罗非鱼二去加工要求

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鱼骨休闲食品

鱼骨休闲食品

“鱼骨休闲食品”资料合集目录一、罗非鱼骨休闲食品生产工艺的探讨二、鱼骨休闲食品去腥工艺和加工方法三、鱼骨营养成分分析及鱼骨休闲食品的研制四、鱼骨休闲食品研制罗非鱼骨休闲食品生产工艺的探讨随着生活水平的提高,休闲食品已经成为人们日常生活中的重要组成部分。

其中,罗非鱼骨作为一种营养丰富的食品,也受到了广泛的欢迎。

本文将对罗非鱼骨休闲食品的生产工艺进行探讨,以期为相关企业提供有益的参考。

选择新鲜的罗非鱼骨作为原料。

优质的原料是生产高品质休闲食品的前提。

在选择原料时,应注重鱼的品种、新鲜度、产地等方面,以确保原料的质量。

将选好的罗非鱼骨进行清洗,去除表面的杂质和污物。

清洗后的鱼骨需要进行切割,切割时应保持整齐、均匀,以便于后续的加工和口感的一致性。

将切割好的罗非鱼骨放入调味料中进行腌制,使其充分吸收调料的味道。

调味料的种类可根据市场需求和消费者口味进行调整,如盐、糖、味精、香料等。

腌制时间的长短也会影响产品的口感和品质,需要合理控制。

将腌制好的罗非鱼骨放入烘干机中进行烘干,去除多余的水分,使口感更加酥脆。

然后,将烘干后的鱼骨放入烤炉中进行烤制,使其表面金黄酥脆,内部香味浓郁。

将烤制好的罗非鱼骨进行包装,以保持其新鲜度和卫生。

包装材料应选择符合食品安全标准的材料,如真空包装袋等。

储存时应注意保持干燥、通风,避免阳光直射和高温环境。

通过以上五个步骤,我们可以得到一种口感酥脆、营养丰富的罗非鱼骨休闲食品。

在生产过程中,企业应注重原料的质量和安全,严格控制生产环境和操作卫生,确保产品的质量和安全。

企业还应不断进行市场调研和产品创新,以满足消费者的需求和口味的变化。

鱼骨休闲食品去腥工艺和加工方法鱼骨休闲食品,以其独特的口感和丰富的营养价值,越来越受到消费者的喜爱。

然而,鱼骨食品在加工过程中常常会遇到腥味过重的问题,这不仅影响了食品的口感,也降低了消费者的接受度。

因此,去腥工艺在鱼骨休闲食品的加工过程中显得尤为重要。

罗非鱼加工方法

罗非鱼加工方法

罗非鱼的加工方法发布日期:2009-05-192003年,我国罗非鱼年产量近80万吨,占世界总产量的58%以上。

我国的罗非鱼产量已多年居世界第一,它是我国最具国际竞争实力的品种,也是最具产业化发展条件的品种。

除了鲜食外,我国罗非鱼的加工业近年来也得到了较快的发展,罗非鱼产品出口迅速增长,1998年,罗非鱼产品输美量为471吨;而2000年为13492吨产值2013万美元。

但是,罗非鱼产品主要是冻鱼片和冻全鱼,一方面这些产品的加工水平较低,品种单一,附加值不高:另一方面在生产过程中产生了大量的下脚料,如鱼骨、鱼内脏等。

因此,有必要提高罗非鱼的精深加工水平和综合利用能力,开发品种多样的罗非鱼系列产品,以满足市场的需要。

一、罗非鱼鱼肉的加工技术1.模拟蟹肉的制备研究表明,罗非鱼鱼糜具有较好的凝胶化能力和耐劣化特性,这与鲢、鳙和团头鲂等鱼的凝胶形成特性不同,说明了罗非鱼具有较好的鱼糜加工特性,是鱼糜加工的一种较好的原料。

而模拟蟹肉已经成为国际市场上一种低热、低胆固醇、高蛋白的畅销水产模拟食品。

下面为以罗非鱼鱼肉为原料制备模拟蟹肉的加工方法。

(1)工艺流程鲜罗非鱼→“三去”→采肉→漂洗→脱水→精滤→擂溃→成片→凝胶化→加热→冷却→切丝集束→调色→真空包装→蒸煮→冷却→冻藏。

(2)生产技术要点罗非鱼原料要求鱼体完整,鱼眼角膜明亮,鱼鳃红色,肌肉富有弹性,鲜度符合一级鲜度要求。

采肉可以采用滚筒式采肉机,要求控制采肉率在60%左右;漂洗是生产鱼糜制品的重要工艺之一,需要用水或水溶液对鱼肉进行洗涤,以除去鱼肉中的水溶性蛋白质、色素、气味和脂肪等成分。

