螺杆压缩机操作规程

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螺杆压缩机安全使用操作规程

螺杆压缩机安全使用操作规程螺杆压缩机是工业生产中常用的一种机器设备，主要用于将气体压缩成高压气体或将气体抽出成低压气体。

在使用过程中，为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，需要遵循一定的安全使用操作规程。

本文将重点介绍螺杆压缩机的安全使用操作规程，以便广大操作人员在使用时严格遵守。

一、操作前的准备1.1 安全防护用品准备在使用螺杆压缩机之前，必须要做好安全防护用品的准备。

包括戴好安全帽、穿好防护服、戴好防护手套等，确保操作人员在工作过程中不会受到任何损伤。

同时，在操作正式开始之前需要对防护用品进行检查，确保它们可以正常使用。

1.2 设备准备在操作螺杆压缩机之前，需要对设备进行检查，确保设备状态正常，各个部件没有故障。

检查重点包括设备各个部位的紧固件是否牢固、设备的电气部件是否正常等。

在检查过程中，如果发现问题需要及时处理。

对于需要更换的部件，在更换之前需要切断设备电源。

1.3 操作规程了解在进行螺杆压缩机的操作之前，必须要了解相应的操作规程。

包括各个部位的使用方法、操作安全注意事项等。

操作人员需要逐一熟悉并掌握操作规程，确保在实际操作中能够做到严格遵守。

二、操作过程中的注意事项2.1 操作过程中的安全措施在操作中，需要严格遵守各项安全措施，包括工作人员不得离开操作岗位、操作人员需要关注设备运行状态等。

在设备运行时，需要确保相关人员不会接近设备，避免发生任何意外情况。

2.2 注意设备的正常运行状态在设备正常运行时，需要注意设备的各个运行状态指标。

比如温度、压力等。

如果发现任何非正常状态的变化，需要及时停止设备并查看可能的原因。

2.3 注重设备维护保养为了保证设备的正常运行，需要进行设备的维护保养工作。

操作人员需要了解并掌握设备的保养方法，包括对设备的定期检查、维护、润滑等。

在保养设备时，需要关注设备的各个部件，确保设备始终处于正常状态。

三、操作结束后的注意事项3.1 设备的安全停机在螺杆压缩机的操作过程中，需要进行设备的安全停机。

螺杆式压缩机操作规程

螺杆式压缩机操作章程一、开机前1.接通电源，电源指示灯点亮。

关闭冷凝液排污阀，打开供气阀。

2.检查油位计。

指针应指示在“绿色”或“橙色”区域内；3.打开冷却水截流阀和调节阀。

二、开机1.按开机按钮，压缩机开始卸载运转，自动运转指示灯点亮，约10秒钟后，压缩机开始加载运转；2.当压缩机处于“加载运转”状态时，调节冷却水流量，使压缩机主机出口处达到合适的温度；三、运转中1.当自动运转指示灯点亮，表示电机的起动和停转由电脑控制器自动控制；2.检查显示屏上的读数应当符合要求；3.若要手动卸载压缩机，则按卸载键。

若要压缩机返回自动运转状态，则按加载键。

四、检查显示屏1.经常检查显示屏上的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示空压机出气压力、空压机的运转状态、显示屏下方的功能键；2.经常检查显示屏，如果总报警指示灯点亮或闪烁则排除故障；3.经常从主屏幕按向下键来检查压缩机的实际运转状态；五、手动卸载/加载1.通常空压机处于自动运转状态，即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、停机和重新起动。

手动卸载时，按卸载键，自动运转指示灯熄灭，手动卸载信息出现在显示屏上，空压机保持卸载运转直到再次手动加载；2.要手动加载时，按加载键，自动运转指示灯点亮，这时，并不强迫空压机处于加载状态，而是使空压机再次恢复到自动运转状态，当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运转。

六、停机1.按停机按钮，自动运转指示灯熄灭，显示屏上出现程序停机的信息。

压缩机卸载运转30秒钟后停机；2.若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定；3.关闭供气阀，打开冷凝液排污阀；4.对于GA（W）水冷型机组应关闭截流阀，若压缩机安装在可能结冰的房间中，必须打开安装在进出水管中的排污阀，以排空冷却水；5.最后切断电源。

