瓦斯防治质量标准化评分表

煤矿质量标准化评分表

陪检人：
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长，由矿、区队有关人员组成的初放领导小组，必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠，初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的，每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测，并对采场矿压显现规律进行研究分析，提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分，报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患，必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足，不能有效行驶管理职能的，一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的，一次扣1分。
4、健全机电管理制度，并严格落实。

煤矿安全质量标准化标准及考核评分表

附件2：
鲁能矿业集团煤矿安全生产检查情况汇总表单位：时间：
注：1、标准分为100分，实际得分为各分项检查得分之和。

2、基建矿井如有缺项，按下列公式进行折算：实际得分=检查得分之和×(100/(100-缺项分))
3、矿井安全质量标准化现场执行和落实情况按安全质量标准考核办法计算后折算：工程质量实际得分=检查得分×0.6
4、安全质量标准化标准分100分，其中通风专业满分30分，采煤、掘进、机电、运输专业满分15分，地测防治水满分10分。

检查人员：单位签字：
附件3：
隐患、三违、问题、建议汇总表
单位：时间：
检查人员：陪检人员：
3
附件4：
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
掘进文明生产标准及评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：
通风安全质量化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
运输安全质量标准化标准及考核评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：。

监测监控质量标准化检查标准及评分办法

监测监控质量标准化检查标准及评分办法矿名：得分：年月日项目标准分检查内容及标准检查方法地面检查30 分管理制度检查6（1）瓦斯事故应急预案。

（2）监控人员岗位责任制。

（3）监控人员的操作规程。

（4）值班制度及规章制度（包括系统传输、断电控制、传感器的设置、安装位置及移动的管理制度）。

（5）建立安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。

安全监控工及检修、值班人员应经培训合格，持证上岗。

瓦斯员每进行一次巡回检查必须将光学瓦斯仪检查的数据与检查处的探头显示数据进行核对。

（6）监控设备每月必须进行调试、校正，设备每半年必须升井检修。

井下瓦斯传感器每月更换一次，每十天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器。

每七天对甲烷超限断电功能进行测试一次。

有一小项不合格扣1分技术资料检查13（1）安全监控设备台账。

（2）安全监控设备故障登记表。

（3）检修记录。

（4）巡查记录。

（5）传感器调校记录。

（6）中心站运行日志。

（7）安全监控日报。

（8）报警断电记录月报。

（9）甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录。

（10）安全监控设备使用情况月报表。

（11）安全监测监控布置图。

（12）断电控制图。

（13）采、倔工作面监测监控设计。

有一小项不合格扣1分监测监控设施检查11（1）监测监控设备双回路供电。

（2）避雷装置。

（3）接地装置。

（4）双机热备。

（5）监控系统要每三个月对数据进行备份保存期不得少于2年两年。

（6）设备性能符合规定，由断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储或打印报表功能。

（7）监测监控设备功能要求的检查。

有一小项不合格扣1.5分井下检查70 分电缆铺设分站安装的检查4（1）使用专用助燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。

（2）井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。

（3）隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所。

地质安全质量标准化标准和评分表

12
查资料。缺1项扣2分；未按期提交或无委托书1次扣1分；文字、原始资料、图纸数字不符，内容不全，1处扣1分
采后
总结
对已结束的工作面和采区应按规定进行采后总结
6
查资料和现场。缺1份总结扣3分，总结不全扣1分
二、基础资料（20分）
成果
资料
有井田大中型地质构造台账和达到《矿井地质规程》要求的地质基础资料、井巷地质素描图
2.采掘工作面距离未保护边缘50m前，编制发放临近未保护区通知单，按规定揭露煤层及断层，探测设计及探测报告及时无误
15
查资料和现场。瓦斯预报错误造成工程事故，此项不得分；误揭煤层及断层，1次扣5分；未编制下发临近未保护区通知单，1次扣2分；其他1项不符合要求扣1分
项目
内容
基本要求和标准
分值
评分方法
三、预测预报（40分）
地质图纸
1.有《矿井地质规程》要求的矿井生产所需的地质图纸；
2.内容符合《煤矿地质测量图技术管理规定》要求，图种齐全有电子版。
3.内容全面，符号、注记符合《煤矿地质测量图例》规定要求
20
查资料。检查全部地质图纸，图种不全的，每缺1种扣5分，图幅不全扣2分，无电子版扣2分，未及时更新1处扣1分，图例、注记不规范1处扣1分
地质预报
地质预报内容齐全，有月报和临时性预报，并以年为单位装订成册，归档保存
20
查资料。月报每缺1个采掘工作面扣5分，预报内容不全1处扣2分，预报内容有疏漏、失误1处扣2分，未预报造成工程事故该项不得分
四、瓦斯地质（15分）
工作要求
1.突出及高瓦斯矿井各主采煤层均应有瓦斯地质图，规范填绘采掘进度、煤层赋存条件、地质构造、被保护范围等地质内容，图例符号绘制统一，字体规范；

