采煤安全质量标准化标准评分表

5、有工作面布置图、避灾路线图、供电系统图、岗位责任制牌板。
6、各种图表、牌板统一制作，图文清晰准确、规范美观。
7、各种管线吊挂平直、无积尘、规范美观。
8、硐室整洁，物品摆放规范有序。
9、工具箱、炸药雷管箱、统一制作，其存放点统一规范。消防设施挂牌编号，有防淋水措施，无积尘。
10、井下垃圾有集中存放点，定期清理外运。
综采安全质量标准化标准评分表
施工地点：班次：2009年月日
检查项目及标准
检查评分办法
扣
分
得
分
一、质量管理
1、坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，并有记录资料。
1、各项全面检查，地面查规程措施和有关内业资料并与井下对照。
2、该项分5条，共15分。
2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况班评估的工作。
合计
得分
40
检查存在问题及整改措施：
检查人员：陪检人员：日期：
7、最大控顶距符合《规程》规定。。
8、用全部垮落法管理顶板的工作面有可靠的矿压观测资料及监测手段。
9、上下隅角切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效。
三、工作面管理
1、综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不得超过±50㎜，综采液压支架中心偏差不超过±100㎜。
1、该项20分。
2、各小项全面检查，一处不合格扣2分。扣完为止。
3、上下顺槽到工作面煤壁超前20米范围内支柱完整无缺；巷道高度和行人宽度符合规程规定。
1、该项15分。
2、各小项全面检查，一处不合格扣3分。
4、支柱全部编号管理，支柱间排距偏差不超过±50㎜。
5、底板松软时，支柱必须穿铁鞋。钻地不大于200毫米。
五、泵站管理
1、泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，油位合适，水质清洁；消防设施齐全，挂牌编号管理。
3、工作面前后溜机头与转载机搭接合理、机头机尾平直。
1、该项10分。
2、各项对照规范全面检查，一处不合格扣2分，扣完为止。
4、采煤机完好，不漏油、不缺齿、闭锁装置齐全。行人通过的输送机处有盖板或过桥。、
5、电缆、管线吊挂规范标准。
6、刮板输送机、皮带、绞车等设备运行灵敏可靠，安全保护设施齐全；专用工具、配件齐全。
1、该项5分。
2、乳化液泵站和液压系统完好。压力不小于30兆帕。
2、各小项全面检查，一处不
3、乳化液浓度不低于3%—5%，有乳化液自动配备器，现场配比检测手段。
格扣1分，扣完为止。
4、工作室液面高度在过滤板一下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，并有记录。。
六、机电设备
1、设备完好、不失爆。
2、设备上架，干净整齐，标牌内容准确。
3、工作面不出现死架、咬架、倒架现象。
4、工作面控顶范围内，顶板移近量按采高计算不大于100㎜∕米，大于规定时采取措施。
5、工作面顶板不出现台阶下沉，支架前梁接顶严实。
6、工作面不准随意留地煤开采，必须留地煤时，有专项批准的措施。
3、两顺Байду номын сангаас出现连续2根以上漏液支柱第1项扣5分。
4、第3、4项全工作面选10个点，有3个点不合格扣3分。
七、安全设施
1、镐、长短撬棍、手锤、斧子等专用工具齐全。
2行人梯子、扶手、晃绳、挡煤板、安全绳等安全设施齐全可靠。
3、人车停靠点、金属棚支护处的缆线要有防触电保护措施。
1、该项5分。
2、各小项全面检查，一处不格扣2分，扣完为止。
4、设备列车不少于三道阻车器；牵引绞车钢丝绳呈松弛状态。
5、消防设施挂牌编号管理；安全设施符合规定。
八、文明生产
1、人车停靠点照明使用规范；巷道无淤泥积水（面积5米2、深度0.1米）和杂物堆积，水沟畅通。
1、该项10分。
2、各小项全面检查，一处不格扣1分，扣完为止。
2、闲置设备和材料要分类码放在安全出口20米以外的地方，整齐有序，不影响运输和行人。
3、两顺槽及架间和设备上无浮煤积尘。
4、各种材料和设备有规范统一的标志牌和管理责任牌。
9、工作面严按规程规定的层位施工。
10、煤壁平直，与顶底板垂直；伞檐长度超过1米是，其最大突出部分不超过200㎜。
11靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。
12、回采率达到规定要求，不留顶底煤。
四、安全出口端头支护
1、工作面上下端头支护要符合《规程》规定。
2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须符合《规程》规定，距煤帮10米范围内打双排支柱，10—20米范围内打单排支柱，且支柱间距不大于0.9米。。
3、每小项不合格扣3分，扣完完为止。
3、开展工作面地质预报工作，每月有一次预报材料。
4、有合格的作业规程及措施和质量考核管理制度。
.
5、、所有支护器材有基础台帐。
二、顶板管理、
1、单体支柱不超高使用，柱打到硬底上，垫板符合《规程》规定。
1、该项20分。
2、各小项全面检查，一处不合格扣3分扣完为止
2、支柱支架高度与采高相符。
2、综采支架的初撑力不低于规定值80%。
3、第1、2、3不合格每项扣3分。.
3、液压支架顶梁与顶板平行支设其最大仰俯角小于7度。
4、综采液压支架相邻支架不能有明显错茬。
5、追机移架时及时打开护帮板，杜绝片帮.
6、工作面顶板破碎时，采用带压移架，防止漏矸掉顶。
7、及时调整支架角度，防止支架倾斜。
8、上下隅角空顶过大时采取强制放顶措施。