绞车说明书
JD-1.6绞车说明书
.J D-1.6型调度绞车说明书山东莱芜煤矿机械有限公司目录一、用途 (2)二、技术范围 (2)三、主要组成部分的结构特征 (2)附:图1传动系统图 (3)表1滚动轴承一览表 (3)图2绞车结构图 (4)表2传动齿轮技术数据表 (4)四、润滑系统 (6)五、电气操纵系统 (7)附:图3电气操纵系统图 (7)六、安装、调整和试运转 (8)附:图4绞车基础图 (8)七、操作 (8)八、维护与修理 (9)九、绞车的装配 (10)十、绞车的折卸 (11)一、用途本绞车供矿井下或地面装载站调度编组矿车及在中间巷道中拖运矿车与其他辅助搬运工作之用本绞车采用隔爆电气设备,可用于有煤尘及瓦斯的矿用注:本绞车严禁用于提升或载人!本绞车的执行标准是GB/T 15113-2005 调度绞车二、技术范围1、牵引力…………………………………………………………16kN2、卷筒尺寸……………………………………………ф310×397mm3、绳速最大……………………………………………………1.399m/s4、钢丝绳直径…………………………………………………ф16mm5、容绳量 (400)6、总减速比…………………………………………………………--327、电动机规格:型式…………………………………………YBJ25-4功率……………………………………………--25KW转数…………………………………………-1465r/min电压…………………………………………--380/660V8、电气控制设备防爆磁力启动器……………………………………………QC83-80N防爆控制按钮…………………………………………………LA81-39、外形尺寸(长×宽×高)…………………………1315×1480×1255mm10、绞车重量(包括电机)………………………………………1550kg三、主要组成部分的结构特征25KW调度绞车由下列主要部件组成:①卷筒装置;②制动装置;③电动机;④机座;其结构如图2该绞车体积小,结构紧凑,其减速机构采用了两个具有公共行星架(卷筒)的2K-H行星轮系组成的混合轮系。
JD-2.绞车说明书
J D-2.5型调度绞车说明书山东莱芜煤矿机械有限公司一、用途 (1)二、技术范围 (1)三、结构特征 (1)附:图1传动系统图图2、图3绞车结构图表1滚动轴承一览表表2传运齿轮技术数据表四、绞车的润滑 (7)五、电气操纵系统 (7)附:图4电气操纵系统图六、安装、调整和试运转 (8)附:图5绞车基础图七、操作 (8)八、维护与修理 (9)附:易损件表3九、绞车的装配与拆卸 (10)本绞车供矿井下拖运用车或其他辅助搬运工作之用本绞车采用隔爆电气设备,可用于有煤尘及瓦斯的矿用注:本绞车严禁用于提升或载人!本绞车的执行标准是GB/T 15113-2005 调度绞车二、技术范围牵引力(千牛) (25)绳速(米/秒种)最大........................................................................... 1.45 容绳量(米) (400)钢丝绳:直径(毫米) (20)卷筒尺寸(直径×宽度)…………………………………………620×850 总减速比…………………………………………………………………42.24 外形尺寸(长×宽×高)………………………………2670×1794×1375 绞车重量(包括电动机)…………………………………………2700公斤电动机规格型式………………………………………………………………JBJ-40 功率………………………………………………………………40千瓦转数……………………………………………………………1470转/分电压……………………………………………………………380/660伏附属电气设备防爆控制按钮……………………………………………………LA81-3 防爆可逆磁力起动器…………………………………QC83-80N660V三、结构特征本绞车由下列主要部分组成:1、卷筒及行星齿轮传动装置2、煞车装置3、底座轴承支架和电动机绞车系用NGW两级行星齿轮减速型式,两级轮系均装在卷筒体腔内,左端低速轴采用滑动轴承支承形式,电动机轴端装有套管齿轮直接伸入卷筒内,绞车内部各转动处均采用滚动轴承。
电动绞车使用说明书
电动绞车使用说明书一、前言感谢您使用我们的电动绞车。
为了确保您的安全和正常使用,请仔细阅读以下使用说明。
二、产品概述电动绞车是一种用于提升和搬运重物的机械设备。
它采用电动机作为动力源,通过齿轮驱动来实现升降功能。
三、安全须知1. 在使用电动绞车之前,请确保您已经详细阅读并理解产品说明书,并根据说明进行正确的操作。
2. 操作前,请检查电动绞车及其附件是否正常,如有损坏或故障请勿使用。
3. 严禁超重使用。
请确保所要搬运的物体不超过电动绞车的承重限制。
4. 在使用电动绞车时,请保持操作区域干燥、没有明火和可燃物。
5. 在升降过程中,请确保人员安全,尽量避免其他人员靠近作业区域。
6. 请勿随意更改电动绞车的结构或增加附件。
如需维修或更换零部件,请联系专业人员进行操作。
四、操作步骤1. 检查a. 确认电动绞车及其附件是否完好无损。
b. 检查电动绞车的电源是否正常。
2. 安装a. 将电动绞车固定在坚固的支架上,确保其稳定性。
b. 确保电动绞车的起重钩及吊索与物体相连。
3. 电源接通a. 将电动绞车插头插入电源插座。
b. 检查电动绞车的开关是否处于关闭状态。
4. 操作控制a. 打开电动绞车的开关,控制按钮将变为可用状态。
b. 使用上升按钮来提升物体,使用下降按钮来降低物体。
5. 使用结束a. 在使用电动绞车结束后,应当及时关闭电源开关,并拔掉电源插头。
b. 对电动绞车及其附件进行清洁和维护,确保其良好的工作状态。
五、故障排除以下是一些常见故障和解决方法的简要说明,如果遇到其他故障,请及时联系专业人员进行处理。
1. 电动绞车无法启动:请检查电源是否正常连接,开关是否打开。
2. 电动绞车无法提升物体:请检查起重钩和吊索的连接是否松动,物体是否超过承重限制。
3. 电动绞车运行时有异常声音:请停止使用,并仔细检查绞车及其附件是否有损坏或松动。
4. 其他故障:请联系专业人员进行检修和维护。
六、保养与维护1. 定期检查电动绞车及其附件是否正常,如有损坏或磨损应及时更换。
绞车说明书
一、用途及使用范围1、用途本设备适用于单、双绳缠绕式矿井提升机,作为变频电机以及辅助设备的控制,并具有提升机必须的电气保护及联锁装置。
二、成套设备范围三、控制系统组成1、信号闭锁打点信号通过中间继电器DDXH输入PLC,PLC根据点数实现如下闭锁:1)“2”、”4“点:只能正向开车,FJ.PC、FJGD不能吸合送电2)“3”、”5“点:只能反向开车,ZJ.PC、ZJGD不能吸合送电3)“1”点:开车时系统不会自动停车时。
要停车必须司机自行手动停车。
2、开车方式该设备为手动开车,电机的加减速控制与一般TKD型提升机控制方法相同。
具体操作方法因为是用变频实现在无级调速而略有变化。
1)手动开车:正常开车状态,速度可以从0—3M/S可调节。
2) PLC应急开车:故障开车状态,速度可以从0—2M/S可调节。
屏蔽PLC内部的软过卷保护3)低速开车:正常开车状态,速度可以从0—2M/S可调节。
