台背回填的施工控制要点

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台背回填质量保证措施

台背回填质量保证措施1、严格控制台背回填的施工质量，避免桥头跳车这一质量通病的产生，我们严格按照相关文件的要求进行质量控制。

2、施工准备：抓紧时间将台背处清理、整平、碾压，已经部分完成的台背，将预压土清除，露出上承层，使之具备施工条件。

有条件的地段，在每个台背回填处理的范围外，清理出一片场地留做灰土预拌使用。

3、测量放样：台背填土范围为顺路线方向，自下往上1：1坡度填至搭板底设计高程。

测量人员按照施工设计图纸要求提前计算每步灰土的横向和纵向摊铺尺寸及顶面高程，确保施工放样的准确性。

4、碎石垫层：回填之前，在桥梁台背两侧范围内要铺设的碎石底层。

5、台背回填施工使用的填料按照施工设计图纸要求，保证台背回填的质量。

6、摊铺整平：注意路基每边预留50cm的工作余量，每步填料的虚铺厚度不大于20cm。

完成摊铺后，用推土机进行排压粗平，然后用平地机精平。

整平过程中，适当洒水，保证灰土的含水量大于最佳含水量。

7、碾压：碾压前对填层的虚铺厚度、平整度、含水量进行检查，在达到最佳含水量或略小于最佳含水量的状态下，进行碾压工作。

先用振动压路机静压一遍，然后加弱振碾压一遍，再加强振碾压，最后用三轴压路机碾压成型。

压路机的行驶速度不宜超过4km/h，沿路线方向由两边向中间碾压。

错轮时，振动压路机重叠0.4-0.5m进行碾压，三轴压路机重叠后轮宽的1/2进行碾压。

保证无漏压、无死角、碾压充分均匀并达到压实度要求。

碾压工作要在摊铺的当天完成，做到一次摊铺一次碾压成型，杜绝间隔性碾压现象，每步灰土的压实厚度不得大于15cm。

8、养护：台背回填完成后应按照设计和规范要求进行养护，养护期内，注意观测灰土的含水量，使灰土保持一定的湿度，不得过湿或忽干忽湿。

养护采用洒水养护或覆盖上层土的形式。

“三背”填筑质量控制要点解析

“三背”填筑质量控制要点解析摘要：在工程建设当中“三背”回填都无法避免，如何加强该部位的质量，笔者依据多年的从业经验，提出一些合理化建议，为“三背”回填提供参考。

关键词：三背回填；质量控制；解析前言桥台回填、涵背回填、挡土墙等回填是质量控制的薄弱环节，是工程控制的重要环节，“三背”回填的好坏直接会影响桥头、涵尾跳车、挡土墙背沉陷等质量事故，影响行车舒适度，甚至引发交通事故，因此加强“三背”回填的质量势在必行，是工程建设管理者必须关注重点，现根据多年的实践经验分析如下：一、填筑基底的控制基底质量控制是“三背”回填第一步，基底的不稳固直接影响整个台背回填质量，要避免由于地基情况引起的“三背”不均匀沉降，首先要从地基处理着手。

（1）基底清淤必须彻底，必须清理至设计标高，对设计基底有必要进行地基承载力试验，对于不符合地基承载力要求的进行换填，直至合格，严禁有杂物、浮土、腐殖土等存在。

（2）基底范围内由于地表水或地下水影响其稳定时，应在基底顶面或其它适当位置设置必要的排水设施（如横向排水沟或盲沟），或换填不易风化的片石、块石、砂砾等透水性材料，严禁积水浸泡基底。

（3）基底土必须密实，若基底为耕地或土质松散时，应在填筑前进行压实，压实度不得低于设计或规范要求。

（4）水田、湖塘等地段的基底应视具体情况采取排水、清淤、晾晒、换填、掺灰及其它的土加固措施进行处理。

对软土、湿陷性黄土、多年冻土等适用于各自特点的特殊地基处理方法治理，如采取换土、强夯、固结、轻质路堤和粉喷等方法以改善地基，提高承载力，减少工后沉降。

（5）对软土地基，由于现行地基处理方法一般未考虑台背的过渡，往往构筑物的处理与路基处理是分开的，从而导致沉降无法避免。

建议：在有基底处理时，适当加大涵台背基础处理的范围，适当将处理措施变化的位置往填土路基内部放，加大加大处理面积。

（6）做好桥头涵台背路基的排水工作，避免路基水流对基底的浸泡和冲刷。

二、“三背”填筑材料的控制（1）“三背”填筑材料质量的优劣是沉陷发生大小的内因。

台背回填施工工艺及质量控制要点

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一、目的及意义
推行施工标准化管理，规范桥梁工程台背回填按照设计要求施工，加强施工质量控制，治理桥头跳车的质量通病。

