海虹油漆说明书

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58030海虹油漆

58030海虹油漆

老人牌水性丙烯酸厚浆磁漆58030概 述: 老人牌水性丙烯酸厚浆磁漆58030是一种水性丙烯酸乳胶漆。

可干燥形成不黄变、有光泽的涂层。

耐灰尘沾污,具有良好的耐候性和保光性。

特别适用于无空气喷涂施工。

用 途:作为水性漆配套的有光面漆涂用于轻度至中等腐蚀性境下的内外表面。

如涂用于建筑表面,应考虑到其对水蒸汽和二氧化碳渗出的阻滞作用。

如涂用于栏杆和类似部位,建议用化学固化涂料代替。

使用温度:干燥条件下最高使用温度为120℃。

认 证:经英国和加拿大权威机构认可为低火焰传播材料。

经丹麦和西班牙有关机构根据“国际海事组织”的MSC 61(67)的规定认可为低火焰传播材料。

具有丹麦和西班牙EC型检测证书。

物理参数:颜色/色号:白色/10000 (根据需要可提供其它颜色。

)漆 面:有光体积固体含量:44±1 ﹪理论涂布率: 5.9米2/升(以75微米干膜计)闪 点: >93℃比 重: 1.2公斤/升表 干: 约45分钟(20℃) 指 触 干:约1.5小时(20℃)(请详见备注)5克/升挥发性有机化合物含量(V.O.C):施工说明:施工方法:无空气喷涂 刷涂(补涂)稀 释 剂:淡水 老人牌丙烯酸乳胶漆刷涂剂99810(最大用量)5﹪ 3-8﹪喷 孔:0.38-0.48毫米(见施工指导)喷出压力:13.0兆帕(无空气喷涂数据仅供参考,实用时可以调整。

)工具清洗:淡水(请参见施工指导)。

漆膜厚度:干膜:75微米(请详见备注)湿膜:175微米最小重涂间隔:2小时(20℃)最大重涂间隔:无(请详见备注)。

安 全:小心使用本品。

使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。

此外,还应参考《材料安全说明》并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。

个人保护包括但并不限于肺、眼及皮肤的保护,如果吞服或其它直接接触本品应立即求医。

必须采取预防措施防火防爆及环境保护。

只可在通风良好的情况下施工本品。

在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。

海虹油漆说明书(模板)

海虹油漆说明书(模板)

海虹油‎漆说明‎书海‎虹油漆‎说明书‎‎‎‎‎篇一:‎‎‎海‎虹油漆‎色卡大‎全 R‎A L色‎号大全‎RA‎L10‎00 ‎R AL‎100‎1 R‎A L1‎002‎RA‎L10‎03 ‎R AL‎100‎4 R‎A L1‎005‎RA‎L10‎06 ‎R AL‎100‎7 R‎A L1‎011‎RA‎L10‎12 ‎R AL‎101‎3 R‎A L1‎014‎RA‎L10‎15 ‎R AL‎101‎6 R‎A L1‎017‎RA‎L10‎18 ‎R AL‎101‎9 R‎A L1‎020‎RA‎L10‎21 ‎R AL‎102‎3 R‎A L1‎024‎RA‎L10‎27 ‎R AL‎102‎8 R‎A L1‎032‎RA‎L10‎33 ‎R AL‎103‎4 R‎A L1‎037‎RA‎L20‎1X ‎R AL‎201‎X R‎A L2‎01X‎RA‎L20‎1X ‎R AL‎201‎X R‎A L2‎01X‎RA‎L20‎1X ‎R AL‎300‎0 R‎A L3‎007‎RA‎L30‎15 ‎R AL‎302‎7 R‎A L4‎001‎RA‎L40‎07 ‎R AL‎500‎0 R‎A L5‎007‎RA‎L50‎13 ‎R AL‎502‎0 R‎A L6‎000‎RA‎L60‎06 ‎R AL‎601‎2 R‎A L6‎018‎RA‎L60‎24 ‎R AL‎603‎2 R‎A L7‎000‎RA‎L70‎06 ‎R AL‎701‎3 R‎A L7‎024‎RA‎L70‎34 ‎R AL‎704‎0 R‎A L7‎047‎RA‎L80‎00 ‎R AL‎800‎8 R‎A L8‎017‎RA‎L80‎28 ‎R AL‎900‎1 R‎A L9‎007‎RA‎L10‎35 ‎R AL‎401‎2 R‎A L8‎029‎RA‎L30‎24 ‎R AL‎314‎9 R‎A L1‎199‎RA‎L20‎1X ‎R AL‎300‎1 R‎A L3‎009‎RA‎L30‎16 ‎R AL‎302‎8 R‎A L4‎002‎RA‎L40‎08 ‎R AL‎500‎1 R‎A L5‎008‎RA‎L50‎14 ‎R AL‎502‎1 R‎A L6‎001‎RA‎L60‎07 ‎R AL‎601‎3 R‎A L6‎019‎RA‎L60‎25 ‎R AL‎603‎3 R‎A L7‎001‎RA‎L70‎08 ‎R AL‎701‎5 R‎A L7‎026‎RA‎L70‎35 ‎R AL‎704‎2 R‎A L8‎001‎RA‎L80‎11 ‎R AL‎801‎9 R‎A L9‎002‎RA‎L90‎10 ‎R AL‎103‎6 R‎A L5‎025‎RA‎L90‎22 ‎R AL‎302‎6 R‎A L6‎188‎RA‎L51‎63 ‎R AL‎201‎X R‎A L3‎002‎RA‎L30‎11 ‎R AL‎301‎7 R‎A L3‎031‎RA‎L40‎03 ‎R AL‎400‎9 R‎A L5‎002‎RA‎L50‎09 ‎R AL‎501‎5 R‎A L5‎022‎RA‎L60‎02 ‎R AL‎600‎8 R‎A L6‎014‎RA‎L60‎20 ‎R AL‎602‎6 R‎A L6‎034‎RA‎L70‎02 ‎R AL‎700‎9 R‎A L7‎016‎RA‎L70‎30 ‎R AL‎703‎6 R‎A L7‎043‎RA‎L80‎02 ‎R AL‎801‎2 R‎A L8‎022‎RA‎L90‎03 ‎R AL‎901‎1 R‎A L2‎01X‎RA‎L50‎26 ‎R AL‎902‎3 R‎A L6‎038‎RA‎L41‎71 ‎R AL‎517‎7 R‎A L3‎003‎RA‎L30‎12 ‎R AL‎301‎8 R‎A L4‎004‎RA‎L40‎10 ‎R AL‎500‎3 R‎A L5‎010‎RA‎L50‎17 ‎R AL‎502‎3 R‎A L6‎003‎RA‎L60‎09 ‎R AL‎601‎5 R‎A L6‎020‎RA‎L60‎27 ‎R AL‎603‎7 R‎A L7‎003‎RA‎L70‎10 ‎R AL‎702‎1 R‎A L7‎031‎RA‎L70‎37 ‎R AL‎704‎4 R‎A L8‎003‎RA‎L80‎14 ‎R AL‎802‎3 R‎A L9‎004‎RA‎L90‎16 ‎R AL‎303‎2 R‎A L6‎035‎RA‎L10‎26 ‎R AL‎314‎2 R‎A L4‎150‎RA‎L51‎98 ‎R AL‎300‎4 R‎A L3‎013‎RA‎L30‎20 ‎R AL‎400‎5 R‎A L5‎004‎RA‎L50‎11 ‎R AL‎501‎8 R‎A L5‎024‎RA‎L60‎04 ‎R AL‎601‎0 R‎A L6‎016‎RA‎L60‎21 ‎R AL‎602‎8 R‎A L7‎004‎RA‎L70‎11 ‎R AL‎702‎2 R‎A L7‎032‎RA‎L70‎38 ‎R AL‎704‎5 R‎A L8‎004‎RA‎L80‎15 ‎R AL‎802‎4 R‎A L9‎005‎RA‎L90‎17 ‎R AL‎303‎3 R‎A L6‎036‎RA‎L20‎1X ‎R AL‎313‎8 R‎A L4‎199‎RA‎L21‎82 ‎R AL‎300‎5 R‎A L3‎014‎RA‎L30‎22 ‎R AL‎400‎6 R‎A L5‎005‎RA‎L50‎12 ‎R AL‎501‎9 R‎A L6‎005‎RA‎L60‎11 ‎R AL‎601‎7 R‎A L6‎022‎RA‎L60‎29 ‎R AL‎700‎5 R‎A L7‎012‎RA‎L70‎23 ‎R AL‎703‎3 R‎A L7‎039‎RA‎L70‎46 ‎R AL‎800‎7 R‎A L8‎016‎RA‎L80‎25 ‎R AL‎900‎6 R‎A L9‎018‎RA‎L40‎11 ‎R AL‎704‎8 R‎A L2‎01X‎RA‎L31‎79 ‎R AL‎118‎8 R‎A L6‎179‎‎‎‎‎篇二‎:‎‎‎海虹油‎漆培训‎课程‎H EM‎P EL‎老‎人牌‎Ht‎pe‎n T‎r ai‎n in‎g公‎开培训‎课程‎M du‎l e ‎Ⅰ 第‎一册‎201‎X目‎录‎前言…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎.4 ‎‎1.H‎E MP‎E L老‎人牌的‎过去和‎现在…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎.. ‎略‎ 2‎.油漆‎史……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎……略‎‎2.‎1历‎史性的‎发展…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎……略‎‎2.‎2现‎代油漆‎的使用‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎……略‎‎2.‎3 H‎E MP‎E L油‎漆……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎.……‎略‎ 3‎.什么‎是油漆‎?……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎5‎ 3‎.1 ‎粘合剂‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.5 ‎‎3.2‎溶剂‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎….5‎‎3.‎3颜‎料……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎5‎ 3‎.4 ‎填充剂‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.5 ‎‎3.5‎添加‎剂……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎….5‎‎4.‎油漆的‎生产…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎….8‎‎4.‎1生‎产的目‎的……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎8‎ 4‎.2 ‎‎4.3‎‎4.‎4‎ 4‎.5 ‎预混合‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.8 ‎分散机‎/研磨‎机……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…9 ‎最后混‎合(配‎漆)…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.9 ‎质量控‎制和质‎量保证‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.9 ‎‎5.油‎漆的分‎类……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.14‎‎5.‎1物‎理干燥‎型油漆‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎……1‎5‎ 5‎.2 ‎化学固‎化型油‎漆……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎18 ‎6.H‎E MP‎E L老‎人牌油‎漆的分‎类……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…..‎25 ‎6.1‎产品‎编号…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…25‎6.‎2颜‎色编号‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎……2‎6 6‎.3 ‎H EM‎P EL‎产品名‎称……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎26 ‎7.表‎面处理‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎30 ‎7.1‎杂质‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…30‎7.‎2清‎洁过程‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎……3‎0 7‎.3 ‎表面轮‎廓……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎31 ‎8.油‎漆施工‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎35 ‎8.1‎计划‎和后勤‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…35‎8.‎2工‎作条件‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎……3‎5 8‎.3 ‎小气候‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎35 ‎8.4‎施工‎方法…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…..‎………‎…….‎.35‎8.‎5施‎工工艺‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎..…‎..3‎6 8‎.6 ‎重涂间‎隔……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎.……‎…..‎36 ‎. 9‎.下一‎册内容‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎.……‎..3‎9 9‎.1 ‎基础培‎训……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…..‎…..‎39 ‎9.2‎技巧‎培训…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎.….‎.39‎9.‎3高‎级培训‎/发展‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎..…‎….3‎9前‎言“‎H EM‎P EL‎老人牌‎基础”‎第一册‎是第四‎次修改‎版本。

