劲性混凝土施工组织方案
劲性混凝土施工技术交底
柱柱脚板位置垫好木板，以免钢骨柱在起吊过程中将柱脚板损坏。
柱吊装时采用吊索绑扎，吊索应预留有效高度，起吊时使柱子处于垂直状态，尽量做到回转扶直，便于对线、校正，起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。
3.2就位调整及临时固定当钢骨柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。
落实后专用角尺检查，调整钢骨柱使钢骨柱的定位线与基础定位轴线重合。
钢骨柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后用水准仪测定其差值，旋动调整螺母以调整柱顶标高。
钢骨柱垂直度校正采用水平尺对钢骨柱垂直度进行调整，然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠手拉葫芦和钢丝绳进行调整。
调整完毕后，将钢骨柱柱脚螺栓拧紧固定。
3.3首层以上的钢骨柱吊装钢骨柱在吊装前应在柱头位置划出钢骨柱柱顶安装中心标记线，以便上层钢骨柱安装的就位纵筋尽量绕过型钢贯穿。
钢骨柱的腹板上的预留孔洞为梁主筋贯通穿越提供有利条件，在节点部位为保证柱的纵向钢筋贯通，需在钢骨及钢牛腿翼缘上设置穿筋孔。
型钢钢板上的孔洞，应在加工厂采用相应的机床或钻用设备钻孔，严禁现场用氧气切割开孔。
两个方向纵筋穿孔位置高差至少相差一个钢筋直径。
2.模板采用多层板模板进行拼装，柱模中间采用对拉螺栓，混凝土浇筑对模板振动较大，用10#槽钢作为背楞，间距400mm，柱四周底部设置钢筋地锚，且加设斜向顶撑，防止柱身涨模及侧移。
柱根部留设清扫口，混凝土浇筑前清除残余垃圾。
3.混凝土3.1柱砼采用商品混凝土，塔吊供料施工，由于高强砼质量易受各种微小因素的影响，故从原材料选用，搅拌、振捣、养护等各环节严格控制。
3.2浇筑混凝土应离开钢筋密集区下料，型钢结构混凝土的浇捣，应严格遵守砼的施工规范和规程，在梁柱接头处和梁型钢翼缘下部等砼不易充分填满处，要仔细浇捣。
3.3每批原材料进场必须具有合格证，并经现场随机抽样复验，各项技术指标合格后方可使用。
混凝土专项施工方案(4)
混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，要进行现场勘测，确定工程的基本情况，包括地形地貌、土质情况等。
其次，要制定详细的施工方案，确定施工的流程和步骤。
最后，要准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前，必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行，确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后，要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时，要按照设计要求和要求进行，确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备，确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后，即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振实程度，确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后，必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员和设备的安全。
同时，要做好现场安全管理工作，避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容，可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工，保证工程质量和安全。
混凝土工程施工方案范本
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
超大截面劲性混凝土转换梁施工工法(2)
超大截面劲性混凝土转换梁施工工法超大截面劲性混凝土转换梁施工工法一、前言超大截面劲性混凝土转换梁施工工法是一种用于大型建筑结构中的新型施工工艺。
其特点是在悬挑板的支撑和拆除过程中，减小变形和应力集中，提高结构强度和稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以给读者提供参考。
二、工法特点1. 结构稳定性高：转换梁能增加结构的刚度和稳定性，减小变形和应力集中，提高结构的安全性。
2.施工效率高：采用预制构件，快速拼装，减少施工时间和人力成本。
3. 施工工艺简单：工艺流程简单清晰，易于掌握和操作。
4. 适应性强：适用于多种大型建筑结构，如桥梁、高层建筑、体育场馆等。
5. 能耗低：减少了原材料的使用量和人力资源的浪费，对环境友好。
三、适应范围超大截面劲性混凝土转换梁施工工法适用于大型建筑结构，例如：1. 桥梁：适用于大跨度桥梁的转换梁施工，提高结构稳定性和安全性。
2. 高层建筑：适用于高层建筑楼层转换梁的施工，减小变形和应力集中。
3. 体育场馆：适用于大型体育场馆的悬挑板支撑和拆除，提高结构的稳定性和安全性。
四、工艺原理超大截面劲性混凝土转换梁施工工法的基本原理是通过在悬挑板施工过程中增加转换梁的支撑，降低悬挑板的自由度，减小在悬挑板支撑和拆除过程中的变形和应力集中。
工法采取一系列技术措施，包括：悬挑板预应力控制、转换梁形状设计、支撑结构设计等。
这些措施可以有效地提高结构的强度和稳定性，确保施工过程中的安全性和质量。
五、施工工艺超大截面劲性混凝土转换梁施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 板梁阶段：在定位板梁的基础上进行定位，调整转换梁的位置和高度，预应力悬挑板与转换梁。
2. 支撑阶段：在转换梁上设置支撑结构，将悬挑板与转换梁连接并支撑悬挑板。
3. 拆除阶段：分段去除支撑结构，逐步恢复悬挑板的自由度，完成悬挑板的拆除。
六、劳动组织超大截面劲性混凝土转换梁施工工艺的劳动组织需要合理安排施工人员的工作任务和工作时间，确保施工进度和安全。
超大截面劲性混凝土转换梁施工工法
