绞车说明书
绞车说明书
一、用途及使用范围
1、用途
本设备适用于单、双绳缠绕式矿井提升机，作为变频电机以及辅助设备的控制，并具有提升机必须的电气保护及联锁装置。
二、成套设备范围
三、控制系统组成
1、信号闭锁
打点信号通过中间继电器DDXH输入PLC，PLC根据点数实现如下闭锁：
1）“2”、”4“点：只能正向开车，FJ.PC、FJGD不能吸合送电
2）“3”、”5“点：只能反向开车，ZJ.PC、ZJGD不能吸合送电
3）“1”点：开车时系统不会自动停车时。要停车必须司机自行手动停车。
2、开车方式
该设备为手动开车，电机的加减速控制与一般TKD型提升机控制方法相同。
具体操作方法因为是用变频实现在无级调速而略有变化。
1）手动开车：正常开车状态，速度可以从0—3M/S可调节。
2) PLC应急开车：故障开车状态，速度可以从0—2M/S可调节。屏蔽PLC
内部的软过卷保护
3）低速开车：正常开车状态，速度可以从0—2M/S可调节。
4）检修开车：主要用在检修绞车时，检修开车将屏蔽PLC内部的软过卷保护。
检修速度限制在0—0.5M/S。
四、控制系统工作原理
方式一：手动开车方式
一、上提开车：
（1）开车前准备
开车方式请打向左45度，手动开车方式。主令手柄置零位，应急闸
给定电位器指于最左。“检修”开关拧到左0度角位置。“过卷屏蔽”等
开关拧到左0度角位置。“调绳开关”等开关拧到左45度角位置。
操作台油泵开关3K、4K指向可使用油泵方向，启动制动油泵。
此时若PLC安全回路、外部安全回路信号灯亮，在接收到“2”或“4”个
点后，经司机确认打点信号后，司机选择正向开车按键，PLC正向灯亮，开车前准备工作就绪。
气动绞车说明书
ZMXX004
企业形象
气动绞车
气动绞车
• QJH系列气动绞车，是一种以活塞 气动发动机为动力，手操纵或远程 操纵型式的绞车。具有体积小、重 量轻、效率高、操作简便、易于搬 运及安全可靠等特点。可供陆地钻 井、海洋钻井平台、矿山钻探、船 舶和可燃性气体等场所提升或拖运 重物之用。
气动绞车
气动绞车
• 操作及保养： • 1、不可任意拆除工具的零件后而操作
，除了会影响作者的安全还会致使工具 损坏。 • 2、若工具略有故障或经使用不能达到 原有功能时，不可再继续使用，要立即 检查。定期(约每周一次) 检查、保养工 具，添加黄油(Grease) 于轴承等转动部 位，添加机油(Oil) 于气动马达部位。
气动绞车
• 4、在开动电动车时，两个刹车不可同 时刹车，否则容易造成电动机的烧毁。
• 5、气动绞车的卷筒刹车带和轴承等温 度都不能超过70℃，如果温度剧烈上升 ，必须立即停车检查。
• 6、为了防止灰尘侵入及润滑油外溢， 气动绞车的密封装置必须完整无损。
• 7、为了确保操作安全，在开车前必须 先检查绞车的绳头是否牢靠，还有传动 内部结构是否有破损或是咬住现象，以 及内件有无过度磨损等情况。确认无误 后方可开车。
• 主要参数 • 最大拉力：50KN • 最大绳速：35M/MIN • 额定进气气压：0.80MPA • 额定耗气量18.3m3/min • 容绳量：140 M • 钢丝绳直径：20mm(3/4 in) • 重量：550KG
电动绞车使用说明书
电动绞车使用说明书
一、前言
感谢您使用我们的电动绞车。为了确保您的安全和正常使用，请仔
细阅读以下使用说明。
二、产品概述
电动绞车是一种用于提升和搬运重物的机械设备。它采用电动机作
为动力源，通过齿轮驱动来实现升降功能。
三、安全须知
1. 在使用电动绞车之前，请确保您已经详细阅读并理解产品说明书，并根据说明进行正确的操作。
2. 操作前，请检查电动绞车及其附件是否正常，如有损坏或故障请
勿使用。
3. 严禁超重使用。请确保所要搬运的物体不超过电动绞车的承重限制。
4. 在使用电动绞车时，请保持操作区域干燥、没有明火和可燃物。
5. 在升降过程中，请确保人员安全，尽量避免其他人员靠近作业区域。
6. 请勿随意更改电动绞车的结构或增加附件。如需维修或更换零部件，请联系专业人员进行操作。
四、操作步骤
1. 检查
a. 确认电动绞车及其附件是否完好无损。
b. 检查电动绞车的电源是否正常。
2. 安装
a. 将电动绞车固定在坚固的支架上，确保其稳定性。
b. 确保电动绞车的起重钩及吊索与物体相连。
3. 电源接通
a. 将电动绞车插头插入电源插座。
b. 检查电动绞车的开关是否处于关闭状态。
4. 操作控制
a. 打开电动绞车的开关，控制按钮将变为可用状态。
b. 使用上升按钮来提升物体，使用下降按钮来降低物体。
5. 使用结束
a. 在使用电动绞车结束后，应当及时关闭电源开关，并拔掉电源
插头。
b. 对电动绞车及其附件进行清洁和维护，确保其良好的工作状态。
五、故障排除
以下是一些常见故障和解决方法的简要说明，如果遇到其他故障，请及时联系专业人员进行处理。
JC40DB绞车使用说明书15页word文档
JC40DB绞车
使用说明书
川油广汉宏华公司
2019年10月
序言
本说明书供钻机绞车的安装、使用、维护和调整之用。
说明中所有的建议是对标准产品。对于按照用户特殊要求制造的产品、所列的建议则需相应地变化。
本说明书附有《推荐备件清单》供用户订购备件参考、如果用户所需备件超出清单的范围，请按本说明书附图选订、并注明图号、名称。
用户订购备件或查询有关事项，应指明绞车的型号和出厂编号。厂家为不断提高产品的性能和质量更改绞车的设计而不通知用户，望谅解。
目录
1.绞车概述——————————————————————3
1.1JC40DB绞车特点———————————————— 3
1.2绞车的组成—————————————————————4
