汽车电器实训指导书-起动机拆装
起动机拆装检修实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握起动机的拆装、检修与调试方法，了解起动机的结构与工作原理，提高学生的动手能力和实际操作技能。
通过实训，使学生能够独立完成起动机的拆装、检修与调试，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 起动机的结构与工作原理起动机是汽车启动系统的重要组成部分，其作用是驱动发动机曲轴旋转，使发动机启动。
起动机主要由以下几部分组成：永磁直流电动机、电磁开关、电刷、电枢、起动机壳体等。
起动机的工作原理：当钥匙插入点火开关并转动时，电流通过电磁开关线圈，产生磁场。
在磁场的作用下，电磁开关的触点闭合，电流通过电刷进入电枢线圈，产生磁场。
在磁场的作用下，电枢线圈受到力的作用，驱动起动机旋转，从而带动发动机曲轴旋转。
2. 起动机的拆装（1）起动机的拆卸① 拆卸起动机外壳：先拆下起动机固定螺栓，然后用手或专用工具将起动机外壳拆下。
② 拆卸起动机内部零件：将起动机内部零件依次拆下，包括电刷、电枢、电磁开关、永磁直流电动机等。
（2）起动机的组装① 组装起动机内部零件：按照拆卸的相反顺序将起动机内部零件依次组装。
② 组装起动机外壳：将起动机外壳装回，并拧紧固定螺栓。
3. 起动机的检修与调试（1）起动机的检修① 检查电刷：检查电刷的磨损程度，若磨损超过规定值，则更换电刷。
② 检查电枢：检查电枢线圈是否有短路、断路现象，如有，则进行修复或更换。
③ 检查电磁开关：检查电磁开关触点是否磨损、氧化，如有，则进行打磨或更换。
④ 检查永磁直流电动机：检查永磁直流电动机的磁极是否有磨损、损坏，如有，则进行修复或更换。
（2）起动机的调试① 调试起动机的转速：调整起动机的转速，使其达到规定值。
② 调试起动机的扭矩：调整起动机的扭矩，使其达到规定值。
三、实训步骤1. 准备实训场地和工具2. 了解起动机的结构与工作原理3. 拆卸起动机外壳4. 拆卸起动机内部零件5. 组装起动机内部零件6. 组装起动机外壳7. 检查起动机的各个部件8. 调试起动机的转速和扭矩9. 完成实训报告四、实训总结通过本次起动机拆装检修实训，我们掌握了起动机的拆装、检修与调试方法，了解了起动机的结构与工作原理。
起动机拆装分解实训报告
一、实训目的本次起动机拆装分解实训旨在通过实际操作，使学生深入了解起动机的结构和工作原理，掌握起动机的拆装方法和步骤，提高学生的动手能力和实践技能。
同时，通过实训，使学生认识到安全操作的重要性，养成良好的工作习惯。
二、实训内容1. 起动机概述起动机是汽车启动系统中重要的组成部分，其主要功能是将电能转换为机械能，驱动发动机曲轴旋转，使发动机启动。
起动机主要由电磁开关、电枢、电刷、齿轮等部件组成。
2. 起动机拆装分解步骤（1）准备工具：扳手、螺丝刀、钳子、起动机专用工具等。
（2）拆卸起动机外壳：首先，将起动机从汽车发动机上拆下，然后使用扳手将起动机外壳上的螺栓拧下，取下外壳。
（3）拆卸电磁开关：将电磁开关上的连接线拆下，然后用扳手拧下电磁开关上的固定螺栓，取下电磁开关。
（4）拆卸电枢：将电枢上的连接线拆下，然后使用专用工具将电枢上的固定螺母拧下，取下电枢。
（5）拆卸电刷：将电刷架上的固定螺栓拧下，取下电刷架，然后用钳子将电刷从电刷架中取出。
（6）拆卸齿轮：将齿轮上的固定螺栓拧下，取下齿轮。
（7）检查各部件：对拆下的起动机部件进行检查，包括电枢、电磁开关、电刷、齿轮等，查看是否存在磨损、损坏等情况。
（8）清洗和润滑：将拆下的部件进行清洗，去除油污和杂质，并对需要润滑的部位进行润滑。
（9）组装起动机：按照拆卸的相反顺序，将各部件组装好，确保各部件连接牢固。
（10）检查和测试：组装完成后，对起动机进行检查和测试，确保起动机工作正常。
三、实训心得体会1. 通过本次实训，我对起动机的结构和工作原理有了更深入的了解，掌握了起动机的拆装方法和步骤。
2. 在拆装过程中，我认识到安全操作的重要性。
在操作过程中，要严格按照操作规程进行，避免发生安全事故。
3. 实训过程中，我学会了如何正确使用拆装工具和量具，提高了自己的动手能力。
4. 通过实训，我认识到团队合作的重要性。
在实训过程中，我与同学们相互协作，共同完成任务。
5. 实训使我认识到理论知识与实践操作相结合的重要性。
起动机拆装检测实训报告
一、实训目的1. 熟悉起动机的结构和原理，了解其工作过程。
2. 掌握起动机的拆装、检测和维修方法。
3. 培养动手能力，提高实际操作技能。
4. 巩固汽车电气系统相关理论知识。
二、实训内容1. 起动机的结构及工作原理起动机主要由永磁直流电动机、传动机构、控制装置和驱动齿轮等组成。
