玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工工法

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玻璃——穿孔铝板双层幕墙施工技术

玻璃——穿孔铝板双层幕墙施工技术前言福建省某培训中心工程采用玻璃-穿孔铝板双层幕墙技术，这在我省尚属首次｡双层幕墙在建筑物的作用上属于建筑装饰范围｡里面一层幕墙为中空Low-E玻璃，与普通单片玻璃比较，夏季可以节能60%以上；外面一层银灰色穿孔铝板，不仅具有良好的遮阳､装饰作用，而且很好的解决了玻璃幕墙所引起的光污染问题，环保节能优势显著｡1. 工程概况福建省某培训中心工程，框架结构，地下一层，地上十层，建筑高度52.3m，玻璃幕墙约3135㎡，穿孔铝单板幕墙约9614㎡｡双层幕墙占较大的比重，其构造是，即在玻璃幕墙外再安装一层穿孔铝板幕墙，外层铝板幕墙通过长悬臂连接件与内立杆､主体结构连接在一起｡设计中采用普通幕墙中常用的方钢和角钢作为主要受力构件｡见图1双层幕墙构造示意图｡2. 技术特点2.1 安全可靠结构施工中充分考虑到自重､风荷载等对幕墙的影响和关键部位节点的安全｡2.2 结构轻巧､稳定轻质铝板结合穿孔的应用减轻了材料自重，对结构承重､杆件设计的轻巧十分有利｡2.3 立面简洁生动外层铝板通过有规律的穿孔形成图案，使简洁的立面造型丰富､活泼生动｡2.4 利于环保，节约能源中空low-E玻璃的应用使幕墙的保温隔热性能大大提高，外层穿孔铝板大大降低了玻璃的遮阳系数，起到了很好的遮阳作用，从而减少了太阳辐射对室内的影响，阻挡了直射阳光，防止眩光，使室内照度分布比较均匀，有助于视觉的正常工作｡2.5 工艺简单，安装､维修方便内外层幕墙施工工艺与同一般幕墙，便于施工；内外幕墙中间形成450mm宽的通道，便于维修和幕墙维护｡3. 施工工艺流程及操作要点3.1 施工工艺流程预埋件位置放样､随混凝土施工预埋→测量放线→预埋件处理→内层幕墙龙骨安装→外层幕墙放线→外层幕墙立柱连接件安装→外层幕墙立柱安装→内层幕墙玻璃安装→外层幕墙横梁安装→外层幕墙铝板安装→清理验收｡3.2 操作要点3.2.1 双层幕墙骨架安装(1) 幕墙的骨架安装自下而上｡(2) 连接件安装：连接件与主体预埋件定位､焊接｡连接件与预埋件先点焊，然后进行尺寸核验，待标高､水平､尺寸准确后焊接牢固｡(3) 内层立柱安装：内层幕墙立柱为矩形钢管｡立柱通过不锈钢螺栓与连接件连接，并利用连接件长孔进行调整，位置准确后予以紧固｡上下立柱为套芯连接，并按设计要求留有足够的伸缩缝｡立柱与主体连接要牢固，相邻两根立柱安装允许标高偏差不大于3mm；轴线偏差不应大于2mm；同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm｡上下立柱接头要按设计要求留有缝隙，不小于15mm，缝隙要用耐候胶密封｡(4) 内层横梁安装：内层横梁为矩形钢管｡先将横梁角码通过不锈钢螺栓安装在立柱预定位置上，然后安装横梁，横梁两端与立柱连接处留有1~2mm的缝隙，以满足材料横向的温度变形要求｡安装要牢固､尺寸准确｡同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查､调整､校正､固定，使其符合质量要求｡相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽大于35m时，不应大于7mm｡(5) 内层骨架安装后应复核检查，以保证幕墙骨架的质量要求｡(6) 外层幕墙放线内层龙骨安装完成之后，利用内层幕墙的基准轴线和水准点用经伟仪放出外层幕墙的控制线以及拐角控制线｡将基准中心线､水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线，将外层幕墙骨架的位置弹到内层龙骨上，内外层龙骨的位置关系为一一对应｡为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准｡(7) 外层幕墙立柱连接件安装①由于该连接件为长悬挑结构，大于600mm，其安装质量直接关系到整个外层幕墙的施工质量｡因此连接件安装是外层幕墙施工的关键节点｡②连接件采用角钢，依据所弹中心线､分格线进行安装｡将连接件点焊在内层立柱上，并用水平尺检测其水平度，角尺检测其垂直度，待调整好以后，按设计要求满焊｡③外层幕墙连接件的安装精度应满足表1要求｡(8) 外层立柱安装外层立柱采用铝方管，由厂家根据加工图加工后送工地现场安装｡其与连接件用螺栓连接，为避免不同金属接触产生电化学腐蚀，必须设置隔离垫片｡质量要求同4.2.1第2条，且双层幕墙内､外层幕墙对应立柱的定位轴线偏差不应大于2mm｡(9) 外层横梁安装外层横梁采用铝方管｡安装质量要求同4.2.1第4条，且内､外层幕墙对应横梁的水平标高偏差不应大于1mm｡(10) 外层骨架安装后应复核检查､测量调整，以保证幕墙的质量要求｡3.2.2 防雷接地安装本工程残疾人奥林匹克体育馆三类防雷，无障碍大楼二类防雷，建筑幕墙防雷系统与主体建筑物的防雷均压环连接采用φ12钢筋，钢筋一端与均压环引出线焊接，另一端与立柱焊接，双面焊长度为100mm。