2.绞车技术规范————————————————————6
3.绞车提升能力————————————————————7
4.绞车的安装与固定——————————————————8
4.1绞车存放——————————————————————8
4.2绞车安装前的一般检查————————————————8
4.3绞车安装与固定——————————————————9
5.绞车的使用与维护—————————————————9
5.1绞车的操作与控制—————————————————9
5.2绞车的维护与检修—————————————————10
6.绞车的润滑————————————————————12
6.1润滑脂润滑————————————————————12
6.2润滑油润滑————————————————————13
JC40绞车使用说明书_
3.1 绞车架：
绞车架为墙板式箱形焊接结构， 是整个绞车的骨架， 它准确定位并支撑着滚筒轴、 中间轴。输入轴以及其它一些附件。它的密封腔体用以保护传动链条。绞车安装了各 种护罩，对各运动件及整个绞车进行防护。支撑中间轴和输入轴的墙板刚性焊接为箱 形结构，箱体上开有大小合适的轴承座安装孔及各种窗口，各轴互不影响、独立沿轴 向推入箱体空腔，并靠箱体端面准确定位，定位端面密封可靠。 支撑滚筒轴的墙板间焊有厚度 8mm 的横隔板，增强了绞车架整体刚性。在墙板上 开有安装孔及缺口 ，滚筒轴可整体吊装沿轴径向进入就位。 绞车架主墙板为 22mm 厚 16Mn 钢板，主侧板为 10mm 厚 16Mn 钢板。 底座是以 I360×200 焊接工字钢为主焊接成的。底座四角合适位置有吊耳用以起 吊和拖动绞车。底座内部设有油箱，用于储存整个绞车的润滑油，并起散热作用。 各气控管线及油水管线均在底座内部布放，在需检修处均设有活动盖板。 底座前大梁上焊有两块定位块，用以安装定位。 底座走道均铺设了防滑花纹钢板。
三、结构及其特点
JC40 绞车为密封墙板式三轴绞车，采用绞车内部变速的方法获得四个正档和两 个倒档，正档采用气胎离合器挂档或换档，离合方便可靠。由于倒档使用很少，故采 用手动换档，换档时必须停车。配套风冷式电磁涡流刹车。 绞车传动链条及角传动箱采用强制密封润滑。中间轴及滚筒轴上的离合器为通风 型离合器。各种护罩均为刚性结构焊接件。
JSDB-16型双速多用型绞车说明书1
提示
※安装、使用产品前，请仔细阅读本使用说明书。
※不正确的安装、使用会引发人身、设备事故或降低产品的使用寿命。
※本使用说明书为基本型产品使用说明书，改进或变型产品使用说明书请阅读随机资料。操作、维护人员必须经培训后方可上岗。
※用户在安装、使用产品时，发现问题，请及时与我公司联系。
目录
第一章使用范围及结构特征 ............................................................ - 3 - §1.使用范围 ................................................................................. - 3 - §2.结构特征 ................................................................................. - 4 - §3.主要技术参数表 ..................................................................... - 5 - 第二章绞车的操作 ............................................................................ - 7 - §1.绞车的固定方法 ..................................................................... - 7 - §2.绞车的基础图 ......................................................................... - 9 - §3.绞车的安设位置 ................................................................... - 10 - §4.电气操作系统 ....................................................................... - 10 - §5.配套电器产品一览表 ........................................................... - 11 -§6.绞车刹车系统………………………………………………- 11 -§7.绞车操作规程 ....................................................................... - 11 - 第三章绞车的维护与保养 .............................................................. - 14 - §1.绞车的润滑与密封 ............................................................... - 14 - §2.绞车的维护、拆卸与修理 ................................................... - 15 - §3.绞车的装配、调试与运转 ................................................... - 17 - 第四章绞车传动系统示意图 .......................................................... - 20 - 第五章绞车使用注意点 .................................................................. - 21 -
