CD法临时中隔墙施工技术
暗挖工法
3.2.1.3拆除过程中加强拱顶沉降及收敛监测,对问题部位(受力集中处、法 兰连接处)、格栅变形情况加强巡视;
3.2.2 结构衬砌控制要点 3.2.2.1 钢筋绑扎及模板安装施工用临时脚手架搭设要规范; 3.2.2.2 拱墙钢筋绑扎中定位筋安装牢固,混凝土浇筑前不能将钢筋骨架作为 受力体系进行吊装等增加额外荷载; 3.2.2.3 模板支撑体系(台车或脚手架)加固牢固,避免混凝土浇筑过程中坍 塌; 3.2.2.4 混凝土浇筑过程中上下协同一致,避免因涨模跑模等造成结构质量问 题; 3.2.2.5 混凝土浇筑过程中监控浇筑流向,避免模板偏压。 3.2.2.6严格控制混凝土自搅拌完成到灌注完毕的时间,保证混凝土不离析或 凝固。泵送混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作,混凝土泵受料斗内应 充满混凝土,以防止吸入空气形成阻塞,混凝土泵允许中断时间不得超过 45min。 3.2.2.7混凝土浇前的准备工作:分别制定每一施工段的混凝土浇筑实施方案 ,对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查复核,必须满足定位要求。对地基、 旧混凝土以及钢筋上的油污等必须清理、清除,使其满足施工要求。作好电力 、动力、照明、养护等准备工作。
2、工艺流程图
施工准备 地表排水系统 测量定位
施工流程图如下:
锁口圈开挖支护 地表至其下1m井身开挖支护 爬梯及防护网安装 部分井身及锁口圈衬砌 提升设备 循 环 井身开挖支护
安装封底格栅、封底
管线布臵 安装人行步梯 完成
图1.2-2 竖井施工工艺流程图
3、施工步序图 管线探测-锁口圈开挖-锁口圈施工-挡水台及护栏施工-竖井第一榀格 栅施工-依次向下施工-竖井封底。
暗挖CD法开挖施工流程
基面处理 底板垫层施工 防水板铺设 防水保护层施工
钢筋绑扎
crd法中的R
crd法中的R中隔墙法也称CD工法(Center Diaphragm),是以台阶法为基础,将隧道断面从中间分成左右部分,使上、下台阶左右各分成2或多部分,每一部分开挖并支护后形成独立的闭合单元。
交叉中隔墙法也称CRD工法(Cross Diaphragm)。
当CD工法仍不能保证围岩稳定和隧道施工安全要求时,可在CD工法的基础上对各分部加设临时仰拱,将原CD工法先开挖中壁一侧改为两侧交叉开挖、步步封闭成环而改进发展的一种工法。
采用交叉中隔壁法(CRD法)施工,和中隔壁法施工原理一样,通过中隔壁的分隔,将大断面隧道分割成两半施工,将隧道跨度减小,同时分割后的隧道两侧采用三台阶交叉施工,可以减小隧道开挖的空间效应,减小爆破对围岩扰动,减小炸药用量,同时及时施工的初期支护、临时仰拱可以步步成环闭合,大大提高支护强度、刚度,和中隔壁一起有效的支撑、传递围岩荷载,可以有效控制大跨度、软岩隧道开挖的变形,施工安全更加可靠。
施工技术要点:1、采用CRD法开挖,由于开挖步骤比较多,因此工序比较复杂,必须合理安排工序,才能保证施工规范、有序进行。
2、采用CRD法施工时,应沿两侧分部交叉进行,每开挖一部均应及时施作喷锚支护、安设钢架、施工临时仰拱、施作中隔墙,中隔墙分部联结而成。
3、各部分开挖时,钢架设计加工尽量与开挖轮廓吻合,支护尽量圆顺,从而减小应力集中。
4、每一分部的开挖高度严格按设计要求进行,必要时现场可根据设备、地质等情况适当调整,地质很差时左右侧上部开挖施应考虑预留核心土切环开挖。
5、每一分部开挖后,初期支护应及时施工,同时通过施工临时仰拱使初期支护步步成环。
同一层左右两部开挖工作面相距不宜大于15m,上下层开挖工作面相距宜保持5~6m,且待喷混凝土强度达到设计强度的70%后开挖相邻部位。
6、为保证先开挖分部的受力良好,中隔避应设置成圆弧型。
铁路隧道开挖工法
中隔壁法(CD法)
中隔壁法开挖方式
中隔壁法(CD法)
①
④
②
⑤
③
m 3~5 m 3~5 m 3~5 m 3~5
⑥
m 3~5 m 3~5
上:中隔壁法施工示意图 右:中隔壁法施工开挖
6、交叉中隔壁法 (CRD法、cross diagram) 将大断面分部分块开挖,环向初支步 步成环、纵向每步拉开短步序,一般适用 于Ⅴ~Ⅵ级围岩,围岩自稳性极差、浅埋、 洞口、下穿建构筑物等。 工法优点:步步成环,安全度高,可较 好地控制沉降。 工法缺点:工效低、进度慢、造价较施工
2、台阶法
隧道分两次或三次开挖,台阶 间控制一定距离,上下平行作业,
一般用在Ⅳ~Ⅴ级围岩。
