混凝土搅拌桩支护在深基坑开挖中的应用技术
水泥搅拌桩在深基坑支护及止水中的应用
水泥水 化后 产生 的游离 氢 氧化钙 , 能和 空气 和水 中
的二 氧化碳 通过 碳化 反应生 成不 溶于 水 的碳 酸钙 , 也可
以小 幅度增 加水 泥 土 的强 度 , 是增 长 速 度 较 为缓 慢 。 只 另外 , 从施 工角 度来 看 , 泥搅 拌 桩 中不可 避 免 会存 在 水 原状 土块 和水泥 团块 , 其粒 径大小 与强 制搅 拌 的程 度密 切相 关 。强 制搅 拌越 充 分 , 土块 被 粉碎 得 越 小 , 水泥 分 布 到土 中越 均匀 , 泥 土结 构 强 度 的均 一 性 就越 好 , 水 即
而 产生很 大 的表 面能 , 强烈 的 吸附 活性 , 有 能使 较大 的
基坑开 挖深 度为 8 58 . m。
基坑 坑底 土层 主要 为淤泥质 粉质粘 土和 粉质粘 土层 , 地
下 水位 高 , 泥质粉 质粘 土强度低 , 淤 且灵 敏度高 , 设计及 施 工难 度较 大 。根据 基坑 四周环 境和开 挖深度 要求 , 经 过 技术 、 经济 、 工期分 析 , 决定 采用 水 泥土 墙 ( 泥 搅拌 水 桩) +放 坡 +土钉 +挂 网喷射 混凝 土 的联合 支护方案 。
宏观强度也就越高。
3 基坑 支护设 计施 工理念 3 1 设计 方 案 .
根据基 坑 四周环 境 和 开挖 深 度 要求 , 过技 术 、 经 经
济、 工期 分 析 , 定 采 用 水 泥 土 墙 ( 泥 搅 拌 桩 ) 放 决 水 +
通过 以上 试验 数据得 出本 次施 工的最 佳施工 参数 : 水 泥搅 拌配合 比 : 灰 比为 04 ~0 5 , 米掺 灰 量 为 水 . 5 . 5每 5 O~ 6k ,搅 拌 机 转 速 9rmi,提 升 速 度 为 0g 0/ n 4 c mi, 嘴 压 力 为 0 5 a 每 根 桩 成 桩 时 间 为 0m/ n 喷 . MP ,
水泥土搅拌桩技术在基坑支护中的应用
① ①① o 曲耐
国 酶
图 1 格构 式水 泥搅拌桩 挡土墙 示意
在支 护 桩 的顶部 设 置 l O m厚 C 0钢筋 混 凝 Om 2 二 压顶板 . 桩与压 顶 板之 间用 1 2钢筋相连 . 每桩 一
曼 桩身 插入长 度 为 5 0 . 0 mm. 内锚 固 5 0 m, 板 板 0m 压 用 6 @2 0双 向钢筋 . . 0 5 在基坑侧 面要求 包裹边桩
层中。 以粘土 、 泥及 淤泥 质粘 土 为相 对 隔水 层 . 淤 其
补给 和排泄 与区域地 下水有 密切 的水力关 系
2 基 坑 支 护 方 案
本 工程基础 整体 开挖虽 只有 38 .m深 . 由于基 但
坑底部 是深厚 的淤 泥层 . 因此 其危 险性较 大 . 确定 支
更 能有效地 保证 工程桩 的安全 在本方 案 中 . 结合工
程桩 的布置 .共设 置 了七道横 向暗撑 和两道 局部纵 撑 .每道均 由 4排 水泥搅 拌桩 交错搭 接而成 .桩长 4 在 与 两端 支 护 桩及 暗 撑交 错 处 . 用 八 角形 局 m. 采
护方案 时必须慎 重 。土钉墙 在该 土层 中的稳定性 不
能满足要 求 .而 且土体 的变形将 直接 威胁 到工程 桩 的安全 。 目前常用 的深 基坑 支护 方式 为排桩 支护[ 1 J .
处 长米 为 5 5 m 16 6
格 构式水 泥搅 拌桩沿基 坑周 边的布 置如 图 1 所
示
S2 0 @ /鞭 赛 麓
任春 艳 : 水泥土搅 拌桩技 术在基 坑 支护 中的应 用
j I
J 、
该 基坑 长 7 . 宽 2 .5 属 于狭长 基坑 。设 51 m, 1 m. 3
水泥土搅拌桩在深基坑支护中的应用
水泥搅拌桩支护结构深基坑工程安全技术
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建筑盔 金 26 第 期 0 年 5 o
施工技术
水游搅拌桩支撩结
壤 餮爨
。陈伟城 ( 东省汕 头 市龙 湖 区工程 建设 安全监 督 站) 广
经 济 迅速 发 展 , 市建 设 空 间 受制 约 , 向 地 城 需
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圈 1 工 程 平 面 筒 圈
维普资讯
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立筑盔 金 26 第 期 0 年 5 0
安全。
施工技术
填土 层
() 滑动稳 定 验算 5抗
№ j泥 土重度 r1kN/’ ( = 8 m
三 、 坑工 程安 全论证 实例 基
1 ,工 程 概 况
短、 临时性 , 对基坑重视不够 , 基坑施 工过程 受外部环
境影 响大等特 点 , 容易发生基坑坍塌 的重大事故 。
一
汕 头市 江 山花 园 二期 位 于华 山路 与 榕 江路 交 界 的东南 侧 . 地下 室 基坑 尺寸 约 为 10 4 m. 4 mx 0 基坑 南 边 距 离江 山花 园6 1 西南 角 距 离 江 山花 园l 幢2 m. 幢 1 m; 边距 离 金 湖 花 园8 围护 桩 8 m, 坑 开 3 东 幢 . 基 5 挖 设 计深度 为47 m( 图1 。 . 5 如 ) 该 基坑 工 程 采 用 深层 搅 拌 桩 形 式 挡 土 墙 作 为 支护 结 构 。 由于历史 原 因 . 支 护结 构施 工 于上 世 原 纪 九 十年 代 ,0 1 2 0 年对 水 泥 土 桩 进行 抽 芯 检 验 , 结 果显 示 水泥 土桩 身 强度 远超 设计 要 求 . 桩 长达 不 但 到 设计 要 求 ,后采 取 补 强 措 施 ,形 成 目前 宽 度 约 3 m( 分29 , . 部 2 . m) 前排 水 泥 土桩 长度 约 1 .m, 排 05 后 桩 长约 8 m的支 护结 构 ( 图2 。基 坑开 挖 深度 影 . O 如 )
五轴水泥土搅拌桩施工工艺在深基坑工程围护中的应用
五轴水泥土搅拌桩施工工艺在深基坑工程围护中的应用摘要:五轴水泥土搅拌桩施工工艺是在传统的二轴、三轴技术基础上进行改良的施工工艺,其在建筑工程的施工中占据着重要的地位。
一方面,五轴水泥土搅拌桩施工工艺在深基坑工程中围护的应用效果得以发挥;另一方面,对比其他水泥搅拌桩施工工艺,有着极大的优势。
关键词:五轴;水泥搅拌桩;深基坑工程;围护基坑围护工程在各类建筑工程都有着极为重要的作用,通过水泥搅拌桩施工工艺在深基坑工程当中应用,提升了工程的整体安全与质量。
在工程施工的过程中使用合理的水泥搅拌桩施工工艺是必不可少的。
但是,现今的发展形势下受到外在因素的限制,普通的水泥搅拌桩技术还有待完善。
五轴水泥搅拌桩技术还未能在各类基坑工程中普遍应用,建设工程的相关各方的重视程度有待加强。
