减振与隔振及方法

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建筑物内给水泵的减振隔振措施和减振计算

建筑物内给水泵的减振隔振措施和减振计算

建筑物内给水泵的减振隔振措施和减振计算建筑物内的给水泵通常会产生振动问题,这可能会导致管道系统的破裂、漏水以及令人不安的噪音问题。

因此,为了解决这些问题,我们需要采取减振、隔振的措施,并进行相应的减振计算。

减振措施:1.刚性支撑:给水泵设备必须有一个坚固、且足够刚性的支撑结构,以确保泵在工作时保持稳定。

支撑结构可以由钢结构或混凝土结构构成,具有足够的刚度和强度。

2.弹簧隔振器:使用弹簧隔振器可以减少泵的振动传递到周围的结构中。

这种隔振器通常由强度合适的金属弹簧和垫片组成,可以在泵和支架之间安装。

它们能够吸收泵的振动能量,并将其转化为热能。

3.减振脚垫:在泵与基础之间使用减振脚垫可以减少泵的振动传递。

这些垫片通常由橡胶或聚合物材料制成,能够吸收和分散振动能量。

4.减震器:减震器可以帮助减少地面振动对给水泵的影响。

这些减振器通常由弹簧和减震材料制成,可以放置在泵的底座下方,并将振动能量分散到周围的土壤中。

减振计算:为了确定必要的减振措施,需要进行一些减振计算和分析。

以下是一些常用的减振计算方法:1.振动测量:通过使用振动测量设备,例如振动计或振动传感器,可以测量泵的振动情况。

这些数据可以用于分析振动的频率、幅度和振动模式。

2.力学模型:可以制作给水泵和支架的力学模型,以理解泵的振动情况,并进行进一步的减振计算。

这需要考虑到泵的质量、惯性力和支撑结构的刚度。

3.地震分析:在一些地区,地震是一个重要的减振因素。

因此,在设计给水泵的减振措施时,需要进行地震分析,并采取适当的措施来保护泵设备。

4. 振动隔离效率计算:可以利用振动隔离器的振动隔离效率来评估减振措施的效果。

振动隔离效率(Isolation Efficiency)指的是泵的振动在隔离器中被吸收或反射的程度。

可以使用下式进行计算:Isolation Efficiency = 1 - (振动传递到支撑结构的振动幅值 / 泵产生的振动幅值)在进行减振计算时,必须考虑多种因素,包括土壤属性、建筑物结构和泵的工作特点。

施工现场的减振与隔振控制

施工现场的减振与隔振控制

施工现场的减振与隔振控制在施工现场进行工作的过程中,由于机器设备的运转、施工工艺的操作等因素会产生振动,如果振动得不到有效控制,可能给工作人员带来安全隐患,影响工程质量,甚至影响周边环境。

因此,在施工现场的减振与隔振控制显得格外重要。

本文将针对这一问题展开探讨。

什么是减振与隔振控制减振是指减少振动的幅度,使振动在一定程度上达到一种期望的效果,以减小对周围环境和设备的影响。

隔振是通过某种手段将振动源与受振体有效隔离,减少振动传递,达到减震效果,保护设备和人员安全。

减振与隔振控制的重要性1.保护设备和结构:振动会对设备和建筑结构造成损坏,减振与隔振控制可保护设备和结构,延长使用寿命。

2.人员安全:施工现场工作人员长时间处在振动环境中,容易引发疾病,正确的减振与隔振控制可以保障施工人员的身体健康。

3.环境保护:振动会导致环境噪音扩大,严重影响周边居民的生活,减振与隔振控制可降低环境影响,保护周边环境。

减振与隔振控制的方法1.机械减振:通过改变支撑结构或增加缓冲器等方式减少振动传递,降低振动幅度。

2.减振材料:应用减振软垫、减振防震支架等材料来吸收振动能量,减轻振动传递。

3.隔振设计:采用弹簧隔振、橡胶隔振等隔振系统设计,将振动源与受振体分离,减少振动传递。

4.振动监测系统:安装振动监测系统对施工现场的振动进行实时监测,及时调整减振与隔振控制方案。

实际案例分析案例一:建筑工地施工振动控制某建筑工地采用了钢结构中的橡胶隔振支座,在基坑开挖及大型设备运作时,有效减少了振动对周边建筑和设备的影响,确保了施工现场的振动安全。