5、专项的检测：台背回填施工采用专用的检测表格，每层应建立包括回填材料、压实厚度、压实质量、照片等在内的专门记录档案，要求记录完整、检测结果正确并及时整理存档。

三、回填质量控制要求
1、台背回填必须和挖、填路基有效搭接，纵向接缝必须设置台阶。

2、结构物强度达到75%方可填筑，应同时在结构物两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧施压。

当回填顶面宽度小于0.5m时，无法采用小型压实机具夯实的情况下，可选用无
2、台背回填的压实度要求达到96%以上，每单侧面、每层50平方米至少自检两点，监理按照自检频率的100%抽检，每层必须有验收资料和影像资料（显示每层全貌及验收时间），且标识明确，与施工日志一并存档，现场督查组按照30%抽检或每3层抽检一次。

3、计量审核时，各单位必须提交一套完整的检测资料及照片资料，项目办将与现场督查组抽检报告一并审核，若资料提交不齐全，将不予计量。

4、工程交工验收两年内，若发现台背出现桥头跳车现象，将处罚100万元/处，并要求进行缺陷返工处理，所发生费用由施工单位。

桥涵台背回填施工技术要点

桥涵台背回填施工技术要点依照交通厅新交政法（2001）20号文《新疆维吾尔自治区公路工程路基下沉、路面破损、桥涵处跳车等质量问题责任追究规定》，结合新沙-阿公路建设项目，低处沙漠边缘地带且地下水位高，软基换填多，地基承载力弱等特点，制定以下桥涵台背回填施工技术要点：1．台背回填前必需清理好基坑并进行整平，不得有杂物，在台背上按分层厚度画出明显标示线并标出层次，台背上必需标示出桩号、日期、承包商台背回填负责人，监理旁站人员，施工单位名称，监理单位名称，并沿路基方向挖出1：的坡以便与路基与台背回填更好的衔接。

2．构造物处的回填，应依照图纸和监理工程师同意的要求进行，回填时结构物强度的具体要求及回填时刻应按《公路桥涵施工技术标准》有关规定执行。

3．桥（明涵）回填材料除图纸还有规定外，桥涵、锥坡、护坡各类填料必需采纳透水性材料，如：沙砾、碎石、碎（砾）石、土等，或监理工程师同意的材料，填料的最大粒径不得超过50㎜，不得采纳含有泥草、腐殖物或冻块的土。

4．台背填土顺道线方向长度，顶部为距翼尾端不小于H*1.5米，底部距基础内缘不小于2米，涵洞填土长度每侧不该小于2倍孔径长度。

5．台背的填土应分层填筑，每层松铺厚度不超过20厘米，其桥压实度为97%，涵洞压实度为95%。

6．在桥涵施回填施工时必需盖板吊装完毕后，双侧对应回填压实，并维持结构物完好无损，压路机达不到的地址，应利用小型机动夯具或监理工程师同意的其他方式压实。

如对结构物有损坏，承包人应自费进行补救。

直到监理工程师验收合格为止。

7．回填的基础应及时排水，假设无法排除基坑积水时，那么应采纳沙砾材料回填，并在水中分层铺筑，直到回填该处全数被回填材料所掩盖，并达到充分压实的程度时，再进行充分夯实。

8．桥、明涵在路面基层以下1米处，顺道方向长H*1.5米处，必需采纳4 -5%的水泥天然沙砾材料填筑，上部端墙处双侧时要留20-50㎝用天然沙砾材料填筑，不得利用水泥天然沙砾填筑，以避免重荷载挤压，膨胀伸缩而推裂上部端墙，并非得在行车道上，如在行车道上要进行相应的调整。

