罗非鱼二去加工要求
鱼骨休闲食品
“鱼骨休闲食品”资料合集目录一、罗非鱼骨休闲食品生产工艺的探讨二、鱼骨休闲食品去腥工艺和加工方法三、鱼骨营养成分分析及鱼骨休闲食品的研制四、鱼骨休闲食品研制罗非鱼骨休闲食品生产工艺的探讨随着生活水平的提高，休闲食品已经成为人们日常生活中的重要组成部分。
其中，罗非鱼骨作为一种营养丰富的食品，也受到了广泛的欢迎。
本文将对罗非鱼骨休闲食品的生产工艺进行探讨，以期为相关企业提供有益的参考。
选择新鲜的罗非鱼骨作为原料。
优质的原料是生产高品质休闲食品的前提。
在选择原料时，应注重鱼的品种、新鲜度、产地等方面，以确保原料的质量。
将选好的罗非鱼骨进行清洗，去除表面的杂质和污物。
清洗后的鱼骨需要进行切割，切割时应保持整齐、均匀，以便于后续的加工和口感的一致性。
将切割好的罗非鱼骨放入调味料中进行腌制，使其充分吸收调料的味道。
调味料的种类可根据市场需求和消费者口味进行调整，如盐、糖、味精、香料等。
腌制时间的长短也会影响产品的口感和品质，需要合理控制。
将腌制好的罗非鱼骨放入烘干机中进行烘干，去除多余的水分，使口感更加酥脆。
然后，将烘干后的鱼骨放入烤炉中进行烤制，使其表面金黄酥脆，内部香味浓郁。
将烤制好的罗非鱼骨进行包装，以保持其新鲜度和卫生。
包装材料应选择符合食品安全标准的材料，如真空包装袋等。
储存时应注意保持干燥、通风，避免阳光直射和高温环境。
通过以上五个步骤，我们可以得到一种口感酥脆、营养丰富的罗非鱼骨休闲食品。
在生产过程中，企业应注重原料的质量和安全，严格控制生产环境和操作卫生，确保产品的质量和安全。
企业还应不断进行市场调研和产品创新，以满足消费者的需求和口味的变化。
鱼骨休闲食品去腥工艺和加工方法鱼骨休闲食品，以其独特的口感和丰富的营养价值，越来越受到消费者的喜爱。
然而，鱼骨食品在加工过程中常常会遇到腥味过重的问题，这不仅影响了食品的口感，也降低了消费者的接受度。
因此，去腥工艺在鱼骨休闲食品的加工过程中显得尤为重要。
罗非鱼加工方法
罗非鱼的加工方法发布日期：2009-05-192003年，我国罗非鱼年产量近80万吨，占世界总产量的58%以上。
我国的罗非鱼产量已多年居世界第一，它是我国最具国际竞争实力的品种，也是最具产业化发展条件的品种。
除了鲜食外，我国罗非鱼的加工业近年来也得到了较快的发展，罗非鱼产品出口迅速增长，1998年，罗非鱼产品输美量为471吨；而2000年为13492吨产值2013万美元。
但是，罗非鱼产品主要是冻鱼片和冻全鱼，一方面这些产品的加工水平较低，品种单一，附加值不高：另一方面在生产过程中产生了大量的下脚料，如鱼骨、鱼内脏等。
因此，有必要提高罗非鱼的精深加工水平和综合利用能力，开发品种多样的罗非鱼系列产品，以满足市场的需要。
一、罗非鱼鱼肉的加工技术1.模拟蟹肉的制备研究表明，罗非鱼鱼糜具有较好的凝胶化能力和耐劣化特性，这与鲢、鳙和团头鲂等鱼的凝胶形成特性不同，说明了罗非鱼具有较好的鱼糜加工特性，是鱼糜加工的一种较好的原料。
而模拟蟹肉已经成为国际市场上一种低热、低胆固醇、高蛋白的畅销水产模拟食品。
下面为以罗非鱼鱼肉为原料制备模拟蟹肉的加工方法。
（1）工艺流程鲜罗非鱼→“三去”→采肉→漂洗→脱水→精滤→擂溃→成片→凝胶化→加热→冷却→切丝集束→调色→真空包装→蒸煮→冷却→冻藏。
（2）生产技术要点罗非鱼原料要求鱼体完整，鱼眼角膜明亮，鱼鳃红色，肌肉富有弹性，鲜度符合一级鲜度要求。
采肉可以采用滚筒式采肉机，要求控制采肉率在60%左右；漂洗是生产鱼糜制品的重要工艺之一，需要用水或水溶液对鱼肉进行洗涤，以除去鱼肉中的水溶性蛋白质、色素、气味和脂肪等成分。
研究发现，以鱼肉重量5倍的清水漂洗3次，每次漂洗时间5～10分钟为宜；脱水精滤后，擂溃时间控制在40分钟；凝胶化的条件为45℃，1小时。