海虹油漆15130

海虹油漆15130

老人牌环氧漆15130基料:15139固化剂:95140概 述:老人牌环氧漆15130是一种双组分聚酰胺固化煤焦环氧涂料,漆膜耐磨,耐海水、矿物油等性能良好。

本品不耐多数溶剂,脂肪族溶剂会使漆膜变色。

用 途:可自作底漆,用作严重腐蚀环境下钢板和混凝土的长效保护涂料,作为原油和燃油储罐的内衬可提供优良的保护。

如果暴露于酸性的或温差较大的环境,建议采用老人牌环氧漆15100。

如在-10℃至10℃温度范围的低温使用,建议采用老人牌环氧低温漆15030。

使用温度:干燥:压载舱水中:其他水中:其它液体中:最大耐温90℃(见备注)耐正常海水温度(避免长期浸泡于负温差中) 45℃(无温差)请与海虹老人牌(中国)有限公司联系。

认 证:被”劳氏船级社”、美国船舶局、法国船级社和俄罗斯船舶登记局认可为抗腐蚀涂料。

经英国”纽卡斯尔职业健康协会”测定对谷物无污染。

经挪威海事技术研究院试验,被列为最高类别,B1级。

经德国劳氏船级社认可为压载舱涂料。

物理参数:颜色/色号:黑色/19990 棕色/60430漆 面:半光 半光体积固体含量:70±1 ﹪ 70±1 ﹪理论涂布率: 5.6米2/升(以125微米干膜计) 5.6米2/升(以125微米干膜计)闪 点:25℃ 25℃比 重: 1.3公斤/升 1.3公斤/升表 干:约6小时(20℃) 约5小时(20℃)指 触 干:7-8小时(20℃) 6-7小时(20℃)完全固化:7天(20℃) 7天(20℃)挥发性有机化合物含量(V.O.C):295克/升 300克/升保存期:生产之日起1年(25℃),视储存条件而定。

使用前需机械搅拌。

施工说明:混合比例:基料15139:固化剂95140 = 4:1(体积比)施工方法:无空气喷涂 刷涂(修补)稀 释 剂:08450 08450(最大,体积) (5﹪)(5﹪)混合使用时间:2小时(20℃) 6小时(20℃)喷 孔:0.58毫米喷出压力:20.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。

海虹油漆15341

海虹油漆15341

大气环境:中等
无关
无关
无关
大气环境:严重**
75天
30天
15天
浸泡**
75天
30天
15天
用“老人”牌聚氨酯漆系列重涂的间隔
大气环境:中等
25天
10天
5天
大气环境:严重
7.5天
3天
1.5天
浸泡
无关
无关
无关
*对“老人”牌聚氨酯漆系列无关 **根据本地的实际情况,可以延长最大重涂间隔 如需进一步意见,请与本公司联系
浸泡*
15小时 6小时
3小时
最大重涂间隔 与以后暴露环境有关
用46330 46370 46410重涂的间隔
大气环境:中等
40小时 16小时 8小时
大气环境:严重
30小时 12小时 6小时
浸泡
无关
无关
无关
用58030重涂的间隔
大气环境:中等
10天
4天
2天
大气环境:严重
5天
2天
1天
浸泡
无关
无关
无关
用“老人”牌环氧漆系列重涂的间隔
如果超过最大重涂间隔 无论随后用何种油漆重涂 都必须将底漆表面打磨粗糙再 加涂 以确保漆层间的附着力
加涂前若先涂漆膜暴露于污染环境 则不考虑重涂间隔 需先用高压淡水将表面彻 底冲洗干净 任其自干
小心使用本品 使用前和使用时 请注意包装标签上的安全事项 此外 还应参考 材料安全说明 并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规 个人保护包括但并
7
4
最小重涂间隔 与以后暴露环境有关
用46330 46370 46410 58030重涂的间隔
大气环境:中等

45880-45881 海虹老人牌油漆

45880-45881 海虹老人牌油漆

老人牌环氧厚浆漆45880/45881高温漆45881: 基料:45889 固化剂:95881低温至中温漆45880: 基料:45889 固化剂:95880概 述:老人牌环氧厚浆漆45880/45881是一种双组份聚酰胺加成物固化的高固体份环氧厚浆涂料,其漆膜坚韧,具有良好的润湿性,可低温固化。

用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂层配套,也可在要求低VOC的重防腐涂料配套中作中间漆和/或面漆之用。

根据规格书要求作修补用多用途涂料,用于压载舱和水下船壳以及上述情况下的新钢材等需要极少数产品而非更多使用专用产品的场合。

可指定用于需要延长重涂间隔以加涂聚氨酯面漆的场合(常称为过渡涂层)。

 可直接涂在已固化的硅酸锌底漆(GALVOSIL 产品)或金属喷涂表面以减少起泡。

如果环氧涂料用于室外环境下的外观可以接受,则本品也可作为面漆使用。

 使用温度:干燥条件下,最高使用温度:120℃认 证:经英国“纽卡斯尔职业健康协会”检测,本品对谷物无害。

符合美国联邦条例第175.300部分关于在内部表面积大于1000米2的空间内运载干食物的的规定。

老人牌环氧厚浆漆45881符合Aramco规定中的第APCS 1,APCS 12,APCS 26和26T条。

根据英国BS 476 Part7:1997(耐火试验)标准,本品归属一级材料。

由丹麦、法国、西班牙、新加坡、马来西亚和印度尼西亚的相关部门根据国际海事组织IMO resolution MSC 61(67)批准老人牌环氧厚浆漆45880为“低火焰传播材料”。

本品获得丹麦、法国、西班牙、新加坡、马来西亚和印度尼西亚的EC型检测认证。

符合EU Directive 2004/42/EC,j子类别(见下页“备注”)。

物理参数:产品号:4588045881颜色/色号:灰色/12170* 灰色/12170*漆 面:半光 半光体积固体含量:77±1 ﹪ 77±1 ﹪理论涂布率: 3.9米2/升(以200微米干膜厚计) 3.9米2/升(以200微米干膜厚计)闪 点:35℃ 35℃比 重: 1.4公斤/升 1.4公斤/升指 触 干:约4小时(20℃) 约3小时(30℃)完全固化:7天(20℃) 5天(30℃)220克/升 220克/升挥发性有机化合物含量(V.O.C):*根据颜色分类列表,可提供其它颜色(包括云母氧化铁色,色号12430)。

道路标线漆产品说明书

道路标线漆产品说明书
作为面漆涂铺在海虹牌冷塑复合路面材料29500撒砂层。
材 料:
丙烯酸树脂、耐候颜料和填料
颜 色:
无色、红、黄、绿、蓝、棕、黑等多种颜色
体积固体含量: 100% 2
理论涂布率: 约0.7 kg/m (膜厚0.5mm)
比 重:
约1.4公斤/公升
漆膜厚度:
0.4-0.6mm
闪 点:
11℃
混合比率、混合使用期及干燥时间:随着温度变化,基料和固化剂的比例可作适
10-40℃ 施工路面必须清洁干燥,含水率≤4%,无松散层、油污和其它 污染物,雨后48小时才能施工。 贮存环境要求凉爽、干燥,避免日光照射,基料与固化剂分开 贮存。 半年
1. 避免吸入蒸汽,眼睛、皮肤不得接触本品。 2. 提供充足的通风。 3. 眼睛若接触本品,立即用大量清水清洗并尽快送医,若皮肤接触本品,用肥皂水
2
参见防滑砂说明书,用量约3-6kg/m 。
10-40℃ 施工路面必须清洁干燥,含水率≤4%,无松散层、油污和其它 污染物,雨后48小时才能施工。 贮存环境要求凉爽、干燥,避免日光照射,基料与固化剂分开 贮存。 半年
1. 避免吸入蒸汽,眼睛、皮肤不得接触本品。 2. 提供充足的通风。 3. 眼睛若接触本品,立即用大量清水清洗并尽快送医,若皮肤接触本品,用肥皂
工具清洗剂: 清 洗:
用毛滚滚匀。 按比例将固化剂69900加入基料29569 中,立即用电动搅拌机 低速搅拌均匀进行施工,否则,超过混合使用期后,油漆因逐 渐固化增稠而不能施工。
T0020 施工后应及时将施工工具用清洗剂清洗干净,否则,油漆完全 固化干燥后很难清洗。
施工温度:
贮 存: 保 质 期:
11℃
混合比率、混合使用期及干燥时间:随着温度变化,基料和固化剂的比例可作适