案例二:机械设备振动控制某工厂的重型机械设备在运转时产生了较大振动,为了保护设备和工作人员,采用了机械减振方法,通过调整支撑结构和加装减振装置等措施,有效降低了振动幅度。

结语减振与隔振控制是施工现场必须重视的环节,正确的减振与隔振控制方案不仅可以保护设备和结构,还能保障施工人员的健康与安全,对环境保护也至关重要。

机械设计基础减振和隔振技术应用

机械设计基础减振和隔振技术应用

机械设计基础减振和隔振技术应用机械设计中的减振和隔振技术应用对于提高设备的性能和稳定性具有重要意义。

减振和隔振技术可以有效地减少机械系统中的振动和噪声,保护设备和操作人员的安全。

本文将介绍机械设计基础减振和隔振技术的应用,并探讨其在实际工程中的一些案例。

一、减振技术的应用1. 传统减振技术传统的减振技术主要包括加装减振垫、减振器等。

减振垫可以降低机械设备的振动传递,减少振动对设备和周围环境的影响。

减振器则可以通过调节其自身的刚度和阻尼来吸收振动能量,有效地减少振动幅值。

这些传统减振技术在工程中得到了广泛的应用,例如汽车悬挂系统中的减振器、建筑物中的减振垫等。

2. 主动减振技术主动减振技术是近年来发展起来的一种新型减振方法。

主动减振技术利用传感器实时监测机械系统的振动情况,并通过控制系统对机械系统进行主动调节,实现减振效果。

主动减振技术具有高精度、高效率的特点,可以在不同工况下实时调节,适用于复杂的机械系统。

例如飞机的主动减振系统可以实时调节机翼的振动,提高飞行的平稳性和控制性能。

二、隔振技术的应用1. 弹性隔振技术弹性隔振技术是一种常见的隔振方法,通过加装弹簧和缓冲材料等在机械系统中引入弹性元件,可以有效隔离外界的振动干扰。

弹性隔振技术广泛应用于建筑物、机车车辆、工业设备等领域。

例如高层建筑中的减震器可以通过弹性材料隔离地震产生的振动,提供安全的工作环境。

2. 液体隔振技术液体隔振技术是一种利用液体的流体特性来实现隔振效果的方法。

在机械系统中加装液体隔振器可以吸收振动能量,减少振动传递。

液体隔振技术具有较好的隔振效果和稳定性,在船舶、风力发电设备等领域得到了广泛应用。

例如船舶中的液体隔振器可以有效降低引擎振动对船体的影响,提高航行的平稳性。

三、减振和隔振技术应用案例1. 汽车减振系统汽车减振系统是应用减振和隔振技术的典型案例之一。

汽车减振系统通过减振器等装置来减少汽车行驶过程中的振动,提供舒适的乘车环境。

振动的隔离与阻尼减振

振动的隔离与阻尼减振

振动是造成工程结构损坏及寿命降低的原因,同时,振动将导致机器和仪器仪表的工作效率、工作质量和工作精度的降低。

控制振动的一个重要方法就是隔振。

从振动控制的角度研究隔振,不涉及结构强度的计算,它只是研究如何降低振动本身。

这里所介绍的隔振方法,就是将振源与基础或连接结构的近刚性连接改成弹性连接,以防止或减弱振动能量的传递,最终达到减振降噪的目的。

隔振的作用有两个方面:一是减少振源振动传至周围环境;二是减少环境振动对物体或设备的影响。

原理是在设备和底座之间安装适当的隔振器,组成隔振系统,以减少或隔离振动的传递。

有两类隔振,一是隔离机械设备通过支座传至地基的振动,以减少动力的传递,称为主动隔振;另一种是防止地基的振动通过支座传至需保护的精密设备或仪表仪器,以减小运动的传递,称为被动隔振。

