《专业型文档》停车设备基础知识与检验讲稿(全).doc
机械式停车设备安全要求教案资料
机械式停车设备__通用安全要求机械式停车设备通用安全要求GB 17907—1999国家质量技术监督局1999—11—23批准 2000—06—01实施前言本标准是机械式停车设备在安全方面的通用标准。
使用本标准时，各类机械式停车设备应按本标准的原则、要求，根据其特点补充和具体化。
各类机械式停车设备可按本标准的原则，制订相应的安全标准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录，附录C是提示的际录。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由北京起重运输机械研究所归口。
本标准起草单位：机械科学研究院和北京起重运输机械研究所。
北京市公安交通管理局、杭州西子立体车库有限公司、四川东华机械厂、深圳一和实业有限公司、中国船舶总公司第七研究院第七一三研究所、承德华一机械车库集团有限责任公司、广州电梯企业集团广州起重运输机械实业公司、建设部长沙建设机械研究院、机械工业部第二设计研究院、上海天地成套设备制造有限公司、湖南昌华立体停车设备有限公司、江西达成工业集团有限公司、上海交通大学参加起草。
本标准主要起草人：于宁、万力、康保和、何通民、乐俊德、卜训滨、缪慰时、程栋、胡志学、邓兴衡、喻乐康、李宗邺、邬光明、薛希贤、罗建、叶庆泰。
1 范围本标准规定了机械式停车设备的设计、制造等方面最基本的要求，以防发生人身伤害或损坏内储汽车的事故。
本标准适用于各种类别的机械式停车设备。
本标准所规定的安全要求不是针对机械式停车设备所有的危险，它仅适用于本标准危险一览表中所描述的危险。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2894—1996安全标志GB／T 3766—1983 液压系统通用技术条件 GB／T 3805—1993 特低电压(ELV)限值 GB／T 3811—1983 起重机设计规范GB／T 5972—1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB／T 6067—1985 起重机械安全规程 GB／T7935—1987 液压元件通用技术条件 GB／T 8918—1996 钢丝绳GB／T 15706．2—1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB 16179—1996 安全标志使用导则GB 16754—1997 机械安全急停设计原则GB 50067一1997 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50169—1992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 5017l一1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GBJ 17—1988 钢结构设计规范JB／T 8713—1998 机械式停车设备类别、型式与基本参数3 危险一览表本标准所涉及的危险见表1。
停车设备维修作业文件.doc
0适用范围本文件规定了机械式停车设备维修方法和要求等本文件适用于各类机械式停车设备的维修保养。
一、每月检查项目1.升降驱动系统1.2检查升降驱动系统链轮方法： 1、用扳手检查链轮上的螺栓，如果螺栓不动则为正常；2、以目视检查链轮上接触的结构是否处于良好的润滑状态。
检查电动机及减速机的固定螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常。
用检查锤检查声音。
检查固定升降链条上的螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常。
检查轴承座的固定螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常。
检查固定升链条梁上导梁轮的变型、磨耗和轴上挡板。
方法以目视检查滑轮的变形及磨耗情况：以目视检查滑轮轴上的挡板，未松动则正常。
检查传动链条伸长方法：以目视检查传动链条伸长，如伸长则可调整电机的位置使链条松紧正常。
检查减速机的油量方法：检查减速机的油量指示针，如果油量不够的话，补充到规定位置。
检查减速机的杂音和温度方法：开动电动机，检查减速机的声音是否异常，在减速机侧面离底面四分之一处贴上温度封条，如果声音突然变大或者温度超过80 摄氏度应让机器停止，仔细检查各部分。
2升降链条3检查的升降链条伸长和变形方法：以目视检查升降链条是否伸长和变形（纽结等）。
如链条伸长可调整链条连接处的调节螺栓，如有变形则须更换该部分链节。
检查升降链条润滑状态方法：以目视检查升降链条上是否有润滑油，链条必须保持润滑。
检查载车板的安装升降升降链条的部分的螺栓方法：用扳手检查拉杆上的螺母，螺母不动就是正常；以目视检查升降链条拉钩的连接部分的磨损状态和开口销状态。
检查安装升降链条梁中链条的连接部分螺栓方法：用扳手检查链条接座和拉杆上的螺母，螺母不动则为正常；以目视检查链条与链条接座和拉杆的连接部分的磨损状态和开口销状态。
3.横移装置检查减速机的油量方法：检查减速机的油量指示针，如果油量不够的话，补充到规定位置。