一、五轴水泥土搅拌桩(一)五轴水泥土搅拌桩发展历程在工程施工的过程中需要用到固化剂、土体等材料,对土体现场应用水泥搅拌机械设备,通过对土体以及固化剂的搅拌发生的物理、化学反应,增强土体的承载力、密实度及止水性能。
施工所形的水泥浆液具有高强度、稳定、整体化的特点,对提升土层的承载力上有着非常显著的作用。
在工程使用过程中水泥土层的搅拌使得施工更为的便捷、高效,在深基坑工程当中有着极为高的现实价值。
水泥搅拌桩应用于深基坑的止水帷幕,其防渗透性能提高,极大的减少了基坑的透水风险,也可以使得施工现场的围护结构更为坚固,提高了基坑的安全性。
最早使用的水泥土搅拌桩施工工艺是以二轴和三轴为主。
经过大量的实践可以发现,这种施工工艺在工程应用上有着一定的不合理性,为了确保施工工艺应用上的高效化管理,关于施工效率问题展开相对的研究。
二轴搅拌桩使用理论上的深度在18m,三轴搅拌桩施工主要是依照水灰比进行设计的,在应用效果上相对较为优质化,但是在实际应用中也常常会发生基坑渗水的情况,导致基坑开挖后采取较多堵漏措施。
针对三轴水泥搅拌桩施工工艺的现状为研究基础,优化施工工艺,实现二轴、三轴水泥搅拌桩施工工艺优势的合二为一。
三轴水泥搅拌桩在基坑支护中的应用
三轴水泥搅拌桩在基坑支护中的应用发布时间:2021-05-17T13:03:58.610Z 来源:《城镇建设》2021年2月4期作者:张国耀[导读] 深基坑支护施工是建设工程施工中关键重要环节,在深基坑支护施工中,一般采用三轴水泥搅拌桩作为基坑止水帷幕,其施工质量对工程的整体质量和周边既有建(构)筑物的稳定性有着直接的影响。
张国耀中国建筑第八工程局有限公司总承包公司上海 200135摘要:深基坑支护施工是建设工程施工中关键重要环节,在深基坑支护施工中,一般采用三轴水泥搅拌桩作为基坑止水帷幕,其施工质量对工程的整体质量和周边既有建(构)筑物的稳定性有着直接的影响。
本文结合南京中建G02地块项目实例,对该工艺的重难点、施工流程、技术要点进行分析。
实践表明,三轴水泥搅拌桩的应用可以有效地保证基坑的稳定性,值得推广。
关键词:深基坑;支护设计;三轴水泥搅拌桩;施工技术1工程概况南京中建G02地块项目,位于南京市浦口区康华路自来水厂旁,东侧为规划道路,南至珠泉路,西至合宁高速,北至康华路。
本工程项目的开挖深度为7.8m,基坑的周围应用三轴深层搅拌桩作为围护。
工程项目一共计划设置365根灌注桩,其中77根桩直径为800@1000mm,262根桩直径为900@1100mm,28根桩直径为1000@1200mm,围护灌注桩螺旋箍为HPB300级8@200,加强箍为HRB400级2跟14@2000,主筋均为14根HRB400级25(直径1000mm围护灌注桩主筋为26根HRB400级25),混凝土超灌不小于1倍桩径,桩顶嵌入圈梁50mm,主筋锚入圈梁750mm。
止水帷幕三轴搅拌桩桩径Φ650@900,桩长18m~19.5m,桩数447根水泥掺量为20%。
为了减小管桩挤土效益,基坑南侧及西侧在2016年12月28日后未施工的止水帷幕,暂停施工,三轴桩基退场,剩余部分应用双轴搅拌桩机进行双排套接施工,桩体间距控制为50cm,桩长同三轴搅拌桩设计桩长,水泥掺量为15%,水灰比控制在0.45~0.55之间。
型钢水泥土搅拌桩深基坑支护施工工法
型钢水泥土搅拌桩深基坑支护施工工法1.前言型钢水泥土搅拌桩是在水泥土搅拌桩形成的初期插入大刚度H型钢,形成型钢和水泥土共同支护体,在这种支护体中连续水泥土搅拌桩既是支护体,又是防水屏幕墙,水泥土搅拌桩中的型钢既是坑周竖向构件,又与坑内钢水平支撑组成支护体承担边坡水平力,达到支护边坡的目的。
水泥土搅拌桩和型钢组合体的相互作用使得两者优势增强。
因此能胜任深坑大水平力下支护需要,同时水泥土搅拌桩中的型钢经过减摩剂处理,当基坑施工回填后型钢可拔出回收,使得该结构具有很好的经济效益。
2.特点1、施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面沉降、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。
2、钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点,随着钻掘和搅拌反复进行,可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌,而且墙体全长无接缝,从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性,其渗透系数K可达10-7cm/s。
3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。
4、可成墙厚度550~1300mm,常用厚度600mm;成墙最大深度为65m,视地质条件尚可施工至更深。
5、所需工期较其他工法为短,在一般地质条件下,每一台班可成墙70~80㎡。
6、废土外运量远比其他工法为少。
7、内插的型钢可拔出重复使用,经济性好。
3.适用范围施工场地小,基坑较深时适用本工法。
4.工艺原理水泥土搅拌桩工艺原理系采用深层搅拌桩机切土搅拌同时喷射水泥灰浆,使水泥和土之间产生一系列物理,化学反应而逐步硬化,形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土混合桩体,达到防水和整体构造。
在水泥土搅拌桩施工形成后,及时将型钢插入水泥土搅拌桩中形成型钢水泥土搅拌墙。
5.工艺流程型钢水泥土搅拌桩施工工艺流程如下图所示:图5-1施工工艺流程图6.主要施工方法1、桩位放样由现场技术员根据甲方提供的坐标基准点及围护桩施工图测量放出桩位,并做好技术复核,控制桩位平面偏差不大于5cm。
浅谈水泥搅拌桩在深基坑支护工程中的应用
工质 量 与 安 全 的 保 证 。
【 键 词 】 泥 搅 拌桩 ; 坑 ; 关 水 基 支护 结 构
近2 0年来 国 民经 济 高 速 增 长 ,城 市 化 的发 展 出现 了人 口增 长 与 计 计 算 。本 文 总 结 了一 整 套 水 泥 搅 拌 桩 档墙 的 设计 计 算 要 点 , 中主 其 土 地 使 用 相 矛 盾 的 问题 。深 基 坑 的 支 护结 构 常见 的形 式 有 五 种 : 下 要 包 括 : 体 截 面 的选 择 、 定 性 验 算 、 体 强度 验算 以及 变 形 估 算 等 地 状 稳 墙 排 桩 或 地 下 连 续墙 、 泥 土 墙 、 钉 墙 、 作拱 墙 和放 坡 等 。这 里 结 合 内容 , 据 此 进 行 了该 工 程 的设 计 计 算 。 水 土 逆 并 工 程 实 例 介 绍 基坑 开 挖 采 用 水 泥 搅 拌 桩作 支 护结 构 。 41 墙 体 截 面 的选 择 .
