石膏矿设备设施风险分级控制清单

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设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单是为了帮助企业对其设备设施所面临的风险进行分级,并提供相应的管控措施。

以下是一个可以使用的设备设施风险分级管控清单的示例:1. 高风险设备:- 该类设备存在严重的人身安全风险或环境破坏风险。

- 清单示例:高压设备、高温设备、易燃或爆炸性物质处理设备。

管控措施:- 建立严格的操作程序,并确保经过专业培训的员工操作设备。

- 定期检查和维护设备,确保其良好运行状态。

- 在设备周围设置警示标志,提醒人员注意安全。

2. 中风险设备:- 该类设备存在一定的人身安全风险或环境破坏风险。

- 清单示例:机械设备、工业化学品处理设备。

管控措施:- 提供必要的个人防护装备(如手套、护目镜等),并要求员工佩戴。

- 建立设备操作规程,并定期进行培训和考核。

- 定期检查设备的安全状况,进行维护和维修。

3. 低风险设备:- 该类设备风险较小,一般不会引起严重的人身安全风险或环境破坏风险。

- 清单示例:普通办公设备、常规生产设备。

管控措施:- 为员工提供必要的操作培训,并保证他们掌握正确的操作方法。

- 定期检查设备的状态,确保其正常工作。

- 建立设备维护计划,按计划进行维护和保养。

除了设备的风险分级管控,企业还应该制定相关的安全管理制度,明确责任分工和管理要求,并定期开展安全培训和演练活动,提高员工的安全意识和应急处理能力。

此外,企业还应建立紧急救援机制,确保能在危急情况下迅速有效地进行救援和应对。

最后,企业应对设备设施的风险进行定期评估,并根据评估结果及时调整和完善管控措施,以确保设备设施的安全运行。

矿业设备设施安全风险分级管控清单

矿业设备设施安全风险分级管控清单

矿业设备设施安全风险分级管控清单
一、前言
本清单主要用于指导矿山企业进行设备设施安全风险分级管控,确保生产过程中避免因设备设施故障而造成的安全事故。

二、风险分级
2.1 高风险设备设施
1.2高效配电柜
1.4爆破设备
2.3大型提升设备
2.2 中风险设备设施
1.1浸没泵
1.3正渗压采煤机
2.2中型提升设备
2.3 低风险设备设施
1.5生产净化器
2.1小型提升设备
三、风险管控
3.1 高风险设备设施
在使用高风险设备设施前,需进行风险评估、操作方案制定和人员安全教育培训。

同时要求设备设施必须符合国家标准和安全技术规范。

3.2 中风险设备设施
在使用中风险设备设施前,需进行操作流程讲解和安全培训。

同时要求设备设施必须按照制定的技术规范使用。

3.3 低风险设备设施
在使用低风险设备设施前,需对设备设施进行定期检查,确保
设备设施符合国家标准和安全技术规范。

四、结语
本清单仅为矿山企业进行设备设施安全风险分级管控提供建议。

企业在实际操作中,应依据具体情况,结合国家相关规定,制定符
合企业实际情况的安全风险管控措施。

设备设施风险辨识评价及分级管控清单5(最新)

设备设施风险辨识评价及分级管控清单5(最新)
班组级
2、火花引燃易燃物发生火灾。
灼烫、火灾
6
6
3
108
一般风险
1、压力机周围不得放置易燃品。
2、现场配置灭火器。
3、操作人员正确穿戴劳动防护用品.
3、设备电源线破损,接地保护不可靠,造成触电事故。
触电
3
6
7
126
一般风险
1、定期检查线路,确保完好。
4、防护罩缺损导致机械伤害。
机械伤害
3
4
10
120
班组级
3
电焊机
1、焊机漏电或接地不完好。
触电
3
3
15
135
一般风险
1、使用焊机前,应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后,方可合闸工作。2、检查焊机机壳接地牢靠。3、严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机,不得超载使用。
班组级
2、焊接过程中车间通风不良。
中毒窒息
3
3
15
135
火灾
3
4
7
84
一般风险
1、空压机周边不得存放易燃、易爆物品。
班组级
3、设备电器或导线绝缘漏电。
触电
3
3
15
135
一般风险
1、严格按章作业。
2、作业前检查设备完好情况,
5
空气储罐
1、保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸。
容爆炸
3
3
15
135
一般风险
1、安全阀,压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠。
触电
3
3
10
90
一般风险
7
车床