检查减速机的杂音和温度。
停车停产检查检修设备管理制度
停车停产检查检修设备管理制度1. 引言停车停产检查检修设备管理制度是为了确保停车停产设备的正常运行和维护，在停车停产期间，对设备进行全面检查和维修，以保障设备的安全性、可靠性和持续运行能力。
本管理制度是为了规范停车停产设备的检查检修工作，并明确相关责任人的职责和工作流程。
2. 适用范围本管理制度适用于所有停车停产设备的检查检修工作。
3. 术语和定义3.1 停车停产设备：指处于停车停产状态的设备或工艺系统。
3.2 检查：对停车停产设备进行可视、触摸和听觉等方面的检查，以发现设备可能存在的故障、缺陷或异常状况。
3.3 检修：对发现的故障、缺陷或异常状况进行修复和更换，确保设备在停车停产期间的可靠性和安全性。
3.4 负责人：指停车停产设备的相关部门负责该设备的维保、检修和管理的人员，包括设备经理、设备工程师等。
4. 停车停产设备检查检修流程4.1 停车停产前准备工作 - 负责人需提前制定停车停产计划，并明确检查和检修的设备范围。
- 负责人需安排专业的设备检查人员，确保人员的资质和专业知识。
- 负责人需准备必要的工具和设备，以便进行检查和检修工作。
4.2 停车停产设备检查 - 检查人员根据计划，对停车停产设备进行全面检查。
- 检查人员应按照检查标准，检查设备的机械、电气、液压等方面的运行状态和性能。
- 检查人员应记录发现的问题和异常情况，并按照程度轻重排序。
4.3 停车停产设备检修 - 检修人员根据检查结果，对发现的问题和异常进行修复和更换。
- 检修人员需严格按照设备的维修手册和操作规程进行操作，确保修复的正确性和可靠性。
- 检修人员需填写设备维修记录，记录维修的过程和结果。
4.4 停车停产设备重启 - 经过检查和检修的设备，需进行相应的测试和调试工作。
- 负责人需对设备进行全面的功能测试，确保设备在重启后的正常运行。
- 负责人需对设备的测试结果进行记录和归档。
5. 停车停产设备检查检修的注意事项5.1 安全第一 - 检查和检修过程中，必须保证人员和设备的安全。
停车、停产、检查、检修设备管理制度
停车、停产、检查、检修设备管理制度1. 引言设备是企业生产活动的重要物资，其正常运行状态是保证生产顺利进行的基础。
停车、停产、检查、检修等设备管理工作对于确保设备运行稳定和延长设备寿命具有非常重要的作用。
因此，制定停车、停产、检查、检修设备管理制度对于企业正常生产和运营至关重要。
2. 停车设备管理程序2.1 停车标志的制作和使用为了能更加有效地进行停车设备的管理，需要制定统一的停车标志并严格遵照使用。
停车标志应明确标注电缆、电源、电压等安全事项的注意事项，同时包括主要设备的名称、停车日期、停车原因等信息。
在停车期间，应当将停车标志挂在设备上，有效的避免非法开启。
停车标志应当足够耐用，标识清晰，明显，便于日常使用和管理。
2.2 停车设备的开启管理停车设备在停车期间以及被开启之后均需要进行管理，包括使用前进行设备检查，对于设备开启和操作均应设置相应的记录表和操作表，以了解设备在使用过程中出现的问题，避免同类问题的再次发生。
2.3 停车设备的保管管理停车设备在停车期间需要进行定期保养，对于特殊情况，应采取相应的措施进行加固。
同时，停车设备在停车期间，应放置在指定的存储设备或区域内，并需要定期对存储情况进行管理和检查。
在存储设备时需要对设备建立相应的存档案，并注意档案更新和存储整理。
3. 停产设备管理程序3.1 停产设备的停机及开机管理为了更加有效地管理停产设备，需要建立严格的停机和开机管理制度。
在停机期间，应当对设备进行检查，了解设备停止原因，并在设备重新开启之前对设备进行维修和保养。
开机应确保设备启动稳定，同时开机人员需要仔细阅读设备开机手册，并参照开机检查表进行操作。
3.2 停产设备的维护和保养除了加强设备的停机和开机管理之外，停产设备也需要进行日常的维修和保养工作，以延长设备的使用寿命和保障设备的稳定运作。
维护和保养工作应包括经常性的清洗、设备调整、安装保养等。
3.3 停产设备的质量跟踪管理停产设备在使用过程中还需要进行质量跟踪管理，对于设备出现的问题进行跟踪和记录，并及时进行解决。
精选开停车检维修安全教育培训PPT53页
停 车
停止加料、维持工艺要求的反应时间使反应结束。 对于放热反应夹套或盘管内冷却介质继续冷却； 对于吸热反应停止加热。 待釜内物料温度冷却至常温时，关闭冷却介质进口阀，打开放料阀边搅拌边放料，待放完料，停止搅拌，关闭放料阀。对于有些反应需要洗釜时要进行洗釜。再检查一遍使各阀门处于开车状态。
*
在生产过程中，遇到一些想象不到的特殊情况，如某些装置或设备的损坏、某些电气设备的电源可能发生故障、某一个或多个仪表失灵而不能正确地显示要测定的各项指标，如温度、压力、液位、流量等，而引起的停车称之为紧急事故停车。 注意：紧急停车与正常停车不同，它会影响生产任务的完成，在恢复开车以后必须采取措施，才能将停车的损失降到最低限度。
除特级动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
（一）动火作业