海虹油漆05990

海虹油漆05990

老人牌环氧封闭漆05990基 料:05999固化剂:95040概 述:老人牌环氧封闭漆05990 是一种低粘度、双组份环氧清漆,具有优异的渗透性能。

用 途: 用于在色漆施工前,封闭干净的混凝土表面。

它的使用量以刚好能饱和混凝土表面为准。

在任何情况下,施工后漆膜表面不应出现光泽。

也适用于封闭热喷金属涂层。

用 使用温度: 最大,干燥条件下,140℃。

证 书: 符合EU directive 2004/42/EC标准,h子类类别。

物理参数:颜色/色号: 透明/00000漆 面: 平光体积固体含量: 29±1(%)理论涂布率: 见备注闪 点: 25℃比 重: 0.9公斤/升指 触 干: 3--4小时(20℃)完全固化: 7天(20℃)挥发性有机化合物 606克/升含量(V.O.C):施工说明:混合比率: 基料05999:固化剂95040 = 4 :1(体积比)施工方法: 无空气喷涂 刷涂稀 释 剂: 08450 (5%) 08450(5%)(最大,体积)混合使用期: 8 小时(20℃)喷 孔: 0.43 – 0.53 微米喷出压力: 10兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)工具清洗: 老人牌工具清洁剂99610漆膜厚度: 无关(见备注)重涂间隔: 根据相关要求安 全: 小心使用本品。

使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。

此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。

避免吸入和吞服,也不要使用本品接触皮肤和眼睛。

必须采取预防措施防火防爆及环境保护。

只可在通风良好的情况下施工本品。

表面处理: 用乳化清洗的方法除去所有的光滑剂和其它污染物,再用高压清水冲洗。

用机械处理方法,最好用喷砂方法,或用酸处理方法来清除浮渣和松散物质以形成坚硬、粗糙、均匀的表面。

根据相关指标要求用合适的封闭漆封闭表面。

热喷金属涂层:金属涂层施工后不久就应施工本品,经确认本品可阻止多孔涂层受到污染。

施工条件: 施工到一干燥洁净的表面,表面温度高于露点以防止凝露。

hemepl赫普海虹油漆老人牌油漆技术服务

hemepl赫普海虹油漆老人牌油漆技术服务
小角落内部构件、边角和小孔的除锈。
• 端型平面砂磨机Ø100 –180各种型号,可装盆形钢丝刷砂纸盘
来 进行二次除锈代表性工具。
第21页/共67页
动力工具
钢丝刷和旋转 钢丝刷
铲锤和铲磷锤
针枪和针铲
第22页/共67页
动力工具
磨片
盘式打磨机
旋转铲
活塞铲
第23页/共67页
砂轮
动力工具除锈处理的工艺要点
第1页/共67页
在涂装前钢板的表面处理分两个阶段
钢板进厂后,在加工以前对钢材的原材料先进行处理,除去表面的氧 化皮和锈蚀,达到除锈标准后涂上临时保护车间底漆,以确保钢材在加工 制造构件过程中不会再继续腐蚀,这一阶段的钢板处理我们称之为钢材的 表面预处理,其优点是施工方便、保证涂装质量、节约人力财力、缩短后 期涂装的施工周期。
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(八)粗糙度
抛丸后钢表面的粗糙度指抛丸时钢砂打击在钢板上残留痕迹的深度,粗糙 度过小,钢板表面平滑,涂层附着力差,粗糙度大,油漆不能覆盖住粗糙度的 波峰,易形成点蚀,而且会增加油漆消耗量,一般无机硅酸锌车间底漆的粗糙 度为40~75µm,必须要控制好以下方面:
• 一般抛头4个~16个不等,抛头离钢板间距大约为300~400mm,并且要调整 工件与抛头的角度、方向,控制好每个抛头量。
• 6mm以下钢板扁钢、型钢不适合钢板预处理,因太薄会变形。 • 控制好抛丸速度。 • 选好合适的抛丸钢丸及棱角砂。
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(五)喷漆
经抛丸处理后的钢表面需要立即喷涂车间底漆。
间底漆而言) • 对于区域二次除锈来说,应将焊缝两侧和烧损区,自然锈蚀区的周围涂层打
成坡度,以利于修补涂层附着力及平整。 • 碗型或碟型钢丝刷对焊缝、磨点锈蚀,除去细孔内的黄锈。 • 直柄砂轮机装上笔型钢丝刷对角焊缝、小孔,难以到达的部位进行施刷,除

海虹老人油漆15700及47550施工指导

海虹老人油漆15700及47550施工指导

海虹老人15700底漆及47550中间漆施工指导底漆15700-19840油漆基料:15709-19840(10.3升)锌粉:97170(2.53升)混合比例:体积(7.4:2.6)重量(3.1:6.9)稀释剂:08700(最大加入比例10%)固化时间:表面处理:棱角砂喷砂至少达到Sa2½, 粗糙度达到Rugotest No.3 BN10a施工条件:温度范围:0℃-40℃固化时最低相对湿度:65%当相对湿度低于65%时,无机富锌底漆固化非常缓慢,所以需要在无机富锌底漆完成施工后洒水,这样可以增加无机富锌底漆表面的湿度,从而加快其固化速度,以便缩短后继涂层的复涂时间。

