设备安全风险管理的思考与做法(龚国友)
设备使用的安全管理
设备使用的安全管理在现代社会的生产和生活中，设备的使用无处不在。
从工厂的大型机械到家庭中的电器，从医疗领域的精密仪器到交通运输工具，设备的高效运行给我们带来了诸多便利和效益。
然而，如果设备使用不当或安全管理不到位，可能会引发严重的事故，给人员生命财产造成巨大损失。
因此，设备使用的安全管理至关重要。
设备使用安全管理的重要性不言而喻。
首先，它关乎着人员的生命安全。
在工业生产中，设备故障或操作失误可能导致工人受伤甚至死亡。
例如，起重机的超载运行可能会造成吊运物体坠落，砸伤工作人员；在医疗行业，医疗器械的错误使用可能会对患者的健康造成严重影响，甚至危及生命。
其次，设备使用的安全管理直接影响到企业的生产效率和经济效益。
设备的损坏和停工维修会导致生产延误，增加生产成本。
而且，由于事故导致的法律责任和赔偿也会给企业带来沉重的经济负担。
此外，良好的设备使用安全管理有助于提升企业的社会形象和声誉，增强市场竞争力。
要实现有效的设备使用安全管理，首先需要建立完善的安全管理制度。
这包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、报废等全生命周期的管理规定。
在采购环节，应选择质量可靠、符合安全标准的设备，并要求供应商提供详细的设备操作手册和安全注意事项。
安装和调试过程应由专业人员进行，确保设备安装正确、运行稳定。
在使用环节，要制定明确的操作规程，对操作人员进行培训和考核，确保其熟悉设备的性能和操作方法。
同时，要建立设备的维护保养制度，定期对设备进行检查、保养和维修，及时发现和排除安全隐患。
操作人员的培训和素质提升是设备使用安全管理的关键环节。
操作人员应具备相应的专业知识和技能，了解设备的工作原理、结构特点和安全要求。
培训内容不仅包括设备的操作方法，还应包括安全意识、应急处理等方面的知识。
通过培训，操作人员能够正确判断设备的运行状态，及时发现异常情况，并采取有效的措施进行处理。
同时，要培养操作人员的责任心和敬业精神，使其在工作中严格遵守操作规程，不随意违章操作。
特种设备管理中存在的问题与对策措施
设备责任人如何做好设备使用过程的风险管控
设备责任人如何做好设备使用过程的风险管控在现代生产和运营中，设备的稳定运行对于企业的正常运转至关重要。
作为设备责任人，肩负着确保设备安全、高效运行的重要职责，其中做好设备使用过程的风险管控是关键任务之一。
首先，设备责任人要对所负责的设备有深入的了解。
这包括设备的基本构造、工作原理、性能参数、适用范围等。
只有清楚地掌握这些信息，才能准确判断设备在使用过程中可能出现的风险。
例如，对于一台复杂的机械设备，责任人要知道各个零部件的作用和容易出现磨损的部位；对于电子设备，要了解其电路结构和可能受到电磁干扰的情况。
在设备投入使用前，责任人应参与设备的选型和采购。
这并不是简单地挑选设备，而是要根据实际需求和工作环境，评估设备的适用性和潜在风险。
比如，如果工作环境温度较高，就需要选择能在高温下稳定运行的设备；如果工作场所存在较多的灰尘和湿气，那么设备的防护等级就必须足够高，以防止灰尘和湿气进入设备内部造成损坏。
设备的安装和调试阶段也是风险管控的重要环节。
责任人要确保设备的安装符合相关标准和规范，基础牢固，连接可靠。
在调试过程中，要密切关注设备的运行状态，检查各项指标是否正常。
如果发现异常，要及时分析原因并采取措施解决。
例如，新安装的一台生产线设备在调试时出现了运行不稳定的情况，责任人通过仔细检查，发现是某个关键部件的安装精度不够，及时进行了调整，避免了后续可能出现的生产事故。
制定完善的设备操作规程是风险管控的基础。
操作规程应详细明确，包括设备的启动、停止、正常操作流程、紧急情况的处理方法等。
而且，这些规程要通俗易懂，让操作人员能够轻松理解和遵循。
责任人还要负责对操作人员进行培训，确保他们熟悉并严格按照规程操作设备。
曾经有一家工厂，由于操作人员没有按照操作规程进行设备操作，导致设备过载损坏，造成了较大的经济损失。
这充分说明了操作规程的重要性和严格执行的必要性。
设备的日常维护保养是降低风险的重要手段。
责任人要制定合理的维护计划，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等保养工作。
设备安全风险防控措施
设备安全风险防控措施随着科技的不断进步和发展，设备在我们生活和工作中扮演着越来越重要的角色。
