熔化极氩弧焊培训教程
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
弧相似，活性气体的量一般小于30% 可消除指状熔深 由于氧化性气体的存在金属的氧化是不可避免的，在
选择焊丝时应注意在成分上给与补充。 MAG焊主要用于高强钢及高合金钢的焊接。
第二节 MIG焊接设备 组成及要求
送丝机构
供气装置
焊枪 工件
焊接电源 冷却水箱
1、焊接电源
为保证焊接过程稳定，减少飞溅，均采用直流电 源，且反接。
小，靠重力过渡
大滴状过渡 短路过渡 射滴过渡 射流过渡 亚射流过渡
2.射滴过渡
射滴过渡是小电流滴状过渡 和大电流射流过渡之间的一 种过渡形式。 形成条件：一般是MIG焊铝 时出现，电流必须达到射滴过 渡临界电流，
福尼斯焊机提供
2.射滴过渡
原理：射滴过渡时电弧成钟罩形， 弧根面积大，包围整个熔滴，斑 点力不仅作用在熔滴底部，同时 也作用于熔滴上部，推动熔滴的 过渡，由于电流是发散状的，电 磁收缩力会形成较强的推力，阻 碍熔滴过渡的仅是表面张力，所 以熔滴过渡的加速度大于大滴过
一、MIG焊的原理
MIG/MAG焊的原理
以惰性气体或混合气体作为保护气体，采用与 母材相近材质的焊丝作为电极，焊丝熔化后形 成熔滴过渡到熔池中，与熔化的母材共同形成 焊缝。
MIG/MAG属于GMAW(熔化极气体保护焊) MIG（Ar，He） MAG（Ar＋O2、Ar＋CO2）
二. MIG焊的特点
气体介质：
在Ar中加入少量的O2， 表面张力降低，减小了熔 滴过渡阻力，喷射临界电 流减小；
但是过多的O2会因O2的 电离使电弧收缩，临界电 流提高；
加入CO2使得喷射临界电
流提高
1.影响熔滴过渡的因素
（3）电流极性的影响
DCRP：跳弧，熔滴根部，形成射流过渡 DCSP：跳弧，焊丝端部，通过熔滴电流减小，电磁力减
的焊接，不锈钢的焊接中 低熔点或低沸点金属如铅、锡、锌等不宜采用
MIG焊分为半自动和自动两种
自动MIG焊适用于较规则的纵焊、环缝及 水平位置的焊接
半自动MIG焊用于定位焊、短焊缝、断续 焊及铝容器中封头、管接头、加强圈等 焊件的焊接
MIG/MAG焊的应用
MIG/MAG焊的对比
MIG以Ar或He作为保护气体 MAG在Ar或He中加入活性气体，如O2，CO2 MAG焊在电弧形态、熔滴过渡、电弧特性等方面与氩
惰性气体保护，焊缝纯净度高，力学性能好；电弧燃烧 稳定；熔滴细小，过渡稳定；飞溅小。
与TIG焊比：生产效率高；焊接板厚比TIG焊大，焊接电 流大，焊接热输入大，熔深大
与SAW埋弧焊比：焊缝的[H]低， 抗冷裂能力高
与CO2焊比： 成本高 适用范围广：几乎所有的金属材料都可焊接。
MIG焊的缺点
第五章 熔化极氩弧焊
Metal Inert Gas Arc Welding（MIG） Metal Active Gas Arc Welding（MAG）
内容
MIG焊的原理、特点及应用 MIG焊的设备 MIG焊的工艺 MIG焊的其他方法
第一节 MIG焊的特点及应用
MIG焊的基本原理 MIG焊的特点 MIG焊的应用
1.影响熔滴过渡的因素
影响临界电流的因素
焊丝材质：相同条件下钢焊
丝的喷射临界电流高于铝焊丝。 铝焊丝更容易从滴状过渡变到射 滴过渡，而钢焊丝则存在更容易 从滴状过渡变到射流过渡。
焊丝直径：焊丝直径越小，
临界电流越低
伸出长度：伸出长度增加使
得电阻热增加，有利于熔滴过渡
1.影响熔滴过渡的因素
无脱氧去氢作用，对母材及焊丝上的油、 锈很敏感，易形成缺陷，所以对焊接材 料表面清理要求特别严格。
抗风能力差，不易野外焊接 焊接设备较复杂
三.MIG焊的应用
50年代初应用于铝及铝合金，以后扩展到铜及 铜合金的焊接
实际上适用于几乎所有的材料 但是成本高，所以一般用在有色金属及其合金
前或同时接通电源，停焊时，应采用先停丝后 断电的返烧控制法。（可填满弧坑，避免粘丝）