▪油漆搅拌要求先搅拌液体,然后在持续搅拌情况下,慢慢加入锌粉进行搅拌,然后可以再跟据施工环境要求加入适当的稀释剂。

▪由于锌粉较重,液体本身粘度较低,施工时一定要不停搅拌。

▪可以使用无空气喷涂设备,建议泵比32:1,喷出压力10Mpa,选用小枪嘴,建议长江14B20.▪可以使用空气喷涂压力罐。

▪要求一次喷涂成膜,不能够进行修补。

▪厚度超过100微米,容易开裂。

建议控制膜厚范围在50-80微米。

漆膜洒水养护及固化程度检测1.洒水可在无机富锌底漆施工后1至2个小时后进行。

无机富锌底漆在完成施工后的环境相对湿度对它的固化影响很大。

如果湿度低于65%,应采取往无机锌表面洒水的方法,以升高无机锌表面湿度,加速其固化。

洒水可在无机锌施工完1至2小时后进行,无机锌表面在固化期间需一直保持湿润,直至完全固化。

2.洒水的频率以要保持漆膜湿润为标准。

如果温度和湿度都较低时,可以通过增加洒水的次数来提高固化速度,以减小低温、低湿带来的双重影响。

通常我们要求在相对湿度较低时,一直保持漆膜表面湿润到完全固化。

即:要确保漆膜一直保持湿润,直至固化。

3.洒水必须要均匀,确保漆膜的整个表面都湿润洒水时要保证漆膜表面湿透,并尽可能使其一直保持湿润状态。

可采用有一定压力的工具进行洒水。

集装箱油漆使用说明书

集装箱油漆使用说明书

老人牌产品说明书海虹老人牌涂料有限公司HEMPEL-HAI HONG COATINGS CO.,LTD 二零零一年十二月目录前言产品说明书闪锈度评定HEMP 标准常用单位换算表计算公式02220033300515005170059700652008xxx102201088012050131401320013624150301510015130152801530015341*15360*15400*15500*155521556015570*15590/1559115700*15780*15890*17360 17630/17633* 18030* 18200* 18500 18560 19151 35250 35490/35493* 35530* 35920* 42460 45080 45141/45143* 45150* 45182 45200 45221 45540 45742 45751 45880/45881* 45880* 46330 46370 46410 46820 51560 51570 52140 52220 52360 53240 55100 55210 55850 55910 56220 56360 56430 56540 56900 5691058030*58230*67420675007199B74030790317905179070819008192081950849208495085671*99350996109980099810* 附施工指导产品说明书介绍产品说明书中各标题的定义和范围概述如下特性对产品类型颜料组成基本特性和使用限度有重点地作简要的介绍用途阐述产品的设计目的或特别用途产品在其它方面的用途或其它配用品种在这一项内也有介绍使用温度标出最大使用温度在该温度下漆膜不会立即破坏但漆膜长期处于最大使用温度情况下将会缩短其预期使用寿命批准列出官方或半官方认可或批准证书物理参数漆面指漆膜干后的光泽度分为高光泽有光半光半平光和平光实际状态有赖于施工条件干燥和固化条件颜色/色号油漆的颜色用标准色号标明不同颜色的物理参数可能有区别体积固体含量体积固体含量以下面的公式表示干膜厚度SV ────×100湿膜厚度这是在实验室条件下按ISO 3233或ASTM D2697方法测定的该方法测得的数值通常比理论计算值略高理论涂布率完全光滑表面在要求的干膜厚度下的理论涂布率按下面公式计算SV ×10───────= 米/升干膜厚度(微米)由于不同的用途产品的干膜厚度可以变更因而其理论涂布率也会相应变更理论涂布率不适用于多孔的材料如木材混凝土等实际涂布率受到施工方法工人技术施工表面的形状施工物的质地漆膜厚度和工作条件等因素的影响而有差别因此不可能在本说明书中提供通用的确切数据施工中不要求增加油漆的用量但要求达到漆膜的规定厚度实际消耗量以下列公式计算面积×CF──────= 实际消耗量理论涂布率CF-消耗因子影响消耗因子的因素也很多因此也不可能给出一个通用确切的数据闪点油漆挥发出的气体与空气混合后飘浮在油漆的表面一接触火点就能产生微弱的闪光但并不燃烧闪光时的最低温度即为闪点“老人”牌产品的闪点均用密封杯法测定双组份产品的闪点除特别说明外均为混合后产品的闪点这一数据是按照各地的规定在贮存运输和使用时为了防止火灾发生而提供给用户作为安全指南油漆里加入稀释剂后混合物的闪点将有所变更比重即某产品在温度为25 时每升的重量(以公斤计) 双组份产品的比重均为混合后产品的比重表干油漆表面不会粘附灰尘以前的时间ISO1517)指触干本说明书中所提到的“干燥时间”除特别注明外均为指触干时间条件为20 气温与通风充足“指触干”是指用手指轻轻压漆膜而不留下印痕或觉得粘手对于车间底漆“指触干”指表面已足够硬化可以小心搬运漆膜在干燥过程中干燥时间与通风量温度和漆膜厚度有关对于物理干燥型油漆还与施涂的道数及总的漆膜厚度有关完全固化固化时间是对双组份油漆产品而言固化时间以周围20 的平均温度为准在整个固化过程中温度高会促进固化而温度低则减缓固化的过程根据经验温度在10 时固化时间比正常温度条件下(20 )增加一倍温度30 时固化时间减半固化在施工条件指定的最低温度以下几乎停止挥发性有机化合以克/升表示物含量(V.O.C) 对于水性漆标出两种VOC值1.以总湿漆计算2.扣除水含量的湿漆计算ASTM D3960贮存时间是在正常贮存条件下产品在原来密封容器中保持良好质量状况的时间稳定贮存期限于一年以内是指存放在20 或以下的环境温度升高通常会缩短贮存期施工说明混合比率凡双组份产品供货时均向用户提供基料和固化剂的正确混合比例若分次使用也要保持混合比例不变除混合使用期非常短的产品以外一般在涂用前半小时把固化剂加入基料中(20 ), 同时搅拌均匀可用少量稀释剂冲洗固化剂桶以保持混合比例不变双组份油漆一旦混合均匀固化作用立即开始所以每次混合油漆的数量应不超过该产品一次使用所需的数量否则将造成浪费施工方法提供必要或建议的施工方法按照一般规定第一层防锈底漆应当用刷涂或无空气喷涂进行施工以取得最佳的湿润性和穿透性如果用刷涂或滚涂一般建议多涂几道以确保规定的干膜厚度稀释剂(最大用量) “老人”牌油漆在供货时稀释剂已调配妥当可直接用刷涂或无空气喷涂法施工如果油漆过稠(如在寒冷季节), 或因特殊用法可加入少量在这栏所述的稀释剂以达到理想稠度对不同施工方法规定了稀释剂的最大用量稀释剂使用过量会导致不良的效果稀释剂的用量根据当时的温度和施工方法而定油漆中加入少许稀释剂后不会对漆膜厚度造成明显的差异如果需要加入较多的稀释剂时应切记稀释剂的加入增多了液状油漆的用量同时减低了该产品的固体含量因此加入相当用量的稀释剂后只有合乎比例地施涂较厚的湿漆膜才会得到要求的干膜厚度SV ×100SV (稀释后)= ──────────加入稀释剂量100注意应避免不必要的习惯性的稀释混合使用时间即双组份产品混合后的安全使用期限溶剂型双组份产品的混合使用时间依油漆温度而定一般地说温度增加10 使混合使用时间减半温度减少10 则混合使用时间加倍加稀释剂不会延长混合使用时间环氧漆的混合使用时间采用无空气喷涂时比用刷涂为短对于要求高的漆膜厚度必须采用无空气喷涂同时不能超过其混合使用时间才能达到目的水基型环氧漆的混合使用时间不适用上述规律温度的影响在说明书中已注明喷孔列出适用的喷孔尺寸或其范围喷出压力无空气喷涂资料只作为参考可按施工时实际需要加以调整工具清洗指出工具使用后应使用何种稀释剂或类似的溶剂清洗工具如需用专门清洁剂则另作推荐漆膜厚度即每层涂漆形成的湿漆膜厚度(以25微米的整数倍表示)和正常情况下油漆配套要求的干漆膜厚度有些产品由于不同的使用目的有不同漆膜厚度的规定测定干膜厚度一般是在平滑参照板上进行车间底漆的厚度测量另有特别规定程序重涂间隔即加涂油漆前的间歇时间(20 或有关的温度范围) 重涂间隔与温度漆膜厚度涂层数及将来暴露情况有关最大重涂间隔的温度是指这一期间的最高表面温度某些油漆的附着力所受重涂间隔的影响比其它种类油漆大如重涂间隔已超过规定的限度应将先涂漆膜磨粗以保证加涂油漆的附着力另外有些油漆品种的附着力不受重涂间隔过长的影响但必须注意底漆漆膜不应在恶劣环境下不加保护地长期裸露这里所指的重涂间隔是指同类型油漆前后涂用的间隔油漆的类型不同其重涂间隔也不同漆面在污染环境中暴露后加涂前需要用高压淡水冲净或用其它适当的方法把先涂的漆面冲洗干净表面处理指出涂漆前钢面应达到的清洁程度本说明书中提出的清洁程度是依照ISO8501- 1 1988的标准某些产品还指出表面要求的形状即粗糙程度用RUGOTEST NO.3对照板比较同时指出旧漆面重新涂饰时的方法和应达到的清洁度施工条件如果某种油漆对气候或其它施工限制有特别的要求则在“施工条件”中注明总的要求是天气恶劣时不应涂漆表面潮湿也会影响涂漆效果如果表面温度等于或低于露点会出现水珠凝结现象为了避免施工期间表面温度的变化而影响效果最好在涂漆和干燥期间保持表面温度应至少高于露点几度一般认为高于3是安全的在狭窄空间进行施工和干燥期间须保持大量空气流通这样既有利于安全和健康又能帮助移去溶剂蒸汽或水蒸汽先涂油漆提供能与某产品配套使用的预先涂用油漆一般不注明限制某些产品可能根据使用的目的而另有专门说明车间底漆已经包括在表面处理部分加涂油漆建议能与某产品配套使用的后涂油漆一般不注明限制某些产品可能根据使用的目的而另有专门说明备注在这一项中注明在上述各项中未包括在内的有关数字和资料安全为处理和使用各种油漆提供安全措施的说明另外在产品包装上还贴有标签可指导实施同时还应遵守国家和地区安全条例公布日期注明公布的年和月份产品数据可能需要随时调整并自公布日期起五年后自行失效闪锈flash rust 度的评定老人牌标准定性描述FR―1 经处理的表面生锈形成黄棕色锈层但锈很少原表面隐约可见锈层可能均匀分布或散布整个表面锈层附着良好用干燥的手轻轻擦拭不会脱落在手上留下痕迹FR―2 表面生锈形成红棕色锈层锈层能遮盖住原表面锈层可能均匀分布或散布整个表面锈层附着较好用干燥的手轻轻擦拭只有少量脱落在手上留下痕迹FR―3 表面生锈形成厚的红棕色锈层锈层能完全遮盖住原表面锈层分布均匀松散用干燥的手轻轻擦拭很容易脱落并在手上留下明显痕迹定量描述作为参考老人牌建立了胶带试验方法来鉴别上述FR―1 FR―2 FR―3 闪锈等级试验步骤1 选取一块试验区域2 取一块胶带符合ASTM D3359 的要求长度不小于5 厘米用手指不要用指甲将其紧贴于试验区3 将胶带撕下放在作参考的白纸上4 在同一区域每次用新的胶带重复步骤2 3 九次评价第十条胶带后由第十条胶带上锈的量和类型以及试验区与邻近区域的外观来评价闪锈等级FR―1 胶带上无锈试验区无变化或微小变化FR―2 胶带上有微量局部的红棕色锈试验区有明显变化可能局部有黑锈FR―3 胶带上有明显均匀的红棕色锈同时可见粒状黑锈试验区有明显变化局部有黑锈公布日期2001 年12 月常用单位换算表由非法定单位换算为法定单位应乘以反换算长度密尔微米25.4 0.0394英寸厘米 2.54 0.3937英尺米0.3048 3.2808码米0.9144 1.0936海里千米 1.853 0.5396面积英尺2 米2 0.093 10.764重量磅公斤0.454 2.205体积美加升 3.785 0.264英加升 4.55 0.22面积/体积英尺2/美米2/升0.0245 40.74英尺2/英米2/升0.0204 48.93密度磅/美加公斤/升0.120 8.344磅/美加克/升120.48 0.0083压力公斤力/厘米2 兆帕0.098 10.204巴兆帕0.099 10.101大气压兆帕0.101 9.90磅/英寸2 兆帕0.006 166.67温度F 5/9×(F-32) (9/5× ) 32计算公式漆膜厚度(微米):湿膜厚度×固体容积比率(SV )干膜厚度= ───────────────100干膜厚度× 100湿膜厚度= ──────────固体容积比率(SV )理论涂布率(完全光滑表面)固体容积比率(SV )×10每升涂盖面积(米/升) = ───────────干膜厚度(微米)理论油漆用量完全光滑表面涂布面积米2 ×干膜厚度微米湿膜厚度= ──────────固体容积比率(SV ) ×100船舶表面面积计算公式船底(包括水线部位) A = [(2×d)+B]×LPP×Pd 重载线最大吃水深度B 船的最大宽度LPP 两柱间长度P 造船系数--大油轮0.90散装船0.85干货船0.70-0.75水线A = 2×h×(LPP+0.5×B)h 水线之阔度LPP 两柱间长度B 船的最大宽度干舷A = 2×H×(Loa+0.5×B)H 干舷的高度Loa 船的全长B 船的最大宽度甲板(包括上层甲板甲板舱盖及船楼顶部)A = Loa×B×NLoa 船的全长B 船的最大宽度N 大油轮及散装船0.91货船0.88沿海轮船0.84老人牌海洋性清漆02220特性.