配料中采用的蟹味素，可以用鲜杂蟹为原料，经捣碎、酶解、分离、浓缩等过程制得。
用罗非鱼为原料生产得到的模拟蟹肉，其品质可以同狭鳕为原料的日本产品相媲美。
「单冻罗非鱼片加工工艺规范操作」
「单冻罗非鱼片加工工艺规范操作」一、原料准备1.选择新鲜、无异味、无污染的罗非鱼作为原料。
2.将罗非鱼进行去鳞、去内脏、去头、去尾的处理，并用清水洗净。
二、切片加工1.将净鱼按身长划分为几段。
2.将每段鱼水平切成薄片，切片的厚度应保持一致，通常为0.5-1.0厘米。
3.切片后将鱼片放入清水中浸泡30分钟，以去除鱼身余渣和异味。
三、盐腌处理1.将浸泡后的鱼片取出，放入不锈钢盆中。
2.按照每公斤鱼片添加适量食盐，搅拌均匀，使盐均匀附着在鱼片表面。
3.盐腌时间通常为30分钟至1小时，腌制时间过久易导致鱼片过咸。
四、水洗处理1.腌制后将鱼片放入清水中浸泡20分钟。
2.换水2-3次，直至洗净鱼片表面的盐分和杂质。
五、热水杀菌1.将清洗干净的鱼片放入热水中煮沸，以杀灭细菌和生物。
2.杀菌时间通常为2-5分钟，热水温度应控制在70-90摄氏度之间。
六、冷却处理1.将杀菌后的鱼片放入凉水中冷却，以迅速降低鱼片的温度。
2.冷却时间通常为10-15分钟。
七、单冻处理1.将冷却后的鱼片放置于冷冻器中，使其经过单次冻结。
2.冷冻温度应控制在-18摄氏度以下。
八、包装存储1.冷冻处理完成后，将单冻罗非鱼片进行包装，使用食品级塑料袋密封。
2.包装后的鱼片应储存在冷库中，温度应控制在-18摄氏度以下。
3.存储期限应据实标注在包装上，一般不超过半年。
九、产品质检1.随机抽取鱼片样品进行质量检测。
2.检测项目包括感官检查、水分含量、氨基酸含量、脂肪含量等。
3.检测结果应符合国家相应标准。
以上就是单冻罗非鱼片加工工艺规范操作的相关内容。
只有严格按照操作规范进行加工，才能确保制作出质量上乘、安全可靠的单冻罗非鱼片产品。
同时，加工过程中需要注意卫生和食品安全，确保原料和加工环境的卫生和清洁，减少食品污染和细菌感染的风险。
冻罗非鱼片加工作业指导书
取片效果要求： （1）鱼头不留肉，并取出红点； （2）鱼背骨取肉干净在，呈透明状； （3）鱼排取肉干净彻底，所取鱼片肉面的鱼纹清
④大池发色不能超4000斤原料，小池不能超2000斤原料。
3. 放 血
方式一：用尖刀在割断鱼下巴的同时刀尖直插心 脏放血 ；
方式二：用尖刀插鳃直接割断心脏大动脉；迅速 将鱼放入放水槽中，让鱼自由游动放血，常温水 （20~30℃）状态下，放血时间控制在15分钟为 宜。放血完毕后经过二级水槽清洗消毒。
①原料到厂按序排队； ②上车选鱼进行试味； ③上车打鱼做出成率； ④试味及出成率达标后，安排卸货； ⑤上车监督打鱼按公司要求分规格。
（2）原料过磅员的工作范围：
①校准原料过磅所用的大、小秤，确保称量准确，保养好 计量磅、计算器、微波炉等专用工具。
②过磅员计数时应精力集中，记录字体正规、清楚、准确 无误，避免出现多记、少记、重记、漏记、涂改等现象， 卸货完成后及时统计相关数据；
二、卸货前，每车鱼均匀抽取四条鱼水煮鱼头试味-口感检验无泥土味、霉味、粪便味、腐水味、煤油 味等异味，按照公司《原料口感评判表》的评分标 准执行，不合格者给予拒收；同时抽检样品开片检 查是否存有寄生虫、瘀斑、发黄、发黑等异色病态 鱼片，如有以上现象及时反馈公司采购部，由采购 部和供应商协商解决。有异味的鱼，第一次试味非 常明显，不用再作第二次试味，如果试味时不完全 确定的，可作第二次试味。
破鱼肚、内脏流出，必须立即清洗操作台面； 3、生产期间如短时暂停，人员外出车间时，
单冻罗非鱼片加工工艺规范操作
