WPS焊接工艺的指导书.docx
PWPS焊接工艺规程
角焊缝位置 Fillet
所有 All
焊后热处理 PWHT
温度范围 Temp. Range
/
时间范围 Time Range
/
预热 PREHEAT（QW-406）
预热温度℃ Preheat Temp. Min℃ /
最大层间温度℃ Interpass Temp. Max℃ /
预热的保持方法 Pre. Maintenance
施焊技术 TECHNIQUE
无摆动焊或摆动焊 String or Weave Bead
无摆动焊或摆动焊 String or Weave Bead
嘴孔或喷嘴尺寸 Orifice or Gas Cup Size
10mm
打底焊道和中间焊道的处理方法 Initial and Interpass Cleaning 打磨或刷 Chipping ,Grinding & Brushing
-
填充金属尺寸 Size of Filler Metals
ER50-6 Φ1.2
熔敷焊缝金属 Weld Metal
坡口焊 Groove
角焊 Fillet
厚度范围 Thickness Range：
≤20mm
不限 All
焊丝-焊剂 Wire-Flux（等级）(Class)
NA
焊剂商标 Flux Trade Name (Type)
背面清根方法 Method of Back Gouging 打磨 Grinding for Full Penetration
摆动方法 Weave Method
手动 Manual
导电嘴与工件距离 Contact Tube to Work Distance
15-20mm
焊接工艺指导书PWPS01(20-3.5)SMAW
/
/
/
焊后热处理
热处理温度范围（℃）：
保温时间范围（小时）：
/
/
/
/
操作技术
直道或摆动：少量摆动
渣池深度：/
多道或单道（每侧）：多道
摆动（机械或自动）：/
焊丝伸长：/
单丝和多丝：/
导电嘴至工件的距离：/
喷嘴与工件的电流表、电压表
第1页
共2页
国安热力有限公司
焊接工艺指导书
评定项目：20φ51×3.5mm对接SMAW
编制
审核
批准
日期
日期
日期
国安热力有限公司
焊接工艺指导书
焊接工艺指导书编号：PWPS-01
焊接工艺评定编号：PQR01
第2页共2页
焊接方法: : SMAW
自动化等级:手工
技术标准：《蒸规》
接头形式：
衬垫：/
衬垫材料：/
其它：/
母材厚度范围：1.5-7mm
熔敷金属厚度范围：0~7mm
管子直径范围：/
标准号
类别号
组别号
钢号、标准号、类型、等级或牌号
材质证明书号
材料复验号
母材1
1
1
20φ51×3.5
母材2
1
1
20φ51×3.5
焊接位置：5G
立焊的焊接方向：/
焊层
焊接方法
填充金属
电流
电压值
（V）
焊接速度
(m/h)
牌号
直径
（mm）
种类/极性
范围（A）
全部
SMAW
J507
Ф3.2
直流反接
110－130
WPS--焊接工艺指导书
焊接接头Welding Joint:
坡口形式
Groove Type
I
衬垫(材料及规格)Baking
Material：焊剂垫
其他：
Others/
接头简图Sketch of Welding Joint：
母材Base Material：
母材
Base Material:7.5~20
焊缝金属厚度范围
Weld Metal：SMAW：SAW：GTAW：
焊接材料Welding Material:
焊材类别焊条焊丝焊剂
Sorted of Welding Material
焊材标准Applicable StandardGB5117GB14957GB5293
填充金属尺寸Size of Filling Metalφ3.2φ4/
焊材型号Type of Welding MaterialE4303/HJ401-HO8A
焊材牌号(钢号) Stell No.J422H08AHJ431
其他Others：/
耐蚀堆焊金属化学成分Chemical Contents of Surfacing Weld Metal(%):
焊接电流(A) Weld Current/ 550~650 /
电弧电压(V) Weld Voltage34~36 /
焊层
WeldPass
焊接方法
Welding Method
焊接材料
Welding Material
焊接参数
线能量
Line Power
(Kj/cm)
牌号
Brand
直径
Diameter
焊接工艺规程(WPS)
FORM:WPS
CCS-WPS Rev.1.1/20080515-1/1 焊接工艺规程（WPS)
工作控制号：SH09OS00231-2-1
焊接工艺名称及编号脱氧钢板氩弧焊焊接工艺WPS09-09-02-1 制造厂名称及地址申佳船厂上海市浦东新区浦东大道2311号适用板材（钢管）规格/材质：厚度1.25～5mm/TU2
焊接方法：GTAW 接头型式：对接单道焊□X
多道焊□一
组合焊□一单面焊□X 双面焊□一背面清根□一
焊接位置：1G 焊接顺序：
母材牌号/级别/交货状态：TU2 焊接设备的型号和主要性能参数：500GP 母材板厚：2mm 是否带车间底漆：否气体种类：Ar 管子外径尺寸：焊道布置和焊接顺序（草图）坡口设计、加工要求和衬垫型式（草图）
焊接参数
焊接次序焊接方法焊材直径
（mm)
电流种类和
极性
焊接电流
（A）
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
单产/多
道
热输入*
[KJ/cm]
气体流量
（1/min)
1 氩弧焊Φ1.