研究发现,以鱼肉重量5倍的清水漂洗3次,每次漂洗时间5~10分钟为宜;脱水精滤后,擂溃时间控制在40分钟;凝胶化的条件为45℃,1小时。

配料中采用的蟹味素,可以用鲜杂蟹为原料,经捣碎、酶解、分离、浓缩等过程制得。

用罗非鱼为原料生产得到的模拟蟹肉,其品质可以同狭鳕为原料的日本产品相媲美。

「单冻罗非鱼片加工工艺规范操作」

「单冻罗非鱼片加工工艺规范操作」

「单冻罗非鱼片加工工艺规范操作」一、原料准备1.选择新鲜、无异味、无污染的罗非鱼作为原料。

2.将罗非鱼进行去鳞、去内脏、去头、去尾的处理,并用清水洗净。

二、切片加工1.将净鱼按身长划分为几段。

2.将每段鱼水平切成薄片,切片的厚度应保持一致,通常为0.5-1.0厘米。

3.切片后将鱼片放入清水中浸泡30分钟,以去除鱼身余渣和异味。

三、盐腌处理1.将浸泡后的鱼片取出,放入不锈钢盆中。

2.按照每公斤鱼片添加适量食盐,搅拌均匀,使盐均匀附着在鱼片表面。

3.盐腌时间通常为30分钟至1小时,腌制时间过久易导致鱼片过咸。

四、水洗处理1.腌制后将鱼片放入清水中浸泡20分钟。

2.换水2-3次,直至洗净鱼片表面的盐分和杂质。

五、热水杀菌1.将清洗干净的鱼片放入热水中煮沸,以杀灭细菌和生物。

2.杀菌时间通常为2-5分钟,热水温度应控制在70-90摄氏度之间。

六、冷却处理1.将杀菌后的鱼片放入凉水中冷却,以迅速降低鱼片的温度。

2.冷却时间通常为10-15分钟。

七、单冻处理1.将冷却后的鱼片放置于冷冻器中,使其经过单次冻结。

2.冷冻温度应控制在-18摄氏度以下。

八、包装存储1.冷冻处理完成后,将单冻罗非鱼片进行包装,使用食品级塑料袋密封。

2.包装后的鱼片应储存在冷库中,温度应控制在-18摄氏度以下。

3.存储期限应据实标注在包装上,一般不超过半年。

九、产品质检1.随机抽取鱼片样品进行质量检测。

2.检测项目包括感官检查、水分含量、氨基酸含量、脂肪含量等。

3.检测结果应符合国家相应标准。

以上就是单冻罗非鱼片加工工艺规范操作的相关内容。

只有严格按照操作规范进行加工,才能确保制作出质量上乘、安全可靠的单冻罗非鱼片产品。

同时,加工过程中需要注意卫生和食品安全,确保原料和加工环境的卫生和清洁,减少食品污染和细菌感染的风险。

冻罗非鱼片加工作业指导书

冻罗非鱼片加工作业指导书
开片时先在鱼的颈部和尾部各横切一刀至中骨, 再由背部割切至脊梁。掀开脊部鱼肉,刀尖紧贴腹 腔骨滑动,仔细小心将整片鱼肉取下,然后鱼片放 在输送带上送下道工序,同样方法,或从尾部下刀, 切取另一边鱼片。
取片效果要求: (1)鱼头不留肉,并取出红点; (2)鱼背骨取肉干净在,呈透明状; (3)鱼排取肉干净彻底,所取鱼片肉面的鱼纹清
④大池发色不能超4000斤原料,小池不能超2000斤原料。
3. 放 血
方式一:用尖刀在割断鱼下巴的同时刀尖直插心 脏放血 ;
方式二:用尖刀插鳃直接割断心脏大动脉;迅速 将鱼放入放水槽中,让鱼自由游动放血,常温水 (20~30℃)状态下,放血时间控制在15分钟为 宜。放血完毕后经过二级水槽清洗消毒。
①原料到厂按序排队; ②上车选鱼进行试味; ③上车打鱼做出成率; ④试味及出成率达标后,安排卸货; ⑤上车监督打鱼按公司要求分规格。
(2)原料过磅员的工作范围:
①校准原料过磅所用的大、小秤,确保称量准确,保养好 计量磅、计算器、微波炉等专用工具。
②过磅员计数时应精力集中,记录字体正规、清楚、准确 无误,避免出现多记、少记、重记、漏记、涂改等现象, 卸货完成后及时统计相关数据;
二、卸货前,每车鱼均匀抽取四条鱼水煮鱼头试味-口感检验无泥土味、霉味、粪便味、腐水味、煤油 味等异味,按照公司《原料口感评判表》的评分标 准执行,不合格者给予拒收;同时抽检样品开片检 查是否存有寄生虫、瘀斑、发黄、发黑等异色病态 鱼片,如有以上现象及时反馈公司采购部,由采购 部和供应商协商解决。有异味的鱼,第一次试味非 常明显,不用再作第二次试味,如果试味时不完全 确定的,可作第二次试味。
破鱼肚、内脏流出,必须立即清洗操作台面; 3、生产期间如短时暂停,人员外出车间时,

单冻罗非鱼片加工工艺规范操作

单冻罗非鱼片加工工艺规范操作

单冻罗非鱼片加工工艺规范操作本文主要介绍规范化单冻罗非鱼片在加工工艺过程中的控制要点,以及单冻罗非鱼片的产品质量要求,使加工单冻罗非鱼片的水产企业技术发展有一个新思路。

按照现代有关罗非鱼片加工发展思路是,积极实施名牌战略,致力打造好罗非鱼片加工产业的“三张牌”。

一是“名牌”. 经过多年发展,有很多企业已经建成罗非鱼养殖和罗非鱼加工生产两大基地,已经达到生产“名牌”产品的先决条件。

二是“绿牌”.罗非鱼片产品已成为某些水产企业的主导品种,在出口贸易中有一定的影响力,所以建立罗非鱼“绿色”生产计划,重点抓好国家无公害“绿牌”生产基地,三是“服务牌”。