4)检修开车:主要用在检修绞车时,检修开车将屏蔽PLC内部的软过卷保护。
检修速度限制在0—0.5M/S。
四、控制系统工作原理方式一:手动开车方式一、上提开车:(1)开车前准备开车方式请打向左45度,手动开车方式。
主令手柄置零位,应急闸给定电位器指于最左。
“检修”开关拧到左0度角位置。
“过卷屏蔽”等开关拧到左0度角位置。
“调绳开关”等开关拧到左45度角位置。
操作台油泵开关3K、4K指向可使用油泵方向,启动制动油泵。
此时若PLC安全回路、外部安全回路信号灯亮,在接收到“2”或“4”个点后,经司机确认打点信号后,司机选择正向开车按键,PLC正向灯亮,开车前准备工作就绪。
(2)启动和加速司机拉动主令手柄,当电流上升到额定电流的60%时,系统自动松闸,此时司机应该观察“闸电流”“压力表”这两个显示的值。
正常:闸电流应该为220MA左右、压力为5Mpa。
拉动主令过程中使ZJGD吸合,将给定值传入变频单元,随着司机通过主令手柄给定的大小,电机转速一直在增加,直到速度显示值为3M/S时,电机进入全速运行。
JSDB-16型双速多用型绞车说明书1
提示※安装、使用产品前,请仔细阅读本使用说明书。
※不正确的安装、使用会引发人身、设备事故或降低产品的使用寿命。
※本使用说明书为基本型产品使用说明书,改进或变型产品使用说明书请阅读随机资料。
操作、维护人员必须经培训后方可上岗。
※用户在安装、使用产品时,发现问题,请及时与我公司联系。
目录第一章使用范围及结构特征 ............................................................ - 3 - §1.使用范围 ................................................................................. - 3 - §2.结构特征 ................................................................................. - 4 - §3.主要技术参数表 ..................................................................... - 5 - 第二章绞车的操作 ............................................................................ - 7 - §1.绞车的固定方法 ..................................................................... - 7 - §2.绞车的基础图 ......................................................................... - 9 - §3.绞车的安设位置 ................................................................... - 10 - §4.电气操作系统 ....................................................................... - 10 - §5.配套电器产品一览表 ........................................................... - 11 -§6.绞车刹车系统………………………………………………- 11 -§7.绞车操作规程 ....................................................................... - 11 - 第三章绞车的维护与保养 .............................................................. - 14 - §1.绞车的润滑与密封 ............................................................... - 14 - §2.绞车的维护、拆卸与修理 ................................................... - 15 - §3.绞车的装配、调试与运转 ................................................... - 17 - 第四章绞车传动系统示意图 .......................................................... - 20 - 第五章绞车使用注意点 .................................................................. - 21 -第一章使用范围及结构特征§1.使用范围本绞车可用于煤矿井下采煤工作面综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作,也可用于煤矿井下采掘工作面、井底车场、上山下山、煤矿地面等处的矿车调度、物料运输等工作,还可用于回采工作面的回柱放顶。
JD-2.5说明书
一、用
途
JD-2.5 型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用,亦可用于矿 山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。 绞车配有隔爆电气设备,可用于煤尘及瓦斯的矿井中。绞车工作环境的瓦斯 和粉尘含量不得超过《煤矿安全规程》规定的标准。绞车周围温度不得超过 40℃, 湿度不得超过 95%,海拔高度不得超过 1000 米。 警示:1、绞车严禁用于载人与提升。 2、绞车严禁同时刹双闸。 3、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。
型号
BZA10-5/36-3 QBZ-80/660(380)N YBJ 40 - 4 电压:380/660V 或 660/1140V 功率:40kW
数量
1 1 1
备注
用户自备 用户自备 /
- 10 -
三、易损件: 代号 D2.5-112 D2.5-113 D2.5-209-2 名称 毛毡油封 毛毡油封 刹车带 数量/台 1 1 4 材料 半粗羊毛毡 半粗羊毛毡 石棉刹车带 备注
-7-
七、安全操作方法
