利乐灌装机双氧水槽钝化方法和注意事项

合集下载

利乐枕灌装机操作规程乳业有限公司

利乐枕灌装机操作规程1目的为了规范人员操作，强化质量控制意识，建立预防性质量管理体系。

2范围适用于生产、技术管理人员，品控人员及利乐枕操作员。

3工作程序3.1双氧水的涂抹（耗量）控制3.1.1影响双氧水涂抹（耗量）的因素：a、湿润滚轮与相对滚轮间的间隙（决定涂抹量，可调）243ml：0.50mm 486ml：0.55mm （为基本设定，依实际情况可适当增加）b、湿润滚轮、相对滚轮、挤压滚轮无机械损伤，转动自如。

c、双氧水温度应严格控制在30°C以下,最佳温度为20°C左右。

双氧水温度受到其冷却水流量（或温度）和环境温度及气流的影响。

如果温度升高，会使包材涂抹后双氧水挥发加快,部分双氧水损耗，实际进入无菌区之双氧水降低，影响灭菌效果,在包材暴露部分，不应有直接吹动的气流，注意空调与排风气流，以免耗量失控（控制冷却水温度及进入双氧水槽内冷却水的流量，可调）。

d、湿润剂PSM的添加量双氧水在使用前应添加一定比例的PSM，严格控制在0.3％，使用15-20ml塑料针管（去掉针头），按精确量将PSM注射入H2O2桶，但保持针管清洁，配制后须混合充分，保证内部液体晃动均匀，有可见气泡产生，待气泡消失后方可投入使用。

添加目的是为了改变双氧水在包材膜上的表面张力，便于涂抹。

e、纸路运行的影响生产中应保证纸路运行平稳，使涂抹均一。

主要控制点：（1）纸路上各滚轮运转自如（2）进双氧水槽前引导滚轮、挤压滚轮水平性（3）上下灌注管的位置3.1.2双氧水耗量控制双氧水耗量直接影响包材的灭菌效果，生产中应严格加以控制。

243ml机型：≥260ml/h 486ml机型：≥290ml/h此标准依设备实际运行环境和使用情况制定，生产中需考虑检测产品内双氧水残留（<0.5ppm）。

3.1.3双氧水浓度控制生产用双氧水浓度应控制在30－50％，最佳范围35－40％。

（1）添加前后都应测其浓度（2）确保双氧水在配制和使用中不被污染（3）生产开始前半小时内必须要检测双氧水浓度3.1.4双氧水计量法1：空H2O2桶在每班生产前，使用1000ml标准量筒添加H2O2，生产中视需要随时再以每1000ml为单位补加；班后将剩余H2O2量称后，结合运转时间，计算当班次H2O2耗量（ml/小时）。

利乐灌装机双氧水槽清洁步骤共16页PPT资料

• 5、清洗周期：1次/周
谢谢！
16
1、松开挤压滚轮顶部不锈钢固定螺母， 2、将不锈钢盖板取走有可能需要借助10号开口扳手；
不锈钢支架
3、将专用抹布（90605-6823）固定在支架上
4、没有专用抹布也可以使用纱布代替
二、操作步骤
5、选择到清洗模式
6、按下开始按钮，开始计时15分钟排空双氧水，并且程序显示为清洗第一部
二、操作步骤
7、打开双氧水槽顶部U型管排放阀与双氧水罐顶部排放阀，持续时间大约8-12分钟
二、操作步骤
8、过程观察双氧水缓冲罐液位，当液位显示为0时，程序自动进入第二部，注入纯净水，缓冲罐液位范围：0%-100%
二、操作步骤
9、排空完毕后，将手动排放阀（共4个）全部关闭。
二、操作步骤
10、液位达到0%时，程序自动进入第二部注入纯净水
二、操作步骤
16、温度达到68℃，程序自动进 17、重复转动穿纸手柄，可以看到异物带出双氧水
入第四步清洗
槽，同时清洗完成后，使用小手电检查清洁效果

二、操作步骤
18、清洁完成后，排空双氧水罐与管道内部水，方法如同第6、第7步，并清洁过滤器，清洁完成后进行恢复。
二、操作步骤
19、将挤压滚轮顶部不锈钢盖板盖上，注意紧固螺母不要太紧，不锈钢的东西容易粘住，无法松开。
11、使用13号开口梅花扳手打开过滤器端盖，注意端盖内部O型圈不要脱落
二、操作步骤
12、使用设备自带的水枪加水，大概5-8分钟可以加满水
13、加水过程中注意液位显示编号，当达到 95%时，注意水位控制，一直加到100%
二、操作步骤
14、双氧水罐液位达到100%时，自动进 15、20分钟内双氧水罐内水温度升到68℃ 行第三步升温加热