在一般隔振设计中,常常用振动传递比T 和隔振率η来评价隔振效果。

主动隔振传递比等于物体传递到底座的振动与物体振动之比,被动隔振传递比等于底座传递到物体的振动与底座的振动之比,两个方向的传递比相等。

隔振效率: η=(1- T ) ·100%传递比T : ]u D )u -/[(1u D (1T 222222++=)式中D 为阻尼比,0f u f =为激振频率和共振频率的比。

只有传递比小于1才有隔振效果。

因此T<1的区域称为隔振区。

隔振可以分为两类,一类是对作为振动源的机械设备采取隔振措施,防止振动源产生的振动向外传播,称为积极隔振或主动隔振;另一类是对怕受振动干扰的设备采取隔振措施,以减弱或消除外来振动对这一设备带来的不利影响,称为消极隔振或被动隔振。

对于薄板类结构振动及其辐射噪声,如管道、机械外壳、车船体和飞机外壳等,在其结构表面涂贴阻尼材料也能达到明显的减振降噪效果,我们称这种振动控制方式为阻尼减振。

隔振,就是在振动源与地基、地基与需要防振的机器设备之间,安装具有一定弹性的装置,使得振动源与地基之间或设备与地基之间的近刚性连接成为弹性连接,以隔离或减少振动能量的传递,达到减振降噪的目的。

减振与隔振的概念

减振与隔振的概念

一、减振与隔振的概念减振是工程上防止振动危害的主要手段。

减振可分为主动减振和被动减振。

主动减振是在设计时就考虑消除振源或减小振源的能量或频率,在精密仪器、航空航天设备、大型汽轮发电机组及高速旋转机械中应用较多,但费用昂贵,普通工程机械中应用较少。

被动减振有隔振和吸振等。

隔振又可分为主动隔振和被动隔振。

为了防止或限制振动带来的危害和影响,现代工程中采用了各种措施,归纳起来有以下几条原则:1.减弱或消除振源(主动减振)这是一项积极的治本措施。

如果振动的原因是由于转动部件的偏心所引起的,可以用提高动平衡精度的办法来减小不平衡的离心惯性力。

对往复式机械如空气压缩机等也需要注意惯性力的平衡。

2.远离振源(被动隔振)这是一种消极的防护措施。

如精密仪器或设备要尽可能远离具有大型动力机械、压力加工机械及振动机械的工厂或车间,以及运输繁忙的铁路、公路等。

3.提高机器本身的抗振能力(主动减振)衡量机器结构抗振能力的常用指标是动刚度,动刚度在数值上等于机器结构产生单位振幅所需的动态力。

动刚度越大,则机器结构在动态力作用下的振动量越小。

4.避开共振区根据实际情况尽可能改变系统的固有频率(主动减振)或改变机器的工作转速(被动减振),使机器不在共振区内工作。

5.适当增加阻尼(阻尼吸振)阻尼吸收系统振动的能量,使自由振动的振幅迅速衰减,对于强迫振动的振幅有抑制作用,尤其在共振区内甚为显著。

6.动力吸振(被动吸振)对某些设备上的测量或监控仪表,采用在仪表下安装动力吸振器的方法可稳定仪表的指针,提高测量精度。

7.采取隔振措施用具有弹性的隔振器,将振动的机器(振源)与地基隔离,以便减少振源通过地基影响周围的设备,这就是主动隔振或积极隔振;或将需要保护的精密设备与振动的地基隔离,使不受周围振源的影响,这就是被动隔振。

