165~168
[3]
陈川. 课程思政的研究与实践——以模具设计及制造专业
elements into the course.through the research and practice of the above courses, a set of
characteristic ideological and political contents suitable for the die-casting die design course has
系紧密的课程，是高职模具设计与制造专业的一门重
要的专业课程。在教学设计的研究中将思政内容与
教学知识点融合，有助于实现知识技能、能力培养和
· 83 ·
·模具专业教学与实践·
价值引领相结合的育人目的，
具体课程研究的目标为：
践，
形成了理论知识和课程思政相融合的教学资料，
包
塑料注射成型模具浇注系统设计-文档资料
停滞现象容易使工件的某些部 分过度保压，某些部分保压不足， 从而使內应力增加许多。
1.要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 )
尽量避免出现熔接痕
熔接痕的存在主要会影响外 观，使得产品的表面较差；而出 现熔接痕的地方強度也会较差。
1.要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 ) 尽量避免过度保压和保压不足
有利于保证塑件质量
要考虑飞边在塑件上的位置
分型面的选择要有利于简化模具结构
尽可能的避免侧向分型或者抽芯
分型面的选择要有利于简化模具结构
尽可能的避免侧向分型或者抽芯
分型面的选择要有利于简化模具结构
尽量地把侧向分型抽芯机构留在动模一侧
分型面的选择要有利于简化模具结构
塑件不止有一个抽芯的时候，在选择分型面时要使较大的 型芯与开模方向一致
4.分流道的布置
流道排列的原则 尽可能使熔融塑料从主流道到各浇口的距离相等。 使型腔压力中心尽可能与注射机的中心重合。
流道的布置 自然平衡 人工平衡
不平衡
自然平衡
人工平衡
§4.3普通浇注系统的设计
五、分流道设计与制造
4.分流道的布置
§4.3普通浇注系统的设计
五、分流道设计与制造
5.分流道制造要点
1.分流道的截面形状 六角形截面
其面积仅为圆形流道 的82%，是最理想的浇 道，但是制造不易， 通常不考虑使用。
2.分流道的设计要点 制品的体积和壁厚，分流道的截面厚度要大于制品的壁厚。
成型树脂的流动性，对于含有玻璃纤维等流动性较差的树 脂, 流道截面要大一些。
流道方向改变的拐角处, 应适当设置冷料穴。
重叠浇口
重叠浇口与侧浇口类似﹐浇口与成品侧壁 或成品表面有重叠。 典型的浇口尺寸为：厚度0.4至 6.4mm﹐宽度为1.6至12.7mm。
项目1-模块3 分型面的选择
相 关 理 论 知 识
我们的行为决定了我们的人品，正如我们的人品决定了我们的行为。
项目一 单分型面注射模设计 模块3：分型面的选择
模具技术系
•有利于防止溢料
相 关 理 论 知 识
我们的行为决定了我们的人品，正如我们的人品决定了我们的行为。
项目一 单分型面注射模设计 模块3：分型面的选择
模具技术系
模具技术系
分析下图塑料件的分型面，并说明理由。
练 习
我们的行为决定了我们的人品，正如我们的人品决定了我们的行为。
我们的行为决定了我们的人品，正如我们的人品决定了我们的行为。
项目一 单分型面注射模设计 模块3：分型面的选择
模具技术系
相 关 理 论 知 识
我们的行为决定了我们的人品，正如我们的人品决定了我们的行为。
项目一 单分型面注射模设计 模块3：分型面的选择
模具技术系
•有利于侧面分型和抽芯
相 关 理 论 知 识
项目一 单分型面注射模设计 模块3：分型面的选择
模具技术系
学 习 任 务
1. 能够对塑件进行合理的分型面选择 2. 掌握分型面的类型、选择原则
我们的行为决定了我们的人品，正如我们的人品决定了我们的行为。
项目一 单分型面注射模设计 模块3：分型面的选择
模具技术系
根据图示塑件零件图完成分型面的选择
工 作 任 务
相 关 理 论 知 识
3．分型面选择的一般原则 •有利于脱模 •有利于侧面分型和抽芯 •应保证塑料制品的质量 •有利于防止溢料 •有利于排气 •有利于零件加工 •应考虑注射机的技术参数
我们的行为决定了我们的人品，正如我们的人品决定了我们的行为。
项目一 单分型面注射模设计 模块3：分型面的选择
分型面的选择实例.