主 、 水 量 低 、 重 大 、 度 为 中 等及 低 压 缩 性 的超 固 结 上 。 3.m 以 认 为 整 体 稳 定 性 安全 。 含 容 强 1 0 用 不 同方 法 进行 的基 坑 抗 隆 起 稳 定 性验 算 结 果 表 1 。 表 1 基 坑 抗 隆起 稳定 性 验 算 结 果
方法名称
T rah- ek ezgiP c
安全系数计算结果 安全系数最低限值 是否满足安全要求
213 .2 15 . 满 足
值= . 7 2为中性水 , 2 矿化度 为 8 18 g , 2 4 m / 水中 s : L 0 含量为 3 2 g , 12m / L
对 混 凝 土 具 有 中等 腐 蚀 性 ( 等 结 晶 侵 蚀 性 )对 金 属 具 有 强 侵 蚀 性 。 中 , 根 据 室 内渗 透试 验 分 析 , 场 地 1 . 浅 层 土 皆 为弱 透 水 性 。 该 00 m
水泥搅拌桩在深基坑支护及止水中的应用
引 言
容, 并且二者平面距离较近 ( 静距为 1 0 0 m m) 有 相互影响 的可 能,
水泥搅 拌桩是将 士体与 固结材料 ( 水泥 浆) 强制拌 和 , 经一 故基于工艺考虑 的施 工顺序 安排对于总体工期 的控制都 非常关 系列 的水化作用 、 胶凝作用等物理化学反应, 形成均匀且有一定 键 。图纸中规定 的施工顺序是先进行搅拌桩后进行钻孔灌注桩 , L 和偏 差 ( 如 表 1为水 泥 土 搅 拌 桩 成 桩 允 强度 的水泥十加固体, 从而提高地基承载力和抗剪强度 。可作为 若 钻 孔 桩在 前 会 出现 扩 孑 造成搅拌桩难 以下钻 , 若二者 同时或没有足够 时间 竖 向承载 的复 合地基 、 基坑支护 、 防渗 帷幕 、 被动 区加 固等工程 许偏差规定)
灌注桩 的施工 。为保证止水帷幕桩体 的连续性和接 头的施工质 合 的方式 , 坑 内设置一道钢筋混凝土支撑 。基坑形外围与钻孔灌 量, 达到设计要求的防渗要求 , 采取套打一孔的成桩方法 。 注 围护桩通 过压 顶梁 或围檩形 成整 体的支撑 受力体系,钻孔灌 表 1水 泥土搅拌桩成桩允许偏差规定 注 围护桩之外是搅拌桩止水帷幕 。搅拌桩起止水帷幕 的作用 , 设 计参数为 : 7 . 8 5 0 @1 2 0 0三轴水泥 土搅 拌桩 , 按连 续套接 一孔法 施T, 桩心距 6 0 0 m m, 采用 P . O . 4 2 . 5级 普 通 硅 酸 盐 水 泥 , 水 灰 比 1 . 5 ~ 1 . 7( i 必 要 可 根 据 现 场 实 际情 况 进 行 调 整 ) f ,水 泥 掺 量 为 2 0 %, 宜 通 过 现 场 试 验 确 定 最佳 水 泥 掺 入 量 , 外加剂木质素磺酸 钙, 用 量 为 水 泥用 量 的 0 . 2 %。搅 拌 桩 沿基 坑 四周 全 部 设 置 , 平面
简析深层搅拌桩在深基坑支护施工中的技术要点
21 深层搅 拌桩 加筋施 工设 备应 用于基坑 支护 工程 .