施工要点: (1)根据围岩条件合理确定台阶长度和台 阶数量,台阶长度一般不宜超过1倍开挖洞径, 台阶高度根据地质情况、断面大小和施工机械 设备情况确定。 (2)上台阶施作钢拱架,必要时采用扩大 拱脚、锁脚锚杆(管)等措施,控制围岩和初 期支护变形;下台阶施工时应保证初期支护钢 架整体顺接平直,螺栓连接牢固,钢拱架必须 落在实处,严禁悬空或落在虚碴上。 (3)下部施工时应采取措施,减少对上部 围岩、支护的扰动。
4、三台阶七步开挖法 在三个台阶上分七个工作面,以前后七 个不同位置相互错开同时开挖,然后分部及 时支护,形成支护整体。一般适用于黄土地 区。
施工要点: (1)做好工序衔接,尽量缩短台阶长度; (2) 隧道周边预留30厘米人工开挖,其 余采用机械开挖,局部需要爆破时,采用弱爆 破; (3)左右落底错开2~3米,严禁对开; (4)完善洞内排水 措施,严禁水浸泡拱 (墙)脚及在施工现场漫流。必要时配合井点 降水将水位降至仰拱以下。 (5)掌子面配备人员一般75人。
软弱围岩施工技术
软弱围岩施工技术根据岩土体强度,可将围岩分为坚硬围岩和软弱围岩两大类,一般将单轴饱和抗压强度低于30MPa的岩石称为软质岩或软岩,主要包括软弱、破碎、富水等不良地质条件下的围岩,基本都属于Ⅴ、Ⅳ级围岩,对大断面和特大断面隧道(开挖断面积大于等于100m2小于140m2的称为大断面隧道,开挖断面积大于等于140m2的为特大断面隧道)也包括一部分Ⅲ级围岩。
一、开挖方法选择软弱围岩隧道开挖方法的选择,应以地质条件为主要依据,结合工期、隧道长度、断面大小、机械设备能力和施工技术水平等因素综合考虑。
同时,应尽量采用新技术、新工艺、新设备,以提高施工速度,保证施工质量,提高施工效率,改善劳动条件。
还应考虑到围岩条件发生变化时,开挖方法的适应性和可能性。
所选的开挖方法应以安全为第一前提,既能满足工期要求,又能降低成本。
开挖方法比选原则:1、可行性:隧道工程开挖方法是根据设计资料和设计文件要求确定的,或在施工过程中,有可能地质条件发生变化,随之开挖方法需要改变,无论哪一种情况,都必须考虑现场具体施工条件、施工能力和资源状况、施工水平、资金供应及周转状况。
经全面考虑、选择的开挖方法才是切实可行的。
2、安全性:由于提供的地质资料精度不高、不全面,隧道工程在施工过程中遇到地质条件发生变化较大的情况,难免发生由于地质条件变化等因素造成的安全事故。
所以选择开挖方法时,必须从施工安全可靠性角度出发,减少地质灾害。
3、工期可控性:采用先进的隧道开挖方法,可以加快隧道施工速度,从而缩短工期,减少成本。
4、经济性:隧道开挖方法的经济性表现在不同开挖方法的施工成本上。
施工的目的是赢利,所以从经济性角度考虑开挖方法是不可缺少的。
二、软弱围岩开挖方法开挖方法对比表除上表所列开挖方法外,还有大部分项目针对洞口段或软弱围岩所采用的正台阶(上下台阶)和三台阶法。
但是目前大部分项目只要围岩稍微好转(Ⅲ级偏弱、Ⅳ级偏强)就采用习惯的全断面短进尺开挖,而不善长采用台阶法施工,这样既不能保证施工安全,而进度也未得到明显提升。
7、交叉中隔壁法施工工艺工法.
交叉中隔壁法(CRD)施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-SD-0107-2011第五工程有限公司刘成峰1 前言1.1 工艺工法概况交叉中隔壁法又称CRD法,是Cross Diaphragm的简称,将大断面隧道分成4个或者6个相对独立的小洞室分部施工。
施工遵循“小分块、短台阶、短循环、快封闭、勤量测、强支护”的施工原则,自上而下,分块成环,随挖随撑,及时做好初期支护。
交叉中隔壁法施工有利于围岩稳定,保证施工安全,目前主要运用于Ⅳ级围岩浅埋、偏压地段以及Ⅴ级围岩段的隧道施工。
1.2 工艺原理交叉中隔壁法施工就是在隧道等地下工程掘进施工中,通过设置中隔壁和临时仰拱(两者交叉)将开挖断面分成4个部分,然后再根据围岩情况细分部进行开挖,此法是以新奥法的基本原理为依据,在开挖过程中尽量减少对围岩的扰动,通过超前导管、锚喷网、格栅洞壁支护系统和中隔壁、临时仰拱联结,使断面支护及早闭合,控制围岩的变形,并使之趋于稳定。
同时,建立围岩支护结构监控量测系统,随时掌握施工过程中的动态变化,合理安排,调整施工工艺和修改设计参数,确保施工安全。
2 工艺工法特点2.1各部开挖及支护自上而下,步步成环,及时封闭,各分部封闭成环时间短,中隔壁能有效的阻止支护结构和收敛变形和下沉,在控制地面沉降和土体水平位移等方面优于其他工法。
2.2充分利用了中隔壁和临时仰拱的支撑作用,并辅以超前注浆小导管超前支护、挂网和格栅喷砼等支护手段,加之开挖对围岩扰动小,故大大的提高了施工的安全度。
2.3其支护系统能很好的适应围岩的变化,与围岩形成一个整体,能充分发挥围岩的自承能力。
2.4能有效应用监控量测等信息化管理方法指导施工,使整个施工过程处于受控状态。
2.5交叉中隔壁法施工作业空间狭小,工序繁多,各部各道工序相互干扰比较大,无法利用大型施工机械,施工速度较慢。