图 1 所示为顶杆的零件图，该 零件是一个典型的杆类锻件，锻 件可以在热模锻压力机、卧锻机、 模锻锤上锻造，选择不同的设备 有不同的分型面。
其他金属材料成型技术课程
图1 顶杆零件图
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（二）分型面的选择
采用锤上模锻时，分模面为 AA如图2所示， 即平放在模膛内，
但是不易保证两个圆柱的同轴度，
上下模错模不易发现；采用B-B面 容易发现错模，同时上下模型腔 深度差距小，所以选B-B面分型较 合理。
其他金属材料成型技术课程
图7 齿轮分型面的确定
其他金属材料成型技术课程
图3 热锻压力机上 锻件分型面的确定
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二、门阀分型面选择
（一）零件结构分析
图4所示为门阀的零件图，
该零件是一个典型的弯曲类
锻件，此锻件可以在热模锻
压力机、模锻锤上造，两
种设备选择的分型面相同。
图4 门阀零件图
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分型面的选择实例
主讲教师：刘桂荣 包头职业技术学院
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目
11 2 3
录
顶杆分型面选择 门阀分型面选择
齿轮分型面选择
其他金属材料成型技术课程
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一、顶杆分型面选择
图6 齿轮零件图
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（二）分型面的选择
分析该零件采用平面分模， 该零件可以选择A-A面分型， 也可以选择 B-B面分型。
模块4 测评 答案.doc
模块4测评答案一、单选题1、如果采用班级授课的教学组织形式，教师的教学中心环节是（）。
（10分）E A.上课C B.课外辅导学生c c.学生学业成绩考核C D.备课2、经过培训后，杨老师更加深刻地认识到，评价的目的应该是（）。
（10分）C A.衡量被评价对象是否达到合格标准或其达到目标的优劣程度。
C B.将被评对象与评价目标相比较，找出差距。
C C.对教学活动的过程及其结果进行测定、衡量。
E D.促进学生的发展，要“以评促学”。
3、将教学评价分为诊断性评价、形成性评价、总结性评价，这是依据（）分类标准。
（10分）C A.评价内容° B.评价基准E C.评价功能° D.评价方法4、在某项教学活动过程之中，为了能更好地达到教学目标的要求、取得更佳的效果而不断进行的评价被称作是（）。
（10分）口 A.诊断行评价C B.阶段性评价E C.形成行评价D.总结性评价（10 分）5、要对一个班级期末考试的总成绩进行排名，最简单的方法是（）。
（10分）C A.利用计算器目 B.利用ExcelC C.利用 AccessC D.利用 Visual Foxpro二、 多选题6、 杨老师的教学评价方案体现了教学评价设计（）的原则。
17 A.目标性原则17 B.过程与结果统一原则V C.关联性原则V D.指导性原则17 E.整体性原则7、 教学评价的方式包括（ ）。
（10分）17 A.观察法17 B.问卷调查法厂C.图表法V D.档案袋评价17 E.量规三、 是非题8、 教师课外辅导只是针对学习后进生开展的。
（10分）E A.否C B.是9、 语音教室也可以用来上音乐课。
（10分）A.否目B.是10、以全班学生的平均分为基准来评价某个同学的成绩的优劣，这样的评价是绝对评价。
（10分）E A.否E B.是。
通用技术模块四学案