双氧水钝化工艺的应用

锅炉酸洗双氧水钝化工艺的应用锅炉化学清洗钝化工艺的发展方向主题词：化学清洗、钝化（剂）、环保、双氧水1．概述华能福州电厂二期工程规模2*350MW，全套引进国外设备。

锅炉为英国巴布科克威尔科克斯产品，汽机、电气岛为西门子产品。

锅炉化学清洗工艺采用的是由锅炉制造厂、锅炉化学清洗分包商（英国BRAMBLES公司）、华东电力设计院和西北电建调试所共同讨论制定的清洗工艺。

清洗介质采用氢氟酸、炉本体循环采用高纯氮气,钝化剂选用的是双氧水。

采用氢氟酸和高纯氮气进行酸洗，充分考虑了锅炉本体特点并具有临时系统小、设备少的特点，而采用双氧水作为钝化剂则既满足了钝化质量的要求又完全满足了当地环保对排废的要求。

福州电厂地处闽江下游江边。

距出海口约30Km，在此段闽江和出海口中有大量的养殖厂，生产和生活用水也都取自闽江，加之近几年对环保的日益重视，因此，在酸洗钝化中采用了对环境和人体无害的双氧水。

2．双氧水钝化工艺PH9.0—9.5 漂洗液 + 0.07—0.1%H2O2 、温度50--55℃、维持与酸洗时相同的工况4小时。

在以上条件下，双氧水发生以下反应：H2O2--- H2O + [ O ]3．双氧水钝化工艺应用的结果福州电厂#3、#4炉的化学清洗工作目前都已完成，都取得了令人满意的效果。

汽包内基本无残留物，因漂洗液中铁离子含量仅有18 PPm，故清洗线以下呈钢灰色、均一完整，有明了的可视性。

拆除临时系统后，正式管内表面的状况比汽包内更好。

4．采用双氧水钝化的的可行性和优越性福州电厂#3、#4炉的双氧水钝化实际效果是令人满意的。

笔者认为使用双氧水作钝化剂有充分的可行性和其它钝化剂没有的优越性。

其一，目前随着国家工业水平的提高，双氧水在许多地方都可以购到，一不需要长距离运输，为使用双氧水做钝化剂提供了基础。

其二，随着电力基建工程管理的正规化和国家电力工业的实际情况，一改过去以锅炉酸洗做突破口来促进其它工作的习惯，按客观规律以最优、最省、最快的工序来进行新建机组的试运工作。

灌装机操作规程

灌装机操作规程标题：灌装机操作规程引言概述：灌装机是一种用于自动灌装液体或者粉末物料的设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。

正确的操作规程可以确保生产效率和产品质量。

一、设备准备1.1 确认设备清洁：在使用灌装机之前，应该确保设备干净，避免污染产品。

1.2 检查设备运行状态：检查设备的各个部件是否正常运行，确保设备能够正常工作。

1.3 准备好所需的灌装物料：准备好要灌装的液体或者粉末物料，并确保物料的质量符合要求。

二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动灌装机。

2.2 调整参数：根据要灌装物料的性质和要求，调整设备的参数，如灌装速度、灌装量等。

2.3 开始灌装：将准备好的物料放入设备中，开始进行灌装操作。

三、监控和调整3.1 监控设备运行状态：在灌装过程中，要时刻监控设备的运行状态，确保设备正常运行。

3.2 调整参数：根据实际情况，随时调整设备的参数，以保证灌装效果和产品质量。

3.3 处理异常情况：如果发现设备浮现异常情况，应及时停机处理，并记录异常情况及处理过程。

四、清洁和维护4.1 清洁设备：在灌装结束后，及时清洁设备，避免物料残留导致设备污染。

4.2 维护设备：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

4.3 记录维护情况：对设备的维护情况进行记录，以便及时发现问题并解决。

五、安全注意事项5.1 注意个人安全：在操作灌装机时，要注意个人安全，避免发生意外事故。

5.2 遵守操作规程：严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式。

5.3 停机处理：在发生异常情况时，应及时停机处理，确保设备和产品的安全。

结论：通过正确的操作规程，可以确保灌装机的正常运行，提高生产效率和产品质量。

操作人员应严格按照规程操作，确保设备和产品的安全。

利乐灌装机过氧化氢使用简介 (1)