双层玻璃幕墙施工工法

双层玻璃幕墙施工工法1．前言皇岗地铁口岸联检楼工程施工中采用了隐框式双层玻璃幕墙技术，该技术先进，目前在国内应用比较少，立面效果丰富，简约而典雅，体现了现代科技的美感和玻璃建筑的纤细、轻盈通透和精美，材料自重得到有效控制，结构轻便、牢固。

本工程采用该技术，为其推广应用开创了良好的先例。

2．工法特点2.0.1 安全可靠。

结构施工中充分考虑到自重、风荷载等对幕墙的影响。

2.0.2 造型美观。

立面效果丰富，线条感强，优雅、和谐、流畅，可观赏性高。

2.0.3 结构轻巧而稳定。

立柱采用H型钢、横梁采用T型梁，体现了结构稳定与轻巧明快的完美结合。

2.0.4 有利于环保，节约能源。

2.0.5 安装方便、可拆卸更换、维修方便。

3．适用范围双层玻璃幕墙技术适用于各种建筑外墙装饰工程，特别是大型公共建筑的外墙装饰工程。

4．工艺原理按钢桁架定位线，在主体结构上安装钢桁架支座，直接于地面吊装竖向桁架，依主体结构水准点，于竖向钢桁架上测设横向钢桁架标高位置线。

吊装横向钢桁架就就位，横向桁架设竖向的圆钢拉杆支撑，内层幕墙利用钢结构的横向桁架作为玻璃的受力龙骨。

铝板装饰条直接固定于竖向拉杆上。

按钢拉杆上的水准点，安装外层幕墙。

这样就将承重构件、连接件、和玻璃组合称为有机的整体，形成简约典雅的双层玻璃幕墙。

5．施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程测量放线支座安装竖向钢桁架吊装横向钢桁架吊装竖向钢拉杆安装格栅安装内幕墙安装外幕墙安装清理验收5.2施工准备工作5.2.1深化设计。

5.2.2 图纸会审。

5.2.3 幕墙四性试验。

5.2.4 四性试验方案报批。

5.2.5 材料采购。

5.2.6现场预埋件处理。

5.2.7 结构复测。

5.2.8 幕墙测量控制网的布设。

5.3钢结构制作5.3.1 相贯线切割工艺1．放样1）放样切割制作，验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市、省级计量单位验收合格。

此外，桁架重要尺寸的测量应以一把经检验合格的钢卷尺（50m）为基准，并附有勘误尺寸，以便有监理及安装单位核对。

双层建筑幕墙安装工程施工方案

一、工程概况本工程为某高层建筑幕墙工程，建筑高度为100米，总建筑面积为5万平方米。

幕墙采用双层玻璃结构，外层为低辐射玻璃，内层为普通玻璃，中间填充空气层，以达到保温、隔热、隔音的效果。

本工程幕墙设计美观大方，结构合理，安装要求严格，施工技术要求高。

二、施工准备1. 材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的双层玻璃，厚度分别为8mm和10mm。

（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材，表面处理采用阳极氧化。

（3）密封材料：选用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等。

（4）辅助材料：锚固件、连接件、支撑件、防雷接地装置等。

2. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理。

（2）施工员：负责现场施工管理、技术指导和质量控制。

（3）质量员：负责工程质量检查、验收和问题整改。

（4）安全员：负责施工现场安全管理工作。

3. 工具准备（1）电动工具：电钻、切割机、扳手、螺丝刀等。

（2）手动工具：锤子、扳手、螺丝刀、水平尺等。

（3）检测设备：水准仪、经纬仪、激光测距仪等。

三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸和现场实际情况，进行水平、垂直方向测量，确定幕墙安装基准线。

（2）测量立柱、横梁、玻璃等各部件的位置，确保安装精度。

2. 立柱安装（1）将立柱按测量结果安装到指定位置，调整水平度。

（2）将立柱与主体结构连接牢固，确保安全可靠。

3. 横梁安装（1）将横梁按测量结果安装到立柱上，调整水平度。

（2）将横梁与立柱连接牢固，确保安全可靠。

4. 玻璃安装（1）将双层玻璃按测量结果安装到横梁上，调整水平度和垂直度。

（2）将玻璃与横梁连接牢固，确保安全可靠。

5. 密封处理（1）使用硅酮结构密封胶将玻璃与横梁、立柱之间的缝隙密封。

（2）使用硅酮耐候密封胶将玻璃周边缝隙密封。

6. 防雷接地（1）将防雷接地装置与主体结构连接牢固。

（2）将防雷接地装置与幕墙连接牢固。

四、施工质量控制1. 材料检验：对所用材料进行严格检验，确保符合国家标准。

穿孔铝板幕墙施工方案

穿孔铝板幕墙施工方案1. 引言穿孔铝板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有较好的视觉效果和功能性。