专题四制作原型/模型复习要求：了解性内容：1、复习原型与模型的概念、分类以及它们在设计过程中的作用。
2、认识所要加工的材料。
理解、应用性内容：1、了解工艺的含义和分类，知道常用的木工与钳工工艺。
2、认识几种常见的木工、钳工工具，知道常见工具的作用、安装和使用方法、使用过程中的注意事项。
知识要点：一、原型/模型原型通常是第一个能全面反映产品的功能和性能的物体，它广泛应用于新产品的开发中。
它通常是产品生产之前制作的与产品大小相同、使用功能一致的物体，有时原型就是最终产品。
模型是根据实物、设计图纸，按比例制成的与实物相似的一种物体。
按照模型在不同阶段的作用，可分为草模、概念模型、结构模型、功能模型、展示模型。
草模用于产品造型设计的初期阶段，它可以采用立体模型将设计构思简单的表达出来，供设计人员深入探讨时使用。
概念模型用于设计构思初步完成之后，在草模的基础上，用概括的手法表示产品的造型风格、布局安排，以及产品与人、与环境的关系等，从整体上表现产品造型的整体概念。
结构模型用于研究产品造型与结构的关系，清晰的表达产品的结构尺寸和连接方法，并用于进行结构强度试验等。
功能模型主要用于研究产品的各种性能以及人机关系，同时也用于分析、检查设计对象各部分组建尺寸与机体的相互配合关系，并在一定条件下用于试验。
展示模型是在结构模型和功能模型的基础上，采用真实材料，按照准确的尺寸，做成的与实际产品几乎一致的模型。
例⑴：用于供设计人员对产品的设计进行深入探讨时使用的模型是（）: A．概念模 B.草模 C.功能模 D.结构模二、加工材料木材原条：系指树木伐倒后经去皮、削枝、割掉梢尖，但尚未按一定尺寸规格造材的木料。
原木：系指树木伐倒后已经削枝、割梢并按一定尺寸加工成规定径级和长度的木料。
锯材：指已经锯解成材的木料，凡宽度为厚度2倍以上的称为板材，不足2倍的称为方材。
木质人造板：经过木材机械加工的人造板如胶合板、纤维板、刨花板等。
22 单元4 任务2 型腔总体布置与分型面选择
（3）按塑件的精度要求确定型腔的数目
实践证明，每增加一个型腔，塑件的尺寸精度约降低 4 ％。成型高精度
塑件时，型腔不宜过多，通常不超过 型条件一致。
4 腔，因为多型腔难以使型腔的成
n 25
L
s
24
对于高精度塑件，通常最多采用一模四腔。
二
型腔的排列：
多型腔在模板上排列形式通常有圆形、H形、直线形及复 合形等。
分型面Ⅰ、Ⅱ哪个更能保证双联齿轮的同轴度要求？
5.满足塑件的外观质量要求。因为分型面不可避免地要在塑件 上留下痕迹，所以分型面最好不要选在塑件光滑的外表面或 带圆弧的转角处。
飞边容易去除、基本不影响塑件外 观
塑件
飞边不易去除、影响外观
6.对侧向抽芯的影响。一般侧向分型抽芯机构的侧向抽拔距离都 较小，故选择分型面时，应将抽芯或分型距离长的一方放在动、 定模开模的方向上，而将短的一方作为侧向分型的抽芯。
(2) 按注射机的额定锁模力确定型腔数量。
p ( nA A j ) F n
n F n pA pA
式中 F n ― 注射机的额定锁模力， N; A ― 单个塑件在模具分型面上的投影面积， mm2 ; Aj ― 浇注系统在模具分型面上的投影面积， mm2, ; p ― 塑料熔体对型腔的成型压力（ MPa ) 查表; 型腔压力一般是注射压力的30~40 ％。注射压力大小见表 5-3
不平衡 平衡
一、型腔数目的确定
(1) 按注射机的最大注射量确定型腔数量。
nm m j km n
n
式中
km n m m
j
n ― 型腔数量； m ― 单个塑件的体积或质量， cm3 或 g ; mj ― 浇注系统凝量， cm3或 g ; k ― 注射机最大注射量利用系数，一般取 0.8 ; mn ― 注射机最大注射量，cm3 或 g ; (切记算出之数值不能四舍五入,只能取小)
第6章分型面选择与成形零件设计
塑料模具设计
第6章 分型面选择与成形零件设计