6、设备腐蚀严重
过氧化氢对大部分金属，特别是铜、铁、铝都具有较强的腐蚀性，所以与过氧化氢直接接触的设备部件要避免使用这些材质的，尽量选用316L不锈钢的，并需要钝化。
7、普通利乐过氧化氢是否与高速机上
高速机与低速机的区别是与过氧化氢的接触时间降低了，但过氧化氢水浴温度和加热干燥的热空气的温度提高了，过氧化氢仍然能在该时间段起到杀菌作用，并能彻底分解，所以普通利乐过氧化氢同样适用于高速机。
• 10000t/a高纯过氧化氢项目启动，产品转型升级
4
精欣化工创始人——汪永超
◆1988年浙江大学化学系化学专业本科毕业 ◆ 1988年8月—1996年12月，在临安化工二厂工作 ◆ 1997年1月—1997年12月，进临安金田化工有限公司工作，任技术厂长 ◆ 1998年1月—1998年12月，独自筹资研制开发超净高纯双氧水系列产品，并于2001年获国家发明专利 ◆ 1999年2月，筹资10万元，创办临安精欣化工厂 ●工程师 ●国内双氧水行业著名专家 ●中国过氧化氢协会专家委员会委员 ●浙江省食品添加剂协会2004-2009年专家委员会委员 ●临安市危险化学品专家委员会成员 ●临安市化工学会理事 5
过氧化氢性质、应用与安全性介绍
1、双氧水基本知识 2、双氧水在乳品中的使用 3、双氧水的安全性 4、双氧水的毒性
一、双氧水的基本知识
双氧水的特性
双氧水，过氧化氢；H2O2 ，不稳定性：2H2O2 → 2 H2O + O2↑ + 46.94Kcal 35%双氧水：35%H2O2+65%水绿色化工产品：分解为水和氧气；应用广泛：在食品行业应用广泛，环保型消毒剂。
利乐灌装机过氧化氢使用简介
杭州精欣化工有限公司 2014-4-7

灌装间双氧水浓度过大的原因分析及现有的解决方法

替代品评价
• 臭氧：不稳定，易分解，杀菌时间长（约10分钟以上），不利于快速生产 • 二氧化氯：为第四代消毒剂，应用广泛，但具有强烈的刺激性气味，对人体的伤害比双氧水更为严重。
灌装机改造成本
• 现有的最先进的灌装机采用的包材杀菌剂均是双氧水，而利乐采用的独特的双氧水槽式浸泡灭菌法和康美的双氧水蒸汽喷射灭菌法都有特别好的效果，若更换其他与双氧水灭菌机理完全不同的灭菌剂，则需要大量经费对公司近 400台灌装机进行改造，似乎有点得不偿失。目前还没有更好的灭菌剂来代替双氧水。
双氧水的危害
• 双氧水的安全浓度为1ppm，而灌装间中的双氧水蒸汽含量远大于这个标准数值
双氧水挥发问题现有的解决方法
百利灌装机自身携带的废风系统
双氧水挥发问题现有的解决方法
康美灌装机自身携带的废风系统
双氧水挥发问题现有的解决方法
添加双氧水时佩戴防护用具
双氧水挥发问题现有的解决方法
• 目前最有效的方式是添加空调，增加灌装间的空气流动量，从而达到稀释和降低灌装间双氧水蒸汽的浓度。
双氧水在食品加工过程中的应用
• 双氧水在食品工业中可用于软包装纸的消毒、罐头厂的消毒剂、奶和奶制品杀菌、面包发酵、食品纤维的脱色等。 • 食品级双氧水生产技术有一定技术难度，国内只有个别企业可以生产，一般为进口。
注：食品级双氧水具有非常好的稳定性，尤其适用于乳品无菌包装的灭菌。
灌装机双氧水挥发点
康美灌装机包材灭菌原理
A：在生产过程中，康美灌装机是用高温的双氧水（流量： 300 ± 50 µl/s，温度：270±15℃）直接喷洒进经过预热（ 140 ±20℃）的包装盒的内部，在下部动作时经高温无菌空气吹干，从而达到对包材的灭菌。(单台灌装机每班按12小时计算双氧水耗量达70—80千克) B：在一段时间内容量与喷洒次数的比值就是每包平均的双氧水喷洒量。操作员根据要求的喷洒量调节喷嘴的开口度。

