关于存货核算与库存管理收发汇总表金额差异说明

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金额差异情况说明模板

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[公司名称]
[日期]
尊敬的领导/同事:
根据财务部门的数据分析,我们发现了一些金额差异情况,我们认为需要进一步调查和解释。

以下是我们对这些差异情况的说明:
差异情况1:[描述差异情况1]
[解释差异情况1]
差异情况2:[描述差异情况2]
[解释差异情况2]
差异情况3:[描述差异情况3]
[解释差异情况3]
我们已经对这些差异情况进行了仔细的检查和核对。

这些差异可以由以下原因引起:
1. 人为错误:差异可能是由于人为错误引起的,例如错误输入、计算错误或数据录入错误。

2. 系统问题:差异可能是由于系统问题引起的,例如软件错误、数据同步问题或系统故障。

3. 业务变动:差异可能是由于业务过程的变动引起的,例如价格调整、销售策略变化或采购流程的改进。

我们将进一步调查这些差异情况,并根据结果采取适当的措施。

我们将会与相关部门和人员合作,确保问题得到解决,并采取预防措施,以防止类似差异再次发生。

请放心,我们会持续关注和监控金额差异情况,并确保财务数据的准确性和可靠性。

如果您有任何疑问或需要进一步的解释,请随时与我们联系。

谢谢您对我们工作的支持。

此致
[您的姓名]
[职位]
[联系方式]。

仓库库存差异分析原因及总结

仓库库存差异分析原因及总结

仓库盘点数据差异分析及总结1:盘点成员:财务人员和仓库人员2:数据核对:财务部3:盘点日期:2019-04-22至2019-05-25共28天。

4:盘点范围:A-B类全部存货。

电气类:A类物料单价>100元、B类物料数量是10元<单价≦100元;电子类:A类物料单价>10.0元、B类物料是1.0元<单价≦10.0元、C类物料是单价≦1.0元。

5:盘点方式:仓库人员对物料实物和物料卡、U8账一一核对后在填写盘点表,盘点完成后与仓库人员进行差异数的核对,找出差异并分析原因,判断盘点结果是否可以接受。

步骤如下图所示:6存货类别盘点总数量有差异数量准确率比例需调整数量A类512 23 95% 10B类539 18 96.7% 15复盘A-B类133 9 93% 77:A-B物料盘点所存在的差异共50项,以下是差异原因分析。