设备设施类风险分级管控清单

设备设施类风险分级管控清单

其他爆炸
间距离
定期检查、 维护保养;安 全阀、压力 表定期检验
对操作者进 行培训
穿工作 服,穿 劳保鞋

空压机 班组 管理班

薄伟 民
空压机必须放在有足
定期检查、
穿工作 利用急救药
7
作业环 境
够通风的房间里、其 区域内无灰尘、化学
4
轻度危 险
其他爆炸
安装防护 维护保养;安

全阀、压力
对操作者进 行培训
类室
电气设备符合安全要
5
电气设 施
求,机组旁应设紧急 停机按钮保护装置
4
轻度危 险
其他爆炸
(开关)
定期检查、 维护保养;安 全阀、压力 表定期检验
对操作者进 行培训
穿工作 服,佩 戴绝缘 手套等
空压机 班组 管理班

薄伟 民
空压机布置合理,空
6
作业环 境
压机与墙、柱以及设 备之间留有足够的空
4
轻度危 险
动应急预
案,利用急 救药箱对受 伤部位止血
车间 生产车 级间
杜林 峰
、包扎、固
定,就医。
拨打120急救
、灵敏可靠,且在检
测周期内使用
4
轻度危 险
其他爆炸
定期检查、
安装急停 开关
维护保养;安 全阀、压力 表定期检验

对操作者进 行培训
穿工作 服,穿 劳保鞋

利用急救药
箱对受伤部 位止血、包 扎、固定,
空压机 班组 管理班

薄伟 民
就医。
人员触电
外露的联轴器、皮带 传动装置等旋转部位 3 联轴器 必须设置防护罩或护 栏,螺杆式空压机保

石膏矿安全生产风险分级管控-风险点统计表(示例)

石膏矿安全生产风险分级管控-风险点统计表(示例)

6
专用通风巷道存 有杂物
作业活动
提升机房
中毒窒息
保持现有控 制
区队级
机运工区
高健民 郭士强
7
爆破炮烟流经路 线人员未撤出
作业活动
提升机房
中毒窒息
保持现有控 制
区队级
机运工区
高健民 郭士强
8
循环风
作业活动 提升机房
中毒窒息
保持现有控 制
区队级
机运工区
高健民 郭士强
9
粉尘超标
作业活动 提升机房
中毒窒息
保持现有控 制
3
进风井口附近有 易燃易爆物品
作业活动
提升机房
火灾、人员 中毒窒息
保持现有控 制
区队级
机运工区
高健民 郭士强
4
采空区未及时密 闭
作业活动
提升机房
中毒窒息
保持现有控 制
区队级
机运工区
高健民 郭士强
5
风门、风窗等通 风设施损坏或认 作业活动 提升机房
为变动
中毒窒息
保持现有控 制
区队级
机运工区
高健民 郭士强
提升机房
不符合
保持现有控 制
区队级
机运工区
高健民 郭士强
16
局扇位置安设正 确
设施、部 位、场所
、区域
提升机房
不正确
保持现有控 制
区队级
机运工区
高健民 郭士强
序号
名称
风险点统计表
类型
区域位置
可能发生的 事故类型及
后果
现有风险控制 措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
1

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单单位:风险点编号类型名称作业步骤序号名称连接部件标准评价风险级分别级1.松动,连接不可靠/机械伤害发现损坏立即维修。