单冻罗非鱼片加工工艺规范操作本文主要介绍规范化单冻罗非鱼片在加工工艺过程中的控制要点,以及单冻罗非鱼片的产品质量要求，使加工单冻罗非鱼片的水产企业技术发展有一个新思路。
按照现代有关罗非鱼片加工发展思路是,积极实施名牌战略，致力打造好罗非鱼片加工产业的“三张牌”。
一是“名牌”. 经过多年发展,有很多企业已经建成罗非鱼养殖和罗非鱼加工生产两大基地,已经达到生产“名牌”产品的先决条件。
二是“绿牌”.罗非鱼片产品已成为某些水产企业的主导品种,在出口贸易中有一定的影响力，所以建立罗非鱼“绿色”生产计划，重点抓好国家无公害“绿牌”生产基地，三是“服务牌”。
几年来，某些水产企业加强渔业与科技部门紧密合作,充分利用自身优势,做好“服务牌”工作。
但是，我觉得要做到全方位规范管理,目前有些水产企业在单冻罗非鱼片加工工艺和生产技术方面还不够规范性，质量标准也控制不严，产品质量不尽人意,所以编写了这篇规范性单冻罗非鱼片的加工工艺技术，严格执行产品标准化是提高单冻罗非鱼片产品质量的关健。
一、加工原料要求(1）原料接收：所收购的罗非鱼应来自无公害养殖的产区，并且要清洁、无污染的活体罗非鱼,体重规格在0。
5至１公斤为宜.对每一批次的罗非鱼必须经专职质检人员进行抽检，不符合品质规定的罗非鱼必须拒收。
起溏后的罗非鱼应在3个小时内送到加工场进行暂养,鱼体温度控制在２5℃以下,温度过高时应加冰降温，以保证罗非鱼在加工前保持原有的活力。
(2)暂养:罗非鱼在加工前需要放到暂养池中养３个小时以上，暂养的主要作用是去除罗非鱼在养殖塘中带来的土腥味（俗称泥味)。
在暂养过程中必须保持充氧和用循环水泵喷淋曝气，以防止鱼缺氧死亡，确保鱼的活力。
暂养池的水温应控制在25℃以下，温度过高时应加冰降温，并及时清除喷淋曝气时产生泡沬，做到确保水质良好,才能保证活体罗非鱼的质量。
暂养池在空池的时侯，必须经常清洗消毒,保持池内的清洁达到卫生标准。
在投放鱼之后，池水与鱼的比例是1 比3以上投放，投放鱼后应及时调节水池的水位。
罗非鱼原料验收操作规范
6.3原料鱼运输车的清洗：卸完原料的运输车，须在卸货台前的水沟排完水后，到公司指定的地点进行清洗，且注意节约用水。
6.4本规范从即日起实施。本规范由xxxxxxx食品有限公司备案，每位供应商一份。
本规范适用于本公司所接收的所有活鲜罗非鱼原料。
3 原料标准要求：
3.1 罗非鱼原料标准
3.1.1 感观指标：
项 目
指 标
活 力
鱼体健康、游动活泼
形 态
体型完整、匀称，无畸形
体 表
鱼体固有的体色和光泽；鳞片完整，不易脱落，无病理特征
鳃
鳃丝清晰、呈鲜红色，无黏液或少量黏液，无异味
眼
眼球饱满明亮，角膜透明
3、如果整车原料鱼中出现的B级鱼超过3%以上（含3%）的，所有的B级鱼的单价均按低于A级鱼单价的0.3元处理
C级
原料鱼已死亡，但鱼体未变色,体表有光泽，眼球明亮，肌肉有弹性，鱼鳃暗红或红色
按冰鲜鱼的单价接收
4.3.2 原料鱼体食囊要求、判定及处理规则：
4.3.2.1原料鱼体食囊不能过于饱满，每一条鱼的食囊总重不能超过5g。如在抽取试味的原料鱼中有
4.1.3.e鱼体外表有明显压红淤血现象。
4.1.4规格在300g以下的原料拒收。
4.1.5带皮鱼片制成率低于42%之原料拒收。（正常的制成率为45%—47%）
4.2原料接收的规格标准：300g/350g、350g/500g、501g/800g、801g/以上（如有调整，则由采购部另行告知）。
4.3 判定规则
4.1.2 整车鱼货中有超过10尾鱼有病症，则该车鱼全部拒收。
Q_GDYJ0001S-2016冻罗非鱼制品
ICS备案号：Q/GDYJ冻罗非鱼制品广东雨嘉水产食品有限公司 发布Q/GDYJ 0001S-2016前 言本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。