几年来,某些水产企业加强渔业与科技部门紧密合作,充分利用自身优势,做好“服务牌”工作。

但是,我觉得要做到全方位规范管理,目前有些水产企业在单冻罗非鱼片加工工艺和生产技术方面还不够规范性,质量标准也控制不严,产品质量不尽人意,所以编写了这篇规范性单冻罗非鱼片的加工工艺技术,严格执行产品标准化是提高单冻罗非鱼片产品质量的关健。

一、加工原料要求(1)原料接收:所收购的罗非鱼应来自无公害养殖的产区,并且要清洁、无污染的活体罗非鱼,体重规格在0。

5至1公斤为宜.对每一批次的罗非鱼必须经专职质检人员进行抽检,不符合品质规定的罗非鱼必须拒收。

起溏后的罗非鱼应在3个小时内送到加工场进行暂养,鱼体温度控制在25℃以下,温度过高时应加冰降温,以保证罗非鱼在加工前保持原有的活力。

(2)暂养:罗非鱼在加工前需要放到暂养池中养3个小时以上,暂养的主要作用是去除罗非鱼在养殖塘中带来的土腥味(俗称泥味)。

在暂养过程中必须保持充氧和用循环水泵喷淋曝气,以防止鱼缺氧死亡,确保鱼的活力。

暂养池的水温应控制在25℃以下,温度过高时应加冰降温,并及时清除喷淋曝气时产生泡沬,做到确保水质良好,才能保证活体罗非鱼的质量。

暂养池在空池的时侯,必须经常清洗消毒,保持池内的清洁达到卫生标准。

在投放鱼之后,池水与鱼的比例是1 比3以上投放,投放鱼后应及时调节水池的水位。

罗非鱼原料验收操作规范

罗非鱼原料验收操作规范
6.2卸鱼的先后顺序:原则上按先到先卸进行操作,但如果某一供应商的原料后到,经公司验收员确认,确实是氧气不充足的情况下,可作协调先行卸货,其他供应商应当给予理解及配合。
6.3原料鱼运输车的清洗:卸完原料的运输车,须在卸货台前的水沟排完水后,到公司指定的地点进行清洗,且注意节约用水。
6.4本规范从即日起实施。本规范由xxxxxxx食品有限公司备案,每位供应商一份。
本规范适用于本公司所接收的所有活鲜罗非鱼原料。
3 原料标准要求:
3.1 罗非鱼原料标准
3.1.1 感观指标:
项 目
指 标
活 力
鱼体健康、游动活泼
形 态
体型完整、匀称,无畸形
体 表
鱼体固有的体色和光泽;鳞片完整,不易脱落,无病理特征

鳃丝清晰、呈鲜红色,无黏液或少量黏液,无异味

眼球饱满明亮,角膜透明
3、如果整车原料鱼中出现的B级鱼超过3%以上(含3%)的,所有的B级鱼的单价均按低于A级鱼单价的0.3元处理
C级
原料鱼已死亡,但鱼体未变色,体表有光泽,眼球明亮,肌肉有弹性,鱼鳃暗红或红色
按冰鲜鱼的单价接收
4.3.2 原料鱼体食囊要求、判定及处理规则:
4.3.2.1原料鱼体食囊不能过于饱满,每一条鱼的食囊总重不能超过5g。如在抽取试味的原料鱼中有
4.1.3.e鱼体外表有明显压红淤血现象。
4.1.4规格在300g以下的原料拒收。
4.1.5带皮鱼片制成率低于42%之原料拒收。(正常的制成率为45%—47%)
4.2原料接收的规格标准:300g/350g、350g/500g、501g/800g、801g/以上(如有调整,则由采购部另行告知)。
4.3 判定规则
4.1.2 整车鱼货中有超过10尾鱼有病症,则该车鱼全部拒收。

Q_GDYJ0001S-2016冻罗非鱼制品

Q_GDYJ0001S-2016冻罗非鱼制品

ICS备案号:Q/GDYJ冻罗非鱼制品广东雨嘉水产食品有限公司 发布Q/GDYJ 0001S-2016前 言本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的规定编制。

本标准代替Q/GDYJ 0001S-2013《冻罗非鱼制品》。

本标准与Q/GDYJ 0001S-2013对比,主要变化如下:——规范性引用文件按照现行版本进行更新;——调整了理化指标。

本标准由广东雨嘉水产食品有限公司提出并归口。

本标准由广东雨嘉水产食品有限公司起草。

本标准主要起草人:王玲。

本标准于2010年10月首次发布,于2013年10月第一次修订,2016年10月第二次修订本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——Q/GDYJ 0001S-2010。

——Q/GDYJ 0001S-2013。

I冻罗非鱼制品1 范围本标准规定了冻罗非鱼制品的技术要求、生产加工过程的卫生要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。