其工作原理是：当发动机点火后，起动机通过传动机构带动发动机曲轴旋转，使发动机启动。
2. 起动机的拆装（1）拆装步骤1）将起动机从汽车上拆下。
2）断开起动机与蓄电池的连接。
3）拆卸起动机固定螺栓。
4）拆卸起动机总成。
5）拆卸起动机各部件。
（2）拆装注意事项1）拆卸前，确保蓄电池电压为0。
2）拆卸过程中，注意保护起动机各部件，避免损坏。
3）拆卸起动机固定螺栓时，注意顺序，防止错位。
4）拆装过程中，保持清洁，防止灰尘进入。
3. 起动机的检测（1）外观检查1）检查起动机外壳是否有裂纹、变形等。
2）检查传动齿轮是否有磨损、损坏等。
3）检查控制装置、驱动齿轮等部件是否有磨损、损坏等。
（2）性能检测1）测量起动机线圈电阻。
2）测量起动机电枢转速。
3）检测起动机传动机构是否灵活。
4. 起动机的维修（1）更换损坏的部件1）更换起动机线圈。
2）更换传动齿轮。
3）更换控制装置、驱动齿轮等。
（2）修复损坏的部件1）修复起动机外壳。
2）修复传动齿轮。
3）修复控制装置、驱动齿轮等。
三、实训过程1. 拆卸起动机，观察其结构和工作原理。
2. 检查起动机外观，记录损坏情况。
3. 进行起动机性能检测，记录检测结果。
4. 根据检测结果，更换或修复损坏的部件。
5. 重新组装起动机，检查其工作状态。
四、实训总结1. 通过本次实训，掌握了起动机的结构、原理、拆装、检测和维修方法。
2. 提高了动手能力和实际操作技能。
3. 巩固了汽车电气系统相关理论知识。
4. 认识到起动机在汽车启动过程中的重要性，以及维护保养的重要性。
5. 在实训过程中，发现了一些问题，如传动齿轮磨损、控制装置损坏等，为今后的工作积累了经验。
6.实训六 起动机拆装与检测
实训六起动机拆装与检测一、实训目的及要求1、了解起动机的组成、结构和工作原理；2、学会正确拆卸与装配起动机；3、掌握起动机主要部件的检查方法。
二、实训仪器设备1、起动机、蓄电池；2、拆装工具、万用表、弹簧秤、游标卡尺。
三、实训内容与操作步骤1、起动机的拆装（1）起动机的分解起动机解体前应清洁外部的油污和灰尘，然后按下列步骤进行解体：1）旋出防尘盖固定螺钉，取下防尘盖，用专用钢丝钩取出电刷；拆下电枢轴上止推圈处的卡簧（如右图所示）。
2）用扳手旋出两个紧固穿心螺栓，取下前端盖，抽出电枢（如右图所示）。
3）拆下电磁开关主接线柱与电动机接线柱间的导电片；旋出后端盖上的电磁开关紧固螺钉，使电磁开关后端盖与中间壳体分离（如右图所示）。
4）从后端盖上旋下中间支承板紧固螺钉，取下中间支撑板，旋出拔叉轴销螺钉，抽出拔叉，取出离合器（如右图所示）。
5）将已解体的机械部分侵入清洗液中清洗，电气部分用棉纱沾少量汽油擦拭干净。
（2）起动机的装复起动机的形式不同，具体装复的步骤也不完全相同，但基本原则是按分解时的相反步骤进行。
2、起动机的检测起动机的检测分为解体检测和不解体检测两种。
解体检测随解体过程一同进行；不解体测试可以在拆卸之前或装复以后进行。
（1）起动机的不解体检测在进行起动机的解体之前，先进行不解体检测，通过不解体性能检测可以先大致检测判断起动机的性能，并判断故障部位。
起动机组装完毕之后也应进行性能检测，以保证起动机正常运行。
1）吸引线圈的性能测试按照右图所示的方法连接蓄电池与电磁启动开关：将电磁开关上与起动机连接的端子（C）断开，与蓄电池负极连接。
电磁开关壳体与蓄电池负极连接。
将电磁开关上与点火开关连接的端子（50）与蓄电池正极连接，此时，起动机驱动齿轮应向外移出，否则说明电磁开关有故障，应予以修理或更换。
2）保持线圈的性能测试接线方法如右图所示，在吸引线圈性能测试的基础上，拆下电磁开关（C）端子上的线，此时，驱动齿轮应保持在伸出位置不动。
起动机车上拆装实训报告
一、实习目的本次起动机车上拆装实训的主要目的是通过实际操作，加深对汽车起动机结构和工作原理的理解，掌握起动机的拆装方法及步骤，提高动手实践能力和维修技能。
同时，通过实训了解汽车维修行业的实际操作流程，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX汽车维修实训基地三、实习内容1. 起动机概述起动机是汽车发动机的重要组成部分，其主要功能是在启动发动机时提供动力，使发动机顺利启动。
起动机由直流电动机、传动机构、控制装置和辅助装置等组成。
2. 起动机拆装步骤（1）准备工作在拆装起动机之前，首先需要准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、手锤、钳子等。
