四仓配料机技术参数
混凝土配料机企业标准
Q/ZCJ郑州市长城机器制造有限公司企业产品标准Q/ZCJ 001--2006PLD混凝土配料机2006-11-01发布2006-11-15实施郑州市长城机器制造有限公司发布前言鉴于目前尚无国家标准及行业标准，根据GB/T 15496－2003《企业标准体系要求》规定，参照GB/T 9142－2000《混凝土搅拌机》 GB10171—GB10172-88《混凝土搅拌站（楼）》》制定本企业标准。
为规范生产、加强管理，确保产品质量，及监督管理提供依据。
本标准由郑州市长城机器制造有限公司技术科起草。
本标准起草人：张洪涛,蒲强军，。
本标准于2006年11月01日首次发布。
PLD系列配料机1 范围本标准规定了混凝土配料机的分类，试验方法，检验准则及标志包装，运输和贮存。
本标准适用于公称容量为800L～4800L范围内的配料机。
2 规范性引用文件GB10171--GB10172-88混凝土搅拌站（楼）技术规定要求。
GB9142-2000 混凝土搅拌机3 配料机的分类和型号3．1分类方法：混凝土配料机是按照称量仓容量的大小来分类，本公司所有的配料机均采用电子称式。
其型号是PLD，主参数是称料仓的公称容量(升)。
公称容量见表13．2编制方法：配料机型号的编制方法如下：P L D □□□技术改进号特性代号称量仓容量带输送配料机3.2.1称量仓容量：称量仓容量（表1）3.2.2 特性代号：D------单向给料L——骨料D——能单独操作S——双向卸料Q——气动卸料开门3.2.3技术改进代号：A----第一次重大改进型B-----第二次重大改进型C-----第三次重大改进型4 定义4．1称量精度：称量重量与实际重量的差值除以实际重量后所得的数值，再乘以100%得出的数值称为称量精度。
4．2工作周期：从称量开始到称量结束，其间所占用的时间叫工作周期。
4．3 常见故障：配料机正常工作当中，产品不能完成其规定动作或其性能指标恶化至规定范围以外的故障4．4一般故障：不影响产品质量和性能4．5 严重故障：严重影响产品质量和产品性能的故障4．6公称容量：称料仓能够保证装入的容量4．7配制时间：从开始配料到配料结束所需的时间（即将骨料送到搅拌机所需要的时间）4．8 故障模式：故障的表现形式5 主要技术参数5.1公称容量：称量仓的容量5.2配制时间：从配料开始到配料结束所需的时间(即将骨料送到搅拌机所需的时间)。
配料仓设计说明
配料仓的设计目录摘要：一、配料仓的功能特性二、配料仓的结构、形状1.仓的组成2.仓体的形式3.斗仓的形式（优缺点）4.卸料口的位置、形状和尺寸5. 料仓的壁厚确定三、配料仓的设计1.基本设计原则：2.设计举例——20t/h饲料厂设计举例①饲料配方收集②典型单体仓仓容的计算③基本仓仓容的确定④单体仓数量的配置⑤配料仓体积的计算⑥设计注意事项四、配料仓的物料结拱及消除措施1.形成原因2.危害3.破拱原理4.具体方法五、料仓要求及物料流动（一）整体流动（二）中心流动六、配料生产工艺配料仓的设计一、配料仓的功能特性：配料仓是清理粉碎工段至混合工段中间仓，其功能是储存各种原料，按照配方要求在指定时间向配料秤准确供料。
二、配料仓的结构、形状1.仓的组成：仓体和斗2.仓体的形式（按结构形式分）：①矩形：可以联壁，当群体仓使用时可以使整个空间利用率增大。
②圆形：单体仓使用时空间利用率高。
③多边形：结构复杂，应用较少。
注：中间仓体的横截面积相关原则:max边长≤2.5，min边长≥1.2；4在同一工程中为了制作安装方便，料仓的便常规个不宜过多，一般两种规格。
（参考书籍——《饲料工厂设计原理》P117）3.斗仓的形式（优缺点）注：料仓配置原则——根据物料特征定仓型，而且应保证你料仓物料“全进全出，先进先出”，尽量避免结拱产生；4.卸料口的位置、形状和尺寸①.卸料口位置：居中、侧边（偏心）、角部（偏心）三种（侧边及角部卸料可以在一定程度上破坏料流对称性，有利于防结拱）；②.卸料口形状：矩形、方形、圆形（卸料性能：矩形>方形>圆形）③.出口尺寸——其是保证物料顺利卸出的重要参数，物料的顺利卸出还与斗仓倾角α以及出仓设备有关；注：斗仓倾角α：斗壁与水平面夹角或者斗仓壁曲线各点切线与水平面的夹角；我国斗仓倾角α的经验数据：粉料≥45°、粒料≥65°；对于矩形或者方形仓，斗仓倾角α应以斗仓邻壁的倾角值为准。
PLD800混凝土配料机设计说明书