瓦斯防治质量标准化评分表

大河煤矿瓦斯治理安全质量标准化评分明细表
大河煤矿得分: 月份
说明:1、矿井应建瓦斯抽采系统而未按要求建立的,除在“基本要求”项中扣分外,“瓦斯抽采”项按缺项处理不得分。

2 、低瓦斯矿井可以不采取抽采瓦斯措施的,“瓦斯抽采”项可以直接得分。

３、经有资质单位鉴定不属煤与瓦斯突出矿井的,“防治煤与瓦斯突出”项可以直接得分。

4、位于煤与瓦斯突出矿区的矿井,井下揭露煤层未按规定进行煤与瓦斯突出危险性鉴定的,检查评定时煤层按突出煤层,矿井按突出矿井进行考核评
级。

负责人: 检查人员: 日期: 年月日。

一通三防安全质量标准化标准及考核评级办1

一通三防安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防”管理，提高“一通三防”工程安全质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故，特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。

第二条参加考核评级必须具本以下条件：1、通风系统合理可靠。

2、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施，有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力的生产现象。

每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。

3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。

高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常；第三条检查评定内容1、通风系统；2、通风设施；3、局部通风；4、瓦斯管理；5、爆破与火供品管理；6、防灭火；7、综合防尘；第四条评定单位：以自然矿井为单位第五条检查与评分定级办法（具体见附表）1、根据检查结果，各大项均分达90分及以上为一级矿井，达80分及以上为二级矿井。

2、年度等级的确定：以四个季度的定级份平均得分定级。

3、第二大项“通风设施”评分办法：该项得分为检查的各单个通风设施得分值之和除以检查的通风设施个数。

4、第三大项“局部通风”评分办法：单台局部通风机要逐项检查，其各单台局部通风机的最低得分为该大项检查得分。

5、考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。

6、在检查周期内，每发生“一通三防”事故死亡1人，一通三防安全质量标准化得分扣5分，实得分计入矿井安全质量标准化总分；发生一次或累计死亡3人以上者，取消评级资格。

一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法金辛达煤业有限公司一通三防安全质量标准化标准考核评级办法二O一一年四月。

煤矿灾害防治质量标准化评分表样本

3
检查设计、办法、现场。不符合规定,该小项不得分
4
采煤工作面回采结束后,必要在45天内撤出设备、材料,并进行永久性封闭。
2
现场抽查和查记录,发现拖欠一种密闭扣1分
5
井上、下必要设立消防材料库,并备有足够消防器材。
3
井下现场检查和查记录,未设立消防材料库该小项不得分,器材局限性扣1分
三、综合防尘(15分)
2
查现场,不符合原则不得分
6
开采突出煤层矿井,应有专门防突机构和防突施工队伍,人员配备和管理符合规定。
2
无专门机构和队伍,该项不得分；资料不全或不能正常开展工作扣2分。
7
井巷揭穿突出煤层,必要有经公司技术负责人审批安全技术办法,并探测突出煤层关于参数。
1
现场抽查和查阅资料,未采用办法该小项不得分
1
井下重要运送巷道、采区回风巷道、胶带斜井、胶带运送平巷,上、下山、采煤工作面进、回风巷,掘进巷道,溜煤眼、翻车机,转载点等处均要设立防尘管路,胶带斜井和胶带运送平巷每隔50m设一种三通阀门,其她巷道每隔100m设一种三通阀门。
4
检查防尘系统图和20%防尘管路,发现一条巷道或一种地点无防尘管路扣2分。两平行巷道中间有联系巷,一条巷道有防尘管路和三通阀,可不扣分
2
通风系统图,防尘系统图,防火系统图,安全监控系统图,瓦斯抽放系统图等图纸齐全,并与现场实际相符。
4
查图纸,发现一处不符合扣1分
3
应由总工程师组织编制《矿井灾害防止和解决筹划》或应急救援预案,并认真组织学习贯彻及现场演习。
3
查筹划,无筹划不得分,发现一处不符合扣1分
六、瓦斯抽放15分
1
达到《规程》145条规定必要建立地面永久抽采瓦斯系统或井下暂时抽采瓦斯系统。