螺杆压缩机操作规程

螺杆压缩机操作规程一、开机1、开启循环水泵，确认油冷却器、氟冷凝器、稀油站油冷却器、循环水进出口阀门为开启状态，压力指示正常。

2、开启乙二醇循环泵，确认氟利昂热虹吸蒸发器乙二醇进出口管线阀门，为开启状态，压力指示正常，并注意蒸发器压力变化情况。

3、开启稀油站主油泵调节，油泵出口压力为0.4Kpa，观察油箱液位是否正常，电机轴瓦油位调节至视镜1/2以上，确认正常回油，油温控制在20-30℃之间。

4、确认机组状态为“手动”状态，开启油泵30秒后，停止油泵盘车2-3周，查看有无卡阻及异常声音。

5、开启油泵运行30秒后，待油压正常后将能量和内压减至“0”位，确认机组为“空载”启动（如果冬天油温低时可开启加热器）。

6、将排气阀门打开，吸气阀门开启2圈，观察吸气压力点击“主机”，手动开启按钮开供液截止阀，电磁阀待油温升至30℃以上时，缓慢増载至30%观察油位变化。

7、观察排气温度，慢慢开启吸气阀门，如排气温度降低过快，应适当关小吸气阀，观察氟冷器液位，电流油温油位变化情况。

8、当机组运行正常后将“手动”模式切换为“自动”模式运行，做好操作记录，按时巡检发现异常及时汇报。

二、停机1、将主机切换为“手动”模式，将能量、内压比减至20%左右，适当关小吸气阀门。

2、查看排气压力，吸气压力和冷凝器液位，将蒸发器内氟利昂回收至氟冷却器内。

3、收氟完毕后，将能量与内压比减至“0”位，按停机按钮，待油位降低后盘车，停主油泵、稀油泵、乙二醇泵、循环水泵，切断“电源”，做好停车记录。

三、停电应急预案1、关阀机组吸气阀门，供液截止阀。

2、观察各温度变化情况盘车。

3、如果来电后，可先开启稀油站，待正常后开启油泵，将能量比、内压比减至“0”位，然后按正常开机程序开机组。

四、乙二醇泵跳停应急预案1、迅速将机组“自动”模式改为“手动”模式；2、将机组能量表减至1-3%之间；3、及时联系相关负责人，查看乙二醇泵情况是否能及时开启；4、查看机组乙二醇温度变化，如温度降低过快应采取停机处理；5、如乙二醇泵及时开启，应慢慢増载至工艺要求，待运行平稳后，将机组改为“自动”模式。

螺杆式压缩机安全技术操作规程

螺杆式压缩机安全技术操作规程螺杆式压缩机是一种重要的工业设备，在使用和维护时需要遵循一些安全技术操作规程，以确保操作过程中的安全性。

以下是螺杆式压缩机的安全技术操作规程：一、操作前的准备工作1. 首先，操作人员应熟悉螺杆式压缩机的结构、性能和工作原理，了解其各个部件的功能和相互关系。

2. 在开始操作之前，应检查设备的电气连接是否正常，各个部件是否处于正常工作状态。

3. 确保工作环境符合安全要求，没有易燃、易爆或有害气体存在，确保操作人员的安全。

二、操作时的注意事项1. 在操作螺杆式压缩机时，应穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、耳塞等，以保护自身安全。

2. 操作过程中应遵守规范的操作程序，按照要求进行操作，不得擅自更改操作方式或参数设置。

3. 操作人员应时刻留意螺杆式压缩机的工作状况，注意观察各个指示灯和压力表的状态，一旦发现异常情况应立即报告。

4. 在操作螺杆式压缩机时，严禁将工具或其他物品放置在设备上，防止发生危险事故。

5. 操作人员应定期对螺杆式压缩机进行维护保养，清理设备表面和滤芯等，保持其良好的工作状态。

三、紧急情况的处理1. 在出现设备故障或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急处理流程进行操作，必要时向技术人员寻求帮助。

2. 在发生火灾或有害气体泄漏时，应立即采取紧急撤离措施，保护自身安全，避免造成更大的伤害。

四、设备维护保养1. 定期对螺杆式压缩机进行维护保养，包括清洁设备、检查密封件、润滑部件等，确保其正常运行。

2. 在进行设备维护保养时，应先切断电源，并进行安全检查，确保操作的安全性。

3. 维护过程中应使用规范的工具和配件，不得随意更换或改动设备的部件。

4. 维护人员在维护过程中应穿戴好安全防护用具，确保自身安全。

总结起来，螺杆式压缩机的安全技术操作规程包括操作前的准备工作、操作时的注意事项、紧急情况的处理以及设备的维护保养。

操作人员需具备相关的安全知识和操作技能，严格遵守操作规程，确保操作过程中的安全性，以免发生意外事故。

螺杆式压缩机操作规程(三篇)