发现型号不对,回来找仓库换时,没有走线上系统换料,而是线下直接换走了,导致系统与实物对不上。

整改措施:首先反馈给研发部负责人,由研发负责人确定是否应修改BOM单;BOM更改后,车间人员进行项目退料,重新补领料。

仓管员坚决实行见单发料,见单见实物入库。

如有换料,也必须见单做出入库料的更换。

7.3:调错编码:1项占总数比例:2%。

原因分析:之前盘点时出现的差异,在系统进行调账时,调错了物料编码,导致两个物料实物与账上的数量存在错误。

整改措施:在进行调账时,务必仔细输入盘点有差异的物料号,再调整完之后,再核对一下物料编码和数量有没有差错。

7.4:之前盘点出差异的物料未调账:6项占总数比例:12%。

原因分析:之前盘点时出现的差异,在盘点结束后,忘记进行系统调账,导致系统的数量一直与实物存在差异。

整改措施:盘点结束后,必须当天对盘点结果进行严格审核和及时做调整,不能拖沓滞后导致遗忘。

7.5:当月盘点点错数:2项占总数比例:4%。

原因分析:1.在仓库管理员进行出入库之后,又重新核实实物的数量,再重新核实数的过程中,数错了位置,导致本来没问题的数量又调整成错误的数量了。

库存盘点差异分析报告

库存盘点差异分析报告

库存盘点差异分析报告1. 引言库存盘点是企业管理过程中非常重要的一环。

通过对库存进行定期盘点,可以确保库存数量的准确性,及时发现和纠正存在的问题。

然而,在库存盘点的过程中,有时会出现库存数量与实际情况不符的差异。

本文将对库存盘点差异进行分析,并提出相应的解决方案。

2. 盘点差异的原因造成库存盘点差异的原因有多种,下面列举了一些常见的原因:2.1 人为错误人为错误是导致库存盘点差异的主要原因之一。

例如,盘点时未正确计算或记录库存数量,或者盘点人员在记录过程中出现失误,都会导致盘点差异的产生。

2.2 仓库管理不当仓库管理不当也是导致库存盘点差异的因素之一。

例如,仓库管理员未按照正确的流程对库存进行管理,如未及时进行货物入库、出库记录等,都会导致库存数量与实际情况的不一致。

2.3 货物损耗或丢失货物损耗或丢失也是导致库存盘点差异的常见原因之一。

在运输、搬运或存储过程中,货物可能会受到损坏或丢失,导致库存数量减少,从而产生盘点差异。

3. 盘点差异分析方法针对库存盘点差异,可以采取以下分析方法:3.1 比对系统记录和实际库存首先,需要比对系统记录和实际库存数量,确定盘点差异的具体情况。

可以通过系统报表和实际盘点结果进行比对,找出差异的具体项目和数量。

3.2 调查差异原因针对盘点差异的具体项目,需要进行调查,找出造成差异的原因。

可以与仓库管理员、盘点人员以及相关部门进行沟通,了解可能的原因,并记录下来。

3.3 制定纠正措施在了解差异原因的基础上,需要制定相应的纠正措施。

例如,加强对盘点人员的培训,改进仓库管理流程,加强货物的保护等,以减少盘点差异的发生。

3.4 监控和追踪纠正措施的实施并不是一次性的,需要进行监控和追踪,确保差异得到有效的纠正。

可以建立监控机制,定期对库存进行盘点,并比对系统记录,以确保库存数量的准确性。

4. 结论库存盘点差异是企业管理中常见的问题,但通过采取合适的分析方法和纠正措施,可以有效地减少盘点差异的发生。

仓库库存差异分析原因与总结

仓库库存差异分析原因与总结

仓库盘点数据差异分析及总结1:盘点成员:财务人员和仓库人员2:数据核对:财务部3:盘点日期:2019-04-22至2019-05-25共28天。

4:盘点范围:A-B类全部存货。

电气类:A类物料单价>100元、B类物料数量是10元<单价≦100 元;电子类:A类物料单价>10.0元、B类物料是1.0元<单价≦10.0元、C类物料是单价≦1.0元。

5:盘点方式:仓库人员对物料实物和物料卡、U8账一一核对后在填写盘点表,盘点完成后与仓库人员进行差异数的核对,找出差异并分析原因,判断盘点结果是否可以接受。

步骤如下图所示:6:盘点情况:存货类别盘点总数量有差异数量准确率比例需调整数量A类512 23 95% 10B类539 18 96.7% 15复盘A-B类133 9 93% 77:A-B 物料盘点所存在的差异共50 项,以下是差异原因分析。

7.1:18年底盘点错误导致这次盘点错误:15项占总数比例:30%,原因分析:这些盘点有误差的物料在18年底盘点之后,并未有过出入库,由此看出是其他部门的人员帮忙盘点后,数量不准确,仓库也并没有对有差异的数据进行核对,这种盘点方式是有问题的,加上部分人员没有多少责任心及责任感也缺乏数字观念,只想完成当时的工作任务,所以就造成这么大的盘点误差。

整改措施:1.盘点前培训盘点注意事项,谁盘点的谁签字负责,要自检一遍,后期发现有差异,还会考核责任人。

2.有差异的,仓库主管要反复确认误差的原因,找到具体原因。

3.增加相关制度并实行帐物卡的相符率的绩效考核(以后的盘点工作全由仓库人员和财务人员辅助完成)。

7.2:漏做帐:2项占总数比例:4%原因分析:1.因研发部门下错BOM,导致核心件车间领用了型号错误的线束,发现型号不对,回来找仓库换时,没有走线上系统换料,而是线下直接换走了,导致系统与实物对不上。

整改措施:首先反馈给研发部负责人,由研发负责人确定是否应修改BOM单;BOM更改后,车间人员进行项目退料,重新补领料。

仓存系统与存货核算收发汇总表比较LYL物料收发汇总表

仓存系统与存货核算收发汇总表比较LYL物料收发汇总表

仓存管理-物料收发汇总表物料收发汇总表是统计各仓库各存货的收发存情况;提供按会计期间、存货类别、存货地点查询显示;按所有存货数量汇总、相同单位存货数量汇总、不汇总存货数量选项的报表,也是最常用的报表之一。

物料收发汇总表取数说明物料收发汇总表是按期间统计所有物料的年初结存、本年收入、本年发出、期初结存、本期收入、本期发出、期末结存的一张报表,是按物料汇总显示所有普通仓、受托代销仓、其它仓单据收发情况的报表。

采用计划成本法计价的物料,其单价取计划单价,发生额时取单据上的计划价金额,期初、期末余额取数时直接根据计划金额进行处理,而不使用计划单价×数量处理。

在物料收发汇总表上查看包含2个或2个以上的以后期间的单据时,由于未结账,没有该期间的期初余额,因此该期期末余额仅是该期间单据的收发余额,因此如果用户过滤条件中存在这种情况,进入报表会给予提示。

比如:当前期间为2月份,查看4月份的单据时提示:包括以后期间的数据,期末结存不正确,是否继续;如果选择是,则继续,选择否,则返回过滤界面,重新输入过滤条件。

物料收发汇总表选择标准模式时,不显示年初结存、本年收入、本年发出、基本计量单位的数量和单价、常用计量单位的数量和单价;不选择标准模式时,全部显示。

物料收发汇总表中如果不选择显示调拨单数量,不管是否选择标准模式,在物料收发汇总表中不显示年初结存、本年收入、本年发出,选择显示调拨单数量时,如果不选择标准模式,在物料收发汇总表中显示年初结存、本年收入、本年发出。

存货核算-存货收发存汇总表反映一定会计期间段各种存货的收发存汇总情况,每一期间的每一种物料的期初结存、本期收入、本期发出、期末结存反映为一行,是核算系统最常用的报表之一。

