顶板事故及勘察
煤矿冒顶事故的处置方案
煤矿冒顶事故的处置方案在煤矿生产过程中，冒顶事故是一种常见的安全事故，它不仅对煤矿生产造成巨大损失，更会威胁到煤矿工人的生命安全。
因此，煤矿冒顶事故的处置方案显得尤为重要。
本文将介绍煤矿冒顶事故的发生原因和分类，以及相应的处置方案。
冒顶事故的发生原因煤矿冒顶事故的发生源于煤层的破坏和变形，其原因主要与以下几个方面有关：1.底板破坏：底板是煤层的下部岩石层，它的破坏会导致顶板受到挤压而发生冒顶事故。
2.顶板变形：在采掘过程中，如果煤层上方的岩层变形，会造成顶板的不稳定，导致发生冒顶事故。
3.天然地质条件：煤层所处的地质构造、赋存条件、气体压力等因素也会影响冒顶事故的发生概率。
4.人为因素：不合理的采掘方案、煤柱过小、挖掘层数过多等人为因素也是引起冒顶事故的主要原因之一。
冒顶事故的分类冒顶事故可以根据其发生的时间、范围和严重程度等因素进行分类。
一般来说，冒顶事故可分为以下几类：1.局部冒顶：即局部岩层发生破坏，对采面的一个小区域产生影响，范围较小。
2.区域冒顶：岩层破坏范围较大，可能会对整个采区产生影响，并可能导致地表塌陷等后果。
3.全面冒顶：指整个煤层的底板和顶板同时发生破坏，导致整个采区不可用，并可能造成煤矿事故。
冒顶事故的处置方案针对不同类型的冒顶事故，制定相应的处置方案是必不可少的。
本文将为不同类型的冒顶事故提供相应的处置方案。
局部冒顶的处置方案局部冒顶的应急处置方案包括以下步骤：1.立即停止采掘，将人员、设备和物资有序疏散至安全地带，切断电源和气路，采取应急措施避免二次事故。
2.在安全地带进行紧急会商，确定救援方案，着手展开救援工作。
3.进行现场勘察，确定冒顶的范围和状况，评估矿井地质情况和安全状况，确定下一步救援方案。
4.针对不同情况，进行相应的处置方案，例如采用援救支撑方式，加强排水运输，对冒顶区域进行加固和支护等。
区域冒顶的处置方案区域冒顶的应急处置方案包括以下步骤：1.立即启动应急预案，实施应急疏散，带领采掘人员从安全出口撤离，确保人员安全。
顶板事故应急预案
顶板事故应急预案第一章引言1.1 缘起顶板事故是在地下工程施工中常见的一种事故类型，指的是顶板发生破坏和塌方导致人员伤亡、设备破坏和工程停工等现象。
由于地下工程施工中顶板稳定性存在风险，因此对于顶板事故的发生应该有科学合理的应急预案，以保证人员的安全和工程的顺利进行。
1.2 目的本应急预案的目的是为了对地下工程施工中可能发生的顶板事故进行预防和应对，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，并制定出合理的应急措施，确保工程的安全和顺利进行。
第二章顶板事故的原因和分类2.1 顶板事故的原因顶板事故的原因主要包括以下几个方面：(1) 天然地质条件：如地层构造不稳定，地下水位变化大等。
(2) 工程施工方式：如开挖方法不合理，支护措施不完善等。
(3) 自然灾害：如地震、洪水等自然因素导致的顶板破坏。
2.2 顶板事故的分类根据事故发生原因和性质的不同，将顶板事故分为以下几类：(1) 顶板塌方：顶板突然塌落，导致人员伤亡。
(2) 顶板破碎：顶板发生破碎，导致设备破损和工程停工。
(3) 顶板下沉：顶板发生下沉，导致地下水埋深变浅，地基失稳。
第三章预防措施3.1 加强勘察和设计对于地下工程施工前，应进行充分的勘察和设计，确保了解地质和水文条件，合理选择施工方法和支护措施。
3.2 严格控制施工质量施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量，减少因施工不当而导致的顶板事故。
3.3 加强安全管理加强工程施工安全管理，做好安全技术交底，加强现场安全巡查，做好施工人员安全教育，提高施工人员的安全意识。
第四章应急预案4.1 应急组织根据地下工程的规模和特点，成立专门的应急救援组织，负责顶板事故的应对工作。
组织人员包括：指挥员、专家、救援人员、通讯员和后勤保障人员等。
4.2 应急装备应急组织应配备必要的应急装备和救援设备，包括探测器、破拆工具、通讯设备、解体设备等，以便快速响应和救援。
4.3 应急预案的具体内容(1) 应急响应程序：明确各应急组织的职责和任务，制定应急响应的具体流程。
泸西县红山煤矿“7·13”顶板事故(瞒报)调查报告
泸西县红山煤矿“7·13”顶板事故（瞒报）调查报告2018年7月13日8时30分，泸西县红山煤矿（以下简称红山煤矿）+1470m水平集中运输巷内发生一起顶板事故，造成1人死亡,直接经济损失169万元。
事故发生后，红山煤矿未向煤矿安全监管部门、煤矿安全监察机构或政府其他相关部门报告,瞒报事故。
7月16日，泸西县煤炭工业管理局接到举报，经核查属实后于7月17日18时30分向云南煤矿安全监察局红河监察分局（以下简称红河监察分局）报告。
接到事故报告后，红河监察分局立即赶往泸西县，开展事故调查工作。
7月18日，根据《煤矿安全监察条例》（国务院令第296号）、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）、《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》（安监总政法〔2008〕212号）、《云南省生产安全事故报告和调查处理规定》（云南省政府令第155号）等规定，由红河监察分局牵头，会同泸西县安监局、公安局、监察委、总工会等部门，成立了泸西县红山煤矿“7·13”顶板事故（瞒报）调查组（以下简称事故调查组），下设直接原因组、间接原因组和综合组，对此次事故展开调查。
事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”和“四不放过”的原则，经过现场勘察、调查取证、查阅相关资料和讨论分析，查清了事故原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故有关责任人员、责任单位的处理建议和防范措施。
一、事故单位概况(一)矿井概况1.矿井基本情况红山煤矿为王定芳、李庆福、郑海山合伙投资的股份制企业，位于红河哈尼族彝族自治州泸西县午街铺镇境内，距泸西县城37km，井田面积为0.6401km2，开采深度+1997m～+1400m。
该矿为设计生产能力15万吨/年改扩建矿井，开拓方式为斜井开拓，瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，水文地质类型为中等类型，可采煤层有K7a、K91、K93煤层，煤层自燃倾向性均为不易自燃，煤尘有爆炸性。