螺杆式压缩机操作规程1. 压缩机的启动a. 在启动之前，确保压缩机电源已经接通。

b. 检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。

c. 检查压缩机排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。

d. 打开压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。

e. 打开压缩机的电源，并按照压缩机的启动顺序启动。

2. 压缩机的运行a. 在启动过程中，定期检查压缩机的运行状态，包括压力、温度和振动等参数。

b. 定期检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。

c. 定期检查压缩机的排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。

d. 定期检查压缩机的滤清器和冷却器是否清洁，做好清洁和更换工作。

e. 定期检查压缩机的电源和控制系统是否正常，如有异常及时处理。

3. 压缩机的停机a. 停机前，先关闭压缩机的负载。

b. 关闭压缩机的电源，并断开电源连接。

c. 关闭压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。

d. 停机后，检查压缩机的运行状态，如有异常，及时处理。

e. 定期进行压缩机的维护保养工作，如清洁、检修和更换关键部件等。

4. 压缩机的安全操作a. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。

b. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证件。

c. 在操作过程中，严禁使用任何有火花的工具和设备。

d. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食和喝酒等行为。

e. 在操作过程中，严禁离开操作岗位，必要时应进行交接班。

5. 压缩机的故障处理a. 在发现压缩机故障时，立即停机，并断开电源连接。

b. 通知相关维修人员进行故障诊断和修理。

c. 在故障修复之前，严禁操作人员进行任何修理工作。

d. 在故障修复之后，进行必要的测试和试运行，确保故障已经解决。

e. 记录和报告故障情况，并进行相应的统计和分析。

总结：螺杆式压缩机的正常运行对于工业生产具有重要的意义，必须确保压缩机的安全和稳定运行。

操作人员在对螺杆式压缩机进行操作时，应遵守相关的操作规程，严格遵守操作程序和安全操作规定，确保操作过程中的安全性和有效性。

螺杆压缩机安全使用操作规程范本

螺杆压缩机安全使用操作规程范本1. 一般规定1.1 所有使用螺杆压缩机的工作人员必须经过专业培训，并且持有相关岗位的资质证书。

1.2 使用螺杆压缩机前，必须检查其运行条件是否符合规定要求，包括气量、压力、温度等。

1.3 在操作螺杆压缩机时，必须戴上所需的个人防护装备，包括防护帽、防护手套、防护眼镜等，以防止意外伤害。

2. 安全操作规程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查螺杆压缩机周围是否有明火、易燃物品等危险物品存在。

若有，必须采取相应的安全措施。

2.1.2 检查压缩机的润滑系统是否正常，并及时添加润滑油。

2.1.3 检查压缩机的电气系统是否正常，并确保电源与压缩机的接线正确可靠。

2.2 开机操作2.2.1 打开主电源，启动压缩机，并观察各项运行参数是否正常。

2.2.2 在正常运行状态下，逐渐调整压缩机的气量和压力，以满足工艺要求。

2.2.3 在压缩机运行期间，要密切观察其运行状态，如有异常情况应立即停机检修。

2.3 关机操作2.3.1 在关机前，必须先将压缩机的负荷卸除，然后逐渐降低其运行参数，最后将主电源切断。

2.3.2 关机后，要及时对压缩机进行检查、维护和清洁，确保其良好状态。

3. 安全事故应急处理3.1 在使用螺杆压缩机过程中，如发生意外事故，应立即启动应急预案，并采取适当的措施控制事故扩散。

3.2 第一时间拨打应急电话，报告事故情况，并迅速组织相关人员进行救援和处理工作。

3.3 在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并严禁盲目行动或擅自下达决策。

3.4 事故处理完毕后，要彻底清理现场，并进行必要的检查和维修工作，以防再次发生类似事故。

4. 安全注意事项4.1 禁止在螺杆压缩机附近吸烟或使用明火。

4.2 使用螺杆压缩机时，必须按照规定的工艺参数进行操作，不得随意调整或超负荷运行。

4.3 禁止私自更换螺杆压缩机的部件或进行维修工作，必须由经过培训的专业人员进行。

4.4 定期对螺杆压缩机进行检查和维护，保持其良好状态。

螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)

螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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螺杆式制冷压缩机的操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程1.检查设备：在操作螺杆式制冷压缩机之前，首先需要检查压缩机设备是否处于正常状态。

检查设备的外观是否完好，并评估设备的运行状态。

同时，检查相关仪表是否准确，以及润滑系统是否正常工作。

2.开机准备：在启动螺杆式制冷压缩机之前，需确保进气和排气管道畅通，检查润滑油的油位是否在允许的范围内，并保证冷却水系统正常运行。

此外，需要检查电气系统是否正常，并确保操作人员佩戴必要的防护设备。

3.启动压缩机：打开电源，并启动螺杆式制冷压缩机。

在启动过程中，需注意观察仪表的指示，确保压缩机的运行参数在正常范围内。

如果检测到任何异常情况，应立即停机检修。

4.注意安全：在操作螺杆式制冷压缩机时，需要注意安全事项。

避免人员靠近运转中的机器，穿着松散的衣物或饰品，防止发生意外。

同时，要保持设备周围的清洁，并防止杂物的堆积，以免影响机器的运行。

5.监控运行参数：在螺杆式制冷压缩机运行期间，操作人员需要密切观察仪表的读数，监控关键参数。

这些参数包括压力、温度以及润滑油的油位等。

如果发现任何异常情况，应及时采取应急措施或报修。

6.定期维护：为确保螺杆式制冷压缩机的稳定运行，需要定期进行维护保养。

这包括清洁设备、更换润滑油、检查密封件等。

定期维护有助于延长设备寿命，并保持压缩机的高效运行。

7.关机操作：在螺杆式制冷压缩机工作完成或停止使用时，需按照操作规程进行关机操作。

首先，将冷却水系统关闭，然后再关闭主电源。

最后，检查设备的运行状态，并确保设备处于安全停机状态。

以上是螺杆式制冷压缩机的操作规程。

在实际操作过程中，操作人员应根据具体情况进行操作，并定期进行设备维护保养，以确保设备的安全可靠运行。

螺杆式空气压缩机操作规程(三篇)

螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。

第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。

第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备，主要由主机、电机、控制器等部分组成。

第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合，通过旋转运动将气体压缩，提供高压气体输出。

第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中，主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。

第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前，操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。

第八条在操作螺杆式空气压缩机时，应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。

第九条在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围的安全防范措施，防止发生意外事故。

第十条操作螺杆式空气压缩机时，应按照设备的操作指南进行操作，不得随意更改设备参数。

第十一条操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查设备的油液和滤清器等部分，保证设备的正常运行。

第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。

第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行，确保操作正确。

第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行，避免设备故障对生产造成影响。

第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。

第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅，防止杂物阻挡。

第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态，避免过高或过低的压力。

第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况，发现异常应及时停机检修。

第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动，并遵守相关操作规程。

第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时，操作人员应立即停机，并迅速断开电源。

螺杆压缩机操作规程

螺杆压缩机操作规程
一、必检查油面高度是否在正常范围之内。

二、收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件，并注意室内卫
生，确保压缩机进气清洁度。

三、合上机组供电电源开关，控制仪表板控制PC显示温度。

四、将机组空气排出阀打开，并按下干燥器开启按钮。

五、按下启动按钮，此时压缩机处于空载状态，在这一工况下运
转5~10分钟。

当排气温度高于环境温度约25℃后，按下加
载按钮，压缩机进入正常工作。

六、压缩机运转工作后，应经常注意油面高度，如出现油位下降
快，排出的压缩空气含油量大，应按照故障排除。

七、注意各仪表的指示读数是否在正常范围之内，气压应在额定
压力范围之内，当压缩机吸气温度≤40℃时，排气温度应≤
110℃。

八、当排气温度过高、风扇电机过载、主电机过载等情况下，报
警指示灯亮时，主机自动停机，请查明原因并在处理故障后，
方可重新启动。

九、压缩机工作时，其排气温度达到100℃左右，某些部位变得
很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。