5.2 作业基本要求（强制性） 5.2.1 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。 5.2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。 5.2.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB 50016、GB 50160、GB 50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。 5.2.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。
机械停车设备安全操作规程
机械停车设备安全操作规程机械停车设备（以下简称“设备”）是一种通过机械设备来实现车辆自动停放和取出的停车方式。
为了确保设备的安全运行，保护操作者和车辆的安全，制定并严格执行安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍设备的安全操作规程，以提供参考。
一、设备操作人员的资质和培训要求设备操作人员需要具备以下资质和培训要求：1. 具备相关机械设备操作证书，如起重机械操作证等。
2. 掌握机械原理和设备操作技能。
3. 掌握设备的使用方法、维护保养知识和应急处理措施。
4. 完成设备操作培训并通过考核。
二、设备的安全操作规程1. 设备操作人员必须严格遵守操作规程，禁止擅自改变设备的功能设置和工作状态。
2. 每次使用设备前，操作人员要进行设备的预检查，确保设备处于正常工作状态。
如发现异常情况，需及时上报维修部门。
3. 操作人员操作前需要佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
4. 操作人员不得穿戴长发、宽松衣物或饰品，以免被设备夹紧或缠绕。
5. 操作人员在操作设备过程中必须保持专注，并严禁与他人交谈、玩手机等引起分心的行为。
6. 操作人员在设备运行过程中严禁站立在设备外壳或车辆上，以免发生意外。
7. 操作人员在设备操作过程中要紧握设备操作把手，确保操作的稳定性和准确性。
8. 操作人员在设备运行期间禁止随意触碰和调整设备上的动力传动部件，以免造成伤害。
9. 设备操作人员在操作过程中应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等妨碍判断和操作能力的行为。
10. 操作人员在设备操作过程中严禁趴在地面观察或伸手进入设备工作区域，必要时应采取适当的安全措施。
三、设备维护保养规程1. 设备维修部门应制定完善的设备维护保养计划，定期对设备进行检查和维护。
2. 设备维护保养人员应具备相关维修资质和技能，严格按照操作手册进行操作。
3. 设备维护保养人员在进行维修保养工作时，必须按照操作规范，严禁超负荷操作或无证操作。
4. 定期对设备进行润滑和紧固件检查，确保设备的正常运行。
开停车检维修安全教育培训
开停车检维修安全教育培训随着汽车使用的不断普及，车辆停放和维修已经成为人们生活中不可避免的部分。
为了保证车辆的安全及人员的安全，我们需要加强对停车、检修、维护等方面的安全教育培训。
本文将从以下几个方面进行介绍。
一、车辆停车安全教育1. 停车位置要选对。
在正常停车时，应按照车位的数量和标志牌的指示确保停车位置正确，不能违反禁止停车的规定或占用他人车位，更不能占用消防通道或紧急疏散通道。
2. 停车时要拉紧手刹。
尤其是在坡道停车时一定要拉紧手刹，以免车辆滑动造成危险。
3. 离开时要关闭所有车窗。
由于车内空气不流通，停车过程中空气中的二氧化碳浓度逐渐增高，如果车窗不关闭，可能会引发头晕、眩晕等不适症状。
4. 车内物品不宜放置过多。
过多的物品会影响行车视线，更不要在车内放置易燃、易爆等危险品。
二、检修、维护安全教育1. 切勿在车辆发动的情况下进行检修和维护工作。
在对车辆进行维修时，必须先关闭发动机并拉掉钥匙，确保电源和燃气系统已经关闭，以避免因误操作造成的危险。
2. 使用专业工具和设备。
为了保障检修的安全性，必须使用专业工具和设备，确保工具和设备的完好和适用性。
3. 个人防护措施。
在进行检修和维护工作时，必须要采取相应的安全措施，如戴好防护手套、磨眼镜等，在操作时要认真检查，确保安全有序。
三、紧急处理的安全教育在紧急处理时，要注意以下几点：1. 学会使用灭火器。
紧急情况下，如果发生火灾，要学会正确使用灭火器，并正确选择灭火器的使用方法。
2. 学会急救。
紧急情况下，如果发生人员伤害的情况，我们要学会正确的急救措施，包括心肺复苏、止血等常见紧急情况处理方法。
3. 学会拨打求救电话。
当发生紧急情况时，也可以致电110或120寻求帮助，及时解决问题。
总之，车辆的停放、维修及紧急处理都需要大家掌握相应的知识和技能，增强安全意识，做到安全第一。
停车场管理系统施工资料(道闸及车牌识别机)讲课讲稿