3 适用范围交叉中隔壁法主要适用Ⅳ~Ⅵ级大断面软弱围岩铁路、公路隧道。
4 主要引用标准4.1《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304)、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417)、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204)、《铁路工程测量规范》(TB10101)、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210)、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1)。
中隔壁法开挖施工工艺
中隔壁法(CRD法)开挖施工工艺一、工艺概述㈠工艺特点大跨度软弱围岩隧道分部开挖、格栅支撑、仰拱先行施工方法的一种,采用自上而下分1~2部开挖隧道的第一侧上、中部,完成初期支护,施作中隔壁和横隔板;待喷射混凝土达到施工图标示强度等级的70%后,进行第二侧的上、中部开挖及支护,施作中隔板和横隔板;最后依次开挖第一侧、第二侧的底部,完成初期支护和中隔壁、临时仰拱,形成带有中隔壁和1~2层水平支撑的网格状直呼系统;最后,拆除支护,施作仰拱、拱墙衬砌和铺底及填充。
CRD法的每部开挖均形成格栅钢支撑和喷射混凝土结构的环形封闭支护系统。
㈡优缺点⒈优点:各部开挖及支护自上而下,步步成环,及时封闭,各分部封闭成环时间短。
⒉缺点:该工艺分部较多,施工速度慢,不利于机械化作业;后部开挖和拆除支护对前面已形成的理学平衡体系产生影响,围岩应力状态发生多次改变有可能引起最终较大的变形量,施工面多,作业干扰大;拆除临时支撑时,安全性差。
㈢适用范围中隔壁法(CRD法)表示可以选用,在围岩加固和支护措施配合下,应尽量避免采用CRD开挖方法。
在海南东环铁路中应用于围岩为Ⅴ级深埋的地段。
二、作业内容⒈隧道拱部超前支护;⒉左右侧采用台阶法施工,先后开挖隧道的一、二部;⒊每开挖一部均应及时施作锚网喷支护、施作中隔壁并依次分部连接而成、施作临时仰拱,初期支护、临时仰拱及中隔壁依次连接形成闭合环;⒋待支护结构基本稳定,且喷射混凝土达到施工图标示强度70%以上时再开挖隧道另一侧的一部及二部;⒌左右部及隧道底部左右侧交替开挖、支护,形成完整的喷射混凝土钢格栅结构的网格状交叉支护体系;⒍拆除临时支护,施作仰拱、拱墙和填充及铺底。
三、质量检验标准⒈隧道开挖断面的中线和高程必须符合施工图要求。
⑴检查数量:每一开挖循环检查一次;⑵检查方法:采用仪器测量。
⒉隧道开挖必须严格控制欠挖。
当围岩完整、石质坚硬时,岩石个别突出部位(每1m2不大于0.1m2)侵入衬砌必须小于5cm。
山岭隧道施工—隧道施工主要开挖方法(铁路隧道施工)
Ⅱ
3
Ⅱ
3
1
6
1
4
2
2
Ⅲ
5
Ⅲ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅵ
20~30m
仰拱栈桥 6~12m
4
5
30~40m
2~3m
2~3m
说 明: Ⅰ超前支护 1左(右)侧导坑上部开挖 Ⅱ左(右)侧导坑上部支护 2左(右)侧导坑下部开挖 Ⅲ左(右)侧导坑下部支
护成环 3中槽拱部开挖 Ⅳ中槽拱部初期支护与左右Ⅱ闭合 4中槽中部开挖 5中槽下部开挖 Ⅴ中槽下部初期支护与 左右Ⅲ闭合 6拆除临时支护 Ⅵ仰拱及填充混凝土 Ⅶ拱墙二次衬砌。
Ⅳ左侧下部初期支护成环 4右侧上部开挖 Ⅴ右侧上部初期支护成环 5右侧中部开挖 Ⅵ右侧中部初期支护成环 6右侧 下部开挖 Ⅶ右侧下部初期支护成环 7拆除中隔墙及临时仰拱 Ⅷ仰拱及填充混凝土 Ⅸ拱墙二次衬砌。
交叉中隔壁法施工应符合下列规定: ①根据地质条件,隧道断面的分部,应以初期支
护受力均匀,便于发挥人力、机械效率为原则,一 般水平方向分两部、上下分二至三层开挖。
双侧壁导坑法施工应符合下列规定: ①双侧壁导坑法开挖时,应先开挖隧道两侧导坑,
再开挖中间剩余部分。 ②侧壁导坑形状宜近于椭圆形断面,导坑宽度宜
为整个断面宽度的1/3。
③侧壁导坑、中部开挖应采用短台阶,台阶长度 3-5m,必要时保留核心土。
④开挖循环进尺不宜大于初期支护钢架间距。 ⑤拱部与两侧壁间的钢拱架应定为准确,连接牢 固。
运用“双侧壁导坑法”修建国内第一大跨双连拱的公路隧道—最大开挖跨度 32.6米的京珠高速公路五龙岭隧道,1998年10月开工,1999年11月全隧贯通。
复习思考题: 1、简述全断面开挖法施工的顺序。 2、全断面开挖法的适用条件是什么?? 3、隧道施工方法按开挖隧道的横断面分部情形可分 为哪些?各有哪些规定?