作业前检查,发现松动立即紧固。

个体防护措施应急处理措施管控措施管控责任层级位班穿组孔级班车生间产级科对液压元件进行维护保养。

作业前检查,发现渗漏立即更换。

对润滑部位进行维护保养。

检查润滑部位,发现干涩及时加注润滑油。

检查除尘设施运转正常,效果应良好。

开机前检查,发现漏风立即处理。

2.缺损或连接失效/机械伤害连接部件牢靠紧固。

各液压元件应齐全完好,液压管路连接可靠,无渗漏。

防护罩外观完好,连接牢靠。

设施、部位、场所、区域编号类型名称序号作业步骤名称标准评价风险级分别级1.油位低/机械伤害班前检查,发现不足立即加注。

按检测周期,定期检测。

检查安全阀、压力表,发现异常立即处理。

2.失效/爆炸储气罐外观无损坏或变形。

安全阀、压力表完好正常,定期检测。

检查储气罐的运行状态,发现异常及时处理。

注意:删除了明显有问题的段落,并进行了小幅度的改写。

但由于缺乏上下文,可能存在理解上的困难。

4蓝:缺损或爆炸设备设施风险分级管控清单:风险点编号:4类型名称:蓝作业步骤序号:缺损或爆炸不符合标准情况及后果:检查制动,发现故障立即修复。

工程技术措施:检查转向系统,发现异常立即处理。

管理措施:培训教育措施:个体防护措施:应急处置措施:管控措施管控任层单级位:车生间产级科责任人:备注:5:仪表仪盘仪表仪盘完好,数值显示正常。

设备设施风险分级管控清单:风险点编号:5类型名称:仪表仪盘作业步骤序号:仪表仪盘完好,数值显示正常不符合标准情况及后果:工程技术措施:管理措施:培训教育措施:个体防护措施:应急处置措施:管控措施管控任层单级位:班运组输级班责任人:备注:4蓝:异常或损坏/机械伤害设备设施风险分级管控清单:风险点编号:4类型名称:蓝作业步骤序号:异常或损坏/机械伤害转向系统:方向盘转动灵活,操纵方便,无阻滞现象。

设备设施风险分级控制清单

设备设施风险分级控制清单
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
班组级
运行班组
班长
8
设备设施
半自动压着机
1
半自动设备本体
设备是否牢固,防护罩未盖牢
4

触电、机械伤害
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
无防护装置导致作业人员作业时受伤
转动部位增加防护罩。
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
班组级
运行班组
班长
11
设备设施



1
本体
完好、无漏电
4

触电
采购合格产品
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。
班组级
运行班组
班长
2
急停开关
急停开关有效
4

机械伤害
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。。。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
设备设施风险分级控制清单
设备设施风险分级控制清单
单位:
风险点
检查项目
(危险源)
标准
评价级别
管控级别
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
管控层级

石膏矿安全生产风险分级管控-作业活动风险分级控制清单(定)

石膏矿安全生产风险分级管控-作业活动风险分级控制清单(定)

帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、耳塞、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动
防 操护 作用 人品 员。 必须穿
1、制定矿井通防管理
戴防护服、安全
规定;2、矿通防专业 安全培训部门、区队及 帽、防尘(毒)
按规定实测风量、风 通防技术专业按规定进 口罩、绝缘鞋、
质;3、现场对通风状 行机械凿岩作业培训, 毛巾、矿灯、供
1、制定消防设 施配备标准;2 、按标准配备 。
1、制订安全棚 制造标准;2、 按照标准进行 制作加工或整 改处理。
管控措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
1、建立单位与家庭热 线沟通交流机制;2、 制订并落实薄弱人物管 理规定和班前会区队排 查、井口安监排查、现 场管理人员排查等三级 排查制度,实施现场互 查联保;3、按规定考 评兑现。
1、发现跑、冒、滴、漏 立即停机处理;2、发生 初期火源由现场班长或 管理人员组织灭火,控 制火情并向调度监控中 心汇报,调度监控中心 汇报值班领导,密切调 度跟踪火情处理;3、火 势较大无法控制时立即
区队级
采掘工区 工区区长
4
人身伤害
1、制订安全畅 通路线标准;2 、按照标准进 行设置或整改 处理。
监控中心,立即启动应
急救援预案。 1、初期火源由现场班长
或管理人员组织灭火,
控制火情并向调度监控
中心汇报,调度监控中
心汇报值班领导,密切 区队级
调度跟踪火情处理;2、
火势较大无法控制时立 即启动应急救援预案,
调度监控中心立即下达
1、发现安全棚不牢立即
停止作业,按规定整改
处理;2、发生人身伤
害,立即开展安全自救 区队级
品 操。 作人员必须穿

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单简介设备和设施是企业正常运转的重要基础,管理和控制设备和设施的风险显得尤为重要。