双氧水灌装使用注意事项

双氧水灌装使用注意事项
在使用双氧水进行灌装操作时，有以下几点注意事项：
1. 专业操作人员：高浓度的双氧水需要由专业的操作人员在通风的环境中进行密闭操作。

2. 严格遵守操作规程：操作过程必须严格遵守操作规程，防止发生意外。

3. 防毒保护：操作人员需要佩戴防毒面罩，并穿上聚乙烯防毒服，佩戴氯丁橡胶手套，以防止双氧水可能对皮肤和呼吸系统造成伤害。

4. 远离热源和易燃易爆物品：操作应远离热源、易燃易爆物品，防止发生危险。

5. 存储条件：存放双氧水的地方应避免与活性金属和还原剂接触，以防止发生反应。

同时，放置的环境需要阴凉、通风，室内温度不宜超过30℃，并保持存放双氧水容器的密封性。

6. 轻拿轻放：在运输过程中要轻拿轻放，防止震动和撞击，以免引起爆炸。

7. 灌装环境：双氧水灌装环境的无菌性非常重要，需要使用封闭式无菌灌装系统，灌装材料要在无菌室内杀菌、成形、灌装。

8. 灌装封口：灌装封口是关键环节，一方面要防止微生物和气体或水蒸汽侵入，另一方面不能让产品自身的气味和原液溢出。

以上信息仅供参考，在实际操作中应严格遵循安全规定和指导，确保操作过程的安全性。

利乐灌装机保养规范（2）

利乐灌装机保养规范（2）1.取下产品管和无菌空气管，检查垫圈无损后接上清洗管。

2.拆无菌空气进入肘形管，检查垫圈无损后接到进入清洗管。

3.将面板选择器转向左边位置，按渐动钮将切下的包材拉出夹爪。

4.用水冲洗下部灌注管后，移下冲洗干净置于35%H2O2桶中。

5.拆下的产品管，检查清洗附件O形圈完好后连接好清洗附件。

6.选择CIP清洗，打开C阀蒸汽障。

7.准备足够外部清洗剂，装上终折器滑槽处溅射板。

8.关上安全门和盖，按警视回位。

9.选择器转向左边，按程序上开始进行外部清洗。

10.按H2O2喷雾器顶部按钮数次，以清理喷嘴。

11.剪断SA处LS带（PP条）并松开SA压轮。

12.用干净毛巾沾酒精擦净接纸台。

13.打开后无菌室门，移开气刀盖，取下无菌气滤清器用压缩气清理后放回。

14.检查并清洁纸路所有辊轮，确保转动正常。

戴上保护手套，用钢丝刷清除LS喷嘴上的烧焦沉积物。

15.摇动机器夹爪，用铜丝刷清理感应器，水冲净后吹干，同时检查横封胶条是否完好。

16.打开终折器将喷嘴上焦状物清理干净，检查润滑油油位。

17.停产时关闭机器进水阀，1.先进行日保养工作内容，完成后移走机器纸仓内余留的包材，移走机器上的LS封带。

2.打开排水阀排干清洗管内水后关闭，卸下产品管、清洗附件以及清洗管。

3.拆下上充填管及H2O2槽底盖进行清理并装回（维修工协助完成）。

4.从H2O2罐中取出过滤器，用水清洗干净，用压缩空气吹干后装回。

5.用清洗剂洗涤无菌室内部后用水冲洗干净。

6.接上无菌空气管、产品管以及无菌空气肘形管。

8.用干净沾酒精的布子清洗SA及辊子。

9.用干净抹布擦洗机器表面，保持其表面卫生。

10.更换横封胶条以及夹爪油。

（维修工完成）11.打开终折器盖，清洗终折器下清洗盘、溅射板、滑槽。

12.清洗水路和气路的所有过滤器。

（维修工完成）13.检查液压油堵塞指示，颜色变红，立刻更换液压油过滤器。

14.检查液压系统液压油量，低于规定用量的给予加足。

利乐灌装机过氧化氢使用简介-(1)