隔墙板施工技术交底
隔墙板施工技术交底尊敬的施工队全体成员:经过前期的准备工作,我们准备开始进行隔墙板的施工。
为确保工程质量和进度的顺利进行,特向各位详细介绍隔墙板施工的技术要点和相关事项。
请各位务必仔细阅读并按照要求进行操作,确保工程质量和安全。
【一、工程准备】1.材料准备:根据设计图纸和施工要求,采购所需的隔墙板材料、螺丝、钉子等,并进行验收合格后方可使用。
2.施工区域准备:清理施工区域,确保地面平整,无杂物和障碍物,封堵管线并做好相关安全措施。
3.工具检查:检查所需工具的完好性和有效性,确保能够顺利进行施工。
如有问题,请及时更换或修理。
【二、施工步骤】1.确定隔墙板的布置:根据设计图纸和实际需求,确定隔墙板的位置和数量,并进行标记。
2.安装隔墙板:按照标记的位置,用适当的工具将隔墙板固定在墙体上。
注意板与板之间的间距,确保垂直度和平整度。
3.处理板缝:隔墙板安装完成后,用毛刷将板缝处理剂均匀地涂抹在板缝上,使板缝无明显间隙。
4.固定隔墙板:用专用的螺丝或钉子将隔墙板牢固地固定在墙体上,确保整体稳固。
5.检查质量:隔墙板施工完成后,进行质量检查,确保板与板之间的间距均匀一致,没有明显的缺陷和破损。
【三、安全注意事项】1.佩戴个人防护装备:施工过程中,所有施工人员必须佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备。
2.使用工具要谨慎:使用工具时要注意自身安全和他人安全,避免工具误伤及事故发生。
3.严格遵守操作规程:按照施工技术要求和操作规程进行施工,严禁擅自变动施工流程和方法。
4.防火安全:严禁在施工现场吸烟或使用明火,保持施工区域的通风良好,确保火灾安全。
5.施工区域划定:在施工现场划定明确的施工区域,控制人员进出,避免非施工人员闯入。
【四、施工质量控制】1.材料验收:在施工前对隔墙板材料进行验收,确保质量符合要求。
2.施工过程中的质量控制:施工过程中要经常检查和控制施工质量,保证施工与设计要求一致。
3.工程竣工验收:施工完成后进行工程竣工验收,确保施工质量合格,达到设计标准。
城市地铁车站施工(暗挖、盖挖、明挖)
二、浅埋暗挖与“新奥法”(NATM) “新奥法”的核心是以维护和利用围岩的自承能力为基点,使围岩成为支护体系 的组成部分,支护在与围岩共同变形中承受的是形变应力,因此要求初期支护有一 定柔度以利用和充分发挥围岩的自承能力。而作用于浅埋隧道上的地层压力是覆盖 层的全部或部分土柱重,其地层压力和支护的刚柔度关联不大,从减少地表沉陷的 城市要求角度出发,还要求初期支护有一定刚度。设计时并没有充分考虑利用围岩 的自承能力。这正是浅埋暗挖技术与“新奥法”的不同点。 但是,浅埋暗挖技术仍然遵循了“新奥法”施工的大部分原则,如以锚喷作为 初期支护手段;尽量减少围岩扰动,要求周边圆顺避免棱角突变处应力集中;初支 与围岩密贴;量测信息反馈指导设计施工等。
钻孔注泥浆
供水 循环池 沉淀池
泥浆循环
废浆排弃
拼装导管检查导 管 坍落度测试土 商品砼运输 商品砼生产
三、浅埋暗挖技术的特点
浅埋暗挖技术从减少城市地表沉陷考虑,还必须辅之与其他配套技术,如地层加 固、降水等。从工程条件出发,还必须熟悉在不同条件下的马头门开挖,断面变化地 高(诸如扩大爬高转弯等)开挖,由明挖进入暗挖的破桩,分部开挖完成 自下而上 的二次衬砌前的“托梁换柱”以实现“力的转换”以确保安全等诸多关键技术。 浅埋暗挖的另一个特点是十分讲究施工方法的选择,尤其是地铁车站多跨结构和 大跨结构。一个合理的机构型式和正确的施工方法能起到事半功倍的作用。
Leabharlann 快速覆盖,缩短中断交通的时间; 自上而下由顶板、中隔板及水平支撑,刚度大,在一个相对安全环境里作 业; 占地少,回填量小;可分层施工,也可分左右两幅施工,交通道改灵活; 不受季节影响,无冬施要求,低噪音,少扰民; 设备简单,不需大型设备,操作空间大,操作环境相对好。
隧道开挖四步CD法施工方案
隧道开挖四步CD法施工方案
隧道开挖是隧道工程中非常重要的一步,为了高效、安全地进行隧道开挖工作,CD法是一种常用的施工方法。
下面将介绍隧道开挖四步CD法施工方案。
第一步:开挖前准备工作
1.确定隧道开挖的具体位置和方向,做好地质勘察和测量工作,了解地
下情况。
2.制定详细的开挖计划和施工方案,包括开挖的层次、断面尺寸等。
3.准备开挖所需的机械设备和人工资源,确保施工顺利进行。
第二步:施工前预处理
1.在确定的开挖位置进行标线和测量,确保开挖的准确性和稳定性。
2.进行爆破作业前,需做好安全防护工作,保障施工人员和周围环境的
安全。
3.对施工现场进行严格检查,确保施工设备工作正常,材料齐全。
第三步:实施CD法开挖
1.在爆破后,清理爆破石料,平整隧道底部,为后续工作做准备。
2.采用掘进机等机械设备进行隧道开挖,根据开挖的层次和断面尺寸逐
步进行开挖作业。
3.随时监测隧道开挖的情况,及时调整施工计划,保障施工进度和质量。
第四步:清理整理和验收
1.隧道开挖完成后,对开挖的隧道进行清理整理,清除垃圾和杂物,确
保通道畅通。
2.完成后的隧道进行验收,检查隧道的质量和施工是否符合规范要求。
3.隧道开挖四步CD法施工完成后,做好施工记录和总结,为后续工作
提供参考依据。
以上就是隧道开挖四步CD法施工方案的详细介绍,通过科学有效的施工流程,可以实现隧道开挖的高效、安全施工,确保工程顺利完成。
(完整版)隧道开挖CD法施工方案
9.应及时对隧道环境水进行取样化验,对有侵蚀性,但设计无要求的水应立即向相关单位提出变更,采用侵蚀性砼。
三.
1。机械设备
机械设备名称
规格型号
额定功率或容量
单位
数量
备 注
挖掘机
DH220LC-7
0.7m3
(1)中线及高程应符合设计要求,使用全站仪和水准仪进行检测,技术人员每一开挖循环检查一次。
(2)洞身开挖中,地质工程师应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等,核对地质情况,判断围岩稳定性。要求地质工程师每开挖一环,应立即对对工程地质进行素描.
⑥拱部按原设计数量施做φ22中空锚杆、边墙砂浆锚杆,但施工程序更改为在初期支护结束后在施做.