本文档将涉及设备和设施的风险分级、管控措施以及监督管理的内容,旨在为企业建立完善的设备和设施风险管控机制提供参考。

设备和设施的风险分级根据设备和设施的危害程度和可能发生的后果,将风险分为以下几类:高风险高风险设备或设施是指一旦出现问题或事故,会对人身、设备、环境等造成严重危害的设备或设施。

例如高压电气设备、建筑物等。

中风险中风险设备或设施是指一旦出现问题或事故,会对设备和环境造成影响,但通常不会对人身造成直接危害的设备或设施。

例如生产线、配电箱等。

低风险低风险设备或设施是指一旦出现问题或事故,通常不会对人身和环境造成危害的设备或设施。

例如桌椅、门窗等。

设备和设施的管控措施高风险设备和设施的管控措施1.定期检查维护设备或设施,确保其正常运行和安全稳定。

2.限制非专业人员接近高风险设备或设施,确保安全。

3.对高风险设备或设施进行必要的标识和警示。

中风险设备和设施的管控措施1.定期检查维护设备或设施,确保其正常运行和安全稳定。

2.确保设备或设施使用符合要求的电气和机械设备。

3.贴上必要的标识和警示。

低风险设备和设施的管控措施1.定期检查维护设备或设施,确保其正常运行和安全稳定。

2.提供必要的操作指导和警示。

3.对设备或设施进行必要的标识。

设备和设施的监督管理为确保设备和设施的安全稳定运行,需要建立相应的监督管理机制。

例如:1.设立设备和设施管理部门,负责设备和设施的协调和管理工作。

2.建立设备和设施台帐,定期对设备和设施进行检查。

3.建立设备和设施的风险预警机制,及时发现和处理潜在的风险问题。

4.定期开展设备和设施安全培训,提高员工安全意识和操作技能。

5.设立应急救援预案,以应对设备和设施可能出现的安全事故。

结论设备和设施是企业正常运转的基础,必须建立科学的管控机制和监督管理体系来确保其安全稳定运行。

风险分级管控-设备设施风险分级控制清单

风险分级管控-设备设施风险分级控制清单
设备设施风险分级控制清单
单位:三分厂
风险点
检查项目
评价级 别
管控级 别
不符合 标准情 况及后 果
管控措施(包括现有措施和建议改进措 施)
管控层级
责任单位
责任人
备注
序号
类 型
名 称
序号
标准
工程 控制
管理 措施
培训 教育
个体 防护
应急 处置
设备设施
1搅浆
D

损坏罐 体,影响 药品质 量
生产 前检 查,培 训
防护 设施 较完
善,建 议正 确穿 戴使 用防 护设


口服液
刘冬梅
8电源 开关
D

漏电
生产 前检 查,培 训
管理 培训 较完 善,建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训
防护 设施 较完
善,建 议正 确穿 戴使 用防 护设


口服液
刘冬梅
9水阀
E

漏水
生产 前检 查,培 训
管理 培训 较完 善,建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训
个体 防护
应急 处置
2
设备设施
立 式 超 声 波 洗 瓶 机
1凸轮
E

磨损, 错位挤 瓶
生产 前检 查,培 训
管理 培训 较完 善,建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训
防护 设施 较完
善,建 议正 确穿 戴使 用防 护设


口服液
刘冬梅
2蛟龙
E

错位, 挤瓶
.
生产 前检 查,培 训
管理 培训 较完 善,建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训

