汽轮机停机操作卡

华能吉林发电有限公司长春热电厂号机组汽机停机操作卡

华能长春热电厂运行部

下令人：

受令人：

操作人：

年月日

序号

操作内容

危险点辨识与预控

完成时间

执行人

停机前的准备

1 1 主机交流、直流润滑油泵及启动密封油泵启、停正常后置联动。

防止停机过程中交流润滑油泵不能启动,造成

润滑油系统断油轴瓦。

2 2

主机盘车电机、顶轴油泵启、停正常后置联动。 3 3

进行汽轮机高压主汽门、中压调门、抽汽逆止门的活动试验。

防止打闸后由于阀门卡涩造成汽门、抽汽逆止门不能关闭,从而造成汽轮发电机组超速。

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对电泵组仔细检查，确保电泵处于完好备用。

5 5 做好辅汽、轴封、除氧器备用汽源的暖管工作，并将辅汽切到临机或者启动锅炉接带。

检查备用汽源正常，防止工作汽源失压造成汽

源中断。

6 6 阀门控制切换为单阀方式。

7 7 检查各控制装置均在自动位置并工作正常，DCS 上的各自动疏水阀、盘车装

置、低压缸喷水在自动位置。

机组滑压减负荷

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按锅炉滑停曲线，在协调方式下减负荷至175MW 。 9 负荷180MW 时切换为顺序阀

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目标负荷设定为175MW ，降负荷速率设定为3MW/min ，停机过程中保证机组负荷、主汽压力平稳下降及调节级温降率不大于165℃/h 。

严格控制降负荷速率和

汽温下降速度，防止蒸汽参数与负荷不相匹配,造成蒸汽过热度不

够,汽轮机发生水冲击，防止负胀差过大。

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在175MW 负荷时，主汽压力维持13MPa ，主汽温度530℃，再热汽温510℃稳定运行20分钟。

12 停止热网供热系统

注意热网加热器温度变

化率＜5℃/min

13 启动电动给水泵，并入系统，停运一台汽泵

就地检查并调整电泵运

行正常。启泵后及时打

开电机冷却水。

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1 将锅炉主控切换至手动，汽机主控切至自动，将机组控制方式置汽机跟随模式。

15 当机组负荷降至140MW 时，确认主汽压

力为10.0MPa 。主汽温度525℃,再热汽温515℃。

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2 在汽机跟随方式下减负荷至105MW 。 17 1

3

在105MW 负荷稳定10分钟。

18 15 将汽动给水泵倒换至电动给水泵运行，

检查给水自动控制正常。

倒换过程中，注意维持给水压力和流量的稳定。

19 当机组负荷减至90MW 时，停止另一台

汽泵。此时主汽压力应为7.5MPa 左右，主汽温度520℃，再热汽温490℃以上。 检查汽泵再循环门开启，汽泵打闸后相应动

作正常

20 以1.5％/min 速率继续降低负荷

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当锅炉转湿态后，注意361阀自动控制分离器水位，回水至凝汽器，监视低缸排汽温度正常。 检查低压缸喷水在自动位

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按锅炉滑停曲线减负荷至70MW 。

23 19 机组减至70MW 负荷时，检查汽轮机低压疏水门自动开启。 就地确认疏水门开启，

疏水管道壁温上升 24 2

投入凝汽器疏水扩容器减温水。 注意监视疏水扩容器压力及温度 25 减负荷至30MW 。

26 当汽轮机金属温度及差胀变化趋于稳定，设置目标负荷30MW ，机组继续进

行减负荷。

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当机组负荷降至60MW ，主汽压达6.5MPa ，主汽温485℃，再热汽温450℃ 当四抽压力＜0.2MPa 时，除氧器由四抽供汽切至辅汽供汽。

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当机组负荷降至35MW 时，检查中低压疏水阀自动打开。

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当负荷降至30MW 时，主汽压力应为4.7MPa ，主汽温度450℃，再热汽温430℃左右。稳定运行20分钟，全面检查机组运行应正常。

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降负荷过程中，检查除氧器水位、凝汽器水位正常；检查辅汽系统运行正常，检查轴封汽压力、温度正常；检查汽机热应力、胀差、轴向位移、振动等正常。

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负荷减至15MW 当汽轮机金属温度及差胀变化趋于稳

定，设置目标负荷15MW，机组继续进行减负荷。

32 当机组负荷减到15MW，退出“功率”及“调节级压力”反馈回路。停止高加运行。

33 启动主机轴承润滑油泵，高压备用密封油泵，检查油压正常。

34 得值长令，汽机“打闸”，按“紧急停机”按钮或就地脱扣停机，注意主、再热汽门及调门迅速关闭，中压连通管调阀、高排逆止门、各段抽汽逆止门、抽汽电动门迅速关闭，炉MFT，发电机跳闸。

脱扣惰走

35 检查机组转速小于3000r／min,注意机组润滑油压正常。

36 关闭氢冷器冷却水调节门。

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a．发电机解列后，注意机组转速不应上升。

b. 在惰走过程中注意监视润滑油压力变化正常，注意调整油温。

c. 检查高、低压旁路应自动打开，根据锅炉保养要求，调节或关闭高、低压旁路。

d. 当机组转速降至1450r／min时，顶轴油泵自启，否则应手动启动，检查顶轴油母管压力及各轴承顶轴油压力应正常。

38 调整润滑油温度正常，并及时退出冷油

器冷却水。

若润滑油冷油器未及时

退出，会造成油温度快

速下降、轴瓦骤冷收缩,

可能导致振动增大。

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当机组转速降至600r／min时，应进行下列检查：

1）低压缸喷水应自动关闭。

2）倾听机内声音应正常。

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转速到0，投入盘车装置，检查盘车电流、转速、转子偏心、晃度、各轴承金属温度及回油温度正常，并记录惰走时间分钟，记录汽机缸温等参数。

41 锅炉上水结束后，停止给水泵。