电缆绞车使用说明书
电缆绞车使用说明书
全文共四篇示例，供读者参考
第一篇示例：
电缆绞车使用说明书
一、产品概述
电缆绞车是一种用于拉取、承载和输送电缆等物料的机械设备，广泛应用于电力、通信、铁路等行业。本产品采用液压传动，具有操作简便、安全可靠的特点。本使用说明书旨在帮助用户正确操作电缆绞车，确保工作安全。
二、技术参数
1. 最大承载力：XX吨
2. 提升速度：XX米/分钟
3. 工作压力：XXMPa
4. 电源要求：XXV，XXHz
5. 外形尺寸：XXX*XXX*XXX（单位：毫米）
三、安装调试
1. 安装前应确认电源、液压油、控制开关等设备正常。
2. 安装时应保持绞车平稳，固定螺栓要拧紧。
3. 连接好电源线，按照接线图连接电气控制系统。
4. 完成安装后，进行空载试运转，确认绞车各部位运转正常，无异常声音和震动。
四、使用方法
1. 开机前应检查液压油位、电源线是否接触良好，操作杆是否处于零位。
2. 拉动启动开关，绞车开始运转。
3. 拉动控制杆，控制绞车升降速度。
4. 操作结束后，应将电源及时切断，绞车处于停止状态。
五、注意事项
1. 操作时不可超负荷使用，应遵守产品的承载力范围。
2. 使用过程中要注意维护润滑，保持绞车部位的清洁干燥。
3. 操作人员应经过专业培训，熟悉绞车的使用方法和安全规定。
4. 使用过程中如发现异常情况，应及时关闭电源，联系专业人员进行检修。
六、维护保养
1. 定期检查绞车的液压系统、电气系统、传动系统等部件，确认无漏油、破损等情况。
2. 注意保持绞车的外观清洁，防止灰尘、水分等环境因素对设备造成影响。
气动绞车说明书
气动绞车说明书
一、概述
1.1 任务背景
1.2 任务目的
1.3 任务范围
二、工作原理
2.1 气动绞车结构
2.2 气动绞车工作原理
2.3 气动绞车的优势
三、安全注意事项
3.1 安全操作规程
1.穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
2.根据使用手册正确操作绞车，并遵守操作规程。
3.在使用过程中，严禁超负荷使用绞车。
4.绞车禁止在人员密集区域使用，确保安全距离。
3.2 维护与维修事项
1.在使用前，确保气动绞车的工作区域无杂物和障碍物，以确保安全操作。
2.定期检查和清洁绞车的相关部件，并根据维修手册进行维护保养工作。
3.如发现绞车存在异常操作或故障，应及时停止使用，并联系技术人员进行维
修。
4.禁止自行对绞车进行拆装或修改，以免影响使用安全和维修质量。
四、操作指导
4.1 操作前准备
1.确保绞车的工作区域通风良好，无易燃、易爆物品。
2.检查绞车所需气源的压力是否符合要求，以确保绞车正常运行。
3.绞车操作前，对绞车进行视觉检查，确保各部件完好无损。
4.2 操作步骤
1.打开气源开关，供气给绞车。
2.按下绞车控制按钮，控制绞车升降或前进后退。
3.在操作过程中，注意观察绞车运行情况，如发现异常立即停止操作。
4.3 操作注意事项
1.操作时避免将手、脚等身体部位靠近绞车工作范围，以避免意外伤害。
2.在进行高空作业时，应确保使用适当的安全防护措施，防止工作人员意外坠
落。
3.气动绞车使用结束后，应关闭气源开关，保持绞车处于停机状态。
五、故障排除
5.1 故障现象
1.绞车工作时突然停止。
2.绞车运行速度变慢或无法正常前进后退。
无极绳绞车使用说明书分解
1 概述
本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输平安可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30℃且起伏变化的轨道运输。
特别提示：
①本绞车严禁用于提升和载人；
②本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。
1.2 使用环境条件与环境影响
1.2.1 绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用；
—40℃，环境相对湿度不超过95%〔+25℃〕，海拔高度不超过1000m的巷道内工作。对于海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进展设计或使用；
1.2.3绞车在有隔爆要求的巷道内工作时，必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气，且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过?煤矿平安规程?中所规定的平安含量；
1.2.4绞车无任何污染，不影响周围环境。
1.3 产品特点
本产品吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，参考了无极绳绞车的使用经历，并采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点：