工业级 H2O2
超滤
高纯度 H2O2
去除有机物
去除阳离子
去除阴离子
去除阴阳离子去除颗粒杂质
调配
二、双氧水在乳品中的使用
➢ 测浓度
比重计方法：可靠，温度，气泡；定期检测。
➢ 百利包
分解快的影响因素：PH ，印刷油墨，杂质清理；气味的问题。
➢ 利乐包
浓度上升、下降的问题，酒精混入的问题，泡沫的问题，结垢的问题。
• 从一般意义上来说，食品级双氧水是无毒物质，但对人的皮肤、眼睛和黏液膜有刺激作用。双氧水蒸汽进入人体呼吸系统后，可对肺部产生刺激作用，甚至严重损伤器官。当双氧水溅落到人体表面或人眼内时，应立即用大量的清水冲洗。
双氧水防护方面应注意哪些问题？
➢ 带防护手套（塑胶手套）：手 ➢ 戴防护帽：头发 ➢ 口罩：口鼻 ➢ 防毒面具：高气压容器内 ➢ 环境通风
工业级双氧水生产过程示意图
工作液成分：
一、2-乙基蒽醌（氢蒽
醌类）二、溶剂：重芳烃（甲苯、二甲苯、三甲苯）+ 磷酸三辛酯）
工作液
H2
氢化塔
含氢工作液
O2
纯水工作液
H2O2
循环工作液
氧化塔
萃取塔
工作液
工作液再生
芳烃溶剂
H2O2
工业级双氧水含杂质成分：一、蒽醌类有机物，二、磷酸、稳定剂，三、重金属离子， ……
6、设备腐蚀严重
过氧化氢对大部分金属，特别是铜、铁、铝都具有较强的腐蚀性，所以与过氧化氢直接接触的设备部件要避免使用这些材质的，尽量选用316L不锈钢的，并需要钝化。
7、普通利乐过氧化氢是否与高速机上
高速机与低速机的区别是与过氧化氢的接触时间降低了，但过氧化氢水浴温度和加热干燥的热空气的温度提高了，过氧化氢仍然能在该时间段起到杀菌作用，并能彻底分解，所以普通利乐过氧化氢同样适用于高速机。

利乐灌装机双氧水槽清洁步骤

1、松开挤压滚轮顶部不锈钢固定螺母， 2、将不锈钢盖板取走有可能需要借助10号开口扳手；不锈钢支架
3、将专用抹布（90605-6823）固定在支架上
4、没有专用抹布也可以使用纱布代替
二、操作步骤
5、选择到清洗模式 6、按下开始按钮，开始计时15分钟排空双氧水，并且程序显示为清洗第一部
二、操作步骤
二、操作步骤
12、使用设备自带的水枪加水，大概5-8分钟可以加满水
13、加水过程பைடு நூலகம்注意液位显示编号，当达到 95%时，注意水位控制，一直加到100%
二、操作步骤
14、双氧水罐液位达到100%时，自动进行第三步升温加热 15、20分钟内双氧水罐内水温度升到68℃
二、操作步骤
16、温度达到68℃，程序自动进入第四步清洗 17、重复转动穿纸手柄，可以看到异物带出双氧水槽，同时清洗完成后，使用小手电检查清洁效果
7、打开双氧水槽顶部U型管排放阀与双氧水罐顶部排放阀，持续时间大约8-12分钟
二、操作步骤
8、过程观察双氧水缓冲罐液位，当液位显示为0时，程序自动进入第二部，注入纯净水，缓冲罐液位范围：0%-100%
二、操作步骤
9、排空完毕后，将手动排放阀（共4个）全部关闭。
二、操作步骤
10、液位达到0%时，程序自动进入第二部注入纯净水 11、使用13号开口梅花扳手打开过滤器端盖，注意端盖内部O型圈不要脱落
二操作步骤10液位达到0时程序自动进入第二部注入纯净水11使用13号开口梅花扳手打开过滤器端盖注意端盖内部o型圈不要脱落二操作步骤12使用设备自带的水枪加水大概58分钟可以加满水13加水过程中注意液位显示编号当达到95时注意水位控制一直加到100二操作步骤14双氧水罐液位达到100时自动进行第三步升温加热1520分钟内双氧水罐内水温度升到68二操作步骤16温度达到68程序自动进入第四步清洗17重复转动穿纸手柄可以看到异物带出双氧水槽同时清洗完成后使用小手电检查清洁效果二操作步骤二操作步骤18清洁完成后排空双氧水罐与管道内部水方法如同第6第7步并清洁过滤器清洁完成后进行恢复