本标准代替Q/GDYJ 0001S-2013《冻罗非鱼制品》。
本标准与Q/GDYJ 0001S-2013对比，主要变化如下：——规范性引用文件按照现行版本进行更新；——调整了理化指标。
本标准由广东雨嘉水产食品有限公司提出并归口。
本标准由广东雨嘉水产食品有限公司起草。
本标准主要起草人：王玲。
本标准于2010年10月首次发布，于2013年10月第一次修订，2016年10月第二次修订本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/GDYJ 0001S-2010。
——Q/GDYJ 0001S-2013。
I冻罗非鱼制品1 范围本标准规定了冻罗非鱼制品的技术要求、生产加工过程的卫生要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于以罗非鱼为原料，经过剖片冷冻加工的非生食冻罗非鱼片和经去除内脏清洗干净后进行冷冻加工的冻罗非鱼制品。
本产品属于非即食的半成品，需经彻底煮熟后才可食用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 2733 食品安全国家标准 鲜、冻动物性水产品GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量GB 4789.1 食品安全国家标准 食品微生物学检验 总则GB 4789.2 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定GB 4789.4 食品安全国家标准 食品微生物学检验 沙门氏菌检验GB 4789.7 食品安全国家标准 食品微生物学检验 副溶血性弧菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准 食品微生物学检验 金黄色葡萄球菌检验GB 5009.11 食品安全国家标准 食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准 食品中铅的测定GB 5009.15 食品安全国家标准 食品中镉的测定GB 5009.17 食品安全国家标准 食品中总汞及有机汞的测定GB/T 5009.26 食品中N-亚硝胺类的测定GB/T 5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法GB/T 5009.44 肉与肉制品卫生标准的分析方法GB 5009.123 食品安全国家标准 食品中铬的测定GB 5009.190 食品安全国家标准 食品中指示性多氯联苯含量的测定GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9689 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范GB/T 21290 冻罗非鱼片GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令（2009）第123号《食品标识管理规定》3 技术要求3.1 原辅料要求3.1.1 罗非鱼应符合GB 2733的要求。
罗非鱼冷冻调理食品的加工技术
罗 非鱼 冷 冻调理 食 品的加 工技 术
福 建农 林 大 学食 品科技 学 院 叶林 （ 州 ３ ０ ０ ） 福 ５ ０ ２
在 淡 水 养 殖 鱼 类 中 ， 于 罗 非 鱼 由 生 长快 、 性 广 、 病 少 、 殖迅 速 ， 食 疾 繁