然而，与其带来便利和效率提升，设备所带来的安全风险也不容忽视。
为了保证设备的安全性，采取一系列的防控措施是必要的。
本文将探讨设备安全风险的特点以及应对措施。
1. 设备安全风险的特点设备安全风险指的是设备在运行时可能面临的威胁和潜在的损害。
这些风险的特点如下：1.1 多样性：设备安全风险可以来自不同的方面，如物理破坏、数据泄露、网络攻击等。
因此，设计终端设备时必须考虑多个方面的安全隐患。
1.2 潜在性：风险并非一定会发生，但是潜在存在着，而且其威胁程度可能非常高。
一旦发生，将对设备的正常运行和用户的个人信息造成严重影响。
1.3 不确定性：设备安全风险有时很难预测和控制，因为攻击者的方法和手段通常在不断演变。
因此，我们需要实施持续的风险评估和防范机制。
2. 2.1 物理安全措施要防止设备遭到实体损坏或盗窃，我们可以采取以下措施：2.1.1 安全设备存放区域：将设备存放在专门设立的安全区域，只允许授权人员进入。
2.1.2 密码保护：设备应设置密码锁，确保只有授权人员能够使用。
2.1.3 反窥措施：在公共场所使用设备时，保持警惕，避免被他人窥视。
2.2 数据安全措施为了防止设备中的敏感数据泄露，我们可以采取以下措施：2.2.1 加密技术：对设备中的敏感数据进行加密，确保即使被窃取也无法解密。
2.2.2 定期备份：定期将设备中的重要数据备份到安全的服务器或云存储中，以防止数据丢失。
2.2.3 访问控制：设备应具备访问控制机制，只有授权人员才能访问敏感数据。
2.3 网络安全措施设备连上网络后，面临着被黑客攻击或恶意软件感染的风险。
以下是一些网络安全防控措施：2.3.1 防火墙和安全软件：安装并定期更新防火墙和安全软件，及时发现恶意攻击并阻止入侵。
2.3.2 强密码设置：设备登录账户和Wi-Fi密码应设置强度高的复杂密码，避免被猜测。
设备使用的安全管理
设备使用的安全管理1. 概述随着科技的发展和普及，各种设备在日常生活和工作中得到广泛应用，如电子设备、通信设备、工业设备等等。
然而，设备使用也带来了很多安全风险，如信息泄露、设备损坏、人身安全等问题。
因此，设备使用的安全管理显得尤为重要。
2. 设备使用的常见风险设备使用的安全风险包括以下几个方面：2.1 信息泄露当设备和网络连接时，设备中的信息可能会被窃取或泄露，如账号密码、个人信息等。
而且，如果设备系统存在漏洞或安全漏洞，黑客可以通过攻击入侵系统获取关键信息。
2.2 资料被盗用设备中的重要资料可能被恶意利用，例如商业机密、客户数据等。
这样的盗用可能导致严重损失，包括商业失利、财产丢失和声誉损害等。
2.3 设备损坏或被篡改不良的环境、溢出电压或故障的硬件都可能造成设备的损坏，甚至停机。
此外，未经授权的用户可能篡改或破坏设备并伤害人员。
2.4 人身安全有些设备使用的场景可能会涉及到人员的人身安全问题。
例如，工业设备可能涉及到机器械安全，医护设备可能牵涉到患者的安全，娱乐设备可能会对游客的安全提出挑战等等。
3. 设备使用的安全管理设备使用的安全管理需要从以下角度考虑：3.1 设备选型设备选型时应重视设备的安全性和可靠性，一个设备的质量和安全性直接影响到使用者的工作和生活安全。
3.2 设备状况监测设备运行状况的监测对于预防设备损坏和事故具有非常重要的意义。
通过不断的对设备运行状况做出分析判断和处理，可以提升设备的稳定性和长期的使用价值。
3.3 安全设置设备安全设置应当考虑到整个网络的安全性和最终用户的安全需求。
安全策略应该依据设备的功能和关联的系统安全风险等因素制定和实施。
3.4 定期维护定期维护设备可以保证设备在运行过程中不出现故障，从而避免一些不必要的安全风险。
同时维护也是检验设备安全性的一种方式，通过实际情况了解设备的完整性和稳定性。
3.5 用户培训设备的安全意识培训及普及对于设备使用的安全管理具有重要的作用。
设备使用的安全管理
设备使用的安全管理在当今的生产和工作环境中，设备的广泛应用极大地提高了效率和生产力。
然而，设备的使用也伴随着一定的风险，如果管理不当，可能会导致严重的安全事故，给人员生命财产和企业运营带来巨大损失。
因此，设备使用的安全管理至关重要。
设备使用的安全管理涵盖了从设备的选型、采购、安装、调试，到日常操作、维护保养、故障处理，直至报废等整个生命周期。
每一个环节都需要严格把控，以确保设备的安全运行。
在设备选型阶段，就应当充分考虑安全因素。
要选择符合国家标准和行业规范的设备，确保其具备必要的安全防护装置和功能。