总仓核算只按物料代码段(类)过滤,若分仓(仓库组)核算,则还可按仓库(仓库组)过滤。

可选择物料资料的任何属性作为过滤条件。

还可按物料类别分级汇总,当选择仅显示汇总行时,成为物料类别收发存汇总。

存货跟总帐对帐不平

存货跟总帐对帐不平
SELECT cpzid,cinvhead,sum(iainprice) as a ,sum(iaoutprice) as b into m1
FROM IA_Subsidiary
where cinvhead in ('121101','124101','124102','124104','124105',
改后的科目,即凭证上的科目,两边会不一致。
存货总帐跟明细帐对帐不平,请按如下顺序查找原因
以下都是以某一客户帐套为例,在实际应用中请注意适当修改)
1、去年存货期初未录如存货科目
2、总帐用了存货科目生成凭证,(如果客户单据量小,可以直接在存货与总帐
对帐界面看明细,但是如果数据量大,科目多,月份多,可以用语句)
from ia_subsidiary
where cinvhead='121101'
group by cpzid
seБайду номын сангаасect a3.*,a4.*,a3.md-a4.a as ee
from a3 join a4 on a3.coutno_id=a4.cpzid
where a3.md<>a4.a
与蓝冲金额不符。如遇这种问题,请与集团支持部联系。
select *
--sum(md),sum(mc)
from gl_accvouch
where (ccode in ('121101','124101','124102','124104','124105',

总账和仓库收入有差

总账和仓库收入有差

总账和仓库收入有差:
1)还有仓存单据未生成凭证;
2)库存单据金额不等于生成的凭证金额;
3)成本调整单未生成凭证;
4)凭证模板设置不正确,生成的凭证上的存货类科目与仓库单据上物料的存货科目不一致;5)总账中有直接录入的涉及存货科目的凭证;
6)暂估冲回后未继续暂估或生成外购入库凭证;
7)存在未使用计划成本法的物料指定了材料成本差异科目:常见情况为对账报表中合计数据存在差额;
8)总账凭证未过账。

具体核对方法如下:
检查总账是否有手工录入的凭证,把存货核算系统的凭证与总账的凭证都按本期,某科目过滤出来,核对借方金额,若不等,则总账必定有手工录入的凭证,然后可以用VLOOKUP函数把存货核算凭证表通过凭证字号连接总账凭证表,检查出手工录入凭证删除。

2)在核算单据查询中把入库业务单据/入库成本调整单(若这些物料有不同的存货科目,则需要把物料引出,用VLOOKUP函数把物料的存货科目代码合并到入库/出库业务单据表中,以便后期核对);把存货核算系统的凭证引出,然后与入库业务核对,按存货科目代码可以核对出没有生成凭证的出入库单据;然后可以用VLOOKUP函数把存货核算凭证表通过凭证字号连接,把金额返回到入库/出库业务单据表中,则可以核对出单据与凭证不一致的金额。

关于存货核算与库存办理收发汇总表金额差异说明

关于存货核算与库存办理收发汇总表金额差异说明

关于存货核算与库存管理收发汇总表金额差异说明1.库存管理:收发汇总表的金额,是参考依据!没有实际意义,不反映我们仓库里面的里面存货成本,收发汇总表的数量,反映我们实际库存的存货数量。

所以在库存管理模块里,我只要关注存货数量的准确即可,金额无依据,不必参考。

2.存货核算:收发汇总表的金额:是反映我们实际存货成本情况,收发汇总表的数量,也是反映我们实际存货的数量,跟我们库存管理的收发汇总表数量是对应,(注:期初,已出库未开票),存货数量=库存数量+已出库未开票的数量。

3.关于存货档案里面存货成本标签栏: 参考成本---手工维护的;如图:4.最新成本:是采购发票和对应的采购入库单,做采购结算的后,采购发票的单价金额会自动回填到存货档案的最新成本价一栏里此时,库存管理收发汇总表的里的单价依据我们---选择计算金额依据:默认:参考成本-------收发汇总表的金额=存货档案参考成本*库存数量。

最新成本:收发汇总表的金额=存货档案最新成本*库存数量。

如图结存成本:收发汇总表的金额=该存货采购入库暂估价格*库存数量存货核算管理收发汇总表单价,金额:是在我们做完采购结算,在存货核算---业务核算---结算成本处理触发后,才更新为发票上面的金额,作为我们成本依据。

正常实际销售业务:已出库未开票此时,库存管理收发汇总表的数量。

在我们销售发货单审核后,收发汇总表的数量=库存数量-销售发货单上面的数量。

但是存货核算,收发汇总表数量不会减掉,如图:销售发票开出后,并审核然后存货核算---业务核算----结算成本处理---期末处理,如图:在做期末处理时:调我们存货成本单价时,系统会根据新填的成本单价,进行计算成本,显示在收发汇总表里例如:销售产品成本价为:1收发汇总表:红色标记,作为我们新的成本依据。

供应链-库存存货-库存存货对账不平——【用友 专题培训】

供应链-库存存货-库存存货对账不平——【用友 专题培训】

库存存货对账产品线:U8版本:U8V11.0 sp1领域:供应链模块:库存管理存货管理数据库版本:SQL2005问题标题:库存与存货对账问题描述:用户来电一说库存和存货对账不平主要体现在下面2个问题上问题1、用户库存与存货对账的对账报告中不平问题2、库存和存货的收发存汇总表不平问题分析:一、案例一(针对问题1 户库存与存货对账的对账报告中不平)问题:查看6月份对账报告发现入库数量出库数量都不同,而且存在出库未开票的5个思路:先确认是哪不平,这个案例中入库出库结存均不平,如果只是结存不平,要注意就要查上个月的记录了。

1、分析入库数量不平:入库数量不平,在这里不要看哪个数量多还是少,因为入库单据是有红蓝的(误区)我们碰到这个问题的时候,先想入库数量的组成(会不会是单据没有记账,没有暂估的蓝字回冲单生成),查询的时候,肯定先从最常见的可能性查起,问下客户是否做了期末处理;是否有入库单未记账…….可以根据下面的方式查询,如图根据存货编码查看存货流水账,日期选择6.1-6.30,选择包含未记账的单据结果如图记账人为空,收入数量是1,所以对账不平的记录找到了,对入库单记账操作。