本文将介绍穿孔铝板幕墙在施工过程中的方案，并注重解决施工过程中的问题和注意事项。

2. 材料准备2.1 穿孔铝板选择合适的穿孔铝板是施工的首要任务。

穿孔铝板的穿孔数量、直径和布局需要根据实际需求和设计要求确定。

同时，还要考虑穿孔铝板的厚度、强度和防腐性能等因素，确保其质量可靠。

2.2 其他材料除了穿孔铝板，还需要准备以下材料：•铝合金龙骨：用于支撑穿孔铝板的主体结构。

选择适当的铝合金龙骨，保证其强度和稳定性。

•安装配件：包括胶垫、挂件、密封胶等。

这些配件的选择应根据穿孔铝板的尺寸和形状进行调整，确保安装的牢固性和密封性。

3. 施工流程3.1 预处理在施工开始之前，需要进行一些准备工作。

首先，对幕墙安装位置进行测量和标记。

然后，根据测量结果和设计要求制定施工方案和施工图纸。

3.2 安装铝合金龙骨在幕墙安装位置上安装铝合金龙骨。

铝合金龙骨的间距和长度应符合设计要求。

确保龙骨的固定牢固，可以使用膨胀螺栓或者焊接等方式。

3.3 挂载穿孔铝板将穿孔铝板安装到铝合金龙骨上。

根据穿孔铝板的尺寸和形状，使用适当的挂件将其固定在龙骨上。

在固定过程中，要注意保持穿孔铝板之间的间隙均匀。

3.4 密封处理将密封胶涂抹在穿孔铝板的接缝处。

确保接缝处的密封性能，以防止水和空气的渗漏。

在施工过程中，应使用合适的挂具和模板帮助保持接缝的一致性和美观度。

3.5 完工验收施工完成后，进行幕墙的检查和测试。

确保穿孔铝板的安装牢固，接缝处无漏水现象，并对整个幕墙的外观质量进行评估。

如发现问题，及时进行修复和改正。

4. 安全注意事项在施工穿孔铝板幕墙时，需要注意以下安全事项：•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•在高处作业时，应设置合适的安全防护措施，如安全护栏和安全网。

•使用合适的工具和设备进行施工，避免发生意外伤害和质量问题。

穿孔铝板幕墙施工方案

穿孔铝板幕墙施工方案一、引言穿孔铝板幕墙是一种常用于建筑外立面装饰的材料，具有良好的视觉效果和功能性。

本文将详细介绍穿孔铝板幕墙的施工方案，包括材料准备、工程施工、质量控制等方面内容。

二、材料准备1. 穿孔铝板穿孔铝板是幕墙的主要材料，其特点是轻便、耐腐蚀、耐候性好。

在选材过程中，需要考虑铝板的厚度、孔径以及孔距等参数，根据建筑设计和装饰效果确定最合适的规格。

2. 铝合金型材铝合金型材作为穿孔铝板的骨架，需要选择质量优良、符合强度要求的材质。

常用的铝合金型材有铝方管、铝型材等。

3. 安装辅材安装辅材包括螺丝、铆钉、密封胶等，用于固定铝板和型材之间的连接，增加幕墙的稳定性和密封性。

三、工程施工1. 预处理在施工前，需要对幕墙施工区域进行清理和预处理，确保基层平整、干燥，并清除任何杂物或障碍物。

2. 铝板加工根据设计图纸，将穿孔铝板按照需要的尺寸进行切割和加工。

加工工艺可选择剪切、冲剪、折弯等方式，确保铝板与建筑结构相匹配。

3. 型材安装首先，在墙体上确定好安装位点，然后根据设计要求，将铝合金型材固定在墙体上。

安装过程中要注意型材的位置、水平度和垂直度，确保安装准确无误。

4. 铝板安装根据幕墙设计图纸，将加工好的穿孔铝板安装在铝合金型材上。

安装时应保持板材的平整度和水平度，同时注意控制板材之间的缝隙，使之均匀、美观。

5. 固定和密封在铝板安装完成后，使用螺丝、铆钉等固定材料将铝板固定在型材上。

同时，使用密封胶将铝板的四周进行密封处理，确保幕墙的密封性和防水性能。

6. 清理和保养施工完成后，应及时清理施工区域的垃圾和杂物，并对新安装的穿孔铝板幕墙进行保养和检查，确保其外观和功能的持久性和稳定性。

四、质量控制为了保证穿孔铝板幕墙的质量，需要严格控制施工过程中的各项环节。

具体的质量控制措施包括但不限于以下几个方面：1. 材料检验在进场材料时，对穿孔铝板、铝合金型材和安装辅材进行检验，确保其质量符合相关标准和要求。

圆形折线穿孔铝板及玻璃双组合幕墙施工工法

圆形折线穿孔铝板及玻璃双组合幕墙施工工法一、前言圆形折线穿孔铝板及玻璃双组合幕墙施工工法是一种现代化建筑幕墙施工工艺，采用该工法可以让建筑物的外观更具现代感，给人以清新、舒适的感觉，是建筑外装饰的重要手段之一。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面的内容，并结合实例进行详细阐述。

二、工法特点圆形折线穿孔铝板及玻璃双组合幕墙施工工法的特点是：幕墙采用圆形折线穿孔铝板和玻璃的双组合，让建筑外观更具现代感；采用悬挂式的固定方式，安装施工方便，利于维修保养；通过切割加工，可以做出各种形状，适用范围广泛，并且强度高，不易变形；材料优质，性能稳定，易于加工和安装，品质可靠、耐用、光泽度高；如果采用该工法建筑外观美观大方，且有良好的抗风、防雨、隔热隔音性能等突出性能。

三、适应范围圆形折线穿孔铝板及玻璃双组合幕墙施工工法的适应范围非常广泛：适用于建筑幕墙、屋顶、雨蓬、大门、隔墙、室内装饰等领域；可以适用于各种材料的建筑（如砖、混凝土、铝合金等）；广泛适用于各类商业、写字楼、教学楼、医院等公共建筑和高档住宅。