例如，对于可能产生高温、高压、高速旋转等危险的设备，必须配备相应的防护栏、安全阀、刹车装置等。
同时，要根据实际使用需求和工作环境，选择性能稳定、可靠性高的设备，避免因设备质量问题而引发安全事故。
采购环节也不容忽视。
除了关注设备的价格和性能，还需审查供应商的资质和信誉，确保其能够提供合格的产品和良好的售后服务。
在签订采购合同时，要明确设备的安全标准和技术要求，以及供应商在安全方面的责任和义务。
设备的安装和调试是确保其安全运行的重要环节。
必须由具备专业资质和经验的人员进行操作，严格按照设备的安装说明书和相关规范进行。
在安装过程中，要检查设备的各个部件是否完好，连接是否牢固，安全防护装置是否安装到位。
调试阶段则要对设备的各项性能指标进行测试，确保其正常运行且符合安全要求。
日常操作是设备使用中最频繁的环节，也是最容易出现安全问题的环节。
因此，必须制定详细的操作规程，并对操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。
操作人员在操作设备前，应进行必要的检查，如设备的外观是否完好，仪表显示是否正常，安全防护装置是否有效等。
操作过程中要严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或超越设备的额定参数运行。
同时，要保持注意力集中，不得在操作设备时进行与工作无关的活动，如玩手机、聊天等。
维护保养是延长设备使用寿命、确保其安全运行的重要措施。
设备设施风险分析及管控措施心得体会
设备设施风险分析及管控措施心得体会随着科学技术的日益发展和企业设施化、现代化水平的不断提高，加强设施设备设施管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。
目前，在一些煤炭企业中，企业设施设备管理制度还没有完全建立，一些企业领导对设施设备管理风险没有足够的重视，直接影响设备的正常使用和安全生产。
更值得注意的是，在事故频发的一些煤炭企业中，搞好设施设备管理尤其重要。
下面就企业设备设施管理问题及风险分析及管控措施做一些探讨，希望能引起大家共鸣，共同促进企业安全高效生产。
一、设施设备管理在煤矿企业管理中的地位近年来，煤炭形势转好，煤炭产品价格上涨，一些煤炭企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的设施设备管理，直至设备出现了严重的问题。
因此，要搞好企业的设施设备管理工作，企业决策者要明白设施设备管理工作的重要性，做到真正重视设施设备管理工作，同时要明确设施设备管理在企业管理中的重要地位。
设施设备是生产的基础，设施设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证设施设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。
企业要发展就要生产，而设施设备是生产的基础，没有设施设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。
因此，设施设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确设施设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。
二、关于设施设备的管理和维修设施设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。
在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有设施设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。
为a、b、c、d四个等级，a级为特级设施设备；b级为重要设施设备，是对生产和效益造成较小影响的设施设备；c级为普通设施设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的设施设备；d级为辅助设施设备，对生产和效益影响很小的设施设备。
浅析做好设备的安全管理工作
浅析做好设备的安全管理工作作者：顾贤平来源：《商情》2013年第46期【摘要】本文论述了企业设备的安全管理工作状况的实际出发，分析了存在的相关问题，对设备进行科学地安全运行管理和维护是十分必要的。
提高企业的管理水平和目的，以及预防安全事故的发生和提高了企业的效益。