(一)一般要求: 1、绞车司机必须了解本机的性能,熟悉操作方法。 2、绞车钢丝绳静拉力不得超过规定数值,并不得用于运送人员。 (二)操作前注意事项: 1、检查钢丝绳接头是否牢固,支座螺栓和地脚螺栓是否完全固紧,绞车安装 是否牢靠。 2、检查调整刹车机构,使之达到灵活、可靠。 3、检查钢丝绳,不准有结节,扭绕现象,如在一个节距内断丝超过 10%时, 应予更换。 4、电器部分应进行检查,电机和按钮应接地良好。 5、检查行车轨道有无障碍物,以免牵引过程中发生事故。 (三)操作方法: 1、操作时应集中精力注意听清和看清信号、标志。 2、操作时,首先将左刹车刹住卷筒,使卷筒静止,将右刹车松开,此时可启 动电机,右端大内齿轮空转,这时将右端刹车逐渐刹住,左端刹车逐渐松开,卷 筒便开始旋转,即可进行牵引作业。 3、绞车作业过程中,如欲使绞车暂时停止运转,应将右刹车松开,将左刹车 杀死,卷筒即停止旋转,如需微调重物位置,只需交替操作左右刹车把,使卷筒 时转时停即可。 4、下放重物时,应开启电机使电机反转,此时应先刹住左刹车,松开右刹车, 使下放重物静止,此时右端大内齿轮空转,然后松开左刹车刹住右刹车,卷筒即 在电机驱动下进行反转。 5、电机启动后,严禁两个刹车同时刹住,以免造成“闷车”使电机烧毁、主 机损坏等意外事故。 6、卷筒的启动或停止,应平稳、缓和,使绳速逐渐增加或减少,不允许急剧 地开车、停车、猛刹、猛提,以防损坏机体。 7、操作过程中发现声响不正常、制动不灵、卷筒刹车部分和轴承温度剧烈上 升等异常情况时,应立即停车检查及时排除。 8、停车时间较长,应将电动机关闭,如钢丝绳仍挂有重物,为防止重物下 滑,应将左刹车刹住卷筒,司机不得离开操作岗位。 9、钢丝绳在卷筒上应排列整齐,工作时不可全部放完,在卷筒上至少保留三 圈。 10、任务完成后,应停车切断电源,并清除绞车及电机上的灰尘赃物等。 交接班时,必须把本班不正常现象向下一班交待清楚,以便及时检查排除。
JC40绞车使用说明书_
3.4 中间轴:
中间轴分为两部分,由绞车前方看,左侧为中间轴Ⅰ、右侧为中间轴Ⅱ。中间 轴Ⅰ由链轮、轴承座等组成,中间轴Ⅱ采用了轴承套轴承结构,便于更换离合器及轴 的安装 、检修。两中间轴之间采用传动轴联接 。
本说明书使用以下标题、标志时,请认真阅读! 警告:用于如果不正确遵守操作步骤、方法等,可导致人身伤亡的情况; 注意:用于如果不严密观察操作步骤、方法等,可能导致损伤或破坏设 备的情况; 注:用于注意或单独解释说明的情况。
南阳二机石油装备(集团)有限公司
-I-
JC40 绞车使用说明书
目
录
一、简介------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 二、技术规格与性能 --------------------------------------------------------------------------------- 1 2.1 基本技术参数 ----------------------------------------------------- 1 2.2 使用性能数据 ---------------------------------------------------- 1 2.3 传动原理 -------------------------------------------------------- 1 三、结构及其特点 ------------------------------------------------------------------------------------ 2 3.1 绞车架: -------------------------------------------------------- 2 3.2 滚筒轴: -------------------------------------------------------- 3 3.3 盘式刹车装置: -------------------------------------------------- 3 3.4 中间轴: -------------------------------------------------------- 3 3.5 输入轴: -------------------------------------------------------- 3 3.6 电磁涡流刹车: -------------------------------------------------- 3 3.7 防碰天车装置: -------------------------------------------------- 3 3.8 应急电机装置 ----------------------------------------------------- 3 3.9 气控系统: ------------------------------------------------------ 4 3.10 角传动箱 ------------------------------------------------------- 4 四、安装和调整--------------------------------------------------------------------------------------- 4 4.1 JC40 绞车各部件的安装 -------------------------------------------- 4 4.2 绞车整体在钻机上的安装 ------------------------------------------ 5 4.3 搬迁时的拆卸 ---------------------------------------------------- 5 五 、润滑系统 ---------------------------------------------------------------------------------------- 6 5.1 机油润滑: ------------------------------------------------------ 6 5.2 脂润滑: -------------------------------------------------------- 6 六、操作规程------------------------------------------------------------------------------------------ 6 七、维护保养及日常检查 --------------------------------------------------------------------------- 7 7.1 每班应检查项目: ------------------------------------------------ 7 7.2 其它检查项目: -------------------------------------------------- 7 八、绞车轴承、密封件、链条及工具 ------------------------------------------------------------ 8 8.1 轴承 ------------------------------------------------------------ 8 8.2 密封件 ---------------------------------------------------------- 9 8.3 套筒滚子链 ------------------------------------------------------ 9 九、附图------------------------------------------------------------------------------------------------ 9