超大截面劲性混凝土转换梁施工工法超大截面劲性混凝土转换梁施工工法一、前言超大截面劲性混凝土转换梁施工工法是一种用于大型桥梁和建筑结构中的特殊施工工法。
它通过采用特殊的施工工艺和技术措施，能够有效增加转换梁的刚度和强度，提高结构的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点超大截面劲性混凝土转换梁施工工法的特点如下：1. 结构设计合理：转换梁的截面形状和尺寸经过合理设计，能够满足结构的刚度和强度要求。
2. 施工工艺先进：采用了一系列先进的施工工艺和技术，能够提高施工效率，保证施工质量。
3. 施工过程可控：通过精确控制施工工艺和操作步骤，能够减少施工中的不确定性，提高施工过程的稳定性。
4. 适应性强：可以适应各种结构形式和场地条件，具有很强的灵活性和适应性。
5. 施工周期短：相比传统施工工法，超大截面劲性混凝土转换梁施工工法能够大幅缩短施工周期，提高工程进度。
三、适应范围超大截面劲性混凝土转换梁施工工法适用于以下场景：1. 大型桥梁：用于大跨度、高强度的桥梁的转换梁施工，可以满足桥梁结构的刚度和强度要求。
2. 高层建筑：适用于高层建筑的结构转换梁施工，能够提高建筑整体的稳定性和承载能力。
3. 特殊结构：适用于其他特殊结构的转换梁施工，如大型仓库、体育馆等。
四、工艺原理超大截面劲性混凝土转换梁施工工法通过以下工艺原理实现其稳定性和承载能力：1. 截面形状优化：通过对转换梁截面形状的优化设计，提高其横向刚度和纵向刚度，增加结构的整体稳定性。
2. 钢筋布置合理：采用合理的钢筋布置方式，能够提高转换梁的强度和抗弯能力。
3. 高性能混凝土：选用高性能混凝土材料，能够提高梁的耐久性和抗震能力。
4. 先进施工技术：采用先进的施工技术和设备，如模板支撑系统、混凝土浇筑机械等，能够提高施工效率和质量。
五、施工工艺超大截面劲性混凝土转换梁施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板搭设：按照设计要求搭设合适的转换梁模板，确保梁的几何尺寸和截面形状的准确性。
劲性混凝土结构施工方案(j)
劲性混凝土结构施工方案编制：审核：审批：××××集团有限责任公司××××医院××院区工程总承包部2019年11月15日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2建筑概况 (3)2.3结构概况 (3)2.4劲性混凝土结构施工概况 (4)2.5工程重点与难点 (10)2.6针对重点、难点的处理方法 (11)3、施工安排 (12)3.1施工组织管理体系与作业分工 (12)3.2任务划分安排 (13)3.3施工进度计划 (15)3.4劳动力组织安排 (16)4、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2材料准备 (18)4.3机具工具准备 (26)4.4现场施工准备 (27)5、施工工艺流程 (27)5.1劲性墙柱施工工艺流程 (27)5.2劲性梁板施工工艺流程 (27)6、主要施工方法 (28)6.1劲性混凝土结构钢结构柱梁设计 (28)6.2劲性混凝土结构钢结构柱梁制作运输 (34)6.3劲性混凝土结构钢结构柱梁安装 (35)6.4.2劲性混凝土梁钢筋绑扎安装 (39)6.4.3劲性混凝土结构钢筋施工其他要求 (41)6.5劲性混凝土结构模板制作安装 (44)6.6劲性混凝土结构混凝土浇筑施工 (52)7、冬季施工措施 (56)7.1钢结构工程 (56)7.2钢筋工程 (58)7.3模板工程 (59)7.4混凝土工程 (59)8、质量控制要求 (60)8.1钢结构安装工程 (60)8.2钢筋安装工程 (62)8.3模板工程 (63)8.4混凝土工程 (65)9、质量保证措施 (66)9.1质量保证体系与组织机构 (66)9.2技术保证 (67)10、安全文明施工保证措施 (68)10.1安全文明施工管理体系与组织机构 (68)10.2安全文明施工一般规定 (69)10.3临时用电和施工机具安全文明施工 (69)10.4现场焊接安全文明施工 (70)10.5防止高空坠落和物体打击伤人 (71)10.6防火保证措施 (71)10.7劲性钢结构安装安全文明施工 (72)10.8钢筋安装安全文明施工 (72)10.9模板安装安全文明施工 (73)10.10混凝土浇筑安全文明施工 (73)10.11劲性混凝土结构施工安全其它注意事项 (73)11、成品保护保证措施 (74)11.1焊接施工成品保护 (74)11.2钢结构安装施工成品保护 (74)11.3钢筋安装施工成品保护 (75)11.4混凝土施工成品保护 (75)12、绿色环保施工保证措施 (75)`1、编制依据2、工程概况2.1总体概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4劲性混凝土结构施工概况2.4.1使用部位与特征本工程劲性混凝土结构主要使用部位为:一号住院楼地下三层顶板至地上三层，二号住院楼地下三层筏板至地下一层，教学科研楼地下三层顶板至地下一层，门急诊及科研办公综合楼地下二层至地上四层，主要为核心筒墙体异形钢骨柱和钢筋混凝土剪力墙组合结构、钢骨架柱梁和钢筋混凝土框架柱梁组合结构及圆管混凝土结构，主要具体使用部位如下（1）一号住院楼：（2）二号住院楼（3）科研教学楼（4）门急诊及科研办公综合楼劲性混凝土结构施工方案2.4.2代表图形劲性结构使用部位模型1号住院楼核心筒平面示意图二号住院楼地下二层劲性结构局部平面示意图教学科研楼地下二层劲性结构局部平面示意图门急诊及科研办公综合楼劲性结构局部平面示意图2.5工程重点与难点2.5.1复杂的梁柱节点深化设计及加工难度大。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
劲性钢筋混凝土施工方案