2.施工方法
1、施工工艺流程见下图CD法施工工艺流程图
2、开挖方法
隧道分为左、右导坑进行开挖,每侧导坑又分为两步台阶。为保护好围岩,围岩尽量采用机械辅人工开挖,每循环进尺按每榀钢架间距0.5m,当围岩稳定性较差时,考虑采用中部预留核心土法施工;
5)、拆除中隔墙过程拱顶下沉与周边收敛量测监控。
洞内、洞外下沉、收敛全部测点均埋设在同一断面,量测断面间距为5米。施工测量及监控量测组负责量测、数据整理、绘制回归曲线并及时反馈至生产管理组,以便采取相应的措施。全部数据处理与曲线回归采用计算机程序。
3.施工注意事项
1。隧道施工应坚持”短进尺、强支护、早封闭、勤量测"的原则。
台
1
侧卸式装载机
ZLC50D
2。0m3
台
1
电动空压机
墙体工程施工工艺和方法介绍
墙体工程施工工艺和方法介绍墙体工程施工工艺和方法介绍墙体工程施工是建筑施工中重要的一项工作,至关重要的是墙体的稳定性和质量。
在墙体工程施工中,需要注重施工工艺和方法的选择和实施。
本文将介绍墙体工程施工的常用工艺和方法,以及注意事项。
一、墙体施工工艺1. 土建准备工作:在进行墙体工程施工之前,需要进行土建准备工作,包括清理施工现场、搭建临时支架、测量标高等。
同时,还需要根据设计图纸确定墙体的位置和基础尺寸。
2. 墙体模板安装:在墙体工程施工中,一般采用模板来辅助施工。
首先,需要根据施工图纸准确定位和安装模板。
模板应使用优质材料,结构牢固,确保墙体施工的精确性和平整度。
3. 钢筋绑扎:墙体施工中,钢筋是必不可少的材料,它起到加强墙体抗拉和抗压能力的作用。
在安装和绑扎钢筋时,需要根据设计图纸的要求进行布置和固定,并注意钢筋的防锈处理。
4. 浇筑混凝土:墙体的承重部分一般使用混凝土浇筑,确保墙体的稳定性和强度。
浇筑混凝土时应先从底部开始,逐渐向上进行,使用振捣器排出空气,确保混凝土的密实性。
5. 砌筑砖墙:在墙体工程施工中,常见的一种方法是砌筑砖墙,使用砖块进行砌筑。
在砌筑过程中,需要正确选择胶粘剂,并按照施工图纸的要求进行水平和垂直校准,确保墙体的平整度和垂直度。
6. 砂浆抹灰:抹灰是墙体工程中的重要环节,能够提高墙体的美观性和平整度。
抹灰时应选择适当的砂浆材料,并按照设计要求进行涂抹和刮平,注意保持墙体的垂直和一致性。
7. 防水处理:墙体施工完毕后,需要进行防水处理,以避免水的渗透和墙体的老化。
常用的防水方法包括涂刷防水涂料、贴面防水材料等。
在施工过程中,需要注意涂刷的均匀性和涂层的厚度,确保防水效果。
二、墙体施工方法1. 框架法:框架法是最常见和最基本的墙体施工方法之一。
使用木质或金属材料建立墙体的框架结构,然后填充砖块或混凝土进行加固。
2. 钢架法:钢架法是一种灵活、快速的墙体施工方法。
通过使用钢材作为墙体的支撑结构,然后使用轻质填充材料,如轻质砖块、轻质混凝土等,填充钢架内部。
隧道分部开挖法施工的基础知识
双线隧道双侧壁导坑施工
双侧壁导坑超前中间台阶法开挖流程
大跨度隧道双侧壁导坑施工
4. 优缺点
优点 现场实测表明,双侧壁导坑法所引起的地 表沉陷仅为短台阶法的1/2。每个分块都是 在开挖后立即各自闭合的,施工安全。所以 在施工中间变形几乎不发展。
缺点
双侧壁导坑法开挖断面分块多,扰动大, 初次支护全断面闭合的时间长,速度较慢, 成本较高。
1. 开挖面分部形式
在软弱围岩大跨隧道中,先开挖隧道一侧的 一或二部分,施作部分中隔壁和横隔板,再开 挖隧道另一侧的一或二部分,完成横隔板施工; 然后再开挖最先施工一侧的最后部分,并延长 中隔壁,最后开挖剩余部分的施工方法。
2. 施工特点
双线隧道宜采用中隔板加设临时仰拱,形 成左、右两侧开挖及支护相互交叉的情形。
三线大跨隧道双侧壁导坑法施工
清理掌子面,准确画出开挖断面
左导施作超前注浆小导管、开挖上部
施工监测
6 m/循环
上部底设临时横撑
超前右导15~20 m
右导施作超前小导管、开挖
左导上部架立格栅钢架、挂网、喷混凝土
右导上部架立格栅钢架、挂网、喷混凝土
左、右导上部施作系统锚杆
左导仰拱、填充混凝土灌注
左导下部开挖、架立格栅钢架、挂网、喷混凝土
(左下)国内第一座海底 储气工程—汕头LPG工程, 1997年10月开工,1999 年12月建成。
(六)中洞法
在连拱隧道或单线隧道的喇叭口地段, 先开挖两洞之间中隔墙部分,并完成中隔墙 混凝土浇筑后,再进行左右两洞开挖的施工 方法。
西康铁路大瓢沟隧道 喇叭口地段
思考题
试分析浅埋大跨度隧道采用什么 施工方法比较合理,并宜配置哪些 稳定岩体措施。
隔墙工程技术交底
隔墙工程技术交底引言概述:隔墙工程是建造施工中常见的一项工作,它能够有效地划分空间,提供隔音、隔热、防火等功能。
隔墙工程技术交底是指在施工前,施工方向工程人员详细介绍隔墙工程的相关技术要求和施工方法,以确保施工质量和安全。
本文将从材料选择、施工方法、质量控制、安全措施和验收标准五个方面,介绍隔墙工程技术交底的要点。
一、材料选择:1.1 墙体材料选择:根据建造设计要求和功能需求,选择适合的墙体材料,如砖块、石膏板、轻钢龙骨等。