电缆绞车使用说明书
电缆绞车使用说明书全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电缆绞车使用说明书一、产品概述电缆绞车是一种用于拉取、承载和输送电缆等物料的机械设备,广泛应用于电力、通信、铁路等行业。
本产品采用液压传动,具有操作简便、安全可靠的特点。
本使用说明书旨在帮助用户正确操作电缆绞车,确保工作安全。
二、技术参数1. 最大承载力:XX吨2. 提升速度:XX米/分钟3. 工作压力:XXMPa4. 电源要求:XXV,XXHz5. 外形尺寸:XXX*XXX*XXX(单位:毫米)三、安装调试1. 安装前应确认电源、液压油、控制开关等设备正常。
2. 安装时应保持绞车平稳,固定螺栓要拧紧。
3. 连接好电源线,按照接线图连接电气控制系统。
4. 完成安装后,进行空载试运转,确认绞车各部位运转正常,无异常声音和震动。
四、使用方法1. 开机前应检查液压油位、电源线是否接触良好,操作杆是否处于零位。
2. 拉动启动开关,绞车开始运转。
3. 拉动控制杆,控制绞车升降速度。
4. 操作结束后,应将电源及时切断,绞车处于停止状态。
五、注意事项1. 操作时不可超负荷使用,应遵守产品的承载力范围。
2. 使用过程中要注意维护润滑,保持绞车部位的清洁干燥。
3. 操作人员应经过专业培训,熟悉绞车的使用方法和安全规定。
4. 使用过程中如发现异常情况,应及时关闭电源,联系专业人员进行检修。
六、维护保养1. 定期检查绞车的液压系统、电气系统、传动系统等部件,确认无漏油、破损等情况。
2. 注意保持绞车的外观清洁,防止灰尘、水分等环境因素对设备造成影响。
3. 润滑部位应定期加注润滑油,保持部件间的摩擦力适中。
七、故障排除1. 绞车无法正常启动:检查电源线是否接触良好,电机是否损坏。
2. 绞车无法升降:检查液压系统是否漏油,液压油位是否充足。
3. 绞车运转异常:检查传动系统是否受阻,部件是否松动。
1. 严禁在强风、暴雨等恶劣天气条件下使用绞车,以免造成安全事故。
2. 禁止未经许可的人员操作绞车,以免发生操作失误。
JC-50D绞车使用说明书
JC-50D 绞车使用说明书
1 概述
JC-50D 绞车传动是 ZJ50DZ 系列钻机的传动系统之一,它不但担负钻机起 下钻具和下套管及上卸扣, 还担负着钻头钻进过程中控制钻压、处理事故,以 及提取岩芯筒,试油等作业。同时还担负着井架及钻机前后台起升和降落任务。 它主要有三大组成部分,动力装置(包括输入轴在内) 、绞车主体和转盘驱动 箱,见图 1。
JC-50D 绞车
使用说明书
AF50020500-SM
2004 年 2 月
JC-50D 绞车使用说明书
目录
1 概述.......................................................................................................1 1.1 特点.............................................................................................1 1.2 技术参数 ....................................................................................2 1.3 各档钩载与速度 ........................................................................2 1.4 传动原理 ....................................................................................3
ZJ70DB绞车说明书
6.2.3润滑油压
6.2.3.1油压过高有以下原因:
a.溢流阀失灵。
b.喷油孔或排出过滤器堵塞。
c.油质变稠。
d.油和其他均正常,则压力表失灵。
6.2.3.2油压过低有以下原因:
a.油位太低、油量不足。
b.油管破裂或漏失。
c.溢流阀座磨损或损坏,使油在低压下旁通。
d.吸入滤清器堵塞。
离合器摩擦片允许磨损量(mm)
型号
新摩擦片厚度
更换时的厚度
允许磨损量
LT500/250T
12
6.5
5.5
5.3主滚筒刹车系统
绞车主滚筒刹车系统采用PSZ75液压盘式刹车机构(参照液压盘式刹车使用说明书)。
5.4自动送钻装置
自动送钻在以下两种情况下挂合使用,正常情况下其离合器不挂合。
a、在自动送钻的时候。
1.2.4、备有自动送钻装置,该装置不仅具有自动送钻功能而且还能起到应急起钻处理紧急事故的作用。
1.2.5、电机和减速箱联结,减速箱和滚筒轴联结均采用球笼式万向联轴器。它的特点是轴向尺寸短,扭矩大,运转温升小,动平衡精度高,抗冲击能力强,安装方便。
1.2.6、为了控制减速箱的稳升不超过40度,通过热容量计算,采用飞溅强制润滑,两台减速箱采用集中强制润滑系统。
b、作为应急起钻装置提升最大钻柱重量。
警告
自动送钻装置在主电机正常运行情况下,其离合器不挂合。
5.5快绳挡辊
快绳挡辊在使用一段时间后,应进行调整,当胶层磨损露出筒体时,必须更换辊子,辊子转动不灵活,也应即时检修或更换。
6、绞车润滑
绞车的润滑形式有两种:油脂润滑和稀油润滑。在不同的转动部位采用正确的油品和恰当的润滑时间,不仅能保证设备的良好性能,而且保证设备安全可靠,因此,请遵守下面的说明和建议:
JD-4说明书
JD-4说明书JD-4型调度绞车执行标准:GB/T15113-2005《调度绞车》使用说明书徐州市通配煤矿机械厂Xu zhou shi tong pei mei kuang ji xie chang2011 年2月警示语1、本绞车严禁用于载人或提升。
2、绞车所配的电机和电气设备,必须要有在有效期内的安标证。
3、绞车在工作运行状态时,严禁左右两个刹车装置同时刹车。
目录一用途工作条件及生产标准 (1)二.结构特征与工作原理 (1)三.主要技术参数 (2)四.安装调试 (2)五.使用及安全操作………………………..2-3六.保养与维护 (3)七.技术参数一览表 (4)(一)附属电气一览表 (4)(二)易损件一览表 (4)(三)常见故障及排除方法 (4)(四)齿轮、滚动轴承规格一览表 (5)(五)用户须知 (6)八.附图…………………….……………….6-7九.电气原理图 (8)一、用途工作条件及生产标准1.1用途本绞车用于煤矿井下时,周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量.1.2 执行标准GB/T15113-20051.2.1工作条件:适用于周围环境温度0℃~+40℃,相对湿度不大于85%(+25℃),海拔高度1000米以下。
周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量.1.2.2型号表示方J D-4外层钢丝绳最大静张力,单位,10KN调度绞车卷扬机类二、结构特征及工作原理(一)结构特征:绞车由电动机、卷筒装置、刹车装置、深度指示器装置、底座、护罩等部件组成,绞车外形见附图1。