济宁市金桥煤矿2·24顶板事故调查报告
2017 年 2 月 24 日 12 时 26 分，济宁市金桥煤矿（以下简称 金桥煤矿）-430m 水平西翼轨道大巷第五车场联络巷发生一起顶 板事故，造成 2 人死亡，事故直接经济损失 358.77 万元。
根据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》 （国务院令第 493 号）、《煤矿安全监察条例》（国务院令第 296 号）、《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》（国家安全监管 总局、国家煤矿安监局安监总政法〔2008〕212 号）等法律、法 规、规定，山东煤矿安全监察局鲁西监察分局（以下简称鲁西监 察分局）组织济宁市煤炭局、安全生产监督管理局、公安局、总 工会等相关部门组成了金桥煤矿“2.24”顶板事故调查组（以下 简称事故调查组），并邀请济宁市人民检察院派员参加。
接管后，金桥煤矿 726 名职工由三部分构成：济矿集团接管 组进驻管理技术人员 59 人；2017 年 1 月份与原济宁市金桥煤矿 签订劳动合同的综采一区、综采二区、机运工区共 380 名劳务输 入人员交接管方管理；原金桥煤矿从事安全检查、瓦斯检查、监 测监控、调度值班、矿灯管理、主副井绞车操作等拟留岗人员 287 人仍留原岗位使用，隶属济宁监狱金桥分监狱原建制管理。
二、事故发生经过、事故救援情况 （一）事故发生经过 为解决生产接续紧张现状，摸清一采区巷道整体支护情况， 为一采区 1382 工作面下一步生产创造条件。2017 年 2 月 17 日， 金桥煤矿接管组副组长杨继龙组织生产技术部及机运工区的部 分人员开会商定打开-430m 水平西翼轨道大巷第五车场联络巷 的密闭墙。2 月 19 日，生产技术部编制了启封第五车场联络巷 密闭的措施，2 月 22 日早班，生产技术部副部长、通防科科长 郭克宝组织有关人员实施了启封工作。启封后，郭克宝发现上山 顶部顶板不好，现场安排金桥煤矿机运工区跟班班长高裕伟打设 栅栏、设置警示牌；高裕伟随即安排现场职工刘钢印具体负责。 刘钢印从原密闭口 20 多米外的五部车场找到一捆菱形金属网， 在事故地点外侧 3 米左右位置，把菱形网打开挂在两边的电缆钩 上，下边用矸石压住。随后从消防材料库找到一个写着“禁止入 内”的牌子，刘钢印觉得这块牌子小，又找了一个硬塑料板，用 红漆写上“禁止入内”，将两块牌子挂在菱形网（栅栏）上。2017 年 2 月 22 日 16 时，生产技术部部长陈锡桃、机运工区维修队副 队长董洪章、机运工区副技术员刘继奎对启封现场进行了验收， 形成了验收报告。
名词解释顶板事故
名词解释顶板事故1.引言1.1 概述概述部分的内容可以从以下角度进行阐述：顶板事故是指在采矿过程中，由于顶板失稳或坍塌导致的事故。
在煤矿、金属矿山等地，顶板事故是一种常见的安全隐患，严重威胁着矿工的生命安全和矿山的正常生产秩序。
顶板事故的发生原因一般有以下几点：首先，煤矿或矿山的地质条件存在缺陷，如岩石层结构不稳定、地下水位高等，这些因素都会增加顶板发生事故的风险；其次，采矿活动会破坏地层结构，导致顶板松散、断裂，使其承载能力下降；此外，矿山的安全管理不到位，缺乏及时监测、预警等措施，也会加剧顶板事故的发生概率。
顶板事故的后果十分严重，不仅会造成矿工的伤亡和失业，还会给矿山所在地的经济发展和生态环境带来巨大的损害。
因此，预防和控制顶板事故是矿山生产安全工作的重要内容之一。
为了遏制顶板事故的发生，矿山企业和相关部门应加强技术研究和科学管理，采取有效的措施。
首先，要加强地质勘探，了解矿区地层情况，及时发现地质隐患。
其次，要加强矿山工程设计，合理布置采矿工作面和支护设施，提高顶板的稳定性。
此外，要加强监测和预警，及时掌握顶板变化情况，采取相应的安全防护措施。
同时，矿山企业还应加强培训和教育，提高矿工的安全意识和操作技能，增强员工的自救和互救能力。
通过上述措施的切实实施，可以有效降低顶板事故的发生频率和损失程度，保障矿工的安全和矿山的正常运营。
同时，应将顶板事故的防治工作纳入矿山的日常管理和经营活动中，形成长效机制，为矿山的可持续发展提供坚实的保障。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以描述整篇文章的组织结构和各个章节的内容概述。
可以参考以下示例：文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分，以系统地介绍名词解释顶板事故的相关内容。
引言部分旨在概述本文的主题和目的，以及提供背景知识和重要的概念定义，为读者全面了解顶板事故打下基础。
正文部分分为两个小节，分别是名词解释和顶板事故。
名词解释部分将详细解释与顶板事故相关的名词术语，包括其定义、解释和相关的背景知识，以便读者全面理解相关概念。
中煤昔阳能源有限责任公司白羊岭煤矿11.13顶板事故
副立井井底车场设有中央水泵房和主、副水仓，中央水泵 房安装 3 台主排水泵，主、副水仓容量共计 1443m3。
（6）六大系统 矿井安装有安全监测监控、人员定位、紧急避险、通信联络、 压风自救、供水施救等安全避险系统。 （7）采掘系统 目前，白羊岭煤矿井下共有 1 个回采工作面、3 个掘进工作 面。分别是：15110 综采工作面，二采区轨道上山掘进面、15118 轨道顺槽联巷掘进面和 15118 胶带顺槽联巷掘进工作面。 3.管理机构设置及人员配备情况 白羊岭煤矿设有矿长、党总支书记、总工程师、安全副矿长、 生产副矿长、机电副矿长、通风矿长等矿级领导。设有 7 个职能 科室，分别为综合管理科、企业管理科、驻矿安监科、调度室、 机电运输科、生产技术科、通防科。设有 5 个区队，分别为综采 队、综掘一队、综掘二队、开拓一队、钻探队。 白ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ岭煤矿现有在册职工 1078 人，其中井下职工 793 人， 安全管理人员 45 人，其中 A 类管理人员 14 人，B 类管理人员 31 人。 矿井按“三八”制组织生产作业，早班 8:00-16:00，中班 16:00-24:00，夜班 0:00-8:00。 4.矿井证照 该矿属证照齐全的生产矿井，持证情况为： 采矿许可证：证号为 C1400002009121220050511 ，有效期