1.2 隔墙隔音材料选择:根据隔音效果要求,选择适合的隔音材料,如隔音砖、隔音棉、隔音膜等。
1.3 隔墙防火材料选择:根据防火等级要求,选择适合的防火材料,如防火砖、防火涂料、防火胶等。
二、施工方法:2.1 墙体布置:根据建造设计图纸,确定墙体的位置和数量,并进行合理布置。
2.2 墙体砌筑:按照规范要求,采用适当的砌筑方法,如砌筑砖墙、石膏板安装等。
2.3 隔音施工:采用正确的隔音施工方法,如隔音材料的粘贴、隔音层的加固等。
三、质量控制:3.1 墙体垂直度控制:使用专业的测量工具,确保墙体的垂直度符合规范要求。
3.2 隔音效果测试:在施工完成后,进行隔音效果测试,确保达到设计要求。
3.3 防火性能测试:进行防火性能测试,确保隔墙的防火等级符合要求。
四、安全措施:4.1 施工现场安全:确保施工现场的安全,采取必要的防护措施,如设置警示标识、使用安全带等。
4.2 材料安全:对施工所使用的材料进行检查,确保材料的质量和安全性。
4.3 施工人员安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能。
五、验收标准:5.1 墙体平整度验收:对墙体的平整度进行验收,确保符合规范要求。
5.2 隔音效果验收:进行隔音效果测试,确保达到设计要求。
5.3 防火性能验收:进行防火性能测试,确保隔墙的防火等级符合要求。
结论:隔墙工程技术交底是确保隔墙施工质量和安全的重要环节。
通过合理的材料选择、施工方法、质量控制、安全措施和验收标准,可以保证隔墙工程的顺利进行,达到设计要求。
隧道施工方法简介
双侧壁导坑法
(八)双侧壁导坑法(眼镜工法)
双侧壁导坑法是先开挖隧道两侧导坑,及时施作 导坑四周初期支护及临时支护,然后再根据地质条 件、断面大小,对剩余部分采用二部或三部开挖的 方法。
双侧壁导坑法
双侧壁导坑法
流程图
双侧壁导坑法
适用条件: 一般用于双线隧道V、VI级围岩及浅埋地段。 施工要求: 侧壁导坑形状宜近于椭圆形断面,导坑断面宽度宜 为整个断面的1/3。 侧壁导坑、中槽部位宜采用短台阶开挖,各部距离 应根据隧道埋深、断面大小、结构类型等选取。各 部开挖后应及时进行初期支护及临时支护,并尽早 封闭成环。
隧道施工方法概述
一、隧道施工的概念
隧道施工是指修建隧道及地下洞室的施工方法、 施工技术和施工管理的总称。 隧道施工过程通常包括:在地层中挖出土石, 形成符合设计轮廓尺寸的坑道;进行必要的初期支 护和砌筑最后的永久衬砌,以控制坑道围岩变形, 保证隧道长期地安全使用。
隧道工程特点
•隐蔽工程 •工作面少 •施工环境差
•不受气候变化的影响
•施工工地一般远离既有交通线,运输不便,供应困难 •隧道埋设于地下,一旦建成就难以更改
隧道施工方法可按以下方式分类:
山岭隧道 施工方法 矿山法(钻爆法) 掘进机法 明挖法 地下连续墙法 盖挖法 浅埋暗挖法 盾构法 沉埋法 盾构法 传统矿山法 新奥法
隧道施工方法
浅埋及软土 隧道施工方法
交叉中隔壁法
交叉中隔壁法
流程图
交叉中隔壁法
适用条件: 适用于V、VI级围岩及围岩较差的浅埋地段隧道。 施工要求: 根据地质条件,隧道断面的分部,应以初期支护受 力均匀,便于发挥人力、机械效率为原则,一般水 平方向分两部,上下分二至三步开挖。 先行施工部位的临时支撑(中隔壁、临时仰拱),均 应有向外(下)鼓的弧度。 各部开挖及支护应自下而上,开挖后及时施作初期 支护、中隔壁、临时仰拱,步步成环。
装配式建筑施工中的建筑物墙体与隔墙施工技术
装配式建筑施工中的建筑物墙体与隔墙施工技术随着现代建造技术的日益发展,装配式建筑施工成为了一种越来越流行的方法。
相比传统建造方式,装配式建筑能够提供更高效、更安全和更节能的解决方案。
在装配式建筑施工中,墙体与隔墙的施工技术起着至关重要的作用。
本文将介绍装配式建筑施工中常用的建筑物墙体与隔墙施工技术。
壹、预制混凝土板墙体技术在装配式建筑中,预制混凝土板墙体技术被广泛应用。
该技术是通过提前在工厂生产好具有一定强度和尺寸精确度的混凝土板,然后将其运输到现场进行装配安装。
预制混凝土板墙体具有快速、高效、质量可控、环保等优势。
首先,在预制混凝土板墙体施工过程中,需要先进行设计和制造。
根据实际需求确定所需尺寸和形状,并在工厂进行批量生产。
这样可以保证每一块混凝土板的质量和尺寸精确度。
同时,还可以根据不同的功能要求,在板材内设置隔音、保温、防水等层,提高墙体的综合性能。
其次,预制混凝土板墙体的安装速度较快。
工人只需通过吊装设备将预制混凝土板吊装到指定位置,并使用连接件将其固定在基础上。
整个过程省去了繁琐的砌筑施工过程,从而大大缩短了施工周期。
此外,预制混凝土板墙体技术具有优异的环境性能。
在生产过程中,可以通过控制原材料选择和比例,以及控制生产现场环境等手段来达到降低污染物排放和节约资源的目的。
贰、轻钢龙骨隔墙技术轻钢龙骨隔墙是另一种常用于装配式建筑施工中的技术。
它采用轻钢龙骨作为骨架支撑,再加上隔墙材料进行填充和封闭。
这种技术具有灵活性强、安装速度快、重量轻、隔热性能好等优点。