2 直流
正接
170-190 25-30 8-15 单道10-15
*如有必要时
焊接材料（型号/规格/等级）：S221/Φ1.2
衬垫材料：施焊环境：车间
焊前预热温度（℃）道闸温度（℃）焊后热处理：
最低值最低值最高值150
其它有关特殊要求：
签名：
制造厂代表(SunXingbao) 日期2014年04月18日CCS验船师(ZhuZhenggang) 日期2014年04月21日
0.5-2。
焊接工艺规程WPS模版
钢号/等级为 Specification Type and Grade St52-3 化学成分/力学性能为 Chem.Analysis and Mech. Prop. 厚度范围 Thickness Range: 母材 Base Metal:
与钢号/等级为 to Specification Type and Grade
(Continuous or special heating where applicable shall be recorded) 电特性 ELECTRICAL CHARACTERISTICS 交流或直流 Current AC or DC DC 电流(范围) Amps(Range) see below
Carbon arc gouging 、 Grinding 碳弧气刨、磨 NA NA Multiple 多道焊
电压范围 Volt. Range
焊接速度范围 Travel Speed Range
其 它 Other
8-12cm/min 8-12cm/min
8-12cm/min 8-12cm/min
焊接工程师 PREPARED BY:
电压(范围) Volts(Range)
钨极尺寸和类型(纯钨极或 2%钍钨极等) Tungsten Electrode Size and Type(Pure.Tungsten.2% thoriated.etc.) 金属过渡方式(射流或短路等) Mode of Metal Transfer for GMAW (Spray arc, short circuiting arc, etc.) 送丝速度范围 Electrode Wire Feed Speed Range 施焊技术 TECHNIQUE 无摆动焊或有摆动焊 String or Weave Bead 喷孔或喷嘴尺寸 Orifice or Gas Cup Size
WPS焊接工艺指导书
编制
日期
审核
日期
批准
日期
表1焊接工艺指导书
单位名称
焊接工艺指导书编号WPS-06-4日期焊接工艺评定报告PQR-06-4
焊接方法GTAW机械化程度（手工、半自动、自动） 手工
焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：V形对接
衬垫（材料及规格）/
其他/
母材：
类别号P-No 44组别号/与类别号P-No 44组别号/相焊及
120~140
10~14
钨极类型及直径铈钨或钍钨、 φ焊嘴直径（mm）：φ18~φ20
熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）/
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：不摆动焊摆动参数：/
焊前清理和层间清理不锈钢丝刷 、丙酮背面清根方法：/
单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊
导电嘴至工件距离（mm）/锤击：/
标准号ASTM B619钢 号B3（N10675）与标准号ASTMB619钢 号B3（N10675）相焊
厚度范围：