双氧水钝化工艺研究与改进

双氧水钝化工艺的研究与改进（金属腐学专用周实验）作者信息：姓名：班级：09080302 学号：1. 前言目前化学清洗钝化方法主要有亚硝酸钠钝化法、多聚膦酸盐钝化法、磷酸三钠钝化法、联氨钝化法、丙酮肟钝化法和过氧化氢钝化法等。

其中由于过氧化氢钝化法工艺简单、货源多、价格便宜、效果优良，尤其是它的钝化废液对环境无污染，而受到了普遍青睐［1］。

过氧化氢的氧化能力比亚硝酸钠强，其钝化的第一阶段是过氧化氢的热分解和生成铁的络合物，第二阶段是过氧化氢的热分解继续进行直至分解结束，致使金属表面生成紧密均匀性的F&O4保护膜,其氧化膜为深灰黑色。

HbQ—H2O + 1/2 O 2^ ,+ 3+5Fe + 7/2 O 2 + 6H —FeQ + 2Fe + 3H 2O（防腐蚀能力小），2+ +2Fe + 2H 2O + 1/2 O 2—FezQ + 4H 。

Fe2+被氧化变成稳定的Fe2Q,并沉积在F B O薄膜上形成牢固的F&O —Fe?C3保护膜⑵。

双氧水钝化工艺作为一种新型的环保绿色钝化工艺正在被大力推广。

但由于操作中工艺条件难以控制，易产生点蚀和二次浮锈，实际清洗效果并不理想。

本实验采用单因子变量法以及硫酸铜点滴试验对双氧水钝化成膜质量进行检测，研究三乙醇胺（螯合剂）对双氧水钝化成膜工艺的影响。

2. 实验安排2.1实验准备挂片准备：A20碳钢试片5片；试验前依次用#0 ~ #6金相砂纸打磨光滑，直到表面呈镜面光亮；然后依次用蒸馏水、丙酮（除油）、无水乙醇（除水）擦净并烘干，放置于干燥器中备用。

药品：HCI、六次甲基四胺、双氧水、氨水、三乙醇胺（螯合剂）、0.4mol/L的酸性硫酸铜。

试验仪器：HH —S型恒温水浴锅、800 mL烧杯、洗瓶等。

2.2实验步骤（1）酸洗。

酸洗液，质量分数为10%的盐酸+质量浓度为5 g /L的六次甲基四胺；酸洗温度，20 C;酸洗时间，0.5-1h;用除盐水冲洗干净试片表面的盐酸。

双氧水钝化工艺条件的研究及应用

双氧水钝化工艺条件的研究及应用宋建华;刘娜;袁从明;陈浩;李学锋;陈里;汪斌【摘要】针对不同的钝化工艺会对钝化效果产生较大影响的问题,通过对钝化温度、钝化液pH、铁离子等金属离子以及缓蚀剂的加入等因素进行实验研究,以此改善现场钝化工艺,最终确定最优的双氧水钝化条件.研究结果表明:双氧水质量分数控制为0.4％、钝化液pH值在9.0～10.0之间、钝化温度为50～60 ℃、铁离子浓度保持在50 mg/L以下为双氧水钝化最优工艺.该钝化工艺可大大提高碳钢整体耐腐蚀性能.【期刊名称】《宁夏电力》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】4页(P58-61)【关键词】双氧水;钝化;腐蚀性能【作者】宋建华;刘娜;袁从明;陈浩;李学锋;陈里;汪斌【作者单位】国网宁夏电力公司电力科学研究院,宁夏银川750011;国网宁夏电力公司电力科学研究院,宁夏银川750011;国网宁夏电力公司电力科学研究院,宁夏银川750011;国网宁夏电力公司电力科学研究院,宁夏银川750011;国网宁夏电力公司电力科学研究院,宁夏银川750011;国网宁夏电力公司电力科学研究院,宁夏银川750011;国网宁夏电力公司电力科学研究院,宁夏银川750011【正文语种】中文【中图分类】TK223.511 问题提出钝化是化学清洗中的关键步骤，它标志着化学清洗的完成，锅炉金属已转入准钝态，将在运行中建立永久的自然氧化膜。