下面介绍隔振的基本理论。

被隔振的机器或设备与隔振器相比,可认为前者只有质量而不计弹性,后者是只有弹性和阻尼而不计质量,这样在只考虑单方向振动的情形下,可简化为单自由度隔振系统,如图14-16所示。

减振隔振的方法

减振隔振的方法

减振隔振的方法减振隔振是为了减少或消除机械设备或建筑结构的振动对周围环境和设备本身产生的不利影响。

减振隔振的方法主要包括主动减振和被动减振两种。

1.主动减振主动减振是通过施加一个与振动相反的力或振动源来实现的。

常见的主动减振方法包括:(1)主动控制:使用传感器和执行器来感知和控制振动,通过调整力的大小和方向,使得振动能量被消耗或转换成其他形式的能量。

常见的主动控制技术包括主动质量调节(Active Mass Damper,AMD)、主动力控制(Active Force Control,AFC)等。

(2)无源消能:利用材料的阻尼特性来消耗振动能量,如贴附阻尼层、贴片阻尼器、涂层阻尼等技术。

(3)阻尼器:通过引入阻尼器来消耗振动能量,如液态阻尼器、摩擦阻尼器、压电陶瓷阻尼器等。

2.被动减振被动减振是通过安装吸振器或隔振器来减轻振动传递的过程,将振动能量转化成其他形式的能量,常见的被动减振方法有:(1)弹性隔振:利用弹性元件将机械设备或建筑结构与基础隔开,从而减少振动传递。