本标准适用于以罗非鱼为原料,经过剖片冷冻加工的非生食冻罗非鱼片和经去除内脏清洗干净后进行冷冻加工的冻罗非鱼制品。

本产品属于非即食的半成品,需经彻底煮熟后才可食用。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 2733 食品安全国家标准 鲜、冻动物性水产品GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量GB 4789.1 食品安全国家标准 食品微生物学检验 总则GB 4789.2 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定GB 4789.4 食品安全国家标准 食品微生物学检验 沙门氏菌检验GB 4789.7 食品安全国家标准 食品微生物学检验 副溶血性弧菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准 食品微生物学检验 金黄色葡萄球菌检验GB 5009.11 食品安全国家标准 食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准 食品中铅的测定GB 5009.15 食品安全国家标准 食品中镉的测定GB 5009.17 食品安全国家标准 食品中总汞及有机汞的测定GB/T 5009.26 食品中N-亚硝胺类的测定GB/T 5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法GB/T 5009.44 肉与肉制品卫生标准的分析方法GB 5009.123 食品安全国家标准 食品中铬的测定GB 5009.190 食品安全国家标准 食品中指示性多氯联苯含量的测定GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9689 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范GB/T 21290 冻罗非鱼片GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令(2005)第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令(2009)第123号《食品标识管理规定》3 技术要求3.1 原辅料要求3.1.1 罗非鱼应符合GB 2733的要求。

罗非鱼冷冻调理食品的加工技术

罗非鱼冷冻调理食品的加工技术
维普资讯
罗 非鱼 冷 冻调理 食 品的加 工技 术
福 建农 林 大 学食 品科技 学 院 叶林 ( 州 3 0 0 ) 福 5 0 2
在 淡 水 养 殖 鱼 类 中 , 于 罗 非 鱼 由 生 长快 、 性 广 、 病 少 、 殖迅 速 , 食 疾 繁
调味 均匀 ,控 制 渗 透 时 间为 4~ . 45 小时 , 温度 在 1 左 右 为宜 。 0 4 .摆 盘 鱼 体 不 可 重 叠 ,应 留 有 间 隙 , 好 后再 在铁 盘 上加 盖 一层 摆
对环 境 的适 应力 强 , 大小 水 体 中均 在 可养 殖 , 年来 越来 越 受到 人 们 的重 近 视 。我 国养 殖 面积 较大 , 资源 相 当丰 富 ,且价 格较 低 ,以罗非 鱼 为原料 并
的异 味 。

4l ・
绍。 工 艺 流 程 原 料 预 处 理 一 整 形 一 调 味 与 配

6 .脱 盘

盖在 上面 的 塑料 薄膜 ,小 拿
心 取下 罗 非鱼 。
料 一 摆 盘 一 速 冻 一 脱 盘 一 包 装 一 成 品一 冷 冻保 藏 二 、 作 要点 操 1 .原 料 预 处 理 要 求 新 鲜 度 高 。若 是冷 冻鱼 , 采用 空 气 自然解 可 冻或 其他 解 冻 方式 。 解冻 至 鱼体 分开 呈半 解 冻状 , 然后 去 内脏 、 去鱼 鳞 、 去 鳍 等不 可食 部 分 , 后进 行 清洗 ,去 最 除血 污等 其他 杂 质 。 2 .整 形 对处 理好 的 罗非 鱼 进 行修 整 , 使其 外 观平 整 。 3 .调 味 与配 料 调 味料 配 方: 白砂 糖 1 0克 , 0 食盐 1 5克 , 黄酒 2 0克 , 油 3 酱 0克 ,味精 3 克, 五香 粉 5克 , 姜 、 生 洋葱 、 辣 椒 适量 , 品质 改 良剂适 量 , 萝 红 卜 少许 ( 丝 其它 调 味 品的 添加 , 可 根据 不 同 的味 型而 定 ) 。为使

罗非鱼两茬连养方法与技术

罗非鱼两茬连养方法与技术

罗非鱼两茬连养方法与技术两茬罗非鱼连养模式:分级标粗大规格罗非鱼苗种,在成鱼养殖池搭配一定数量的滤食性鲢、鳙鱼以及植食性草鱼,肉食性青鱼,一起纯投料养殖。

待罗非鱼达到上市规格后捕捞出售,搭配养殖鱼类视规格大小决定是否出售。

不干塘立即放养第二茬大规格罗非鱼种,养殖到罗非鱼达到上市规格出售后进行干塘,以上所说的就是两茬罗非鱼连养技术是根据茂名高州市罗非鱼养殖户近年来养殖吉富罗非鱼的成功经验总结出来的一种养殖模式,养殖两茬罗非鱼才清一次池塘。

这种养殖模式充分利用池塘养殖空间、节约养殖时间、资金回笼快、产品符合出口健康养殖标准、并且能提高混养鲢、鳙等配养鱼的经济效益,相对降低罗非鱼养殖池塘租金成本,提高罗非鱼单位面积养殖产量,是茂名高州市罗非鱼纯投料养殖户的首选养殖模式,据有地方特色。

一般具备罗非鱼能自然越冬的气候,专业的捕捞队等条件就能利用这一养殖模式并能产生很好的经济效益。

现将此种养殖模式介绍如下:一、两茬连养的前提条件1、成鱼养殖池成鱼养殖池不要求很规则,淤泥在20厘米以下,面积5~40亩,水深1.5~4米,池底平整、易于捕捞的池塘或者小山塘均可,一般要求5~10亩水面配有2~3kw增氧设备。

