桥梁高墩施工总结(1)

贵州省江口至瓮安高速公路桥梁高墩首件工程总结报告

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中交第二公路工程局有限公司安江高速公路TJ1B合同段项目经理部

2014年6月

桥梁高墩施工总结

一、工程概况

竹林湾2#大桥（K7+051.5～K7+578.5）共有高墩11处，截面形式分别为：2.6*6m和2.8*6m两种，左右幅均为40米*13跨。大青山特大桥（ZK10+069.46～ZK11+317.5，YK10+148.5～ZK11+314.35）左幅为40米*31跨，右幅为40米*29跨。沙坪村大桥（ZK7+941～ZK8+268)高墩1处，位于左幅三号墩，桩号ZK8+065。具体各高墩情况如下表：

沙坪村大桥

二、首件工程概况

首件工程位于大青山特大桥右幅27第一节，桩号为K11+233.00。施工时间于2014年5月30施工，浇筑模板高度4.5米，设计混凝土方量为75.6m3，采用混凝土泵车浇筑，第二节以后部位浇筑采用地泵浇筑。

三、工程量及人员、设备投入

根据现场实际，安排有经验的管理及施工人员进行施工，同时配备1名安全工程师、2名专职安全管理员进行现场安全管理，特种作业人员培训持证后上岗作业。

按照项目整体工期安排初步拟定投入如下机械设备，根据现场施工情况和工程进度情况，适当增加机械设备和人员，确保按期完成施工任务。

桥梁下部高墩施工进度月计划及资源配置表

四、质量控制要点

1、垂直度控制

垂直度控制采用四点定位垂球法，即用全站仪采用坐标法在己施

工完的墩身混凝土面上放出前、后、左、右四个标准点，测出墩壁在四个方位的角点，在模板安装过程中，随时用该四点检校模板的安装偏移情况。

2、施工缝处理

砼浇注前必须对前次浇注砼面进行凿毛处理，清除砼表层浮浆、污渣，并清洗干净，凿毛时砼强度不得低于2.5MPa,砼浇注完毕时应使砼面与模板顶面平齐，使模板缝与施工缝重合成一条缝，保证墩身表面美观。

3、薄壁墩身的钢筋加工采用套筒连接器连接钢筋，墩身主筋在钢筋加工场地进行端螺纹加工，其加工机械为GD-40车丝机，钢筋加工场地在各墩旁边，先将钢筋一端装上连接器，另一端连接器现场连接，其余钢筋均加工成半成品，分类编号堆放，按需由人工运至施工现场，所有连接器均要加装保护盖。

4、墩身主筋与承台预留筋绑扎好，钢筋外侧绑扎一定数量的混凝土保护层垫块，确保保护层厚度满足要求。钢筋绑扎按顺序进行，从下而上，从内向外，逐根安装到位。

5、施工墩身顶部时，须测放精轧螺纹钢筋的准确位置，安装时，应对精轧螺纹钢筋表面质量逐根检查，合格后才使用，严禁电焊和气割。

6、要求墩身混凝土浇筑必须悬挂每节长不大于2.0m的串筒，每根墩柱分层连续浇筑，每层混凝土灌注厚度不超过30cm，用插入式捣固器振捣，直到砼停止下沉、不冒气泡、泛浆和表面平坦为止。每

处振捣完毕后慢慢提出振动棒，避免碰撞模型、钢筋和其它预埋铁件。每层砼振捣时要插至前一层混凝土5~10cm，以确保新浇砼与先浇砼结合良好。边浇筑混凝土边拆除串筒，但必须保证拆除串筒后距离已浇筑混凝土的顶面高度不得大于2m。