****如果还没有查到,就继续问,对账的时候选择条件是什么,有没有勾选包含未审核单据,用户软件的版本===,下面将我想到的可能性原因都列出来了。

2、分析出库数量不平在这个例子中存货的出库数量+出库未开票数量=库存的出库数量,应该是平的,客户肯定要问,怎么会存在出库未开票的,如果去查,这个时候去查看发货单列表看下累计出库数量和累计开票数量之和是否相等结果如下如果不等,客户不继续查看的话,那这个问题就到此结束了,如果客户一定要查看,出库未开票的数量是如何计算出来的。

那么下面引入下面第3点(一个艰难的工程开始了)3、重点:出库未开票数量的计算首先,关于这个问题,软件中没有一个报表可以查看,因为一个发货单可能多次出库,每次出库时间不同,而且会存在多次开票,合并开票的情况(出库一次开2账票,票所在月份不同;出库2次,月份不同,但是开到一张发票上)。

库存差异情况汇报

库存差异情况汇报

库存差异情况汇报
根据公司最新的库存盘点情况,我们发现了一些库存差异的问题,现将情况汇
报如下:
首先,我们对比了实际库存和系统库存数据,发现了一些不一致的情况。

其中,一些产品的实际库存数量与系统数据相比存在较大的差异,而且这种差异并非偶发性的,而是持续存在的。

这些差异主要集中在某些产品的存储区域,而其他产品的库存数据则相对较为准确。

其次,经过进一步调查,我们发现了一些可能导致库存差异的原因。

首先,仓
库人员在盘点过程中可能存在疏忽或错误操作,导致实际库存与系统数据不一致。

其次,可能存在一些产品在出入库过程中发生损耗或滞留,但这些情况并未及时记录到系统中。

此外,还有可能存在系统数据录入错误或未及时更新的情况。

针对以上问题,我们已经采取了一些措施来解决库存差异的情况。

首先,我们
加强了对仓库人员的培训,提高其盘点的准确性和细致性。

其次,我们正在完善出入库流程,加强对产品损耗和滞留情况的记录和核实,以确保数据的及时更新和准确性。

同时,我们也在对系统进行审核,及时发现并纠正数据录入错误。

在今后的工作中,我们将进一步加强对库存管理的监控和管理,确保库存数据
的准确性和及时性。

我们将持续跟踪库存差异情况的变化,及时发现问题并采取有效的措施加以解决,以确保公司的库存管理工作顺利进行,为公司的发展提供有力支持。

最后,我们希望各部门能够密切配合,共同努力解决库存差异问题,确保公司
的正常运转和发展。

同时,也欢迎各部门对于库存管理方面提出宝贵意见和建议,共同促进公司库存管理工作的不断完善和提升。

谢谢大家的支持和配合!。

仓库盘点差异检讨报告

仓库盘点差异检讨报告

仓库盘点差异检讨报告一、引言本次仓库盘点旨在确保库存数据的准确性,提升仓库管理效率。

然而,在盘点过程中,我们发现了一些差异,这些差异不仅影响了库存数据的准确性,还可能对公司的运营决策产生负面影响。

因此,我们有必要对本次盘点差异进行深入分析,找出原因并提出改进措施。

二、差异分析(一)数量差异1.原因分析:数量差异是最常见的盘点问题,主要由以下几个方面导致:2.人为错误:员工在收发货物时未及时更新库存记录,或在盘点时误读、漏读标签。