常见的弹性隔振装置包括弹簧隔振器、橡胶隔振器、弹性垫等。

(2)质量隔振:通过增加质量,改变机械系统的固有频率,来减少振动传递。

常见的质量隔振方法包括质量块、质量悬挂等。

(3)液体隔振:通过液体的流动和压力分布来实现隔振效果。

常见的液体隔振装置有液体隔振器、液体柱隔振器等。

(4)动态振动吸收器:通过装置中的惯性质量、弹性元件和阻尼装置共同作用,实现对振动的吸收和抑制。

减振隔振方法的选择需要根据具体的应用场景和需要进行综合考虑。

以下是一些常见的应用案例。

1.建筑减振隔振在高层建筑、大桥、输电线路等工程中,减振隔振技术可以减少结构受到的地震、风力等外部因素引起的振动。

常见的方法包括在结构上安装阻尼器、液体隔振器等。

2.机械设备减振隔振在机械设备的运行过程中,振动会引起噪音、损耗、疲劳等问题。

为了降低振动,可以采用弹簧隔振器、橡胶隔振器等被动减振方法,也可以使用液体隔振器、压电陶瓷阻尼器等主动减振方法。

机械设计中的减振与隔振技术研究

机械设计中的减振与隔振技术研究

机械设计中的减振与隔振技术研究随着科技的不断发展,机械设备在各个行业中的应用越来越广泛。

然而,由于机械设备运转时产生的振动噪声,给人们的生活和工作带来了一定的困扰。

为了解决这一问题,研究人员提出了减振与隔振技术。

本文将对机械设计中的减振与隔振技术进行深入研究与讨论。

一、减振技术的研究与应用在机械设计中,减振技术被广泛应用于降低机械设备振动的幅度和频率,以改善工作环境和提高设备的安全性能。

减振技术主要包括主动减振和被动减振两种方式。

1. 主动减振技术主动减振技术是一种通过控制系统主动干涉振动的方法。

它主要基于信号传感器的检测结果,利用控制算法和执行器对振动进行实时控制。

常见的主动减振技术包括主动质量调谐技术和主动电磁悬挂技术。

主动质量调谐技术通过将控制装置放置在振动系统中,实时感知振动频率,并利用负反馈控制原理产生相反的振动来实现振动的主动衰减。

主动电磁悬挂技术则是利用电磁力的控制,对机械设备进行悬挂与平衡,从而实现减振效果。

2. 被动减振技术被动减振技术是一种利用被动元件对机械设备振动进行减振的方法。

常见的被动减振技术包括弹簧减振器、液压减振器和压缩空气减振器等。

这些被动减振器会根据机械设备产生的振动作用力,反作用力来实现振动的消除或者减小,从而达到减振的效果。

二、隔振技术的研究与应用隔振技术是一种通过隔离机械设备振动传递的方法,将机械设备和外界环境隔离开,以减少振动的传递。

隔振技术在机械设计中主要应用于降低机械设备对周围环境的振动干扰和保护机械设备的稳定性。

1. 悬浮隔振技术悬浮隔振技术是一种通过将机械设备悬浮起来,使其与地面接触的接触点减少,从而减少振动传递的方法。

常见的悬浮隔振技术包括气浮隔振技术、磁浮隔振技术和活塞流体悬浮技术等。

这些技术利用气体或磁性力量使机械设备在一定高度悬浮,减少机械设备与地面的接触面,从而减少振动传递。

2. 隔振材料技术隔振材料技术是一种通过使用特殊的材料来减少振动传递的方法。

隔振减振实验

隔振减振实验

隔振减振实验一、实验目的1、学习隔振减振的基本知识,学习隔振减振的基本原理;2、了解隔振减振效果的测量,判断系统隔振减振的有效工作频段。

二、实验仪器1、ZJY-601T型振动教学实验台、偏心电机、激振器。

2、空气阻尼器、动力减振器。

3、实验仪器安装示意图三、实验原理隔振有两类,一是隔离机械设备通过支座传至地基的振动,以减少动力的传递,称为主动隔振;另一种是防止地基的振动通过支座传至需保护的精密设备或仪表仪器,以减小运动的传递,称为被动隔振。

本实验将研究探讨被动隔振的现象。

隔振传递比:T = A1/A2隔振效率: E =(1- T )·100%四、实验步骤1、测量并记录空气阻尼器的质量,将传感器接到其上方,打开DASP软件,用锤子轻敲空气阻尼器,通过分析得到的频响曲线可得出其固有频率;2、把两个传感器并排放在梁中部,分别接到两个通道,打开DASP软件,调节使两个通道的幅值相等。