台背回填施工安全范文

台背回填施工安全范文施工安全是在建筑施工过程中最为重要的问题之一，对于台背回填施工来说，同样需要高度重视施工安全。

本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全措施、施工中的应急预案以及施工后的安全检查等方面，详细阐述台背回填施工的安全注意事项。

一、施工前的准备工作在台背回填施工开始之前，需要进行充分的准备工作。

首先，施工方应进行现场勘察，了解工地所处环境的特点和施工条件，包括地质条件、气候条件、周边环境等方面的情况，以便合理规划施工方案和采取相应措施。

同时，应对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工场地整洁有序，避免安全隐患。

其次，施工方应组织施工人员进行专业培训，提高其安全意识和技能水平。

培训内容包括但不限于施工工艺和操作方法的培训、安全知识和操作规程的讲解、事故案例的分析等。

通过培训，使施工人员能够熟练掌握施工技能，正确操作施工设备和工具，提高安全防范意识和应急处理能力。

最后，施工方应制定详细的施工方案和安全管理制度。

施工方案包括施工工艺、施工流程和施工措施等详细内容，确保施工过程符合安全要求。

安全管理制度则包括组织架构、责任分工、安全控制措施、安全检查和考核等内容，明确各级人员的职责和任务，确保施工过程中安全得到有效控制。

台背回填施工过程中，需要采取一系列安全措施以确保施工人员的安全。

首先，要按照相关规定穿戴个人防护装备。

施工人员应穿戴头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备，以防止头部、脚部和手部受伤。

其次，要对施工现场进行严格管控。

施工现场应设置围栏或警示线，禁止无关人员入内。

同时，要确保施工现场通道畅通，并安装明显的安全标志和警示标志，提醒施工人员注意安全。

此外，对于施工设备和工具，要进行定期检查和维护，确保其正常使用。

施工设备应经过专业人员检测合格，操作人员应经过专业培训并持证上岗。

施工工具要进行定期清洗和修整，确保其安全可靠。

三、施工中的应急预案即使做到了施工前的准备工作和施工过程的安全措施，事故仍然有可能发生。

台背回填压实施工控制要点

台背回填压实施工控制要点—、填料选择台背回填的填料应选择透水性良好、易压实且具有足够强度的材料。

常用的填料有砂砾、碎石、土石混合料等。

在选择填料时，应确保其质量符合要求，并严格控制填料的采购、运输和管理。

二、填筑厚度填筑厚度是台背回填施工中的一个重要参数。

过厚的填筑层可能导致压实不足，进而影响台背的稳定性。

一般来说，填筑厚度应根据填料的类型和压实机械的性能来确定。

在施工过程中，应尽量减小填筑厚度，以确保压实效果。

三、填筑方法台背回填的填筑方法对施工质量和效率有很大的影响。

常用的填筑方法有水平分层填筑、斜坡分层填筑和纵向分层填筑等。

在选择填筑方法时，应根据工程实际情况，如地形条件、填料性质和施工设备等因素进行综合考虑。

四、压实机械压实机械的种类和规格对台背回填压实质量有很大的影响。

常用的压实机械有振动压路机、平板振动器和冲击压路机等。

在选择压实机械时，应考虑其适用性、可靠性和经济性等因素。

同时，为确保压实效果，应定期对压实机械进行保养和维护。

五、压实参数压实参数是控制台背回填压实施工的关键因素之一。

碾压设备的组合、给料高度和承载要求等参数的设置对压实效果有着直接的影响。

在施工过程中，应根据填料性质、施工设备和环境条件等因素进行综合考虑，合理选择压实参数。

六、验收标准为确保台背回填压实施工的质量，应制定严格的验收标准。

验收标准应包括沉降量、水平方向位移、压实系数等方面。

在验收过程中，应通过对这些标准的检测和分析，判断台背回填压实施工的质量是否符合要求。

对于不符合标准的部位，应采取相应的补救措施进行处理。