母材： 板对接焊缝/角焊缝/
管子直径、厚度范围：对接焊缝~11mm角焊缝不限
焊缝金属厚度范围：对接焊缝≤11㎜角焊缝不限
其他/
焊接材料：
焊材类别
焊丝
/
焊材标准
AWS
/
填充金属尺寸
φ、φ、φ
/
焊材形号
/
/
焊材牌号
ERNiMo-10
/
其他
/
/
耐蚀堆焊金属化学成分（%）（此项内容不要求）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
wps焊接工艺指导书
wps焊接工艺指导书WPS焊接工艺指导书一、引言WPS（Welding Procedure Specification）焊接工艺指导书是焊接过程中的重要文件，它详细描述了焊接工艺的参数和要求，为焊工提供了准确的操作指导。
本文将对WPS焊接工艺指导书的编写和使用进行介绍。
二、WPS焊接工艺指导书的编写1. 基本信息：WPS焊接工艺指导书的第一部分是基本信息，包括焊接工艺的名称、编制单位、编制日期等。
这些信息有助于标识和管理焊接工艺文件。
2. 材料信息：在WPS焊接工艺指导书中，需要详细描述焊接材料的种类、牌号、规格、供应商等信息。
这些信息对焊接工艺的选择和质量控制至关重要。
3. 设备信息：焊接设备是焊接工艺的重要组成部分，因此WPS焊接工艺指导书中需要包含焊接设备的型号、规格、参数等信息。
这些信息有助于确保焊接设备的正常运行和焊接质量的稳定性。
4. 焊接工艺参数：WPS焊接工艺指导书中的核心内容是焊接工艺参数的描述。
这包括焊接电流、电压、焊接速度、预热温度、焊接顺序等参数。
这些参数是焊接过程中控制焊接质量的关键因素，必须准确描述和规范执行。
5. 焊接工艺评定：WPS焊接工艺指导书中需要对焊接工艺进行评定。
评定的内容包括焊接接头的几何形状、焊缝的质量要求、焊接材料的可焊性等。
这些评定结果将直接影响焊接工艺的可行性和焊接质量的稳定性。
三、WPS焊接工艺指导书的使用1. 参考依据：在使用WPS焊接工艺指导书时，需要参考相应的焊接规范和标准。
这些规范和标准包括焊接工艺的要求、焊接接头的设计要求、焊接质量的评定要求等。
参考依据的准确使用可以确保焊接工艺的合规性和质量可控性。
2. 工艺验证：在使用WPS焊接工艺指导书前，需要对焊接工艺进行验证，以确保其可行性和质量稳定性。
验证的内容包括焊接试件的制备、焊接参数的选择和优化、焊接质量的评价等。
通过工艺验证可以提前发现和解决焊接工艺中的问题，确保焊接质量的稳定性。
焊接工艺指导书(全)
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压V
焊接速度
cm/min
线能量
KJ/cm
牌号
直径
极性
电流（A）
1
GTAW
ER50-6
2.5
DC-
110~150
12-15
8-10
7.92-16.88
2
SMAW
J422
3.2
DC+
90~120
24-26
6-12
标准号GB19711.1-1997钢号Q235A与标准号GB19711.1-1997钢号Q235A相焊
厚度范围：10.0mm
直径范围：Ф1000mm其他：源自焊接材料：焊材类别
焊丝
焊条
焊材标准
GB/T8110
GB/T5117-1995
填充金属尺寸
3.0mm
7.0mm
焊材型号
ER50-6Ф2.5mm
E4303Ф3.2㎜
焊材牌号（钢号）
HO8Mn2SiA
J422
其他
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他:/
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表.