（2）起动机拆卸1. 断开起动机与电池的连接线；2. 松开起动机固定螺栓，将起动机从发动机上拆下；3. 拆卸起动机前端盖板，取出电刷和电刷支架；4. 拆卸起动机后端盖板，取出电枢和磁极；5. 检查起动机内部的各个部件，如有损坏或磨损严重的部件，应及时更换。
（3）起动机组装1. 将新电刷和电刷支架安装到起动机内部；2. 将电枢和磁极安装到起动机内部；3. 安装起动机后端盖板；4. 安装起动机前端盖板；5. 将起动机安装到发动机上，并固定好；6. 连接起动机与电池的连接线。
3. 起动机检测起动机拆装完成后，需要进行检测，确保起动机能够正常工作。
（1）外观检查：检查起动机的外观是否有损坏或变形；（2）电刷检查：检查电刷的磨损情况，如磨损严重，应及时更换；（3）电枢检查：检查电枢的磨损情况，如磨损严重，应及时更换；（4）磁极检查：检查磁极的磨损情况，如磨损严重，应及时更换；（5）性能测试：使用万用表测试起动机的电压、电流等参数，确保起动机能够正常工作。
四、实习总结1. 实训收获通过本次起动机车上拆装实训，我对起动机的结构、工作原理和拆装方法有了更加深入的了解，提高了自己的动手实践能力和维修技能。
2. 实训体会（1）在拆装过程中，要注意安全操作，防止受伤；（2）拆装过程中，要仔细观察各个部件的连接方式和位置，以免装错；（3）在检测过程中，要严格按照操作规程进行，确保起动机能够正常工作。
实验四、起动机的拆装检测
图 1-2 换向片的检查
(1) 换向器：检查换向器表面有无烧蚀和失圆。轻微烧蚀用 00 号砂纸打
磨，严重时应车削，换向器与电枢轴的同轴度不大于 0.03mm，否则在车穿
车 床 上 修 整 。 换 向 器 直 径 不 小 于 标 准 值 1.10mm ， 换 向 片 高 出 云 母 片
0.40~0.80mm，如图 1-2、1-3 所示；
测接线柱与正电刷的导通情况，如不导通，也为断路，如图 1-8 所示。
3) 电刷总成的检修：
电刷高度的检查：电刷磨损后的高度不应小
(1) 电刷原高度的一半，一般不小于 10mm，
(2) 电刷在架内活动自如，无卡滞，电刷与换向器的接触面不低于 80%；
4
汽车电器实训教案 (3) 电刷架的检查：用万用表的导通档位测两绝缘电刷架与电刷架座盖， 阻值应为无穷大，否则说明绝缘体损坏；相同方法测两搭铁电刷架与电刷架 座盖，阻值应为零，否则说明电刷架松动搭铁不良； (4) 电刷弹簧的检查：用弹簧秤检查弹簧的弹力，应为 11.76~14.7N，过 弱应更换，如图 1-9 所示。
若 阻值为无穷大，则正常；若阻值为零，则为搭铁故障，如图 1-7 所示；
图 1-7 磁场线圈搭铁的检查
图 1-8 磁场线圈短路、断路的检查
(2) 用 12V 蓄电池检查定子绕组短、断路：蓄电池正极接起动机接线柱，
负极接正电刷，将起子放在每个磁极上迅速检查磁极对起子的吸力，应相同。
磁极吸力弱的为匝间短路，各磁极均无吸力为断路。将万用表置于导通档，
起动机夹在电气万能试验台夹具上时，注意一定和驱动轴同轴。 七、实训操作步骤
1、使用电气万能试验台检验起动机的工作性能,如图 1-1 所示；
图 1-1 电气万能实验台
汽车起动机拆装实训报告
一、实习目的1. 通过汽车起动机的拆装实训，加深对起动机结构和工作原理的理解。
2. 掌握汽车起动机的拆装方法和步骤，提高动手能力。
3. 培养严谨的工作态度和安全意识，为今后从事汽车维修工作打下基础。
二、实习内容1. 起动机的结构和工作原理（1）起动机的结构起动机主要由电枢、磁极、电刷、传动齿轮、减速器、电控系统等部分组成。
（2）起动机的工作原理当发动机启动时，起动机的驱动齿轮与飞轮齿圈啮合，电枢在磁场中旋转，产生电磁力矩，驱动发动机旋转。
2. 起动机的拆装步骤（1）拆装前的准备工作1）准备好拆装工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
2）了解起动机的结构和拆装注意事项。
（2）起动机的拆装步骤1）拆卸电刷1）使用专用扳手，将电刷弹簧压下。
2）用螺丝刀拧下电刷固定螺钉，取出电刷。
2）拆卸传动齿轮1）用扳手拧下传动齿轮固定螺栓。
2）将传动齿轮从起动机上取下。
3）拆卸磁极1）用螺丝刀拧下磁极固定螺栓。
2）将磁极从起动机上取下。
4）拆卸电枢1）用扳手拧下电枢固定螺栓。
2）将电枢从起动机上取下。
5）拆卸减速器1）用扳手拧下减速器固定螺栓。
2）将减速器从起动机上取下。
6）拆卸电控系统1）断开起动机的电源。
2）拧下电控系统固定螺栓。
3）将电控系统从起动机上取下。
7）检查和清洗零部件1）检查各零部件是否有损坏，如有损坏，应及时更换。
2）清洗各零部件，去除污垢和油污。
3）检查零部件的间隙，如有异常，应及时调整。
8）组装起动机1）按照拆卸的相反顺序，将各零部件组装好。