七、排水措施台背回填区域的地表水处理也是施工控制的一个重要方面。

为防止地表水对台背回填造成不利影响，应采取适当的排水措施。

具体包括设计合理的排水系统，确定排水管规格和布设原则等。

同时，在施工过程中应注意保护排水设施，防止其受到损坏或堵塞。

八、养护措施为确保台背回填区域的稳定性和安全性，应采取适当的养护措施。

桥梁台背回填施工控制要点

桥梁台背回填施工控制要点桥梁台背回填施工是指在桥梁建设中，将台背空间回填土石材料，以加固台背结构，增加桥梁的承载能力和稳定性。

正确的施工控制是保证桥梁安全的重要环节。

本文将从施工前期准备、回填材料选择、回填施工工艺和施工质量控制等方面，介绍桥梁台背回填施工的控制要点。

施工前期准备是桥梁台背回填施工的基础，包括工艺方案设计、材料准备、设备调试等。

首先，要根据实际情况制定合理的工艺方案。

工艺方案应包括回填材料的种类、填筑层次、填筑顺序等内容。

其次，要进行材料的准备工作。

回填材料应符合规范要求，并经过试验检测合格。

同时，要对相关设备进行调试和检验，确保施工顺利进行。

回填材料的选择是桥梁台背回填施工的重要环节。

一般情况下，常用的回填材料有土石方料、砂石料、碎石料等。

在选择回填材料时，应结合工程实际情况，考虑材料的物理力学性能和工程要求。

同时，要注意控制材料的含水率和均匀度，以确保回填材料的稳定性和承载能力。

回填施工工艺是桥梁台背回填施工的核心环节。

回填施工工艺应按照工艺方案进行，确保施工的安全和质量。

首先，要进行地表处理，清除杂草、垃圾等。

然后，根据回填层次和顺序，进行分层填筑。

每层填筑后，要进行均匀压实，确保填筑层的密实度。

填筑过程中，要注意控制填筑高度和坡度，避免出现过高或过低的情况。

同时，要及时进行测量和验收，确保施工质量。

施工质量控制是桥梁台背回填施工的关键环节。

质量控制要点包括施工过程监控、质量验收和质量记录等。

首先，要对施工过程进行严密监控，及时发现和解决问题。

监控内容包括回填材料的质量和含水率、施工工艺的执行情况等。

其次，要进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。

最后，要进行质量记录，包括施工日志、质量检测报告等。

记录内容应真实准确，便于后期的质量评估和问题追溯。

桥梁台背回填施工的控制要点包括施工前期准备、回填材料选择、回填施工工艺和施工质量控制等方面。

只有正确把握这些要点，才能保证桥梁台背回填施工的安全和质量。

台背回填规范要求

台背回填规范要求台背回填是土地开发和环境治理中常见的一种工程技术，在填土过程中需遵循一定的规范要求，以确保填土质量和工程安全。

下面对台背回填的规范要求进行详细介绍。

一、回填土的选择与质量要求1. 回填土的选择应根据工程设计要求和土地性质，选择合适的土壤，不能使用软弱淤泥或含有大量有害物质的土壤。

2. 回填土应具有良好的稳定性和承载力，并符合相关土壤的力学指标要求。

3. 回填土的含水率应控制在合理范围内，通常不得高于土壤的液限。

二、回填土的加填要求1. 加填前应清理并修整填土区域，确保填土面整齐平坦，没有杂物或大块石料。

2. 加填过程中应分层加填，每层高度一般不超过0.5米，以确保填土的均匀性和稳定性。

3. 加填土的厚度和坡度应符合设计要求，并采取相应的加固措施，如夯实、湿排等，确保填土的稳定性和密实性。

三、回填土的夯实要求1. 夯实应采用专用的夯实机械设备进行，夯击次数和夯击能量应符合要求。

2. 夯实应从边缘向中心进行，确保填土边缘的密实度和均匀性。

3. 夯实过程中应避免超载和过度振捣，以防止土体疏松和沉降。

四、回填土的表层处理要求1. 回填土表层应进行平整和压实，以确保表层的稳定性和承载力。

2. 土表层有必要时应进行覆盖保护，以防止雨水冲刷和风蚀破坏。

五、监测与验收要求1. 填土工程应配备合适的监测设备，定期监测填土的变形和沉降情况，并及时采取补偿措施。