3、把由空气阻尼器和质量块组成的弹簧质量系统固定在梁中部,速度传感器放在上面,接入ZJY-601A型振动教学试验仪的速度传感器输入端,输入接到采集仪的第一通道。

压电加速度传感器放在梁的下面,接入ZJY-601A型振动教学试验仪的压电加速度传感器输入端,档位放在压电加速度的v速度档,输出接到采集仪的第二通道。

4、开机进入DASP2000标准版软件的主界面,选择单通道按钮。

进入单通道示波状态进行波形和频谱同时示波。

5、从10Hz~50Hz中每取一个频率,记录两个通道对应的幅值(A1,A2)分别记录到表中。

点数越多,实验曲线越接近真实值。

五、实验结果和分析1、实验数据记录 频率 幅值A1幅值A2传递比 频率 幅值A1幅值A2传递比 8 0.01326 0.00703 1.886 20 0.09745 0.05357 1.819 9 0.02557 0.01400 0.183 21 0.08893 0.06274 1.417 10 0.04433 0.01827 2.426 22 0.08562 0.07150 1.197 10.5 0.05973 0.02456 2.432 22.5 0.08507 0.07801 1.091 11 0.08067 0.02983 2.704 23 0.08352 0.08497 0.983 11.5 0.114 0.03857 2.956 23.5 0.08518 0.09123 0.934 12 0.160 0.04557 3.511 24 0.08534 0.09339 0.914 12.5 0.119 0.04852 2.453 25 0.08544 0.115 0.743 13 0.189 0.04078 4.635 26 0.08811 0.134 0.658 13.5 0.144 0.03308 4.353 28 0.09419 0.187 0.504 14 0.173 0.03553 4.869 30 0.110 0.277 0.397 14.5 0.204 0.03554 5.740 32 0.150 0.459 0.327 15 0.216 0.03158 6.840 34 0.295 1.069 0.276 15.2 0.243 0.03390 7.168 34.5 0.345 1.339 0.258 15.5 0.219 0.02657 8.242 35 0.359 1.468 0.245 16 0.172 0.02301 7.475 36 0.305 1.327 0.230 16.5 0.151 0.02329 6.483 36.5 0.277 1.254 0.221 17 0.133 0.02881 4.616 38 0.176 0.896 0.196 17.5 0.123 0.03210 3.832 40 0.117 0.635 0.184 18 0.117 0.03575 3.273 45 0.124 0.620 0.200 18.5 0.108 0.04109 2.628 50 0.0673 0.487 0.138 190.1080.047342.281600.05660.3650.1552、将以上数据画出的曲线 如下分析:实验给的数据:空气阻尼器固有为吸振频率,fa=16.12Hz ; 隔振频率,2fa=22.63Hz ;上图中幅值A1代表空气阻尼器的幅值情况;幅值A2代表简支梁的幅值情况。

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一、减振与隔振的概念减振是工程上防止振动危害的主要手段。

减振可分为主动减振和被动减振。

主动减振是在设计时就考虑消除振源或减小振源的能量或频率,在精密仪器、航空航天设备、大型汽轮发电机组及高速旋转机械中应用较多,但费用昂贵,普通工程机械中应用较少。

被动减振有隔振和吸振等。

隔振又可分为主动隔振和被动隔振。

为了防止或限制振动带来的危害和影响,现代工程中采用了各种措施,归纳起来有以下几条原则:1.减弱或消除振源(主动减振)这是一项积极的治本措施。

如果振动的原因是由于转动部件的偏心所引起的,可以用提高动平衡精度的办法来减小不平衡的离心惯性力。

对往复式机械如空气压缩机等也需要注意惯性力的平衡。

2.远离振源(被动隔振)这是一种消极的防护措施。

如精密仪器或设备要尽可能远离具有大型动力机械、压力加工机械及振动机械的工厂或车间,以及运输繁忙的铁路、公路等。

3.提高机器本身的抗振能力(主动减振)衡量机器结构抗振能力的常用指标是动刚度,动刚度在数值上等于机器结构产生单位振幅所需的动态力。

动刚度越大,则机器结构在动态力作用下的振动量越小。

4.避开共振区根据实际情况尽可能改变系统的固有频率(主动减振)或改变机器的工作转速(被动减振),使机器不在共振区内工作。

5.适当增加阻尼(阻尼吸振)阻尼吸收系统振动的能量,使自由振动的振幅迅速衰减,对于强迫振动的振幅有抑制作用,尤其在共振区内甚为显著。

6.动力吸振(被动吸振)对某些设备上的测量或监控仪表,采用在仪表下安装动力吸振器的方法可稳定仪表的指针,提高测量精度。

7.采取隔振措施用具有弹性的隔振器,将振动的机器(振源)与地基隔离,以便减少振源通过地基影响周围的设备,这就是主动隔振或积极隔振;或将需要保护的精密设备与振动的地基隔离,使之不受周围振源的影响,这就是被动隔振。

下面介绍隔振的基本理论。

被隔振的机器或设备与隔振器相比,可认为前者只有质量而不计弹性,后者是只有弹性和阻尼而不计质量,这样在只考虑单方向振动的情形下,可简化为单自由度隔振系统,如图1所示。