摘要随着当今世界经济快速发展，人们对建筑行业提出了更高的要求。
以前仅靠工作人员的实践经验，对混凝泥土进行配料，从效率、质量、节约等方面已经无法满足建筑行业的发展。
建筑行业向机械化、自动化、智能化发展是二十一世纪的一大目标。
决定混凝土质量与效率的关键在于制造混泥土初期的配料精度，由此我们可知建筑行业拥有机械化、自动化的混凝土配料机尤为重要。
我设计的课题是PLD系列混凝土配料机。
凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料装置。
它可以根据用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3～６种物料的配料程序。
混凝土配料机是由给料系统、称量系统以及电气系统组成。
在本设计中详细的设计了给料系统及其各部件，并对现存的各种称料系统进行了论述和比较。
给料系统是配料机的重要组成部分，它能够把各种骨料输送至称料料斗中，以备称量，进行配料。
称量系统是配料机中主要组成部分，它决定着各种骨料配料的精度。
建筑机械的自动化大大解放了劳动生产力，减轻了工人的体力劳动，也为高速发展的房地产业，公路建设等等做出了贡献。
本设计首先配料机进行了总体设计，再而详细的设计了料斗、给料机及电动机的选择，比较了不同称量方式的称量系统，还有机架的设计。
关键词：PLD系列配料机；给料机；称量系统；配料。
ABSTRACTWith economic development rapidly of the world, people have put a higher requirements forwart construction industry. Concerning about batching efficiency, quality and conservation, it has been unable to meet the development of the construction by staffs`experience only. What is a major goal of the Construction industry is that to be mechannization, automation, intelligent in twenty-first century. The mixed initial accuracy determine concrete quality and efficiency of manufacturing,.So we know that the construction industry become to mechanization, automation, the concrete batching machine is especially important.This design issue is the PLD series concrete batching machine. Concrete batching machine is a front for use as sand, automatic dosing device. It can be designed according to the user automatically match the concrete sand, stone, cement and other materials from 3 to 6 ingredients procedures. Concrete batching machine is component with feeding system, weighing system and electrical system components. It detailed design the feeding system and its components, and all the existing material systems that are discussed and compared In this design. Feeding system is an important part of batching machine, it can bring a variety of aggregate delivered to said feed