成鱼养殖池池底条件如淤泥深浅、池底是否平整对于罗非鱼的起捕率影响很大,如池底坑洼不平则难以达到较高的起捕率,会留下大量第一茬罗非鱼,从而不适合两茬罗非鱼连养。

2、罗非鱼苗种选择罗非鱼苗种可以是吉富罗非鱼、也可以是奥尼罗非鱼,但是要求生长速度快,雄性率高,起捕率高,最适合两茬连养的是吉富罗非鱼。

为了保障罗非鱼苗质量,养殖户最好选择信誉好的罗非鱼苗场苗种。

3、分级标粗培养大规格罗非鱼苗种罗非鱼养殖分级标粗能充分利用养殖水体空间,节约池塘租金,另外也易于饲养管理。

两茬养殖一般分一到三级标粗,把1.5~3cm 的罗非鱼苗养到100~200g/尾的大规格罗非鱼种,苗种培育池与成鱼养殖池面积比例为1:3~1:8,大规格苗种一般在成鱼养殖池放苗前2~4月进行培育,从而保证成鱼养殖的大规格苗种正常供用,标粗放养密度根据要培育达到的苗种规格、培育池的大小、培育条件而定。

冷冻罗非鱼片的加工 - -

冷冻罗非鱼片的加工  -          -

冷冻罗非鱼片的加工摘要:近年来,罗非鱼的养殖产量迅速增长,大量的商品鱼除鲜销上市外,还可加工成冷冻产品,是我国出口创汇的一种好水产品。

所以,冷冻鱼片的加工,已成为目前罗非鱼加工业中广泛采用的方法之一。

一、加工的工艺流程鲜活原料鱼→冲洗→挑近年来,罗非鱼的养殖产量迅速增长,大量的商品鱼除鲜销上市外,还可加工成冷冻产品,是我国出口创汇的一种好水产品。

所以,冷冻鱼片的加工,已成为目前罗非鱼加工业中广泛采用的方法之一。

一、加工的工艺流程鲜活原料鱼→冲洗→挑选→击昏→前处理(去头、放血、去鳞、去鳃、去内脏)→清洗→剥皮→剖片→整形→挑刺修补→冻前检查→浸液→称重→装盘→速冻→出盘→镀冰衣→包装→成品冷藏。

二、操作要点1.原料选择、冲洗和挑选:选用捕获不超过3小时的鲜活罗非鱼作加工原料,个体规格在0.5~1千克。

鱼体温度须控制在20℃以下。

将原料鱼冲洗干净,洗涤水温控制在20℃以下,必要时可加冰降温。

在挑选分类过程中,剔除超出切片机加工限度的大鱼和低于加工限度的小鱼,这部分鱼可用手工剖片或作其他加工。

2.将鱼击昏:可用220伏交流电将活罗非鱼击昏,或放入3~5℃的冰水中冷却3~4小时。

其目的是使鱼处于休克昏迷状态,便于剖杀。

电击法比冷却法好。

3.前处理:挑选后的鱼货按规格分别进行放血、去鳞、去鳃、去内脏等工序,用切头机或人工去头,然后经充分漂洗干净后沥干水。

4.泡洗和剥皮:用贮鱼槽放入冷水浸泡去头的鱼体,浸出体内残存的血迹,防止鱼片变色。

水温要控制在15℃以下。

一般可使用剥皮机剥皮或人工剥皮,在剥皮工序中,刀片的刃口要恰当,否则会影响鱼片的质量和出成率,因刀片太快易割断鱼皮,太钝则剥皮困难。

5.剖片与整形:一般可使用剖片机或人工剖片,根据原料鱼的规格,采用合适的剖割方法剖片。

将切割完的鱼片置于塑料网筐中,用流水冲洗干净后即可整形。

整形的目的是切去鱼片上残存的鱼鳍等影响外观的多余部分。

若发现变质鱼,应挑出另行处理。

年处理吨罗非鱼加工工厂设计

年处理吨罗非鱼加工工厂设计

仲恺农业工程学院毕业设计年处理42900吨罗非鱼加工工厂设计姓名谢伟波院(系)轻工食品学院专业班级食品科学与工程2009级(092)班学号指导教师吴建生职称教授论文答辩日期 2013年 5月 10 日仲恺农业工程学院教务处制学生承诺书本人在此承诺,在毕业设计过程中遵守学校对毕业论文(设计)的有关规定,恪守学术规范,在本人的毕业设计中除特别注明和引用外,均为本人观点,不存在剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果。

如有违规行为发生我愿承担一切责任,接受学院的处理,并承担相应的法律责任。

承诺人:年月日摘要鱼松是现阶段人们日常生活中所向往的一种新型鱼类干制营养健康食品,以其营养丰富、食用携带方面、加工工艺简单、连续化生产效益好、市场前景广阔等而为人所共知。

本设计基于鱼松众多功能和作用,为满足人们的营养消费需求,依据产品设计计划书,设计了一个科学合理、技术先进、经济适用的日处理24吨罗非鱼加工工厂。

设计主要包括了产品方案的确定、厂区的选址和规划、生产工艺流程、车间设备、生产工艺计算、厂区卫生和生活设施、公用系统以及经济效益等。

本次设计以罗非鱼作为鱼松加工制作的原料鱼,厂址选在广东省汕头市澄海区莱芜生态养殖场,建厂规格为41265㎡,建筑物面积为㎡,固定资产投资约为万元,年利润达到万元,预计投资回收期为三年。