钝化工艺的选择与钝化质量的好坏对清洗效果的影响和对后续的化学监督带来诸多影响［1-2］，因此，选择最佳的钝化方法，严格执行钝化工艺的要求，保证理想的钝化膜形成是化学清洗的重要工作［3］。

双氧水作为一种新型的环保绿色钝化工艺，因为钝化温度低、时间短、产生的钝化废液不会对环境产生二次污染，因而得到很好的应用［4］，但由于在现场实际操作过程中，钝化温度、铁离子等金属离子、钝化液pH、缓蚀剂的加入、柠檬酸等变量会对钝化效果产生较大影响，因此通过研究钝化温度、铁离子等金属离子、钝化液pH、缓蚀剂的加入、柠檬酸等因素，改善钝化工艺，找出更加合理的钝化条件。

双氧水管道钝化方法

双氧水管道钝化方法《双氧水管道钝化的独家秘籍》嘿，朋友们！今天我要给你们分享一个超级厉害的双氧水管道钝化方法，这可是我的独家秘籍哦！首先呢，咱得把准备工作做好。

就像你要去打仗，不得先把刀磨利了，子弹装满嘛！咱得把管道清理得干干净净的，一点杂质都不能有。

这就好比你脸上要是有脏东西，那抹啥护肤品都不好使呀！然后呢，咱就开始调制钝化液啦！这可不能马虎，就像做菜一样，调料放得不对，那味道可就差远了。

把双氧水和其他的药剂按照一定的比例混合好，这个比例可得拿捏准了，不然就像炒菜盐放多了或者放少了，都不行滴！接下来，就是最关键的一步啦！把调制好的钝化液慢慢倒入管道中。

这时候你得小心点，别跟倒酒似的一下子倒猛了，那就完蛋啦！想象一下，就像给管道洗一个特别的“泡泡浴”，让它舒舒服服地泡在里面。

在这过程中啊，我跟你们说个搞笑的事儿。

有一次我不小心倒得太快了，那钝化液一下子就冒出来了，跟火山爆发似的，可把我给吓一跳！还好我反应快，不然可就出大乱子啦！等钝化液在管道里泡够时间后，就得把它排出来啦。

这就像你洗完澡得把水放掉一样。

排的时候也要慢慢来，可别心急哦！然后再用清水冲洗管道，把残留的钝化液都冲干净。

这就好比你洗完脸，不得用清水再冲一下，把洗面奶啥的都冲掉嘛。

最后一步啦，检查一下管道有没有被钝化好。

怎么检查呢？就像你检查自己脸上有没有洗干净一样，仔细瞅瞅。

如果一切都没问题，那就大功告成啦！哎呀呀，说了这么多，可别嫌我啰嗦呀，这都是为了让你们能清楚明白地学会这个方法。

记住哦，准备工作要做好，比例要准确，倒的时候要小心，排的时候别着急，冲洗要干净，检查要仔细。

总之呢，按照我这个方法来，保证让你的双氧水管道钝化得妥妥的！以后用起来那叫一个顺畅呀！好啦，朋友们，赶紧去试试吧！祝你们成功哦！。

钝化操作规程

生产线钝化操作规程1、目的规范明确生产线生产设备钝化操作过程，保证设备投产前具备生产运行能力。

2、职责2.1品管部负责钝化操作方法的收集、编写、审核和发布，确保钝化操作过程中处理异常事件的有效性，确保产品质量。

2.2品管部负责本规程解读落实与实施。

2.3各品管员负责对本规程要求的具体操作进行监督，车间操作工负责落实具体实施。

3、适用范围3.1适用饮料生产线4、定义无5 设备、仪器和试剂5.1 无6 作业程序6.1前处理单机设备钝化方案：6.1.1当各单机主要生产线管线均连接完，先采用长度约30cm木棒，顶端部裹不少于3cm厚度的破布。

用包裹端对管道外壁敲打，使管道中的焊渣掉下（注意连接仪表端接口周边部位不宜力度过大敲打），然后用自来水在整个生产管道系统进行预循环冲洗，预冲洗时间不少于１小时。

一是冲洗掉管道中的焊渣；二是检查是否有渗漏。

6.1.2碱液清洗程序：6.1.2.1在CIP清洗系统的碱罐中调配浓度为4.0%的碱液；6.1.2.2调配量为1.5T；6.1.2.3使用片碱量：1.5T×4.0%÷片碱纯度＝片碱添加量(kg)6.1.2.4碱液温度为70~80℃；6.1.2.5清洗时间在45~60min，要求管道浸泡≥15min，循环≥30min；6.1.2.6碱液清洗后，用RO水冲洗至设备处于中性；6.1.2.7检查设备内部表面是否有明显脏污存在，如有必要，则必须人工进行擦拭清洗；6.1.2.8碱液清洗效果检查：用清洁干燥的白滤纸或白纱布在设备内部、管道内壁对被清洗表面上用力往返擦拭一次，然而用目测评定擦拭物的清洁度，应无明显油脂痕迹为合格。