hopper, ready for weighing, for ingredients. Weigh batching machine system is the main component, which determines the precision of the various aggregate ingredients. Construction machinery automation greatly liberated the labor productivity, reduce worker's manual, also contribute to the rapid development of real estate, road construction.The design of batching machine include the overall design firstly, then detailed design of the hopper, feeder and motor selection, and further compare different weighing system, and also the rough frame design.Keywords: PLD series batching machine; feeding system ; weighing system; batching.前言当今世界已经入智能化时代，现代建设机械是智能化的产物。
混凝土配料机规格及使用方法
混凝土配料机规格及使用方法一、前言混凝土配料机是一种常用的工程机械设备，其主要用于制备混凝土，是建筑施工中非常重要的设备之一。
因此，混凝土配料机的规格和使用方法至关重要。
本文将从混凝土配料机的规格和使用方法两个方面进行详细介绍，以期为读者提供有用的参考和指导。
二、混凝土配料机规格1. 型号：HZS502. 生产率：50m³/h3. 搅拌主机型号：JS10004. 装机容量：1.5kW5. 料仓容量：3×8m³6. 配料方式：电子配料7. 送料方式：斗式输送8. 粉料仓容量：1×100t9. 骨料仓容量：3×15m³10. 控制系统：PLC自动控制11. 总装机功率：110kW12. 占地面积：约50m×15m13. 外观尺寸：约35m×17m×17m三、混凝土配料机使用方法1. 安装混凝土配料机的安装应该在平整、坚硬的基础上进行。
首先需要将设备的基础定位，然后进行基础的浇筑工作。
待混凝土凝固后，进行设备的安装和调试。
2. 操作（1）开机前应该先检查设备的所有部件是否安装牢固，是否处于正常状态。
（2）开机前应该先检查电气控制系统是否正常运行，所有按钮是否灵活。
（3）开机时，需要先开启电气控制系统的总电源开关，然后按照设备的操作手册进行操作。
（4）设备在操作过程中，需要注意控制系统的指示灯，以及各个仪表的读数情况，保证设备正常运行。
3. 维护（1）定期检查设备的各个部件，保证设备的正常运行。
（2）定期清理设备内部的混凝土残渣和杂质，保证设备的清洁卫生。
（3）设备的电气控制系统需要定期检查和维护，保证正常运行。
（4）设备故障需要及时处理，保证设备的正常运行。
4. 注意事项（1）在操作设备时，需要严格遵守设备的操作手册，不得随意改动设备的参数和配置。
（2）在维护设备时，需要注意安全，切勿触碰设备内部的电气控制系统。
混凝土配料机参数
电动皮带机
电动皮带机
6.6
2450
6000×1986×2850
PL1200S
1.2
2×2.5
60
±2%
2000
2
2400
电子秤
电动皮带机
电动皮带机
6.6
2650
6190×1986×2850
PL1200A
1.2
3×2.5
60
±2%
2000
3
2400
电子秤
电动皮带机
电动皮带机
9.6
3420
8812×1986×2850
PL1200C
1.2
3×4
60
±2%
2000
3
2400
电子秤
气动闸门
电动皮带机
7
3420
9270×2215×2900
PL1200D
1.2
4×2.5
60
±2%
2000
4
2400
电子秤
电动皮带机
电动皮带机
11
3420
12100×1986×2850
PL1600A
1.6
3×4
80
±2%
3000
3
2400
电子秤
电动皮带机
6.6
2380
6000×1986×2850
PL800S
0.8