（二）白羊岭煤矿基本情况 1.概况 白羊岭煤矿位于昔阳县城南约 13km 的杜庄至下庄一带，井 田位于沁水煤田东北部边缘，面积 12.482km2，地质储量 8551.1 万吨，现有可采储量 4008.8 万吨。矿井核定生产能力 150 万吨/ 年，属高瓦斯矿井，水文地质类型为中等。现采 15#煤层，15# 煤层自燃倾向性为不易自燃，煤尘无爆炸危险性。 2.矿井主要系统概况 （1）开拓系统 矿井采用立井单水平开拓方式，现有主立井、副立井、1# 回风斜井、2#回风斜井四个井筒。 主立井：井深 551m，直径 5.0m，净断面 19.63m2，井筒内装 备 1 对 16t 多绳提煤箕斗，担负矿井的煤炭提升任务，兼做矿井 进风井。
楚雄彝族自治州张武庄煤矿7·29顶板事故调查报告
楚雄彝族自治州张武庄煤矿“7·29”顶板事故调查报告2017年7月29日14时40分，楚雄彝族自治州张武庄煤矿（以下简称张武庄煤矿）+1800m水平1222采煤工作面发生一起顶板事故，造成2人死亡，直接经济损失269.6万元。
事故发生后，张武庄煤矿立即组织开展自救。
楚雄州、禄丰县人民政府启动了应急预案，成立了以禄丰县县长为总指挥长的抢险救援指挥部，全力组织事故抢险救援。
云南煤矿安全监察局大理监察分局（以下简称大理分局）接到事故报告后，立即组织监察力量赶赴事故现场指导救援。
云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业管理局、云南省安全生产监督管理局主要领导分别对事故救援工作作出了指示，要求及时安全抢救被困人员，并先后派员带领有关专家赶赴事故现场，协助指导事故抢险救援工作。
8月1日救援工作结束后，依据《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》和《云南省生产安全事故报告和调查处理规定》等规定，由大理分局牵头，会同楚雄州工信委、禄丰县安监局、公安局、经信局、监察局、总工会等部门，并邀请禄丰县人民检察院派员参加，成立了楚雄彝族自治州张武庄煤矿“7·29”顶板事故调查组（以下简称事故调查组），- 1 -对此次事故开展调查。
事故调查组经过现场勘察、调查取证和讨论分析，查清了事故原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故有关责任人员、责任单位的处理建议和防范措施。
一、事故单位概况（一）企业概况楚雄州张武庄煤矿有限公司为私营企业，成立于2015年4月，主要投资人和法定代表人均为罗吉武，公司下属有一个煤矿即张武庄煤矿，罗吉武全面负责安全生产管理。
（二）矿井概况张武庄煤矿地处楚雄州禄丰县一平浪镇干海子办事处境内，位于禄丰县城南西246°方向，平距17km，有简易公路与一平浪镇相连，交通较为便利。
矿区井田面积1.9872km2，开采深度+2050m至+1750m，两翼开采。
矿井核定生产能力为9万吨/年，2016年矿井安全评价为B类。
大同市吴官屯煤业有限责任公司“6·12”一般顶板事故调查报告
大同市吴官屯煤业有限责任公司“6·12”一般顶板事故调查报告大同市吴官屯煤业有限责任公司“6·12”一般顶板事故调查报告（节选）2020年6月12日5时20分左右，大同市吴官屯煤业有限责任公司井下11-3#层东盘区南翼84202综采工作面发生一起顶板事故，造成1人死亡，直接经济损失133.6万元。
事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘察、调查取证、技术认定及综合分析，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任人和责任单位的处理建议，以及防范和整改措施。
一、事故单位基本情况（一）煤矿基本概况大同市吴官屯煤业有限责任公司（以下简称吴官屯矿）位于山西省大同市云冈区云冈镇吴官屯村境内，前身为大同市吴官屯煤矿，经2000年、2002年两次改制，成为目前的大同市吴官屯煤业有限责任公司。
矿井始建于1968年，1971年正式投产，初始生产能力30万t/a，后经一、二期改扩建，生产能力达到75万t/a。
2009年7月山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组以晋煤重组办发〔2009〕9号文同意吴官屯矿为单独保留矿井，生产规模由75万t/a增加到90万t/a。
该矿为民营股份制企业，注册资金3000万元，12名董事会董事股份额1388.38万元，占股46.28%，职工合股基金会股份额1611.62万元，占股53.72%。
矿井为低瓦斯矿井，绝对（微信挖煤人的微生活）瓦斯涌出量为7.34 m3/min,相对瓦斯涌出量为5.36 m3/t；二氧化碳绝对涌出量为9.78 m3/min, 二氧化碳相对涌出7.14 m3/t，回采工作面绝对瓦斯涌出量最大为 2.34 m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.36m3/min。
水文地质类型为中等，正常涌水量为90.61m3/h，最大涌水量160m3/h。
各煤层均属自燃煤层，煤尘均具有爆炸性。
顶板事故案例剖析
巷道交岔口顶板（冒顶）事故案例2000年8月15日兴隆庄煤矿死亡事故（顺槽交岔口）——分析人：安全矿长杨建良一、事故发生时间:2000年8月15日13时25分二、事故地点：4324下顺槽交岔口三、事故发生单位：兴隆庄煤矿综掘队四、事故经过和人员伤亡、经济损失情况：2000年8月15日上午10时20分，兴隆庄煤矿综掘队正常召开班前会，安排现场工作，出勤的所有人员全部进行了“六不准”签字。
班长赵庆华等5人负责4324下顺槽调度车皮等工作；其余人员在4324下顺槽第一部皮带路搞卫生。
13时25分，4324下顺槽交岔口处顶板突然冒落，将赵庆华等5人埋住。
在场的通防队通风工路忠新发现后，立即跑到八采附房前打电话向通防队值班领导作了汇报。
通防队值班人员又迅速汇报给调度室。
调度室接到电话后马上通知矿长金太等其他领导。
13时30分,矿长金太、党委书记周寿成、安监处长谢家海带领部分职工立即赶赴事故现场。
同时，矿领导作了具体分工，并向团公司调度室作了汇报。
到达现场经认真勘察事故现场,根据现场实际,在顶板冒落区以外大约5m处采用打木垛、打支柱等措施加强支护,防止顶板冒落范围进一步扩大,确保了抢险人员的安全。
在整个抢险过程中,矿长金太同志在井下全面统一指挥,将抢险队伍分成三个组,由党委书记周寿成、副矿长李徊平、安监处长谢家海分别带领抢险人员在三岔门处从三个不同方向,集中向冒顶区扒碴抢险。