2. 填土工程完成后，应进行验收，验收项目包括土质、厚度、坡度、夯实度等方面，确保填土质量符合设计要求。

以上是台背回填的一些规范要求，通过按照规范要求进行施工，可以提高填土工程的质量和安全性，保证工程的可靠性和持久性。

同时，也能够保护环境、保护生态，实现可持续发展。

桥台台背回填规范

桥台台背回填规范桥台台背回填工程是指在施工桥台时，将台背部分回填，以提高桥台的稳定性和承载能力。

下面是桥台台背回填的规范要求：一、回填物质选择1. 回填材料应为优质碎石、砂土或经专门处理的填料。

2. 回填材料的粒径应符合设计要求，不得含有任何有害物质。

二、施工要求1. 在进行桥台台背回填前，应保证台基的平整和干燥，同时清除台基上的杂物和沉降土。

2. 回填材料应按照设计要求进行分层回填，每层厚度不得超过50cm。

3. 每层回填应均匀铺设，并采取湿法或喷水方法进行压实，以确保回填材料的密实度。

4. 回填材料的湿度应控制在合理范围，过于湿润或过于干燥都会影响回填材料的密实度。

5. 回填材料的厚度应逐层递减，从桥台顶部向下逐渐减小，以减小土压力对桥台的影响。

6. 回填料与桩基、护坡等部位应采取合理的连接方式，以确保整体的结构稳定。

三、质量验收1. 桥台台背回填结束后，应进行质量验收。

验收内容包括回填材料的粒径、密实度、平整度等。

2. 回填材料的粒径应符合设计要求，不得有过多的细颗粒和杂质。

3. 回填材料的密实度应满足工程设计要求，达到设计强度要求。

4. 回填材料的平整度应符合规范要求，不得有明显的高低起伏。

5. 如有不符合要求的情况，应及时进行整改，确保桥台台背回填的质量和稳定性。

总结：桥台台背回填是桥梁施工中重要的一环，对桥梁的稳定性和承载能力有重要影响。

遵循以上规范要求，能够确保桥台台背回填的施工质量，保证桥梁的安全使用。

同时，在施工过程中需要密切配合各相关部门和专业人员，严格按照规范要求进行施工，确保桥台台背回填工程的质量和安全。

台背回填实施细则

台背回填实施细则标题：台背回填实施细则引言概述：台背回填是一种在土地开发和建设过程中常见的工程技术，其实施细则对于保障工程质量、提高效率具有重要意义。

本文将从五个方面详细介绍台背回填实施细则。

一、回填土质量要求1.1 回填土种类：根据工程要求，选择合适的回填土种类，如黏土、砂土等。

1.2 回填土含水量：回填土含水量应符合规定标准，保证土壤的稳定性。

1.3 回填土密实度：回填土应进行适当的压实处理，确保土壤结构牢固。

二、回填施工方法2.1 回填分层：根据工程要求，将回填土分层进行回填，以减少土壤的变形。

2.2 回填均匀性：回填土应均匀分布，避免出现局部压实不足或过度的情况。

2.3 回填过程监测：在回填过程中，应进行实时监测，及时调整施工方法，确保回填质量。

三、回填工程管理3.1 施工人员培训：施工人员应接受专业培训，掌握回填施工技术和安全知识。

3.2 施工计划编制：制定合理的施工计划，明确施工过程中的各项工作任务和时间节点。

3.3 施工现场管理：加强现场管理，确保施工过程中的安全和环保。

四、回填验收标准4.1 土壤检测：对回填土进行检测，确保土壤质量符合规定标准。

4.2 压实度验收：对回填土的压实度进行验收，保证土壤密实度达到要求。

4.3 工程质量验收：对回填工程进行质量验收，确保工程达到设计要求。

五、回填后维护与监测5.1 回填后养护：回填完成后，进行适当的养护工作，保证土壤稳定性。

5.2 监测工作：定期对回填工程进行监测，发现问题及时处理，避免工程质量问题。

5.3 定期维护：持续进行定期维护工作，延长土壤的使用寿命，确保工程长期稳定运行。

结语：台背回填实施细则对于工程质量和安全具有重要意义，只有严格按照细则要求进行施工，才能确保工程质量和长期稳定性。

希望广大施工单位和监理单位能够重视台背回填实施细则，确保工程质量和安全。

台背回填作业指导书