关键词:鱼松鱼粉罗非鱼水产品加工工厂设计目录1前言概述罗非鱼加工工厂设计主要是对广东地区鱼类干制品生产销售消费情况,分析市场上已有的品种,对比总结罗非鱼鱼松、鱼粉类制品的定位优势和发展趋势,以此作为选题背景,再科学合理地制定计划任务书,并以其作为全篇设计的根基,从科学、经济、高效、节能等角度,依据国家区域发展政策和规划以及广东省汕头市区域具体实际发展情况,在汕头市澄海区莱芜生态养殖场对设计建造一家年处理42900吨罗非鱼加工工厂的初步设计。

通过设计,运用区域内已有的资源优势,发展鱼松这一新型产业,并以此形成区域品牌战略优势,开拓市场,形成巨大的经济效益,带动水产品养殖业等相关行业的发展,加快地区经济发展,提高劳动力生产能力,加快产业转型升级,建设幸福汕头。

论罗非鱼菜品开发

论罗非鱼菜品开发

滑,但可塑性差。怎样才能改变原料 制作,追求极致的自然健康;另一部
的质地,使可塑性达到要求呢?其中 分人们的生活节奏快,希望通过快速
一个方法是将鱼肉打成鱼胶(鱼肉馅), 的加工得到美味。半成品应运而生,
使其可塑性增强,同时其质感可达到 开发罗非鱼菜品的半成品也是应了这
爽、滑、嫩的效果,与原先的纯嫩滑 个趋势。例如:粤菜“吉列鱼块”,
际市场需求量的不断扩大,罗非鱼已 此优点造成另一个缺点,即鱼肉不够
成为我国淡水养殖出口的主导品种和 结实,可塑性不强。
最具国际竞争实力的产品之一。做好 2 罗非鱼菜品开发思路
罗非鱼的菜品开发,对于振兴农村经
罗 非 鱼 的 菜 品 开 发, 应 针 对 其 优
济,助推产业发展有其积极的作用 [1]。 缺点,扬长避短。
当 然, 一 时 的 改 变 是 容 易 的, 长 期的改变不易。这就需要在菜品的设 计时兼顾艺术性、技术性与实用性。 艺术性与技术性的东西能使人们惊艳, 会因强烈的感染力而改变看法。但实 际上,没有实用性的东西是不能存活 的。所以,在设计菜品时应充分考虑 其实用性。比如:将鱼肉打茸调味拌 上劲,酿入竹荪菌扎成两节做成莲藕 形,衬以荷塘月色的造型,这是艺术 性与技术性都比较强的。但在家庭中 这道菜是难以实现的。实用的做法可 以将鱼肉酿入竹荪,做成圆柱形,蒸 熟后用菜远或其他辅料装饰即可。也 可以将竹荪菌切碎加入鱼肉馅中做成 鱼丸或鱼饼。好吃、有一点挑战性、 能完成,这样有利于促使人们去尝试。 3.2 套用其他鱼类的烹调方法
料供应充足,品质保证。一年四季都 需强可塑性菜品,需要改变原料质地,
有供应,没有季节之分,这对于加工 增强其可塑性。
企业来说货源是非常有保证的,而且 2.3 增加附加值

停料事件根源追踪挥密罗非鱼出口环节

停料事件根源追踪挥密罗非鱼出口环节

消费市场产品形式
罗非鱼 出口产品以鱼片为主 ,分深
去 皮 ( 肉 鱼 片 ) 浅 去 皮 ( 肉鱼 片 ) 白 跟 红
份青岛渔博会举办 , 加工厂获取订单后 ,
罗非鱼 价 又会 开始走 高 ,1 2月份 因天 气转冷 上市量增多 ,罗非鱼价 又将 出现
下滑。 20 0 8年雪 灾过 后 ,罗非 鱼价 的走 势开始处于一种 无序 的状态 ,基本每年
格走低 ,便可能面临亏损 。
日常运 营费用等 固定 支出。因此在 国外 采购 商下单很 少 ,订单 不能满足生产需
料 鱼重量为 3 6克 ; 0 类推 出 5盎司鱼片
需要 的 原 料 鱼规 格 约 为 8 0克 ) 0 。
“ 工厂接受 订单时 , 根据交付 加 会
4 F h r s da c g z e 2 1 7 0 i ei v n e s eA Ma a i 0 0 n 2
国内养殖 到国外餐桌 ,以出 口为导向的
罗非鱼加 工出口各个环节究竟有着怎样
持公司的 E常运转 ,加 工厂 只能报低价 l 抢夺 有限 的订 单 。 ”湛 江某集 团水产板 块负责人王强 ( 化名 )告诉 笔者 。
工厂完成交付大概要 1 个月的时间 ,因
此会做 1 月的原料鱼价格预测 ,来判 个
合 格 便 能通 关 , 个 过 程 大概 需要 7 1 这 -0 天 ;非 “2 1 程 ” 企 业 需 由检 验 检 2I 工
都不太一样 。这种变化 ,一方面让国外
采购商有些难 以适应 ,因为下单所需面
美 国的黑人及华 人市场等 , 但需求量不
大 ; 原条冻主要发往非洲等消费市场 。
鱼 可 取 两 片 , 相 当于 一 条 鱼 出 肉 量 为