图1 a)主动隔振和b)被动隔振图中m为机器或设备及底座的质量,k和c为隔振器的刚性系数和粘滞阻尼系数。

如图1所示,主动隔振的振源是机器本身的干扰力FF=FF0ssss ssωωωω。

如果机器直接安装在地基上,则传递到地基的动载荷的最大值等于干扰力的最大值F0。

如果机器与地基间装有隔振器,机器的强迫振动方程为x=B sin(ωt−φ)其振幅B=B0�(1−λ2)2+4ζ2λ2这时机器通过隔振器传递到地基的动载荷为()()sin sin cos cos N k c F F F xkB t cB t µωϕωωϕ=++=−+−令kB=B µω=则动载荷F N 可表示为 )N F ϕθ=+被动隔振如图1-b 21sin F mx mr t ωω==−这里1sin x r tω=为基础的运动方程。

这两种情况下定义机器传递到地基的动荷载的最大值F Nmax与F 0的比值K 表示隔振的效果,称为隔振系数或力传递率。

因此max 000N F K F == 因 00F B k =222n n n c c n km ωωωζλωωω==⋅=则隔振系数K 可写为K =当0ζ=,隔振系数K 与频率比λ的关系为211K λ=−对应于不同的阻尼比ζ,可得出一系列的K 随λ变化的曲线如图2所示。

图2不同阻尼比的隔振系数K 与频率比λ的关系曲线由此可见:(1) 不论阻尼大小,欲取得一定的隔振效果,即隔振系数K <1,前提条件是:nωλω=> 即<因此应采用刚性系数较低的隔振器或适当加大机器底座的质量。

频率比λ的值越大,隔振效果越好,在实际应用中常取的频率比 2.5~5λ=。

(2)增大阻尼可减小机器经过共振区时的最大振幅,但在λ>时却使隔振系数K 增大,即隔振效果降低。

因此阻尼的选择应权衡这两方面的得失。

工程中ζ值一般选用0.02~0.1范围。

对被动隔振,以机器经隔振后的振幅B 与振源的振幅r 的比值表示隔振效果,也称为隔振系数K ,可求得与上述主动隔振完全相同的公式。

二、隔振材料与减振器原则上,凡能支承运转设备动力荷载,又能产生弹性变形,并在卸载后能立即恢复原状的材料或元件均可作为隔振材料或减振器。

下面介绍几种工程中最常用的减振元件和材料。

中高频:1.钢弹簧钢弹簧的应用最为广泛,常见的有螺旋弹簧、锥形弹簧、圈弹簧、板片弹簧δ可以任意选等。

尤以螺旋弹簧在机器减振中多见。

由于钢弹簧的静态压缩量st择,系统共振频率可控制在很低的范围内,其缺点是阻尼特性差,容易传递高频振动,并在运转启动时转速通过共振频率会产生共振。

为此,在应用中应附加阻尼措施。

2.钢丝绳减振器该类减振器能适应现代化产业对振动冲击和噪声控制技术的严格要求,是一种具有优良的振动和冲击性能的新型产品,可有效地降低结构噪声。

具有多向弹性变形、非线性软化型刚度、使用与存储方便、重量轻等优点。

3.橡胶类减振器和隔振垫橡胶是一种较理想的弹性材料,以天然橡胶、丁氰或氯丁橡胶等尤好。

板状或块条状实心橡胶受压变形量很小,必须经过加工成图3所示的肋状钻孔或凸台等方可增加受力时的变形量。

若需更大的变形量,则可变更橡胶的受力方式。

图3 不同构造型式的橡胶减振垫4.玻璃纤维板用酚醛树脂或聚醋酸乙烯胶合的玻璃纤维板(俗称冷藏板)也是一种隔振材料,可应用于负载不大的设备减振。

其特点是隔振效果良好,有防火、防腐、施工方便、价格低廉的优点,材料来源广泛。

另外,当材料受潮后,隔振效果稍受影响。

5.空气垫减振器一般由气缸体、活塞、活塞杆和气阀组成,通过气阀向气缸体内充入压力空气而形成气垫,气缸体受到剧烈振动经过气垫的缓冲变成活塞平稳的运动,从而达到减振的目的。