2020煤矿安全生产标准化评分表

煤矿安全生产标准化管理体系评分表一、煤矿理念目标和矿长安全承诺标准化评分表
二、煤矿组织机构标准化评分表
三、煤矿安全生产责任制及安全管理制度标准化评分表
四、煤矿从业人员素质标准化评分表
五、煤矿安全风险分级管控标准化评分表
六、煤矿事故隐患排查治理标准化评分表
七、煤矿通风标准化评分表
八、8-1煤矿地质灾害防治与测量技术标准化评分表
八、8-2煤矿地质标准化评分表
八、8-3煤矿测量标准化评分表
八、8-4煤矿防治水标准化评分表
九、煤矿采煤标准化评分表。

煤矿安全质量标准化评分标准

4
查资料和现场。未按规定报告不得分
公示监督
1．每月向从业人员通报事故隐患分布、治理进展情况； 2．及时在井口（露天煤矿交接班室）或其他显著位置公示重大事故隐患的地点、主要内容、治理时限、责任人、停产停工范围； 3．建立事故隐患举报奖励制度，公布事故隐患举报电话，接受从业人员和社会监督
5
查资料和现场.未定期通报、未及时公告扣2分，通报和公告内容每缺1项扣1分，未设立举报电话扣2分，接到举报未核查或核实后未进行奖励扣2分
一、煤矿安全风险分级管控标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分
扣分原因
得分
一、工作机制(10分)
职责分工
1．建立安全风险分级管控工作责任体系，矿长全面负责，分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作
4
查资料和现场。未建立责任体系不得分,随机抽查，矿领导1人不清楚职责扣1分
2．有负责安全风险分级管控工作的管理部门
4．能够立即治理完成的事故隐患，当班采取措施，及时治理消除，并做好记录

查资料和现场。当班未采取措施或未及时治理不得分,不做记录扣3分,记录不全1处扣0。5分
安全措施
1．事故隐患治理有安全技术措施，并落实到位
4
查资料和现场。没有措施、措施不落实不得分
2．对治理过程危险性较大的事故隐患，治理过程中现场有专人指挥,并设置警示标识；安检员现场监督
20
查现场和资料。不符合要求1处扣10分
4
查现场。未公示不得分,公告内容和位置不符合要求1处扣1分
四、保障措施(15分）
信息管理
采用信息化管理手段，实现对安全风险记录、跟踪、统计、分析、上报等全过程的信息化管理

瓦斯防治专项风险辨识评估报告

2021年度矿井瓦斯安全风险辨识评估报告海泰煤业有限责任公司铁迈煤矿2020年12月前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）〉的通知》（煤安监行管［2017］5号）等文件精神，为做好铁迈煤矿2021年度安全风险分级管控工作，我矿于2020年12月成立了以矿长为组长的煤矿安全风险辨识评估小组，对井下主要作业场所和相关作业范围进行全面风险辨识评估，主要针对矿井瓦斯、水害、煤尘、顶板、冲击地压、自然发火、提升运输等危险因素进行全面的风险辨识和评估，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境等方面存在的安全风险进行辨识和评估，建立可能引发较大以上事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施，并将辨识评估结果应用于确定2021年度安全生产工作重点，并指导和完善矿井生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案。