年处理吨罗非鱼加工工厂设计完整版

年处理吨罗非鱼加工工厂设计完整版

一、加工工艺流程设计罗非鱼加工工厂的加工工艺流程设计如下:1.杀鱼工艺:将从养殖池中捕捞上来的罗非鱼进行杀鱼处理。

首先,将罗非鱼进行麻醉处理,以减少鱼的痛苦。

然后,将麻醉后的罗非鱼进行宰杀,确保鱼的血液能够完全流尽,避免对产品质量的影响。

2.剖鱼工艺:将宰杀后的罗非鱼进行剖鱼处理。

首先,将罗非鱼进行洗净,去除鱼的表面污物。

然后,通过切割机将罗非鱼进行剖腹、剖鳃等处理,以方便后续加工工艺。

3.去鳞工艺:将剖好的罗非鱼去除鱼鳞。

首先,将剖好的罗非鱼放入鳞片去除机中,通过刮鳞装置将鱼身上的鳞片刮除。

然后,将去除鳞片的罗非鱼再次进行洗净,确保产品的卫生安全。

4.切割工艺:将去鳞的罗非鱼进行切割。

首先,将去鳞的罗非鱼进行检验,排除不符合要求的产品。

然后,通过切割机将罗非鱼进行切块、切片等处理,以满足不同形状和规格的产品需求。

5.清洗工艺:将切好的罗非鱼进行清洗处理。

首先,将切好的罗非鱼进行漂洗,去除鱼身上的杂质和血迹。

然后,将漂洗后的罗非鱼进行浸泡消毒处理,以杀灭潜在的微生物和病原体。

6.冷冻工艺:将清洗后的罗非鱼进行冷冻处理。

首先,将清洗后的罗非鱼放入冷冻设备中,通过控制温度和湿度,将罗非鱼冷冻至指定的贮存温度。

然后,将冷冻好的罗非鱼进行分装和包装,以保持产品的新鲜度和品质。

7.贮存工艺:将冷冻好的罗非鱼进行长期贮存。

首先,将冷冻好的罗非鱼放入冷藏室中,控制贮存温度和湿度,以延长产品的保质期。

然后,定期对冷藏设备进行维护和清洁,确保设备的正常运行。

二、设备选择与布局设计罗非鱼加工工厂需要选择适合的设备,并设计合理的布局,以提高加工效率和产品质量。

设备选择与布局的设计要考虑以下因素:1.生产能力:根据年处理吨数为指标,选择适合规模的设备。

设备的选择应能够满足工厂的生产需求。

2.工艺流程:根据加工工艺流程的要求,选择适合的设备。

设备应能够完成每个工艺环节的加工要求。

3.卫生要求:设备选用应符合食品卫生要求,易清洗、易消毒、无积存死角。

小罗非鱼加工技术

小罗非鱼加工技术

小罗非鱼加工技术罗非鱼系多骨鱼类,成熟早,繁殖多,资源相当丰富。

但大部分罗非鱼个体较小,不受消费者的青睐,小罗非鱼可以加工成可久存、消费者易于接受的调味油炸鱼饼。

现介绍其加工工艺和加工技术。

一、工艺流程:原料鱼选择→预处理叶采肉(骨肉分离)→漂洗→脱水→精滤→斩拌(绞肉)→搅拌→成形→预加热→烘干→包装→成品。

二、操作要点1、原料鱼选择:选用小罗非鱼必须新鲜、质量良好,剔除鲜度差和机械损伤的鱼。

2、预处理:用清水洗净鱼体,除去鱼头、尾、鳍和内脏,刮净鱼鳞;再用’流水洗净鱼体表面粘液、腹腔内血污、内脏和黑膜,水温不超过15℃。

3、采肉:原料处理后,进入采肉机中进行采肉,即将鱼肉和皮、骨分离。

采肉率控制在60%左右。

4、漂洗:采肉后的碎鱼肉,放于漂洗槽中,加入5倍量的水,慢速搅拌漂洗,反复3次-5次,每次漂洗时间为15min-20min,水温为5℃-10℃。

最后一次漂洗时,可加入0.2%的食盐,以利脱水。

5、脱水:漂洗后的鱼肉,经回转筛进行预备脱水,再进入螺旋压榨脱水机中脱水。

脱水后的鱼肉含水量控制在80%-85%。

6、精滤:脱水后的鱼肉,进入精滤机,除去小骨刺、皮、腹膜等。

鱼肉温度控制在10℃以下,最高不超过15℃。

7、绞肉:在斩拌机中进行,将肉绞碎。

8、搅拌、成形:用20%普通食盐与鱼肉进行充分搅拌,搅拌均匀后,放在鱼饼成型模中成型。

此时加入辅料、调味料:洋葱(新鲜、剁碎)4.0%,蕃茄酱4.0%,去味的植物油2.0%,甜瓜(磨碎)1.0%,食盐0.7%,胡椒红色)0.4%,增香剂0.06%,香草(干叶)0.02%,咖喱粉0.02%。