2×2.5
48
±2%
1500
2
2400
电子秤
电动皮带机
电动皮带机
6.6
2560
6190×1986×2850
PL800A
0.8
3×2.5
48
混凝土配料机的规格和型号
混凝土配料机的规格和型号一、介绍混凝土配料机是一种常见的建筑设备，其主要作用是混合水泥、石子、砂子等原材料，制作出适合建筑工程使用的混凝土。
混凝土配料机的规格和型号对于建筑工程的质量和效率有着至关重要的影响。
本文将深入探讨混凝土配料机的规格和型号，希望能够为大家提供参考。
二、规格混凝土配料机的规格是指其具体的参数，包括最大生产能力、搅拌轴转速、卸料高度等。
以下是混凝土配料机的规格要求：1. 最大生产能力混凝土配料机的最大生产能力是指其每小时可以生产的混凝土的数量。
不同的混凝土配料机其生产能力也不同。
在选择混凝土配料机时，应根据具体的工程要求来选择不同的生产能力。
2. 搅拌轴转速搅拌轴转速是指混凝土配料机中的搅拌轴每分钟旋转的圈数。
搅拌轴转速越高，混凝土的混合效果就越好。
但是，转速过高也会增加机器的噪音和振动，甚至会损坏机器。
3. 卸料高度卸料高度是指混凝土配料机的卸料口距离地面的高度。
卸料高度可以影响混凝土的输送距离和高度，因此在选择混凝土配料机时，卸料高度也是一个重要的参数。
4. 配料精度配料精度是指混凝土配料机在生产混凝土时，对原材料的配料准确度。
配料精度越高，生产出的混凝土质量就越稳定可靠。
5. 电机功率电机功率是指混凝土配料机的电机输出功率。
电机功率越大，混凝土配料机的生产能力就越高，但是同时也会增加机器的成本和噪音。
6. 设备重量设备重量是指混凝土配料机整机的重量。
设备重量越大，机器的结构就越稳定，但是也会增加机器的成本和运输难度。
三、型号混凝土配料机的型号是指其具体的类型和规格，包括手动混凝土配料机、自动混凝土配料机、移动式混凝土配料机、固定式混凝土配料机等。
以下是混凝土配料机的常见型号：1. 手动混凝土配料机手动混凝土配料机是一种简单的混凝土配料设备，其主要特点是成本低、易操作、适合小规模工程使用。
手动混凝土配料机主要由搅拌桶、转轮、传动装置等部分组成。
手动混凝土配料机的生产能力一般在0.5m³/h以下，适用于小型建筑工程。
混凝土配料机规格型号
混凝土配料机规格型号一、产品概述混凝土配料机是一种常用的混凝土施工设备，主要用于混凝土原材料的配料，可以实现自动化生产，提高施工效率，保证混凝土质量。
本规格书旨在对混凝土配料机的规格型号进行详细的描述。
二、产品参数1. 配料方式：自动配料2. 配料精度：≤±1%3. 配料容量：1000kg/次4. 搅拌方式：强制式搅拌5. 搅拌时间：45s/次6. 卸料高度：3.8m7. 电机功率：18.5kW8. 外形尺寸：5000*2000*2200mm9. 重量：8500kg三、产品特点1. 配料精度高：采用计算机控制系统、重量传感器和流量计的联合控制，保证了混凝土配料的精度，可达到≤±1%。
2. 配料容量大：配料机容量为1000kg/次，可以满足大型混凝土施工的需求。
3. 搅拌效率高：采用强制式搅拌方式，搅拌时间短，效率高，可达到45s/次的搅拌时间。
4. 卸料高度可调：卸料高度为3.8m，可以根据实际施工需求进行调整。
5. 电机功率大：配料机电机功率为18.5kW，可以满足大型混凝土施工的需求。
6. 外形美观：外形尺寸为5000*2000*2200mm，整机造型美观，易于移动和维护。
7. 稳定性好：采用先进的控制系统和优质的原材料，保证了配料机的稳定性和可靠性，不易出现故障。
四、使用范围混凝土配料机广泛应用于各种混凝土工程中，如水泥制品厂、预制构件厂、建筑工地等。
特别适用于大型混凝土施工。
五、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉配料机的结构和操作方法，并经过专业培训后方可操作。
2. 严格按照操作规程进行操作，未经授权人员不得随意拆卸和更改配料机的任何部件。
3. 配料机工作时，操作人员应注意周围环境和人员安全，不得将手或其他物品伸入机器内部。
4. 配料机停机后，应及时清理残留物和维护设备，保持设备清洁、整洁和良好状态。
5. 配料机发生故障时，应立即停机，并进行排除故障等维修工作。
六、维护保养要求1. 配料机在使用中应经常检查各部位的紧固度，确保设备的稳定性和可靠性。
混凝土配料机说明书