7、混凝土养护应在墩身浇筑顶面用土工布覆盖并洒水进行保温保湿养护，将降温速度控制在2℃/d，养护时间不小于7d。

浇水次数以保持砼在整个养护期间内处于湿润状态为度，当气温较低时，覆盖麻袋保温保湿养生，气温较高时在顶面放置养生桶。这样既可控制混凝土表面温度与内部温度或气温的差值，防止混凝土开裂，又可以起到对顶面的保湿养护作用，同时，还可以有效地防止混凝土表面发生龟裂。

砼浇筑完毕24小时后可安排拆模，拆除下面一层模型，拆模要轻拉轻放，不要强拉硬掰。拆下模板后应将模板上的残余砼清除，视模板情况考虑是否进行重新打磨及涂刷脱模剂。

8、外观修饰：若拆模后砼表面出现蜂窝、麻面现象，则应先将其局部处理，然后用水泥浆进行填补，水泥浆初凝后也要洒水养生。拆模后应对所有拉杆孔用水泥砂浆进行填补，终凝后用砂布将其打磨平整，以保证外观质量。

9、模板的翻转安装为方便拆除，在墩顶预埋吊装环。利用吊装环悬挂载人小吊篮和手动葫芦进行拆除吊运作业。

待上节混凝土达到2.5MPa时，即可拆除下节模板，先抽出拉杆，然后卸除模板的连接螺栓，将模板向外拉出，高空作业时，要预先用

倒链将模板吊在上面的模板上，并拉紧，防止模板突然脱落，待模板完全与混凝土脱开后，用塔吊微微吊起模板，将拉链解下，然后将模板吊到模板修整处进行修整。

翻模施工时，落模后需要将模板向外滑出再起吊，在每块模板后架底横杆上设有简易滚轮滑轨，滑出后再利用塔吊向上翻升。

翻模时，保留最顶上一层模板，作为翻升下层模板的持力部分，然后，把最下二层模板拆开并滑出，利用塔机将模板吊起，并放置于顶层模板相应平面位置上，将模板与周围模板联接。

模板拆除后清理模板并涂刷脱模剂吊运到混凝土顶面按放线尺寸组装。然后按前一段的施工方法继续下一道工序。

10、坍落度的控制有一下几点；

1)严格按规范检查进场的原材料，使其与实验室的材料相符

2)操作人员上岗前进行培训，掌握必要的知识。在施工过程中不随意调换施工班组。

3)混凝土拌合过程中，严格按规范进行称量，下料务必正确。

4)严格按要求控制塌落度是测试。

5)气温较高时，加外加剂，延迟缓凝时间，减少塌落度是流失，杜绝现场二次加水。

五、施工总结

1、支架、模板及施工荷载全部由预埋件承担，不需另搭脚手架。

2、模板利用锚固装置使其与混凝土贴紧, 防止漏浆及错台，架体系统设有吊平台，用于埋件的拆除及混凝土外观处理。

3、模板高度采用4.65米，每次施工可浇筑4.5米。

4、施工简单迅速，一次性浇筑高度调节范围大，混凝土表面光洁，经济耐用。

5、根据首件工程施工人员组织、施工工艺组织可顺利完成首件工程的施工，工程质量可满足图纸及规范要求；

6、在今后的施工过程中，严格依据首件工程的施工工艺流程指导以后全标段的桥梁高墩的施工工序，依照首件工程的控制重点及质量指标控制我标段的施工质量保证施工进度；

7、在以后的施工过程中，由实验室进一步加强试验检测，及时完善质量控制中的漏洞，由质检部进一步加强和完善质量质检体系，严格控制工程质量，坚决杜绝野蛮施工。

8、砼坍落度要严格按照试验的数据控制，砼自由倾落高度超过2m时，必须用串筒灌注，串筒出口距砼表面1.5m左右，防止砼离析。

9、严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度。加强施工人员进场前培训工作，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。

10、坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。

六、施工安全保障措施

1、除锈操作人员要着工作服，将袖口扎紧，戴好口罩、手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。用酸洗除锈时，要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤；使用机械除锈要在钢筋调直后进