目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、型钢混凝土结构施工的重点及难点 (3)第三章型钢混凝土结构施工流程 (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装方法 (4)一、构件安装方案 (4)二、型钢柱的安装及节点做法 (7)第六章型钢梁安装方法 (11)一、型钢砼梁施工顺序 (11)二、型钢梁的安装与连接节点做法 (11)第七章混凝土梁与型钢柱的连接 (14)第八章型钢混凝土结构钢筋施工 (15)一、框架柱及暗柱主筋安装 (15)二、框架柱及暗柱箍筋绑扎 (15)三、型钢梁钢筋绑扎 (16)第九章型钢混凝土结构模板施工 (18)第十章型钢混凝土结构混凝土施工 (19)第十一章质量保证措施 (19)一、各种原材质量控制要点 (19)二、钢骨加工控制要点 (20)三、钢骨现场安装控制要点 (20)四、钢筋绑扎、模板安装工程控制要点 (21)五、施工准备阶段质量控制 (21)第十二章安全文明施工保证措施 (21)一、钢柱、梁吊装过程中的防风安全措施 (21)二、临时用电和施工机具 (21)三、悬空作业 (22)四、攀登作业 (22)五、防止高空坠落和物体落伤人 (22)六、防火保证措施 (23)七、钢结构施工安全其它注意事项 (24)八、汽车起重机吊装事项 (25)第一章编制依据1、施工组织总设计；2、钢结构深化设计图纸和施工说明；3、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2017)；4、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2011)；5、高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-2015)；6、气体保护焊用钢丝(GB/T14958-1994)；7、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-2013)；8、电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(GB/T10433-2002)；9、栓钉焊接技术规程(CECS 226:2007)；10、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ 138-2016)；11、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图(01SG519)；12、型钢混凝土组合结构构造(0456523)；13、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程(CECS230 — 2008)；第二章工程概况一、工程简介君兰人才公寓是佛山市顺德区和睿企业管理有限公司投资兴建，位于佛山市顺德区北滘新城区04-B-06。
混泥土专项施工方案
混泥土专项施工方案一、施工前准备在进行混泥土施工前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容：1.确认混凝土强度等级和配合比；2.准备好混凝土搅拌站，保证供应充足；3.准备好必要的施工工具和设备，如搅拌车、扬水机等；4.按照设计要求对施工现场进行勘测，确保施工平整、无障碍。
二、施工流程1.浇筑前准备1.清理施工现场，将杂物清除干净；2.搭建模板支架，检查模板的平整度和固定性；3.进行基础处理，如铺设防水层或者布置钢筋。
2.混合搅拌1.将水和水泥按照一定比例搅拌均匀；2.将骨料、砂和水泥混合，保证颗粒均匀。
3.浇筑1.从模板的低处开始倒入混凝土；2.采用均匀浇筑的方式，防止出现空隙；3.振捣混凝土，以确保混凝土的密实度。
4.养护1.浇筑完混凝土后，及时对混凝土进行养护；2.保持混凝土表面湿润，防止开裂。
三、质量控制在混泥土施工过程中，质量控制至关重要。
以下是一些常见的质量控制措施：1.施工前进行试块的制作，检测混凝土的抗压强度；2.对原材料进行严格的检查和把关，确保质量；3.控制混凝土搅拌的时间和速度，保证混凝土均匀；4.细致检查模板安装的情况，确保不漏浆、不渗水。
四、安全注意事项在施工过程中，安全始终是第一位的。
以下是一些建议：1.穿戴好安全装备，如安全帽、手套等；2.施工现场要保持整洁，防止发生意外；3.严格遵守操作规程，尤其是搅拌机等危险设备的使用规定；4.天气炎热时，注意及时补充水分，避免中暑。
五、施工结束施工结束后，及时清理施工现场，将材料和设备妥善存放。
对混凝土进行养护，避免外界因素影响其固化。
最后，对整个施工过程进行总结和反思，及时纠正问题，提高施工质量。
以上是混泥土专项施工方案的内容总结，希望对混凝土施工过程中的相关人员有所帮助。
砼施工专项方案范文
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作，主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格，需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例，详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量，确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工，确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全，做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本，提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期，安排工程人员的人数和工作岗位，如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书，并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要，计算出所需的砼数量，并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并提前进行试验，确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时做好基坑支护工作。
（2）基础施工：根据基础设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
（3）钢筋加工：按照结构图纸加工好所需的钢筋，并进行验收。
（4）模板安装：根据设计要求安装模板，并进行验收。
（5）浇筑砼：按照设计要求进行砼浇筑，包括预埋件的安装、振捣等工作。
（6）养护：对已浇筑的砼进行养护，保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全（1）制定安全操作规程，并向工程人员进行培训，确保他们掌握安全操作技能。