停车场管理系统施工资料(道闸及车牌识别机)停车场管理系统施工资料（道闸及车牌识别摄像机高清抓拍）目录第一章简介 (5)1.1目的 (5)1.2范围 (5)1.3系统使用范围 (5)1.4施工流程 (5)第二章现场勘测 (6)2.1了解勘测需求 (6)2.2工具及材料准备 (7)2.3出入口点位勘测记录参考 (8)2.4出入口点位设计标准 (8)2.5点位勘测记录表 (9)第三章施工规范及工艺 (11)3.1管的分类 (11)3.2布管（布槽）的技术要求 (11)3.3布线的技术要求 (11)第四章设备布局 (12)4.1 设备安装布局 (12)4.2 线缆布设 (18)第五章具体施工实施方法 (19)5.1 安全岛、设备基础施工 (19)5.1.1 制作方法 (19)5.2 地感线圈 (24)5.2.1制作方法 (24)5.2.2地感线圈的尺寸 (24)5.2.3制作方法及步骤 (25)5.2.4技术要求 (27)5.3设备安装 (27)5.3.1立杆安装 (27)5.3.2安装抓拍单元 (28)5.3.3安装视频补光灯 (29)5.3.4安装抓拍一体机 (30)5.3.5安装远距离读卡器 (31)5.3.6 自动挡车器和控制机安装要求 (32)5.3.7 设备安装后效果 (34)5.4出入口施工注意事项 (34)第六章设备接线 (36)6.1 自动挡车器接线图 (36)6.2 抓拍单元和补光灯接线图 (36)6.3 远距离读卡器接线图 (37)6.4 一体机接线 (37)6.5 整体接线---配抓拍一体机 (38)6.6 整体接线---配普通抓拍机 (39)施工安全须知★施工人员应先按要求穿戴好反光背心和安全帽，严禁穿凉鞋拖鞋及酒后进入施工现场。
★切勿带电作业，确保用电安全，有电线外露部分，首先需要测量验电，确定后再进行施工作业，接线部位应严格的绝缘包扎。
★雨天和雪天进行作业时，必须采取可靠地防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、霜、雪都应及时清除；遇有六级以上大风或恶劣天气时应停止作业。
停车、停产、检查、检修设备管理制度模版（二篇）
停车、停产、检查、检修设备管理制度模版第一章总则第一条为了规范停车、停产、检查、检修设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，保障生产运营的正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有停车、停产、检查、检修设备的管理。
第三条停车、停产、检查、检修设备的管理，应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条停车、停产、检查、检修设备的管理应实行分类管理、责任到人、制度约束的原则。
第二章停车设备管理第五条停车设备是指因故障、维修、保养等原因需要暂时停止运行的设备。
第六条停车设备的管理应设置专门的停车设备管理工作组，负责停车设备的统筹调度和日常管理工作。
第七条停车设备的管理工作包括以下内容：（一）建立停车设备台帐，记录停车设备的基本信息、停车时间、停车原因等。
（二）及时上报停车设备的信息，保障生产运营的正常进行。
（三）制定停车设备的操作规程和安全操作流程。
（四）定期巡查、检查停车设备，确保其安全运行。
第八条停车设备的管理人员应熟悉停车设备的操作规程和安全操作流程，严格按照规定进行操作，确保停车设备的安全运行。
第九条停车设备的恢复使用，应经过相关部门的验收，并填写相关记录。
第三章停产设备管理第十条停产设备是指因生产计划安排、设备维修、设备调试、设备更换等原因需要暂停生产的设备。
第十一条停产设备的管理应设置专门的停产设备管理岗位，负责停产设备的调度和协调工作。
第十二条停产设备的管理工作包括以下内容：（一）建立停产设备台帐，记录停产设备的基本信息、停产时间、停产原因等。
（二）及时上报停产设备的信息，协调生产计划的调整。
（三）定期检查停产设备，确保其正常运行。
（四）制定停产设备的维护计划，定期进行设备维护工作。
第十三条停产设备的调度和协调工作应与生产计划部门密切配合，确保生产计划的顺利进行。
第十四条停产设备的调试和更换，应经过相关部门的验收，并填写相关记录。
第四章检查设备管理第十五条检查设备是指为了及时发现设备故障，保障设备正常运行，进行的定期检查工作。
机械式停车设备验收检验原始
机械式停车设备验收检验原始1. 设备基本信息- 设备名称：机械式停车设备- 型号：XXXX- 制造厂家：XXXX公司- 出厂日期：XXXX年XX月XX日- 安装地点：XXXX停车场2. 设备外观检查- 设备表面应无明显的腐蚀、变形等现象- 设备外部无渗漏、漏油等现象- 设备外部无异响、异味等异常情况- 设备外部标识清晰、完整3. 设备操作检查- 设备操作面板操作正常、灵活- 设备升降动作平稳，无卡滞现象- 设备启动、停止操作正常- 设备电气控制系统正常4. 安全保护检查- 设备安全限位装置正常- 设备安全门、护栏完好无损- 设备安全检测器工作正常- 设备应急停止按钮灵敏有效5. 设备其他功能检查- 设备润滑情况良好- 设备电源接线正常- 设备传动系统无异常- 设备防雷、防水措施有效6. 设备应急故障处理- 设备故障处理手册齐全- 设备故障应急救援措施明确- 设备故障排除记录及时更新7. 其他- 设备验收合格证书齐全- 设备使用、维护手册齐全- 设备安装、调试记录清楚以上为机械式停车设备验收检验原始，验收人员应严格按照上述检查项目进行验收，确保设备安全正常投入使用。
对于机械式停车设备的验收检验，除了进行上述基本的外观、操作、安全保护等检查外，还需要对其更具体的技术性能进行评估。