6.1.3酸液清洗程序：6.1.3.1在CIP清洗系统的酸罐中调配浓度为3%的酸液；6.1.3.2调配量为1.5T；6.1.3.3使用硝酸量：1.5T×3.0%÷硝酸纯度＝硝酸用量(kg)6.1.3.4酸液温度为60~70℃；6.1.3.5循环时间在90~120min，在进行循环清洗时，各阀门、排放口要求至少开启3次，每次10s；6.1.3.6酸液清洗后，用RO水冲洗至设备处于中性；6.1.3.7检查设备表面，特别是焊接口处是否有毛刺存在，如有继续酸液清洗；6.1.3.8酸液清洗效果检查：用清洁干燥的白滤纸或白纱布在设备内部、管道内壁对被清洗表面上用力往返擦拭一次，然而用目测评定擦拭物的清洁度，应无明显油脂痕迹为合格。

钝化工安全操作规程

钝化工安全操作规程简介钝化工是指通过钝化剂（如酸、碱、氧化剂等）处理金属表面，形成一层致密的氧化膜，从而防止氧化、腐蚀和降低金属的电化学活性的一种化学处理方式。

因此，钝化剂的种类和使用条件对钝化工的效果和安全性具有重要影响。

本文将详细介绍钝化工的安全操作规程，以便保障工人和设备的安全，确保工作的顺利进行。

环境准备1.操作区域应通风、明亮、干燥，禁止吸烟和使用明火。

2.确保工作区具备灭火设备，如灭火器、消防栓等。

3.操作前应检查钝化液（溶液）的容器和配件是否完好，并对其进行清洁和消毒。

钝化剂的种类和使用条件1.酸性钝化剂1.1 酸性钝化剂的种类包括盐酸、硫酸、硝酸等，应按照产品说明书和标签要求选用适当的浓度、温度和处理时间。

1.2 酸性钝化剂在使用时应保持酸洗槽内液位符合要求，避免因水分蒸发造成浓度增大，引发腐蚀和溢出等危险情况。

1.3 酸性钝化剂使用时需配合氧化剂或表面活性剂等，严禁在盲目冷却或排放废液时造成环境污染和人员伤害。

2.碱性钝化剂2.1 碱性钝化剂的种类包括氢氧化钠、碳酸钠、磷酸盐等，应按照产品说明书和标签要求选用适当的浓度、温度和处理时间。

2.2 碱性钝化剂使用时应避免与酸、油脂等物质混存，引起爆炸和腐蚀等危险情况，并注意防止其对皮肤、眼睛等造成损伤。

2.3 碱性钝化剂使用后应及时中和废液，并进行规范的排放、处理。

3.环氧氢化钠3.1 环氧氢化钠的种类有磷酸钠、硫酸镁、锌盐等，应按照产品说明书和标签要求选用适当的浓度、温度和处理时间。

3.2 环氧氢化钠使用时应避免与酸、油脂等物质混存，引起爆炸和腐蚀等危险情况，并注意防止其对皮肤、眼睛等造成损伤。

3.3 环氧氢化钠使用后应及时中和废液，并进行规范的排放、处理。

操作规程1.操作前应佩戴好防护用品（如手套、口罩、护目镜、防护服等）。

2.操作前应仔细阅读产品说明书和标签，理解钝化剂的种类、浓度、温度和处理时间要求。

3.操作中应先将金属清洗干净，并去除表面油脂和杂质。

利乐枕灌装机双氧水的涂抹(耗量)控制

利乐枕灌装机双氧水的涂抹（耗量）控制1影响双氧水涂抹（耗量）的因素：a、湿润滚轮与相对滚轮间的间隙（决定涂抹量，可调）243ml：0.50mm 486ml：0.55mm （为基本设定，依实际情况可适当增加）b、湿润滚轮、相对滚轮、挤压滚轮无机械损伤，转动自如。