3.系统问题:库存管理系统可能存在漏洞或延迟,导致数据更新不及时。

4.物理损耗:如货物破损、丢失等,这些损耗在盘点时未能及时发现。

举例:在某次盘点中,我们发现A类货物实际数量比系统记录少50件。

经过调查,发现是由于员工在发货时未及时更新库存记录,导致系统数据与实际不符。

(二)种类差异1.原因分析:种类差异通常是由于货物摆放混乱、标签错误或系统分类不准确导致的。

举例:在盘点B类货物时,我们发现系统中记录的某种型号货物实际并不存在,而另一种未记录的型号却出现了。

经过调查,发现是由于货物摆放混乱,员工在入库时错误地将两种货物混淆。

(三)位置差异1.原因分析:位置差异通常是由于仓库布局变更、货物移动未及时记录或系统更新不及时导致的。

2.举例:在盘点C区货物时,我们发现系统记录的货物位置与实际位置不符。

经过调查,发现是由于仓库布局调整,员工未及时更新系统记录导致的。

三、改进措施(一)加强员工培训1.定期对仓库员工进行库存管理和盘点流程的培训,提高员工的责任心和操作技能。

2.强调库存数据准确性的重要性,鼓励员工及时、准确地更新库存记录。

(二)优化库存管理系统1.对现有库存管理系统进行全面检查,修复可能存在的漏洞和延迟问题。

2.引入更先进的库存管理系统,实现数据的实时更新和智能分类。

(三)完善仓库布局和货物管理1.定期对仓库布局进行调整和优化,确保货物摆放整齐、有序。

2.建立货物移动记录机制,确保每次货物移动都能及时更新系统记录。

物流公司库存管理办法库存对帐、盘点及差异处理

物流公司库存管理办法库存对帐、盘点及差异处理

库存管理方法1目的规范库存管理流程及稽查、考核体系,确保库存及账务平安、精确。

2适用范围适用于公司全部在库实物产品的管理,配件、网购(电购)业务的库存管理,区域公司可通过SOP文件及操作手册进行细则规定。

3职责3.1经营管理部负责此管理方法的编制、修订,促进区域公司的制度执行,月度对区域公司的库存管理进行评估评价并赐予通报;3.2区域公司库存管理岗位负责对各服务平台库存管理的有效性进行监控、稽查,赐予指引、评价与考核,确保库存平安、账务精确,对库存报表审核、汇总、分析,出具通报,一个客户的仓储业务分布在不同区域,由需求驱动网络协同管理;3.3仓管员负责执行职责范围内相应库存管理工作具体实施,并对管辖实物的数量与质量负责,消灭特别状况准时上报上级负责人;3.4仓库主管(或担当类似职责的其他管理人员,下称仓库主管)负责对管辖范围内库存实施工作进行组织和对仓管员的工作进行指导与监督,对存在的问题准时进行跟进、处理并上报相关负责人。

3.5服务平台(下称平台)财务负责人负责所管辖范围内库存实物及帐务管理实施状况、流程体系的监控,以及本单位月度库存盘点报表审核、汇总、统一报送,对库存平安、帐务精确负责;3.6平台负责人负责检查与督促相关主管(经理)履行库存管理职责,严控平台库存管理风险;3.7客户经理负责商品基础数据的供应、更新以及系统基础数据的检查;3.8信息技术与管理部负责系统接口管理、商品基础数据维护、日常接口数据对比工作,确保系统接口数据准时处理,保障系统功能正确使用;4定义:4.1实物:指仓库内的全部物品,按货物状态可以分为正品、残次品、包装破损品等,按产品的归属可分为自有物品、客户产品、客户相关方暂存品、客户代保管品等;4.2系统账:实物的收发存状态在A3系统中形成的记录;4.3客户帐:指客户供应的阶段性帐,也称客户财务帐;4.4存卡及收发存记录:仓管员对仓库内某一跺位产品收发存状态进行记录,是手工帐的一种表现形式,由核算、财务负责人审核后按月装订、存档;4.5内盘亏:系统帐与仓库实物在不存在执行状态差异的状况下,假如系统帐数量大于实物数量,称内盘亏;4.6内盘盈:系统帐与仓库实物在不存在执行状态差异的状况下,假如系统帐数量小于实物数量,称内盘赢;4.7外盘亏:系统帐与客户财务帐核对并双方确认之后形成的差异部分,假如系统帐少于客户财务帐,称外盘亏;4.8外盘赢:系统帐与客户财务帐核对并双方确认之后形成的差异部分,假如系统帐多于客户财务帐,称外盘赢;4.9订单:客户下达出入库方案的书面形式,不同的客户有不同的样式,是形成客户产品出入库指令的依据;4.10指令:依据客户订单或内部报告形成的执行实物出入库行为的依据,形式为安得入库通知单和安得出库通知单;4.11库存盘点报表:仓管员针对库存产品进行实物盘点的原始记录和汇总报表,是内、外部库存对帐表中实物库存的数据来源,需要相关责任人签字确认,并保存归档;4.12内部库存对帐表:以固定的表格形式反映一段时期实物库存与系统帐及其差异的报表,需要相关责任人进行签字确认,并保存归档;4.13客户库存对帐表:以固定的表格形式反映一段时期内客户财务帐与ALIS系统帐及其差异的报表,需要相关责任人进行签字确认,并保存归档,报表格式一般以客户要求的格式形式体现;4.14系统接口:通过信息系统功能替代手工录入订单功能,直接从客户系统引入安得公司A3系统(下称系统),确认后完成出、入库指令。

财务库存差异分析报告范文(3篇)

财务库存差异分析报告范文(3篇)