焊接工艺指导书第2页
焊接位置：
对接焊缝的位置水平固定（5G）
焊接方向：（向上、向下）向上
角焊缝位置/
焊接方向（向上、向下）/
WPS焊接工艺的指导书.docx
WPS焊接工艺的指导书.docx表 1 焊接工艺指导书单位名称焊接工艺指导书编号WPS -06-4日期焊接工艺评定报告PQR -06-4焊接方法GTAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V 形对接衬垫（材料及规格）/其他/60°± 5°填充及盖面焊管内充氩气保护壁厚打底焊1~2mm2~3mm母材：类别号P-No 44组别号/与类别号 P-No 44组别号/相焊及标准号 ASTM B619 钢号 B3（N10675）与标准号 ASTM B619 钢号 B3（ N10675）相焊厚度范围：母材：板对接焊缝/角焊缝/管子直径、厚度范围：对接焊缝~11mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝≤11 ㎜角焊缝不限其他/焊接材料：焊材类别焊丝/焊材标准AWS/填充金属尺寸φ、φ、φ/焊材形号//焊材牌号ERNiMo-10/其他//耐蚀堆焊金属化学成分（%）（此项内容不要求）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb///////////其他：无注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
表 B1（完）焊接位置：对接焊缝的位置1G焊接方向：立向上角焊缝位置不限焊接方向：不限预热：预热温度（℃）不要求层间温度（℃）小于100℃保持预热时间不要求加热方式不要求电特性：电流种类：直流焊接电流范围（A）： 85~140（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊后热处理：温度范围（℃）不要求保温时间（ h）不要求气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气Ar%10 ~15尾部保护气///背部保护气Ar%15~20极性：正接电弧电压（ V）：10~12焊道 /焊焊接方法填充材料焊接电流电弧电压焊接速度线能量层牌号直径极性电流（A）（V）（cm/min ）（Kj/cm ）1GTAW ERNiMo-10φDC+85~10010~14//≥ 2GTAW ERNiMo-10φDC+100~12010~14//φDC+120~14010~14钨极类型及直径铈钨或钍钨、φ焊嘴直径（mm）：φ 18~φ 20熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min ）/技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动焊摆动参数：/焊前清理和层间清理不锈钢丝刷、丙酮背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工件距离（mm ）/锤击： /其他： /编制日期审核日期批准日期。
焊接工艺说明WPS书
保护气GAS (QW-408)
气体百分含量Percent Composition
气体Gas (es)流量Flow Rate喷嘴Shielding拖罩Trailing背面Backing
电特性ELECTRICAL CHARACTERISTICS (QW-409)
安培(范围)
Amp.
Range(A)
编制
Prepared by
日期
Date
审核
Reviewed by
日期
Date
批准
Sanction
日期
Date
表7-1
上海XX机械有限公司
JYMC
焊接工艺说明书WPS
页次
1 /3
WPS No.日期
Supporting PQR No.(s)
WPS Revision no.日期
焊接方法操作类型
接头(QW-402)详图
接头设计
衬垫
衬垫材料(类型)
金属
Metal
非熔化金属
Nonfusing Metal
非金属
Nonmetallic
角焊位置Position (s) of Fillet
焊后热处理POSTWELD HEAT TREATMENT
(QW-407)
温度范围Temperature Range
时间范围Time Range
预热PREHEAT (QW-406)
最低预热温度Preheat Temp.Min
最高层间温度Interpass Temp.Max
坡口焊Groove
角焊Fillet
焊剂分类Electrode-Flux (Class)
焊接工艺指导书
检验项目:
无损检测 √ 编制 接头硬度பைடு நூலகம்验 √
2003.9.15
审核
日期
2003.9.15
其它：试板大小φ 68×7
母材：
钢号 20# 类别号 1 组别号 1 标准号
焊接位置：
对接焊缝的位置 角焊缝位置 水平固定 焊接方向 （向上、 向下） 向上
厚度范围：
试件母材厚度 (mm) 7 其它 母材厚度的有效范围 最小值 mm 1.5 最大值 mm 12 焊缝金属厚度的有效范围 最小值 mm 不限 最大值 mm 6/8 管子直径 (mm) 不限 角焊缝 不限