某 工 程 设 计 一层 地 下室 , 坑 开 挖 深度 50 60 放 坡 开 挖 基 . . m,
1 m。地下水位埋深 2 场地土层力学指标见表 i . 5 m, 。
表 1 各土层力学指标参数
土层名称
杂 填 土 了该种桩型 的推广应用。 深层搅拌桩加筋
施 工 设 备 的 研 制 成 功 ,一 方 面 使 在 搅 拌 桩 中插 入 较 长 较 粗 的钢 筋 混 凝 土 芯 成 为 可 能 ; 一方 面 , 过 振 动 锤 插 入 钢 筋 混 凝 土 芯 另 通
卷扬机钢丝绳, 使要加入 的刚性材料边振动边下沉, 徐徐插入刚 施工完成的深层搅拌桩中, 直至达 到设计标高为止 。
利用深层搅拌桩加筋施工设备施工加筋深层搅拌桩 ( 刚性
材料不回收的情 况) 的工艺流程见图 2 。
2 深层搅拌桩加筋施工设备工程应用
深 层搅 拌 桩 加 筋 施 工设 备 是 我 国 具 有 自主 知识 产 权 的施 工
的刚性 材 料 吊起 对 准 搅 拌 桩 中心 。然 后 , 动 振 动 锤 , 时放 松 启 同
工 完成 后, 即用人工辅 以锤击插入 芯材 ( 立 因芯材太轻, 利用 芯 材 自重无法下沉) 可 以插 入 4 5 , ~ m。但加筋定位 不准确 , 插入垂 直度无法控制 , 施工效率低 ( 每天只 能完成 1 6支桩) 且无法 41 , 插至设计深度 。另外, 搅拌桩搭接成壁状, 施工下一支桩会搅 出 上一支桩的芯材 , 因为人工加筋 垂直度难以保证 。 若施工第三支
2. 46 2_ 8 3 3 0
l. 5 3 1. 5 4 4 0
图 1深层搅拌桩加筋施工设备示意 图
灌注桩结合水泥土搅拌桩在深基坑支护中的应用研究
灌注桩结合水泥土搅拌桩在深基坑支护中的应用研究摘要:随着我国建筑工程体系发展的日益完善,在原有建筑基础上开展二次改造建设逐渐成为近几年实际建筑工程领域不可忽视的重要组成部分之一,再开展这一类型的建筑建设时,由于这一类型建设项目离周边的建筑物大都比较近,所以,在实际的施工环节,为了最大限度降低这一项目施工对周边建筑的影响,深基坑支护施工的模式就出现在了实际的施工环节,越来越多的施工设计者们希望通过灌注桩结合水泥土搅拌桩的方式实现预期的支护目标,由此,结合这一问题进行阐述、研究,并以我国某地区实际的深基坑支护项目为例,以期探究这一结合技术在实际工程中的应用,以期提升未来深基坑支护的效果。
关键词:灌注桩;水泥土搅拌桩;深基坑支护;应用前言时代的发展衍生了人们对于建筑需求,由于是近几年,随着建筑施工技术的革新,越来越多的改造建设出现在了人们的视野之中,以期通过这一建设模式的应用为人们带来更好的建筑使用体验[1]。
但是,在进行这一类型的建设施工环节,由于原有建设的周边大都已经具备了一定的基础设施,所以,如何通过应用合理的施工技术,最大程度上降低这一施工对周边环境的影响就成为了人们关注的核心问题。
由此,灌注桩和水泥土搅拌桩在深基坑支护中的应用就成为了人们关注的主要问题,如何更好的将这一技术合理的予以应用也显得尤为重要[2]。
一、相关理论概述(一)灌注桩的概述就灌注桩模式来说,通常情况下是指在拟灌注的区域,通过设计桩位,并针对桩位开口并将钢筋笼放入其中后,想钢筋笼内较广混凝土的建设方式,这一模式是近几年我国建筑施工中比较常见的模式之一,在以往的建筑施工中,这一模式一般都具备无振动、不挤土以及噪音小等施工优势,并可以在城市建筑比较密集的区域进行应用[3]。
比如,在进行人工挖孔灌注桩施工的技术应用环节,这一施工技术通常被应用在直径较大的灌注桩施工过程中,一般情况下这一技术在实际的应用环节会通过人工挖掘的方式“成孔”,而后在孔洞内放置钢筋笼后向钢筋笼中浇筑混凝土形成桩基础而实现的灌注桩施工技术。
水泥搅拌桩在基坑支护中的应用
水泥搅拌桩在基坑支护中的应用【摘要】本文通过工程实例就水泥搅拌桩在基坑支护中的应用作了简要叙述,对其可行性进行了探讨,可供设计和施工参考。
【关键词】基坑支护;重力式挡土墙;水泥搅拌桩1 工程概况太原市某大厦蓄水池,东临公路,其余三面均有建筑物,其开挖深度为4.8m,面积约800m2,见图一。
该场地属太原市汾河东岸ⅰ级阶地,从自然地面至其下200米范围内地层属第四系全新纪地层(q4)。
根据工程地质勘察报告,将该工程场地分为四层,分别为:第(1)层:粉土夹粉砂薄层,层厚6.0~6.5m,呈软塑流塑状,fk=85kpa。
第(2)层:粉土层,层厚3.0~5.5m,呈软塑可塑状,中等高压缩性,fk=120kpa。
第(3)层:细砂夹中砂层,层厚约3.0m,饱和,松散稍密状态,fk=115kpa。
第(4)层:中砂层,中密,fk=250kpa。
地下水位为自然地面下2.3~2.5m,为潜水,对混凝土无侵蚀性。
2基坑支护方案的确定该工程的基坑开挖深度虽然较浅,但是施工场地狭小,四周毗邻建筑物,土质又差,业主考虑多方面的原因,要求在保证安全的前提下,尽量降低造价,同时要求的工期很短,有效工期仅为一个半月。
初步设计有两个方案:方案一:采用钻孔灌注桩,优点是安全可靠,但因场地狭小,其泥浆的排放问题很难解决,影响四周建筑的正常使用,且造价相对方案二较高。
方案二:采用水泥搅拌桩作为重力式挡土墙,优点是造价低、工期短、施工无噪音且不污染环境,同时可作为防渗帷幕,但工程实践经验较灌注桩少,有待进一步完善。
根据该工程的场地条件、地质条件、技术要求、工程造价、工期等多方面的情况,通过综合技术分析比较,经过仔细计算分析论证并结合以往的工程经验,决定采用方案二,以水泥搅拌桩作为重力式挡土墙进行深基坑支护。
3水泥搅拌桩的原理及挡土墙的结构设计水泥搅拌桩法是利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌机械在地基深处原位将土和水泥强制拌和,经一系列的物理化学反应,利用致密的水泥土挡住渗水并承受水、土压力。
搅拌桩、灌注桩组合支护在软土深基坑中的应用
态用水需求 , 避免造成生态环境不可逆
目前 , 国已经大范 围开展 了《 全 抗
( 专栏 编辑 : 张
帆)
l l 建设与施工l l
土结构 ,是软土地 区基坑支护的主要 稳定性。水泥土深层搅拌桩结合钻孔 形式之一 , 由于技术 、 但 经济等方面的 灌注桩的组合支护具体做法与结构布
1.m。 5 O 拟新建抽水站站址位于 已建老 水 , 水位高程为 一 . m。 1 7 基坑底面以上 坑 周边 的挡墙 ( 7 或者 排桩 ) 进行 支 撑 , 一
站和拟建 自排 闸之间 ,抽水站沉井基 第( ) 2 层淤泥质粘 土或淤泥厚约 6 以 般 又分为两种模 式 :一 是利用建 筑物本 m,
四、 组合支护效果
为及 时、 准确 、 全面地反映组合支护