1.3.1 绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速手动块式制动闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和双锥摩擦滚筒。可以实现：
电动机空载起动，货载实施零速或慢速缓缓起动，无起动掉道危险。
绞车运行中两档变速，满足不同物料，不同巷道条件的速度、力矩要求。
JC-50D绞车使用说明书
JC-50D 绞车使用说明书
7 绞车各轴总成的拆卸、解体与装配 ................................................41 7.1 滚筒轴总成的拆卸、解体与装配 ..............................................41 7.2 捞砂滚筒的拆卸、解体与装配 ..................................................42 7.3 传动轴的拆卸、解体与装配 ......................................................43 7.4 输入轴总成的拆卸、解体与装配 ..............................................44 7.5 轴总成装配到主体上 ..................................................................44
双速多用绞车使用说明书
双速多⽤绞车使⽤说明书
双速多⽤绞车
（JSDB-15 JSDB-16 JSDB-25 JSDB-30）
使⽤说明书
执⾏标准MT/T952-2005
泰安市华光煤矿机械⼚
⼆O⼀⼀年⼗⽉
⽬录
⼀、使⽤范围 (1)
⼆、产品分类 (1)
三、结构特征 (2)
四、润滑与密封 (4)
五、安全制动系统 (4)
六、电器操纵系统 (5)
七、绞车的装配、调整及试运转 (6)
⼋、绞车的固定⽅法和安设位置 (7)
九、绞车的操作规程 (7)
⼗、绞车的维护、拆卸与修理 (8)
⼗⼀、基础图 (11)
⼗⼆、传动系统图 (13)
⼗三、附录 (13)
⼀、使⽤范围
1.1 使⽤范围
本绞车可⽤于煤矿井下采煤⼯作⾯综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输⼯作，也可⽤于煤矿井下采掘⼯作⾯井底车场、上⼭、下⼭、煤矿地⾯等处的矿车调度，物料运输等⼯作，还可⽤于回采⼯作⾯的回柱放顶。该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引⼒进⾏不同条件下的⼯作。慢速时的⼯作制为：低速重载⾮连续型。
警⽰：严禁超载运⾏！
严禁停电溜放！
严禁⽤于载⼈或提升！
绞车所配套的电器产品必须要有在有效期内的安标证！
绞车在正常运转或斜坡负载情况下严禁换档！
1.2⼯作条件
绞车应在环境温度为-10℃～+40℃，环境相对湿度不超过95%（+25℃），海拔⾼度不超过1000m的情况下⼯作。对于海拔⾼度超过1000m，需要考虑到空⽓冷却作⽤和介电强度的下降，选⽤的电器设备应根据制造⼚和⽤户的协议进⾏设计或使⽤。
⼯作时周围空⽓中的煤尘、甲烷爆炸性⽓体含量的要求不得超过《煤矿安全规程》规定的安全含量。
凿井绞车说明书
凿井绞车说明书如下：
用途：主要用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊盘、水泵、水管、注浆管、风筒等掘进设备和张紧稳绳，亦可代替建筑绞车，用于地面建筑及搬运等作起重用。
工作条件：
使用环境温度：-25°C〜40°C。
湿度不大于95%。
海拔高度不大于1000米。
严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所。
用于短期工作制，而不宜于吊重长期运转使用。
气动绞车说明书
在运行过程中，应定期检查绞车的各部件是否正常，如发现异常应 及时处理。
停机操作
清理工作现场，确保下次 使用时安全可靠。
关闭气动绞车的压缩空气 供应阀门。
按下停止按钮，使电机停 止运转。
关闭电机
关闭气源
整理现场
03
维护与保养
日常保养
01
02
03
04
每日检查气动绞车的外 观，确保没有明显的损 坏或异常情况。
检查气动绞车的紧固件， 确保没有松动或脱落。
清洁气动绞车表面，保 持清洁干燥，防止锈蚀。
检查气源连接，确保没 有泄漏或松动。
定期保养
定期对气动绞车的轴承、齿轮 等关键部位进行润滑，确保正
常运转。
检查气动绞车的密封件，如发 现损坏应及时更换。
对气动绞车进行全面检查，包 括电气系统、控制系统等，确 保正常工作。
产品常见问题及解决方法
产品常见问题
解决方法
产品常见问题
解决方法
产品安装后无法正常工作。
检查电源是否正常，确保电源 插头与插座接触良好；检查气 源是否正常，确保气瓶压力充 足；检查气动绞车是否有损坏 或故障，如有需要请联系专业 人员进行维修。
产品在使用过程中出现异常噪 音。
检查气动绞车是否有松动或损 坏的部件，如有需要请进行紧 固或更换；检查气动系统是否 有堵塞或漏气现象，清理或更 换密封件。
20t回柱绞车技术参数
20t回柱绞车技术参数
摘要：
1.JH-20 回柱绞车说明书概述
2.JH-20 回柱绞车的技术参数
3.JH-20 回柱绞车的组成结构
4.JH-20 回柱绞车的应用场景
5.JH-20 回柱绞车的安全要求
正文：
JH-20 回柱绞车是一种矿用回柱绞车，主要用于煤矿井下回柱放顶、回收沉入底板或被矸石长结的金属支柱等作业。以下是关于JH-20 回柱绞车的技术参数、组成结构、应用场景以及安全要求的详细介绍。