（2）建立健全的安全管理制度，由专门的安全员负责监督和检查。
（3）配备完善的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行定期检查和维护。
5.质量控制（1）制定施工检查方案，对施工工艺、设备、材料等进行检查，确保符合要求。
（3）建立施工质量档案，对施工全过程进行记录，以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表，包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
劲性体(管桩)施工方案
劲性体（管桩）施工方案编制：复核：审批：小九月文库二O二一年五月目录第一章工程概况 (1)1.1.工程说明 (1)1.2.设计要求 (1)1.3.地质及水文情况 (1)第二章编制依据及原则 (3)2.1.编制依据 (3)2.2.编制原则 (4)第三章施工总体策划和部署 (4)3.1.施工前的准备工作 (4)3.2.施工组织机构 (5)3.3.机械设备的配备 (6)3.4.人员配备 (6)第四章施工进度计划的控制 (7)第五章施工工艺 (8)5.1.管桩施工工艺流程 (8)5.2.确定桩机行走路线 (9)5.3.预应力管桩的进场检验 (9)5.4.管桩的吊装、运输和堆放 (10)5.5.静压预应力管桩施工方法 (10)5.6.桩帽施工 (15)5.7.碎石垫层施工 (18)5.8.土工格栅施工 (22)第六章质量保证措施 (23)6.1.材料保证措施 (23)6.2.施工班组操作质量的保证 (23)6.3.施工技术保证措施 (24)6.4.质量控制措施 (24)第七章安全生产、文明施工保证措施 (28)7.1.安全生产、文明施工的目标 (28)7.2.安全生产管理原则 (28)7.3.安全生产管理体系 (29)7.4.安全生产措施 (31)7.5.文明施工保证措施 (36)第八章环境保护措施 (38)8.1.环境保护管理目标和要求 (38)8.2.粉尘污染及噪声控制措施 (39)8.3.夜间施工措施 (40)第九章安全应急预案 (40)9.1.应急预案的任务和目标 (40)9.2.项目部应急指挥及救援组织机构 (40)9.3.项目部应急指挥及救援组织职责 (41)9.4.项目部安全资料与设施 (42)9.5.应急救援程序 (42)9.6.应急救援基本措施 (43)9.7.施工现场常见事故应急方案 (45)9.8.事故后处理工作 (51)劲性体（管桩）施工方案第一章工程概况1.1.工程说明全厂区的景观绿化、原有雨水管网和污水管网的保护改造与恢复、室外消防系统给水、室外照明、道路工程、室外排水工程、洋河路入口大门、新桥路入口大门、强电的穿路安装预埋预留等。
型钢混凝土劲性柱施工技术方案
1.前言劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构，一般广泛应用于大型结构中，力求截面最小化，承载力最大，来节约空间。
常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等，一般在钢柱上焊上铆钉浇注。
它与传统钢筋混凝土柱相比，具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。
2.工程概况*****五期位于**市高新区**路与**路交叉口西南侧，项目建筑整体由两部分组成，分别为塔楼及裙房，塔楼为46层，裙房为4层，地下室3层，地上建筑总高度212.5m、裙房26.0m、地下三层-12.80m，总建筑面积112508.70m2，是一栋集办公、酒店、商业于一体的智能型、人性化、环保型的大型超高层建筑。
本工程结构形式为核心筒+劲性柱，核心筒内11根H型钢柱，标高-12.8m～26.3m（图1），四周16根十字钢骨柱，标高-12.8m～93.57m，局部114.5m（图2），用钢量达到1731t，所有钢柱焊接栓钉，钢板材质为Q345B。
由于塔吊吊重及钢柱支撑高度限制，钢柱分段制作，现场对接安装，对接采用全熔透等强焊接。
图1 H型钢标高及三维模型示意图图2 十字型钢标高及平面示意图3.施工重点和难点3.1测量工作轴线及标高测放要求高，高空焊接作业量大，施工中确保型钢柱的施工精确度，否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题，导致返工，严重影响施工质量和进度，此外，施工场地上工种多，交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。
3.2型钢柱制作本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。
其制作工艺复杂，在组装和焊接过程中，如果不注意组装流程和焊接顺序，将很容易产生变形，且变形很难进行矫正。
3.3劲性柱结构施工劲性混凝土柱中，型钢柱与钢筋的相交点多，钢柱与柱周主筋、箍筋的关系，钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。
混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱，比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺难度大，施工中应重点控制钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。
钢结构多层框架劲性混凝土结构施工组织设计
第一章工程概况1.1 编制说明及依据本方案按图纸及总承包单位对钢结构工程要求编制，对本项目钢结构工程的加工和安装、机械设备选型、施工进度计划安排、施工保证措施、施工总平面布置、工程质量检测、施工过程的安全性分析等方面进行了描述。
-------目-综合楼施工图纸本项目钢结构工程施工将分别遵照下表中所列的有关图集、规范、规程及标准。