原 因,水泥土墙一般仅用于深度较小 置如下 :①考虑部分放坡结合垂直支 桩及老站 的沉 降和水平位 移情 况 , 在抽 ① 的基坑 ,现行规范亦指 出水泥土墙 的 挡结构方式 ,坡 比为 1: .,高程范 水站施工 期布设 了安全监 测 : 老站 的 2 5 建筑 支护深度不宜大于 6 m。显然 , 对于超 围:. 8 m,支护顶高程为 3 m; 3 0— . 9 . ② 安全监测 包括靠 开挖线处 的地 面 、 0 深的软土深基坑支护 ,水泥土墙不太 考虑永久工程结合临时工程 ,在支护 物基础变形测量等 。在开挖线处 的地面 适用 , 至少不能单独解决问题 。 因此必 侧沉井上顶面预 留高出泵房底板底 面 监测点设 2个 , 建筑 物基 础设 1 地面 个
础边 线东距 老站控 制室边 线仅 3 m, 下厚约 4 该土层呈软至流塑状态 , 0 m, 饱 身 的结构 ( 外墙 和 内部梁 、 等 ) 柱 形成 支 抽水站副厂房边线西离 自排 闸启 闭机 和, 隙比大 (. )属高压缩性 、 孔 12, 4 低强 撑体 系 ;二是设 置专 门的外 围挡墙 和 内 房边线为 10 由于枢纽总体布置需 度土 , 2m。 并且具有液化可能性 ( 震陷 ) 。 要, 基本没有挪动站址的余地 , 经过技 部支撑 结构 。这 两种模式都 是在基坑 开
简析深层搅拌桩在深基坑支护施工中的技术要点
简析深层搅拌桩在深基坑支护施工中的技术要点
摘要:随着深基坑支护工程越来越多,深层搅拌法作为一种经济、快捷的施工方法在软基处理、基坑支护及截渗工程中被大量采用,尤其在基坑支护及承担较大单桩承载力方面更为突出,为有效改善深层搅拌桩的力学性质,提高深层搅拌桩的抗弯、抗剪性能和单桩竖向承载力,在深层搅拌桩中插入刚性材料,形成所谓的加筋深层搅拌桩(SMW工法)。
关键词:深层搅拌桩;基坑支护;施工设备
1深层搅拌桩加筋施工设备
深层搅拌桩加筋施工设备在原深层搅拌桩施工设备的基础上加装轻型振动锤,利用振动锤提供的竖向振动力及采用导向设备将刚性材料插入深层搅拌桩中,从而提高深层搅拌桩支挡结构的抗弯、抗剪性能及单桩竖向承载力。
1.1深层搅拌桩加筋施工设备的构造
深层搅拌桩加筋施工设备,由钻机底盘、转盘、电动机、机架、和钻杆连接而成,在钻机底盘上设置卷扬机和定滑轮,在机架的顶端固定定滑轮,同时固定水平横梁,在横梁的另一端固定另一定滑轮,钢丝绳的一端固定于卷扬机,另一端通过固定于钻机底盘的定滑轮固定于机架顶端的定滑轮和固定于横梁另一端的定滑轮通过缓冲器连接振动锤和夹具。
1.2深层搅拌桩加筋施工设备的工作原理。
水泥搅拌桩基坑支护应用分析
水泥搅拌桩基坑支护应用分析摘要:软土地基基坑支护是基坑施工的基础保障,基坑支护方案的合理性也直接影响到施工安全、工期规划、施工成本等。
水泥搅拌桩基坑支护应用有重要价值,不仅节省了资源还缩短了工期,值得广泛推广应用。
本文以某工程深基坑支护举例,将水泥搅拌桩作为支护结构,通过对开挖、施工过程的监测,分析水泥搅拌桩基坑支护的应用价值,为未来施工的开展奠定良好的基础。
关键词:水泥搅拌桩;基坑支护;应用效果社会经济的发展,人们对生活居住环境提出了更高的要求,近几年来,我国各种建筑和市政工程都得到积极的发展,高层及多层建筑的地下室、地下商场、地下车库、地铁车站等都需要采取深基坑支护技术。
随着城市化阿富汗赞进程的加快,在对建筑密集、地下水含量丰富的地区实施深基坑支护设计的时候,不仅需要考虑到基坑自身维护问题,还要考虑周围环境的影响,尽可能避免深基坑开挖对施工方带来的经济损失,保证施工企业的经济效益。
一、水泥土搅拌桩技术特点软土地层的环境下,采用支护结构不仅能够满足结构强度的要求,还能保证支护结构的稳定性,选择整体性、抗渗性较好的支护结构为工程施工奠定良好的基础。
混凝土灌注桩支护一般会采取隔一段距离设置的方式,无法达到阻水抗渗的效果,在地下水丰富的基坑中应用,也会造成桩间土的流失,桩背土体掏空则会影响支护土体的稳定性。
在支护深度≤1mm的软度且地下水丰富的基坑工程中,要选择不仅能够解决防水挡土的问题,还能避免刚性与半刚性桩强安全过生造成浪费的水泥搅拌桩[1]。
水泥搅拌桩利用深层搅拌机就地将基坑土、边坡土与水泥浆进行强力搅拌,最终形成水泥土桩,用于基坑和边坡支护能够发挥良好的稳定效果。
这种桩墙靠自重和刚度就可以发挥挡土阻水的效果,也具有良好的抗渗效果。
二、实例分析以金湾区公共租赁住房及人才公寓为例,项目用地面积 62754.19 ㎡。
地下室建筑面积 53126.23 ㎡,周长约 972m。
±0 标高相当于绝对标高 4.35m,地下室底板顶(承台面)相对标高为-5.5m。
水泥搅拌桩施工技术在深基坑中的应用
水泥搅拌桩施工技术在深基坑中的应用本文结合实例详细介绍了深基坑的支护类型之一水泥搅拌桩施工的应用,阐述任何基坑工程应根据工程条件的实际情况合理选择施工方法,以取得理想的效果。
标签深基坑;地质条件;施工技术;水泥搅拌桩因为城市建设用地的限制,建筑模式由平面型向地下或空间发展成为一大趋势。
随着高层和超高层建筑的日益增多,基坑的開挖深度也越来越深,同时,基坑周边的环境条件越来越复杂,深基坑开挖的环境效应问题也日益突出,给深基坑支护技术提出了更高的要求。
要做到技术先进、经济合理、安全适用和保护环境,就应该根据工程条件合理使用基坑支护的方法。
水泥搅拌桩施工技术是在深基坑施工中常用到的一项施工方法,下面通过工程实例来说明这种施工方法的应用。
1 工程概况某深基坑工程北靠城市主干道10.5m、西靠已有的某人民广场和待建的某公共汽车公司用地、南临某机床厂、东临已建的某小区,该项目总占地面积约45000㎡,拟建建筑物主要包括:1#为主楼30层、裙楼5层及两层地下室的框架结构商业大楼;2#为一幢34层框架结构住宅楼并设地下车库;3#为两幢14层框架结构住宅楼并设地下车库;4#为两幢13层和一幢17层框架结构住宅楼并设地下车库;5#为两幢34层和一幢22层框架结构住宅楼并设地下车库。
基坑开挖深度A 区11.5(基础梁垫层底)和12m(承台垫层底)共计约8800m2,B区7.1m(基础梁垫层底)和8.4m(承台垫层底)共计约22000m2。
场地±0.00=23.45m,场地平整标高为22.8m,相对正负零为-0.65m。
2 基坑周边条件拟建场地北靠城市主干道10.5m、西南侧:地下室外墙线距离规划红线约8~50m,红线外是某公共汽车公司规划用地,正在施工钻孔灌注桩基础。
西北侧:地下室外墙线距离规划红线约4.8~5.0m,红线外10.5m是某人民广场,为地下两层超市。
地下室外墙线距离规划红线约9.7~20m,红线外8.4m分布有一栋4F 房屋,一栋2F房屋,其余段环境宽松。
水泥深层搅拌桩在某大厦基坑支护中的应用
关键词 : 深层搅拌桩 , 止水帷幕, 基坑支护 , 降水
中 图分 类号 : U43 T 6 文 献 标识 码 : A
深基坑工程常 处于城 市繁华 、 筑用 地紧 张、 建 旧城改 扩建及 1 %。两组轻 型井 点降水 和八 口井点降水 , 5 方案示意 图如图 2所 高层建筑物 的地段 。基坑支护虽属 临时工程 , 技术复杂 却远甚 示 。 但
道路
3 2 施 工技 术措 施 .