6.其它材料软木、毛毡、泡沫塑料、塑料气垫纸、矿渣棉毡、废橡胶、废金属丝等也可以作为隔振材料使用。

但塑料制品易老化,性能随环境变化较大,除了作小型设备、仪器等临时性的隔振措施外,工程中应用不多。

隔振材料和减振器的工程应用是错综复杂的,必须根据实际情况因地制宜地选择各种隔振材料和减振器,并合理地进行结构布置,以便取得良好的隔振效果。

低频由于谐振频率的缘故,以上所提及的几种隔振方法不适用于15赫兹以下的低频段的隔振。

在低频领域一般采用以下三种隔振方法:1、中国专利之磁力隔振垫磁力隔振垫是一种新型的宽带被动式隔振系统,它的谐振频率仅为2赫兹且谐振峰非常平缓对高于2赫兹的震动有良好的减振效果。

而一般常见的被动式减震系统(如空气减震系统、橡胶减震系统或弹簧减振系统等),因谐振频率较高(约十几赫兹到几十赫兹)所以对低频震动的隔振效果不佳。

在磁力隔振垫内部,由强力钕铁硼磁极对产生的磁力隔隙,能够有效地减少和隔绝震动传递。

这种作用是双向的,既可以减少地面对仪器设备的振动干扰,也可以减少自身产生振动的设备对地面和周围的震动干扰。

适用于各种需要减少外部震动干扰或隔离震动源对外部的影响。

例如光学测量装置,精密光学显微镜,电子显微镜等各种精密测试分析仪器;各种压缩机,机械泵等机械设备的消震减震,有效减少水平和垂直方向的振动干扰。

特殊设计的磁力隔震垫内没有钢或铜材料的零件,橡胶圈也只是起密封和保持稳定作用,而不是起减震作用,这样就最大限度地降低了谐振频率和谐振峰。

有效工作频率范围宽,特别是对于很低频率振动的消震减震效果良好。

精心选择的材料、仔细设计的结构、恰当的阻尼系数,使得磁力隔振垫能够达到最好的性价比。

不需要日常维护和调整,安装调整简单,漏磁极小。

谐振频率远比一般的被动式减震器低,减震隔振性好,可以适用各种场合的不同需要。

振动传输特性2、TMC压电式主动隔震系统STACIS是一种高带宽、高增益的主动式隔震系统。

它提供与低硬度隔震系统(例如传统的空气隔离装置)不同的,极为良好的隔震性能。

STACIS高硬度特性提供卓越的位置稳定性并且不易受到外界声波的干扰,从而使制造业的设备工程师们可以机动灵活地安置设备。

系统由一个中央控制器以及三个或更多的单个隔离体组成,每个隔离体都有三维主动式隔离功能。

三个或更多的单个隔离体组合后,可以对载荷提供六个自由度上的振动隔离。

尽管起初看上去系统有些相互牵连,实际上STACIS的专利拓扑允许隔离体各自独立而不会冲突。

安装时一般无须特殊调整,安装后的系统免维护运行。

每个STACIS隔离体内都有一个小的中间块,坐落在五个压电传动器(PZT)上面的三个轴上。

三个振动传感器测量中间块的移动。

这个信号过滤后经由高压放大器(HVA)反馈到PZT。

高阻尼的橡胶块(同样在隔离体内部)将中间块与载荷连接起来。

主动反馈环路提供0.7~200Hz(疑为20Hz)的隔振,在10Hz 附近有一个峰点。

10Hz以上主动隔振效果开始减少,被动隔离体接替继续工作。

下面是一个振动隔离性能的实际效果:STACIS 2100在低频隔振及精密仪器隔振领域为顶尖产品3、混凝土隔振台由于土质和地质情况的多样性,该方法效果不稳定,无精准预判性,一般业界认为在同一条件及同一施工水准下,隔振台质量越大效果越好。

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