不仅适用于新建建筑，也适用于旧建筑改造。

而且，在造型设计上更加灵活，可以做到任何形状，打破了传统Square的窗户，是一种非常具有创新性的建筑外立面设计。

四、工艺原理圆形折线穿孔铝板及玻璃双组合幕墙施工工法的工艺原理主要是通过圆形折线穿孔铝板的装饰性来达到良好的视觉效果，同时加装雨水系统并使用玻璃作为隔热，同时起到隔音隔热的作用。

工程中采用的工艺措施包括：（1）设计出圆形折线穿孔铝板的具体形状及图案(2) 根据正式图纸加工铝板和玻璃（3）设置悬挂架和支架，然后安装铝板及玻璃（4）进行密封处理，使其具有良好的抗风、防水性，同时增加了隔热、隔音的功能。

(5) 进行退火工艺，提高铝板的硬度和延展力。

五、施工工艺圆形折线穿孔铝板及玻璃双组合幕墙施工工法的施工工艺对附图进行详细描述：铝板加工前，必须要按照设计要求进行测量，然后进行加工、切割、成型。

玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙施工工法

玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙施工工法玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙施工工法一、前言玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙是一种现代化建筑外墙装饰方式，具有良好的视觉效果和建筑保温隔热性能。

本文将介绍这种施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙是一种独特的外墙装饰方式，其特点主要包括：高强度、耐候性好、耐腐蚀、隔热保温、易于清洁和维护等。

三、适应范围玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙适用于各类建筑，尤其适合高档写字楼、商业综合体、酒店等大型建筑。

在城市建设中，玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙已经广泛应用。

四、工艺原理玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释。

其中，技术措施包括选材、制作幕墙板材、组装和安装等。

这些措施的采取，可以确保幕墙的质量和稳定性。

五、施工工艺玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的施工工艺包括以下几个阶段：设计、制作、组装和安装。

在设计阶段，需要根据建筑的特点和需求进行设计。

在制作阶段，需要制作玻璃和双曲面穿孔铝板。

在组装阶段，需要将制作好的幕墙板材进行组装。

在安装阶段，需要将组装好的幕墙板材固定在建筑上。

六、劳动组织玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的施工需要组织专业队伍，包括设计师、工程师、施工人员等。

在施工过程中，需要协调各个施工单位的工作，确保施工进度和质量。

七、机具设备玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的施工需要使用一些特定的机具设备，包括幕墙板材制作设备、组装设备和安装设备等。

这些设备能够提高施工效率和质量。

八、质量控制玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的施工过程中需要进行严格的质量控制。

包括对材料的质量控制、制作工艺的控制、施工质量的控制和安装质量的控制等。

这些控制措施能够保证幕墙的质量达到设计要求。

九、安全措施玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的施工中需要注意安全事项。

穿孔铝板幕墙施工工艺流程

穿孔铝板幕墙施工工艺流程
穿孔铝板幕墙施工工艺流程：
准备工作：准备好所需的工具和材料，包括穿孔铝板、龙骨、角码、连接件、螺丝、胶水等。

安装龙骨：根据设计图纸确定龙骨的位置和间距，使用龙骨连接件将龙骨固定在墙面上。

安装角码：在墙角处、窗口、门口等需要加强支撑的位置安装角码，使用螺丝将角码固定在墙面上。

安装穿孔铝板：将穿孔铝板按照设计要求放置在龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。

连接板与板：在铝板的接缝处使用连接件将两块板连接起来。

处理边角：对于需要弯曲处理的边角，使用专业工具进行处理。

处理细节：对于需要在穿孔铝板上进行细节处理的部分，使用专业工具进行处理。

安装配件：根据设计要求，在需要安装配件的位置安装配件，如夹层、排水系统等。

安装玻璃幕墙：如果需要安装玻璃幕墙，将玻璃固定在铝板上即可。

完成验收：完成施工后，进行验收并进行必要的修整和改进。

玻璃与铝板组合式幕墙节点连接施工工法(2)