第1篇一、前言库存管理是企业日常运营中非常重要的一环,库存量的合理控制直接影响企业的资金周转、成本控制以及市场竞争力。

然而,在实际经营过程中,由于各种原因,企业往往会出现财务库存差异,即财务库存账面数量与实际库存数量不一致的情况。

为了揭示差异产生的原因,采取有效的措施进行改进,本报告对某公司2021年度的财务库存差异进行了分析。

二、财务库存差异分析1. 数据来源本报告所采用的数据来源于某公司2021年度的财务报表、库存管理系统以及相关业务部门的记录。

2. 差异分析(1)财务库存差异总体情况根据公司财务报表,2021年度财务库存差异总额为100万元,其中库存溢余50万元,库存短缺50万元。

(2)差异原因分析①采购环节a. 采购计划不合理:部分采购订单未充分考虑市场需求和库存状况,导致采购数量过多或过少,造成库存积压或短缺。

b. 供应商管理不善:部分供应商供货不及时,导致采购周期延长,影响库存水平。

②入库环节a. 入库流程不规范:部分物资入库时未严格按照规定进行验收,导致部分物资质量不合格或数量不符。

b. 入库数据录入错误:部分入库数据录入过程中出现错误,导致财务库存数据与实际库存不符。

③销售环节a. 销售预测不准确:部分销售订单未充分考虑市场需求和库存状况,导致销售过多或过少,造成库存积压或短缺。

b. 销售退货处理不及时:部分退货订单处理不及时,导致库存数据与实际库存不符。

④盘点环节a. 盘点工作不认真:部分盘点人员工作不认真,导致盘点结果不准确。

b. 盘点数据录入错误:部分盘点数据录入过程中出现错误,导致财务库存数据与实际库存不符。

3. 差异分析结果通过对财务库存差异原因的分析,发现以下问题:(1)采购环节存在采购计划不合理、供应商管理不善等问题,导致库存积压或短缺。

(2)入库环节存在入库流程不规范、入库数据录入错误等问题,导致财务库存数据与实际库存不符。

(3)销售环节存在销售预测不准确、销售退货处理不及时等问题,导致库存数据与实际库存不符。

仓储行业的仓库盘点与差异处理

仓储行业的仓库盘点与差异处理

仓储行业的仓库盘点与差异处理仓库盘点是仓储行业中非常重要的环节,它可以帮助企业了解目前库存的情况,及时发现盘点差异,并采取相应的处理措施。

本文将围绕仓储行业的仓库盘点与差异处理展开讨论。

一、仓库盘点的重要性及目的仓库盘点是指对仓库内的货物进行全面的清点、计量、核对和查对的工作。

它的重要性在于确保库存数据的准确性,帮助企业更好地管理和控制库存,并为仓库运营决策提供依据。

盘点的目的主要包括以下几点:1. 确认实际库存:通过仓库盘点,可以对仓库中的货物进行实际清点,确保库存数据的准确性,避免库存数量与系统记录不符的情况出现。

2. 发现盘点差异:仓库盘点可以帮助企业及时发现与系统记录不符的盘点差异,包括货物数量、尺寸、品种等方面的差异,以便及时处理。

3. 分析差异原因:通过对盘点差异的分析,可以找出造成差异的原因,例如仓库操作失误、货物损坏、盗窃等,为进一步采取相应处理措施提供依据。

二、仓库盘点的步骤与方法仓库盘点的步骤与方法因企业规模、仓库特点等因素有所差异,下面是一般情况下常用的步骤与方法:1. 策划与准备:在进行仓库盘点前,需要制定盘点计划,明确盘点的目标、范围和时间安排等。

同时,还需准备相应的盘点工具,如计数器、尺子、称重器等。

2. 预备工作:在正式盘点之前,需要对仓库进行清理整理,确保货物摆放有序、易于清点。

同时,还需检查盘点工具的可用性和准确性。

3. 实施盘点:按照盘点计划进行实际盘点工作。

对货物逐一清点,记录实际数量、尺寸、品种等信息,并与系统记录进行核对和查对。

4. 盘点差异处理:根据盘点结果,发现盘点差异后,需要及时处理。

具体处理措施可根据差异原因而定,如调整库存数据、修复或替换损坏货物、查找丢失货物等。

5. 盘点报告与总结:盘点完成后,需要制作盘点报告,记录盘点情况和差异处理情况。

同时,还需对盘点过程进行总结,总结经验教训,为下次盘点做好准备。

三、差异处理的注意事项在进行仓库盘点差异处理时,需要注意以下事项:1. 及时反馈差异:发现盘点差异后,需要及时上报,并反馈给相关人员,以便及时采取相应的处理措施。

仓库库存差异分析原因与总结

仓库库存差异分析原因与总结

仓库库存差异分析原因与总结仓库库存差异是指在实际盘点中,仓库的实际库存数量与账面库存数量存在差异。

这种差异可能是正差异(实际库存超过账面库存)或负差异(实际库存低于账面库存)。

在仓库管理中,对库存差异进行分析可以帮助企业找出库存管理的问题,提高仓库管理的效率。

造成仓库库存差异的原因很多,以下是可能导致差异的一些常见原因:1.人为因素:操作员在盘点过程中可能存在错误,如漏盘、错盘等。

此外,盘点记录的录入错误、数据传输错误也会导致库存差异。

2.仓库操作问题:仓库管理人员对货物的收货、上架、出货等流程管理不规范,没有及时更新库存信息,导致实际库存与账面库存不一致。

3.物理损耗:货物在仓库中可能因为各种原因损坏、过期、丢失等,导致实际库存低于账面库存。

4.偷盗和失窃:仓库中的货物可能会遭受员工或外部人员的盗窃和失窃,造成实际库存低于账面库存。

5.系统问题:仓库管理系统可能存在bug或故障,导致数据错误或丢失,进而导致库存差异。

针对仓库库存差异,企业可以采取以下措施进行分析和解决问题:1.及时盘点:加强对仓库库存的监控,定期进行盘点,并且及时核对盘点结果与账面库存进行对比,发现差异尽早解决。

2.建立有效的管理制度:完善仓库管理制度,明确各个环节的责任和操作规范,确保每个环节都能够准确记录和更新库存信息。

3.加强培训和监督:对仓库管理人员进行培训,提高其对仓库管理的认识和技能,同时加强对员工的监督,确保操作规范。

4.优化仓库布局和流程:合理规划仓库的布局和货物的存放位置,优化仓库流程,减少货物移动和损耗的可能性。

5.加强安全管理:加强仓库的安全管理,增加安全设施和监控设备,防止盗窃和失窃事件的发生。

对于发现的库存差异,企业还可以进行总结和分析,总结差异的原因、频率和规模,以便进一步采取措施加以改进。

同时,还可以通过库存差异的分析,不断完善仓库管理系统,提高数据的准确性和及时性,减少库存差异的发生。

通过不断优化仓库管理流程和加强管理人员的培训和监督,提高仓库管理的水平,从而提高企业的运营效率和降低成本。

仓库库存差异分析原因及总结

仓库库存差异分析原因及总结

东莞市科隆威自动化设备有限公司DONGGUAN FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT CO.,LTD仓库盘点数据差异分析及总结1:盘点总负责人:欧总2:成员:财务温经理方主管 ERP:谢主管仓库:伍主管3:实盘人:仓库全体4:数据核对:ERP部5:盘点日期:2016-12-25至2016-12-31共6天。