台背回填施工作业指导书一、工程概况本标段二工区共有大桥8座，中桥1座、涵洞通道共5座。

大中桥桥台分柱式台和肋板台两种。

台背回填均采用山皮土或爆破料等透水性材料，填筑厚度每层15cm，压沉值控制在2mm以内。

部分台背不具备施工条件的采用混凝土回填。

二、一般规定1、结构物应达到设计强度的100%，隐蔽工程验收合格后才能进行台背回填施工。

2、基坑回填完毕，原地表清理压实，留存影像资料。

3、柱、肋式桥台台背回填应在台帽施工前，柱、肋侧对称、平衡的进行；涵洞应在盖板安装及浇筑支撑梁后，在洞身两侧对称分层回填压实。

4、回填材料：回填采用山皮土或爆破料等透水性材料，最大粒径不超过10cm。

严禁用黄土或高液限土填台背。

5、压路机碾压不到位的边角部位必须配备振动冲击夯人工夯实。

6、台背回填的每一层（包括基底）必须有照片作为质量资料的一部分，照片背景要有表明构造物桩号、台背位置、具体层位等内容的标牌，同时反映本压实层的整体面貌。

7、构造物桥台必须安排提早开工，以便台背回填与相邻路堤同步填筑。

否则与路堤交界处必须开挖坡率不大于1:5斜坡，压路机上下自如。

三、台背回填施工工序台背回填施工工序框图1、填前处理1)台背回填施工前，将台背及锥坡范围内的原地面垃圾清理干净并填平碾压。

2）原地表碾压完成后通知实验室做压实度检测，台背原地面压实度≥93%。

3）压实度检测合格后通知测量进行四方联测，确认填筑方量。

4）做出填前地表处理资料向路基专监报检，报检完成后开始回填施工。

2、回填施工1）台背回填前，在台背用醒目油漆画好每一层压实厚度标志线并标明层次。

即用喷漆或记号笔每15cm一层不同颜色相间画在台背上，相间部位写上层次。

2）回填时分层填筑，每层最大压实厚度不大于15cm。

松铺厚度根据填料粒径控制在15cm-20cm。

每层填料最大粒径不超过层厚2/3，即不超过10cm。

3）每层碾压6遍后（压路机碾压过去，再碾压回来为一遍）做压沉值检测。

浅谈台背回填质量控制

通过近期我省高速公路质量检查通报看到，桥头跳车目前已经成为高速公路较为突出的质量通病之一，他直接影响到竣工后使用之中行车的舒适性和安全性。

为了最大可能地消除桥头跳车和减少不均匀沉降，我们应从施工源头，也就是基坑和台背回填的施工质量控制上入手，从材料选用、填筑工艺、过程监控等各方面严格把关，确保构造物基坑及台背的回填质量。

我认为应从下面几个方面控制构造物基坑及台背的回填质量：1、基坑回填前要清理基底，必须清理干净、彻底，不得有杂物。

结构物基坑回填必须采用监理工程师批准的能够充分压实的材料和机具，不能用草皮土、垃圾和有机土等不适材料回填。

2、台背填土施工时要先进行试验段施工。

试验段开始之前承包人应向监理工程师提供详尽的试验段技术方案，经批准后组织实施，试验段应解决以下问题：( 1 )能达到要求压实度的松铺系数，压实厚度。

( 2 )人员、机械的最佳组合。

( 3 )碾压或者夯实遍数。

试验段完成后应及时总结试验成果，经驻地办审核、总监办批准后方可进行大规模施工。

3、填土施工前，在台身背面用红油漆画出分层压实厚度标线，并在每条线上注明层数、厚度、台背回填的长度、宽度。

4、台背回填前应将基础两侧杂物清除，并用压路机压实，压实度≥96%。

5、液态粉煤灰浇筑前，如采用模板施工，应对支架、模板进行检查，模板内的杂物积水应清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

从高处向模板内倾泄混合料时，自由倾落高度普通不宜超过 2 米。

6、未经监理工程师许可，不允许承包人擅自对结构物基坑进行回填。

回填前施工单位和监理工程师必须留取隐蔽工程影像资料，且隐蔽工程必须经过监理工程师验收。

1、砂砾或者石渣( 1 )砂砾或者石渣粒径应控制在 50mm 以内，压碎值不应大于 30%，同时级配要符合规范要求，否则要进行二次筛分重新按照试验的掺配比例用拌合机拌合。