5、供气、供水系统
供气系统：气瓶、软管、调节器等 供水系统：用于冷却焊枪。
第三节 MIG焊工艺
一、熔滴过渡特点 MIG焊的熔滴过渡形式主要有：短路过
渡，射流过渡，脉冲射流过渡 熔滴过渡形式主要取决于电流、电弧长
同等条件下空冷的允许电流小于水冷焊枪许用电流
手枪式焊枪
鹅颈式焊枪
导电嘴
导电嘴要有良好的导电性、 耐磨性、耐热性； 一般由铜合金制成； 直径为焊丝直径＋0.2mm 注意经常检查更换
4、控制系统
作用： 1）预先送气，延迟停气 2）控制焊丝的送进、回抽和停止，均匀调节送
丝速度 3）控制主回路的通断：引弧时可在送丝开始以
渡的重力加速度。
2.射滴过渡
特点： 电弧成钟罩形 斑点力促进熔滴过渡 熔滴小，过渡频率快 电流必须达到射滴过渡临界电流
3.射流过渡
形成条件：钢焊丝MIG焊时出现，直流反极性接法，
高弧压（长弧）外，焊接电流大于某一临界值。
3.射流过渡
原理：首先跳弧。跳弧后
第一个较大的熔滴脱落，电 弧成锥状，很容易形成等离 子流，使液态金属熔滴成铅 笔尖状，直径很小，熔滴的 表面张力很小，再加上等离 子流的作用细小的熔滴以很 快的速度一个一个过渡，形 成射流过渡。
半自动MIG焊，焊丝直径常小于2.5mm，采用平 外特性的电源配等速送丝系统
自动MIG焊，焊丝直径常大于3mm，选用下降外 特性的电源，并采用变速送丝系统。
2、送源自文库机构
送丝机构：（拉丝机构、推丝机构、推拉丝机 构）
用细焊丝焊铝及其合金时，用拉丝式和推拉丝 式最好。
3、焊枪
焊枪：分为半自动和自动，有水冷和空冷两种。半自动 焊枪，当I小于150A时，用气冷式；当I大于150A时， 用水冷式。自动焊枪大多采用水冷。
度、极性、气体介质、焊丝材质、直径、 伸出长度等参数。
1.影响熔滴过渡的因素
（1）电弧长度的影响：同样在小电流条件下， 熔滴过渡可能是颗粒过渡、短路过渡，颗粒过 渡需要长电弧，短路过渡需要短电弧。
1.影响熔滴过渡的因素
（2）电流的影响：
小于临界电流I1，颗粒过渡，过渡频率低 ；大于临界电流 I1，喷射过渡，过渡频率高 。
选择焊丝时应注意在成分上给与补充。 MAG焊主要用于高强钢及高合金钢的焊接。
第二节 MIG焊接设备 组成及要求
送丝机构
供气装置
焊枪 工件
焊接电源 冷却水箱
1、焊接电源
为保证焊接过程稳定，减少飞溅，均采用直流电 源，且反接。
小，靠重力过渡
大滴状过渡 短路过渡 射滴过渡 射流过渡 亚射流过渡
2.射滴过渡
射滴过渡是小电流滴状过渡 和大电流射流过渡之间的一 种过渡形式。 形成条件：一般是MIG焊铝 时出现，电流必须达到射滴过 渡临界电流，
福尼斯焊机提供
2.射滴过渡
原理：射滴过渡时电弧成钟罩形， 弧根面积大，包围整个熔滴，斑 点力不仅作用在熔滴底部，同时 也作用于熔滴上部，推动熔滴的 过渡，由于电流是发散状的，电 磁收缩力会形成较强的推力，阻 碍熔滴过渡的仅是表面张力，所 以熔滴过渡的加速度大于大滴过
一、MIG焊的原理
MIG/MAG焊的原理
以惰性气体或混合气体作为保护气体，采用与 母材相近材质的焊丝作为电极，焊丝熔化后形 成熔滴过渡到熔池中，与熔化的母材共同形成 焊缝。
MIG/MAG属于GMAW(熔化极气体保护焊) MIG（Ar，He） MAG（Ar＋O2、Ar＋CO2）
二. MIG焊的特点
气体介质：
在Ar中加入少量的O2， 表面张力降低，减小了熔 滴过渡阻力，喷射临界电 流减小；
但是过多的O2会因O2的 电离使电弧收缩，临界电 流提高；
加入CO2使得喷射临界电
流提高
1.影响熔滴过渡的因素
（3）电流极性的影响
DCRP：跳弧，熔滴根部，形成射流过渡 DCSP：跳弧，焊丝端部，通过熔滴电流减小，电磁力减
的焊接，不锈钢的焊接中 低熔点或低沸点金属如铅、锡、锌等不宜采用
MIG焊分为半自动和自动两种
自动MIG焊适用于较规则的纵焊、环缝及 水平位置的焊接