石膏行业安全风险分级管控体系方案

石膏行业安全风险分级管控体系方案

石膏行业安全风险分级管控体系方案一、引言石膏行业是一种重要的建筑材料行业,但同时也存在一定的安全风险。

为了提高公司的安全风险管理水平,减少事故发生的可能性,建立一个科学有效的安全风险分级管控体系是非常必要的。

本方案旨在为石膏企业提供一个完整的安全风险管理方案,详细介绍了石膏行业安全风险的分级管控措施。

二、安全风险分级根据石膏行业的特点和安全风险的不同程度,可以将安全风险分为四个级别:1.一级风险:指对人身安全造成严重威胁的风险事件,如火灾、爆炸等重大事故。

2.二级风险:指可能导致人身伤害的风险事件,如较大的物体坠落、机械设备故障等。

3.三级风险:指可能引发安全事故的风险事件,如日常工作中的违章操作、配电箱故障等。

4.四级风险:指可能引发轻微事故的风险事件,如工地巡视时发现的隐患、环境整治等。

三、安全风险管控措施1.一级风险管控:(1)提供全天候的火灾自动报警系统,并进行定期检查和维护。

(2)购买高效的消防设备,配备专业的消防人员。

(3)实施严格的防爆措施,将易燃物料和容器与其它材料隔离开来。

(4)制定火灾应急预案,并组织定期开展火灾演练。

2.二级风险管控:(1)制定和实施针对危险区域的安全管理制度,明确禁止未经许可进入。

(2)对机械设备进行定期检修和维护,并记录检修情况。

(3)确保工作现场的安全通道畅通,设置明显的警示标志。

(4)加强操作人员的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。

3.三级风险管控:(1)建立健全的安全管理制度,明确工作场所的禁止行为。

(2)定期检查和维护电气设备,确保其正常运行。

(3)配备专职或兼职的安全人员,加强巡视和监督。

(4)对违章操作进行严肃处理,并进行警示教育。

4.四级风险管控:(1)设置安全巡逻制度,定期巡视和检查工作场所的安全隐患。

(2)加强现场管理,确保人员和设备的安全。

(3)进行环境整治,清理工作场所的危险物质和杂物。

(4)制定和实施安全教育计划,提高员工的安全意识。

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单
燃物
5
漏电保护
有低压漏 电保护
6 接地保护 接地不良
7
防人误入
变电所门 未上锁
地面门窗无 4 防小动物进
入措施
4
线路破损、 接触不良
2
绝缘用具缺 失或不达标
触电 火灾
火灾 触电
触电
1、在门口安设挡鼠 板,高度不低于 0.5m,窗户安装防护 网 2、电缆孔密封严密
1、班前检查挡鼠板、防 护网及封堵质量 2、配备4kg灭火器2支
4
低压漏电保 护缺失
触电
1、安装带漏电保护功 1、每日检查,出现缺失
能的开关
先修复,再送电
3 接地不良 触电 1、设置可靠接地
1、操作前检查,发现问 题,及时处理
4
变电所门未 上锁
其他伤害
1.悬挂高压危险、闲 人免进标志牌
1、关闭、上锁
班组 (岗 位)级
采矿项目 部
电工
班组 (岗 位)级
采矿项目 部
采矿项目 部
班组 (岗 位)级
采矿项目 部
司泵工 司泵工 司泵工
公司级
公司
主要负责 人
班组 (岗 位)级
采矿项目 部
司泵工
区队级
采矿项目 部
项目部负 责人
班组 (岗 位)级
采矿项目 部
司泵工
线缆完好 1 电气线路 无破损、
接触良好
2
场所环境
整洁、无 可燃物
4
设备
通风 机
3
主通风机
主通风机 运行正常
4
试车时未注 意行人
机械伤害
1、车辆启动前,检查 确认周围无人
1、设专人指挥
5
场所环境