( 2 )砂砾或者石渣中不能含有含有泥块或者腐殖土等杂质，含泥量不宜超过 5%。

台背回填实施细则

台背回填实施细则引言概述：台背回填是一种土地整理和开辟方式，通过回填填平台背，使得土地能够被有效利用。

为了确保台背回填工作顺利进行，制定台背回填实施细则是必不可少的。

本文将从台背回填的定义、实施原则、工程要求、施工流程和质量控制等方面进行详细介绍。

一、台背回填的定义1.1 台背回填的概念台背回填是指在土地整理和开辟过程中，将台背部份的土壤回填到低洼地形的一种工程技术。

1.2 台背回填的作用台背回填可以有效填平台背，增加土地利用率，改善地形，提高土地的开辟价值。

1.3 台背回填的范围台背回填的范围包括不同类型的土地，如农田、工业用地、居住用地等，需要根据具体情况进行设计和实施。

二、台背回填的实施原则2.1 合理规划在进行台背回填工程前，需要进行合理规划，确定回填的范围、深度和施工方法。

2.2 环境保护在进行台背回填工程时，需要注意保护周围的环境，避免对周围生态环境造成影响。

2.3 安全施工台背回填工程需要严格遵守安全施工规范，确保施工过程中人员和设备的安全。

三、台背回填的工程要求3.1 土壤选择回填土壤应选择质地适宜、无杂质、排水性好的土壤，确保回填后的土地质量良好。

3.2 压实度要求回填土壤需要进行适当的压实处理，确保土地稳定性和承载力。

3.3 施工质量检验在台背回填工程完成后，需要进行质量检验，确保工程质量符合相关标准和要求。

四、台背回填的施工流程4.1 前期准备进行台背回填工程前，需要进行前期准备工作，包括调查勘测、设计方案确定、施工计划编制等。

4.2 施工实施根据设计方案和施工计划，进行台背回填工程实施，确保施工进度和质量。

4.3 完工验收台背回填工程完成后，需要进行完工验收，确保工程符合相关标准和要求。

五、台背回填的质量控制5.1 施工监督在台背回填工程施工过程中，需要进行施工监督，确保施工符合设计要求。

5.2 质量检验对回填土壤的质量进行检验，确保土地质量符合相关标准。

5.3 质量评估对台背回填工程的质量进行评估，及时发现和解决存在的质量问题，确保工程质量达标。

涵、台背回填工序作业控制要点

涵、台背回填工序作业控制要点一、涵台背回填施工工序顺序涵洞、桥台已施工完毕且混凝土强度达设计要求→基底及与路基交界面的处理→测量放样并在台身上每隔 20cm 的距离划填筑标高线→分层、对称填料→小型机械碾压→灌砂法检测压实度（不合格继续碾压至再次检测合格为止）→循环回填至设计标高。

二、涵台背回填施工工序控制要点A、施工技术要点：1、台背填土的时间顺序一般要求：梁式桥的轻型桥台台背填土，宜在梁体安装完成后进行；柱、肋式桥台台背填土，宜在台帽施工前，柱、肋侧对称、平衡地进行。

桥台背和锥坡的回填施工宜同步进行，一次填足并保证压实整修后能达到设计宽度。

台背回填部分的路床宜与路堤路床同步填筑(如台背和路基同时填筑示意图)。

2、结构物回填前应在台背用油漆画好每一层的松铺厚度标志线(如台背回填刻线示意图)。

3、与路堤交界处应挖台阶，台阶宽度不小于 1 米，并向路基方向倾斜。

4、填料采用透水性良好、轻质、无机结合料等材料，非透水性材料不得直接用于回填。

回填时严禁向坑内倾倒，应分层两侧对称填筑；每层最大压实厚度不大于 20cm。

5、涵洞缺口填土，应在两侧对称均匀分层回填压实。

如使用机械回填，则涵台胸腔部分及检查井周围应先用小型压实机械压实后，方可用机械进行大面积回填。

在涵洞两侧缺口填土未完成前，不得进行涵顶标高以上的填方施工。

6、桥涵填土的范围必须做好过渡段，过渡段路堤压实度应不小于 96%，并做好纵向和横向防排水系统。

7、填土过程中，应防止水的浸害，回填结束后，顶部应及时封闭。

8、涵洞顶面填土压实厚度大于 50cm 时，方可通过重型机械和汽车。

台背回填砂性土台背回填采用的小型夯实机台背和路基同时填筑示意图台背回填刻度台背回填刻线示意图B、质量要点：1、台背回填每层最大压实厚度不大于 20cm，从基底到顶面的压实度均不小于 96％。