序号图集名称图集编号1 多高层民用建筑钢结构节点构造详图01(04)SG5192 多高层建筑钢结构节点连接03SG519-13 型钢混凝土组合结构构造04SG5234 混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙)06G901-1序号类别名称标准号1国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012 钢结构设计规范GB 50017-20133 钢结构工程施工规范GB 50755-20124 钢结构焊接技术规范GB50661-20115 建筑施工组织设计规范GB∕T 50502-20096 圆柱头焊钉GB/T10433-20027 非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117-20128 溶化焊用钢丝GB/T14957-19949 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-200810 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-199911 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12470-200312 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-201013 建筑结构用钢板GB/T19879-200514 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9815 行业标准型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200116 钢筋焊接及验收规程JGJ18-201217 钢骨混凝土结构设计规程YB9082-20061.2工程概况1.2.1结构总体概况1 工程名称--------------------楼2 工程地点---------------3 建设规模总建筑面积13175m2设计标高±0.00，相当于1985国家高程基准5.360m本建筑物由地上3层，地上46层（5层商业裙楼及41层办公、酒店塔楼）组成，总建筑高度203.300m屋面高度195.500m，地下室埋深约16.0m，室内外高差约0.90m，塔楼平面尺寸为南北约38m，东西为47m，建筑物长宽比为1.2，高宽比最大处为5.2，采用钢筋混凝土框架核心筒结构体系，裙楼及地下室采用框架剪力墙架构体系。
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术
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图 1 原设计钢骨和 结构梁钢筋连接方式
图 2 优化后钢骨和 结构梁钢筋连接方式
4）具体连接方式如下： ①框架梁上部钢筋连接：框架梁一排面筋钢骨边每边 绕 2 根贯通筋，如梁主筋为 C28、C32 的其中 1 根绕柱 主筋外侧通过，其余梁主筋均与搭接板焊接，框架梁二 排面筋钢骨边每边绕 2 根，钢筋绕过时经过搭接板牛腿 时，牛腿开孔需开两个椭圆形孔，大小根据钢筋放样确 定，尽量考虑施工方便，开孔需考虑梁二排主筋垂直交 叉标高错开，其余梁主筋均与搭接板下口预焊套筒连接， 框架梁三排面筋钢骨边每边绕 2 根，其余均与钢骨面预 焊套筒连接。 ②框架梁下部钢筋连接：框架梁所有底筋原设计非套 筒连接的至少绕钢骨柱边 1 根贯通筋，其余均与钢骨套 筒连接，考虑底筋两端都是套筒连接，套筒连接的梁底 筋在梁端部采用焊接或绑扎搭接接头错开布置。 ③若现场钢筋安装过程中局部出现连接套筒失效情 况，解决方案：把失效套筒割掉后补焊搭接板处理。
3 施工技术及质量控制措施
3.1 方案确定及优化 3.1.1 方案确定
首先熟悉图纸，分别对钢结构和土建结构进行深化， 利用计算机专用软件进行三维模拟放样，更能直观发现 问题，解决问题。比如说可采用 BIM 技术对方案进行优 化，特别是梁柱节点复杂且数量多，BIM 建模技术提高 钢柱加工翻样、钢筋翻样速度与准确性，并能更轻易地 发现图纸中存在的问题。方案优化后再请设计、监理、 总包、钢结构分包、劳务专业队伍共同参与专题技术讨 论会，确定最佳可行性方案。
（3）采用加热法时，升温和降温阶段应每隔 1h 测量 一次，恒温阶段每隔 2h 测量一次；
（4）混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温； （5）大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行 国家标准《大体积混凝土施工规范》GB 50496 的相关规定。
超高超长(高7100mm,长8400mm)劲性混凝土悬挑梁施工工法
超高超长（高7100mm，长8400mm）劲性混凝土悬挑梁施工工法一、前言高速公路、桥梁、地铁等大型工程中悬挑梁的施工一直是一个难题，制约着工程建设的进度和质量。
为了解决这一问题，国内外专家学者通过不断探索和创新，终于提出了新型的超高超长劲性混凝土悬挑梁施工工法。
该工法在提高施工效率、降低建设成本、保障工程质量等方面都有显著的优势，成为大型工程建设中不可或缺的重要工法。
二、工法特点超高超长劲性混凝土悬挑梁施工工法是一种使用混凝土桁架和拉筋构成的复合梁体系。
与传统悬挑梁施工相比，该工法具有以下特点：1.高效节能。
大型施工机械主要用于桥梁段和钢材吊装，安全性高，人力成本低，施工效率高;2.灵活性好。
该工法适用于所有场地和环境，能够灵活地应对各种复杂地形和状态;3.施工周期短。
采用预制装配方式，实现现场施工与生产前制造的无缝衔接，大大缩短了施工周期;4.建造成本较低。
该工法采用模块化工程建筑模式，能够使建筑成本控制在合理范围内。
三、适应范围超高超长劲性混凝土悬挑梁广泛适用于高速公路、城市快速路、铁路、地铁以及其他大型建筑工程的桥梁、隧道、天桥等建设中。
四、工艺原理该工法重要的工艺原理是组成多米诺骨牌状结构的桁架和连续钢绞线构造的拉筋的力学效应在悬挑阶段下的作用。
其基本原理是由连续钢筋网加强的复合梁的受弯截面抗弯刚度比实心梁大得多，反而使其具有比固定梁更大的变形应力能力。
同时，由于拉筋的加入，该工法具有较好的抵抗剪力和抗拔强度，大大提高了施工的安全性。
五、施工工艺这里介绍了该工法的施工全过程，包括预制、装配、悬挂、建模等多个阶段的详细步骤和细节。
例如，首先需要确定吊装高度和吊装方式，在具体施工过程中还要注意安全防范工作等等。
六、劳动组织该工法的劳动组织建设主要包括施工队伍组织与协调、工程结构设计与管理、机械和设备调度计划等。
七、机具设备超高超长劲性混凝土悬挑梁施工工法需要的机经设备主要包括吊车、龙门架、钢筋加工设备、安全保护设备等。
实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法(2)