一、JH-20 回柱绞车说明书概述
JH-20 回柱绞车采用柱齿轮传动（中间设有过桥齿轮）传递到滚筒，具有较大的牵引力。在空负荷运转时，应使绞车连续正反转各30 分钟，以确保其正常运转。
二、JH-20 回柱绞车的技术参数
1.钢丝绳平均静张力：200KN
2.牵引力：20t
3.工作制：低速重载非连续型
三、JH-20 回柱绞车的组成结构
JH-20 回柱绞车由电动机、涡轮传动箱、卷筒装置、底座等组成。各主要
转动部位均采用优质材料制造，具有较高的耐磨性和抗疲劳性能。
四、JH-20 回柱绞车的应用场景
JH-20 回柱绞车特别适用于薄煤层和急倾斜采煤工作面，以及在各种采煤工作面上回收沉入底板或被矸石长结的金属支柱。此外，还可用作移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。
五、JH-20 回柱绞车的安全要求
在使用JH-20 回柱绞车时，需确保周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。同时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免过载使用，确保绞车的安全运行。
综上所述，JH-20 回柱绞车在煤矿井下作业中具有广泛的应用，其强大的牵引力和稳定的性能为采煤工作提供了有力保障。
运输绞车说明书
运输绞车
使用说明书执行标准：AQ 1030-2007
JB/T9028-1999
Q/HG011-2011
泰安市华光煤矿机械厂
2011年10月
目录
一、概述--------------------------------------------------------------------------------------- 3
二、主要技术参数---------------------------------------------------------------------------4
三、结构特征与工作原理------------------------------------------------------------------5四、绞车的润滑------------------------------------------------------------------------------ 11
五、试运转与安装--------------------------------------------------------------------------- 11
六、使用与操作方法------------------------------------------------------------------------ 14
七、维护与修理------------------------------------------------------------------------------ 15
绞车说明书
无极绳连续牵引车
执行标准Q/ZJZ050-2011、MT/T988-2006
使
用
维
护
说
明
书
山东金科星机电股份有限公司
目录
前言 2 用途及特点 3 工作原理 3 基本参数 5 主要构成与特征 6 安装与调试9 使用与操作9 电控系统11维护保养与故障处理13 运输与贮存14 其它14 附参考图15 配件明细表23
前言
为使用户对无极绳连续牵引车的使用、维护和管理等方面知识有较清晰、全面的了解，特编辑《无极绳连续牵引车使用说明书》。本《使用说明书》从无极绳连续牵引车的用途、工作原理、种类与主要技术性能参数，到结构特征、安装调试，以及使用、保养和维修等方面，给予了全面的介绍，供有关技术管理、安装使用、设备维修等相关人员使用，以期达到相关人员掌握无极绳连续牵引车的基本知识，确保设备能够顺利安装和安全运行，从而提高机器的运行工效和使用寿命，同时能够给用户创造更大的价值，并带来较好的效益。
在设备使用前请详细阅读本《使用说明书》，如有疑问请立即向我公司咨询。我们殷切希望用户将使用中发现的问题，以及有关改进的意见和建议能够及时地反馈给我们，以便进一步提高产品性能，更好地为用户服务。
一、用途及特点
1 用途
无极绳连续牵引车，是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备；适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输；是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输煤矿各种设备的一种理想装备；也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏变化的轨道运输。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机电E族
加博友 关注他
最新日志
突发停电事故应急预案不要总把自己当孩子输电线路安全供电电压和安全距离万用表使用方法短路电流的简易计算方法该作者的其他文章
博主推荐
相关日志
随机阅读
首页推荐
清末轰动全国的妓女选美80后性教育靠看花花公子中国女孩向教授求爱被诉相亲节目中'欠骂'的男人国内博士生如同一张废纸生鱼片并非纯正日本料理更多>>
对“推广广告”提建议
矿井提升机TE130、TE131液压站
液压站常见故障及处理方法.TKD-NT型交流矿井提升机电控使用说明 2010-10-12 05:47:08| 分类： 默认分类 | 标签： |字号大中小 订阅 .