老人.牌海洋性清漆02220是一种快干的氨基甲酸乙酯醇酸清漆用途适用于水线以上新木材及曾涂过清漆的旧木材的内外表面物理参数颜色(色号) 透明/00000漆面有光体积固体含量% 46±1理论涂布率18.4米2/升(以25微米干膜计)闪点38比重0.9公斤/升指触干2-3小时(20 )挥发性有机化合物含量(V.O.C): 430克/升施工说明施工方法: 用平头清漆刷刷涂效果最好稀释后大多数喷涂设备都可使用但这种施工方法须根据不同部位的特殊情况而定所以没有固定的工作方法工具清洗: .老人.牌稀释剂08230漆膜厚度湿膜50微米干膜25微米重涂间隔最小6小时(20 )最大见备注安全小心使用本品使用前和使用时请注意包装标签上的安全事项此外还应参考材料安全说明并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规避免吸入和吞服也不要使本品接触皮肤和眼睛必须采取预防措施防火防爆及环境保护只可在通风良好的情况下施工本品.老人.牌海洋性清漆02220产品说明书(续)表面处理新木材用防霉液最好是含杀菌剂的白节水浸透干燥的木材表面然后用含有20%稀释剂08230的.老人.牌清漆02220施涂第一度再用含有5-10%稀释剂08230的本品涂第二度最后不加稀释再用本品加涂3-5度若要效果好可在每一度间用干或湿细砂纸将漆面磨光和去尘后再涂下一层漆曾涂过清漆的旧木材用适当的清洁剂清洗施工表面一般不用脱脂剂除非脱脂剂使用后能完全被除净因为残留的脱脂剂会影响漆膜表面的干燥性能和降低加涂漆膜的附着力施涂程序与.新木材.在有些情况下可省去防霉处理及第一度稀释的清漆的施涂施工条件施工表面必须完全清洁干燥在潮湿的情况下或气温低于5 时不宜涂漆木材内部的含水量不得超过16%加涂油漆无需加涂备注最大重涂间隔(与以后暴露环境有关)表面温度20大气环境重涂油漆轻度中等02220 无2天如超过最大重涂间隔应将表面打磨粗糙以确保漆膜间的附着力注意本品仅适于专业用途公布日期1999年10月022*******CO010老人牌清漆03330特性.老人.牌清漆03330是一种快干的丙烯酸改性醇酸清漆用途作为面漆涂用于敞开式货柜的顶部栏杆以免聚氯乙烯帆布与涂有乙烯基丙烯酸基或氯化橡胶基涂料的货柜粘在一起物理参数颜色(色号) 透明/00000漆面有光体积固体含量32±1%理论涂布率12.8米2/升(以25微米干膜计)闪点25比重0.9公斤/升指触干约1小时(20 )挥发性有机化合570克/升物含量(V.O.C):施工说明施工方法用平头清漆刷刷涂效果最好用老人牌稀释剂08080稀释后可用空气喷涂设备喷涂可就近咨询海虹老人牌涂料公司的技术服务代表工具清洗: .老人.牌稀释剂08080漆膜厚度湿膜75微米干膜25微米重涂间隔最小无关最大无安全: 小心使用本品使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项此外,还应参考老人牌公司材料安全说明并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规人身保护包括但不限于肺眼和皮肤的保护如果吞服或与皮肤直接接触应立即求医必须采取预防措施防火防爆及保护环境只可在通风良好的情况下施工本品在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风.老人.牌清漆03330产品说明书(续)表面处理旧漆表面用适当的清洁剂如老人牌清洗剂99330清洗掉表面的油脂用高压淡水冲洗掉残余的清洁剂盐份和其它污染物施工条件施工表面必须完全清洁干燥在气温低于5 或相对湿度高于85%时不宜涂漆先涂油漆老人牌丙烯酸厚浆漆46370 46410或按规定先涂加涂油漆无需加涂备注本品在老人牌丙烯酸厚浆漆46370或46410上的最小重涂间隔为4~6小时20刷涂或滚涂施工时只可对施工工具施加轻微的压______力不可对已经涂过本品的表面再施工注意本品仅适于专业用途公布日期1999年10月.0333000000CO002老人牌环氧清漆05150固化剂95030特性.老人.牌环氧清漆05150是一种无溶剂低分子量胺固化的环氧漆本品粘度小具有良好的渗透性耐磨性能好容易清洗用途可涂于与食物接触的集装箱内木质底板使用温度与底材有关在干燥条件下最大耐温140 在这种温度下会泛黄发暗批准本品符合美国联邦条例第175.300章.关于干食品运载.的规定物理参数颜色/色号透明/00000光泽高光体积固体含量100%理论涂布率5.0米2/升(以200微米干膜计)闪点110 以上比重1.1公斤/升表面干约16小时(20 )指触干约24小时(20 )完全固化7天(20 )挥发性有机化合物含量V.O.C. 0克/升施工说明混合比例基料05159 固化剂95030=7 3(体积比)施工方法刷涂滚涂(见"施工条件.)稀释剂(见施工条件(量大用量)混合使用时间1小时(20 )工具清洗老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度湿膜200微米干膜200微米重涂间隔见备注安全小心使用本品使用前和使用时请注意包装标签上的安全事项此外还应参考材料安全说明并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规个人保护包括但并不限于肺眼及皮肤的保护如果吞服或其它直接接触本品应立即求医必须采取预防措施防火防爆及环境保护只可在通风良好的情况下施工本品在狭窄处或空气不流通处施工必须提供强力通风.老人.牌环氧清漆05150产品说明书(续)表面处理表面要求清洁干燥无油脂清除表面松散物质新木材如果必要用砂纸处理表面小心除去尘污涂过清漆的木材如果不清楚旧清漆类型但旧漆膜坚硬完整可以先做小面积试验再覆涂05150 如果需要可用适当的清洁剂清洗表面然后小心除去表面残余的清洁剂和污尘通常表面需要用砂纸进一步打磨然后小心除去污尘施工条件对吸附性表面可以先用20%-30%.老人.牌稀释剂08570稀释本品浸透一层最小6小时(20 )后再用未稀释的本品涂覆施工方法在施工地板时可把油漆倒在表面然后再滚涂或刮平条件施工与固化仅在10 以上才能进行木材含水份应不超过16%加涂油漆无需加涂备注重涂间隔如果要涂二道涂层,那么第二道涂层应在3天之内涂完(20 ),在涂层之间应避免污染本品暴露于阳光下会引起泛黄注意本品仅适用于专业用途公布日期1999年10月0515000000CO007老人牌环氧清漆05170固化剂95040特性老人牌环氧清漆05170是一种聚酰胺固化的环氧清漆耐磨性能好容易清洗用途可涂于与食物接触的集装箱内木质底板使用温度与底材有关在干燥条件下最大耐温140 在这种温度下会泛黄发暗批准本品符合美国联邦条例第175.300章.关于干食品运载.的规定物理参数颜色/色号透明/00000光泽哑光体积固体含量46±1%理论涂布率无关参见备注闪点26 以上比重1.0公斤/升指触干约8小时(20 )完全固化7天(20 )挥发性有机化合物含量480克/升施工说明:混合比例基料05179:固化剂95040=3:1(体积比)施工方法刷涂滚涂(见"施工条件.)稀释剂见.施工条件.(量大用量)混合使用时间4小时(20 )工具清洗老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度湿膜无关干膜无关重涂间隔见备注安全: 小心使用本品使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项此外,还应参考老人牌公司材料安全说明并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规人身保护包括但不限于肺眼和皮肤的保护如果吞服或与皮肤直接接触应立即求医必须采取预防措施防火防爆及保护环境只可在通风良好的情况下施工本品在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风.老人.牌环氧清漆05170产品说明书(续)表面处理表面要求清洁干燥无油脂清除表面松散物质新木材如果必要用砂纸处理表面小心除去尘污涂过清漆的木材如果不清楚旧清漆类型但旧漆膜坚硬完整可以先用本品做小面积试验如果需要可用适当的清洁剂清洗表面然后小心除去表面残余的清洁剂和污尘通常表面需要用砂纸进一步打磨然后小心除去污尘施工条件表面浸泡对吸附性表面可以先用80%.老人.牌稀释剂08570稀释本品浸透一层最小20小时(20 )后再涂覆施工方法在施工地板时可把混合油漆倒在表面然后再滚涂或刮平施工条件施工与固化仅在10 以上才能进行木材含水份应不超过16%加涂油漆无需加涂备注漆膜厚度使用本品的目的不是要在木板上形成一层清漆膜而是要浸透木板表面重涂间隔如果要涂二道涂层,那么第二道涂层应在三天之内涂完(20 ) 在涂层之间应避免污染本品暴露于阳光下会引起泛黄注意本品仅适用于专业用途公布日期1999年10月.0517000000CR001老人牌环氧封闭漆05970固化剂95950特性老人牌环氧封闭漆05970是一种低分子量的芳香胺固化的环氧清漆它具有粘度低渗透性好的特点用途用于在色漆施工前,封闭干净的混凝土表面它的使用量以刚好能饱和混凝土表面为准且表面不能平滑特别适用于高性能油漆系统和抗化学性涂层配套使用温度与底材和下一道涂层有关05970本身可耐以下温度干燥在水中最大140 60物理参数颜色/色号透明,绿色/04200光泽平光固体体积% 52±1理论涂布率见备注闪点27比重1.0公斤/升指触干2-4小时(20 )完全固化7天(20 )挥发性有机化合物含量(V.O.C) 430克/升施工说明混合比例基料05979 固化剂95950=4 1(体积比)施工方法无空气喷涂刷涂稀释剂08450 08450(最大用量) 50% 50%混合使用时间8小时(20 )喷孔0.43-0.53毫米喷出压力10.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)工具清洗老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度干膜无关湿膜无关(见备注)重涂间隔最小6小时(20 )最大无(见备注)安全小心使用本品使用前和使用时请注意包装标签上的安全事项此外还应参考材料安全说明并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规个人保护包括但并不限于肺眼及皮肤的保护如果吞服或其它直接接触本品应立即求医必须采取预防措施防火防爆及环境保护只可在通风良好的情况下施工本品在狭窄处或空气不流通处施工必须提供强力通风老人牌环氧封闭漆05970产品说明书(续)表面处理所有增滑剂油脂及其它污染物必须通过喷砂挥发灼烧清洁或者使用适当清洁剂除去最后采用淡水浸泡表面清洁剂后,再用淡水冲洗根据被涂物的结构和使用目的,可选用喷砂高压淡水喷射或者使用动力工具处理混凝土表面以便除去残渣和其它污染物,获得一个粗糙而坚固的表面除去灰尘和疏松的物质如果机械处理的办法不能使用,可采用酸洗的方法处理表面,使用5%(重量比)的硝酸或磷酸溶液清洗注意对于强酸,要采取必要的防护措______施,遵循安全使用规则!在酸洗之前要用淡水浸泡混凝土以防止酸液腐蚀其中的钢筋增强结构让酸液浸洗3-4分钟,然后用淡水冲洗首先用5%(重量比)的NaOH溶液-再用。