2铁迈煤矿火灾风险辨识评估报告第一章矿井概况一、矿井基本情况简述铁迈煤矿位于青海省海北州门源县境内，行政区划隶属门源县青石咀镇管辖。

中心区地理坐标：东经101°25′，北纬37°25′。

矿区对外交通主要靠公路运输，东距宁张公路G227干线仅2km，距门源县城26km，南距大通县城89km，距省会西宁市124km。

兰新铁路空运专线，从矿区附近通过，交通较为方便。

铁迈矿区位于大阪山北麓，大通河南侧，地貌单元为门源盆地南缘的山前丘陵地带，地形南高北低，西高东低，平均海拔高度约+3200m。

矿区属大通河水系，区内河流有磨扇沟河及其支流煤窑沟河。

磨扇沟河为大通河的支流，发源于大阪山，从矿区的南部由南向北流经，流量较大，向北经下铁迈村注入大通河。

煤窑沟河发源于矿区西南的煤窑山一带，向东北方向流经矿区，为矿区内的主要河流。

煤矿安全质量标准化评分表

安全质量标准化评分表一安全管理— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —— 8 —负责人：检查人员：年月日— 9 —煤矿安全质量标准化标准及检查评分表二采煤— 10 —负责人：检查人员：年月日三掘进负责人: 检查人员：年月日说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止.2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分.4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。

附表一：刚性支架支护巷道检查评分表负责人：检查人员：年月日附表二：可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表三：锚杆支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表八:附属工程检查评分表水沟：煤矿施工单位：巷道名称: 检查位置 ~ 米检查工程量米得分：负责人：检查人员: 年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分:负责人：检查人员：年月日地坪:矿施工单位：巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分：负责人: 检查人员：年月日四机电负责人：检查人员: 年月日说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备.大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)，瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机,35kv及以上的主变压器.检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下:实得分数＝检查得分×分缺项100100五运输负责人：检查人员：年月日说明:1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准,现场逐项考核，并查阅有关资料。

高瓦斯机电安全质量标准化标准及考核评分办法

3
一处不合格扣1分
2
矿井主通风系统
应有：1.可靠的双电源；2。控制回路、辅助设备有备用电源；3.反风设施；4。防爆门；5.电机有过电流保护和无压释放装置;6。轴承有超温指示和报警信号;7。有专用电话；
总回风巷和专用回风巷中不得敷设电缆和安装电气设备
2
现场检查或查资料，少一项不得分，一处不合格扣1分
3
2
没有一项没人管理或管理不善扣1分
2。
开展设备的综合管理
5。5
（1）
参与主要设备的全面规划
0.5
查资料,无规划或贯彻执行不好不得分
（2)
合理选型
1
查设备，发现一台不符合要求不得分
(3)
及时安装
0。5
查设备，发现一台不符合要求不得分
(4）
正确使用
1
查设备，发现一台不符合要求不得分
(5）
精心维护
0.5
没有日检修计划或日检修少于2~4h不得分
8.
设备待修率5%
1
现场检查，每增加1%扣0.5分
9。
机电事故率1%，发生等级事故按规定管理
2
查报表和记录，按月累计超过1%不得分，与记录不相符不得分，机电等级事故不按规定管理不得分
10。
设备更新改造有计划并按计划执行
1
无年度计划或完不成不得分
11.
有公司（局)下达的设备大修计划,并能完成90%及以上
（6）
科学检修
0.5
无停产检修计划或矿年停产检修不足7天不得分
(7)
高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造
1
发现一套未及时更新改造扣0.5分
(8)
按规定报废
0.5