2）检查各零部件的装配是否牢固，如有松动，应及时拧紧。
9）检查起动机的启动性能1）接通电源，检查起动机是否能够正常启动。
2）检查起动机的转速和扭矩是否符合要求。
三、实习总结1. 通过本次实习，我掌握了汽车起动机的拆装方法和步骤，提高了动手能力。
2. 在拆装过程中，我了解到起动机的结构和工作原理，加深了对汽车维修工作的认识。
3. 在实习过程中，我严格遵守安全操作规程，杜绝了安全事故的发生。
实训二起动机的拆装及检修
汽车起动机实训项目起动机的拆装及检修一、实训目的与要求能正确拆卸与装配起动机，能对起动机主要部件及整体性能进行检查并排除故障。
二、设备、仪器和工具1、起动机2、蓄电池3、万用表4、拆装工具一套5、万能电器试验台三、拆卸步骤1、拆下电磁开关2、取下防尘罩3、取出电刷4、拆下紧固螺钉5、分解起动机。
四、检修步骤1、转子总成（电枢轴）的检查、修理电枢绕组的检查：电枢常见的故障有短路、断路、搭铁、脱焊。
（1）短路检查：将电枢放在电枢检查仪上，接通电源，将锯片放在电枢槽上，如锯片跳动即有短路。
（2）搭铁检查：用万用表RX10K档，两表笔一端接换向器一个绕组，一端搭铁芯，R=∞为正常，否则应修理或更换电枢；也可用220V试灯，一端接换向器，一端接铁芯，试灯不亮绝缘良好。
2、定子总成的检查（1）短路检查：将磁场绕组通2V直流电，用起子接触四个磁极，如果某个绕组磁力明显弱于其它磁场极，说明该绕组有短路，接触时因电流较大，时间要短，以免烧坏线圈。
（2）搭铁检查：用万用表RX10k档检查，R=∞（一端接电刷，一端接壳体），用试灯不亮为绝缘。
3、端盖检查（1）电刷架检查：电刷架用万用表RX10K档检查，绝缘电刷架R=∞；或用试灯检查，灯不亮为正常。
用RX1档检查搭铁电刷架，R=0或试灯亮为正常。
（2）电刷检查：电刷在架内能自由上下无卡滞现象，接触面不低于80%，长度一般不应少于10mm。
4、单向离合器的检查：用手转动小齿轮，向一个方向应转动自如，向另一个方向则不能转动为正常，否则应更换。
承受扭矩检查：将单向啮合器夹在虎钳上，插入花键轴用扭力扳手扳动，单向滚柱式26N.m以上不打滑，摩擦片式应在120~180N.m不应打滑，否则应更换。
5、电磁开关的检查(1)机械部分：活动铁芯与线圈壳体内的配合应保证运动自如，电磁开关触头，接触盘表面应平整，且触头高度要一致，否则应进行打磨或锉修。
(2)线圈检查修理：用万用表RX1档，检查吸拉线圈和保位线圈电阻应符合规定要求（如384型，吸拉线圈为0.6Ω, 保位线圈为0.9Ω），如不正确应重绕或更换。
起动机拆装及检查步骤培训
起动机拆装及检查步骤培训Safety first, quality second. November 21, 2021起动机拆装及检查步骤培训一．起动机拆卸1.用记号笔做好对应位置记号;2.从电磁开关处断开引线;3.将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母拧出,取下电磁开关;4.将后轴承盖的两个螺钉拧出,取下轴承盖;5.用一字旋具将锁止板撬开,取出弹簧和橡胶圈;6.拧出2个贯穿螺栓,将后端盖拆下;7.用铁丝钩将4个电刷取出,同时将电刷架拆下;8.将外壳取出;9.将电枢和拨叉等一并取出;二．起动机检查1.电枢的检查;检查换向器表面有无烧蚀及圆度误差是否合格;轻微烧蚀用00号砂纸打磨,严重时应车削;用游标卡尺检测换向器直径不小于标称值,换向片应高出云母片~.电枢绕组搭铁的检查：用万用表测量换向器和铁芯或电枢轴之间的电阻,应为∞,否则为搭铁;电枢线圈搭铁的检查电枢线圈断路的检查电枢绕组断路的检查：目测电枢绕组的导线是否甩出或脱焊;再用万用表两触针依次与两相邻换向器铜片接触,所测电阻值应一样;如果读数不一样,则说明断路;2.定子绕组的检查;磁场绕组搭铁的检查：用万用表测量起动机接柱和外壳间的电阻,阻值应为无穷大,否则为搭铁故障;磁场绕组搭铁的检查磁场绕组断路的检查：用万用表测量起动机接柱和绝缘电刷间的电阻,阻值应很小,若为无穷大则为断路;3.电刷组件的检查;电刷外观检查：电刷在架内活动自如,无卡滞,不歪斜;电刷磨损检查：用直尺测量电刷高度,目测电刷与换向器的接触面积,均应符合标准;电刷组件的检查：电刷外观检查用万用表的电阻挡测量两绝缘电刷架与电刷架座盖,阻值应为无穷大,否则说明绝缘体损坏;用相同方法测量两搭铁电刷架与电刷架座盖,阻值应为零,否则说明电刷架松动,搭铁不良;4．单向离合器的检查;离合器磨损检查：目测离合器齿轮及离合器内花键槽有无严重磨损,若磨损严重,应予以焊修或更换;5.电磁开关的检验;电磁开关端子位置检测保持线圈电阻检测吸引线圈电阻接触片检测:电磁开关接触片的接触状况,用手推动活动铁芯,使接触盘与两接线柱接触,然后将表笔两端置于端子30与端子C,应导通,且正常情况下电阻的阻值应为0Ω;检测电磁开关吸引线圈和保持线圈;吸引线圈开路检测:用万用表的电阻挡连接端子50和端子C,应导通,并且电阻的阻值在标准范围内,否则吸引线圈可能出现开路故障;也可以进行不解体检测;保持线圈开路检测:用欧姆表连接端子50和搭铁,应导通,并且电阻的阻值在标准范围内,否则保持线圈可能出现开路故障或线圈搭铁不良;三．起动机的装配;按拆卸的相反顺序安装起动机各零部件;四．起动机线路连接;。