以下是对机械式停车设备验收检验的继续内容：8. 设备技术性能检查- 设备升降速度符合设计要求- 设备噪音水平符合国家标准- 设备承载能力满足实际使用需求- 设备的垂直度、平整度符合设计要求9. 设备使用安全性评估- 设备启动、停止过程中，对车辆和人员的影响评估- 设备升降过程中对车辆的稳定性评估- 设备开启、关闭过程中对周围环境的影响评估10. 设备可靠性评估- 设备启动、停止次数的可靠性测试- 设备在不同环境条件下的稳定性测试- 设备在长时间连续使用情况下的可靠性测试- 设备应急停止按钮的可靠性测试除了以上技术性能方面的检查，还需对机械式停车设备的相关文件进行查验，如《机械式停车设备合格证》、《设备安装调试报告》、《安全操作手册》等，确保设备的合格性和安全性。
机械式停车设备监督检验内容要求与方法全解
机械式停车设备监督检验内容要求与方法廊坊市特种设备监督检验所编写:9检验项目项目编号2.1检验内容与要求检验方法2.出入口2.22.33.13.金属结构机械式停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等的标志牌；出入口、操作室、检修场所设置相应的安全标志（包括禁止标志、警告标志和提示标志）。
目测各类要求。
警告出入口宽度应大于存放汽车车宽加500mnr（旦不小于 2250mm出入口高度仅供轿车出入时应不小于1600mm其它类客车车高小于 2050mm高度应不小于 2150mm人车共用时应不小于1800mm简易升降类、升降横移类等框架结构应满足下列要求：mm公差类别立柱垂直度梁间平行度框架两对角角线长度允_____ 差悬臂端挠度公称尺寸〉1000-2000〉2000-4000〉4000-8000L/1000 且w 815L/300，L为悬臂尺寸对于垂直循环类、垂直升降类、巷道堆垛类等设备框架，应满足框架立柱的垂直度为其高度的1/1000并符合下列要求：框架高度不大于（m）垂直度（mm）10 20 30 4015 22 30主要焊缝不允许存在裂缝和开焊等缺陷，螺栓连接不得松动，高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。
当受力构件失去整体稳定性时，不应修复，应报废。
直接测量出入口高度，宽度。
直接测量出入口高度，宽度。
1.立柱垂直度：将钢直尺用磁性表座固定在钢架的立柱上，分别取立柱的上下两点，用水准仪测出立柱的垂直度，或吊线坠的方法测量垂直度；2.梁间平行度：用激光测距仪测出两梁间的对角线长度、垂直距离和两对角距离；3.悬臂端挠度：用水准仪测量悬臂钢梁两个端点的高度差。
用吊线坠的方法测量垂直度。
外观检查或用放大镜检查；必要时用着色剂探视表面裂纹。
对于高强度螺栓应用扭矩扳手测量扭矩。
机械停车设备安全操作规程范文（二篇）
机械停车设备安全操作规程范文一、引言机械停车设备是现代停车场中常见的设备之一，其高效率、节省空间的特点深受人们的喜爱。
然而，由于机械停车设备本身存在一定的风险和隐患，为了确保停车场的安全运营，必须制定机械停车设备的安全操作规程。
本文旨在制定机械停车设备的安全操作规程，以保障人员和车辆的安全。
二、操作前准备1. 操作人员应熟悉机械停车设备的结构、性能和操作方法，具备一定的机械设备操作经验。
2. 操作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 对机械停车设备进行日常巡检，检查是否存在故障或异常情况。
4. 操作人员应明确停车场的规范管理制度，如停车位分配、停车费收取等。
三、操作过程1. 操作人员应按照设备的使用说明书正确操作，不得擅自调整设备参数和运行模式。
2. 操作人员应在车辆停靠区域内进行操作，不得站在车辆上方或车辆行驶的区域。
3. 在使用机械停车设备时，应确保周围无人行走或停靠，防止因为操作失误导致人员受伤。
4. 在车辆驶入或离开机械停车设备时，操作人员应清晰指引车辆，确保车辆安全驶入或离开停车位。
5. 操作人员在操作过程中应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时停止操作，并上报维修人员。
6. 操作人员应保持设备运行区域的整洁和干净，不得存放杂物或其他障碍物。
四、紧急情况处理1. 在设备发生故障或异常情况时，操作人员应按照设备的应急处理程序进行处理，并及时报告维修人员。
2. 在设备发生突发火灾或电气故障时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行疏散和灭火。
3. 在发生车辆堵塞或其他紧急情况时，操作人员应及时向相关部门报告，并配合现场处置。
五、设备维护和保养1. 定期对机械停车设备进行保养和维护，包括清洁设备、润滑设备等。
2. 对设备进行定期的巡检，及时发现和修复设备故障。
3. 设备维修和保养工作应由专业的维修人员进行，并遵循相关的操作规程。
六、总结机械停车设备的安全操作是保障停车场安全运营的重要环节。
车场设备培训
停车场管理系统主要设备
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停车场管理系统主要设备
四、彩色摄像机 车辆进入停车场时，自动启动彩色摄像机， 记录车辆外形、色差、车牌号信息，存入计算
机，供识别之用。同时配备照明灯。
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停车场管理系统主要设备
五、管理计算机 计算机配备相应的软件，功能：实现计时、计费管理，收 费显示，车辆统计，图像存储、显示、对比等运营管理，设备 运行状态监控显示等；信息系统管理，如报表统计、存储、打 印，财务管理，费率调整，年卡、月卡发放管理，系统操作权 限管理等。系统具有通信接口，通过网络与其他系统通信和联 动。