老人牌无机富锌漆技术说明书

老人牌无机富锌漆技术说明书

1.1 化学品标识1.3 安全技术说明书供应商详情1.2 化学品的推荐用途和限制用途第一部分 物质/制剂及公司/企业标识安全技术说明书根据 GB/ T 16483-2008 和 GB/ T 17519-2013 - 中国产品标识 :1578919840使用时混合比例 :15780 = 15789 15.1 vol. / 97170 3.8 vol.产品类型 :硅酸锌底漆 (多组份产品基料)应用范围 :金属工业已辨识的用途 :工业应用, 以喷涂的方式使用。

公司明细 :国家经贸委上海化学毒物咨询中心+86 400-6267-911海虹老人涂料(中国)有限公司香港九龙观塘观塘道370号创纪之城三期16楼电话: (852) 2857 7663 传真: (852) 2517 6311hempel@ 公司名称:海虹老人涂料(昆山)有限公司公司地址:江苏省昆山市张浦镇海虹路1#电话:+86 512 57440886 传真: +86 512 57440389邮编: 215321公司名称: 海虹老人涂料(烟台)有限公司公司地址:山东省烟台经济技术开发区珠江路12号电话: +86 535 6936699 传真: +86 535 6936688邮编: 264006公司名称:海虹老人涂料(广州)有限公司公司地址:广州经济技术开发区永和区沧海四路3号电话: +86 20 32812888 传真: +86 20 32226478邮编: 511356制造商 :发行日期 :14 7月 201725 三月 2016.上次发行日期 :HEMPEL'S GALVOSIL 15789老人牌无机富锌漆产品名称 :1.4 应急电话号码有关健康影响与症状的详细资讯,请参阅第 11 节。

2.1 危险性类别产品定义 :混合物2.2 标签要素化学品分类和标记全球协调体系(GHS)的分类象形图 :信号词 :危险易燃液体 - 类别 2皮肤腐蚀/刺激 - 类别 2致癌性 - 类别 2特异性靶器官毒性 一次接触 (麻醉效应) - 类别 3特异性靶器官毒性 反复接触 - 类别 2危害水生环境一急性危险 - 类别 2危害水生环境一长期危险 - 类别 3其他危害 :没有已知信息。

55210-海虹老人牌油漆

55210-海虹老人牌油漆

老人牌聚氨酯面漆55210基料:55219固化剂:95370概 述:老人牌聚氨酯面漆55210是一种双组份丙烯酸聚氨酯面漆,保光性和保色性良好。

用 途:可作为保护面漆涂在严重污染环境下对油漆耐光和保色性等要求高的钢结构表面。

最低固化温度为-10℃。

使用温度:干燥条件下最大耐温:120℃。

认 证:本品经丹麦、法国、西班牙、新加坡、德国有关机构根据国际海事组织MSC61(67)决议认可为“低火焰传播涂料”。

本品已获得了丹麦、法国、西班牙、新加坡、马来西亚、德国EC-类型的认证。

(请详见备注)物理参数:颜色/色号:白色/10000(可根据颜色分类列表提供其它颜色) 蓝色/30840(可根据颜色分类列表提供其它颜色)漆 面:半光 半光体积固体含量:51±1﹪ 51±1﹪理论涂布率:10.2米2/升(以50微米干膜计) 10.2米2/升(以50微米干膜计)闪 点:33℃ 33℃比 重: 1.2公斤/升 1.1公斤/升表 干:约2.5小时(20℃) 约2.5小时(20℃)指 触 干:约8小时(20℃) 约8小时(20℃)完全固化:7天(20℃) 7天(20℃)挥发性有机化合物含量(V.O.C):450克/升 450克/升施工说明:混合比例:基料55219:固化剂95370 = 7:1(体积比)施工方法:无空气喷涂 刷涂稀 释 剂:请详见备注 08080(最大用量)请详见备注 5﹪混合使用期:4小时(20℃)喷 孔:0.43-0.48毫米喷出压力:15.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。

)工具清洗:老人牌稀释剂08080,或08510漆膜厚度:干膜:50微米(请详见备注)湿膜:100微米重涂间隔:请详见备注安 全:小心使用本品,使用前和使用时,请注意包装以及罐上所有的安全标签,还应参考《老人牌公司材料安全说明》,并遵守有关国家或当地政府安全规定。

避免吸入溶剂蒸气,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品。

15590海虹油漆

15590海虹油漆

老人牌环氧漆15590基料:15599固化剂:95100概 述:老人牌环氧漆15590是一种双组份环氧底漆,特别适用于受严重磨损的表面。

用 途:用作浸没区和非浸没区环氧重防腐配套中的喷砂底漆。

适用在5℃的温度下使用,最好能在10℃或更高温度下使用。

使用温度:干燥(最大) 140℃物理参数:颜色/色号:红色/56880漆 面:半光体积固体含量:44±1 ﹪理论涂布率:11.0米2/升(以40微米干膜计)闪 点:26℃比 重: 1.3公斤/升指 触 干:约3小时(20℃)完全固化:7天(20℃)500克/升挥发性有机化合物含量(V.O.C):储存期: 自生产之日起一年(25℃)。

根据储存环境,使用前可能需要机械搅拌。

施工说明:混合比例:基料15599:固化剂95100 = 15:4(体积比)施工方法:无空气喷涂 空气喷涂稀 释 剂:08450 08450(最大) (5﹪) (15﹪)混合使用时间:2小时(20℃)喷 孔:0.43-0.48毫米喷出压力:15.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。

)工具清洗:老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度:干膜:40微米湿膜:100微米;重涂间隔:最小:8小时(20℃)最大:1月(20℃)(见备注)安 全:小心使用本品,使用前和使用时,请注意包装以及罐上所有的安全标签,还应参考《老人牌公司材料安全说明》,并遵守有关国家或当地政府安全规定。

避免吸入溶剂蒸气,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品。

采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。

只可在通风良好的情况下施工本品。

在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。

老人牌环氧漆15590表面处理:新钢材:根据所在区域,喷砂至Sa2.5-3级。

最小表面粗糙度相当于Rugotest标准的NO.3,BN11a、Keane-Tator比较板5.5(角砂/钢丸)或ISO比较板粗糙度(角砂)或按加涂油漆规定的粗糙度。