本套电控为TKD-NT型交流矿井提升机电控，由高压真空开关柜，高压真空换向柜、可控柜转子柜、PLC主控柜、变频控制柜、操作台及上位监控系统组成。下面就操作台的使用及注意事项做一说明。
一、 开车方式
本套绞车电控有正力提升、负力提升、验绳、脚踏低频验绳及故障开车等多种开车方式，以下为各种开车方式的简单说明。
1．开车前的准备工作
l 首先检查电控的各个设备有无异常，确信一切正常后进行以下操作；
l 按顺序将柜内所有的控制电源开关合上（先送主令柜的工作电源；液压站电源；润滑站电源；再合稳压电源的开关）；
l 故障开车钥匙（在主令柜内）拨至正常工作零位；
l 操作台上的主令手把和制动手把拉回零位；
l 各个转换开关拨至正常工作位；
l 然后将操作台上的钥匙开关打开送上控制电源；
l 启动高压；
l 依次启动液压站、润滑站；
l 按下操作台上的制动装置启动按钮启动变频器；
当以上工作完成后，如果安全回路没有故障，则操作台上的安全回路灯和软件安全灯（PLC控制）亮，准备工作完成。
2、提升方式
2．1正力提升（非故障开车）
正力提升是不投入低频时，可采用此种工作方式。司机将操作台上的“正力/负力”转换开关-SA2.2拨至正力位（左），负力方式信号灯灭；当井口信号工打出开车信号时，允许开车信号灯亮；选择开车方向后，司机即可通过控制主令手把和制动手把进行提升。当罐笼到减速点时，减速信号灯亮，减速铃响，电机带一级转子电阻运转，司机根据情况控制制动手把和主令手把来控制绞车速度；当罐笼到位时，绞车自动抱闸，司机将制动手把和主令手把拉回零位。一个提升过程结束。
2．2负力方式
负力方式是提升正常的负载时在过减速点后必须进行制动才能将绞车控制在正常的
速度范围并让绞车能正常停车的一种工作方
式。司机将操作台上的正力/负力转换开关-SA2.2拨至负力位（右），负力方式信号灯亮；和正力提升一样当有开车信号和开车方向时，司机即可进行提升操作。当罐笼到减速点时，减速信号灯亮，减速铃响，低频自动投入，司机可将主令手把拉回零位；当速度低于爬行速度时，转入低频爬行，当罐笼到位时，绞车自动抱闸，司机将制动手把拉回零位。一个提升过程结束。负没载太重时，不推荐使用。
2．3 低频自动爬行（建议暂时不用）
司机将操作台上的正力/负力转换开关-SA2.2拨至中间位，负力方式信号灯闪烁；当有开车信号和和开车方向时，司机即可进行提升操作。选择开车方向后，司机即可通过控制主令手把和制动手把进行提升。当罐笼到减速点时，减速信号灯亮，减速铃响，电机带一级转子电阻运转，司机根据情况控制制动手把和主令手把来控制绞车速度；当速度低到一定程度时，低频自动投入，（开始低频爬行，此时要把闸敞开，爬行时不要带闸；当罐笼到位时，绞车自动抱闸，）
司机将制动手把和主令手把拉回零位，到位刹车时，要快速把闸拉回零位，不然低频会堵电流。一个提升过程结束。此种方式适合用于上提重物。
2．4 验绳方式
验绳方式是当检查钢丝绳或需要低速开车时，可选用此种工作方式。此种工作方式是靠低频完成。司机将操作台上的正常/验绳转换开关-SA2.3拨至验绳位（右），还要把“正力/负力”开关拨到负力位置或中间位置，验绳指示灯亮，当有开车信号和方向时，即可进行提升操作。司机将制动手把推至全敞闸位，变频器工作，绞车低速运行，刹车时，要快速把闸拉回零位。验绳结束后将开关拨回正常工作位。
2． 5调绳
（首先把滚筒锁死。把-SA2.1 “调绳/工作”选择开关选在“调绳”位置（即中间位置），此时，安全回路断，“离合器合”灯亮；再把G1阀送电，“调绳连锁”打到右边，接着推制动手柄，此时，离合器缓缓打开，“离合器合”和“离合器分”灯都亮，等到“离合器合”灯灭，说明离合器分到位，制动手柄拉到零位，关掉G1阀，安全回路接通；可以进行调绳，调完绳后，打开G2阀，推制动手柄，离合器缓缓合上，“离合器合”和“离合器分”灯都亮，等“离合器分”灯灭，说明离合器合到位，关掉G1阀和“调绳连锁”开关，把“调绳/工作”选择开关选在“工作”位，安全回路接通，先检查抱闸情况，再打开地锁，调绳结束。）