玻璃与铝板组合式幕墙节点连接施工工法一、前言玻璃与铝板组合式幕墙节点连接施工工法是一种常见的幕墙安装方式。

幕墙是建筑外立面的一种装饰材料，由于其轻质、耐久、美观等特点，被广泛应用于高层建筑、商业综合体等建筑项目中。

幕墙节点连接是幕墙系统中十分关键的环节，直接影响着幕墙的承载能力和稳定性。

玻璃与铝板组合式幕墙节点连接施工工法通过结合了玻璃和铝板的材料特性，提供了一种有效的解决方案。

二、工法特点玻璃与铝板组合式幕墙节点连接施工工法具有以下几个特点：1. 结构简洁：该工法采用玻璃与铝板的组合方式，减少了幕墙节点的复杂性，提高了工程的施工效率。

2. 承载能力强：玻璃与铝板的组合方式能够通过承担不同的荷载，在保证结构稳定性的前提下提高了幕墙的承载能力。

3. 密封性好：玻璃与铝板之间采用专用密封胶进行密封，确保了幕墙的防水、防风、隔热等性能要求。

4. 美观大方：玻璃和铝板的组合能够带来更好的视觉效果，使整个幕墙更加美观大方。

三、适应范围玻璃与铝板组合式幕墙节点连接施工工法适用于各种建筑类型，特别适合于高层建筑和商业综合体。

该工法可根据设计需求选择不同的玻璃和铝板材料，适应不同的建筑外观风格和建筑功能要求。

四、工艺原理玻璃与铝板组合式幕墙节点连接施工工法的原理是利用玻璃和铝板的特性进行节点连接。

在施工过程中，首先需要对所需玻璃和铝板进行预加工。

然后，在搭建好的幕墙支撑结构上，按照设计要求进行节点连接。

具体工艺包括：钢结构制作、玻璃安装、铝板安装、密封胶填充等。

五、施工工艺1. 钢结构制作：根据设计图纸制作好钢结构支撑框架，保证稳定性和承载能力。

2. 玻璃安装：根据玻璃加工后的尺寸和要求，使用专用工具进行玻璃的安装和固定。

3. 铝板安装：根据设计要求，按照一定的间距和顺序将铝板安装在钢结构框架上。

4. 密封胶填充：在玻璃和铝板之间的接口处，使用专用的密封胶进行填充，保证幕墙的密封性能。

六、劳动组织玻璃与铝板组合式幕墙节点连接施工工法需要组织一支高素质的施工团队。

玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案

玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案1.材料选用玻璃幕墙是由玻璃和铝材构成，可以选择钢化玻璃、夹层玻璃等不同类型的玻璃，并根据需求选择适配的铝材。

铝板幕墙主要使用铝合金板材制作，也可选用不同厚度的铝板，根据建筑的需求选择合适的铝合金材质。

2.搭建流程（1）玻璃幕墙搭建：a.安装主梁：首先根据设计图纸确定主梁的位置和尺寸，使用脚手架和吊索将主梁吊装至指定位置，再进行固定。

b.安装次梁和支承结构：根据施工图纸安装次梁和支承结构，并进行校正和固定。

c.安装玻璃：根据设计要求，使用专用设备将玻璃吊装至指定位置，再进行紧固和密封处理。

（2）铝板幕墙搭建：a.根据主梁的位置和尺寸安装支承结构，并进行校正和固定。

b.将铝板材吊装至指定位置，根据设计要求进行切割和加工。

c.将铝板安装在支承结构上，并使用专用螺丝进行紧固。

3.安装流程（1）玻璃幕墙安装：a.将玻璃板按照设计要求进行切割和加工。

b.根据施工图纸和设计要求，将玻璃板安装在支承结构上，并使用专用螺丝进行固定。

c.使用密封胶对玻璃板进行密封处理。

d.安装完成后，进行检查和测试，确保安装质量和密封性。

（2）铝板幕墙安装：a.将铝板按照设计要求和尺寸进行切割和加工。

b.将铝板安装在支承结构上，并使用专用螺丝进行固定。

c.安装完成后，进行检查和测试，确保安装质量和稳定性。

4.施工时间玻璃幕墙和铝板幕墙的施工时间根据具体的工程量和施工难度而定。

一般来说，较小的建筑项目可以在几周之内完成，而较大的项目可能需要几个月的时间。

总结：玻璃幕墙和铝板幕墙的施工方案包括材料选用、搭建流程、安装流程和施工时间等方面。

在施工过程中，需要根据设计图纸和要求，选择合适的材料，搭建支撑结构，将玻璃板或铝板安装在支承结构上，并进行密封和固定处理。

施工时间根据具体情况而定，需要根据工程量和难度来合理安排。

以上是关于玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案的介绍，希望能对您有所帮助。

玻璃、铝板幕墙施工方案

玻璃、铝板幕墙施工方案（一）施工步骤及各工序内容1、施工工艺流程图：基层处理竖、横向次龙骨安装装放线玻璃、铝板安装防火处理清理打胶验收2、本次工程幕墙所涉及预埋件均由土建单位在主件浇筑已经完成。

所以，我公司一旦进场首先在监理的指导下对原预埋件在位置和数量上进行复核，看是否与设计图纸相符合，若相符可进行书面交接。

若有个别不符合，做书面备忘录。

若因会审图纸出现冲突，则会同设计、监理、甲方、总包方、我幕墙施工方寻求一个解决方案后再进行协调。

在外幕墙工程正式介入前，应由我方提出适当和幕墙施工要求的脚手架的搭设，如○1间距、高度、跳板宽度的确定；2须满足脚手架搭设的施工规范，在施工作业面下部做好防○护网，以确保底部上墙成品的完好与人身安全。

3、（1）土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。

（2）高度、水平度、铅重线测量、用水准仪以±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测出各埋件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20㎏重锤的50m钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际高和建筑结构实际总高度。

高度标志用油漆记录在定柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙框架安装完毕之前，此高度标志必须于次保护不被消除破坏，标高测量误差；层与层之间≤±3mm，总标高≤±20mm，铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定制线。

所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。

、4、轮廓线丈量，依据设计图纸标定的建筑布局各轴线与外经尺寸的干系，选好基准掌握层，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出掌握幕墙单元内经周长的处于同一垂直面的矩形掌握在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm，以矩形基准掌握网络为基础测放出布局轮廊线。

确定建筑布局的实践尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的布局区域，由布局施工单位进行修整后交付我方验收使用，轮廊须整个布局外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此，务必注意妥善保护不被消除与覆盖。

玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工工法

玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工工法一、前言玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工工法是一种常用的高端建筑幕墙装饰技术，具有很高的实用性和美观性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。