1测量要求 : ) 根据桩位 轴线 点及控制点 , 准确测放桩 位 , 差 偏
不小于 5 l ) 0mi。2 桩机对 中: 工时钻 头严格 对准桩 位 ( l 施 误差 不 大于 2 0mm)调整桩机 , ; 保证起 吊设备 的平整度 和导 向架 的垂 直 度( 垂直度偏差不得超过 1 , %) 桩位偏差 不得 大于 5 I 。3 选 01n Tl )
于永久性的基础结构 或上部结 构 , 稍有 不慎 , 不仅 危及 基坑本 身
安全 , 而且会 殃及 临近的建筑 物 、 道路 、 桥梁等 , 涉及到 围护工 它 程、 土方开挖 与支撑 工程 、 降水工程 、 结构工程 等 , 因此其 支护结
构类型的选择至关重要 。本文结合工程 实际 , 绍 了深层搅 拌桩 介
北边道路有雨污 、 自来水 、 电等管线 , 供 东边 为两层简 易砖 混 结构小学校舍 。
升过程 中喷浆 , 提升速度 与喷 浆量 匹配 , 以保证 在有 效桩长 内注 入设计 的浆量 , 使桩身达到设计强度 。按设计 的水灰 比配 制好 浆 液。 搅拌时间大于 3mi, n 经过滤后倒入贮浆 筒 内。采用二 喷三搅
12 工程地 质条 件 .
本方案涉及主要土层 工程地质特征如下 :
探讨深层搅拌桩在基坑支护结构中的应用
平与竖 向变形的影响 ; 同时还 应考 虑 水文 条件 的影 响 。
3 ) 机械准备。进过相关计量部门检验标定, 为了方便在施工过程中随时
观 察深 层搅 拌桩 的深度 , 钻机 导 向架 内外 两侧 由上 至下 必 须每 隔 0 . 5 m 标 注一
2 深层 搅 拌桩加 固的基本 原 理和 施工 技术
1深 基 坑支 护结 构 的类型
通过对施工场地及场地土层钻探研究分析 , 得 到深层搅拌桩最适宜的规
在 平 面上呈 六 边形 , 直径 采用 0 . 5 m , 间距 采 用 1 . 6 m 左右, 桩 身设 计 无侧 限抗 基 坑 支 护方 法 较 多 , 而 每 一 种 方 法都 有 其 独特 的优 势 , 支 护结 构 类 型 应 格 : . 2 MP a 。 根据基坑周边环境、 开挖深度 、 工程地质条件 、 水文地 质条件 、 施工作业设备 压强 度大 于 1 和施 工季 节 等条 件 进行 灵 活性 选择 。根据 不 同地 域 的 土层 、 地质 、 水 文 条件 ,
地基施工技术 , 其在现代化高层建筑的应用十分广泛。大型建筑和高层建筑 剧增 , 为了能够更加合理的应用空间, 许多建筑物都会建设地下室等地下设 施, 因此 , 深 基 坑技 术 变 得越 来 越 重要 , 但 因 其 周边 环 境 的 复杂 性 , 深 基 坑 支
护技 术难 度 很大 。 经过 近几 年 的发 展 与创 新 , 技 术 工作 人 员积 累 了 宝贵 的 经 验, 根据技术 的不断创新, 使得大量的新结构、 新工艺出现。水泥搅拌桩软基 处理技术被广泛运用 。水泥搅拌桩处理软基的作用机制是 , 利用特制机械设
下原 则 : 基 坑支 护 结 构 应 采 用
搅拌桩在深厚淤泥层基坑支护中的应用
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摘 要 介绍了在深厚淤泥层中采用深基坑复合支护系统施工的成功经验。除了常规的内支撑外,还采用格珊式布置的搅拌桩作为暗支撑,以改善被动土体的性质,提高土层的力学性能,从而达到减小基坑变形的目的。
(1)计算条件 钻孔桩进入砂层,桩间距为1.1 m,深度为18 m,钻孔桩上部空2 m放坡,桩径Φ为900 mm。采用理正软件研究所F-SPW V2.2版软件进行计算。
(2)计算方法 采用经典法和“m法”两种(m为桩侧地基土水平抗力系数的比例系数),其中经典法的土压力为经典土压力模式(上小下大,延至桩底),“m法”土压力为矩形算的最大弯矩为4 309 kN.m,作用深度为17.27 m,最大剪力为480 kN,作用深度为11.84 m;m法的最大位移为216.9 m。计算结果表明,该场区显然不能采用悬壁桩支护结构。
3.2 桩加一层支撑结构
计算条件为设一道支撑,布置深度在地表以下2 m,钻孔桩上部空2 m放坡和作锁口梁。桩深和桩径同悬壁桩一致。支撑选用桁架式钢管结构和角撑。按照建设部建筑基坑支护技术规程(征求意见稿)计算支护体系的支撑刚度,经计算,当支撑水平间距为14 m时,支护体系的支撑刚度为15.20 MN/m。计算结果表明,虽然基坑深度不大,并采用了桩撑支护方案,但对于流塑性淤泥质粘土,由于土压力大,致使桩承受的弯矩和剪力较大,尤其是基坑侧壁变形量大,达到123 mm左右,超过了武汉地区深基坑技术指南〔1〕中规定的基坑允许变形值。位移超过允许变形值的主要原因是淤泥深厚,基底以上主要是淤泥,致使基底处位移达68 mm,占总位移的55.28%。
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混凝土搅拌桩支护在深基坑开挖中的应用技术【摘要】笔者根据沿海地区复杂多变的地质条件和水文情况,结合高层建筑深基坑施工的实例,对深基坑开挖支护等一系列技术问题作出阐述。