注：调绳以特别说明为准~！
2．6脚踏制动
脚踏制动用
在下放重物或在绞车正常运行需要随时减速时。下放重物时，当有开车信号和方
向时，将制动手把推至全敞闸位，然后脚踏左边的脚踏制动板，司机可通过改变脚踏板的角度控制绞车速度。
在脚踏过程中不要频繁的将脚踏板回零位，这样会造成变频器和低频接触器频繁的启停而引起损坏。
2．7故障开车
当PLC出现问题无法及时解决而需要紧急开车时可采用此种工作方式。可将主控制柜内的故障开车钥匙开关拨至故障开车位，此种工作方式只能采用正力开车，而且只能一级加速低速运行。当PLC正常后将此开关重新拨至正常工作位。
一、 操作台信号灯说明
1． 安全回路灯：当硬件安全回路没有问题时灯亮，若不亮，绞车无法运行，此时要检查安全保护故障；
2． 软件安全灯：当PLC内部检测的安全回路没有问题时灯亮；若不亮，绞车无法运行，此时要检查PLC内部检测的安全保护；故障查除后按下故障复位按钮，故障解除，软件安全灯亮；故障开车时此灯不亮；
3． 低频运行灯：正常情况下只要绞车运行，变频器便运行，此等亮；
4． 轻故障灯：PLC内部控制，故障主要有液压站油温高、液压站堵塞、润滑站故障、弹簧疲劳、停车开关坏、转子快熔坏等故障等，若在绞车正常运行时灯亮；不影响本次提升，但当下次打铃提升时允许开车信号不亮，二次开车信号亮，绞车不能全速运行，到位后不能再开车。排查故障后按下复位按钮，故障解除，灯灭，绞车正常运行；
5． 提升方向灯：主罐上的方向，正常运行若绞车正好到位，提升方向灯自动灭，当下次打铃时，下降方向灯自动亮，若提升方向灯不亮，则绞车无法启动；当检修时，此灯闪烁；
6． 下降方向灯：主罐下的方向，正常运行若绞车反车到位，下降方向灯自动灭，当下次打铃时，提升方向灯自动亮，若下降方向灯不亮，则绞车无法启动；当检修时，此灯闪烁；
7． 减速灯：当绞车开到减速点时，减速灯亮，减速铃响3秒，绞车开始减速；
8． 开车信号灯：只有停车且手把在零位时打出开车信号铃，开车信号灯亮时，绞车才能启动；到了减速点以后，开车信号灯自动灭；
9． 二次信号灯：如果罐笼没有到位停在减速点以内，再次开车打铃时二次信号灯亮，若选择负力工作方式，此时直接投入低频；若选择正力工作方式，按正力方式开车，电阻只能切除两段，绞车只能低速运行；
10． 负力方式灯：当正力/负力转换开关在正力位置时此灯灭为正力开车；当正力/负力转换开关在
负力位置时此灯亮为负力开车；当正力/负力转换开关在中间位置时此灯闪为自动投低频低速爬行方式；
11． 到停车
位灯：正常开车时当罐笼停在停车位置时此灯亮，绞车自动抱闸；如果只是编码器到位此灯闪烁；如果井筒到位开关到位此灯常亮；
12． 数字式深度指示器：显示罐笼实际的位置，主罐到上停车位时为0，副罐上停位时为-286.00m，有数字显示和发光二极管显示，同时还能指示开车方向；
三、功能开关作用：
双编码器工作
显示主编码
副校正主
调整深度位
显示副编码
主校正副
校正
勾数清零
1． 双编码器工作位：正常时的位置，两个编码器都起作用；
2． 显示主编码位：打到此位，只有主编器工作；
3． 校正：打到此位，同时按下故障解除和选择正向，可校正成井口值（0，-280.00）；同时按下故障解除和选择反向，可校正成井底值（-280.00，0）；
4． 调整深度位：打到此位，按下故障解除，同时按上调整深度值往上涨，按下调整深度值往下走；
5． （勾数清零位：打到此位，可清除勾数；暂时不用）
6． 主校正副：打到此位，在同时按下故障解除和方向解除，可把主编码器的值传给副编码器，使两个显示一致；