由于冒落的顶煤较多,且抢险是在大面积的空顶区内进行,给抢险工作带来了极大的难度。
在组织抢险的同时,矿井的后勤、支援、服务等工作有序开展，副矿长来存良、王惠忠在调度室专门负责救援人员的组织、设备材料的调拨以及后勤的供应保障等工作的统一协调。
副总以上领导分头负责材料设备的运输、安装以及救护医疗人员的组织工作。
14时25分集团总经理莫立崎、党委书记孟宪昌、副经理王信、总工程师黄福昌等领导带领安监、生产、调度处室负责人赶到现场组织抢救,并根据现场实际积极采取确保抢险人员安全的有效措施。
矿井顶板事故预防及应急处理措施
完善法规制度和标准建设
制定和完善相关法规制度
根据国家法律法规和行业标准，结合实际情况，制定和完善 矿井顶板事故预防及应急处理的相关法规制度。
加强标准建设
建立健全矿井顶板安全管理标准和应急救援标准，规范各项 工作流程和操作方法。
加大安全投入和技术创新
加大安全投入
合理安排资金投入，加强矿井顶板安全设施的配备和更新，提高安全生产保 障水平。
通过评估演练效果，发现存在的问题和不足，及时进行改进和优 化。
03
矿井顶板事故预防及应急处理措施的保障
措施
加强组织领导和协调配合
建立完善的组织领导体系
成立专门的矿井顶板事故预防及应急处理领导小组，明确各部门的职责和任务， 确保工作有序开展。
加强协调配合
各部门之间应加强沟通协调，及时解决工作中出现的问题，形成齐抓共管的良好 局面。
在矿井建设和生产的不同阶段，要针对不同的地质条件进行 详细的地质勘察，包括对断层、褶曲、节理等地质构造进行 详细解析，对围岩的岩性变化和稳定性进行评估，为顶板灾 害的预防提供基础数据。
严格设计和施工管理
总结词
科学设计、规范施工，确保顶板支护的可靠性。
详细描述
在矿井设计和施工过程中，要充分考虑矿井地质条件和围岩稳定性，科学选 择顶板支护方式，严格规范施工工艺和操作规程，确保顶板支护的可靠性， 防止因设计和施工不当导致的顶板事故。
加强技术创新
积极推广应用新技术、新工艺、新设备，提高矿井顶板安全管理的科技水平 ，为预防和应对顶板事故提供有力支撑。
04
矿井顶板事故典型案例分析
案例一：某矿井顶板事故调查报告
事故背景
某矿井在进行巷道掘进作业时，突然发生顶板大面积垮塌，造成多名矿工受伤，其中3人 死亡。
煤矿顶板事故调查报告
煤矿顶板事故调查报告1. 背景介绍煤矿顶板事故是煤矿安全管理中的一个重要问题。
顶板事故指的是在煤矿开采过程中，由于顶板的失稳或崩塌导致的事故。
这类事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对煤矿的正常生产造成严重影响。
本文将针对一起煤矿顶板事故进行调查和分析，以期找出事故原因和预防措施。
2. 事故描述该事故发生于某煤矿的井下作业区。
事故当时共有10名工人在该区域进行作业，突然发生了顶板崩塌，导致3名工人被压埋在残骸下。
事故发生后，矿方立即组织抢险救援，并将被埋人员成功救出。
然而，由于事故的严重性和对生产的影响，煤矿方决定对事故进行调查，以避免类似事故再次发生。
3. 调查方法为了对事故进行全面深入的调查，我们采用了以下方法：3.1 现场勘察调查组成员前往现场，对事故发生地进行了详细的勘察。
我们测量了事故现场的尺寸、角度和崩塌的范围，收集了相关的物证和照片。
3.2 事故报告分析调查组成员对煤矿事故报告进行了分析，包括矿方的安全记录、事故前的工作计划和操作程序等。
我们特别关注与顶板管理相关的信息。
3.3 相关人员访谈我们对事故现场的工作人员、目击者以及矿方的管理人员进行了访谈。
通过他们的口述，我们了解到了事故发生的前因后果，以及可能存在的安全隐患。
4. 调查结果通过以上的调查和分析，我们得出了以下调查结果：4.1 顶板支护不稳定事故现场的勘察结果显示，事故发生地的顶板支护存在明显的不稳定迹象。
我们发现，部分支护材料老化严重，支护的间距过大，无法起到有效的支撑作用。
4.2 工人操作不规范在访谈中，我们了解到工人在进行煤矿开采作业时，存在操作不规范的情况。
例如，他们没有按照规定的程序进行支护材料的安装，也没有及时报告和处理发现的安全隐患。
5. 预防措施为了防止类似的事故再次发生，我们提出了以下预防措施：5.1 加强顶板支护管理煤矿方应加强对顶板支护的管理和维护。
周期性检查顶板支护材料的老化情况，及时更换损坏的支护材料，并确保支撑的间距符合规范要求。
山西灵石天聚鑫辉源煤业有限公司10.28顶板事故
山西灵石天聚鑫辉源煤业有限公司“10·28”一般顶板事故调查报告2017年10月28日早7时40分左右，山西灵石天聚鑫辉源煤业有限公司（以下简称鑫辉源煤业）2903回采工作面发生一起顶板事故，造成1人死亡，直接经济损失124.95万元。
根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，2017年10月28日，山西煤矿安全监察局晋中监察分局组织灵石县人民政府、灵石县公安局、灵石县煤炭局、灵石县总工会、灵石县安监局成立了山西灵石天聚鑫辉源煤业有限公司“10·28”一般顶板事故调查组，并邀请灵石县监委派员参加，对事故展开联合调查。
另外还聘请3名专家组成专家组参与调查。
事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的原则，通过现场勘察、查阅资料、调查询问、技术认定及综合分析，查清了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任人、责任单位的处理建议以及防范措施。
一、事故单位概况（一）灵石聚义能源有限公司基本情况灵石聚义能源有限公司（以下简称聚义能源）是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组以“晋煤重组办发[2010]66号”文件批准的煤矿办矿主体企业，成立于2009年11月，位于晋中市灵石县两渡镇崔家沟村。
聚义能源设计产能为300万吨/年，下设3个煤矿子公司，分别是鑫辉源煤业（生产能力90万吨/年）、山西灵石天聚鑫源煤业有限公司（生产能力150万吨/年）、山西灵石天聚富源煤业有限公司（设计生产能力60万吨/年）。
聚义能源配备有董事长、总经理、总工程师和分管生产、安全的副总经理，下设安全监察部、生产机运部、通风技术部、组织人事部。
聚义能源公司董事长、法定代表人为刘寨平，总经理为王卫军。
聚义能源安全生产许可证证号为：（晋）MK安许证字[2017]X Q028Y1B2,有效期2017年2月27日-2018年4月7日。