Байду номын сангаас
暗盒盖塑件图
塑料模具设计
第6章 分型面选择与成形零件设计 6.2.3 模具零件公差配合关系与表面粗糙度、尺寸标注
1. 模具零件公差配合关系 型腔、型芯类零件与模板间的配合：回转体选用H7/k6，轴向 配合尺寸比较长时可选用H7/f6，反之可选用H7/m6；非回转 体配合关系可按孔类 D＋0.02，轴类 d－0.02来标识。 浇口套与模板间的配合：H7/k6。 导柱、导套间及其与模板间的配合：滑动配合选用H7/f6，固 定配合选用H7/m6；推板导柱、导套间的配合可放宽到H8/f9。 锁紧块的配合关系可按孔类 D＋0.02，轴类 d－0.02来标识。 拉料杆、推杆、推管、复位杆与模板间的配合：H7/f6。
塑料模具设计
电子工业出版社
第6章 分型面选择与成形零件设计
6.1 分型面与型腔结构的确定 6.2 成形零件的设计 6.3 模具的定位机构
塑料模具设计
第6章 分型面选择与成形零件设计
6.1 分型面与型腔结构的确定 6.1.1 分型面的常见类型和形状
分型面类型 图例 基本特征
第一类分型面
上台阶 固定 a b
下台阶 固定 a 螺纹固 定 a 多个小 型芯的 固定方 式 b b
a图型芯头部带螺纹，更换调整方便； b图采用台阶和螺纹固定，更换调整方便。
a图和b图利用垫板和型芯台阶固定，用 于形状复杂、多个型芯同时固定的场合。
a b
塑料模具设计
第6章 分型面选择与成形零件设计 6.2.2 成形零件的尺寸计算
塑料模具设计
第6章 分型面选择与成形零件设计
多视图的零件建模(无轴测图)
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项目４.２ 连杆零件建模
• ２)创建拉伸特征 • 选择下拉菜单中的“插入”→“设计特征”→“拉伸”命令，选择如图
４－２２所示的曲线作为“截面曲线”，并设置对称拉伸的“距离”为 ２.７５，其余保持默认设置，单击按钮。 • ４.创建连接头部拉伸体 • 选择下拉菜单中的“插入”→“任务环境中的草图”命令，选择上个拉 伸体的上表面作为草图平面，单击按钮，进入“草图”模块。绘制如 图４－２３所示的草图，单击“完成草图”，退出“草图”模块。选 择下拉菜单中的“插入”→“设计特征”→“拉伸”命令，选择刚绘制 的草图进行拉伸。
模块４ 多视图的零件建模(无轴测图)
• 项目４.１ 异形螺母零件建模 • 项目４.２ 连杆零件建模 • 项目４.３ 凳子零件建模 • 项目４.４ 液压阀零件建模
返回
项目４.１ 异形螺母零件建模
• ４.１.１ 结构分析
• 本例将完成异形螺母的建模，异形螺母的平面图如图４－１所示。 • 本例所讲述的模型可以简单认为是在一个壳体件上添加了一个外六角
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任 务 一了解自己与人交往的现 状
• 一 、人 际 沟 通 能 力 对 一 个 人 的 生 存 与 发展至关重要
• 1. 人 际 沟 通 关 乎 身 心 健 康 • 2.职业工作需要沟通能力 • 3. 社 会 活 动 需 要 沟 通 能 力
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任 务 一了解自己与人交往的现 状
任 务 一了解自己与人交往的现 状
大学生的人际沟通能力
• 在 社 会 生 活 中 ,人 与 人 之 间 免 不 了 彼 此 交往,人际关系泛指人们在社会交往过 程 中 所 形 成 的 各 种 关 系 ,即 社 会 关 系 , 具体包括经济关系、政治关系、法律 关 系 、伦 理 关 系 及 心 理 关 系 等 。人 际 关系通常包括亲属关系、朋友关系、 同学关系、师生关系、雇佣关系、战 友关系、同事及领导与被领导关系等, 妥善处理这些关系的能力就是人际交 往的能力。人际关系的建立和维持,其