电特性：
电流种类 熔化极气体保护焊熔滴过渡 形式（喷射过渡、短路过渡等） 层 焊接方法 道 1 2 3 GTAW SMAW SMAW 牌号 H08Mn2SiA J422 J422 直径 mm φ 2.0 φ 2.5 φ 2.5 极性 正 正 正 电流 A 95～130 70～80 65～75 填充金属 直流 焊丝送进速度范围 钨极规格及类型 （钍钨极或铈钨极） 焊接电流 电弧电压 V 23～26 22～24 22～24 焊接速度 cm/min 4～8 5～10 5～10 线能量 KJ/cm
（℃）
600-640 空冷
0.33 50-210 400
冷却方式 后热温度
（℃）
冷却速度
（℃/h）
600-640 ℃ 0.33h
后热时间
(h)
h
焊接工艺指导书
（续页） QMS-QR-HJ-HP05 预热：
预热温度（允许最低值）℃ 层间温度（允许最高值）℃ 保持预热时间 h 加 热 方 式
气体：
保 护 气 体 混合气体组成 流量（L/min） 背面保护气体 流量（L/min）
wps焊接工艺指导书
wps焊接工艺指导书什么是焊接工艺指导书（WPS）？焊接工艺指导书（Welding Procedure Specification，简称WPS）是一份文件，用于规范化和标准化焊接过程。
它包含了一系列步骤、参数和程序，确保焊接过程的质量和一致性。
WPS应根据相关焊接标准和规范编制，并由专业人员审核和批准。
一、制定焊接工艺指导书的目的焊接工艺指导书的制定目的是为了确保焊接过程的质量和可靠性，降低焊接缺陷的发生，并为操作人员提供准确明确的操作指导。
二、制定焊接工艺指导书的依据焊接工艺指导书的制定依据主要包括相关国家或行业标准、规范以及焊接材料和设备的技术要求等。
制定焊接工艺指导书时，应综合考虑焊接材料的性能、焊接设备的特点以及焊接结构的要求。
三、焊接工艺指导书的内容焊接工艺指导书的内容应包括以下几个方面：1. 焊接材料的选择和性能要求。
2. 焊接设备的选择和调试参数。
3. 焊接方法、工艺和操作要求。
4. 焊接前的准备工作和环境要求。
5. 焊接过程中的质量控制措施和检验要求。
6. 焊接后的后处理和檢查要求。
7. 焊接工艺指导书的修订和变更记录。
四、焊接工艺指导书的制定流程1. 组织编写焊接工艺指导书的团队，包括焊接工程师、焊接操作人员、材料专家等。
2. 收集焊接所需的各类资料，包括焊接材料的技术要求、设备参数、焊缝设计要求等。
3. 制定焊接的试验方案，并进行焊接试样的制备和试验。
4. 根据试验结果，确定最佳的焊接工艺参数和规范。
5. 编制焊接工艺指导书的草案，并进行内部审核。
审核应包括技术要求、安全要求、操作要求等方面的检查。
6. 对焊接工艺指导书草案进行修订和完善，最终确定版本。
7. 将焊接工艺指导书提交给相应部门进行审批，并按照审批结果修订焊接工艺指导书。
8. 将修订后的焊接工艺指导书进行发布和培训。
五、焊接工艺指导书的应用焊接工艺指导书的应用主要包括以下几个方面：1. 指导操作人员进行焊接工作，确保操作符合标准和规范。
焊接工艺指导书(全).doc
单位名称焊接工艺评定报告编号ZXZGRZ-WPS-01 焊接工艺指导书编号日期焊接方法GTAW+SMAW 机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V 型衬垫（材料及规格）/ 其他/α=55°~65°w=0.5~2.0.1=δb=2.0-4.0.2-.1=p母材：类别号I 组别号I-1 与类别号I 组别号I-1 相焊标准号GB19711.1-1997 钢号Q235A 与标准号GB19711.1-1997 钢号Q235A 相焊厚度范围：10.0mm直径范围：Ф1000mm其他：焊接材料：焊材类别焊丝焊条焊材标准GB/T8110 GB/T5117-1995填充金属尺寸 3.0mm 7.0mm焊材型号ER50-6 Ф2.5mm E4303 Ф3.2 ㎜焊材牌号（钢号）HO8M n2SiA J422其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb / / / / / / / / / / / 其他:/注: 对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表.焊接位置：对接焊缝的位置水平固定（5G）焊后热处理：焊接方向：（向上、向下）向上温度范围（C）/角焊缝位置/保温时间（h）/焊接方向（向上、向下）/预热：气体：预热温度（C）（允许最低值）/气体种类混合比流量L/min层间温度（C）（允许最低值）/ 保护气氩气99.99% 8-15保持预热时间/ 尾部保护气/ / /加热方式/ 背面保护气/ / /电特性电流种类：直流极性：根焊正接、填充盖面反接焊接电流范围（A）90-150 电弧电压（V）12-26（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/ 焊焊接方法填充材料焊接电流电弧电压焊接速度线能量层牌号直径极性电流（A ）cm/min KJ/cmV1 GTAW ER50-6 2.5 DC- 110~150 12-15 8-10 7.92-16.882 SMAW J422 3.2 DC+ 90~120 24-26 6-12 10.8-31.23 SMAW J422 3.2 DC+ 90~120 24-26 6-12 10.8-31.2 注：DC-表示钨极接负，DC+ 表示焊条接正。