谢谢！
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2.车辆离开流程
车 进 入 停 车 场 出 口
持月卡 特殊卡 储值卡 临时卡
感应 读卡 感应 读卡
上送 卡号 上送 卡号 将卡送 入票口
上位机回送 确认信号
上位机回送 确认信号 上位机回送 确认信号
有效显示 有效期 扣除费用 显示金额
车过 落闸 抬
闸 放 行 车位 减一
交费
未交费，超时
声光提示 等待处理
临时停车的车主在车辆检测器检测到车辆后，按自动出卡机
上的按键取出一张临时IC卡或ID卡，并完成读卡、摄像，计算机存 档后放行。在出场时，在出口控制机上的读卡器处读卡，计算机上 显示出该车的进场时间、停车费用，同时进行车辆图像的对比。在 收费确认自动收卡器收卡后，道闸自动升起放行。
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遥控器操作
控制器刷卡自动升降
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停车场管理系统主要设备
2 、挡车器机械特性
挡车器采用精密的四连杆机构使闸杆缓启、渐停、无冲 击的快速平稳动作，并使闸杆在九十度范围内运行，另外 采用精密的全自动跟踪平衡机构使任意位置静态力矩为零。
机械式停车设备监督检验内容要求与方法
机械式停车设备监督检验内容要求与方法一、设备基本信息的检验要求1.设备的注册登记信息，包括设备型号、运营单位、出厂日期等；2.运营单位的资质证书和技术标准文件，如《电梯安装与维修资质证书》、《机械式停车设备技术标准》等；3.设备的安装位置与相关规划、施工许可等文件的符合性，如《机械式停车设备房屋建设工程规划许可证》等；4.设备的日常维护和保养记录，包括设备维修情况、保养计划、操作记录等。
二、设备运行状况的检验要求1.设备的运行速度和加速度是否符合要求，包括垂直和水平方向的速度和加速度；2.设备运行的稳定性和平稳性，包括起停过程的平稳性、运行过程的震动和噪音等；3.设备的安全保护装置和紧急停止装置的功能是否正常，包括限位开关、防坠落装置、急停按钮等；4.设备的紧急救援和疏散措施的可行性和有效性，包括救援通道、紧急疏散信号等。
三、设备结构和材料的检验要求1.设备的结构设计和强度分析，包括承重结构和支撑结构等；2.设备所使用的材料的材质和强度特性，如钢材、钢丝绳等；3.设备的连接件和固定件的安装质量和可靠性，如螺栓、焊接点等；4.设备的防腐措施和耐候性，如喷漆、防锈处理等。
四、设备电气系统的检验要求1.设备的电气线路和电气元件的接线是否正确和可靠，如电缆质量、绝缘电阻等；2.设备的电气控制系统和传感器的功能是否正常，如开关机构、控制模块、传感器等；3.设备的接地和漏电保护措施是否到位，如接地线路、漏电保护开关等；4.设备的电气安全设备和报警装置的可靠性和有效性，如短路保护装置、过载保护装置等。
综上所述，机械式停车设备监督检验的内容要求包括设备基本信息、运行状况、结构材料和电气系统等多个方面，通过对设备的检验，可以评估设备的合规性、安全性和可靠性，为设备的正常运营提供保障。
机械式停车设备的监督检验方法包括实地检查、测量和测试等，通过对设备的各个方面进行检验，可以全面了解设备的状态和性能，确保设备符合相关标准和要求。
停车场安全培训教材
停车场安全培训教材1. 介绍和背景停车场作为车辆停放和交通组织的场所，安全问题一直备受关注。
为了提高停车场人员对安全的意识和技能，特编写本安全培训教材，以确保停车场内人员的安全和车辆的安全。
2. 停车场安全管理2.1 停车场的分类：包括室内停车场、室外停车场、路边停车位等。
根据不同类型的停车场，安全管理措施会有所不同。
2.2 停车场布局设计：合理设计停车场出入口，明确设置标识和指示牌，确保车辆流动与人员行动的安全。
3. 停车场安全标识与警示3.1 安全标识的种类：停车场内应设置各种安全标识，包括禁止停车标识、限速标识、行走通道标识等，有效提醒人员注意安全。
3.2 警示标示的设置：告示人员车辆离开时应将车窗、车门、尾箱等检查关闭，防止被盗，同时留意周围环境，以免发生意外。
4. 停车场交通管理与指挥4.1 交通组织与指挥：停车场内应有专门负责指挥交通的人员，并设置交通指示器等设备，合理引导车辆行驶和停车。
4.2 车辆停放的安全要求：车辆停放时应保持适当的距离，不得占用消防通道和紧急救援设备通道，避免引发火灾或阻碍救援。
5. 紧急情况应急处理5.1 火灾防范与扑救：停车场应配备灭火器材，并定期检查、保养消防设施，加强员工火灾防范培训。
5.2 意外事故应急处理：停车场人员应熟悉紧急救援电话，并掌握基本的急救知识，以便在事故发生时迅速采取应对措施。
6. 停车场安全巡逻与监控6.1 安全巡逻的重要性：定期进行停车场的安全巡逻，发现异常情况及时处理，维护停车场的安全秩序。
6.2 视频监控与报警系统：在停车场内设置有效的摄像头，配备音响报警系统，提高安全监控水平。
7. 停车场安全培训与教育7.1 安全培训计划制定：制定停车场安全培训计划，明确培训内容、方法和周期。
7.2 员工培训与防范意识提升：针对停车场工作人员开展培训，提高他们的安全意识和自我防范能力。