二、工法特点玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工工法具有以下几个特点：1. 结构简洁：采用玻璃与穿孔铝板进行双层搭配，既保证了建筑外观的美观性，又具有良好的隔热、隔音等性能。

2. 施工工艺先进：采用CAD软件进行设计，利用CNC数控机进行加工，确保施工精度和质量。

3. 可定制化程度高：玻璃和穿孔铝板可以根据不同的需求进行定制，满足不同建筑风格和功能的要求。

4. 适用范围广：适用于商业、住宅、办公等各类建筑，适应性强。

三、适应范围玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工工法适用于以下范围：1. 需要高度美观性的建筑，如高档商场、星级酒店等。

2. 需要保温、隔热、隔音等性能的建筑，如住宅小区、办公楼等。

3. 需要定制化设计的建筑，如艺术馆、博物馆等。

四、工艺原理玻璃-穿孔铝板双层幕墙的施工工法与实际工程有紧密的联系。

工法的基本原理如下：1. 设计：根据建筑的外观要求和性能需求，采用CAD软件进行设计，确定玻璃和穿孔铝板的尺寸和形状。

2. 加工：将设计好的玻璃和穿孔铝板送至工厂，利用CNC数控机进行加工，精确地切割和加工成所需形状和尺寸。

3. 安装：将加工好的玻璃和穿孔铝板进行现场组装，采用专用的固定系统进行安装固定，保证整体结构的稳定和安全。

五、施工工艺玻璃-穿孔铝板双层幕墙的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工方案的制定、施工材料的采购与检查、施工场地的准备等。

2. 结构安装：按照设计要求，将铝板支架进行钢结构安装，确保整体结构的稳固。

3. 预制玻璃和穿孔铝板：将预制好的玻璃和穿孔铝板按照设计要求进行验收和保管。

4. 组装和安装：将预制好的玻璃和穿孔铝板进行现场组装和安装，对接缝进行密封处理，确保施工质量。

穿孔铝板幕墙的施工工艺

穿孔铝板幕墙的施工工艺穿孔铝板幕墙安装施工工艺流程图：一、安装施工准备1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。

2、安装施工前要搭设脚手架并安装吊蓝，并将金属板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。

二、安装施工工艺1、埋件安放（1）严格按预埋施工图安放埋件，其允许位置尺寸偏差为±20mm。

（2）预埋件及施工图应由幕墙分包提供，委托土建施工单位负责安放，幕墙分包根据土建施工单位提供的轴线和中线检查预埋件安放位置尺寸。

2、测量放线（1）由土建单位提供基准线（50线）及轴线控制点。

（2）将所有预埋件打出，并复测其位置尺寸。

（3）根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。

（4）经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。

（5）根据轴线的中线确定各立面的中线。

（6）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

（7）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。

放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

3、铝合金（钢）龙骨的加工和安装（1）铝合金（钢）龙骨的加工a.检查所有加工的物件。

b.将检查合格后的铝材包好保护胶纸。

c.根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。

d.按施工图要求，将所须配件安装于铝（钢）型材上。

e.检查加工符合图纸要求后，将铝（钢）型材编号分类包装放置。

（2）加工技术要求a各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。

b.各加工面须去毛刺、飞边。

c.螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

d.螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm。

（3）铝合金（钢）龙骨安装a.角码安装及其技术要求（a）角码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。

(b)根据图纸检查并调整所放的线。

(c)将角码焊接固定于预埋件上。

(d)待幕墙校准之后，将组件铝角码用螺栓固定在铁铁码上。

[指导]玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工工法

[指导]玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工工法玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工工法工法编号：RJGF（闽）-51-2010 完成单位：福建六建集团有限公司主要完成人：徐伟陈伯朝薛云林李峻黄高飞 1 前言福建省残疾人体育康复就业培训中心建设工程施工中采用了玻璃-穿孔铝板双层幕墙技术，该技术先进，目前在国内应用较少，在福建省更是首次采用。

其里面一层幕墙为中空low-E 玻璃幕墙，与普通单片玻璃比较，夏季可以节能 60%以上；外面一层银灰色穿孔铝板幕墙，不仅具有良好的遮阳、装饰作用，而且很好的解决了玻璃幕墙所引起的光污染问题，环保节能优势突出。

本工程采用该技术，为其在福建省的推广开创了良好的先例。

2 工法特点 2.0.1 安全可靠。

结构施工中充分考虑到自重、风荷载等对幕墙的影响和关键部位节点的安全。

2.0.2 结构轻巧、稳定。

轻质铝板结合穿孔的应用减轻了材料自重，对结构承重、杆件设计的轻巧十分有利。

2.0.3 立面简洁生动。

外层铝板通过有规律的穿孔形成图案，使简洁的立面造型丰富、1/ 14活泼生动。

2.0.4 利于环保，节约能源。

中空 low-E 玻璃的应用使幕墙的保温隔热性能大大提高，外层穿孔铝板大大降低了玻璃的遮阳系数，起到了很好的遮阳作用，从而减少了太阳辐射对室内的影响，阻挡了直射阳光，防止眩光，使室内照度分布比较均匀，有助于视觉的正常工作。

2.0.5 工艺简单，安装、维修方便。

内外层幕墙施工工艺与同一般幕墙，便于施工；内外幕墙中间形成 450mm 宽的通道，便于维修和幕墙维护。

3 适用范围玻璃-穿孔铝板双层幕墙技术适用于各种建筑外墙装饰工程，特别是大型公共建筑的外墙装饰工程。

4 工艺原理按照立柱轴线位置，安装固定预埋件，将内立柱通过连接件固定在预埋件上，然后安装内层横梁；再将与外立柱连接的角码焊接在内层立柱上，外层立柱用螺栓固定在连接件上。