实训三---起动机的拆装
提问：CA1091车起动机控制电路的工作过程？
二、布置实训任务
能正确进行起动机不转动故障的诊断
三、演示讲解
1.电源系线路连接
1）学生分组将解放CA1091车起动系线路连接好。对个别学生提问。
提问：起动机控制电路的电流流向？
2）集体讲解并示范起动系故障诊断中的注意事项。
3）设置简单故障，演示故障现象，学生集体讨论故障的原因。
实训三、起动系故障诊断
教学内容
起动系故障诊断
计划学时
2
教学目标
1.能正确进行起动机不转动故障的诊断。
2.了解起动系其它故障的诊断方法。
3.会分析起动系故障诊断步骤的合理性。
教学重点
起动机不转动故障的诊断
解决措施
示范、考核
教学难点
起动机不转动故障的诊断
实训组织
根据班级人数分组，每组不超过8人。
教
学
过
程
起动机主要部件的检验方法
实训组织
根据班级人数分组，每组不超过2～4人。
教
学
过
程
一、检查预习情况
提问：起动机主要由哪几部分组成？各部分的作用是什么？
二、布置实训任务
1.能正确进行起动机的拆解与组装。
2.能正确进行检测起动机主要部件。
3.能正确进行起动机的性能试验并判断起动机性能好坏。
三、演示讲解
1.起动机的拆解
实训一、起动机的拆、检、装
教学内容
1.起动机的拆解；
2.起动机主要部件的检测；
3.起动机的装配及性能检测。
计划学时
2
教学目标
1.能正确进行起动机的拆解与组装。
2.能正确进行检测起动机主要部件。
启动机拆装实习报告
一、实习目的本次启动机拆装实习的主要目的是通过实际操作，使学生深入了解启动机的内部结构、工作原理和拆装方法，提高学生的动手能力和实践技能。
同时，培养学生的团队协作精神，增强对汽车维修行业的认识，为今后从事相关工作打下基础。
二、实习内容1. 实习前准备（1）了解启动机的基本知识，包括其作用、工作原理、组成部件等。
（2）熟悉拆装工具和设备，如扳手、钳子、螺丝刀、撬棒等。
（3）学习启动机拆装的基本步骤和安全注意事项。
2. 启动机拆装过程（1）启动机的拆卸1）将启动机从汽车发动机上拆下，注意断开连接线束。
2）拆下启动机固定螺栓，取下启动机。
3）拆卸启动机上的零件，如电刷、电枢、磁极等。
（2）启动机的组装1）将拆卸下的零件按照拆卸顺序进行组装。
2）安装电刷、电枢、磁极等部件。
3）将启动机固定在发动机上，连接线束。
3. 启动机故障诊断与排除（1）通过观察启动机外观，判断是否存在异常情况。
（2）使用万用表等工具，检测启动机电路是否正常。
（3）根据故障现象，判断启动机故障原因，并进行排除。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合，加深了对启动机内部结构和工作原理的理解。
2. 提高了动手能力和实践技能，掌握了启动机的拆装方法。
3. 学会了使用拆装工具和设备，提高了安全意识。
4. 培养了团队协作精神，增强了与同学之间的沟通与交流。
5. 增进了对汽车维修行业的认识，为今后从事相关工作打下了基础。
四、实习感想通过本次启动机拆装实习，我深刻体会到了实践的重要性。
理论知识虽然重要，但只有通过实际操作，才能真正掌握一门技能。
在实习过程中，我不仅学到了启动机的拆装方法，还学会了如何与他人合作，共同完成任务。
以下是我对实习的一些感想：1. 学会了如何正确使用拆装工具和设备，提高了安全意识。
2. 深入了解了启动机的内部结构和工作原理，为今后从事汽车维修行业打下了基础。
3. 学会了如何观察、分析问题，并找出故障原因。
4. 培养了团队协作精神，提高了与同学之间的沟通与交流能力。
起动机拆装调整实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是通过对汽车起动机的拆装和调整，使学生掌握起动机的结构、工作原理和拆装方法，了解起动机故障的常见原因及排除方法，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、实训内容1. 起动机的结构和工作原理起动机是汽车发动机启动系统的重要组成部分，其主要作用是将电能转换为机械能，驱动发动机启动。