(完整版)设备设施风险分级管控清单

(完整版)设备设施风险分级管控清单
使用前检查
班组
焊接三部
张宗兵
4
电气控制系统
线路无老化、损坏、灵敏
4

车辆伤害事故及人员伤害
使用前检查
班组
焊接三部
张宗兵
5
灯光及报警
无损坏、有效
4

车辆伤害事故及人员伤害
使用前检查、日常点检
班组
焊接三部
张宗兵
14
设施部位场所区域
剪板机
1
地脚螺栓
牢固无松动
4

设备松动引发事故及人员伤害事故
日常点检、使用前检查
使用前检查
班组
下料部
孙传科
5
电气线路
线路无破损、老化绝缘良好、有急停开关
4

漏电伤人,断路无法正常工作
使用前检查
班组
下料部
孙传科
18
设施部位场所区域
电动起重机
1
钢丝绳
配置符合要求、固定牢固、无磨损
4

断裂、物料掉落伤人
使用前检查、日常点检
班组
下料部
孙传科
2
吊具
悬挂牢固、完好无破损、有防脱钩
4

物料掉落伤人
4

漏电伤人,断路无法正常工作
使用前检查、日常点检
班组
焊接三部
张宗兵
13
设施部位场所区域
叉车
1
外观、轮胎
无破损、损伤、气压合格
4

车辆伤害事故及人员伤害
使用前检查、日常点检
班组
焊接三部
张宗兵
2
刹车系统
灵敏可靠
4

车辆伤害事故及人员伤害

地下石膏矿山企业生产设备设施安全事故隐患排查治理清单

地下石膏矿山企业生产设备设施安全事故隐患排查治理清单

(√)
设施、部 位、场 所、区域
井筒井 架装备
设施、部 位、场 所、区域
井筒井 架装备
设施、部 位、场 所、区域
井筒井 架装备
设施、部 位、场 所、区域
井筒井 架装备
设施、部 位、场 所、区域
井筒井 架装备
设施、部 位、场 所、区域
井筒井 架装备
设施、部 井筒井 位、场 架装备
井架、井筒、井架完
1
机运 工区
管理措施
行电气工作票、倒闸操作票制度;3.高压停 电时悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌;
4.停电挂牌、上锁;5.一人操作一人监护。
工程技术措施 设置安全栅栏
(√)
(√) 管理措施 安全栅栏不能保证安全距离时必须停电作业
管理措施 1.立即停止运行;2.检查处理。
(√)
专业性 检查 排查周期/ 组织级别 每月\专业 级
配(变) 电所
3
检查项目
责任 序 单位 号
名称
标准
高空作业、操
机运 工区
10
停送 作工身体与带 电 电体保持安全
距离。
机运 工区
11
停送 设备设施不准 电 超负荷运行。
拍查内容与排查标准
日常检查
排查周期/ 排查周期/
管控措施
组织级别 组织级别 每班(天)/ 每周/区队
岗位级 级
1.停送电时按顺序拉合开关;2.停送电时执 (√)
6
设施 变压器的油 检查 位、油色正常
机运 工区
7
设施 变压器温度正 检查 常,无异响。
机运 工区
8
设施 检查
巡查、抄表与 带电设备保持 间隔。
拍查内容与排查标准
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石膏矿设备设施风险分级控制清单
风险点 编号 类型 名称 调度绞车 检查项目 序号 名称 1 保护检查 信号装置 齐全、完 好 过卷保护 装置完好 标准 评价 级别 风险 不符合标 后果 分级 准情况 管控措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1、发现调度绞车信号装置不齐全或不完好 时立即停止作业,按规定整改处理;2、发 生人身伤害,立即开展安全自救互救,并 汇报调度监控中心,启动应急救援预案。 1、发现调度绞车过卷保护装置未安设或不 完好时立即停止作业,按规定整改处理;2 、发生人身伤害,立即开展安全自救互 救,并汇报调度监控中心,启动应急救援 预案。 1、发现调度绞车制动装置不灵敏或不可靠 时立即停止作业,按规定整改处理;2、发 生人身伤害,立即开展安全自救互救,并 汇报调度监控中心,启动应急救援预案。 1、发现连接装置不合格时立即停止作业, 按规定整改处理;2、发生人身伤害,立即 开展安全自救互救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 1、发现无护绳板或不完好时立即停止作 业,按规定整改处理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 1、发现消防设施失效立即停机处理;2、 发生初期火源由现场班长或管理人员组织 灭火,控制火情并向调度监控中心汇报, 调度监控中心汇报值班领导,密切调度跟 踪火情处理;3、火势较大无法控制时立即 启动应急救援预案,调度监控中心立即下 达全员撤离命令,井下所有人员按避火路 线撤离;4、按通防技术规定进行处理。 1、发现吊梁式挡车设施不完好时立即停止 作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援预案。 1、发现不平直、有错茬时立即停止作业, 按规定整改处理;2、发生人身伤害,立即 开展安全自救互救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 1、发现磨损、断丝超过10%时立即停止作 业,按规定整改处理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 1、发现无防护罩或不完好时立即停止作 业,按规定整改处理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 1、发现排绳不合格或无效时立即停止作 业,按规定整改处理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 1、发现超长、超宽物件运输时立即停止作 业,按规定整改处理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 1、发现登杆工具损坏时立即停止作业,按 规定整改处理;2、发生人身伤害,立即开 展安全自救互救,并汇报调度监控中心, 启动应急救援预案。 1、发现线杆存有缺陷时立即停止作业,按 规定整改处理;3、发生人身伤害,立即开 展安全自救互救,并汇报调度监控中心, 启动应急救援预案。 1、发现绝缘用具和保安用具损坏时立即停 止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援预案。 1、发现验电器损坏时立即停止作业,按规 定整改处理;3、发生人身伤害,立即开展 安全自救互救,并汇报调度监控中心,启 动应急救援预案。 1、发现配电装置、接地装置损坏时立即停 止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援预案。 岗位(班组) 采掘工区 岗位工 级 管控层级 责任单位 责任人 备注