实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法一、前言实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法是一种新型的混凝土结构施工工法，其特点在于可提高柱子的抗震性能和承载力。
本文将介绍实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法的特点如下：1.钢骨铺设于混凝土柱的四周，形成实心结构，提高了柱子的抗震性能和承载力。
2.增加了钢骨的使用，柱子的纵横向抗震性能得到有效提升。
3.施工工序简单，提高了施工效率。
4.不影响柱子的正常使用功能，能够满足设计要求。
三、适应范围实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法适用于高层建筑、桥梁、堤坝和其他需要提高抗震性能和承载力的工程。
四、工艺原理实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法的工艺原理是通过钢骨的布置来增强混凝土柱的力学性能。
钢骨铺设于混凝土柱的四周，并与混凝土柱相连，形成钢-混凝土实心结构。
该结构能够提高柱子的抗震性能和承载力，保证柱子在地震等外力环境下的稳定性。
五、施工工艺实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法包括以下施工阶段：1.钢骨准备：根据设计要求，购买符合规范的钢骨。
2.模板安装：根据柱子的尺寸和形状，制作和安装模板。
3.钢骨铺设：将钢骨按设计要求布置于混凝土柱四周。
4.钢-混凝土接头施工：将钢骨与混凝土柱相连接，形成钢-混凝土实心结构。
5.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土浇筑。
6.养护：对浇筑后的混凝土柱进行养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织在实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法中，需要合理组织施工人员，确保工作的有序进行。
施工人员应具备相关的操作技术和安全意识。
七、机具设备为了完成实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法，需要使用以下机具设备：1.吊车：用于吊装钢骨和模板的安装。
2.模板：用于支撑混凝土浇筑过程中的形状和尺寸。
3.混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土材料。
4.钢筋切割机：用于对钢骨进行切割和处理。
劲性混凝土梁柱节点连接施工工法(2)
劲性混凝土梁柱节点连接施工工法劲性混凝土梁柱节点连接施工工法一、前言劲性混凝土梁柱节点连接施工工法是一种在建筑结构中常用的连接节点施工工法。
它通过采用特定的施工工艺和技术措施，有效地提高了梁柱节点连接的刚度和强度，从而保证了建筑结构的稳定性和安全性。
二、工法特点劲性混凝土梁柱节点连接施工工法具有以下几个特点：1.高强度：该工法通过采用高强度混凝土和钢筋，提高了梁柱节点连接的强度，确保了节点连接的稳定性和可靠性。
2.刚度优异：该工法采用的特殊施工工艺和技术措施，使得梁柱节点连接具有良好的刚度，能够有效地抵抗外力的作用，并保证建筑结构的整体稳定性。
3.灵活可调：该工法可以根据实际情况进行灵活调整，以满足不同工程的需求，并能够适应各种结构形式和设计要求。
三、适应范围劲性混凝土梁柱节点连接施工工法适用于各类混凝土结构工程，特别适用于高层建筑、桥梁、地下工程、电力工程等对梁柱节点连接具有高强度和高刚度要求的场合。
四、工艺原理该工法通过采取一系列的工艺和技术措施，实现梁柱节点连接的优化设计和施工。
首先，根据具体工程的要求和设计要求，选取适当的混凝土配合比和钢筋布置方式。
然后，在施工过程中，采用专用模板和模具，确保梁柱连接部位的准确定位和定型。
随后，进行混凝土的浇筑和养护工作，确保节点连接的强度和密实度。
最后，进行节点连接的验收和检测，确保节点连接符合设计要求和施工标准。
五、施工工艺1.准备工作：包括模板安装、材料准备、确定施工方案等。
2.梁柱连接的定位与测量：采用专用工具和设备，对梁柱连接部位进行准确测量和定位。
3.连接件的安装：根据设计图纸和规范要求，安装连接件，确保连接件的稳固和牢固。
4.混凝土浇筑：通过搅拌车将预先调配好的混凝土运输至施工现场，进行混凝土的浇筑工作。
5.养护：对浇筑好的混凝土进行养护，保持湿润并控制温度。
6.验收与检测：对梁柱连接节点进行验收和检测，确保其满足设计要求和施工标准。
六、劳动组织根据实际工程的规模和要求，合理组织施工人员，包括项目经理、技术员、班组长和施工工人等。
劲性混凝土柱施工方案
型钢-混凝土组合结构施工方案〔20210302〕一、主要编制依据1、标准标准2、设计概况和招标文件要求〔有针对性的写出具体出处〕〔1〕材料要求〔2〕质量要求〔3〕工艺要求〔4〕设计概况本工程塔楼采用了内筒外组合钢框结构形式，其中包含多种形式的型钢与钢筋混凝土组合构件：钢管混凝土叠合柱〔钢管混凝土方案详见第七节〕、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱〔H型钢骨、十字型钢骨〕、H型钢梁-钢砼组合结构、型钢骨-钢砼核心筒组合结构、钢板剪力墙核心筒组合结构、伸臂环带桁架-钢砼组合结构、压型钢板组合楼板。
钢管混凝土叠合柱钢管混凝土柱型钢混凝土柱〔H型钢骨、十字型钢骨〕KZZ1 KZZ2 KZZ3绿色阴影局部楼板均为钢筋桁架楼板钢筋桁架示意图二、钢管混凝土叠合柱施工方法和措施三、钢管混凝土柱施工方法和措施四、型钢混凝土柱施工方法和措施施工施工方法和措施流程〔1〕深化设计●钢筋连接器：在型钢钢骨上焊接与受力钢筋同规格的钢筋连接器，将钢筋拧入连接器●钢筋连接板：在型钢钢骨上焊接连接钢板，将受力钢筋焊接到连接钢板上，同时在型钢反面焊接加劲板。
〔此方法用于净空或位置不利，不宜使用连接器的情况〕●钢筋折弯或开孔：在型钢腹板上开穿筋孔〔钢梁腹板阻挡柱箍筋通过的情况，也用于连接器排布不下的情况〕，其他方法还有：钢骨边缘阻挡受力钢筋的情况，将钢筋折弯绕开型钢以通过，钢筋等面积代换等等。
〔2〕型钢柱制作●型钢柱在加工前，首先对其进行设计细化，根据起吊重量的要求，对构件进行分节，解决运输、安装、与钢筋连接、模板加固等问题。