起动机主要由以下几个部分组成：电枢、磁场、控制装置、电刷、轴承、壳体等。
起动机的工作原理是：当接通电源时，电流通过电刷和电枢线圈，在磁场中产生旋转力矩，驱动发动机启动。
2. 起动机的拆装（1）拆装工具和设备拆装起动机所需的工具和设备有：扳手、螺丝刀、钳子、起子、绝缘手套、电烙铁、万用表等。
（2）拆装步骤①拆下起动机固定螺栓，取下起动机。
②拆下起动机后端盖，取出电枢。
③拆下电刷和电刷弹簧。
④拆下磁场和磁场固定螺栓，取出磁场。
⑤拆下控制装置和电刷支架。
⑥拆下轴承和轴承盖。
3. 起动机的调整（1）调整电刷与电枢间隙调整电刷与电枢间隙，使其保持在0.2～0.5mm之间。
调整方法如下：①拆下电刷弹簧。
②调整电刷与电枢间隙。
③安装电刷弹簧。
（2）调整磁场间隙调整磁场间隙，使其保持在1.5～2.0mm之间。
调整方法如下：①拆下磁场固定螺栓。
②调整磁场间隙。
③安装磁场固定螺栓。
（3）调整控制装置调整控制装置，使其符合以下要求：①控制装置弹簧压力适中。
②控制装置与电刷接触良好。
③控制装置转动灵活。
4. 起动机的组装（1）组装顺序①组装轴承和轴承盖。
②组装控制装置和电刷支架。
③组装磁场和磁场固定螺栓。
④组装电刷和电刷弹簧。
⑤组装电枢。
⑥组装起动机后端盖。
⑦组装起动机固定螺栓。
（2）组装注意事项①组装过程中，注意各部件的清洁。
②组装时，确保各部件的装配关系正确。
③组装完成后，检查起动机的旋转方向是否正确。
三、实训总结1. 通过本次实训，使学生掌握了起动机的结构、工作原理和拆装方法。
2. 学生能够独立完成起动机的拆装、调整和组装，提高了学生的动手能力和实际操作技能。
起动机拆装的实训报告
起动机拆装的实训报告实训报告：起动机拆装引言：起动机是发动机的一个关键部件，负责将电能转化为机械能从而带动发动机转动。
如果起动机损坏或出现故障，将导致整个发动机无法启动。
因此，起动机的拆装是维修人员必备的技能之一。
本次实训以丰田Yaris车型为例，对起动机进行了拆装，现将整个过程进行报告。
实验器材和实验步骤：实验器材：- 螺丝刀和扳手- 起动机拆卸工具- 手电筒实验步骤：1.整车停在平坦地面上，并松开电池的负极。
2.检查车辆的起动机安装位置以及相关的电缆。
3.拆卸起动机的电线连接，需根据车型来确定电线的连接口。
4.拆卸焊接到车身上的那些正负电缆。
5.拆卸起动机和电器连接的所有螺钉，将两部件分离。
6.移除起动机安装制，检查制动模块发现异常情况时必须更换。
7.重新安装起动机前，清理起动机周围的杂物以及废弃物，确保表面干净。
8.把安装制装回，安装完毕后再对安装制固定螺栓逐个拧紧紧。
9.重新安装电线连接，必须正确找到相应的连接口。
总结：通过本次实训，我深入了解了起动机的结构和拆装方法。
在操作中，需要注意安全，先断开车辆电池的负极。
另外，每个相关的机械部件要维修，需要先规定好顺序，例如正确拆卸、清洗和重新安装组装等步骤。
参考资料：[1] Automotive Service Technology 7th edition, by James D. Halderman published by Pearson Education, 美国印第安纳州Upper Allen, PA.[2] Toyota Yaris Repair and Maintenance Manual, published by TOYOTA, Japan.。
起动机的拆转实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是让学生通过起动机的拆装过程，掌握起动机的结构组成、工作原理和维修方法，提高学生的动手能力和实践技能。
同时，通过实训，使学生能够了解汽车电气系统的基本知识，为今后从事汽车维修工作打下坚实的基础。
二、实训内容1. 起动机的拆卸（1）拆卸起动机前，先关闭点火开关，拔掉电池负极线，确保安全。
（2）拆卸起动机螺栓，取下起动机。
（3）拆卸起动机外壳，取出内部零件。
2. 起动机内部零件的检查与清洗（1）检查电刷、电刷弹簧、电刷架、磁场线圈、转子线圈等零件的磨损情况，如有磨损严重的，需更换。
（2）清洗电刷、电刷弹簧、电刷架、磁场线圈、转子线圈等零件，去除油污和杂质。
3. 起动机内部零件的组装（1）组装电刷、电刷弹簧、电刷架、磁场线圈、转子线圈等零件。
（2）组装起动机外壳，安装起动机。
4. 起动机的测试与调试（1）连接电池负极线，开启点火开关。
（2）使用起动机测试仪测试起动机的工作性能，如转速、电流等。
（3）根据测试结果，调整起动机的参数，确保起动机工作正常。
三、实训过程1. 实训准备（1）准备好实训所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电刷测试仪等。