3
4
调度绞车2ຫໍສະໝຸດ 保护检查34
调度绞车
3
保护检查
制动装置 灵敏可靠
3
4
调度绞车
4
保护检查
合格连接 装置
3
4
调度绞车
5
保护检查
完好的护 绳板
3
4
安全培训部门、区队及机电专业 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 信号装置 1、制定调度绞车信号装置管理 人身 1、制订安全标准;2、按照标准 按规定进行调度绞车信号装置培 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 不齐全或 规定;2、现场检查、过程控 伤害 进行设置或整改处理。 训,掌握调度绞车信号装置安全 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 不完好 制;3、按规定考评兑现。 应知应会知识,考核合格上岗。 等符合规定的劳动防护用品。 设备 安全培训部门、区队及机电专业 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 1、制订调度绞车过卷保护装置 1、制定调度绞车过卷保护装置 按规定进行调度绞车过卷保护装 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 未安设或 损坏 安全标准;2、按照标准进行设 管理规定;2、现场检查、过程 置培训,掌握调度绞车过卷保护 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 不完好 、人 置或整改处理。 控制;3、按规定考评兑现。 身伤 装置安全应知应会知识,考核合 等符合规定的劳动防护用品。 害 格上岗。 安全培训部门、区队及机电专业 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 1、制订调度绞车安制动装置全 1、制定调度绞车过卷保护装置 不灵敏或 跑车 按规定进行调度绞车制动装置培 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 标准;2、按照标准进行设置或 管理规定;2、现场检查、过程 不可靠 伤人 训,掌握调度绞车安全应知应会 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 整改处理。 控制;3、按规定考评兑现。 知识,考核合格上岗。 等符合规定的劳动防护用品。 安全培训部门、区队及机电专业 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 1、制定调度绞车连接装置管理 连接装置 跑车 1、制订调度绞车安全标准;2、 按规定进行调度绞车连接装置培 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 规定;2、现场检查、过程控 不合格 伤人 按照标准进行设置或整改处理。 训,掌握调度绞车安全应知应会 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 制;3、按规定考评兑现。 知识,考核合格上岗。 等符合规定的劳动防护用品。 安全培训部门、区队及机电专业 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 1、制订调度绞车安护绳板全标 1、制定调度绞车护绳板管理规 无护绳板 人身 按规定进行调度绞车护绳板培 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 准;2、按照标准进行设置或整 定;2、现场检查、过程控制;3 或不完好 伤害 训,掌握调度绞车安全应知应会 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 改处理。 、按规定考评兑现。 知识,考核合格上岗。 等符合规定的劳动防护用品。 安全培训部门、区队及机电专业 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 1、制定调度绞车消防设施管理 按规定进行调度绞车消防设施培 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 规定;2、现场检查、过程控 训,掌握调度绞车安全应知应会 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 制;3、按规定考评兑现。 知识,考核合格上岗。 等符合规定的劳动防护用品。 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 等符合规定的劳动防护用品。 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 等符合规定的劳动防护用品。 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 等符合规定的劳动防护用品。 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 等符合规定的劳动防护用品。 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 等符合规定的劳动防护用品。 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 、防尘(毒)口罩、绝缘鞋、毛巾 、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡 等符合规定的劳动防护用品。 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 、绝缘鞋等符合规定的劳动防护用 品。 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 、绝缘鞋等符合规定的劳动防护用 品。 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 、绝缘手套绝缘靴、矿灯、供氧瓶 、自救器等符合规定的劳动防护用 品。 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 、绝缘手套、绝缘靴、矿灯、供氧 瓶、自救器等符合规定的劳动防护 用品。 操作人员必须穿戴防护服、安全帽 、绝缘手套、绝缘靴、矿灯、供氧 瓶、自救器等符合规定的劳动防护 用品。
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