【关键词】设备安全管理设备是企业内至关重要而不可缺少的施工工具，安全是企业的重中之重，不仅要创造良好的经济效益，还要为企业的安全生产经营事业服务和贡献。
同时提高设备的安全管理水平和有效地预防安全事故的发生。
要做好设备安全管理工作，主要需涉及以下三个方面的工作：一是清楚企业设备安全管理工作存在的问题；二是结合企业实际是做好建立、落实安全生产责任制；三是持续改善工作。
根据实际工作经验提出加强设备检修安全管理的一些建议，下面将会提到如何执行这些工作步骤。
一、企业设备安全管理工作存在的问题由于能源的需求量越来越大，加之各类企业生产条件、环节的越来越复杂化，机电设备的使用种类和范围也越来越大，那么事故、风险、隐患也相之覆盖扩大。
根据安全文化网络信息查询的全国各类生产型企业设备管理过程中发生的一些事故分析，结合本人在企业从事多年的设备安全管理工作中存在的一些问题，总结了目前企业设备安全管理工作中存在的一些问题：（1）采用守旧的设备管理理论与方法，导致安全隐患。
由于企业管理制度不规范、不完善、缺乏预防性维护检查，仅限于设备的局部或片面的管理，对设备安全管理不重视，设备陈旧、异常、老化的现象日益急剧，设备存在着极大的隐患，埋藏着引发事故的祸根。
（2）企业设备管理技术人员安全管理理念差、意识淡薄。
企业内的设备管理工程技术人员的技术比较精湛，经验也非常丰富，但是严重缺乏设备检修现场的安全管理理念，安全管理意识淡薄，特别是现场组织维护保养及突发性抢修工作时，经验主义现象极为严重。
（3）企业设备管理技术人员对安全管理理念理解不充分、不支持、不理解。
一些技术比较精湛还有经验也非常丰富的企业内设备管理工程技术人员存在侥幸心理，往往会认为自己工作那么久从来都没有发生过事故、没有出生过任何问题，而且会加深厌恶安全管理。
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设备安全风险管理的思考与做法
龚国友
在学习安全风险管理理论的过程中，我结合设备车间安全管理工作实际，边学习边实践，边思考边改进，运用风险管理工具排查关键风险源，积极探索，创新管理手段，加强了风险源管控工作。
一、设备的安全风险主要来源
一是设备的不安全状态。
设备的安全附件不良或缺失、设备的质量不良或存在缺陷，这些情况都可以使设备处于不安全状态，造成设备用、修人员或周围人员以及设备自身损失。
二是职工的不安全行为。
职工不按照规定的要求使用、维修设备，如违反操作规程操作设备、粗暴或简化修、未采取足够的防护措施等。
三是管理的不安全作为。
如规章制度自相矛盾、对关键问题未作规定或者出现漏洞、措施没有可行性或者含糊不清。
这个方面容易被管理人员所忽视而酿成事故。
四是环境的不安全变化。
这个环境指的是时空、形势和流程输入、输出（上级、用户）的变化等。
从时间上讲短时有白天夜晚变化，长时间有天气、季节变化；从空间上讲有室内室外之别，周围事物增减变化影响等。
从铁路发展形势变化看我们要与时俱进。
从上级和用户的要求变化看，作为服务的设备部门理应立即跟进。
二、车间目前存在的主要安全风险源
可以这样说，我们所有的设备和人员无不存在安全风险，除非设备不使用、人员不工作。
因此我们首先要对各种风险进行定性分析，看发生的后果可不可能，我们能不能容许和接受；其次我们要对那些可能发生的且不能容许和接受的风险进行定量的估算，根据各种对象的安全风险值的大小，找出主要安全风险源，从而确定安全关键。
经过对月山设备车间内各种风险源的排查和估算，找出了车间五个主要个风险源：
（一）、职工存在遵章守纪意识差，规章制度落实不到位情况。
一是部分职工对规章制度认识模糊，工作中故意打擦边球。
二是部分轮班制职工交接班对口交接做得不到位，接班检查不认真。
三是班组自控能力不强，很多问题靠车间强力推行才动。
（二）、锅炉特种设备作业水平不高。
虽然我们连续七年获得了局“标兵锅炉房”称号，但眼睛向内检查，我们依然存在不少问题：一是四大安全附件日常使用检查有时不够彻底，发现不了问题。
二是操纵台始终有人值守要求偶尔还有人出现离岗问题。
三是应急处置能力普遍存在水平不高情况，人员素质有待进一步提高。
（三）、设备的基础质量不高。
设备的质量有点小毛病看起来好像不会直接发生安全问题，实则不然，设备修后不试验不测量、螺丝松缺、油脂少缺、线头裸露、限位开关失灵等较为常见，既会引发设备的故障也会带来人身安全隐患，回想设备多年工作经验，真正的技术难题倒也不怕，可这些低级错误常常让人火冒三丈，防不胜防。
（四）、电工停电作业挂牌防护不到位。