PLD800/1200/1600系列混凝土配料机使用说明书目录1、产品用途与特点2、主要技术参数3、PLD(PLB)系列结构简介4、安装及空车远转实验5、调试于操作6、操作维护规程与安全注意事项7、常见故障及排除法8、混凝土配料机与搅拌机的不同组合安装形式一、产品用途与特点PLD(PLB)混凝土配料机，适用于配制2-4种物料的混合料。
该机采用电脑秤进行自动控制，也可采用手动操作。
该机工程齐全，操作简单、配料精确度高，物料配比可随意调整，具有高效节能，便于安装和移动等优点。
可与各种型号的搅拌机配套使用，对外界环境适应性强，能够大幅度提高生产效率和混凝土质量。
二、主要技术参数三、PLD(PLB)系列配料机结构简介：配料机主要有贮料斗、称量斗、皮带输送机、支腿和电脑配料控制系统组成，吊装在称量斗上的三个接力传感器与电脑秤配套使用。
四、安装及空车运转试验1、整机到货后，应按照装箱清单清点所带配件及技术文件是否齐全，检查整机及零件有无缺损。
2、用户须根据所购产品的基础图打好基础3、按基础图的安装位置就位，使各机构处于水平状态。
4、整机就位后，拆去称料斗固定螺栓，使称料斗处于正常工作状态。
5、检查各传动部分是否灵活，各连接部位螺栓是否松动。
6、按《配料控制仪说明书》进行电器线路的接线安装，其中包括：主要电揽和各个电动机电缆。
传感器电缆和遥控器电缆。
7、进行空车运转试验，检查各电动机的转向是否正确。
8、按配料控制说明书的要求，进行模拟配料循环试验，对各种物料进行小称量设定，检查其能否进行自动循环配料。
★特别注意1、总电源到电管箱之间设置闸刀。
2、配料控制仪电源零线决不允许与地线接错，否则将出现严重事故。
3、配料控制仪要ke可靠接地，电阻不大于4Q4、配料控制仪放置位置应架设防晒防雨设施。
五、调试于操作完成整机安装和空车远转实验后，即可分别给个储料斗加料，将。
混凝土搅拌机型号及技术参数
3800mm
三级配料型号及技术参数
参数
型号
项目
PLD800
PLD1200
PLD1600
PLD2400
PLD3200
称料斗容量
800L
1200L
1600L
2400L
储料斗容量
1500LX 2
2500LX 3
3000LX 3
12000LX 3
3X 20
生产率
48m3／h干料
56m3／h干料
75m3／h干料
1
摄像机配套电源
2
彩色工业监视器14″
1
双层铝合金护罩
1
摄像机支架
视频线
1套
电源线
1套
13
外装修
1
75彩板
1套
<, /P>
门、窗
1套
14
控制室
7方
1
控制室机架
1
保温板
1
转椅
1
支架
1
空调1匹
1
15
螺旋输送机
Φ273×9m
2
Φ219×9m
1
HZS120混凝土搅拌站主要配置清单
序号
部件名称
构成项目
数量
备注
1
传感器500kg
3
卸料蝶阀含气缸
1
振动器MVE60/3
1
粉煤灰计量称
1
粉煤灰计量斗
1
传感器500kb
3
卸料蝶阀含气缸
1
振动器MVE60/3
1
水计量称
1
水计量斗
1
传感器500kg
3
气动衬胶蝶阀Dg100
混凝土配料机规格
混凝土配料机规格一、前言混凝土配料机是一种重要的建筑设备，广泛应用于各种建筑工程中。
为了保证混凝土质量，提高工作效率，我们需要制定一份全面详细的混凝土配料机规格。
二、基本参数1. 额定生产量：每小时最大生产混凝土的量，一般为50-200立方米/小时。
2. 配料精度：混凝土配料机的配料精度一般为±1%-±2%。
3. 配料方式：混凝土配料机的配料方式有两种，分别为重量配料和体积配料。
4. 导料方式：混凝土配料机的导料方式有两种，分别为斗式导料和皮带式导料。
5. 搅拌方式：混凝土配料机的搅拌方式有两种，分别为强制式搅拌和自由式搅拌。
6. 动力形式：混凝土配料机的动力形式有电动和柴油两种。
三、主要结构1. 料斗：用于存放混凝土原材料，一般分为单斗和双斗两种。
2. 传送带：用于将原材料从料斗中传送到混凝土配料机中。
3. 配料系统：用于按照一定比例将各种原材料进行配料。
4. 搅拌系统：用于将配料后的混凝土进行搅拌，一般分为双卧轴和强制式两种。
5. 控制系统：用于控制混凝土配料机的工作状态和配料精度。
四、配置要求1. 料斗容积：根据实际需要确定，一般为1-3立方米。
2. 传送带宽度：根据实际需要确定，一般为600-1000毫米。
3. 配料系统：采用计量式配料系统，配有自动称重传感器和计算机控制系统。