调味 均匀 ，控 制 渗 透 时 间为 ４～ ． ４５ 小时 ， 温度 在 １ 左 右 为宜 。 ０ ４ ．摆 盘 鱼 体 不 可 重 叠 ，应 留 有 间 隙 ， 好 后再 在铁 盘 上加 盖 一层 摆
对环 境 的适 应力 强 ， 大小 水 体 中均 在 可养 殖 ， 年来 越来 越 受到 人 们 的重 近 视 。我 国养 殖 面积 较大 ， 资源 相 当丰 富 ，且价 格较 低 ，以罗非 鱼 为原料 并
的异 味 。
・
４ｌ ・
绍。 工 艺 流 程 原 料 预 处 理 一 整 形 一 调 味 与 配
一
６ ．脱 盘
、
盖在 上面 的 塑料 薄膜 ，小 拿
心 取下 罗 非鱼 。
料 一 摆 盘 一 速 冻 一 脱 盘 一 包 装 一 成 品一 冷 冻保 藏 二 、 作 要点 操 １ ．原 料 预 处 理 要 求 新 鲜 度 高 。若 是冷 冻鱼 ， 采用 空 气 自然解 可 冻或 其他 解 冻 方式 。 解冻 至 鱼体 分开 呈半 解 冻状 ， 然后 去 内脏 、 去鱼 鳞 、 去 鳍 等不 可食 部 分 ， 后进 行 清洗 ，去 最 除血 污等 其他 杂 质 。 ２ ．整 形 对处 理好 的 罗非 鱼 进 行修 整 ， 使其 外 观平 整 。 ３ ．调 味 与配 料 调 味料 配 方： 白砂 糖 １ ０克 ， ０ 食盐 １ ５克 ， 黄酒 ２ ０克 ， 油 ３ 酱 ０克 ，味精 ３ 克， 五香 粉 ５克 ， 姜 、 生 洋葱 、 辣 椒 适量 ， 品质 改 良剂适 量 ， 萝 红 卜 少许 （ 丝 其它 调 味 品的 添加 ， 可 根据 不 同 的味 型而 定 ） 。为使
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二去加工工艺流程
2、打鳞 2.1 轻轻捞起罗非鱼至打鳞机
2.2 一次放量要适中，约4-5筐，每次打鳞 5-6分钟，不得超时
二去加工工艺流程
3、人工去鳞 3.1 从打鳞机卸下来的鱼转至工作台，进行人工 去残留在鱼身的鳞片
4、去内脏 4.1 用刀具沿肚脐开至肛门，将内脏挖出，放入 预先配备好的冰水暂存桶中
二去加工工艺流程
5、清洗内脏 5.1 配制50ppm的消毒水（400L桶约放 200ml消毒液，并用篮筐搅拌均匀），且 放冰块降温至4℃以内 5.2 将鱼体内脏用清水清理洁净，不得残 有黑膜，清洗干净的鱼放置预先配制 50ppm的消毒水桶中浸泡消毒5-10min 5.3 有次品鱼（鱼肉弹性差，穿肚、鱼刺 露出，鱼体破烂等）出现时将其挑出
二去加工工艺流程
8、摆盘 8.1 盘用前确认清洗消毒洁净 8.2 将鱼体倒立摆入盘内
9、入冻结库 9.1 摆盘后层叠放入拖车，入冻结库 9.2 注意停留时间不得超过20分钟，及时 入冻结库
二去加工工艺流程
班后： 将所用容器桶、篮筐、工作台、 刀具、设备用清水冲洗，然后用洗洁精刷 洗，再清水冲洗洁净后泼洒100-200ppm 消毒水消毒
罗非鱼
二去加工工艺流程
品管部 201Байду номын сангаас.3.10
二去加工工艺流程
1、低温暂存 1.1 将死的罗非鱼及时收集并保存在4℃以 内的冰水混合液容器内，并保证冰水完全 覆盖鱼体 1.2 活鱼转做的情况，用冰水冰晕 1.3 若因当天连续加工不完，需拉入低温 库保存或用保温桶一层冰一层鱼，并加冰 水保存
二去加工工艺流程
标准去内脏
二去加工工艺流程
如图，鱼刺露出的当次品
二去加工工艺流程
破 肚 子
二去加工工艺流程
6、清洗 6.1 将鱼体轻捞出后在三桶冰水（4℃以内） 清洗，保持清洗水洁净，两小时至少换一 次水 7、分级 7.1 使用前后及加工过程每2小时电子称进 行校准 7.2 将鱼体沥水3-5分钟后逐一过称分级 （350/550 550/750），分筐存放
条冻鱼加工要求
黑膜残留