（二）鑫辉源煤业基本情况1.概况鑫辉源煤业位于晋中市灵石县城东北14km处的两渡镇冷泉村东南。
山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司“6.19”较大顶板事故调查报告
山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司“6·19”较大顶板事故调查报告事故调查组2019年8月15日目录一、事故单位概况 ............................................................... - 1 -二、事故发生经过及应急处置情况................................... - 7 -三、事故原因分析 ............................................................. - 10 -四、事故造成的人员伤亡和直接经济损失......................- 11 -五、事故发生前安全管理情况..........................................- 11 -六、事故发生前地方安全监管情况................................. - 14 -七、事故原因和性质 ......................................................... - 16 -八、责任划分与处理建议 ................................................. - 18 -九、防范和整改措施及建议............................................. - 30 -2019年6月19日15时10分左右，山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司（简称“庄旺煤业”）50206回风顺槽发生一起较大顶板事故，造成6人死亡，直接经济损失891万元。
事故发生后，应急管理部、山西省委省政府高度重视，应急管理部副部长、国家煤矿安全监察局局长黄玉治、省长楼阳生分别作出重要批示，要求全力以赴抢救被困人员，科学施救，严防发生次生事故。
山西省应急管理厅、山西煤矿安全监察局、忻州市人民政府、忻州市应急管理局、忻州市能源局、忻州煤矿安全监察站等有关领导及时赶赴现场指导抢险救灾。
煤矿顶板事故现场处置方案 煤矿顶板事故个人反思
煤矿顶板事故现场处置方案煤矿顶板事故个人反思顶板事故现场处置方案1事故特征1.1危险性分析，可能发生的事故类型顶板事故主要是在从事煤矿井下掘进、采煤及巷道修复等作业过程中发生的事故，发生的主要原因是遇地质构造、安全技术措施有缺陷、顶板支护工程质量差、空项作业、违章指挥作业等造成。
冒顶类型有局部和大面积冒顶两类。
从冒顶原因上有漏垮型、压垮型和摧垮型冒顶。
1.2事故发生的区域、地点1.2.1采煤工作面采面初采初放、上下隅角、老巷附近、倾角大的地段、顶板岩层含水地段、地质构造带等都可能导致大冒顶。
1.2.2掘进工作面及巷道修复掘进巷道开门点、迎头、修复老巷段、巷道开门（三岔门、四岔门）或施工大跨度碹岔、贯通，过地质构造带、断层破碎带、应力集中区、采动影响区顶板支护强度不够易发生局部冒顶事故。
1.3事故可能发生的季节（时间）和造成的危害程度各季节均可能发生顶板事故，夏季（雨季）更容易发生顶板事故。
冒顶可能造成群死群伤事故，堵塞巷道，损坏设备，损坏支柱，造成生产系统瘫痪或矿井停产等。
掘进巷道开门点、迎头、修复老巷段、巷道开门（三岔门、四岔门）或施工大跨度碹岔、贯通，过地质构造带、断层破碎带、1.4事故前可能出现的征兆(1)顶板连续发出断裂声、顶板列缝增加或裂隙张开、顶板大量下沉、底板大量鼓起。
(2)煤帮变酥变软，严重片帮。
(3)顶板离层，支护严重变形。
(4)有淋水的顶板、淋水增加。
2应急组织与职责2.1区队应急组织现场作业人员成立顶板事故应急自救小组。
组长：区长副组长：值班副区长、安监员成员：值班调度员、区队班子其他成员及各班班（组）长2.2应急自救小组职责（1）查清顶板抽冒范围、附近支护、遇险人员数量位置、通风供水及事故扩大预测等情况。
（2）及时制定事故自救措施，并向调度室（指挥部）汇报，按调度室（指挥部）指令积极组织自救。
2.3应急自救小组成员职责（1）组长职责：冒顶事故发生后，查清现场情况，确定应急自救措施，组织应急自救，明确分工，指挥协调现场应急工作。
井下冒顶边帮事故现场处置方案(二篇)
井下冒顶边帮事故现场处置方案1．事故特征在井下掘进、采场回采___和其它作业施工过程中由于岩石开采暴露或支护不当，薄弱岩层受地压作用围岩应力平衡受到破坏产生顶部或侧壁大面积垮塌。
垮塌的岩碴堵塞巷道，击伤或淹没经过或正在冒落范围作业的人员和机械。
工作面、侧壁坍塌称为片帮，顶部垮落称为冒顶，二者常同时发生。
在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的___％以上。
分析该类事故的原因主要是：⑴采矿方法选择不合理，顶板管理方法不当。
如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。
天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，产生片帮事故。
⑵作业人员疏忽大意，检查不周。
岩石受___的冲击和震动作用后，有一些发生松动和开裂的岩石，稍受震动或时间一长马上就会冒落。
这时如果正好有人站在下面，将被击中。
所以在放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。
⑶处理浮石操作方法不当。
由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。
如操作时撬前面的，后面的冒落；撬左边的，右边的冒落；撬小块的浮石，却引起大面积冒落等。
有时因为操作工人的技术不熟练，处理浮石时站立位置不当，当浮石下来时无法躲避而造成事故。
也有一些事故是由于违反操作规程，冒险悬顶作业等造成的。
⑷地质情况变化，自然条件不好。
如在采矿体中有小断层、裂隙、溶洞、软岩、泥夹层、破碎带、裂隙水等等，都容易引起冒顶片帮，在开采中要特别注意。
⑸地压活动的影响。