7． 副校正主：打到此位，在同时按下故障解除和方向解除，可把副编码器的值传给主编码器，使两个显示一致；
8． 显示副编码位：打到此位，只有副编器工作；
四、 板的调整及参数
本电控系统所有的控制印刷板工作电源、电压输出、板内继电器动作都可在面板上显示及调整。
1． 电源模块DYMK-1
无须调整，电源模块供给印刷板+24V、+12V、-12V、+30V直流电源。
2． 测速模块CSJK-1
主要用途为将测速机大电压信号变为PLC或变频器可接受的小电压信号，同时给硬件速度比较（等速超速和减速超速）用。输入（Vi、GND）为测速机电压，全速时DC210V，调整Rt1即可调整输出Vo、VoA。
① 主令柜AP12.5 输入DC220V 输出Vo =8V，VoA=7.6
② 低频柜AP3.2 输入DC220V 输出CK2=8V
3． 输入接口SRJK-1
主要用途为将自整角机的大交流信号变为PLC或变频器可接受的小电压信号，同时给硬件速度比较（等速超速和减速超速）用。输入为（Vi11、Vi12）和（Vi21、Vi22），输出为CK1-CK5和Vo，其中CK1（对应Rt1）为第一路输出，CK2（对应Rt2）为第二路输出，其它为公用）。
① 主令柜AP12.6，全松闸时 输入（Vi21、Vi22）AC45.7V 输出CK5=8V
② 低频柜AP3.4，脚踏板至低部时，输入（Vi21、Vi22）0∽AC45V，输出Vo=0∽8V
4． 输
出接口SCJK-1
主令柜AP12.7，控制可调闸电流，输入（Vi1、GND）为8V时，调整Rt1和Rt2，使得输出Vo1=18V，全松闸可调闸电流为180mA。
5． 电流接口板DLJK-1
主令柜
AP12.8板，检测主回路电流，L1、L2、L3输入三相0.1A电流时，调整Rt1和Rt2，输出（Vo，GND）=5V
6． 斜坡给定板XPGD-1
低频柜AP3.3板，主要完成给变频器的频率给定。首先调整Rt1，使W12=8V；调整Rt2，使W22=-8V；调整Rt4，使W42=0.34V；调整Rt3，使Vo从8V降到0.34V的时间为11秒；全速时调整测速板AP3.2，使得AP3.3板输出Vo=8V，然后开车检查上边数据是否合适，若不合适分别调整。
一、 日常维修及注意事项
1． 关掉电源之前首先正常关闭上位监控系统；
2． 故障开车时某些保护功能不全，请谨慎使用；
3． 变频器电压不能过高，过高将造成损坏。如果低压电源电压高过430V,请关掉变频器。如果变频器出现故障突然掉电，请及时通知检修人员，由检修人员查明原因后再决定是否送电；
4． 在使用负力开车方式的时候，先检查深度指示器和牌坊深度指示器是否一致，停车开关是否完好，是否是正确的停车开关在动作位置，否则严禁将提升方式转成负力方式。
5． 无论何种原因，在负力方式下提升机中途停车，都必须转成手动方式开车，将车开至井口后再转成负力方式。
6． 在使用负力方式下重物，没有配重张力差很大时，不可全速下放，严禁用验绳方式提升和下放重物。
7． 如果发现深度指示器指示不正确，可打到手动方式，将车慢速开至井口或井底，碰开关后编码器会自动校或到位后手动校正。
8． 转子可控硅应按时检查及除灰，如出现异常声音或启动电机时电机定子电流过大请及时通知检修人员更换可控硅；
9． 真空换向柜应按时检查及空负荷实验，检查真空接触器的行程开关及主触头是否可靠闭合，螺母是否有松动，接近开关是否正常等；
10． 经常检查震动大的柜内端子及螺母是否松动；
11． 井道里的碰撞开关及磁开关应及时检查；
12． 电控柜应按时清除灰尘。
13． 松绳处理:如果开车过程中发生松绳事故,则按主令手柄右侧的M920(即最右侧的绿色按钮),然后迅速(2秒之内)选择与原开车的相反方向开车,消除松绳故障!