十、当需要维修机器时，必须关闭主电源，切断与外部气路的连
接，并确保系统无压力后方可进行。

十一、需要停机时，先按下卸载按钮，此时压缩机卸载，3～
5分钟后，按下停机按钮，关闭机组空气排出阀，按下
干燥器停止按钮。

停机后减荷阀内的放气孔和油分离器
上的电磁阀应立即放气，待放气完毕后拉下供电电源开
关。

十二、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须按照国家有关规定定期检测。

十三、设备维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。

螺杆压缩机操作规程

螺杆压缩机操作规程螺杆压缩机是现代化工生产过程中广泛使用的一种压缩机技术。

它有很多优点，如结构简单、能耗低等，因此在生产制造、化工、冷库等领域广泛应用。

但是，螺杆压缩机的操作也存在一定的风险，因此在使用时，有必要根据安全要求，建立规范的操作规程。

以下是关于螺杆压缩机操作规程的详细介绍。

一、操作前准备工作1、室外环境确保通风良好，无明火。

在操作过程中，禁止吸烟、点火等操作。

2、检查冷水、冷却水、油液检查正常性，保证螺杆压缩机各个系统功能正常。

3、人员必须佩戴安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套以及防护眼镜。

4、检查电气控制箱，确保其正常工作状态。

5、检查控制压缩机的空气管路，确保气路畅通。

二、操作流程1、开启电控箱的电源开关。

2、按压启动按钮，压缩机进入运行状态。

确认运转顺畅后，继续下一步操作3、盯紧运行状况，如发现异常情况，则立即关停压缩机，排除故障。

发现再次运行时，须确认问题消除。

4、维持压缩机的持续运行，避免过长的运行时间以及超负荷运行。

三、保养与维护1、检查冷水系统以及排气系统是否正常运作。

定期清理污垢，以确保其正常工作状态。

2、每日清洗压缩机。

每半年至一年更换一次机油。

3、定期进行保养检查。

对压缩机、传动机构及安全装置等进行检查及保养。

四、安全措施1、作业人员必须严格执行标准操作规程。

未经培训的人员严禁操作螺杆压缩机。

2、严禁对压缩机内部进行试检工作，以防止发生安全事故。

3、工作环境中的危险物必须清晰标识和实时警示。

严禁将有会产生危险储存在工作场所。

4、在切断压缩机电源的情况下进行保养和维护。

综上所述，对螺杆压缩机的操作管理是非常重要的。

只有按照规定的操作规程进行操作，才能最大限度避免潜在事故的发生，保障人员的安全，确保生产工艺的稳定性和效率。

因此，企业必须加强压缩机操作管理的规范化及人员的培训，以提高其技术水平。

只有如此，才能更好的运用螺杆压缩机的优势，为生产带来更多的利益。

螺杆式制冷压缩机操作规程(3篇范文)

螺杆式制冷压缩机操作规程（3篇范文）第1篇螺杆式制冷压缩机操作规程螺杆式制冷压缩机的操作规程一,开机及停机1,开机前的检查1)查看操作记录,了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。

2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,如果液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。

3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。

以上检查均正常后,可以开始开机。

2,手动开机1)启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水;2)打开压缩机排气截止阀;3)启动油泵;4)将压缩机卸载至“0”位;5)油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6mpa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀a也自动打开。

电机正常运转后,a阀自动关闭;6)观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3mpa。

7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况,应停机检查。

2,自动开机1)打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵;2)按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。

油压差建立起来之后,延时15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀a自动打开。

电机正常运转后,a阀自动关闭;3)在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4)压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态。

并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

正常停机过程如下:a.手动停机,停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。

螺杆压缩机操作规程

编号：SM-ZD-50203 螺杆压缩机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改螺杆压缩机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围本规程适用于指导本公司螺杆压缩机的操作与安全操作。

3 治理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。

严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经培训，考试或考核合格后，持证上岗。

3.1.3 开机：接通电源，电源指示灯亮，打开供气阀，关闭冷凝液排污阀，按开机按钮，压缩机开始运行，(显示屏“自动卸载”转变为“自动加载”)3.1.4 定期检查显示屏上的读数和信息，假如出现保养信息，应报告主管进行保养。

3.1.5 经常检查显示屏，假如报警指示灯亮或闪烁时而较长时间不能自动停机时，可按压“紧急停机按钮”切断电源并报告主管。

3.1.6 压缩机运行时，箱罩门应关闭，只有在检查时可短时间打开：①检查油位指针必须在“绿色”区域内，假如油位指示在“低档”则按停止按钮切断电源，报告主管。

②检查空气过滤器，保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则按停止按钮，切断电源报告主管。

螺杆制冷压缩机安全操作规程(3篇范文)