项目四模块二教案
（二）面试中的常见提问（20分钟）
1.你为什么想当一名空中乘务员？
2.你对空乘的工作有哪些了解？
3.你认为当空乘应该具备哪些优秀品质？
4.你为什么要报考本公司？你对本公司了解多少？
5.你坐过飞机吗？
6.你在业余时间喜欢干些什么？
7.你有哪些特长及爱好？
8.你比较喜欢跟哪一类的人交朋友？
9.假设你在餐厅用餐，服务员不小心把汤水洒在你的衣服上，你会如何处理？
重点：模拟演练面试流程
难点：熟练掌握面试技巧
技能要点：
教学步骤：
见“教学内容”
教具及教学手段：（如：举例讲解、多媒体讲解、音像讲解等）
教师讲授、示范，学生观摩、练习，并设定情景让学生演练。
作业和思考题：
独立模拟演练面试流程
课后分析与小结：
本节学习了模拟演练面试流程，课程重点是熟练掌握面试技巧。
教学内容（含时间分配）
16．你考虑过做空姐工作的辛苦吗？
17．在家里是否帮助父母做家务？
18．在飞机上如果遇到不讲理的旅客你应如何处理？
19．如果你被我公司录取，你将准备如何做一名合格的空中乘务员？
2答要求（五分钟看书，提问具体要求。）（10分钟）
1．冷静对待，宠辱不惊
2．留意反应，增强信度
（二）复试应答训练（25分钟）
1.进入考场：
精神饱满，自信步入，面带微笑，将头转向考官，向考官行注目礼，女生以腹前握指式站姿站立，男生以背手式站姿站立。
2.礼貌问好：
上前一步，女生以腹前握指式站姿，男生以垂臂式站姿，向考官们致意，行30度鞠躬礼。
3.自我介绍
（1）称呼适当：用英文称呼考官。
（2）表达准确:清晰地报出自己的姓名，中英文发音准确，自然流畅。语速、音速适中。
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一、分型面及其基本形式
为了塑件的脱模和安放嵌件的需要，模具型腔由两部分或更多部分组成，这些可分离部分的接触表面即称为分型面。
一副塑料模具根据需要可能有一个或两个以上分型面。
分型面可能是垂直于合模方向或倾斜于合模方向，也可能是平行于合模方向。
合模方向通常是指上模与下模、动模与定模闭合的方向。
通常分型面的形状有平面、斜面、阶梯面、曲面几种形式。
平面、斜面：
阶梯面、曲面：
二、分型面选择的一般原则分型面的选择很重要，它对塑件的质量、操作难易、模具结构及制造影响很大。
在选择分型面时应遵循以下基本原则：
1.分型面应选在塑件
外形最大轮廓处，
才能使塑件顺利地
脱模。
2.确定有利的留模方式，便于塑件顺利脱模。
在注射成型时，因
推出机构一般设置在动模一侧，故分型面应尽量选在能使塑件留在动模内的地方。
3.当孔间距较小时，却难以设置有效的推出机构，若按图(b)
分型，只需在动模上设置一个简单的推件板作为脱模机构，故较为合理。
4.保证塑件的精度要求。
对于同轴度要求高的塑件，在选择分型
面时，最好把要求同轴部分放在分型面的同一侧(见右下图)，避免由于合模精度的影响而引起形状和尺寸上的偏差。
5.满足塑件的外观质量要求。
因为分型面不可避免地要在塑件
上留下痕迹，所以分型面最好不要选在塑件光滑的外表面或带圆弧的转角处。
飞边容易去除、基本不影响塑件外
观
塑件
飞边不易去除、影响外观
6.便于模具加工制造。
7.考虑成型面积和锁模力。
为了可靠地锁模以避免胀模溢料
现象的发生，选择分型面时应尽量减少塑件在合模分型面上的投影面积。
8.对侧向抽芯的影响。
一般侧向分型抽芯机构的侧向抽拔距离都
较小，故选择分型面时，应将抽芯或分型距离长的一方放在动、定模开模的方向上，而将短的一方作为侧向分型的抽芯。
9.考虑排气效果。
分型面应尽量与型腔充填时塑料熔体的料流末
端所在的型腔内壁表面重合，以利于把型腔内的气体排出。