轻钢龙骨隔墙技术的施工步骤分为制作龙骨和安装填充材料两部分。
首先,需要根据设计要求制作轻钢龙骨。
确定好墙体的布局和尺寸后,将标准长度的轻钢龙骨切割焊接成所需形状,并在其上设置好布线孔和电器插座孔等开口部位。
然后,将制作好的轻钢龙骨进行安装。
工人们按照设计图纸将龙骨逐层排列固定在地面或其他承重结构上,并注意保持垂直与水平度。
完成龙骨的搭建后,就可以进行填充材料的安装了。
隔墙工程技术交底
隔墙工程技术交底引言概述:隔墙工程是建造施工中常见的一项工作,其主要作用是将建造空间进行分隔,提供不同功能区域。
隔墙工程技术交底是指在施工前,施工方与监理方进行技术交底,明确施工方案、材料选用、工艺要求等,确保隔墙工程的质量和进度。
本文将从隔墙工程的施工方案、材料选用、工艺要求、质量控制和安全注意事项等五个方面进行详细阐述。
一、施工方案1.1 确定隔墙的类型和布置方式:根据建造设计要求和功能需求,确定隔墙的类型,如轻体隔墙、砌筑隔墙等,并确定其布置方式,如直线布置、弧形布置等。
1.2 确定隔墙的厚度和高度:根据建造设计要求和使用功能,确定隔墙的厚度和高度,确保其结构稳定和承重性能。
1.3 确定隔墙的开口和门窗位置:根据建造功能和使用需求,确定隔墙的开口和门窗位置,确保通风、采光和使用便利。
二、材料选用2.1 隔墙材料的选择:根据设计要求和施工方案,选择适合的隔墙材料,如砖、石膏板、轻钢龙骨等,确保材料的质量和使用性能。
2.2 隔墙砂浆的选用:根据隔墙材料和施工要求,选择适合的砂浆,如水泥砂浆、石膏砂浆等,确保砂浆的黏结性和耐久性。
2.3 隔墙防水材料的选用:根据隔墙位置和使用要求,选择适合的防水材料,如防水涂料、防水卷材等,确保隔墙的防水性能。
三、工艺要求3.1 隔墙基底处理:在施工前,对墙面基底进行处理,如清理、打磨、涂刷基底处理剂等,确保墙面平整、坚固和粘结性能良好。
3.2 隔墙材料的施工:根据施工方案和工艺要求,进行隔墙材料的施工,如砌筑、安装轻钢龙骨、石膏板的固定等,确保施工质量和工艺精细。
3.3 隔墙的装饰和饰面处理:根据设计要求和使用功能,对隔墙进行装饰和饰面处理,如涂刷乳胶漆、贴饰面板等,确保隔墙的美观和使用寿命。
四、质量控制4.1 施工现场的质量检查:在施工过程中,进行现场质量检查,对隔墙的材料、施工工艺和质量进行监督和把控,确保施工质量符合要求。
4.2 隔墙的质量验收:在施工完成后,进行隔墙的质量验收,对隔墙的平整度、垂直度、强度等进行检测,确保隔墙的质量达到设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
CD法临时中隔墙施工技术
发表时间:2019-06-24T14:59:23.973Z 来源:《防护工程》2019年第6期作者:李继龙
[导读] 河套停车场出入线区间矿山段范围内的燃气管线只有部分管线具备迁改条件。
中国建筑第二工程局有限公司北京分公司北京 100160
摘要:本文根据青岛地铁8号线河套出入线区间工程为例,详细介绍了河套出入线区间“CD”法开挖施工方法,以及超前大管棚的施工工艺,分析“CD”法临时中隔壁施工前跟与后跟优劣性。
对以后地铁隧道施工具有一定的借鉴意义。
关键词:“CD”法;中隔壁墙;管棚
1 工程概况
河套停车场出入线区间矿山段范围内的燃气管线只有部分管线具备迁改条件,且燃气管线距离场线隧道较近,环境风险等级为Ⅰ级,对YRSK0+494~YRSK0+913范围内的支护措施进行加强,长419m,斜下穿燃气管道段断面拱顶超前支护增加超前大管棚,设计为超前管棚及超前小导管复合式超前支护;侧穿段设计为双排超前小导管超前支护,同时该里程范围内的Ⅲ2级和Ⅳ1级围岩断面由台阶法调整为
“CD法”。
2“CD”法施工工艺
根据设计图纸,在设计里程位置设置1管棚工作室,工作室长度7m(含渐变段),向小里程方向打设超前大管棚,管棚长度30m,管棚施工完成后按设计断面施作出入线隧道初期支护,施工完成11.3m后进行下一循环管棚施工,管棚开孔在初支面轮廓线下40cm,仰角3°,钻孔深度35.4m,将22m长管棚送至孔底,端头钻孔侵限部分为空孔,管棚施工完成后,开挖17m,临时封闭掌子面进行下一循环管棚施工,按此循环直至场线隧道斜下穿燃气管道段初支施工完成,之后施工侧穿段隧道初支。
隧道按浅埋暗挖法采用“CD”法施工。
超前支护采用大管棚辅以小导管(侧穿段采用双排超前小导管或76式自进管棚),初期支护采用喷、锚、网、格栅钢架进行支护,加强监控量测,在软弱破碎地层中采用人工配合机械开挖,严格按十八字方针“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”指导作业;隧道施工采用内燃运输车,硬岩采用气腿式凿岩机钻孔,药卷式乳化炸药爆破,非电毫秒雷管起爆,光面控制爆破。
区间Ⅳ1级围岩斜下穿燃气管道段(YRSK0+838~YSRK0+794)采用XB4a支护断面。
中隔壁采用工22b工字钢挂网喷射混凝土,纵向连接筋间距1m,单侧布置,喷砼厚度30cm,每处拱脚处设置2φ25,L=3.5m中空锚管做为锁脚锚管。