由此，内层玻璃幕墙的荷载通过内层横梁传递给内立柱，再传给主体结构；外层铝板幕墙的荷载通过横梁传递给外层立柱，再传向长悬臂连接件，最后传递给内立杆、主体结构。

玻璃—穿孔铝板双层幕墙施工技术

专业研讨254玻璃—穿孔铝板双层幕墙施工技术吴克清(江苏合发集团有限责任公司江苏南京210000)ʌ摘要ɔ玻璃-穿孔铝板双层幕墙是一种新颖先进的建筑装饰幕墙,具备优质的装饰成效同时也节能优点也特别明显㊂笔者在本文重点分析研究了玻璃-穿孔铝板双层幕墙的施工技术要点㊁施工方法以及施工注意事项,供读者参考㊂ʌ关键词ɔ双层幕墙;外墙装饰;节能;施工技术ʌ中图分类号ɔT U767ʌ文献标识码ɔA ʌ文章编号ɔ1003-9619(2019)35-0254-01玻璃-穿孔铝板双层幕墙技术在我国建筑行业使用的很少,因其中一层幕墙是中空l o w-E玻璃幕墙,节能效果特别明显,且外层穿孔铝板幕墙是银灰色的,不但遮阳效果和装饰效果特别好,还可处理光污染问题,环保节能㊂1玻璃穿孔铝板双层幕墙施工技术的特点和施工难点1.1安全可靠结构施工过程中要思考自重和风载荷等作用于幕墙中的影响和主要部位节点的安全㊂1.2结构简单㊁稳定穿孔与轻质铝板的融合利用减少了材料的重量,对结构的杆件和承重设计的简单很有帮助㊂1.3里面整洁活跃外层铝板根据穿孔的规律可以形成图案,让整洁的立面构型更加活跃㊁充实㊂1.4节能环保中空l o w-E玻璃的使用让幕墙的保温隔热特性有所提升,外表层穿孔铝板展现了很好的遮阳功能,降低了室内因太阳辐射的干扰,挡住了直射太阳光,预防眩光情况,让室内照度分布平均,对视觉有益㊂1.5施工方法简单,为安装和维修带来方便条件㊂内外层幕墙施工方法与一般幕墙施工方法相同,施工操作简单,内外幕墙中间会构成45厘米宽度通道,为以后幕墙维修和维护工作提供了方便㊂1.6施工难点悬臂受力构件是承接内外层幕墙立柱的承接部件,安装准确程度会影响外层幕墙的安全系数和装饰成效,在悬臂构件两端垂直度及平行度还会出现误差,不能合理掌控,所以承接构件的安装非常关键㊂2施工工艺流程及操作注意事项2.1施工工艺流程2.1.1根据混凝土施工预埋放置预埋件2.1.2测量放线2.1.3处理预埋件2.1.4安装内层幕墙龙骨2.1.5外层幕墙放线2.1.6安装外层幕墙立柱承接部件2.1.7安装外层幕墙立柱2.1.8安装内层幕墙玻璃2.1.9安装外层幕墙横梁2.1.10安装外层幕墙铝板2.1.11清理验收2.2操作注意事项2.2.1安装双侧幕墙骨架2.2.1.1安装幕墙骨架顺序应从下至上2.2.1.2安装承接件承接部件与预埋件要先电焊再核验尺寸,明确标高㊁水平尺寸后在将其焊接稳固㊂2.2.1.3安装内层立柱内层幕墙立柱是矩形钢管㊂用不锈钢螺栓将立柱和承接件串连起来,用承接部件的长孔调节,直到调节到正确位置后将其固定,用套芯将上下立柱连接起来,根据设计标准留出充裕的伸缩缝,一定要将主体与立柱承接稳固,两根相近的立柱之间合理的标高误差应小于0.3厘米,轴线的误差应小于0.2厘米,同层立柱之间的最大标高误差应高于0.5厘米,两根相近立柱之间的固定点距离误差应在0.2厘米以上,上下立柱之间的接头要根据设计标准留出一定的空隙,空隙要高于1.5厘米,并且要使用耐候胶将空隙密封㊂2.2.1.4安装内层横梁内层横梁使用的是矩形钢管㊂首先使用不锈钢螺栓将衡量角码固定在立柱预先设定的地方,再将横梁放置在上面,立柱与横梁两端的连接位置要留出0.1-0.2厘米空隙,用来符合材料横向温度变形标准,一定要安装稳固,尺寸正确㊂在安装同一层横梁时要依照从下至上的顺序,在对一层横梁安装完毕后,要对其进行检查㊁调节校正㊁再次稳固,使其品质达到标准㊂两根相近的横梁的水平标高误差应在0.1厘米以下㊂当幕墙宽度不大于3.5厘米时,同层标高误差应在0.5厘米以内,倘若幕墙宽度在3.5厘米以上时,同层标高的误差应在0.7厘米以上㊂2.2.1.5在安装完内层骨架时,应该对其进行复查,以确保幕墙骨架品质达标㊂2.2.1.6在安装完内层龙骨以后,使用经纬仪放出幕墙外层的控制线㊂多次测量水平线和基准中心线位置,等到测量正确之后放出钢线,确定幕墙放置基准线,在内层龙骨的上面弹出外层幕墙龙骨的正确位置,以保障内层外层龙骨位置在同一水平线上,要想确保不受到其他因素干扰,在放线完成后,要使用水平仪进行检测和校对㊂2.2.1.7因外层幕墙立柱承接部件是长悬挑结构,在60厘米以上,其安装品质决定了外层幕墙的整体施工品质,所以承接部件安装工作是外层幕墙施工的主要节点㊂承接的部件材料应该使用角钢,根据所弹的分隔线和中心线位置将其进行安装,并且将角钢点焊在内层立柱上,使用水平尺测量角钢水平度,用角尺测量角钢的垂直度,等到调节准确之后,根据设计标准将其满焊㊂2.2.1.8在安装外层立柱时要防止其他金属接触发生化学腐蚀,一定要放置隔离垫片㊂2.2.1.9在安装外层横梁时,应注意内外层幕墙所平行的横梁水平标高误差应小于或等于0.1厘米㊂2.2.1.10在安装完外层骨架之后要对其进行反复检测和校对,以确保幕墙的品质达标㊂3结束语总之,即便使用玻璃-穿孔铝板双层幕墙的施工技术会导致投资成本的增加,但若长时间使用双层幕墙会有很明显的的节能减耗效果,增加很多经济收益㊂参考文献[1]王仁陆.玻璃-穿孔铝板双层幕墙质量控制及难点分析[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009(11):171-172. [2]刘康.双层异型幕墙施工技术[J].江西建材,2016(24):113+115.。