半自动MIG焊用于定位焊、短焊缝、断续 焊及铝容器中封头、管接头、加强圈等 焊件的焊接
MIG/MAG焊的应用
MIG/MAG焊的对比
MIG以Ar或He作为保护气体 MAG在Ar或He中加入活性气体，如O2，CO2 MAG焊在电弧形态、熔滴过渡、电弧特性等方面与氩
惰性气体保护，焊缝纯净度高，力学性能好；电弧燃烧 稳定；熔滴细小，过渡稳定；飞溅小。
与TIG焊比：生产效率高；焊接板厚比TIG焊大，焊接电 流大，焊接热输入大，熔深大
与SAW埋弧焊比：焊缝的[H]低， 抗冷裂能力高
与CO2焊比： 成本高 适用范围广：几乎所有的金属材料都可焊接。
MIG焊的缺点
第五章 熔化极氩弧焊
Metal Inert Gas Arc Welding（MIG） Metal Active Gas Arc Welding（MAG）
内容
MIG焊的原理、特点及应用 MIG焊的设备 MIG焊的工艺 MIG焊的其他方法
第一节 MIG焊的特点及应用
MIG焊的基本原理 MIG焊的特点 MIG焊的应用
1.影响熔滴过渡的因素
影响临界电流的因素
焊丝材质：相同条件下钢焊
丝的喷射临界电流高于铝焊丝。 铝焊丝更容易从滴状过渡变到射 滴过渡，而钢焊丝则存在更容易 从滴状过渡变到射流过渡。
焊丝直径：焊丝直径越小，
临界电流越低
伸出长度：伸出长度增加使
得电阻热增加，有利于熔滴过渡
1.影响熔滴过渡的因素
无脱氧去氢作用，对母材及焊丝上的油、 锈很敏感，易形成缺陷，所以对焊接材 料表面清理要求特别严格。
抗风能力差，不易野外焊接 焊接设备较复杂
三.MIG焊的应用
50年代初应用于铝及铝合金，以后扩展到铜及 铜合金的焊接
实际上适用于几乎所有的材料 但是成本高，所以一般用在有色金属及其合金
前或同时接通电源，停焊时，应采用先停丝后 断电的返烧控制法。（可填满弧坑，避免粘丝）
5、供气、供水系统
供气系统：气瓶、软管、调节器等 供水系统：用于冷却焊枪。
第三节 MIG焊工艺
一、熔滴过渡特点 MIG焊的熔滴过渡形式主要有：短路过
渡，射流过渡，脉冲射流过渡 熔滴过渡形式主要取决于电流、电弧长
同等条件下空冷的允许电流小于水冷焊枪许用电流
手枪式焊枪
鹅颈式焊枪
导电嘴
导电嘴要有良好的导电性、 耐磨性、耐热性； 一般由铜合金制成； 直径为焊丝直径＋0.2mm 注意经常检查更换
4、控制系统
作用： 1）预先送气，延迟停气 2）控制焊丝的送进、回抽和停止，均匀调节送
丝速度 3）控制主回路的通断：引弧时可在送丝开始以
渡的重力加速度。
2.射滴过渡
特点： 电弧成钟罩形 斑点力促进熔滴过渡 熔滴小，过渡频率快 电流必须达到射滴过渡临界电流
3.射流过渡
形成条件：钢焊丝MIG焊时出现，直流反极性接法，
高弧压（长弧）外，焊接电流大于某一临界值。
3.射流过渡
原理：首先跳弧。跳弧后
第一个较大的熔滴脱落，电 弧成锥状，很容易形成等离 子流，使液态金属熔滴成铅 笔尖状，直径很小，熔滴的 表面张力很小，再加上等离 子流的作用细小的熔滴以很 快的速度一个一个过渡，形 成射流过渡。
半自动MIG焊，焊丝直径常小于2.5mm，采用平 外特性的电源配等速送丝系统
自动MIG焊，焊丝直径常大于3mm，选用下降外 特性的电源，并采用变速送丝系统。
2、送源自文库机构
送丝机构：（拉丝机构、推丝机构、推拉丝机 构）
用细焊丝焊铝及其合金时，用拉丝式和推拉丝 式最好。
3、焊枪
焊枪：分为半自动和自动，有水冷和空冷两种。半自动 焊枪，当I小于150A时，用气冷式；当I大于150A时， 用水冷式。自动焊枪大多采用水冷。
度、极性、气体介质、焊丝材质、直径、 伸出长度等参数。
1.影响熔滴过渡的因素
（1）电弧长度的影响：同样在小电流条件下， 熔滴过渡可能是颗粒过渡、短路过渡，颗粒过 渡需要长电弧，短路过渡需要短电弧。
1.影响熔滴过渡的因素
（2）电流的影响：
小于临界电流I1，颗粒过渡，过渡频率低 ；大于临界电流 I1，喷射过渡，过渡频率高 。