绞车采用一级差动轮系和一级定轴轮系进行传动,在行星传动中采用了浮动机构,左端支承在电机上,右端支承在支架上,深度指示器的齿轮与卷筒上的内齿轮相啮合,传动系统图见附图2。
-1-(二)工作原理电机齿轮与轴齿轮相连,轴齿轮带动小齿轮架上的三个小行星齿轮旋转,小行星齿轮与小内齿轮啮合,三个小行星齿轮除了自转外,还要围绕轴齿轮公转,即带动了小齿轮架旋转,小齿轮架与双联齿轮相联,从而使双联齿轮旋转,于是带动大行星轮转动,此时可有下列三种状态;1.如果左刹车闸刹住卷筒,右刹车闸松开,大内齿轮因卷筒相联接,故不旋转,大行星齿轮除做自转外,还要公转,同时通过大齿轮架带动右刹车制动轮旋转,重物因卷筒静止,被停留在某一位置,此为停止状态。
JH-30说明书
1中国矿业大学成教院毕业设计说明书JH-30型回柱绞车设计执行标准:MT/T779-1998专业机电一体化学生姓名辛红玉班级机电089专科学号 160090250指导老师杨寅威完成日期 2011年5月前言为适应国内回柱绞车的设计和生产的发展,便于该类产品的标准化和系列化,特制定本标准本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。
本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:淮南煤矿机械厂。
本标准主要起草人:刘志勇、范正泉、王志伟。
本标准委托煤矿专用设备标准化技术委员会辅助运翰设备分会负责解释。
本绞车用于煤矿井下回柱放顶,特别适用于立槽煤层、薄煤层,中厚煤层顶板压力较小的采掘工作面,综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力,亦可作运料、移滑槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。
绞车电动机、电器设备具有隔爆性能,可用于含有沼气煤尘而周围温度不超过+35℃的矿井中。
绞车用于井下时,所选电机及附属电器煤安标志准用证均须在有效期内。
本绞车执行MT/T779-1998回柱绞车。
警示:1、绞车严禁用于载人与提升。
2、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。
关键词:无极绳;绞车;新型;矿山辅助运输PrefaceIn order to meet domestic winch design and production development, to facilitate standardization and serializationof these products is formulated standardsThe standard industry by the State Administration of Coal Industry Secretary.This standard coal by the coal industry under the jurisdiction of special equipment for Standardization Technical Committee.This standard was drafted: Huainan Coal Mine Machinery Factory.Main drafters of this standard: Liu Zhiyong, Fan Zhengquan, wangZhiwei.Standard equipment of the mine commissioned Standardization Technical Committee is responsible for supporting branch of transport equipment, explained John.The winch used for caving coal mine prop, especially for established tank seam, thin seam, roof pressure in the lowerseam mining face, integrated coal mining equipment relocationand installation of traction power face can also be haul, transfer chute, conveyor belt moving the work head and other auxiliary traction winch.Winch motors, with explosion-proof electrical equipment performance, can be used to contain methane and coal dust andthe ambient temperature does not exceed +35 ℃ of mine. Winchfor the underground, the selected motor and ancillary electrical safety of coal required to sign Zhunyongzheng period.The implementation of MT/T779-1998 winch winch.Warning: 1, winches prohibited for manned and promotion.2, the winch must be equipped with electrical safety standards in the life of the card.Keywords:Endless rope; winch; new; mine auxiliary transport目录一、中华人民共和国煤炭行业标准1.1 范围 (6)1.2 引用标准 (6)1.3 分类与命名 (6)1.4 要求 (7)1.5 实验方法 (8)1.6 检验规则 (9)1.7 标志、包装、运输与贮存 (10)二、说明书2.1 用途 (11)2.2 型号编制说明 (11)2.3 主要技术参数 (11)2.4 结构特征 (12)2.5 绞车的润滑 (14)2.6 电气系统 (15)2.7 绞车安装、调整、试运转 (16)2.8 绞车的操作规程 (20)2.9 绞车的维护、拆卸与修理 (20)2.10 技术说明一览表 (21)三、计算书3.1 已知条件 (23)3.2 钢丝绳直径及卷筒直径的确定 (23)3.3 电机选择:传动比分配及运动学的计算 (24)3.4 各轴转速名义功率的分配及容绳量 (27)3.5 高速轴齿轮副的设计计算 (28)3.6 蜗轮轴的设计计算 (32)3.7 过桥齿轮轴的计算 (35)3.8 卷筒轴的计算 (37)3.9 滚筒强度计算 (41)3.10 刹车装置计算 (42)1四.参考文献 (45)五.致谢 (46)六.附表 (47)中华人民共和国煤炭行业标准回柱绞车1.1 范围本标准规定了回柱绞车(以下简称绞车)的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