9、预加热:温度为70℃,时间为2ho10、烘干:温度为40℃,时间为50h。

11、成品包装:用透明且密封良好的蒸煮袋进行包装。

罗非鱼鱼苗的饲料配方

罗非鱼鱼苗的饲料配方

罗非鱼鱼苗的饲料配方和相关的加工技术要求一:饲料配方设计的思路1.明确目标:成本最小,效益最大化3.罗非鱼鱼苗生长阶段的消化生理特点幼鱼的食物则以动物性食料(浮游动物)占的比重较大。

当鱼长到5厘米时,就逐步向成体的食性过渡。

对蛋白质的含量要求较高。

4.饲料原料的营养成分及其特性,相关成本如下:原料粗蛋白质粗脂肪粗纤维粗灰分总磷价格(元/kg)鱼粉62.6 9.2 1.5 20.8 2.9 5.5豆粕44 2 6 6.1 0.62 2.2花生饼44.7 7.2 5.9 5.1 0.53 3棉子粕42.6 2.9 11.9 6.7 11.7 2.8全脂棉籽21.2 19.1 23.4 3.9 6.3 11.5次粉15.4 2.2 1.5 1.5 0.48 2.1小麦麸15.7 3.9 8.9 4.9 0.92 0.73干草15 3.1 23.3 7.8 2.8 6.5磷酸二氢钙0 0 0 0 23 2.5预混料 1 1 3 0 2 8鱼粉,豆粕,棉子粕等蛋白质,粗纤维含量较高,其饲料特性是饲料柔软,结构疏松,易于消化吸收。

二:饲料配方设计的原则:科学性,实用性,经济性,安全性。

三:罗非鱼鱼苗的饲料配方的制作方法罗非鱼鱼苗饲料配方原料比例% 粗蛋白质粗脂肪粗纤维粗灰分总磷价格(元/kg)鱼粉24 62.6 9.2 1.5 20.8 2.9 5.5 豆粕25 44 2 6 6.1 0.6 2.2 花生饼20 44.7 7.2 5.9 5.1 0.5 3 棉子粕 1 42.6 2.9 11.9 6.7 12 2.8 全脂棉籽 1 21.2 19.1 23.4 3.9 6.3 11.5 次粉15 15.4 2.2 1.5 1.5 0.5 2.1 小麦麸12.5 15.7 3.9 8.9 4.9 0.9 0.73 干草0.1 15 3.1 23.3 7.8 2.8 6.5 磷酸二氢钙 1 0 0 0 0 23 2.5 预混料0.4 1 1 3 0 2 8 合计100理论值39.8935 5.193 4.766 8.484 1.6标准值>=406~9<=3<=14>=1差值-0.1065 -0.81 1.766 -5.51 0.6注:预混料为大蒜素,甜菜咸,多维,微量矿物元素等。

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二去加工工艺流程
2、打鳞 2.1 轻轻捞起罗非鱼至打鳞机
2.2 一次放量要适中,约4-5筐,每次打鳞 5-6分钟,不得超时
二去加工工艺流程
3、人工去鳞 3.1 从打鳞机卸下来的鱼转至工作台,进行人工 去残留在鱼身的鳞片
4、去内脏 4.1 用刀具沿肚脐开至肛门,将内脏挖出,放入 预先配备好的冰水暂存桶中
二去加工工艺流程
5、清洗内脏 5.1 配制50ppm的消毒水(400L桶约放 200ml消毒液,并用篮筐搅拌均匀),且 放冰块降温至4℃以内 5.2 将鱼体内脏用清水清理洁净,不得残 有黑膜,清洗干净的鱼放置预先配制 50ppm的消毒水桶中浸泡消毒5-10min 5.3 有次品鱼(鱼肉弹性差,穿肚、鱼刺 露出,鱼体破烂等)出现时将其挑出
二去加工工艺流程
8、摆盘 8.1 盘用前确认清洗消毒洁净 8.2 将鱼体倒立摆入盘内
9、入冻结库 9.1 摆盘后层叠放入拖车,入冻结库 9.2 注意停留时间不得超过20分钟,及时 入冻结库
二去加工工艺流程
班后: 将所用容器桶、篮筐、工作台、 刀具、设备用清水冲洗,然后用洗洁精刷 洗,再清水冲洗洁净后泼洒100-200ppm 消毒水消毒
罗非鱼
二去加工工艺流程
品管部 201Байду номын сангаас.3.10
二去加工工艺流程
1、低温暂存 1.1 将死的罗非鱼及时收集并保存在4℃以 内的冰水混合液容器内,并保证冰水完全 覆盖鱼体 1.2 活鱼转做的情况,用冰水冰晕 1.3 若因当天连续加工不完,需拉入低温 库保存或用保温桶一层冰一层鱼,并加冰 水保存
二去加工工艺流程
标准去内脏
二去加工工艺流程
如图,鱼刺露出的当次品
二去加工工艺流程
破 肚 子
二去加工工艺流程
6、清洗 6.1 将鱼体轻捞出后在三桶冰水(4℃以内) 清洗,保持清洗水洁净,两小时至少换一 次水 7、分级 7.1 使用前后及加工过程每2小时电子称进 行校准 7.2 将鱼体沥水3-5分钟后逐一过称分级 (350/550 550/750),分筐存放
条冻鱼加工要求
黑膜残留
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