煤矿质量标准化评分表

管理
(四)吊盘管理：1、吊盘保持水平，吊桶应位于喇叭口中间，盘面整洁、无杂物；2、吊盘固定装置符合设计要求，且生根牢固可靠；3、吊盘各悬吊点及层间保险绳有每月检查记录；4、吊盘上的电器设备具有防爆性能和防水措施，且安装牢固；5、管线缆吊挂符合规定；6、吊
盘至井口信号应声光兼备，有可靠的通讯装置，信号装置灵敏可靠；吊盘至工作面要设置可靠的信号装置；7、吊盘作业人员、信号工、抓
(九)保护装置：1、提升机应有①过卷保护；②过速保护；③过负荷和欠电压保护；④限速保护；⑤深度指示器传动失效保护；⑥闸皮磨损或闸间隙保护；⑦松绳保护；⑧减速功能保护装置；⑨后备保护；⑩信号闭锁保护。
（十）设备技术档案及管理。(1)设备技术档案及系统图：技术档案实行专人管理，变压器、通风机、提升机、压风机、排水泵等大型主要设备，做到一台一档，内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、试验、维修记录、设备历次事故记录、安装图纸。各类图纸完整齐全，必须有提升、排水、压风、井上下供电系统和井下电气设备布置图，有会签；(2)设备有帐、卡、图牌板。
矿井施工质量标准化标准及考核评分表
检查项目及评分标准
标准分评分办法
(一)施工组织设计及措施管理：1、有井筒检查孔地质柱状图和地质、水文地质报告并做预测分析；2、施工图纸必须经过会审并有记录；3 、项目开工前必须经过工程处及公司组织开工验收；4、按公司施工组织设计管理规定要求编制施工作业规程并报监理部、工程部审批；5 、做到一工程一措施，施工及地质条件变化时有补充措施，且措施内容有针对性；6、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；7、技术管理文件齐全。 8、施工组织设计、专项方案以及安全技术措施必须有书面的安全技术交底；9、安全技术交底有贯彻实施记录，签字齐全一。、掘 (二)质量管理：1有砼配合比试验报告单，砼坍落度检验工具和试验记录，具有资质单位出具的砼强度试验告，配比参数牌板悬挂在搅拌站进操作台；2、砼配比计量装置有定期校正规程和记录，砼坍落度按《规范》要求有测试记录；3、水泥、钢筋、砂、石、外加剂材料等主要管材料有供方调查表和合格供方目录，有试验报告或质检报告，质量合格；4、砌壁模板安装、悬吊安全可靠且有验收记录，每次立模有质量理检验记录；5、建立质量监测设备台帐，监测设备的周检和使用情况有检测报告和记录；6、针对建设和监理单位通知指令等提出的质量问题和质量事故，有书面的整改措施和整改验收结果；7、项目部每月召开一次质量分析会，对存在问题有改进措施。8、掘进工作面正规循环率达到85%上，且有循环图表编制、循环作业记录、正规循环分析记录和改进措施等；9、施工单位应当按经审查批准的施工图设计文件和工程建设强制性标准进行施工，不得偷工减料，不得擅自修改设计文件；10、井筒荒径、钢筋绑扎保护层、搭接长度、间排距等符合技术措施要求。

质量标准化等级评分表

2
现场检查，不合格不得分
二、机电安全36分
(三)主提升系统
1
1.6米及以上的绞车必须装设:（1）过卷保护；（2）过负荷和欠电压保护；（3）过速保护；（4）限速保护；（5）闸间隙保护；（6）松绳保护；（7）深度指示器失效保护；（8）满仓保护装置；（9）减速功能保护；（10）副井及负力提升系统配齐电气制动。
3
伞檐：伞檐长度超过1m的，其最大突出部分，薄煤层不超过250mm；中厚以上煤层不超过300mm。伞檐长度在1m以下的，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。
4
全面检查，有一处不合格即为不合格。伞檐立即处理后合格，可定为合格，但要扣1分。
三、刮板机8分
1
刮板机要铺成直线，其偏差不大于150mm（弯曲刮板机移置部分除外）。
3
同上
掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。
3
同上
（三）临时运输
临时轨道轨距上偏差+10mm、下偏差-5mm，轨道接头间隙≯10mm，其高低左右错差≯10mm,轨道顶面高低偏差≯10mm。
3
同上
轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，轨枕无浮离现象。
3
同上
（四）巷道卫生
巷道内无杂物、淤泥、积水。
5
不合格不得分
2
1.2米及其以下绞车必须有深度指示器，有过卷保护、有过负荷和欠电压保护，保险闸灵活可靠。
不合格不得分
3
主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装设：⑴滚筒防滑保护；⑵堆煤保护；⑶防跑偏装置；⑷防撕裂保护；⑸输送带张紧力下降保护；⑹防逆转装置；⑺温度保护；⑻烟雾保护；⑼自动洒水装置。其它带式运输机可不装设⑸、⑹两项保护，矿井必须在地面安装压风系统，在井下布置压风管路。

煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法

煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法一、采煤采煤安全质量标准化标准及考核评分办法（100分）项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分一基础资料管理（20）1、矿地测部门开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并有材料向相关部门报告。

3地面检查资料无该小项不得分2、有合格的作业规程和管理制度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。

（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师（矿技术负责人）组织每月至少进行一次复审，并有复审意见。

（3）作业规程中支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算，支护方式、支护强度的选择要有科学依据（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。

有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

10地面检查作业规程和有关资料分项各2、5分一处无该分项不得分3、所有支护器材有基础台帐，对供货渠道、规格型号、数量及合格证等均有记录。

3地面检查资料一处无扣0、25分4、（1）综采、单体工作面定时（每小班三次）检查乳化液泵站压力≥18MPa （综采压力≥18MPa）、乳化液浓度（不低于2%～3%），水质清洁情况，并做好检查处理记录，记录簿无破损。

（2）柔性掩护支架采面乳化液泵站必须保证两泵一箱，乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥12Mpa；乳化液浓度不低于2%～3%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。

4现场检查检查记录薄压力不够不得分浓度不够扣1分水质不符扣1分该大项得分二工作面管理（30）1、（1）综采、单体工作面顶板不出现厚度大于150mm、长度大于5m的台阶下沉，控顶范围内顶底板移近量按采高≤100㎜/m。

（2）柔性掩护支架工作面顶板暴露面积沿工作面2m长的范围内局部空顶面积不大于0、5m2，否则必须支护接顶。

5井下检查一处不符扣1分2、工作面煤壁平直，支柱(支架)打成直线，无伞檐。

检查瓦斯质量标准化管理制度范文

检查瓦斯质量标准化管理制度范文1. 介绍本制度旨在规范和管理企业瓦斯质量检查工作，确保瓦斯质量符合相关法律法规和行业标准，保障员工和企业设施的安全。

全部涉及瓦斯质量的部门和人员都必需遵守本制度的要求。

本制度的内容涵盖了瓦斯质量的管理标准和考核标准。

2. 管理标准2.1 瓦斯质量标准依据国家相关法律法规和行业标准，瓦斯质量必需符合以下要求：1.瓦斯成分和浓度符合规定范围。

2.瓦斯的气味应实现规定的强度，便于员工发现并及时采取应急措施。

3.瓦斯的压力应维持在规定范围内，不得过高或过低。

4.瓦斯应无色、无异味、不易燃烧、低毒、低腐蚀，不得含有有害物质或其他污染物质。

5.瓦斯储存和输送设施必需符合相关要求，确保瓦斯不泄漏。

2.2 瓦斯质量管理责任2.2.1 企业法务部门负责监督瓦斯质量管理工作，包含质量检查的组织、实施和结果的跟踪。

2.2.2 企业内部设立瓦斯质量管理团队，负责瓦斯质量的监督、检查和整改工作。

2.2.3 各相关部门要搭配瓦斯质量管理团队的工作，确保实施有效的瓦斯质量掌控措施。

2.2.4 瓦斯质量管理团队应保证其成员具备相关的专业知识和技能，能够娴熟操作瓦斯检测设备和仪器。

2.2.5 部门负责人要确保本部门全体员工遵守瓦斯质量管理制度，并对工作中发现的瓦斯质量问题及时采取矫正措施。

2.3 瓦斯质量检查流程2.3.1 企业法务部门每年订立瓦斯质量检查计划，并在全体员工范围内进行宣传。

2.3.2 瓦斯质量管理团队依照瓦斯质量检查计划，定期组织瓦斯质量检查，包含对瓦斯成分、气味、压力以及储存和输送设施等方面进行检测、分析和评估。

2.3.3检测结果应在规定时间内上报给企业法务部门，并依照要求采取相应措施，确保瓦斯质量符合标准。

不合格情况需要立刻整改，并及时通知相关部门。

2.3.4 瓦斯质量检查结果的记录和整改措施的执行情况要进行认真记录，并向企业法务部门提交报告。

2.4 瓦斯质量培训2.4.1 企业法务部门负责组织瓦斯质量管理团队成员的培训，包含瓦斯质量检测技术、瓦斯质量管理理论等方面的培训。