绞车说明书
无极绳连续牵引车执行标准Q/ZJZ050-2011、MT/T988-2006使用维护说明书山东金科星机电股份有限公司目录前言 2 用途及特点 3 工作原理 3 基本参数 5 主要构成与特征 6 安装与调试9 使用与操作9 电控系统11维护保养与故障处理13 运输与贮存14 其它14 附参考图15 配件明细表23前言为使用户对无极绳连续牵引车的使用、维护和管理等方面知识有较清晰、全面的了解,特编辑《无极绳连续牵引车使用说明书》。
本《使用说明书》从无极绳连续牵引车的用途、工作原理、种类与主要技术性能参数,到结构特征、安装调试,以及使用、保养和维修等方面,给予了全面的介绍,供有关技术管理、安装使用、设备维修等相关人员使用,以期达到相关人员掌握无极绳连续牵引车的基本知识,确保设备能够顺利安装和安全运行,从而提高机器的运行工效和使用寿命,同时能够给用户创造更大的价值,并带来较好的效益。
在设备使用前请详细阅读本《使用说明书》,如有疑问请立即向我公司咨询。
我们殷切希望用户将使用中发现的问题,以及有关改进的意见和建议能够及时地反馈给我们,以便进一步提高产品性能,更好地为用户服务。
一、用途及特点1 用途无极绳连续牵引车,是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输煤矿各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏变化的轨道运输。
2 特点无极绳连续牵引车,是吸收了绳牵引卡轨车的先进技术,借鉴了传统无极绳绞车的实用经验,创造性开发研制的一种实用新型辅助运输装备;是对井下辅助运输系统的进一步完善和提高。
综合起来有如下性能特点:(1)可靠性高,操作简单采用机械传动方式,设置两套制动系统,可靠性高且结构紧凑;按钮控制,操作方便,极大地降低了对操作工人素质的要求,大大地减少了劳动强度。
JC30-01绞车使用说明书
JC30-1车使用说明书序言本说明书是为熟习钻井设备的专业人员安装,使用,维护,修理和调整绞车之用。
说明书中所有的建议是对标准产品而言,对于按照用户特殊要求制造的产品,所列的建议和说明则需相应的变化。
说明书后附有推荐的备件清单,供用户订购备件参考,如果用户所需备件超过清单范围,请按每种绞车的单独部件图册选订。
每台绞车上均有出厂编号,用户订购备件或查询有关事项,必须指明绞车的型号和出厂编号。
厂家有权在任何时候更改绞车的型号或设计,而既不通知用户也不对用户承担任何义务。
JC30-1车使用说明书目录1 概述 (1)1.1特点 (2)1.2技术参数 (2)1.3各档钩载与速度 (3)1.4传动原理 (3)2绞车结构 (4)2.1总体结构 (5)2.2绞车架 (5)2.3传动轴总成 (6)2.4中间轴总成 (6)2.5滚筒轴总成 (7)2.6辅助驱动装置 (8)2.7防碰天车装置 (8)2.8换档机构 (9)2.9主刹车机构 (10)2.10辅助刹车机构 (10)2.11气胎离合器 (10)2.12气控系统 (11)3润滑系统 (11)3.1润滑油品种 (12)3.2润滑脂品种 (12)3.3脂润滑点及加油要求见图10 (12)3.4润滑系统的维护 (13)4 安装 (13)4.1存放 (13)4.2绞车安装与固定 (13)4.3气控系统和润滑系统管线的安装 (14)4.4护罩 (14)4.5加油 (14)5 使用和维护 (14)5.1操作控制手柄 (14)5.2绞车的首次启动 (15)5.3油、气各系统压力设定 (16)5.4操作注意事项 (17)5.5日常检查及维护保养 (18)6 检修与调整 (20)6.1气胎离合器的检修和调整 (20)6.2链传动的维护和调整 (22)7 绞车各轴总成的拆卸、解体与装配 (25)7.1滚筒轴总成的拆卸、解体与装配 (25)7.2传动轴总成的拆卸、解体与装配 (27)7.3中间轴的拆卸、解体与装配 (28)7.4辅助驱动装置的拆、解体与组装 (28)7.5绞车总装试车 (28)8 绞车主体的拆卸 (29)8.1从水柜上拆卸绞车 (29)8.2绞车的运输 (29)9 JC30-01绞车传动链条表 (30)10 JC30-01绞车油泵皮带 (30)11 JC30-01绞车轴承和油封 (30)12 JC30-01绞车推荐备件清单 (31)1概述JC30-01绞车是ZJ30系列机械钻机的关键部件之一,它不但担负钻机起下钻具和下套管, 还担负着钻头钻进过程中控制钻压、处理事故,以及提取岩芯筒,试油等作业。
绞车说明书)
绞车主要部件结构(一)主轴装置主轴装置(见附图)由主轴、筒壳、支轮、制动轮、木衬、轴承等组成。
制动轮与卷筒壳用铰制螺栓联接;主轴左右采用双列向心球面滚子轴承。
主轴与液压马达用花键联接;主轴右端尾部有一组链轮,用链条传动深度指示器及速度传感器。
卷筒左右侧各有一出绳孔。
(二)机座绞车主轴装置配有金属整体机座,具有较高的机械强度,便于绞车的安装与调试。
(三)盘型制动器盘型制动器由盘型闸、进油管、分配器、支座等组成(见附图)。
盘型制动器是保证绞车安全性能的重要部件,每台绞车有四对盘型闸,布置在固定卷筒和活动卷筒制动轮两侧各一对,两对中各有一个为一级制动闸,对称布置,另外两个用于二级制动,二级制动延迟时间由盘形闸进油管上的单向节流阀调节。
盘形闸工作原理(见附图);制动时,压力油失压,在碟型弹簧的弹性力作用下,活塞向右移动,通过调整螺钉,活塞杆将滑套推出,使制动块压紧卷筒上的制动盘触,实现制动。
开启时,压力油充入油缸内,推动活塞向后移动,压缩碟型弹簧,并通过调整螺钉使制动块也向左移动,制动块离开制动盘实现松闸。
(四)深度指示器深度指示器为牌坊式(见附图)。
在卷筒左侧的主轴上装一组链轮,由链条分别传动主轴前侧增速箱的齿轮和后侧深度指示器及增速箱的齿轮,经过离合器带动深度指示器丝杆旋转,指示提升深度。
将手柄下压,离合器向上移动,就可使丝杆与主轴脱离。
深度指示器上装有机械式警铃,上部装有一个过卷行程开关,过卷时断电,使卷筒制动。
主轴前、后侧的增速箱各配点速度传感器,通过相关电路可实现设备的超速保护,减速点未减速保护以及深度指示器失效保护。
(五)NJM-E系列液压马达(见附图)液压马达是防爆液压绞车的驱动部件,它的作用是将液压油传递来的动力转化成扭矩传递到主轴装置。
JTY系列绞车采用的液压马达是NJM系列液压马达,其型号可根据绞车实际所需静张力选配。
本绞车选用2台NJM-E12.5型液压马达驱动。
NJM系列液压马达是一种低速大扭矩液压马达,具有结构紧凑,尺寸小,重量轻,起动扭矩大,低速稳定性较好等优点,一般最低稳定转速为1~3 rpm。
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本套电控为TKD-NT型交流矿井提升机电控,由高压真空开关柜,高压真空换向柜、可控柜转子柜、PLC主控柜、变频控制柜、操作台及上位监控系统组成。下面就操作台的使用及注意事项做一说明。
一、 开车方式
本套绞车电控有正力提升、负力提升、验绳、脚踏低频验绳及故障开车等多种开车方式,以下为各种开车方式的简单说明。
注:调绳以特别说明为准~!