用灌砂法测压实度。

2、桥涵台背、挡土墙墙背及上路床应选用渗水性良好的砂类土，物理力学指标：液限＜42%、塑性指数＜12%、最小干容重＞1.9、颗粒含量(＞0.075mm) ＞85%。

台背回填注意事项

涵洞台背回填注意事项
1、台背回填严格按照图纸（具体尺寸见下图）与规范要求施工。

应用级配较好的碎石土、砾类土或砂类土等透水性材料
2、严格分层填筑，严禁向坑内倾倒，每层最大压实厚度不大于15cm，应在结构物墙身左、中、右位置，用红、白油漆相间划出每层压实厚度控制线，并标注层位编号。

3、回填前，盖板安装、八字墙、一字墙必须完成，在洞身两侧对称分层回填压实、涵顶50cm内应采用轻型静载压路机碾压，顶面填土压实厚度大于50cm时，方可通过大型机械。

4、回填施工采用大型压路机为主、小型压实机具配合进行压实。

采用小型夯实机具夯实铺筑厚度不得大于10cm。

5、回填过程中，防止雨水浸泡，回填结束后顶部及时封闭。

6、台背回填严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，检查频率应每50m2检验1点。

7、施工过程中每层必须留有影像资料，并所有施工人员按要求填写隐蔽工程实名制验收签证表。

台背回填施工安全要求

台背回填施工安全要求随着城市建设的不断发展，越来越多的土地被开发和利用。

在城市建设过程中，地基处理是非常重要的一步。

而台背回填作为一种常见的地基处理方式，在城市建设中被广泛应用。

然而，台背回填施工存在很高的风险和安全隐患，需要严格遵守一系列安全要求。

一、施工前的安全准备1.安全检查施工前必须对施工区域进行全面安全检查，确保施工区域内不存在危险物品或隐患。

同时，还要考虑周边道路和建筑物对施工的影响，以及采取有效措施进行管控。

2.分析风险在台背回填施工前，应从多方面分析施工环境和危险因素，评估施工过程中的风险。

在风险评估的基础上，采取适当的安全防范措施，减少施工过程中的危险和风险。

3.制订安全计划在施工前制定一份详细的安全计划，明确分工和责任，制定施工标准和规范，提出应急措施和应对措施。

确保施工过程中能够及时应对各种情况。

二、施工中的安全注意事项1.场地准备在进行台背回填前应该对场地进行整平处理及清理。

严禁在施工区域内堆放杂物和危险品，避免施工过程中引发意外事故。

2.防护措施在进行台背回填施工时，必须设置安全警示标志和围挡，以防止人员误闯施工区域。

施工区域必须有专人管理，确保施工人员遵守安全规范和操作流程。

同时，施工人员应该佩戴符合安全标准的头盔、安全鞋、安全带等防护装备。

3.设备检查施工开始前必须对机械设备进行详细检查，确保安全可靠。

作业时必须严格按照操作规程进行操作，注意各种安全预防措施，避免机械设备的意外事故。

4.操作规范在台背回填施工过程中，应严格遵守相关施工标准和规范，操作规范，确保施工质量和安全可靠。

5.现场治理在施工过程中，应妥善处理施工现场产生的废料和渣土，避免造成环境污染和人员受伤。

三、施工后的安全要求1.现场清理施工结束后，必须对施工现场进行全面清理和整理，清除所有废料和渣土，恢复现场整洁。

2.返工检查对于可能存在质量问题的施工，一定要进行返工检查，确保施工达到标准和质量要求。

3.保养维护台背回填工程一旦完成，应及时进行保养和维护。