WPS焊接工艺的指导书.doc
表 1 焊接工艺指导书单位名称焊接工艺指导书编号WPS -06-4日期焊接工艺评定报告PQR -06-4焊接方法GTAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V形对接衬垫（材料及规格）/其他/60°± 5°填充及盖面焊管内充氩气保护壁厚打底焊1~2mm2~3mm母材：类别号 P-No 44 组别号/ 与类别号 P-No 44 组别号 / 相焊及标准号 ASTM B619 钢号 B3 （N10675）与标准号 ASTM B619 钢号 B3 （N10675）相焊厚度范围：母材：板对接焊缝/ 角焊缝/管子直径、厚度范围：对接焊缝~11mm 角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝≤ 11 ㎜角焊缝不限其他/焊接材料：焊材类别焊丝/焊材标准AWS /填充金属尺寸φ、φ、φ/焊材形号/ /焊材牌号ERNiMo-10 /其他/ /耐蚀堆焊金属化学成分（%）（此项内容不要求）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/////////// 其他：无注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
表 B1（完）焊接位置：对接焊缝的位置1G 焊后热处理：焊接方向：立向上温度范围（℃）不要求角焊缝位置不限保温时间（ h）不要求焊接方向：不限预热：气体：预热温度（℃）不要求气体种类混合比流量（ L/min ）层间温度（℃）小于 100 ℃保护气 Ar % 10 ~15保持预热时间不要求尾部保护气/ / /加热方式不要求背部保护气Ar %15~20电特性：电流种类：直流极性：正接焊接电流范围（ A）： 85~140 电弧电压（ V）： 10~12（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道 / 焊焊接方法填充材料焊接电流电弧电压焊接速度线能量层牌号直径极性电流（ A）（V）（ cm/min ）（ Kj/cm ）1 GTAW ERNiMo-10 φDC+ 85~100 10~14 / /≥ 2 GTAW ERNiMo-10φDC+ 100~120 10~14 / /φDC+ 120~140 10~14钨极类型及直径铈钨或钍钨、φ熔滴过渡形式/技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动焊焊前清理和层间清理不锈钢丝刷、丙酮单道焊或多道焊（每面）：多道焊导电嘴至工件距离（mm）/其他： /焊嘴直径（ mm）：φ 18~φ20 焊丝送进速度（cm/min ） /摆动参数：/背面清根方法：/单丝焊或多丝焊：单丝焊锤击： /编制日期审核日期批准日期。
焊接工艺指导书WPS-002
评定报告编号： 指 导 书 编 号： 填 报 日 期： 母 材 类 别: 母 材 规 格: 焊 接 材 料: 焊 接 方 法： 坡 口 型 式： 编 审 批 制： 核： 准： 沈 文 HPY-002 WPS-002 2001.12.25 P1-1 1.5~7 TIGJ-50 钨极氩弧焊 V型 健 学
钨极氩弧焊
机械化程度：手工 √ 半自动
详图： 55~60°
自动
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 焊缝金属 其它 焊接材料： 焊条类别 焊条标准 填充金属尺寸 焊丝、焊剂牌号 焊剂商标名称
1.5~7 mm 管径不限
其它 牌号
TIGJ-50
焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%） C Si Mn P ≤0.12 ≤0.25 0.3~0.6 ≤0.04
闵泽鹏
湖南省工业设备安装有限公司
焊 接 作 业 指 导 书
单位名称 湖南省工业设备安装有限公司 批准人签字： 闽泽鹏 焊接工艺指导书编号 WPS-002 日期 01-12-25 焊接工艺评定报告编号 HPY-002 焊接方法
焊接接头 坡口形式 垫板（材料及规格） 其它 母材： 类别号 或标准号 厚度范围： 母材：对接焊缝 δ 1.5~7 δ 1.5~7 角焊缝 角焊缝 组合焊缝 P1 组别号 钢号 1 与类别号 与标准号 P1 组别号 钢号 1 相焊 相焊 V型 无 对接接头
S ≤0.035
Cr
Mo
Ni
V
Ti
焊接位置： 对接焊缝的位置： 焊接方向： 角焊缝位置： 向上 □ 不限 □
焊后热处理： 加热温度 保温时间 ℃ 升温速度 冷却方式
பைடு நூலகம்
预热： 预热温度（允许最低值） 层间温度（允许最高值） 保持预热时间 加热方式 电特性： 电流种类 层次 底层 其余层 焊接 方法 氩弧焊 氩弧焊 直流 填充金属 直径 牌号 (mm) TIGJ-50 TIGJ-50 Φ2 Φ 2.5