4. 搅拌系统：采用双卧轴强制式搅拌系统，搅拌器采用高强度铸铁制造。
5. 控制系统：采用PLC控制系统，配备触摸屏操作界面，操作简便，操作人员只需按照提示操作即可。
五、安全保护1. 混凝土配料机在运行过程中，禁止随意开启机器罩门，以免发生意外。
2. 混凝土配料机在配料过程中，禁止随意调整配料比例，以免影响混凝土质量。
3. 混凝土配料机在搅拌过程中，禁止将外物投入搅拌器中，以免损坏机器。
六、维保要求1. 混凝土配料机在运行过程中，每天都要进行必要的检查和维护，如检查传动链条的张紧度、清理搅拌器等。
配料机使用说明书
配料机使用说明书目录1.简介和快速入门 (1)2.控制器面板及按键说明技术规格 (6)3.校称操作 (10)4.配方管理 (13)5.配置参数管理 (17)6.落差管理 (25)7.自动配料操作 (27)8.维护调试与常见问题 (33)9.控制器后面板说明与接线 (38)10.功能特点和技术规格 (43)11.售后服务和联系方式 (47)简介和快速入门本章用于帮助用户快速入门，详细说明请参考后面章节。
1.简介YT1200C配料控制器是专为建筑机械中各种配料系统设计。
该控制器采用了工业级微处理器和24位高精度A/D转换芯片设计，全数字处理技术。
整机设计先进，功能强大。
具有以下主要特点：测量精度高，配料准确控制4路上料，2路卸料（或者5路上料，1路卸料）永久储存九种配方，掉电不丢数据全数字式校准和设定，操作简单易用，准确可靠。
具有输入输出自检功能，并能够检测传感器故障，特别易于维护。
特别设计的过压过流和防雷保护，保障仪表适应工地恶劣环境，可靠工作。
操作简单，抗干扰能力强，各种状态数据自动保存，工地电源不稳定或突然断电也能正常运行，不丢数据，不用维护，可靠耐用。
2.状态说明YT1200C配料控制器分为“手动”和“自动”两个基本状态，“手动”状态用于各项参数设置。
“自动”状态下，控制器按照配方执行自动配料工作。
两种状态通过控制器面板上按键切换，或按遥控盒的“启停”按钮切换。
“手动”状态的显示：状态标志显示字母“C”表示当前是手动称重状态。
该处在设定配方时显示“PF”，校准时显示“JF”，设置参数时显示“F”，查看落差时显示“L”。
第二行显示当前使用的配方信息，滚动显示该配方对应的四种物料的用量定值。
“自动”状态的显示：显示窗的第一行显示已配制罐数，和称量斗的当前称重值。
（在“自动”状态下可以按“复零”键将配制罐数清零）。
第二行上料时显示使用的配方序号，当前正在上料的物料序号，和当前该物料的实际用量。
如果是卸料，第二行则显示配方号和卸料方向。
混凝土配料机标准
混凝土配料机标准一、前言混凝土配料机是建筑工程中不可或缺的重要设备之一，其作用是将水泥、石子、砂子、水等原材料按比例混合，制作成混凝土。
因此，混凝土配料机的性能优劣直接关系到工程质量和效率。
本文将从混凝土配料机的结构、性能、使用、维护等方面，提供一个全面的具体的详细的标准，以期对混凝土配料机的标准化管理提供参考。
二、混凝土配料机的结构混凝土配料机通常由料仓、计量系统、搅拌系统、控制系统、输送系统等构成。
1. 料仓料仓是混凝土配料机的重要组成部分，通常分为水泥仓、砂仓、石仓和水仓等。
料仓应满足以下要求：（1）料仓容量应按照生产规模和生产需求确定，不能过大或过小。
（2）料仓应具有良好的密封性能，以保证原材料不受潮、不受污染。
（3）料仓应采用防爆设备，以确保生产安全。
2. 计量系统计量系统是混凝土配料机的重要组成部分，通常包括水泥计量器、砂石计量器、水计量器等。
计量系统应满足以下要求：（1）计量器应精度高、稳定性好，以保证混凝土配合比的准确性。
（2）计量器的量程应根据生产需求确定，不能过大或过小。
（3）计量器应采用防爆设备，以确保生产安全。
3. 搅拌系统搅拌系统是混凝土配料机的重要组成部分，通常由搅拌器、传动系统、减速机等构成。
搅拌系统应满足以下要求：（1）搅拌器应具有良好的混合效果，以保证混凝土的均匀性和质量。
（2）传动系统应稳定可靠，以确保搅拌器的正常运转。
（3）减速机应选用优质的材料，具有耐用性和稳定性。
4. 控制系统控制系统是混凝土配料机的重要组成部分，通常由电气控制箱、PLC 控制器等构成。
控制系统应满足以下要求：（1）控制系统应能够实现自动化控制，以提高生产效率和准确性。
（2）控制系统应稳定可靠，以确保设备的正常运转。
（3）控制系统应采用防爆设备，以确保生产安全。