6:盘点范围:五金仓配件仓及其他库存9区的全部存货。

7:盘点方式:仓库人员先实物和卡帐核对后在填盘点表,表填完成后交于ERP部进行数差异的核对,找出差异并分析原因,判断盘点结果是否可以接受。

89:配件仓所存在的差异共275项,以下是差异原因分析。

9.1:前次月盘点错误倒至这次盘点错误: 75项占总数比例: 27.3%,原因分析:由于我们这里的盘点表是没有系统数的,在盘点时不能当时就能核对数量,是仓管员先实物和卡对好以后在填盘点表数量,这种盘点方式也有问题(也有部分是车间人员盘点的),在交于ERP部对系统数,也没有人来仓库进行相关数字核对,所以当工作量大以后有的工作效率就低了,加上部分人员没有多少责任心及责任感也缺乏数字观念,只想完成当时的工作任务,所以就造成在这个月这么大的盘点误差。

整改措施:培训相关的业务知识增加仓管人员的数字观念,加强其责任心和责任感,改变相映的盘点方式,增加相关制度并实行帐物卡的相符率的绩效考核(以后的盘点工作全由仓库人员完成)。

9.2:发错料: 20项占总数比例: 7.3%。

原因分析:仓管员发料时没有认真没有看清型号和物料编号,还有入库时物料编号都是错误的,所以在发料也造成相映的问题。

整改措施:针对此问题是发料人严重的思想问题,前期通过思想教肓以观后效,并纳入绩效考核,当然也有部份是QC贴错物料编号的也有,对于此问题还需QC部的配合与支持。

9.3:找不到料: 33项占总数比例: 12%。

原因分析:有的物料是发走了,前期作业方式是先发料后补单,时间长了就忘记做帐了,当盘的时候才发现数还挂在上面而实物以发走。

仓库库存差异分析原因及总结

仓库库存差异分析原因及总结

仓库盘点数据差异分析及总结1:盘点成员:财务人员和仓库人员2:数据核对:财务部3:盘点日期:2019-04-22至2019-05-25共28天。

4:盘点范围:A-B类全部存货。

电气类:A类物料单价>100元、B类物料数量是10元<单价≦100元;电子类:A类物料单价>10.0元、B类物料是1.0元<单价≦10.0元、C类物料是单价≦1.0元。

5:盘点方式:仓库人员对物料实物和物料卡、U8账一一核对后在填写盘点表,盘点完成后与仓库人员进行差异数的核对,找出差异并分析原因,判断盘点结果是否可以接受。

步骤如下图所示:6存货类别盘点总数量有差异数量准确率比例需调整数量A类512 23 95% 10B类539 18 96.7% 15复盘A-B类133 9 93% 77:A-B物料盘点所存在的差异共50项,以下是差异原因分析。

发现型号不对,回来找仓库换时,没有走线上系统换料,而是线下直接换走了,导致系统与实物对不上。

整改措施:首先反馈给研发部负责人,由研发负责人确定是否应修改BOM单;BOM更改后,车间人员进行项目退料,重新补领料。

仓管员坚决实行见单发料,见单见实物入库。

如有换料,也必须见单做出入库料的更换。

7.3:调错编码:1项占总数比例:2%。

原因分析:之前盘点时出现的差异,在系统进行调账时,调错了物料编码,导致两个物料实物与账上的数量存在错误。

整改措施:在进行调账时,务必仔细输入盘点有差异的物料号,再调整完之后,再核对一下物料编码和数量有没有差错。

7.4:之前盘点出差异的物料未调账:6项占总数比例:12%。

原因分析:之前盘点时出现的差异,在盘点结束后,忘记进行系统调账,导致系统的数量一直与实物存在差异。

整改措施:盘点结束后,必须当天对盘点结果进行严格审核和及时做调整,不能拖沓滞后导致遗忘。

7.5:当月盘点点错数:2项占总数比例:4%。

原因分析:1.在仓库管理员进行出入库之后,又重新核实实物的数量,再重新核实数的过程中,数错了位置,导致本来没问题的数量又调整成错误的数量了。

仓库盘点库存准确率计算及库存误差原因

仓库盘点库存准确率计算及库存误差原因

一、
库存准确率
每一个仓库管理人员都会遇上盘点,盘点中遇到的问题也是各异的,因企业不同,管理的物料各异,对库存准确率这一KPI所规定的精度也各异。

库存准确率=(盘点物料数×平均单价)/(账面实存数x平均单价)×100%
库存误差率=[1-(盘点物料数×平均单价)/(账面实存数x平均单价)]×100%
两种计算方式表达的结果基本上一致的,反映了仓库管理者在仓库管理的最终效果。

仓库里的物料物异,有的物料数量较多,但单价较小,有的物料数量较少,但单价较高,所以库存准确率不能仅以数量还反映仓库管理的误差率,以物料的价格作为库存准确率依据更具科学性。