【关键词】搅拌水泥土桩深基坑开挖应用技术引言随着我国经济建设的快速发展和城市人口的日益增加,建设用地越来越少,尤其是在民用建设项目的基本建设中。
尽管从城市周边大量征地以及加快旧城区改造建设来增加居住面积,但还是无法满足民众对住房的需求。
再加上土地价格的不断上升和普通民众对私家车拥有量的增加,停车难又成了城市管理的一个难题。
为了利用有限的土地,参照国外的经验,人们努力向立体空间(地上和地下)发展来解决这些问题,从而使高层(超高层)建筑不断增加,而高层建筑地下室深基坑的施工是高层建筑的一个重要组成部分。
同时,高层建筑大多位于繁华的商业区,周边建筑物多,市政地下管线复杂,这些因素都会给地下室基坑的施工带来困难。
再加上地质多变及受季节影响,更增加了施工的难度。
如何解决这些实际问题,各种技术措施应用是否得当,对深基坑的施工有着直接的关系,这类问题众多业内人士都有过论述。
汕头地处粤东沿海冲积平原,地下水源丰沛,复杂多变的地质条件和较高的地下水位,对于在沿海边构建高层建筑地下室深基坑开挖施工是一个挑战。
现根据本人多年的施工实践,结合汕头市万泰春天商住楼高层建筑地下室深基坑的施工实例,主要叙述深基坑施工中混凝搅拌桩支护的应用技术。
一、支护结构的选型深基坑支护的目的是要保证相邻建筑物、管线、构筑物及道路的安全,防止坑外土方沉陷、坍塌,保证基坑内土方挖到预定标高及基础工程的顺利施工。
[1]深基坑的支护结构选型一般要考虑工程所处场地的周边环境以及工程的结构基础形式、平面尺寸、埋深,包括场地条件和施工季节等。
做到既安全可靠又力求经济节约,不能因保守而造成浪费,更不能冒险施工导致发生事故。
所以,选择深基坑施工的支护结构是要特别慎重的。
我司负责施工的万泰春天商住楼工程位于汕头市东部40街区韩江路北侧,东北向是已建成的多层住宅,西侧是一大片空地。
工程基础桩为预应力管桩,单层地下室,基坑长182m,宽145m(包括半地下室),基础埋深4.8m~5.4m。
南侧韩江路车流量不大,主要是施工时运输车辆较多,道路两侧均有市政管线存在,由于工程地处沿海,地下水位较高,埋深1.42m。
地质资料表明,场区-2m~-4m 处的地下水均为孔隙潜水,主要补给来源为大气降水,受季节及气候制约,水位不稳定,场区表层土是杂填土、淤泥混砂层、粉砂层、-8m~-9m以下为淤泥层。
针对这些实际情况:虽然半地下室部份施工可采用自然放坡形式,直接进行土方开挖,但考虑到开挖深度最深处是基坑中心区的人防地下室,若直接进行土方开挖,不仅施工难度大,很可能产生严重的流砂现象,影响地下室施工的施工质量和安全,还很可能危及周围建筑物和道路,地下管线的安全。
经反复的方案比较和设计计算,决定采用实体双排队列式深层搅拌桩挡土墙结合轻型井点降水的方法来进行基坑支护。
深层搅拌水泥桩挡土墙就是用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强制搅拌,形成连续搭接宽度不小于20cm的水泥土柱状加固体挡墙[2],由于其刚度整体性能均较好,能挡土也能挡水防渗。
这种围护墙属重力式挡土墙,主要是依靠自身的重量产生的抗倾覆力矩来抵抗墙背土压力所产生的倾覆力矩,因其施工速度快且适应性强,造价也较低,适应于单层地下室或开挖浓度不太深(不应超过6m)的基坑支护[2]。
根据施工场地的特点,按照设计的要求在工程的东、南、北三个方向采用实体双排队例式深层水泥土搅拌桩来进行基坑支护,在西侧采用单排队列式深层水泥土搅拌桩进行基坑支护,结合轻型井点降水的方法来降低地下水位,保证基坑开挖时实现“干作业”施工。
二、水泥土搅拌桩施工中应注意的技术问题1. 严格控制好搅拌桩机的垂直度和桩位的准确;保证桩与桩之间的搭接长度(一般不小于200mm)和搭接质量;限制相邻桩的施工间歇时间,使深层搅拌水泥土桩能成一个整体,真正起到挡土止水的作用。
2. 控制好水泥渗量,设计选用渗入量为15%~18%(水泥重量与加固土体重量的比值)的准确和水泥浆的水灰比,做到“一喷二搅”。
3. 设计要求搅拌桩长度11m,设计桩径φ 600,施工时要确保桩尖进入渗透系数低的淤泥“不透水层”1m以上,才能有效挡水。
4. 在各排桩顶浇筑25cm厚的钢筋混凝土压板与桩顶埋插的钢筋迎水面一侧联结,将其联结成一个整体,保证其作为一个整体有效挡土。
5. 搅拌水泥挡土桩的强度以龄期一个月的无侧限抗压强度为标准可作“抽芯”检测[2],达到设计强度后才可开挖。
三、降低地下水位时应注意的技术问题水泥土搅拌桩能起到挡土止水的效果,但由于工程地处沿海,地下水源丰富,地下水位较高,所以在设计支护结构的同时要考虑降水和排水等技术问题,待地下水位降低至坑底后才可进行基坑土方开挖和基础工程的施工,通常采用的是轻型井点降水方法来降低地下水位。
1. 轻型井点降水轻型井点降低地下水位,是沿拟开挖基坑周围以一定间距埋入井点管(下端为滤管)至蓄水层内,各井点管上端通过弯道管与地面上水平铺设的集水总管相连接,再以一定位置设置真空泵和离心泵,开动真空泵和离心泵后,将地下水从井点管内不断抽出,经集水总管排出,使原有地下水位降低至坑底以下,直至基础工程施工完毕。
此法结合深层搅拌水泥土桩起到的“止水帷幕”的作用,能有效的挡住基坑外围的地下水向坑内渗入,起到基坑内“干作业”的效果。