5. 输送系统输送系统是混凝土配料机的重要组成部分，通常由输送带、卸料斗等构成。
输送系统应满足以下要求：（1）输送带应具有耐磨性和耐腐蚀性，以确保长期使用不出现故障。
混凝土配料机的型号和参数
混凝土配料机的型号和参数混凝土配料机是一种用于生产混凝土的机械设备，其主要功能是将水泥、砂子、碎石等材料按一定比例混合，形成混凝土。
为了满足生产需求，混凝土配料机需要具备一定的型号和参数，下面是混凝土配料机的详细规格。
一、型号混凝土配料机的型号主要根据其生产能力、配料方式、控制方式等因素来划分，常见的型号有HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120等。
二、参数1.生产能力混凝土配料机的生产能力是指其在单位时间内能够生产混凝土的数量，单位为立方米/小时。
常见的生产能力有25立方米/小时、35立方米/小时、50立方米/小时、60立方米/小时、75立方米/小时、90立方米/小时、120立方米/小时等。
2.配料方式混凝土配料机的配料方式有两种，分别是称重配料和体积配料。
称重配料是通过称重传感器实现对材料重量的精确控制，精度高，适用于对混凝土质量要求较高的场合；体积配料则是通过计量材料的容积来控制材料的用量，精度相对较低，适用于对混凝土质量要求相对较低的场合。
3.控制方式混凝土配料机的控制方式有手动控制和自动控制两种。
手动控制需要人工进行操作，适用于生产规模较小的场合；自动控制则是通过计算机实现对混凝土配料的自动控制，具有高效、精确、可靠等优点，适用于生产规模较大的场合。
4.搅拌机型号混凝土配料机的搅拌机型号主要包括JS系列和JZC系列两种。
JS系列搅拌机是一种强制式搅拌机，具有混合均匀、生产效率高等特点，适用于生产大型混凝土工程；JZC系列搅拌机则是一种自动升降式搅拌机，具有结构简单、操作方便等特点，适用于生产小型混凝土工程。
5.电机功率混凝土配料机的电机功率是指其驱动搅拌机、输送机等设备所需要的电功率，常见的电机功率有18.5KW、22KW、30KW、37KW、45KW等。
6.设备尺寸混凝土配料机的设备尺寸包括整机尺寸、卸料高度、卸料距离等，具体尺寸因型号不同而有所区别。
粮食泵车技术参数设计
粮食泵车技术参数设计
粮食泵车是一种用于运输和卸载粮食的专用设备。
它具有提高粮食运输效率、减少人工劳动强度的优势。
在设计粮食泵车的技术参数时，需要考虑以下几个方面：载重能力、卸粮速度、运输速度、卸粮方式、燃料类型和排放标准等。
1.载重能力：
粮食泵车的载重能力应根据粮食的密度和质量确定。
一般来说，载重能力应考虑到正常运输量和一次性最大负载量。
根据实际需求，可以设计不同级别的载重能力，如1吨、2吨、3吨等。
2.卸粮速度：
卸粮速度是指粮食从泵车中卸出的时间。
卸粮速度应根据粮食的产量和装载量来确定。
要考虑到以高速卸粮时对粮食的冲击力，避免粮食损失和破碎。
3.运输速度：
运输速度是指粮食泵车在道路上的行驶速度。
运输速度应在保证行车安全的前提下，尽可能提高，以提高运输效率。
一般来说，设计运输速度应符合国家相关法规的规定。
4.卸粮方式：
粮食泵车的卸粮方式可以根据实际情况选择。
常见的卸粮方式有倾斜式、旋转式和汇流式等。
根据粮食泵车的具体设计，可以选择合适的卸粮方式，以确保卸粮顺利和高效。
5.燃料类型和排放标准：
粮食泵车的燃料类型可以选择柴油、汽油或天然气等。
设计时应考虑燃料的成本和供应渠道，并根据国家相关法规的要求选择符合排放标准的燃料类型。
此外，还需要考虑粮食泵车的体积、重量、外型设计，以及设备的可维修性和耐用性等因素。
综合考虑以上因素，并根据实际需求进行技术参数的设计，可以制定出适用于粮食泵车的合理的技术参数。
40立方撒料车技术指标
40立方撒料车技术指标
（最新版）
目录
1.40 立方撒料车的概述
2.40 立方撒料车的技术指标
3.40 立方撒料车的优点
4.适用范围
正文
40 立方撒料车是一种专门用于牛场、猪场等养殖场进行饲料投放的设备，具有高效、环保、省时、省力等优点，深受养殖户的喜爱。
本文将从 40 立方撒料车的技术指标、优点以及适用范围等方面进行详细介绍。
一、40 立方撒料车的概述
40 立方撒料车，顾名思义，是指其料仓容量为 40 立方米，适用于大规模养殖场。
这种撒料车一般采用全电瓶供电，具有低能耗、无污染、无噪音等优点，使养殖场的饲喂区真正实现绿色环保。
同时，40 立方撒料车采用工业汽车底盘设计，行走自如，易于操作，维护费用低。