2.6脚踏制动
脚踏制动用在下放重物或在绞车正常运行需要随时减速时。下放重物时,当有开车信号和方
向时,将制动手把推至全敞闸位,然后脚踏左边的脚踏制动板,司机可通过改变脚踏板的角度控制绞车速度。
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矿井提升机TE130、TE131液压站
液压站常见故障及处理方法.TKD-NT型交流矿井提升机电控使用说明 2010-10-12 05:47:08| 分类: 默认分类 | 标签: |字号大中小 订阅 .
在脚踏过程中不要频繁的将脚踏板回零位,这样会造成变频器和低频接触器频繁的启停而引起损坏。
2.7故障开车
当PLC出现问题无法及时解决而需要紧急开车时可采用此种工作方式。可将主控制柜内的故障开车钥匙开关拨至故障开车位,此种工作方式只能采用正力开车,而且只能一级加速低速运行。当PLC正常后将此开关重新拨至正常工作位。
5. 电流接口板DLJK-1
主令柜
AP12.8板,检测主回路电流,L1、L2、L3输入三相0.1A电流时,调整Rt1和Rt2,输出(Vo,GND)=5V
6. 斜坡给定板XPGD-1
低频柜AP3.3板,主要完成给变频器的频率给定。首先调整Rt1,使W12=8V;调整Rt2,使W22=-8V;调整Rt4,使W42=0.34V;调整Rt3,使Vo从8V降到0.34V的时间为11秒;全速时调整测速板AP3.2,使得AP3.3板输出Vo=8V,然后开车检查上边数据是否合适,若不合适分别调整。
3. 低频运行灯:正常情况下只要绞车运行,变频器便运行,此等亮;
4. 轻故障灯:PLC内部控制,故障主要有液压站油温高、液压站堵塞、润滑站故障、弹簧疲劳、停车开关坏、转子快熔坏等故障等,若在绞车正常运行时灯亮;不影响本次提升,但当下次打铃提升时允许开车信号不亮,二次开车信号亮,绞车不能全速运行,到位后不能再开车。排查故障后按下复位按钮,故障解除,灯灭,绞车正常运行;
司机将制动手把和主令手把拉回零位,到位刹车时,要快速把闸拉回零位,不然低频会堵电流。一个提升过程结束。此种方式适合用于上提重物。
2.4 验绳方式
验绳方式是当检查钢丝绳或需要低速开车时,可选用此种工作方式。此种工作方式是靠低频完成。司机将操作台上的正常/验绳转换开关-SA2.3拨至验绳位(右),还要把“正力/负力”开关拨到负力位置或中间位置,验绳指示灯亮,当有开车信号和方向时,即可进行提升操作。司机将制动手把推至全敞闸位,变频器工作,绞车低速运行,刹车时,要快速把闸拉回零位。验绳结束后将开关拨回正常工作位。
5. 提升方向灯:主罐上的方向,正常运行若绞车正好到位,提升方向灯自动灭,当下次打铃时,下降方向灯自动亮,若提升方向灯不亮,则绞车无法启动;当检修时,此灯闪烁;
6. 下降方向灯:主罐下的方向,正常运行若绞车反车到位,下降方向灯自动灭,当下次打铃时,提升方向灯自动亮,若下降方向灯不亮,则绞车无法启动;当检修时,此灯闪烁;
勾数清零
1. 双编码器工作位:正常时的位置,两个编码器都起作用;
2. 显示主编码位:打到此位,只有主编器工作;
3. 校正:打到此位,同时按下故障解除和选择正向,可校正成井口值(0,-280.00);同时按下故障解除和选择反向,可校正成井底值(-280.00,0);
4. 调整深度位:打到此位,按下故障解除,同时按上调整深度值往上涨,按下调整深度值往下走;
2.3换开关-SA2.2拨至中间位,负力方式信号灯闪烁;当有开车信号和和开车方向时,司机即可进行提升操作。选择开车方向后,司机即可通过控制主令手把和制动手把进行提升。当罐笼到减速点时,减速信号灯亮,减速铃响,电机带一级转子电阻运转,司机根据情况控制制动手把和主令手把来控制绞车速度;当速度低到一定程度时,低频自动投入,(开始低频爬行,此时要把闸敞开,爬行时不要带闸;当罐笼到位时,绞车自动抱闸,)
① 主令柜AP12.6,全松闸时 输入(Vi21、Vi22)AC45.7V 输出CK5=8V
② 低频柜AP3.4,脚踏板至低部时,输入(Vi21、Vi22)0∽AC45V,输出Vo=0∽8V
4. 输出接口SCJK-1
主令柜AP12.7,控制可调闸电流,输入(Vi1、GND)为8V时,调整Rt1和Rt2,使得输出Vo1=18V,全松闸可调闸电流为180mA。
当以上工作完成后,如果安全回路没有故障,则操作台上的安全回路灯和软件安全灯(PLC控制)亮,准备工作完成。
2、提升方式
2.1正力提升(非故障开车)