21-焊接工艺指导书WPS
文件编号：TY/QB06-04 记录编号：TY05-JL21 焊接工艺指导书WPS编号编制审核xxxxx有限公司焊接工艺指导书（WPS）单位名称：xxxx机械有限公司焊接工艺指导书编号：日期：焊接工艺评定报告编号：焊接方法：机械化程度：焊接接头：坡口形式：衬垫（材料及规格）：其它：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：钢号标准号类别号组别号与钢号标准号类别号组别号相焊厚度范围：板材：对接焊缝角焊缝管子直径、对接焊缝角焊缝焊缝金属厚度（对接焊缝）：SMAW SAW；角焊缝GTAW GMAW；其它焊接材料：焊材类别焊条焊丝焊剂焊材标准焊材牌号（钢号）焊材型号填充金属尺寸其它耐蚀堆焊金属化学成分（%）：C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb其他：焊接位置：对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向焊后热处理：温度范围（℃）保温时间（h）预热：预热温度（℃）（允许最低值）层间温度（℃）（允许最高值）保持预热时间加热方式气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气尾部保护气背部保护气电特性：电流种类极性焊接电流范围（A）电弧电压（V）（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）钨极类型及直径喷嘴直径（mm）熔滴过渡形式焊丝送进速度（cm/min）技术措施：摆动或不摆动焊摆动参数焊前清理或层间清理背面清根方法单道焊或多道焊单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离（mm）锤击编制日期审核日期批准日期。
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表 1 焊接工艺指导书
单位名称
焊接工艺指导书编号WPS -06-4日期焊接工艺评定报告PQR -06-4
焊接方法GTAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工
焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V 形对接
衬垫（材料及规格）/
其他/
60°± 5°
填充及盖面焊
管内充氩气保护
壁厚打底焊
1~2mm
2~3mm
母材：
类别号P-No 44组别号/与类别号 P-No 44组别号/相焊及
标准号 ASTM B619 钢号 B3（N10675）与标准号 ASTM B619 钢号 B3（ N10675）相焊厚度范围：
母材：板对接焊缝/角焊缝/
管子直径、厚度范围：对接焊缝~11mm角焊缝不限
焊缝金属厚度范围：对接焊缝≤11 ㎜角焊缝不限
其他/
焊接材料：
焊材类别焊丝/
焊材标准AWS/
填充金属尺寸φ、φ、φ/
焊材形号//
焊材牌号ERNiMo-10/
其他//
耐蚀堆焊金属化学成分（%）（此项内容不要求）
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
///////////其他：无
注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
表 B1（完）焊接位置：
对接焊缝的位置1G
焊接方向：立向上
角焊缝位置不限
焊接方向：不限
预热：
预热温度（℃）不要求
层间温度（℃）小于 100℃
保持预热时间不要求
加热方式不要求
电特性：
电流种类：直流
焊接电流范围（A）： 85~140
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊后热处理：
温度范围（℃）不要求
保温时间（ h）不要求
气体：
气体种类混合比流量（L/min）保护气Ar%10 ~15
尾部保护气///
背部保护气Ar%15~20
极性：正接
电弧电压（ V）：10~12
焊道 /焊
焊接方法
填充材料焊接电流电弧电压焊接速度线能量层牌号直径极性电流（ A）（ V）（ cm/min ）（Kj/cm ）1GTAW ERNiMo-10φDC+85~10010~14//≥ 2GTAW ERNiMo-10
φDC+100~12010~14//
φDC+120~14010~14
钨极类型及直径铈钨或钍钨、φ焊嘴直径（mm）：φ 18~φ 20
熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min ）/
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：不摆动焊摆动参数：/
焊前清理和层间清理不锈钢丝刷、丙酮背面清根方法：/
单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊
导电嘴至工件距离（mm ）/锤击： /
其他： /
编制日期审核日期批准日期。