海虹老人牌铝银漆产品说明书

海虹老人牌铝银漆产品说明书

be used as an exterior aluminium finish usually within an alkyd system. Can be used as primer, mid coat or finish coat in atmospheric environments. Suitable for properly prepared carbon steel and aluminium substrates.The Application Guide (AG) must be read in conjunction with the relevant specification, Technical Data Sheet reference only one corresponding standard for the substrate being treated.sharp edges, weld spatter and treatment of welds is complete. It is important that all hot work is completedgrades higher than B, but it is practically challenging to ensure specified film thickness on such a rough surface,contamination that can interfere with coating adhesion, and prepare a sound substrate for the subsequent product. Inspect the surface for hydrocarbon and other contamination and if present, remove with an alkaline detergent. Agitate the surface to activate the cleaner and before it dries, wash the treated area using fresh water. Paint solvents (thinners) shall not be used for general degreasing or preparation of the surface forpainting due to the risk of spreading dissolved hydrocarbon contamination. Paint thinners can be used to treat small localized areas of contamination such as marks from marker pens. Use clean, white cotton cloths that are maximum soluble salts (sampled and measured as per ISO 8502-6 and -9) content on a surface are:Areas exposed to (ISO 12944-2):Date of issue: 1 August 2014Page: 1/7Rev.:by Jotun Groupwelds, sharp edges and corners shall conform to minimum grade P2 (ISO 8501-3) Table 1, or as specified. All edges shall have a rounded radius of minimum 2 mm subjected to three pass grinding or equally effectivemethod. Defective welds shall be replaced and treated to an acceptable finish before painting. Temporary weldsactivate the cleaner and before it dries, wash the treated area by Low-Pressure Water Cleaning (LPWC) to Wa 1 (ISO 8501-4) using fresh water. Non-contaminated areas shall be washed down by Low-Pressure Water filler to fill pittings. This should then be done either after the initial surface preparation or after application ofmedium suitable to achieve a sharp and angular surface profile of 30-85 µm, grade Fine to Medium G; Ry5 (ISOproduct and abrasive media and inspected for surface particulate contamination. Maximum contamination level isSuitable methods are disc grinding, hand sanding or hand wire brushing. Ensure the surface is free from mill scale, residual corrosion, failed coating and is suitable for painting. Do not use power wire brushing due to the shall be degreased using an alkaline detergent which is agitated with non-metallic brushes and then fresh water rinsed. The cleaned surface shall be then hand or machine abraded with non-metallic abrasives or bonded fibre machine or hand abrasive pads to remove all surface polish and to impart a scratch pattern to the surface. DoDate of issue: 1 August 2014Page: 2/7Rev.:by Jotun Groupsurface for oil, grease and other contamination and if present, remove with an alkaline detergent. Agitate themortar droppings and loose, chalked and flaking coating. Inspect the surface for oil, grease and othercontamination and if present, remove with an alkaline detergent. Agitate the surface to activate the detergent and before it dries, wash the treated area using plenty of fresh water. When applied on coatings past maximum zinc shop primers must be free of zinc salts (white rust). Corroded and damaged areas must be mechanicallySubstrate temperature560-°C 5-50°C 10-85%• Do not apply the coating if the substrate is wet or likely to become wet• Do not apply the coating if the weather is clearly deteriorating or unfavourable for application or curingDate of issue: 1 August 2014Page: 3/7Rev.:by Jotun GroupThinner/Cleaning solventJotun Thinner No. 2Nozzle tip (inch/1000) :Pressure at nozzle (minimum) :150 bar/2100 psi Pump output (litres/minute) :32:10.9-1.5Several factors influence, and need to be observed to maintain the recommended pressure at nozzle. Among factors causing pressure drop are:- long paint- and whip hoses - low inner diameter hoses - high paint viscosity - large spray nozzle size- inadequate air capacity from compressor15-1970-100Minimum Maximum TypicalDry film thicknessWet film thicknessFilm thickness and spreading rate Theoretical spreading rate204522,5306515255518(μm)(m²/l)application using a painter's wet film comb (ISO 2808 Method 1A). Use a wet-to-dry film calculation table to calculate the required wet film thickness per coat.standard using statistical sampling to verify the actual dry film thickness. Measurement and control of the WFT Date of issue: 1 August 2014Page: 4/7Rev.:by Jotun Groupreducing loss. Application of liquid coatings will result in some material loss. Understanding the ways thatcoating can be lost during the application process, and making appropriate changes, can help reducing material loss.Some of the factors that can influence the loss of coating material are:- type of spray gun/unit used- air pressure used for airless pump or for atomization - orifice size of the spray tip or nozzle - fan width of the spray tip or nozzle - the amount of thinner added- the distance between spray gun and substrate- the profile or surface roughness of the substrate. Higher profiles will lead to a higher "dead volume"- the shape of the substrate targetWalk-on-dry18 h 14 h 10 h 8 h Substrate temperature 5 °C10 °C23 °C40 °C24 h 12 h 8 h6 htackiness. Dry sand sprinkled on the surface can be brushed off without sticking to or causing damage to theextended extended extended extended5 °C10 °C23 °C40 °CDate of issue: 1 August 2014Page: 5/7Rev.:by Jotun GroupPrepare the area through sandpapering or grinding, followed by thorough washing. When the surface is dry the coating may be over coated by itself or by another product, ref. original specification.Always observe the maximum over coating intervals. If the maximum over coating interval is exceeded the surface should be carefully roughened in order to ensure good intercoat adhesion. Damages exposing bare substrate:Remove all rust, loose paint, grease or other contaminants by spot abrasive blasting, mechanical grinding,water and/or solvent washing. Feather edges and roughen the overlap zone of surrounding intact coating. ApplyThe following information is the minimum recommended. The specification may have additional requirements.- Confirm all welding and other metal work, whether internal or external to the tank, has been completed before commencing pre-treatment and surface preparation of the substrate- Confirm installed ventilation is balanced and has the capacity to deliver and maintain the RAQ- Confirm the required surface preparation standard has been achieved and is held prior to coating application - Confirm that the climatic conditions are within recommendation in the AG and held during the application - Confirm the required number of stripe coats have been applied - Confirm each coat meets the DFT requirements of the specification- Confirm the coating has not been adversely affected by rain or any other agency during curing- Observe adequate coverage has been achieved on corners, crevices, edges and surfaces where the spray gun cannot be positioned so that its spray impinges on the surface at 90°- Observe the coating is free from defects, discontinuities, insects, spent abrasive media and other contamination- Observe the coating is free from misses, sags, runs, wrinkles, fat edges, mud blistering, blistering, obvious pinholes, excessive dry spray, heavy brush marks and excessive film build - Observe the uniformity and colour are satisfactoryAll noted defects should be fully repaired to conform to the coating specification.CautionThis product is for professional use only. The applicators and operators shall be trained, experienced and have the capability and equipment to mix/stir and apply the coatings correctly and according to Jotun's technical documentation. Applicators and operators shall use appropriate personal protection equipment when using this product. This guideline is given based on the current knowledge of the product. Any suggested deviation to suit the site conditions shall be forwarded to the responsible Jotun representative for approval before commencing the work.For further advice please contact your local Jotun office.Health and safetyPlease observe the precautionary notices displayed on the container. Use under well ventilated conditions. Do not inhale spray mist. Avoid skin contact. Spillage on the skin should immediately be removed with suitable cleanser, soap and water. Eyes should be well flushed with water and medical attention sought immediately.Colour variationSome coatings used as the final coat may fade and chalk in time when exposed to sunlight and weathering effects. Coatings designed for high temperature service can undergo colour changes without affectingperformance. Some slight colour variation can occur from batch to batch. When long term colour and gloss retention is required, please seek advice from your local Jotun office for assistance in selection of the most suitable top coat for the exposure conditions and durability requirements.Accuracy of informationAlways refer to and use the current (last issued) version of the TDS, SDS and if available, the AG for this product. Always refer to and use the current (last issued) version of all International and Local Authority Standards referred to in the TDS, AG & SDS for this product.Date of issue: 1 August 2014Page: 6/7Rev.:by Jotun GroupReference to related documentsThe Application Guide (AG) must be read in conjunction with the relevant specification, Technical Data Sheet (TDS) and Safety Data Sheet (SDS) for all the products used as part of the coating system.When applicable, refer to the separate application procedure for Jotun products that are approved toAS/NZS = Australian/New Zealand StandardsUV = Ultravioletmin = minutes TDS = Technical Data Sheet AG = Application Guide psi = unit of pressure, pounds/inch²h = hours RH = Relative humidity (% RH)ISO = International Standards OrganisationNACE = National Association of Corrosion Engineersmg/m² = milligrams per square metre d = days° = unit of angleSDS = Safety Data SheetPPE = Personal Protective Equipment DFT = dry film thickness °C = degree Celsius g/kg = grams per kilogram SSPC = The Society for Protective CoatingsEPA = Environmental Protection Agencyg/l = grams per litreµm = microns = micrometresWFT = wet film thicknessMCI = Jotun Multi Colour Industry (tinted colour)UK = United KingdomBar = unit of pressureVOC = Volatile Organic Compoundm²/l = square metres per litreEU = European Union ASTM = American Society of Testing and Materials PSPC = Performance Standard for Protective Coatings RAQ = Required air quantityThe information in this document is given to the best of Jotun's knowledge, based on laboratory testing and practical experience. Jotun's products are considered as semi-finished goods and as such, products are often used under conditions beyond Jotun's control. Jotun cannot guarantee anything but the quality of the product itself. Minor product variations may be implemented in order to comply with local requirements. Jotun reserves the right to change the given data without further notice.Users should always consult Jotun for specific guidance on the general suitability of this product for their needs and specific application practices.If there is any inconsistency between different language issues of this document, the English (United Kingdom)Date of issue: 1 August 2014Page: 7/7Rev.:by Jotun Group。

油漆56360产品安全技术说明书

油漆56360产品安全技术说明书
贮存
根据当地法规要求贮存可燃性液体。 查看标签的警告标识。 储存于阴凉,通风良好处,并远离不相容物质及火源。 避 免儿童接触。 远离氧化剂,强碱和强酸,禁止抽烟,未经允许不准进入贮存区。已开启的容器必须重新盖好盖子,保持竖直向上, 防止泄漏。
发布日期
: 8/22/2006.
页数: 2/5
HEMPATEX ENAMEL 56360
职业接触限值
GBZ-2 (中国, 1/2002). STEL: 100 mg/m3(毫克/立方米) 15 分钟. 形成: All forms TWA: 50 mg/m3(毫克/立方米) 8 小时. 形成: All forms
GBZ-2 (中国, 1/2002). STEL: 150 mg/m3(毫克/立方米) 15 分钟. 形成: All forms TWA: 100 mg/m3(毫克/立方米) 8 小时. 形成: All forms
6. 泄漏应急处理
.
泄漏现场应确保通风,排除所有可能的火源,注意防止发生爆炸。 避免和溢出物直接接触。 避免吸入蒸气或烟雾。 参考列于第 7 与 8 节的防护措施。
用不燃性吸收剂如:沙、土、蛭石收集、吸收泄漏物。并按照有关废物处理规定处置处理泄漏产生的垃圾(见第 13条)。注意防止泄漏物进入下水道或河流。清洗泄漏现场时应使用清洗剂,勿使用溶剂进行清洗处理。如造成湖 泊、河流、排水系统污染,应按照法规要求通知有关环境保护机构。
4. 急救措施
一般处理 吸入处理
眼部接触处理 皮肤接触处理 食入处理
: 如有疑问、或症状持续,应立即就医。 切勿给失去知觉者任何口服物。 : 将人移至空气新鲜处。 并注意保暖和休息。 如呼吸困难、不规则或呼吸停止,由
训练有素人员进行人工呼吸或提供氧气。 不可喂食任何东西。 如失去知觉,使其 保持安全姿势并就医。

海虹老人牌油漆

海虹老人牌油漆
老人牌快干环氧漆 15560
概 述:
基料:15569 固化剂:97560 老人牌快干环氧漆 15560 是一种双组份聚胺加成物固化的环氧涂料,干燥极快。本品含 有磷酸锌。
用 途:
作为老人牌环氧漆配套的快干底漆或中间漆,尤其适用于快速重涂的厂房内施工场合。
如要求遵守 VOC 含量符合规定,本品也可用于现场施工。
牌公司材料安全说明》,并遵守有关国家或当地政府的安全规定。避免吸入和吞服,避
免接触皮肤和眼睛。必须采取预防措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况
下施工本品。
老人牌快干环氧漆 15560
表面处理:
新钢材(干燥条件下):喷砂至 Sa2.5 级。必要时使用车间底漆作临时保护。最后涂漆前,
必须彻底清理掉储存和装配期间破损的车间底漆及形成的污染物。使用老人牌快干环氧
漆 老人牌水性丙烯酸 1小时 2小时 1 小时
漆58030
1.5小时 1.5 小时
10天 3天 24 小 8 小
时时
*如果一般维修包括有大的总干膜厚度的环氧配套,最小重涂间隔可以方便地加倍。
**暴露于轻微大气环境下,用老人牌环氧牌漆和老人牌聚氨酯漆重涂时,无最大重涂间隔。用其
他油漆重涂时,请向海虹老人牌(中国)有限公司咨询。
含量(V.O.C):
355克/升
*另一种颜色:根据颜色分类列表,另有红色 /50630。
施工说明:
混合比例:
基料 15569:固化剂 97560 = 4:1(体积比)
施工方法:
无空气喷涂
空气喷涂
刷涂
稀 释 剂:
08450
08450
08450
(最大用量):
5﹪
15﹪