8. 总结与复习本教材通过详细介绍停车场的安全管理、安全标识与警示、交通管理与指挥、紧急情况应急处理、安全巡逻与监控以及安全培训与教育等方面的内容，旨在提高停车场人员对安全问题的重视度和应对能力。
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机械式停车设备基础知识与检验第一章概述第一节机械式停车设备的发展历史一、机械式停车设备的起源土地资源的紧缺，城市建设的高速发展，汽车的普及，人们对空间利用率提出了更高要求，促进了机械式停车设备的发展。
二、发展历史1．20世纪60年代，日本首先开始从事机械停车设备的开发、生产、销售和服务。
目前在日本从事生产机械式停车设备的公司约100多家，较有名的公司有新明和、日精、三菱重工、日成、石川岛以及昭和起重机等。
从90年代起，年投入运行的泊位都在10万以上。
目前全日本已经投入使用的机械式停车位超过300万个。
2．70年代中期，韩国机械式停车设备开始起步，先从日本引进技术，经过消化生产和本土化，90年代开始大量推广使用。
由于政府的高度重视，各种机械停车设备得到普遍开发和利用，韩国近几年增长速度都在30%左右。
目前韩国停车设备行业进入稳步发展阶段。
3．80年代，中国台湾地区自1980年引进日本技术，建造了第一座垂直循环类机械式停车设备，到了90年代，随着汽车的大量进口，机械式停车设备的制造业也得到快速发展，从1992年的65家猛增到1996年的644家，机械式停车设备进入发展高峰阶段。
经过优胜劣汰，现在已进入稳步发展阶段。
4．70年代，欧洲的德国和意大利等国家也从事停车设备的开发和生产。
由于欧洲国家土地资源比较富余，停车问题不很突出，停车设备应用量不是很大。
产品多数为巷道堆垛类，多层升降横移式产品也应用很好。
5．我国从80年代后期开始研制，90年代引进技术并初步推广应用，2000年以来，由于城市停车矛盾的突出，开始大量从日本、中国台湾和韩国引进技术并消化，迅速形成产品开发能力和生产规模。
现在全国从事机械式停车设备生产的企业已有100多家，年生产能力超过10万个车位。
停车设备行业作为一个新兴的行业，发展迅猛，机械式停车泊位的年平均增长率超过了30％。
第二节机械式停车设备的分类及主要参数一、定义1．机械式停车设备用于存取停放车辆的机械或机械设备系统称为机械式停车设备，是一种机、电一体化的成套设备。
2．机械式立体停车库利用机械存取停放车辆的整个停车设施称为机械式停车库，以立体化存放的机械式停车库称为机械式立体停车库。
一般说来，除了机械式停车设备外，停车库还应该包括有关的车道、出入口前的空地、管理室以及通风、照明、报警、电源、排水、消防、控制设备以及收费系统等。
二、机械式停车设备的类型参照JB／T8713《机械式停车设备类别、型式与基本参数》，机械式停车设备按其工作原理可分为以下类别。
1．升降横移类，表示方法SH；2．垂直循环类，表示方法CX；3．水平循环类，表示方法SX；4．多层循环类，表示方法DX；5．平面移动类，表示方法PY；6．巷道堆垛类，表示方法XD；7．垂直升降类，表示方法CS；8．简易升降类，表示方法JS；9．汽车升降机类，表示方法QS；三、型号1. 机械式停车设备的型号表示方法如下：P / K—制造厂特定的代号设备能停放的客车数量适停车辆尺寸及质量的分组代号存容量停车设备类别代号机械式停车设备图1-1 机械式停车设备型号表示方法2．具体表示方法举例：（1） PSH21Z／8K·口——P 表示机械式停车设备；——SH 表示升降横移类；——21 表示存容量为21辆车；——Z 表示所存车辆为中型以下轿车；——8K 表示其中最多停放8辆轻型以下客车；——口表示制造厂特定代号。
（2） PCS38D·口——P 表示机械式停车设备；——CS 表示垂直升降类；——38 表示存容量为38辆车；——D 表示所存车辆为大型以下轿车，并表示不能停放客车；——口表示制造厂特定代号。
四、主要参数1．适停车辆尺寸及质量对适合在机械式停车设备内停放的车辆尺寸，称之为容车尺寸。
按容车尺寸(GB／T3730．3《汽车和挂车的术语及其定义》定义的汽车长、宽、高)及质量(按GB／T3730．2《道路车辆质量词汇和代码》定义的整车质量加上50kg物品的质量)，分为X(小)、Z(中)、D(大)、T(特大)、C(超大)五个轿车组和K(客车)一个组，共六个组，分组范围见表1-1。
部分容车尺寸举例见表1-1主要车型外形尺寸及质量。
表1-1 容车尺寸及质量组别代号车长／mm×车宽／mm×车高／mm 质量／kgX ≤4400×1750×1450 ≤1300Z ≤4700×1800×1450 ≤1500D ≤5000×1850×1550 ≤1700T ≤5300×1900×1550 ≤2350C ≤5600×2050×1550 ≤2550K ≤5000×1850×2050 ≤18502.存容量单套机械式停车设备的存容车辆数量应根据经济合理和使用方便的原则选定，用户可参照表1-2选择推荐值。
表1-2 各类机械式停车设备存容量推荐值类别存容量(辆)升降横移3—43垂直循环5—50水平循环10—40多层循环6—46平面移动12—130巷道堆垛12—1000垂直升降7—56简易升降1—33．单车最大进(出)时间机械式停车设备单车最大进(出)时间是指从给出一个进车(或出车)的指令开始，将车停放到机械式停车设备的最不利位置(或将车从最不利位置取出)，直到能进行下一个进车(或出车)指令为止所需的时间，应根据其使用环境、地区和用途等的不同来合理选定。