图2 CD法施工顺序示意图
按照图中施工标号,按顺序进行施工,每个版块依次进行超前支护,爆破开挖,土方外运,钢架支护,喷射混凝土等施工工序。
2.1上台阶施工
2.1.1超前支护
管棚洞室拱部150°打设双排超前小导管,小导管参数:φ42,L=3m,t=3.5mm,环纵向间距0.4m×1.0m,仰角10°/30°,注水灰比为1:1的水泥浆,注浆压力控制在0.2~0.5MPa。
通过在隧道拱部超前打入带孔眼的导管,将各种适应不同地层的浆液注入,渗透至地层的有效范围内,以达到改变地层参数,提高地层自承能力的目的,根据本工程地质情况,注浆材料采用普通水泥单液浆。
小导管制作:小导管采用φ42无缝钢管,管长L=3m,一端呈尖头形,沿管壁间距150mm,呈梅花形布设泄浆孔,孔位互成90°,孔径6~8mm。
2.1.2钢架安装
①测量定位:按设计位置现场测量定位。
首先测定出隧道中线,确定高程,然后再测定钢架的位置。
②径向位置:钢架平面必须与隧道中线垂直,洞室钢架间距均为0.5m/榀。
③现场准备:运至现场的单元钢架分单元堆码,安设前进行断面尺寸检查,及时处理欠挖侵入净空部分,保证钢架正确安设,安设前清除松碴,将钢架置于原状岩土上。
④钢架安设:在初喷混凝土后进行,分片定位安装。
安装时备好风镐,随时剔除个别突出部位,保证钢架就位准确,受力可靠,钢架安装就位后,与纵向连接钢筋及锁脚锚杆点焊固定,纵向连接钢筋采用Φ22钢筋,环向间距为1000mm,布置于背土侧。
⑤格栅钢架安装后,分层复喷混凝土,由下而上喷射,直至喷至设计厚度,将钢架完全覆盖3.5cm以上。
现场可用肉眼观察和锤击法进行检查。
2.1.3中空锚杆
为了控制格栅初支的沉降,及加强围岩自稳性,隧道施工过程中采用Φ25中空锚杆,L=3m;管棚洞室内边墙打设中空锚杆,锚杆间距:1.0×0. 5m(环×纵),梅花形布置,注水泥浆。
2.1.4钢架拱脚锁脚锚杆
为了控制横通道拱部的沉降,钢架安装不可直接将钢架落在松散土体上。
拱脚下方垫设垫块,垫块可采用型钢、砼块、石块、方木等,初支成环后及时进行背后回填注浆;每处拱脚位置打设2根Φ25,单根长度L=3.5m的中空锚杆并注浆,注浆材料水灰比为1:1水泥浆,注浆压力0.2~0.5MPa。
2.1.5喷射混凝土
区间支护采用喷射C25砼施工,喷射混凝土厚度为300mm。
喷射混凝土作业紧跟开挖及格栅和型钢安装进行。
采用“湿喷法”喷射混凝土,砂石、水泥、高效速凝剂经过搅拌机拌合后,用GYP-90混凝土湿喷机喷射。
分层喷至设计厚度,后一层在前一层终凝后进行。
喷射时分片依次自下而上进行并先喷钢筋格栅与井壁面间混凝土,然后再喷上下格栅间混凝土。
2.2下台阶施工
下台阶跟进施工,软岩采用机械开挖、硬岩采用松动爆破施工,严格控制装药量。
施工技术要点
(1)下台阶钢架落点坚实,若有超挖,则拱脚处垫射砼垫块或工字钢,坚硬石块等;
(2)下台阶侧墙设置φ25中空锚管,单根长度L=3.0m,环向间距1m,每榀设置梅花型布设。
(3)拱脚位置设有2φ25,L=3.5m,中空注浆管做为锁脚锚杆,管内注水泥浆;
(4)中隔壁施工参数同上台阶施工参数。
3 临时中隔壁前跟、后跟优劣分析
临时中隔壁前跟即跟随第一单元施工进行上半部分施工,随第二单位施工进行下半部分施工;后跟即跟随第二单元施工进行整体施工。
3.1前跟法优势
每单位施工完能及时形成闭合环,更好的承受围岩的压力,减小前期的沉降值;临时中隔壁分两次施工,钢架加工易于操作,方便运输,减小施工投入。
前跟法劣势:分两次施工,中断处需增加垫板,增加施工难度,对操作人员的要求较高。
3.2后跟法优势
临时中隔壁一次成型,消除非弹性形变,能有效减小后期的施工沉降。
后跟法劣势:第一单元施工后不能及时形成闭合环,前期施工沉降大;出入线高9.6米,一次性施工难度大,不便于操作。
考虑,本段施工的最终目的是为了减小沉降,对隧道上方的道路及管线进行有效保护才从台阶法改为CD法,出发点是为了减小沉降,所以优选前跟法进行施工。
4 隧道台阶长度及两侧拉开距离的选择
导坑采用台阶法开挖,台阶长度宜为开挖面宽度的1倍~1.5倍,考虑台阶法施工时操作台车长度,装载机操作长度等综合因素,台阶长度应控制在10-15米。
临时中隔壁左右两导洞掌子面开挖错开距离不应小于15米,并应在先开挖侧初期支护封闭,且喷射混凝土达到设计文件规定的强度后方可进行另一侧开挖。
5 结束语
本文根据青岛地铁8号线河套出入线区间工程为例,详细介绍了河套出入线区间“CD”法开挖施工方法,以及超前大管棚的施工工艺,分析“CD”法临时中隔壁施工前跟与后跟优劣性。
对以后地铁隧道施工具有一定的借鉴意义。
参考文献:
[1]黄勇,汤烨,周建中,许捷,尤波.久置临轨超深基坑后加分隔墙施工技术研究与应用[J].施工技术,2019,48(01):38-42.
[2]郭彤.连拱隧道中隔墙优化设计研究[J].湖南交通科技,2017,43(04):179-182.
[3]王可用,吴中海,张磊,孔乐.崂山大直径隧道中隔墙施工关键技术[J].建筑技术,2017,48(11):1145-1148.。