有些矿山在开采后对采空区未能及时有效地处理，随着开采深度不断增加，矿山的生产区域不同程度地受到采空区地压活动的影响，容易导致井下采场和巷道发生大面积冒顶片帮事故。
2.应急___和职责2.1应急指挥小组组长：当班班长（或段长）成员：班组成员2.2应急指挥小组职责⑴编制事故现场处置方案，开展应急演练，确保应急预案的有效性、科学性和针对性。
采煤工作面顶板事故的主要类型及原因分析
采煤工作面顶板事故的主要类型及原因分析据统计，采煤生产过程中发生的各种安全事故中有三分之二是顶板事故，即采煤面的70%是顶板事故，由此可见，如何防治煤炭顶板事故是当务之急。
可以通过研究煤矿区域顶板事故的原因、可能影响顶板安全管理的因素，并制定防止顶板事故的安全措施，提高煤炭开采安全性，减少事故发生。
1 采煤工作面顶板事故的主要类型1.1 冲垮型顶板事故煤矿工作面发生的崩塌型顶板事故，通常在岩层坚硬的地质中发生更多。
这是因为大型高刑区的悬索板和相应的冲击作用，加上外力的冲击，必然会损坏煤炭面板。
特别是纹理坚硬的岩层容易崩塌或破坏，因此会发生煤炭面崩塌型顶板事故。
1.2 压垮性顶板事故在采煤工作面中出现的压垮型顶板事故也是需要特别注意的，虽然它发生的几率是比较低的，但是一旦发生会对整个工程造成巨大的影响。
老顶的周期性来压过大或者初次性来压过大均会在采煤工作面中出现压胯型顶板事故。
1.3 推跨型顶板事故在采煤工作面中常常会出现的是推跨型顶板事故，这种事故一般都会在复合型的顶板状况下发生，相对于其他几种事故，它出现问题的几率是比较大的。
一般在事故发生的前4周会有局部的冒顶或者裂缝的问题出现，但是之后又不会继续发生折损情况，只是顺着煤层的斜下方往后倾倒，这是推跨型顶板事故的特点。
1.4 漏垮型顶板事故漏垮型顶板事故一般只有掉渣抽空或漏顶2种状况。
在采煤工作面中出现这种事故的原因在于岩层不紧密、在托伪顶与再生顶板之间没有较好的胶结性，所以会出现断层或破碎带的问题，进而引发漏垮型顶板事故。
1.5 局部岩块冒顶事故局部冒顶事故的出现是因为在采煤的过程中，出现“人字劈”，“升斗劈”等游离岩块时不进行及时的支护，之后导致这些游离岩块掉落。
因为在一些煤层的直接顶中，会由于原生、构造或者采动的原因造成各组之间产生裂痕、缝隙等，之后导致顶板出现问题，以及锅顶状的包裹体、支护不及时、空顶面积大、棚档不匀等，这些原因都会在采煤工作面中引发局部岩块冒顶事故。
历年顶板事故案例汇总
历年顶板事故案例汇总咱今儿个就来唠唠那些年发生的顶板事故，这可都是用教训换来的经验啊。
一、煤矿里的顶板事故。
1. 某小煤矿的“致命一落”这小煤矿啊，设备也不咋先进，管理也有点松散。
有一天，矿工们像往常一样在井下采煤呢。
那顶板看起来好像挺结实，其实啊，里面已经有不少隐患了。
矿上为了多采煤，没有按照规定好好支护顶板。
结果呢，突然“轰”的一声，一大块顶板就塌下来了。
当时有几个矿工就在那附近作业，根本来不及跑。
这一下啊，就把那几个兄弟给埋在下面了。
救援的时候可费劲了，最后虽然把人挖出来了，但还是有伤亡。
你说这多惨啊，就因为想多挖点煤，省点支护的事儿，结果出了这么大的事故。
2. 大矿的疏忽事故。
这大煤矿啊，按理说应该管理规范吧。
可也有出岔子的时候。
有一个采煤工作面，顶板有点破碎。
技术人员呢，给制定了一套支护方案。
但是啊，执行的时候就走样了。
有几个工人偷懒，没有把锚杆打到位，有的支架也没有撑好。
刚开始还没啥事，大家就都放松了警惕。
结果过了几天，顶板的石头就开始往下掉小碎块。
这时候大家还没当回事儿呢，觉得就是正常的小掉块。
谁知道啊，没几天，“哗啦”一下，一大片顶板就垮下来了。
好在这个大矿救援设备和人员都比较齐全，伤亡情况没有那么严重，但也给矿上造成了很大的损失，停产整顿了好长时间呢。
二、隧道施工中的顶板事故。
1. 山区隧道的“头顶之灾”在那个山区修隧道啊，地质条件可复杂了。
有个隧道工程，施工队刚掘进了一段距离。
这隧道的顶板啊，岩石是那种层理比较发育的。
施工的时候呢，没有提前做好详细的地质勘察。
就按照以前的经验，简单地做了些初期支护。
谁知道啊，有一天，工人正在隧道里面干活呢，突然听到头顶传来一阵“咔咔”的声音。
大家还没反应过来呢，一块大石头就从顶板上掉下来了，正好砸在一台施工设备上。
还好当时操作人员离得稍微远一点，不然可就出人命了。
这事儿一发生，施工队才赶紧重新进行地质勘察，调整支护方案。
2. 城市隧道的意外垮塌。
顶板事故鉴定报告
涟源市伏口镇莲花洞煤矿“7·1”顶板事故技术鉴定报告长沙凌峰安全技术咨询服务有限公司二0一四年七月七日目录前言 (3)一.煤矿企业概况 (3)二.矿井基本情况 (3)三．事故地点概况 (9)四.事故发生经过 (10)五.事故抢救经过 (10)六.现场勘察情况 (11)七.事故基本要素认定 (14)八.事故直接原因分析 (15)九.事故间接原因 (15)十.建议 (16)附件1:莲花洞煤矿“7.1”顶板事故技术鉴定专家名单附件2:莲花洞煤矿“7.1”顶板事故现场勘察报告附件3:莲花洞煤矿“7.1”顶板事故伤亡人员情况简表附件4:涟源市伏口镇莲花洞煤矿矿井示意图附件5:涟源市伏口镇莲花洞煤矿“7.1”事故现场示意图涟源市伏口镇莲花洞煤矿“7·1”顶板事故技术鉴定报告前言2014年7月1日13时，涟源市伏口镇莲花洞煤矿（以下简称莲花洞煤矿）发生一起顶板事故，造成1人死亡。
受事故调查组委托，由石卫国、杨伟业、李日升组成事故技术鉴定专家组，对本次事故进行技术鉴定。
专家组成员通过查阅相关资料、勘查井下现场、对事故有关人员进行询问调查,查明了事故发生的直接原因并对其进行了定性定量分析。
现对本次事故作出如下技术鉴定结论。
一.煤矿企业概况莲花洞煤矿位于渣渡矿区东段良相桥井田副94～94勘探线之间，行政区划隶属涟源市伏口镇松山村，距涟源城区直线距离35km，其地理坐标为：东径111°46′03″～111°46′30″，北纬27°59′46″～28°00′17″。
煤矿对外运输以公路为主，有乡村简易公路与国道207线相连，交通较为便利。
该矿始建于1978年，1980年投产,原设计生产能力为3万吨/年。
矿井从2009年9月开始进行矿井扩能技术改造，设计生产能力为6万t/a；矿井于2011年完成了技改并通过了竣工验收，矿井现为证照齐全的合法生产矿井。
莲花洞煤矿为镇办集体企业，在2008年开始进行承包经营，由阙固强等人一次性上缴伏口镇1338万元承包，承包期为15年，承包后共有股本金4500万元。
阳泉市上社煤炭有限责任公司10·16顶板事故调查报告