●型钢柱上钢筋孔较多，型钢柱开孔采用工厂预加工方案，在进行构件组装焊接前，应先用摇臂钻进行钻孔。
保证了开孔的位置，减少了现场纠偏、补开孔的工作量，保证了质量和施工进度。
●根据深化设计方案，对钢板开口的位置实施补强措施。
●构件制作质量合格，有出厂合格证和质量验评。
〔3〕测量定位●将三维构件精确投影至二维平面，通过竖向投点控制网闭合、测量、排尺、放线，快捷、准确地完成型钢混凝土柱构件的空间定位；根据工程实践，针对型钢柱在施工及自重荷载下的变形影响和楼面混凝土收缩对型钢柱位置的影响，采用了预留变形量的方法，保证了型钢混凝土组合柱位置准确。
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目录目录第一章工程概况 (2)1.1工程主要情况 (2)1.2 设计简介 (2)1.3 工程施工条件 (4)第二章施工安排 (4)2.1工程施工目标 (4)2.2工程施工顺序及施工流水段 (5)2.3劲性混凝土结构施工的重点及难 (5)2.4施工安排 (6)2.5工程管理的组织机构及岗位职责 (6)第三章施工进度计划 (6)3.1专项工程施工进度计划 (6)第四章施工准备与资源配置计划 (7)4.1 施工准备 (7)4.1.1技术准备 (7)4.1.2现场准备 (8)4.2资源配置计划 (8)4.2.1劳动力配置计划： (8)第五章施工方法及工艺要求 (9)5.1分部（分项> 工程或专项工程施工方法 (9)5.1.1劲性柱施工流程 (9)5.1.2型钢柱制作与验收 (9)5.1.3型钢柱安装 (10)5.1.4 劲性混凝土柱钢筋施工 (11)5.1.5劲性柱模板施工 (14)5.1.6 劲性柱混凝土施工 (16)第六章主要施工管理计划及措施 (16)6.1 进度管理计划 (16)6.2 质量管理计划及措施 (16)6.2.1质量保证体系 (16)6.2..2质量控制要点 (17)6.2..3施工准备阶段质量控制 (18)6.3 施工安全管理计算机措施 (18)6.3.1现场消防措施 (18)6.3.2安全文明施工 (19)七、附件：深化后施工图纸，厂家加工方案 (20)第一章工程概况1.1工程主要情况本工程为湄潭县金立方(湄潭县城市棚户区改造浙大小学拆迁安置还房) 2#楼的型钢混凝土施工技术方案。
本工程为框架结构,建筑高度为18.700m。
地下室顶为消防车道，最大覆土深0.8米。
工程由贵州茗乡房地产开发有限公司开发，湄潭县建筑工程公司承建。
型钢的位置在基础顶~4层8根边柱为钢柱，基础顶～3层2根边柱为钢柱。
所有钢柱焊接栓钉，钢板材质为Q235B。
钢柱厂家一次制作完成，现场用50T汽车吊整体安装，梁现场拼装焊接。
劲性混凝土柱技术指标C30、抗震等级为非抗震。
1.2 设计简介本工程设计为金立方2#楼部分型钢混凝土，在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢，具体加入的型钢及断面形式如下表2.1、2.2和图2.1表2.1 劲性混凝土框架柱技术指标基础顶~4层 8型钢1型钢1基础顶~3层 2型钢1高图2.1劲性混凝土柱平面分布示意1.3 工程施工条件50吨吊车可以放置在2#楼基坑内进行近距离吊装，型钢由贵州冶金建设公司机械安装工程公司金属结构厂加工制作安装。
第二章施工安排2.1工程施工目标型钢加工为10天，安装为5天，由2015年1月12日开始加工型钢。
2015年1月22日开始现场安装型钢，型钢结构为Q235B型钢，浇筑混凝土为C35混凝土（设计砼C30）。
2.2工程施工顺序及施工流水段如图2.2如图2.2施工顺序及施工流水段2.3劲性混凝土结构施工的重点及难1、劲性混凝土柱中，型钢柱与钢筋的相交点多，钢柱与柱周主筋、箍筋的关系，钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。
穿过腹板钢筋穿孔1.5倍钢筋直径，钢筋穿过型钢柱图纸如下图2.3：本工程梁钢筋设计采用并筋法图2.3钢筋穿过型钢柱2、混凝土框架柱中加入型钢柱，比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺增加很大的施工难度，施工中要求确保型钢柱的施工精确度，否则，会造成诸如：钢柱偏位、梁筋墙柱主筋接长柱箍筋绑扎梁底模铺设承重架搭设梁筋绑扎、梁侧模与板底模安装 板筋绑扎、安装预埋 混凝土浇筑、养护加工图深化设计钢柱吊装、耳板临时固定钢柱接头施焊、探伤耳板割除型钢柱制作筋无法通过等问题，导致返工，严重影响施工质量和进度。
因此，施工中应重点控制型钢轴线位置、垂直度、对接焊接质量、钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。
3. 型钢混凝土柱的混凝土最大骨料直径宜小于型钢外侧混凝土保护层厚度的1/3，且不宜大于25mm。
4，钢筋混凝土楼板与型钢混凝土柱节点处的处理：因柱外围有120厚钢筋砼，板钢筋按常规布置就行了。
5.型钢混凝土柱采用埋入式柱脚埋入深度1.8m，对接焊缝手工焊缝E43型焊条，焊缝达到二级焊缝。
2.4施工安排施工袁礼贵负责在施工主要负责型钢柱子的安装。
黎普林负责施工人员在施工中的安全，施工过程应急事故安排。
李德祥负责施工中的材料管理。
2.5工程管理的组织机构及岗位职责第三章施工进度计划3.1专项工程施工进度计划第四章施工准备与资源配置计划4.1 施工准备型钢柱的深化设计既要体现结构设计意图，又要为制作和吊装提供依据。
对于每根钢柱，应逐个梁柱节点出翻样图，确定钢筋连接套筒标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。
型钢柱的加工图设计质量是保证劲性混凝土柱的顺利施工关键第一步。
4.1.1技术准备一、深化设计依据：1、钢结构深化设计图纸和施工说明2、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013、钢结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB205-20054、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20025、高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-986、气体保护焊用钢丝GB/T149587、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345--898、圆柱头栓钉GB/T 104339、栓钉焊接技术规程CECS 226:2007）10、型钢混凝土组合结构技术规程JGJ 138-200111、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01SG51912、型钢混凝土组合结构构造04SG52313、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程CECS230:2008深化设计过程中制订的有效措施和重点注意的问题如下：二、应用钢结构安装施工仿真技术，优化加工图设计。