二、40 立方撒料车的技术指标
40 立方撒料车的主要技术指标包括：料仓容量、投放速度、行走速度等。
其中，料仓容量为 40 立方米，足够满足大规模养殖场的需求。
投放速度和行走速度则根据不同型号和配置有所差异，但总体来说，都能实现较快的饲料投放。
三、40 立方撒料车的优点
1.高效：40 立方撒料车可以在短时间内完成大规模饲料投放，提高饲喂效率。
2.环保：采用全电瓶供电，降低了能耗和污染，实现了绿色饲喂。
3.便捷：工业汽车底盘设计，使撒料车行走自如，易于操作和维护。
4.省时省力：通过自动控制系统，实现饲料的分批投放，减轻了养殖户的劳动强度。
四、适用范围
40 立方撒料车适用于 100 头以上规模的牛场、猪场等养殖场，尤其适合于大型养殖企业。
混凝土配料机规格
混凝土配料机规格一、概述混凝土配料机是一种用于混凝土生产的设备，主要用于混合各种不同的原材料，以制造高质量的混凝土。
它通常由多个组成部分组成，包括输送带、料斗、混合器、控制系统等等。
本文将详细介绍混凝土配料机的规格。
二、型号及规格1. 型号：HZS602. 生产能力：60立方米/小时3. 配置：4个仓库、1个混合器、1个计量系统4. 搅拌机电机功率：37kw5. 料斗容量：3×12m³6. 配料机电机功率：4×4kw7. 送料带宽度：800mm8. 水泵电机功率：3kw9. 输送带转速：1.6m/s10. 控制系统：PLC自动控制三、组成部分1. 输送带输送带是混凝土配料机的一个重要组成部分，它用于将原材料从仓库输送到料斗中。
输送带的宽度通常在800mm左右，转速为1.6m/s。
2. 料斗料斗是混凝土配料机的另一个关键组成部分，用于存储原材料。
它通常由3个或4个仓库组成，每个仓库的容量为12m³左右。
料斗的材料通常为钢板。
3. 混合器混合器是混凝土配料机的核心组成部分，它用于将原材料混合在一起。
混合器的容量通常与料斗的容量相匹配，以确保混合的质量。
混合器的电机功率通常为37kw左右。
4. 配料机配料机是混凝土配料机的另一个重要组成部分，它用于精确计量原材料的数量。
通常，配料机由4个电机组成，每个电机的功率为4kw左右。
5. 控制系统控制系统是混凝土配料机的另一个重要组成部分，它用于自动控制混凝土配料机的操作。
通常，控制系统采用PLC自动控制，以确保生产的混凝土质量稳定。
四、使用条件1. 电源：380V/50Hz2. 温度：-10℃~40℃3. 湿度：≤90%4. 空气质量：无腐蚀性气体，无易燃物质五、优点1. 精确计量：配料机可以精确计量原材料的数量，确保混凝土的质量稳定。
2. 自动控制：控制系统采用PLC自动控制，操作简单，生产效率高。
3. 多种原材料：混凝土配料机可以混合不同种类的原材料，以制造不同品质的混凝土。
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四仓配料机技术参数
金昊建工的四仓配料机型号有很，包括HP1600、HP3200、HP4800等。
HP1600四仓配料机技术参数：
四仓双出料门结构。
每仓容量为10立方米。
出料皮带机为电机内置式电动滚筒，电机功率为11KW、，皮带机速度为1.6米/秒,皮带宽650毫米。
每仓采用两个气动自动出料门(分别为控制骨料初、精称量)。
2.5T传感器4个。
砂仓装有振动器，电子称量、误差自动补偿，称量筐体上装有0.28KW振动器。
皮带周长约28米。
HP3200配料机技术参数：
四仓双出料门结构。
出料皮带机为电机内置式电动滚筒，电机功率为18.5KW，皮带机速度为1.6米/秒,皮带宽1000毫米。
容量为每仓20立方米,每仓采用两个气动自动出料门(分别为控制骨料初、精称量)。
称量采用每仓单独计量。
1T传感器12个。
砂仓装有震动器，电子称量、误差自动补偿，称量斗体上装有0.28KW振动器。
皮带机托辊无缝钢管制作加工而成，皮带为5层夹帆布周长约30米。
HP4800四仓配料机技术参数：
HP4800四仓双出料门结构。
出料皮带机为电机内置式电动滚筒，电机功率为18.5KW，皮带机速度为2m/s,皮带宽1m。
容量为每仓25m3,每仓采用2个气动自动出料门,采用每仓一个称量斗进行单独称量。
2T传感器12个。
砂仓装有两个振动器，电子称量、误差自动补偿，称量斗体上装有两个0.28KW振动器。
皮带机托辊采用无缝钢管制作加工而成，皮带为5层夹帆布周长约30m。