正力提升是不投入低频时,可采用此种工作方式。司机将操作台上的“正力/负力”转换开关-SA2.2拨至正力位(左),负力方式信号灯灭;当井口信号工打出开车信号时,允许开车信号灯亮;选择开车方向后,司机即可通过控制主令手把和制动手把进行提升。当罐笼到减速点时,减速信号灯亮,减速铃响,电机带一级转子电阻运转,司机根据情况控制制动手把和主令手把来控制绞车速度;当罐笼到位时,绞车自动抱闸,司机将制动手把和主令手把拉回零位。一个提升过程结束。
1.开车前的准备工作
l 首先检查电控的各个设备有无异常,确信一切正常后进行以下操作;
l 按顺序将柜内所有的控制电源开关合上(先送主令柜的工作电源;液压站电源;润滑站电源;再合稳压电源的开关);
l 故障开车钥匙(在主令柜内)拨至正常工作零位;
一、 操作台信号灯说明
1. 安全回路灯:当硬件安全回路没有问题时灯亮,若不亮,绞车无法运行,此时要检查安全保护故障;
2. 软件安全灯:当PLC内部检测的安全回路没有问题时灯亮;若不亮,绞车无法运行,此时要检查PLC内部检测的安全保护;故障查除后按下故障复位按钮,故障解除,软件安全灯亮;故障开车时此灯不亮;
① 主令柜AP12.5 输入DC220V 输出Vo =8V,VoA=7.6
② 低频柜AP3.2 输入DC220V 输出CK2=8V
3. 输入接口SRJK-1
主要用途为将自整角机的大交流信号变为PLC或变频器可接受的小电压信号,同时给硬件速度比较(等速超速和减速超速)用。输入为(Vi11、Vi12)和(Vi21、Vi22),输出为CK1-CK5和Vo,其中CK1(对应Rt1)为第一路输出,CK2(对应Rt2)为第二路输出,其它为公用)。
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2. 5调绳
(首先把滚筒锁死。把-SA2.1 “调绳/工作”选择开关选在“调绳”位置(即中间位置),此时,安全回路断,“离合器合”灯亮;再把G1阀送电,“调绳连锁”打到右边,接着推制动手柄,此时,离合器缓缓打开,“离合器合”和“离合器分”灯都亮,等到“离合器合”灯灭,说明离合器分到位,制动手柄拉到零位,关掉G1阀,安全回路接通;可以进行调绳,调完绳后,打开G2阀,推制动手柄,离合器缓缓合上,“离合器合”和“离合器分”灯都亮,等“离合器分”灯灭,说明离合器合到位,关掉G1阀和“调绳连锁”开关,把“调绳/工作”选择开关选在“工作”位,安全回路接通,先检查抱闸情况,再打开地锁,调绳结束。)
5. (勾数清零位:打到此位,可清除勾数;暂时不用)
6. 主校正副:打到此位,在同时按下故障解除和方向解除,可把主编码器的值传给副编码器,使两个显示一致;
7. 副校正主:打到此位,在同时按下故障解除和方向解除,可把副编码器的值传给主编码器,使两个显示一致;
8. 显示副编码位:打到此位,只有副编器工作;
2.2负力方式
负力方式是提升正常的负载时在过减速点后必须进行制动才能将绞车控制在正常的速度范围并让绞车能正常停车的一种工作方
式。司机将操作台上的正力/负力转换开关-SA2.2拨至负力位(右),负力方式信号灯亮;和正力提升一样当有开车信号和开车方向时,司机即可进行提升操作。当罐笼到减速点时,减速信号灯亮,减速铃响,低频自动投入,司机可将主令手把拉回零位;当速度低于爬行速度时,转入低频爬行,当罐笼到位时,绞车自动抱闸,司机将制动手把拉回零位。一个提升过程结束。负没载太重时,不推荐使用。
四、 板的调整及参数
本电控系统所有的控制印刷板工作电源、电压输出、板内继电器动作都可在面板上显示及调整。
1. 电源模块DYMK-1
无须调整,电源模块供给印刷板+24V、+12V、-12V、+30V直流电源。
2. 测速模块CSJK-1
主要用途为将测速机大电压信号变为PLC或变频器可接受的小电压信号,同时给硬件速度比较(等速超速和减速超速)用。输入(Vi、GND)为测速机电压,全速时DC210V,调整Rt1即可调整输出Vo、VoA。
12. 数字式深度指示器:显示罐笼实际的位置,主罐到上停车位时为0,副罐上停位时为-286.00m,有数字显示和发光二极管显示,同时还能指示开车方向;
三、功能开关作用:
双编码器工作
显示主编码
副校正主
调整深度位
显示副编码
主校正副
校正
10. 负力方式灯:当正力/负力转换开关在正力位置时此灯灭为正力开车;当正力/负力转换开关在负力位置时此灯亮为负力开车;当正力/负力转换开关在中间位置时此灯闪为自动投低频低速爬行方式;