在设备维修防护中，电工停电作业挂牌防护是最为频繁，一旦违反后果最为严重。
用老电工的话说，没有被电过的电工不是真正的电工。
可见防止电伤有多么的迫切和重要。
（五）、乘务员汽车走行、制动系统安全。
乘务员汽车24小时运行，它的走行、制动系统是否正常，可以说是汽车安全的基本保证，一旦发生问题，后果就会非常严重。
（六）、股道边及侵线作业安全防护。
我们的烤砂炉、洗车机、机车除尘器、地面信号都在股道边，职工几乎每天都有可能去维修检查这些设备，而整备场车来车往非常频繁，人身安全来不得半点马虎。
三、车间主要安全风险源的控制措施
（一）、系统思考，解决规章制度落实不到位惯性问题。
一是车间下大力气整章建制，对原有规章制度进行一次全面清理修订，然后汇集成册，印刷下发到班组，方便职工学习、使用、查找。
这项工作我们已进行了两个多月，完成了大部分工作，力争5月完成。
二是对交接班作业环节进行监控和抽查。
车间已经作了制度上的明确和规定，对主管干部、工长作了量化任务规定和写实要求。
三是推行自控型班组互评。
车间制定制度，发挥引导作用，由班组出管理骨干进行互评打分决定奖惩名次，变车间唱主角为班组骨干唱主角，促进管理贴近实际，增进评比的竞争性、交流性和自主性，进而达到班组真正实行良性发展的自控轨道上去。
目前车间已推行了两个月，竞争的火
药味浓烈，但效果不错，值得期待。
（二）、加强锅炉特种设备作业的应急演练和日常工作监控。
上半年要达到人人演练过关，适当出一些故障假设，对司炉工违章操作及简化作业程序发现不了问题的，坚决进行考核，促进司炉工责任心和操作水平的提高。
（三）、实事求是提高设备基础质量。
实行“五个一点”提高设备基础质量。
车间制定“五个一点”维修、检查标准，即“清洁一点、润滑一点、紧固一点、安全一点、检测一点”。
清洁一点就是对设备清除污垢、电器清灰；润滑一点就是对各润滑部位加油；紧固一点就是对各机械、电气松动螺丝紧固；安全一点就是对各安全附件（限位开关、安全阀等保护装置）、用电安全（接地线、电线是否裸露等）检查，确保良好；检测一点就是测量有关电气绝缘电阻及修后启机试验。
职工设备计划修必须达到此标准，工长日常提醒检查，干部每月巡视检查，党政正职每季度带队平推抽查，根据抽查情况对干部、工长、职工进行追责、奖惩。
（四）、规范电工停电作业挂牌防护。
车间制定详细卡控措施：1、停电作业时必须两人进行（一人操作，一人监护）。
2、作业前，应严格按照规定穿戴好绝缘鞋等劳动保护用品，并检查使用的工具绝缘是否良好，电笔等测量工具其工作是否正常。
3、对停电作业的电气设备或线路，必须把各方面的电源完全断开。
4、对已经停电的设备或线路用电压等级合适的且合格的验电器进行验电，验电时要对停电设备的进出线两侧各相逐相测试。
5、在确认无电后，要对带有电容设备进行放电，在架空外线上作业时，要在可能来电方向处挂接地线。
6、在一经合闸即可送电到作业地点的开关和刀闸的操作把手上均要悬挂“严禁合闸，有人工作”的标牌。
7、对控制不同部门等结合部的刀闸、开关停电时，除要悬挂标示牌外，还要派专人对停电的闸刀、开关进行看守。
8、严禁工作人员在工作中移动和拆除标识牌。
电力管理员、车间党政正职每月至少一次对卡控措施的落实情况进行抽查。
（五）、乘务员汽车走行、制动系统安全。
车间的卡控措施是：1、安排专人每天两次检：每天8：00检查夜班专车；16：00检查白班
专车。
2、刹车系统由维修工负责检查，专车司机汇报行车信息，检修工长负责试车鉴定。
对四轮平衡，按公里保养，由检修工长根据运行公里，执行保养维修项目。
3、转向系统由维修工负责检查，专车司机汇报行车信息，检修工长负责试车鉴定。
对转向平衡杆、横直拉杆球头，按松旷程度给予紧固或更换。
汽车队长每月至少一次对卡控措施的落实情况进行抽查。
（六）、股道边及侵线作业安全防护。
车间卡控措施：1、在线路上不论在进行何种作业时，一定要做到时刻注意机车出库情况，并设专人防护，防护人员不得干任何与防护无关的事。
2、作业时必须在作业点前20米处设置安全防护牌，机车出库时，停止手中作业，迅速撤到安全线外，才能撤除安全防护牌。
3、在跨越股道时，也必须严格遵守“一站、二看、三确认、四通过”的制度。
4、在作业中任何工具（包括梯登）不得侵限，以防发生意外。
5、如遇雨天，严禁在烤砂炉罐顶作业。
6、在股道两侧，股道内作业时，不得接打手机。
7、信号维修时，故障检查可以不设防护牌，必须由专人防护，检查时不得侵入限界。
特种设备管理员每月至少一次对卡控措施的落实情况进行抽查。