阳泉市上社煤炭有限责任公司“10·16”顶板事故调查报告2018年10月16日3时10分左右，阳泉市上社煤炭有限责任公司9306回风顺槽掘进工作面发生一起顶板事故，死亡1人，直接经济损失人民币捌拾柒万元整（870,000元）。
事故发生后，阳泉市委市政府领导非常重视，作出重要批示，对事故调查工作提出了要求。
依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全监察条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，10月16日，山西煤矿安全监察局阳泉监察分局组织阳泉市公安局、阳泉市安全生产监督管理局、阳泉市煤炭工业局、阳泉市总工会等有关单位成立了事故联合调查组，同时邀请阳泉市纪委监委参加。
事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的基本原则，通过现场勘察、调查取证、技术分析、综合认定，查清了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任人和责任单位的处理建议以及防范措施。
一、事故单位基本情况（一）主体企业基本情况1.晋能集团有限公司晋能集团有限公司成立于2013年5月，位于山西省太原市迎泽区开化寺街，注册资本360亿元，资产总额2623亿元。
该公司现拥有煤矿163座，生产矿井67座，合计产能7450万吨。
山西煤炭运销总公司成立于1983年12月9日，2007年7月19日更名为山西煤炭运销集团有限公司。
2013年5月，山西煤炭运销集团有限公司与山西国际电力集团合并重组为晋能集团有限公司。
安全生产许可证证号：（晋）MK安证许字〔2018〕GQ088，有效期从2018年1月19日至2021年1月18日。
营业执照统一社会信用代码：91140000070450154H，营业期限从2013年04月24日至2033年04月24日。
公司按照《公司法》和法人治理结构，设有董事会、党委会、监事会、经理层、纪律检查委员会、工会委员会等经营管理体系和法人治理结构。
下设有20个职能部门、3个专业管理局，10个直属中心。
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大型冒顶是指范围较大，伤亡人数较多（每次死亡3人以 上）的冒顶。
（二）局部冒顶事故的致因及防治 1．靠煤壁附近的局部冒顶
煤层的直接顶中，常存在多组相 交裂隙时，这些相交的裂隙容易 将直接顶分割成游离岩块，极易 发生脱落，在采煤机采煤或爆破 落煤后，如果支护不及时，这类 游离岩块可能突然冒落砸人，造 成局部冒顶事故。
尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。煤层一旦片 帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。
量正 支悬 架臂 交 错 顶 线正 柱倒 支悬 架臂 布错 置梁 直
（２）综采工作面
支架设计上，采用长侧护板，整体顶梁，内伸缩式前梁，增大支架向煤壁方向 的水平推力，提高支架的初撑力； 工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架，顶梁的俯视 角不超过7°。当碎顶范围较大时（比如过断层破碎带等），则应对破碎直接顶 注入树脂类粘结剂使其固化，以防止冒顶。
局部冒顶的原因一般有三种：
一是直接顶被密集裂隙切割，形成了游离岩块；
二是采高过大，在老顶来压期间，煤壁片帮，扩大了无支护 空间；
三是放顶煤开采，顶煤破碎。
靠煤壁附近的局部冒顶事故的预防
（１）单体支柱工作面： 采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架，正倒悬臂错梁直线 柱支架等，提高支柱的初撑力。在金属网下，可以采用长钢梁对棚迈步支架。
二 影响矿山压力显现的基本因素
断层与褶曲 节理、裂隙 挤压与破碎带 煤层倾角
开采深度
上部煤层残留煤柱 工作面推进速度
采高与控顶距
第二节 顶板事故的致因及防治
一 采场顶板事故的致因及防治 （一）顶板事故分类 按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。 局部冒顶是指范围不大，有时仅在3~5支架范围内，伤亡 人数不多(1~2人)的冒顶，常发生在靠近煤壁附近、采场两 端以及放顶线附近。实际煤矿生产中，局部冒顶事故的次 数远多于大型冒顶事故，约占采场冒顶事故的70%，总的 危害比较大。
支架不适应围岩的变形与破坏类型
顶板事故
矿山压力控制
利用矿山压力活动规律
采用合理的开挖顺序和过程
人工控制与支护
避免顶板事故，保证采矿作业安全
矿山压力研究情况 煤矿的五大灾害 瓦斯、顶板、火、水、粉尘 1979年在中国矿大成立了煤炭工业矿山压力情报中心站 下设8个分站
综采矿压分站 单体支柱分站 井巷地压分站 矿压仪表分站 冲击地压分站 矿山支护与设备分站 软岩工程分站 放顶煤矿压分站 煤科总院开采所 山东矿院 西安矿院 西安煤矿仪器厂 煤科总院开采所 北京煤矿机械厂 中矿大北京 中矿大北京 史元伟 宋振骐 石平伍 朱安久 康立军 赵宏珠 何满潮 王家臣
（2）综采工作面
如果工作面两端没有应用端头支架，则在工作面与巷道相连处，需用一 对迈步抬棚。此外，超前工作面20米内的巷道支架也应以中心柱加强。
3．放顶线附近的局部冒顶
放顶线附近的局部冒顶主要发生在使 用单体支柱的工作面。放顶线上支柱 受力是不均匀的，当人工回拆“吃劲” 的柱子时，往往柱子一倒下顶板就冒 落，如果回柱工来不及退到安全地点， 就可能被砸着而造成顶板事故。
预防：在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护（即四对八
梁支护），每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移；或在机头机尾处采 用双楔铰接顶梁支护。在工作面巷道相连处，宜用一对抬棚迈步前移， 托住原巷道支架的棚梁。此外，在采场两端还可以采用十字铰接顶梁 支护系统以防漏冒。 在超前工作面10米以内，巷道支架应加双中心柱，超前工作面10~20米， 巷道支架应加单中心柱以预防冒顶。
二次采动影响阶段（Ⅴ）
二次采动影响的时间和空间规律与一 次采动影响类似，但由于这种情况下 巷道受到下区段工作面超前支承压力 和巷道煤体一侧残余支承压力的叠加 作用，二次采动影响的剧烈程度和影 响范围都会比一次采动影响稍大。