452CN 海虹老人油漆说明书

452CN 海虹老人油漆说明书
工具清洗: 漆膜厚度:
重涂间隔: 施工条件:
先涂油漆 加涂油漆 表面处理
老人牌环氧中间漆452CN是一种双组分环氧漆,与底漆、腻子及面漆涂层配套性良好, 涂层间的结合力强,并有良好的填平性和打磨性。 专用于铁路机车油漆配套的中间漆。 本品符合中国铁道行业标准TB/T2393-2001《铁路机车车辆用面漆》附录A : 中间涂层 用涂料技术条件。
除一切灰尘、油脂等,再用高压淡水冲洗掉盐份。另外,必须去除由于长时间暴露而
产生的表面退化层。可用水喷射法去除表面退化层。如使用得当,水喷射法也可以取
代上述清洗方法。如有疑问,请 向 赫 普 (中国)有限公司咨询。为保证表面足够清洁,
正式重涂前应先取一小块面积做实验。
小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全注意事项。此外,还应参
Issued: Jul 2008
Page 1 of 2
Product Data Sheet
备 注:
安 全: 注 意: 公布曰期:
本品在户外暴露易粉化,在高温下易受机械和化学作用的影响。 漆膜厚度:可根据使用目的和区域修改漆膜厚度,但这会相应改变涂布率、干燥时间和 重涂间隔。 重涂间隔:重涂间隔与后期暴露的环境有关,20°C 干膜厚度为50微米时采用下列油漆 重涂时的重涂间隔如下表:
浅绿色/49500 哑光 约5 1 % 10.0米2/升 (以50微米干膜计) 26°C 约 1.3公斤/升 约2小 时 (20°C ) 约6小 时 (20°C ) 7天 (20°C ) 412克/升
储存环境要求凉爽、干燥。生产之日起,本产品储存期为二年(20°C )。
基料452C9:固化剂95570=3:1 (体积比) 空气喷涂 08450(请详见备注) 5% 2小时(20°C ) 1.2-1.8 毫米 4-6千克/厘米2 (空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。) 老人牌工具清洗剂99610或老人牌稀释剂08450 湿膜:100微米 干膜:50微 米 (请详见备注) 请详见备注。 施工表面要求清洁干燥,温度高于露点以避免水汽凝结。在l〇°C 以上,最好在15°C 以上 的温度条件下,施工和固化才得以正常进行。表面温度也必须高于这一温度。油漆本身 温度应高于15°C 以保证其正常的施工性能。在狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风。 老人牌环氧底漆150CN或老人牌不饱和聚酯腻子350CN或351CN。 老人牌聚氨酯系列,或按规定加涂。 施工表面必须清洁干燥、无松散漆层及油脂等其它污染物。本品应涂在已涂过适当底 漆及刮好腻子的表面。

55610-海虹老人牌油漆

55610-海虹老人牌油漆

老人牌聚氨酯面漆55610基 料:55619固化剂:97050概 述:老人牌聚氨酯面漆55610是一种双组分聚氨酯面漆,用脂肪族异氰酸酯固化,具有良好的保光保色性。

本品中含磷酸锌。

用 途: 作为一种VOC适应型的高固体量面漆用来保护腐蚀环境中的钢结构。

该漆可作为单一涂层直接涂于轻微大气环境中金属表面。

使用温度: 干燥条件下最高使用温度120℃物理参数:颜色/色号: 白色/10000漆 面: 有光体积固体含量: 65±1%理论涂布率: 6.5米2/升-100微米闪 点: 31℃比 重: 1.4公斤/升表 干: 约3小时(20℃)指 触 干: 约5小时(20℃)完全固化: 7天(20℃)挥发性有机化合 330克/升物含量(V.O.C):施工说明:混合比率: 基料55619:固化剂97050=7:1(体积比)施工方法: 无空气喷涂(见备注) 刷涂(见备注)稀 释 剂: 08080(5%) 08080(5%)(最大,体积)混合使用期: 2小时(20℃)喷 孔: 0.43毫米-0.53 毫米喷出压力: 17.5兆帕工具清洗: 稀释剂08080/08880漆膜厚度: 干膜:100微米湿膜:150微米重涂间隔: 最小:16小时(20℃)最大:无(见备注)安 全: 小心使用本品。

使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。

此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。

避免吸入和吞服,也不要使用本品接触皮肤和眼睛。

必须采取预防措施防火防爆及环境保护。

只可在通风良好的情况下施工本品。

老人牌聚氨酯面漆55610表面处理: 按照本品的相关指标,直接涂一道在金属表面上。

施工条件: 施工时表面必须完全清洁干燥,表面温度必须在露点以上避免水气凝结。

最小固化温度是-10℃.在冰点及冰点以下施工要特别注意表面结冰会影响漆膜的附着力。

施工后24小内湿度太大或者凝露不利于漆膜的形成。

在狭窄的空间施工和干燥期间需要良好的通风。

(最新)新华信海虹涂料工作说明书销售代表船漆集装箱漆工业漆(精品)

(最新)新华信海虹涂料工作说明书销售代表船漆集装箱漆工业漆(精品)
工作说明书
岗位名称:销售代表(船漆、集装箱漆、工业漆)
工作内容:制订并完成销售计划、保持和开拓销售市场。
主要职责:
销售
与销售经理共同制订销售指标。
制订并实施销售计划。
保持并开拓所负责的销售市场。
向销售经理汇报工作进展。
遵守公司安全规定,确保安全工作。
与客户保持沟通,按计划拜访客户。
与船东、箱东、业主保持联系,并协调三方关系。
所施监督
一般情况下无监督指挥他人的权力。
所需资格条件
熟练利、书面表达准确。
大学本科毕业。
掌握《合同法》等与销售有关的法律和财务知识。
一年以上销售经历。
详细向客户介绍油漆的性能、特点。
为客户制订合理的产品配套和报价。
客户管理。
与客户谈判。
签订销售合同。
及时供货,确保销售合同的履行。
了解跟踪现场施工情况,解决施工过程中的问题。
销售应收帐款的回收。
处理客户投诉。
研究市场情况,收集并反馈行业信息(如大型工程信息,道路工程建设信息等)。
与本区域有关部门保持良好的关系。
了解掌握竞争对手的产品、价格和质量情况。
随时介绍本公司的产品。
内部协调
服从公司及办事处管理制度,遵守劳动纪律。
与本部门同事保持良好关系,随时沟通信息。
与技术部和服务部协调。
与其他事业部及部门保持良好的关系,及时沟通信息。
其他
日常行政工作。
所受监督
直接接受上级销售经理的领导监督。
在规定的权限内,一般例行公事可独立处理,有关重要事项须向上级请示,经批准后方可执行。
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Area:VERTICAL BOTTOM
Under water areas
Surface preparation:
Oil and grease etc. to be removed by emulsion cleaning. Entire area to be (high pressure) fresh water cleaned in order to remove salts and other contaminants. When the surface is dry: Abrasive blasting to minimum Sa 2?according to ISO 8501-1:1988 with a surface profile corresponding to Rugotest No. 3 BN 10a.
Area:EXPOSED STEEL DECKS
Anti-skip sand
Surface preparation:
Oil and grease etc. to be removed by emulsion cleaning. Entire area to be (high pressure) fresh water cleaned in order to remove salts and other contaminants. When the surface is dry: Abrasive blasting to minimum Sa 2?according to ISO 8501-1:1988 with a surface profile corresponding to Rugotest No. 3 BN 10a.
Area:AREATYPE NOT SPECIFIED
The areas where to be applied with 1513 such as bilge tanks etc. Surface preparation:
Oil and grease etc. to be removed by emulsion cleaning. Entire area to be (high pressure) fresh water cleaned in order to remove salts and other contaminants. Rusty and damaged areas to be mechanical cleaned to St 3 according to ISO 8501-1:1988.
Area:AREATYPE NOT SPECIFIED
E/R floor
5214 can only be over coated with 4588 while the paint film still tacky. Otherwise, proper sand paper on entire surface to
ensure adhesion prior to application.
Surface preparation:
Oil and grease etc. to be removed by emulsion cleaning. Entire area to be (high
pressure) fresh water cleaned in order to remove salts and other contaminants.
Rusty and damaged areas to be mechanical cleaned to St 3 according to ISO
8501-1:1988.
Area:BALLAST TANKS
Surface preparation:
Oil and grease etc. to be removed by emulsion cleaning. Entire area to be (high pressure) fresh water cleaned in order to remove salts and other contaminants. Rusty and damaged areas to be mechanical cleaned to St 3 according to ISO 8501-1:1988.
Hempel Paints (China)
SPECIFICATION SHEET
Project: Area:Wei Hai Turge
FRESH WATER TANKS
Surface preparation:
Oil and grease etc. to be removed by emulsion cleaning. Entire area to be (high pressure) fresh water cleaned in order to remove salts and other contaminants. When the surface is dry: Abrasive blasting to minimum Sa 2?according to ISO 8501-1:1988 with a surface profile corresponding to Rugotest No. 3 BN 11.
Hempel Paints (China)
Wei Hai Turge
Project:。

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