不同类别的机械式停车设备单车最大进(出)时间可以不一样，但应不出现排队存取车的现象。
在没有提出具体数据要求时，可参考表1-3选取。
表1-3各类机械式停车设备单车最大进(出)时间 /s 类别升降横移垂直循环垂直升降简易升降单车最大进(出)时35—170 60—130 45—210 30—110间注：其他类别还未作规定，可视具体情况选取。
第二章机械式停车设备的性能、构造和基本原理第一节升降横移类机械式停车设备●定义：采用以载车板升降或横移的方法存取车辆的设备简称为升降横移类机械式停车设备。
升降横移类停车设备是停车设备中造价成本较低的，升降横移类停车设备布置形式灵活，对场地适应较强。
见图2-1图2-1 升降横移类机械式停车设备一、分类及型式升降横移类机械式停车设备一般为准无人方式，即人将汽车开上载车板后将汽车停好，而后人离开汽车移动载车板，通过升降横移装置将汽车移动到指定位置。
主要分类和型式有：1．按载车板的运动方式分：有升降载车板、横移载车板及升降兼横移载车板。
2．按车位布置形式分：（1）全地上布置。
有二层、三层、四层和五层，一般不超过六层。
这种布置十分方便，只要把整套停车设备安装在地面上。
二层停车设备可建造在地下室或室外，净空高度3.5m—3.6m就能安装，一次存取车时间最大不会超过1—1.5min，三层以上停车设备大都设置在室外，存取车比较方便。
图2-2所示为全地上四层升降横移类机械式停车设备。
图2-2 全地上四层升降横移类机械式停车设备（2）半地下布置。
如果地上布置受到高度的限制，而地下又能挖坑时，可采用这种布置。
地下大都为一层，底坑深度在2m左右，在设计时要特别注意防水，如图2-3。
图2-3 半地下布置三层升降横移类机械式停车设备（3）重列布置。
对于只能设置一个车道，或设置二个车道太浪费，但有能停放二排（图2-4）或以上车辆长度的停车位置时，可采用重列布置的升降横移类机械式停车设备，它比单列式停车数量增加1倍。
这种布置是驾驶员要穿过前排设备，把车停到后排的停车位上，或把车开出，也可采用机械装置把车从后排移动到前排，以方便存取车。
图2-4 两重列型式升降横移类机械式停车设备3.按提升方式分（1）钢丝绳提升的升降横移类机械式停车设备由于钢丝绳具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳等诸多优点，因而钢丝绳作为提升索具被广泛应用在升降横移类机械式停车设备上。
尤其是多层（超过两层）升降横移类机械式停车设备，因提升高度大，要求整根提升索具很长，因而钢丝绳相对于其它提升装置是较好的选择。
采用钢丝绳提升的升降横移类机械式停车设备，提升钢丝绳受力复杂，钢丝绳除了受拉伸应力外，还承受弯曲应力、挤压应力以及钢丝绳捻制时的残余应力。
当钢丝绳绕过卷筒和滑轮时，受交变弯曲和挤压作用，在弯曲处产生弯曲应力和挤压应力，加剧钢丝绳的磨损，影响钢丝绳的寿命。
因此对于提升钢丝绳要定期做好维护和检查工作，发现钢丝绳有磨损、断丝、变形超标等严重缺陷时要及时更换。
（2）链条提升的升降横移类机械式停车设备简单的链条传动是由两个装在平行轴上的链轮和连接它们的链条所组成。
链轮上具有特殊的齿形，并与链条上的链节相啮合，链条相当于带传动中的挠性体，但不是靠摩擦力，而是依靠链条与链轮之间的啮合力来传动的，所以链条传动是一种具有中间挠性体(链条)的啮合传动。
在链条传动中，常采用套筒磙子链和齿形链。
根据链条传动的特点，它主要用于要求平均传动比准确；两轮轴间中心距离较大，工作条件恶劣的场合，如停车设备的提升机构上应用较为广泛。
为了减少链条传动中链条和链轮的磨损，延长使用寿命，链条传动应保持良好的润滑，所以要合理地确定润滑方式和润滑油的种类。
常用的润滑方式有：人工定期润滑，用油壶或油刷进行；滴油润滑，用油杯通过油管向链条的松边外滴油，达到连续润滑。
润滑油一般采用L—AN32、L—AN46、L—AN68等全损耗系统用油，环境温度低时用低粘度，功率大的场合用高粘度，并保持润滑油的清洁度。
（3）液压缸提升的升降横移类机械式停车设备（图2-5）图2-5 液压驱动后旋臂升降横移类机械式停车设备液压缸提升的升降横移类机械式停车设备液压传动系统由液压泵、液压缸、控制元件和辅助元件四部分组成。
具有运行平稳、反应快、冲击小，能高速启动、制动和换向，能自动防止过载，实现安全保护，操作简便，容易实行自动化等优点。
机件在油中工作，有自动润滑和散热作用，因而使用寿命长。
在传递同等功率条件下与其他传动方式相比，具有体积小、重量轻、结构紧凑等优点。
因为液压的工作压力高，所以能有效地减小结构尺寸。
但由于油液容易泄漏，因而对液压元件的制造精度要求比较高。
在能量传输过程中存在着各种能量损失(沿程损失和局部损失)，液压传动系统的总效率比较低。
尽管如此，由于液压传动具有许多独特的优点，在停车设备中的应用越来越广泛。
（4）滚珠螺杆提升的升降横移类机械式停车设备滚珠螺杆传动机构由螺杆(丝杠)、螺母和滚珠组成，如图2-6所示。
螺杆和螺母上的二条圆弧形螺旋槽对合起来就形成螺旋线滚道，在滚道内装有滚珠，当螺杆（或螺母）回转时，这些滚珠在螺旋线滚道内滚动，螺杆与螺母之间基本上为滚动摩擦。
为了防止滚珠从滚珠螺杆副中滚出，在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置，使滚珠能循环流动。