（2）熟悉起动机的结构、工作原理和维修方法。
2. 实训实施（1）按照实训内容进行起动机的拆卸。
（2）检查起动机内部零件，清洗油污和杂质。
（3）组装起动机内部零件，安装起动机。
（4）测试起动机的工作性能，调整参数。
3. 实训总结（1）对实训过程中遇到的问题进行分析，找出原因。
（2）总结实训经验，提高自己的动手能力和实践技能。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对起动机的结构、工作原理和维修方法有了更深入的了解。
2. 实训过程中，我学会了如何使用工具和设备，提高了自己的动手能力。
3. 在实训过程中，我认识到理论与实践相结合的重要性，只有将理论知识应用于实践，才能更好地掌握技能。
4. 实训过程中，我遇到了一些问题，通过查阅资料、请教老师等方式解决了这些问题，提高了自己的解决问题的能力。
项目八 起动机拆装_实训指导手册
项目八起动机拆装
实训指导手册
一、任务
在整车上拆卸和安装起动机。
二、目标
请制订工作计划，并在安全生产的前提下，按步骤拆装起动机。
三、实施
1. 拆卸起动机
1）待拆卸的起动机是哪种类型？
2）拆卸起动机之前，必须先拆掉蓄电池的极端子。
3）吸拉线圈属于起动机的哪个部件？
4）供电导线连接到起动机的哪个端子？
2. 分解起动机
1）填写下图中字母所代表的名称。
A、B、
C、D、
2）目视检查电刷是否脏污？
3）电刷架是否有弹性？
3. 组装起动机
1）你所用的润滑脂型号是：
2）电磁开关的端子30、端子50、端子C分别接什么？
端子30：
端子50：
端子C：
3）本次实操中所使用的起动机，其单向离合器是什么类型的？
4. 安装起动机
1）用清洁安装部位。
2）起动机紧固螺栓拧紧力矩为N·m。
3）起动机供电导线紧固力矩为N·m。
4）蓄电池负极电缆紧固力矩为N·m。
5）安装完毕后起动点火开关进行试车，每次点火持续时间最好不要超过。
四、检查
起动机运转情况：。
拆装起动机的实训报告
一、实习目的本次实训旨在通过实际操作，加深对汽车起动机结构和工作原理的理解，提高动手能力和实际操作技能。
通过对起动机的拆装，使学生了解起动机的组成、各部件的功能和相互关系，掌握起动机的维修方法，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实习时间2023年10月15日至2023年10月20日三、实习地点汽车维修实训基地四、实习内容1. 起动机的组成及工作原理起动机主要由以下部分组成：电枢、磁极、电刷、减速齿轮、启动爪、控制装置、壳体等。
起动机的工作原理：当接通起动机电源时，电枢线圈产生磁场，与磁极相互吸引，使电枢转动。
电枢转动时，通过减速齿轮带动飞轮，从而启动发动机。
2. 起动机的拆装步骤（1）拆装前的准备工作1）检查起动机的固定螺栓，确保无松动。
2）准备好拆装工具，如一字螺丝刀、十字螺丝刀、扳手、手锤等。
3）确保实训场地整洁，无杂物。
（2）起动机的拆装1）拆卸控制装置：使用一字螺丝刀拆卸控制装置上的固定螺栓，取下控制装置。
2）拆卸起动机外壳：使用扳手拆卸起动机外壳的固定螺栓，取下外壳。
3）拆卸电刷：使用一字螺丝刀拆卸电刷的固定螺栓，取下电刷。
4）拆卸磁极：使用扳手拆卸磁极的固定螺栓，取下磁极。
5）拆卸电枢：使用扳手拆卸电枢的固定螺栓，取下电枢。
6）拆卸减速齿轮：使用扳手拆卸减速齿轮的固定螺栓，取下减速齿轮。
7）拆卸启动爪：使用扳手拆卸启动爪的固定螺栓，取下启动爪。
8）清洁各部件：使用压缩空气或棉布清洁各部件，去除灰尘和油污。
9）组装起动机：按照拆卸的相反顺序，将各部件重新组装。
10）安装起动机：将起动机安装到汽车上，固定好固定螺栓。
五、实习结果通过本次实训，学生掌握了起动机的拆装方法，了解了起动机的组成、工作原理和各部件的功能。
同时，提高了动手能力和实际操作技能，为今后从事汽车维修工作打下了坚实基础。
六、实习心得体会1. 拆装起动机的过程让我对起动机的结构和工作原理有了更深入的了解，认识到起动机在汽车启动过程中的重要作用。
汽车电器实训指导书-起动机拆装
实训任务9启动机拆装
1.实训内容及目的
1）掌握拆装起动机的方法。
2.实训器材和用具
1）大众速腾起动机一个。
2）常用工具一套。
3.实训注意事项
1）实训中的安全注意事项。
2）在拆装发电机时，注意工具的选择以防把螺丝拆坏。
4.实训操作步骤
1）起动机的分解
（1）用记号笔在启动机上做拆装记号。
做拆装记号
（2）拆下电磁开关至起动机的导线紧固螺母，取
下导线接头。
拆下电磁开关至起动机的导线
（3）拆下电磁开关上的外部紧固螺钉，取下电磁开
关.