平均单价问题,同一种物料,入库时,可能因为供应商不同,批次不同,单价也不一致,同种物料在库平均单价是以加权平均法来计算,如果公司用的是仓库相关的ERP管理软件,那么下载库存报表时一般都会有此单价,如果没有相关系统,就需要根据相关来料数量和单价手动计算。

二、库存误差原因
仓库盘点时,都会有遇到有库存误差,遇到库存与账面不一致时,应对误差原因进行分析,一般情况如下:
盘点前,应对出入库的物料,及时进行实物和账面的入库,如果这两个操作不同步,盘点时会遇到实物与账面不一致的情况;
日常工作中,是否有出入库单据遗漏的情况;
日常操作中,收发错误,出入库数量与出入库单据数量不一致;
异常出入库单据,如:借料单,异常调拨单据未过系统账;
盘点错误,盘点过程中是否有多盘或少盘,或物料标识有误,影响盘点数;
库存呆滞物料是否未及时处理;
如果盘点时如果使用以库存金额作为盘点依据,是否没有使用加权平均法来计算金额。

存货报损及盘存差异处理办法

存货报损及盘存差异处理办法

存货报损及盘存差异处理办法1.目的为了保证视光中心存货管理的正常有序,并通过加强存货盘存的管理,以保证存货的完整及安全,特制定本办法。

2.适用范围视光全体成员3.工作程序3.1 本办法所称存货是指存放于视光中心内的存货。

视光中心每月应至少进行一次存货盘存,盘存由财务人员及视光中心有关人员参加。

盘存过程中盘存人员应该仔细地进行实物盘点,并及时登记盘存报表,与帐存数比较,详细列明存货盘盈、盘亏、毁损、报废、残次情况。

3.2 帐面记载不实导致差异的处理库房记帐应保证帐册登记的真实、准确、及时,如发生漏帐、记错、算错、未结帐或帐面记载不清的情况,记帐人员应及时纠正;若发生凭证未整理保存导致难以查核或有虚构数字情况严重者,应按《员工手册》相关规定处罚。

3.3 存货报损及盘存差异自然损耗处理:自然损耗存货的报损及盘亏占当月所发出货物总金额0.4%以内的属于视光中心存货管理允许的损耗,超出此范围部分由相关责任人按存货成本价赔偿;如果是盘盈则由相关人员书面说明原因。

3.4 非自然损耗的如下处理:3.4.1制镜1>凡因机器原因或未遵守操作流程,造成镜片、镜架出现报损,当月镜片销售总量的1%之内属于制镜加工允许的报损率,超过此报损率,则按单个商品成本的50%赔偿。

2>因未遵守操守流程,造成加工失误,经检验不合格,不返工仍执意交给病人引起病人投诉,或未经检验直接交给病人,一经发现或情节严重造成病人退货或要求赔偿的,除按商品零售价的50%赔偿外,还将按《员工手册》给予相应处罚。

3.4.2 柜台1>对于库管员在月末盘点出现盘亏情况(除自然损耗外按上述条例报损外),镜架、太阳镜按单个商品售价的30%赔偿,隐形类按单个商品售价的50%赔偿,镜片按单个商品成本价赔偿,如镜架成本高于商品售价的30%,则按成本价赔偿。

3.4.3 验光对于验光处方,光度误差允许在+/-0.25度,如出现验光不准或其他失误造成损失的,按商品成本价赔偿。

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关于存货核算与库存管理收发汇总表金额差异说明
1.库存管理:收发汇总表的金额,是参考依据!没有实际意义,不
反映我们仓库里面的里面存货成本,收发汇总表的数量,反映我们实际库存的存货数量。

所以在库存管理模块里,我只要关注存货数量的准确即可,金额无依据,不必参考。

2.存货核算:收发汇总表的金额:是反映我们实际存货成本
情况,收发汇总表的数量,也是反映我们实际存货的数量,跟我们库存管理的收发汇总表数量是对应,(注:期初,已出库未开票),存货数量=库存数量+已出库未开票的数量。

3.关于存货档案里面存货成本标签栏: 参考成本---手工
维护的;如图:
4.最新成本:是采购发票和对应的采购入库单,做采购结算
的后,采购发票的单价金额会自动回填到存货档案的最新
成本价一栏里
此时,库存管理收发汇总表的里的单价
依据我们---选择计算金额依据:
默认:参考成本-------收发汇总表的金额=存货档案参考成本*库存数量。

最新成本:收发汇总表的金额=存货档案最新成本*库存数量。

如图
结存成本:
收发汇总表的金额=该存货采购入库暂估价格*库存数量
存货核算管理收发汇总表单价,金额:
是在我们做完采购结算,在存货核算---业务核算---结算成本处理触发后,才更新为发票上面的金额,作为我们成本依据。

正常实际销售业务:已出库未开票
此时,库存管理收发汇总表的数量。

在我们销售发货单审核后,收发汇总表的数量=库存数量-销售发货单上面的数量。

但是存货核算,收发汇总表数量不会减掉,如图:
销售发票开出后,并审核
然后存货核算---业务核算----结算成本处理---期末处理,如图:
在做期末处理时:调我们存货成本单价时,系统会根据新填的成本单价,进行计算成本,显示在收发汇总表里
例如:销售产品成本价为:1
收发汇总表:
红色标记,作为我们新的成本依据。

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