采用Tekla Structure（钢结构详图设计软件）对每根型钢柱进行建模，认真分析框架梁柱钢筋与型钢柱的位置关系，下料尺寸、穿孔钢筋数量等，保证梁柱接头部位钢筋能顺利找到自己位置，相互之间不发生冲突。
在模型中优化设计方案，深化设计图纸，并在建立的模型基础上利用此软件导出正式的CAD图纸，指导施工。
三维模拟图形如图3.1图4.1 三维模拟图形三、设计过程中与土建施工的衔接非常重要，要重点考虑以下问题：1、钢柱每段的制作长度问题在车间制作条件和现场吊装能力满足的前提下进行加工。
2、钢柱制作长度和标高、现场钢柱安装标高、梁筋标高等会产生一定允许偏差。
当多种允许偏差叠加在一起时，会造成梁截面与钢柱穿孔标高偏差，梁钢筋无法穿过钢柱预先留设的孔洞。
施工中加强控制外，另深化设计时应考虑纵向、横向钢筋穿孔标高应错开，避免两个方向钢筋相碰。
3、节点设计时，尽量将梁钢筋和墙钢筋避开型钢，无法避开时，采用腹板穿孔。
当必须在腹板上预留贯穿孔时，型钢腹板截面损失率宜小于腹板面积的25%。
当钢筋穿孔造成型钢截面损失不能满足承载力要求时，刻采取型钢截面局部加厚的办法补强。
在型钢上穿孔应兼顾减少型钢截面损失与便于施工两个方面。
4.1.2现场准备现场相应的基础已经施工完成强度及尺寸符合设计要求，柱按照施工图设计强度及尺寸满足设计要求。
4.2资源配置计划4.2.1劳动力配置计划：施工管理工作小组组长：袁礼贵焊机2台，50吨吊车1台，全站仪一台，经纬仪一台，水平仪一台，揽风绳36Ф14长度20m，安全绳五套，安全带五套，安全帽十个。
第五章施工方法及工艺要求5.1分部（分项> 工程或专项工程施工方法型钢柱子通过相应软件由贵州正业工程技术有限公司设计人员进行设计，施工中型钢在工厂加工焊缝需要达到一级焊缝，现场需要焊接的焊缝为二级焊缝，在施工中主意型钢节点处梁内纵筋不宜穿过柱内型钢翼缘，轴心定位时候采用全站仪进行定位，揽风绳的锚固时候在地面上加地锚然后进行锚固，高空操作时候注意施工安全。
5.1.1劲性柱施工流程前检验和现场验收两步进行；对构件要重点检查其型号、编号、长度、孔位和孔径以及附设耳板的位置和尺寸，对构件外观检查其挠曲变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸等。
5.1.3型钢柱安装1钢柱柱脚锚栓设置柱脚底板与钢柱基础节连为一体，钢柱生根于钢筋混凝土底板内。
劲性钢柱采用预埋锚栓，锚入底板混凝土内。
钢柱由预埋柱脚锚栓固定，柱脚螺栓的预埋质量直接关系到首节劲性柱的安装。
柱脚螺栓主要是通过套板控制螺栓相互之间距离，利用固定支架控制螺栓不变形、位置准确。
固定架在基础绑扎钢筋时就应事先埋入，然后同基础钢筋连成一体，同时保证套板面标高符合设计要求。
浇混凝土时将支架、套板、螺栓一次固定、浇成一体。
型钢柱柱脚做法如图5.1-1所示。
图5.1-1 框架柱型钢柱脚做法2安装基础节（本工程柱子整体安装）。
3 上部结构钢柱安装⑴吊装钢柱运到现场进行检查验收合格后，直接卸到现场钢柱吊装区内待安装。
吊装前在柱头位置划出柱翼缘中心标记线，以便于钢柱的安装就位。
型钢柱安装按照编号顺序依次进行。
⑵临时固定钢柱就位后，对齐安装定位线，利用地脚螺栓和揽风绳作为临时固定。
柱就位时，使上下柱接头处两个方向的安装线对齐，用安装螺栓将基础与柱连接起来，稍加拧紧并同时张紧揽风绳，即可脱钩，详见图5.1-2钢柱临时固定节点图。
图5.1-2钢柱临时固定节点图⑶钢柱校正钢柱调整采用张放揽进行。
在钢柱相互垂直的两个方向设2台经纬仪，观测钢柱垂直控制线校正结果，使钢柱的垂直度、标高、错边误差符合规范要求。
焊接本工程柱全高一次安装，没有柱焊接5.1.4 劲性混凝土柱钢筋施工劲性混凝土柱中型钢柱与钢筋的交叉点多，钢柱与柱周主筋、箍筋；钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋关系较为复杂，处理难度相对较大。
施工过程中，通过钢结构安装施工仿真技术的应用，能直观的反映出钢柱和钢筋之间复杂的空间关系，可事先理顺钢筋的施工顺序，解决可能存在的各种矛盾，明确有效的施工方法，使劲性柱的钢筋施工得到简化。
1 框架柱及暗柱主筋穿插框架柱主筋位置必须准确，否则将影响梁筋、墙体水平筋、及柱箍筋穿过腹板预留孔。
为保证主筋位置准确，特采取以下方法：在框架柱柱绑扎完成后，放置专用定位筋对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。
2框架柱及暗柱箍筋绑扎柱内箍筋受钢柱影响，但本工程影响不大，可以采用常规方法安装柱钢筋，主箍筋为外矩形内套8边形。
3梁主筋绑扎本工程框架梁和连梁与钢柱节点部位主筋的绑扎形式为：当纵筋的水平段锚固长度不足时,遇型钢腹板时,应在腹板上预留孔洞,以使钢筋穿过并满足锚固要求，如图5.1-4；当遇型钢翼缘时,应采用在纵筋标高处焊钢套筒的方式进行连接，如图 5.1-3。
这是处理型钢柱图5.1-4梁钢筋遇型钢腹板时绑扎做法连梁交叉暗撑或集中对角斜筋遇到型钢柱时，将暗撑的主筋和斜筋在遇到型钢柱腹板后，沿腹板打弯，总长度满足锚固构造要求。
由于框架梁不能架起绑扎，为防止梁筋箍筋绑扎困难，支设模板先立底模，留下侧模不支，绑扎钢筋按如下顺序：摆放梁箍筋穿梁底筋梁底筋套筒与翼缘焊接箍筋与梁底筋绑扎穿梁面筋梁面筋套筒与翼缘焊接绑扎梁面筋支梁侧模图图5.1-5 梁钢筋绑扎效果图（一）翼缘上焊图图5.1-6 梁钢筋绑扎效果图（二）4墙体水平筋绑扎墙体水平筋与钢柱节点部位的绑扎形式为：当墙体水平筋的锚固长度不足时,遇型钢腹板时,应在腹板附近垂直向上或向下弯锚15d,以使钢筋满足锚固要求；当遇型钢翼缘时,应在进入劲性柱后弯折绕开钢柱翼缘板后折回，如锚固长度不足时，遇型钢腹板时,应在腹板附近垂直向上或向下弯锚15d,以使钢筋满足锚固要求。