采动影响稳定阶段（Ⅳ）
这是巷道围岩经受一次采动影响后重 新进入相对稳定的阶段，故其围岩移 动特征基本上与无采掘影响阶段类似。
第一节 矿山压力显现规律及影响因素 一 矿山压力显现的基本规律
（一)工作面矿压显现的基本规律
图3-3-1 老顶断裂成岩块后的转动
随着工作面推进还可能形成四、五……不同数量岩块的咬合平衡，直到岩块间 的咬合关系不能满足平衡关系为止。此时，老顶的失稳将对工作面带来严重的 矿山压力显现，甚至危及生产和人身安全，形成老顶的初次来压。
2．采场两端的局部冒顶 （1）单体支柱工作面 原因：两端机头机尾处，暴露的空间大; 支承压力集中; 巷道提前掘进;
引发了巷道周边的变形与破坏。经常要进行机头机尾的移置工作，拆 除老支柱支设新支柱时，碎顶可能进一步松动冒落。随着回采工作面 的推进，要拆掉原巷道支架的一个棚腿，换用抬棚支承棚梁，在这一 拆一支之间，碎顶也可能冒落。
老顶来压前，回采工作面的顶板压力并不大。但煤壁 内的支承压力却达到了这种情况下的最大值。所以，煤帮 的变形与塌落（片帮），常常是预示工作面顶板来压的一 个重要标志。 随着回采工作面的推进，在老顶初次来压以后，裂隙 带岩层形成的结构，将始终经历“稳定-失稳-再稳定”的 变化，这种变化将呈现周而复始的过程。由于结构的失稳 导致了工作面顶板的来压。这种来压也将随着工作面的推 进而呈周期性出现。因此，由于裂隙带岩层周期性失稳而 引起的顶板来压现象称之为工作面顶板的周期来压。 周期来压的主要表现形式是：顶板下沉速度急剧增加， 顶板的下沉量变大；支柱所受的载荷普遍增加；有时还可 能引起煤壁片帮、支柱折损、顶板发生台阶下沉等现象。 如果支柱参数选择不合适或者单体支柱稳定性较差，则可 能导致局部冒顶、甚至顶板沿工作面切落等事故。
采煤作业时的顶板管理方式
缓慢下沉法 刀柱法
充填法 全部垮落法
矿山压力的基本概念 采矿开挖引起 的应力集中
水平原岩应力
铅垂原岩应力
矿山压力显现
顶板事故的产生
采矿岩石开挖 原岩应力重新分布 开挖空洞周边应力集中 空洞围岩破坏 掘进过程支护不及时 支架强度不足 变形的时间效应 特 殊 地 质 条 件
4. 地质破坏带附近的局部冒顶
地质破坏带及附近的顶板裂隙发育、破碎，断层面间多充以粉状或 泥状物；断层面都比较尖滑,使上、下盘之间的岩石无粘结力,尤其是 断层面成为导水裂隙时，更是彼此分离。
单体支柱工作面如果遇到垂直于工作面或斜交于工作面的断层时， 在顶板活动过程中，断层附近破断岩块可能顺断层面下滑。从而推 倒工作面支架，造成局部冒顶。
移近速度曲线
（四）巷道矿山压力 显现的基本规律
巷道掘进阶段（Ⅰ）
移近量曲线
掘进巷道仅对小范围岩体造成扰动， 故一般情况下矿压显现不会很剧烈.
无采掘影响阶段（Ⅱ） 采动影响阶段（Ⅲ）
采动影响是由于回采工作引起围岩应力 再次重新分布而造成的。这阶段中矿压 显现也最强烈。
顶底板移近速度比掘进期间要小得 多，故巷道基本上处于稳定状态。
初次来压是工作面矿山压力显现的重要现象，衡量其指 标是来压强度和初次来压步距，顶板坚硬、直接顶薄的 工作面初次来压强度大、来压步距大。
初次来压特征：老顶初次来压比较突然。来压前回采工
作空间上方的顶板压力比较小。因而往往容易使人疏忽 大意。初次来压时，老顶垮距比较大，影响的范围也比 较广，工作面易出现事故。 老顶初次来压对工作面的影响较大，因此必须掌握初次 来压步距的大小，以便及时采取对策。在来压期间，必 须加强支架的支撑力，尤其要加强支架的稳定性。一般 可以采用木垛、斜撑等特种支架加强回采工作空间的支 护。
为预防这类顶板事故，应在断层两侧加设木垛加强维护，并迎着岩 块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。 对于有些综采工作面，高档普采和普采工作面，回采过程中，煤壁 的前方顶板和煤层特别破碎，为保证正常割煤，不漏矸子，可采用 全楔式木锚杆。 当断层处的顶板特别破碎，用锚杆锚固的效果不佳时，可采用注入 法，将较多的树脂注入大量的煤岩裂隙中，进行预加固。
顶板中游离岩块旋转推倒支架 当顶板中存在被断层、裂隙、层理等切割而形成的大块游离岩块时，回柱后游离 岩块就会旋转，可能推倒采场支架导致发生局部冒顶，在金属网假顶下回柱放顶 时，由于网上有大块游离岩块，也可能会发生上述的因游离岩块旋转而推倒支架 的局部冒顶。 预防措施：第一，加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸；第二，在大 岩块范围内用木垛等加强支护；第三，当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一 次放顶步距离时，在大岩块的范围内要延长控顶距；第四，如果工作面用的是单 体金属支柱，在大岩块范围内要用木支架替换金属支架；第五，待大岩块全部都 处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支柱。
致因：
离层
垮落带老 顶岩块冲 击压坏采 场支架
垮落带老顶岩块压坏采场支架
冲击压 坏支架
预防措施 采场支架的支撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的 重量; 采场支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层; 采场支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求; 遇到平行工作面的断层时
（1）如果工作面支护是单体支柱，当断层刚露出煤壁时， 在断层范围内就要及时加强工作面支护（最好用木垛）， 不得采用正常回柱法; 要扩大控顶距，并用木支柱替换金 属支柱，待断层进到采空区后再回柱;
(三）大型冒顶事故的致因及防治
1. 老顶来压时的压垮型冒顶 发生的条件：直接顶比较薄，其厚度小于煤层采高的2~3倍，
冒落后不能充填满采空区；直接顶上面老顶分层厚度小于5~6m， 初次来压步距为20~30m，或更大一些。工作面中，当支柱的初撑 力较低时，老顶断裂在煤壁之内。当工作面推进到老顶断裂线附近 时，顶板出现台阶下沉，这时老顶岩块的重量全部由采场支架承担。
第三章 顶板事故及勘察
（煤矿安全监察培训讲稿）
王家臣
中国矿业大学（北京校区）采矿教研室 电话 ：（010）62331249—8329（O） （010）62331107（H） E—mail: wangjc@