2. 轻型井点降水的平面布置轻型井点降水的平面布置是根据施工现场的地质水文条件和施工要求,本工程基坑需降水面积较大,划分成六块,每块分别通过计算基坑涌水量,确定井点的数量和间距,验算基坑中心降水深度,设计出合理的平面布置和设备选用。
考虑到运输车辆的出入基坑方便,在基坑西侧(半地下室部分)采取“u”字形式布置井点管,并在总管四角部加密井点管。
3. 回灌技术在采用井点降水时,由于基坑地下水被抽走,土体的含水量降低,使土体产生固结而提高其稳定性,减少了作用在水泥搅拌桩上的侧向压力,增强了水泥土桩的稳定性和可靠性,但不利的是会引起地面的沉陷和周边建筑物的不均匀沉降(特别是建筑物较密集地区)。
为防止出现上述不利的状况,必须采取相应的预防措施。
通常采用的是“回灌技术”,即在降水井点与要保护的周边建筑物或道路之间打入一定数量的回灌井点,回灌井点滤管的长度应大于降水井点滤管的长度,且与降水井点的距离不大于6m,在井点降水的同时将一定数量的水注入回灌井中,使周边建筑物下面的地下水位基本保持平衡状态[2],避免因地基产生沉陷,保证周边建筑物和道路的安全。
四、深基坑开挖中应注意的技术问题深基坑开挖是基坑施工时的重要部分,基坑开挖工期的长短取决于挖土的速度。
由于土方量大,一般都采用机械挖土,在基坑开挖及基础施工时要注意以下几个技术问题。
1. 严格按照制定的施工中组织方案要求的方法施工首先要选择适合的挖土机械,然后在开挖时要掌握开挖速率和开挖方式,因为开挖太快容易使支护结构产生破坏。
因支护结构是作为一个受力整体来设计的,所以要均匀开挖,如果局部超深开挖,会使支护结构出现局部集中受力,破坏原有设计整体受力而导致支护结构出现过大的局部变形。
因此,深基坑开挖时,一定要分层进行,均匀匀速挖土,不可随意局部超深开挖或一挖到底。
土方开挖要采取机械与人工相结合的方式,机械挖不到的部位由人工完成,为防止扰动基底原土,挖土机不得直接开挖到底,应留有20cm左右厚度由人工开挖并整平。
地下室和半地下室由于设计坑底标高不同,应先开挖半地下室线基础底后再开挖较深地下室部位,然后再优先进行较深地下室的基础施工后再施工较浅基础部位的施工。
2. 监控支护结构和降水效果基坑支护结构的整体与基坑开挖有支接的关系,而支护结构的强度变形控制以及降水的效果则是靠基坑土方开挖阶段来检验。
所以,在基坑开挖阶段,要加强对支护结构和周边道路、地面和建筑物进行观察和监测,若发现有异常情况则立即停止开挖,待分析研究找出原因妥当处理后方可继续开挖。
同时还应注意坑壁是否有渗水或流砂现象,当渗水较大且流砂严重时要采取应急措施,防止发生意外危及安全。
3. 施工阶段季节气候影响应注意的问题由于基坑土方工程开挖时适逢夏秋季节,汕头地处沿海,受气候影响,热带风暴较多,气候变化雨水多会给基坑施工带来难度,要采取措施防止基坑外的地表水向坑内倾泻和渗入基坑外围的土层,引起水土压力变化进而影响坑壁的稳定。
通常的做法是在基坑外修筑排水沟,将地表水引至集水井沉淀后排入市政排水管道中。
基坑开挖到设计深度后,应立即组织进行基础工程的施工,不得让开挖好的基坑长时间暴露,以免发生意外。
万泰春天深基坑的施工由于基坑支护结构稳定,挡土止水效果良好,轻型井点降水效果好,虽然基坑外地面有局部沉陷,但不会使周边建筑和道路受损。
整个地下室工程施工时,坑壁只有几处较小的渗水,但没有出现流砂现象,实现了整个地下室工程的“干作业”。
工程施工期间,有遇到一次热带风暴带来的降水和几次中雨,但由于预防措施有效,施工组织合理,整个地下室工程施工工期只用了三个半月,基坑支护技术的应用获得了成功。
结语深基坑工程的施工是一项技术和经济的综合工程,既要考虑工程的质量和安全,又要考虑经济上的可行。
工程中的支护措施,挡土止水和土方开挖以及基础施工都应综合考虑。
任何一个环节考虑不周,都会影响到深基坑的施工,并有可能危及周边建筑物和人员的安全,因此在组织深基坑施工时应将各种可能出现的不利情况都考虑到并采取各种应对措施来防止意外事故发生。
沿海地区高层建筑地下室深基坑施工的支护和挡土降水是非常重要的,应根据具体工程实际情况结合地质水文条件提出多个方案进行论证比较,做出最优的支护形式和挡土降水技术措施。
二层地下室深基坑的支护和挡土降水,根据具体情况可采用钢筋混凝土钻孔桩支护,并在其外围增加一排深层搅拌水泥土桩挡水。
当地下室的层数达到三层时,采用“逆作法”来解决深基坑的施工是一种非常有效的作法,在此之前已经有过不少成功的实例。
总之不管采用深层搅拌水泥土或是其它哪种挡水方式,其止水帷幕的桩尖一定要深入渗透系数较小的“不透水层”1m以上,才能起到有效挡水的作用。
降水过程一定要持续到地下室结构完成并使地下室结构有足够的强度抵抗土压力和水压力时止。
本文完稿之日,适逢条例“jgj120—2012”建筑基坑支护技术规程的发布实施,规范中更明确细致地规定深基坑开挖时应注意的事项和技术问题。
新规范的发布实施非常适时,认真执行新规范的规定,会使我国高层建筑地下室深基坑的施工技术更加成熟。
【参考文献】[1]胡世德高层建筑施工(第二版)中国建筑工业出版社 1998[2]isbn7—112—05972—0 建筑施工手册(第四版)中国建筑工业出版社 2003。