取下电磁开关（4）拆下后端盖上的两个螺母，拆下后端盖。
拆下后端盖（5）分离电机与前盖。
分离电机与前盖
（ 6）将拔叉与单向离合器分离，并将拔叉
与铁心分开。
将拔叉与单向离合器分离（7）分离启动机转子，定子。
分离启动机转子，定子
（ 8）取下单向离合器，取下减速齿轮组件。
取下减速齿轮组件
（9）分解电刷架。
分解电刷架（9）启动机分解完成
启动机分解完成
5.实训记录单。
汽车拆装起动机实训报告
一、实习目的1. 通过本次实训，加深对汽车起动机结构的了解，掌握起动机的拆装方法和步骤。
2. 培养动手能力，提高汽车维修技术水平。
3. 熟悉汽车维修过程中的安全操作规范。
二、实习内容1. 起动机的结构组成及工作原理2. 起动机的拆装步骤3. 起动机零部件的检查与更换4. 起动机组装与调试三、实习过程1. 起动机的结构组成及工作原理起动机主要由电枢、磁场、开关、传动齿轮、轴承、外壳等部分组成。
当接通电源后，电枢在磁场的作用下产生转矩，通过传动齿轮将转矩传递给发动机曲轴，使发动机启动。
2. 起动机的拆装步骤（1）拆下起动机与发动机的连接首先，拆下起动机与发动机之间的连接，包括传动齿轮与发动机曲轴的连接。
（2）拆卸起动机外壳将起动机外壳拆下，注意拆卸过程中要轻拿轻放，避免损坏。
（3）拆卸电枢、磁场、开关等部件按照拆卸顺序，拆卸电枢、磁场、开关等部件，注意拆卸过程中要观察各部件之间的连接关系，以便后续组装。
（4）拆卸传动齿轮、轴承等部件拆卸传动齿轮、轴承等部件，注意拆卸过程中要检查各部件的磨损情况，必要时进行更换。
3. 起动机零部件的检查与更换（1）检查电枢、磁场、开关等部件检查电枢、磁场、开关等部件的磨损情况，如有损坏，应及时更换。
（2）检查传动齿轮、轴承等部件检查传动齿轮、轴承等部件的磨损情况，如有损坏，应及时更换。
4. 起动机组装与调试（1）组装起动机按照拆卸的相反顺序，将各部件组装起来。
（2）调整传动齿轮与发动机曲轴的间隙调整传动齿轮与发动机曲轴的间隙，使起动机正常工作。
（3）调试起动机接通电源，观察起动机是否正常工作，如有异常，及时检查并排除故障。
四、实习总结1. 通过本次实训，我们掌握了汽车起动机的拆装方法和步骤，提高了汽车维修技术水平。
2. 在实训过程中，我们严格遵守安全操作规范，确保了实习过程的安全。
3. 通过本次实训，我们认识到汽车维修工作的重要性，为今后从事汽车维修行业打下了基础。
4. 在实训过程中，我们发现了自己在理论知识、实践操作等方面的不足，为今后的学习提供了方向。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实训任务9启动机拆装
1.实训内容及目的
1）掌握拆装起动机的方法。
2.实训器材和用具
1）大众速腾起动机一个。
2）常用工具一套。
3.实训注意事项
1）实训中的安全注意事项。
2）在拆装发电机时，注意工具的选择以防把螺丝拆坏。
4.实训操作步骤
1）起动机的分解
（1）用记号笔在启动机上做拆装记号。
做拆装记号
（2）拆下电磁开关至起动机的导线紧固螺母，取
下导线接头。
拆下电磁开关至起动机的导线
（3）拆下电磁开关上的外部紧固螺钉，取下电磁开
关.
取下电磁开关（4）拆下后端盖上的两个螺母，拆下后端盖。
拆下后端盖（5）分离电机与前盖。
分离电机与前盖
（ 6）将拔叉与单向离合器分离，并将拔叉
与铁心分开。
将拔叉与单向离合器分离（7）分离启动机转子，定子。
分离启动机转子，定子
（ 8）取下单向离合器，取下减速齿轮组件。
取下减速齿轮组件
（9）分解电刷架。
分解电刷架（9）启动机分解完成
启动机分解完成
5.实训记录单。