穿孔铝板幕墙的施工工艺

2、安装施工前要搭设脚手架并安装吊蓝，并将金属板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。

二、安装施工工艺1、埋件安放（1）严格按预埋施工图安放埋件，其允许位置尺寸偏差为±20mm。

（2）预埋件及施工图应由幕墙分包提供，委托土建施工单位负责安放，幕墙分包根据土建施工单位提供的轴线和中线检查预埋件安放位置尺寸。

2、测量放线（1）由土建单位提供基准线（50线）及轴线控制点。

（2）将所有预埋件打出，并复测其位置尺寸。

（3）根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。

（4）经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。

（5）根据轴线的中线确定各立面的中线。

（6）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

（7）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。

放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

3、铝合金（钢）龙骨的加工和安装（1）铝合金（钢）龙骨的加工a.检查所有加工的物件。

b.将检查合格后的铝材包好保护胶纸。

c.根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。

d.按施工图要求，将所须配件安装于铝（钢）型材上。

e.检查加工符合图纸要求后，将铝（钢）型材编号分类包装放置。

（2）加工技术要求a各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。

b.各加工面须去毛刺、飞边。

c.螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

d.螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm。

（3）铝合金（钢）龙骨安装a.角码安装及其技术要求（a）角码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。

(b)根据图纸检查并调整所放的线。

(c)将角码焊接固定于预埋件上。

(d)待幕墙校准之后，将组件铝角码用螺栓固定在铁铁码上。

玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工技术

玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工技术摘要：随着我国建筑行业发展速度的不断加快，新型施工技术层出不穷，建筑装饰幕墙领域的穿孔铝板双层玻璃幕墙就是最新的应用技术。

它的工作原理是：将内层玻璃幕墙的荷载通过玻璃面板传到横梁和立柱，再将荷载传给主体结构；外层铝板幕墙的荷载通过玻璃面板传到横梁和外层立柱，再传向长悬臂连接件，最后通过连接件传递给内立杆和主体结构。

使用这一新技术建造的装饰幕墙不仅美观，而且还具有节能环保的效果，所以，在施工过程中，应该大力推广使用该技术。

本文对某一工程实例中穿孔铝板双层玻璃幕墙的施工技术要点进行简要的分析，以期为日后相关工作提供借鉴。

关键词：建筑；穿孔铝板双层玻璃幕墙；施工技术；应用1工程概况某建设工程为框架结构，总占地面积177亩，总建筑面积15.81万㎡，建筑高度24m，地上4层，地下2层。

玻璃幕墙面积为12万 m2，且全部采用穿孔铝板双层玻璃幕墙技术进行施工，即在玻璃幕墙外再安装一层穿孔铝板幕墙，通过连接件将其与主体结构连接在一起。

这样可以减轻建筑自重，减少风力对建筑物造成的影响。

2穿孔铝板双层玻璃幕墙施工要点2.1双层幕墙骨架的安装2.1.1连接件安装连接件安装就是将连接件与主体结构中的预埋件进行焊接，焊接前要精确测量焊接的点位、尺寸、标高，确保焊接位置的准确性，保证焊接质量。

2.1.2内层立柱的安装内层幕墙立柱主要采用的材料是断热铝型材。

立柱与连接件通过不锈钢螺栓连接在一起。

连接时，通过长孔对螺栓的位置进行调整，位置确定后进行紧固，上、下立柱采用套芯连接的方式。

相邻立柱之间的初高误差要小于3 mm，上、下立柱之间的误差不得大于3 mm，同一平面的立柱标高误差不大于5 mm，上、下立柱接缝不小于20 mm。

2.1.3内层横梁的安装内层横梁使用的材料是断热铝型材。

在安装时，为了防止横梁变形，要在横梁的两端和立柱的连接处设置1～2 mm的缝隙，留有相应的变形空间；相邻两根横梁之间的水平标高偏差不大于 1 mm；同一水平面衡量的标高偏差不大于 5 mm。