螺杆制冷压缩机安全操作规程（3篇范文）第1篇螺杆制冷压缩机安全操作规程一、操作条件:项目nh3r22备注冷凝温度℃≤40≤40相应表压力（mpa）≤1.46≤1.45蒸发温度t℃+5-40+5-40a1滑阀 a2a3+5-5-25+5-5-25较佳工况吸气温度℃t +（5-（8）t +15排气与吸气压差mpa≤1.37排气温度℃≤100油压（mpa）比排气压力高0.05-0.3油温℃≤60二、首次开车:准备工作:1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常；2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向；3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常；4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油；5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的；6、起动油泵。

查看油泵转达向。

油压不低于0.05-0.3mpa表压（可以通过调节阀调节）。

精滤油器压差不超过0.1mpa。

用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵；7、搬动压缩机联轴器，无卡阻现象；8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀；9、向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40℃-55℃较好）；10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常。

启动:1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过大）。

首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5分钟即停车并观察运转是否正常；2、能量调节指示器在0%的位置运转30分钟，并观察运转状况；3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。

螺杆压缩机操作规程

螺杆压缩机操作规程
简介
螺杆压缩机是一种常用于制冷、空调和工业加工的设备。

为了确保螺杆压缩机的安全运行和高效工作，本文将介绍螺杆压缩机的操作规程。

操作流程
螺杆压缩机的操作流程如下：
1.检查压缩机的电源是否正常，电压是否稳定。

2.打开压缩机的阀门，确保外部管道和设备处于正常工作状态。

3.按照设备的说明书，确认压缩机的启动程序。

4.打开螺杆压缩机的电源开关，启动压缩机。

5.检查压缩机运转是否正常，包括运转噪音、震动和温度等指标的检查。

6.检查压缩机的油位和油质，需要保证油质清新、油位在标准范围内。

7.监测压缩机的温度和压力，在工作期间发现异常需要及时进行处理。

8.关闭螺杆压缩机的电源开关，停止压缩机。

9.清洁压缩机的外表面和内部配件，保持设备的整洁。

操作注意事项
在使用螺杆压缩机的过程中需要注意以下几点：
1.严格遵守操作规程，严禁未经授权操作设备。

2.定期检查压缩机的各个部件，进行清洗、维护和保养。

3.在运转期间，严禁将手或其他物体伸进螺杆压缩机内部。

4.在机体温度高的情况下，不要直接接触压缩机的外表面。

5.确保压缩机的电源接地良好，维护设备的电气连接清洁。

6.放置螺杆压缩机的场地需防潮，切勿在潮湿地区或水淹区域放置设备。

7.处置螺杆压缩机时，需按照环保相关法规做好处理工作。

总结
螺杆压缩机是一种常用的制冷、空调和工业加工设备，在日常使用时需要严格执行操作规程。

本文介绍了螺杆压缩机的操作流程和注意事项，希望能够对读者有所帮助。

螺杆压缩机操作规程（三篇）

螺杆压缩机操作规程第一章总则第一条：螺杆压缩机是一种常用的压缩机设备，广泛应用于空气压缩、制冷等工艺中。

为了保证螺杆压缩机的安全运行，特制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于螺杆压缩机的操作、维护和保养。

操作人员必须按规程操作，严禁操作不合规的情况。

第三条：螺杆压缩机的操作人员必须经过专门培训，掌握螺杆压缩机的工作原理、操作方法和安全注意事项。

第四条：螺杆压缩机的操作人员必须严格遵守相关安全规定，如戴好安全帽、穿好工作服、佩戴好个人防护用品等。

第五条：任何人都不得擅自更改螺杆压缩机的设置参数，必须经过授权人员才能进行操作。

第二章操作程序第六条：操作人员在操作螺杆压缩机前，必须对操作环境进行检查，并确保操作环境安全。

第七条：操作人员必须检查螺杆压缩机的各个部件是否正常，如滤芯是否清洁、油品是否充足等。

第八条：操作人员必须按照正确的启停程序操作螺杆压缩机，在启动前应确保排气阀全开，再启动螺杆压缩机。

第九条：操作人员在启动后，应观察螺杆压缩机的运行状态是否正常，如有异常应立即停机检查。

第十条：操作人员在运行螺杆压缩机期间，应注意观察仪表的读数，并随时调整操作参数以保持压缩机的正常工作。

第十一条：操作人员在停机前，必须先关闭螺杆压缩机的排气阀，然后再进行停机操作。

第十二条：操作人员停机后，应检查螺杆压缩机的各个部件是否正常，做好停机记录，并及时进行维护保养。

第十三条：螺杆压缩机的操作人员在接班时必须与前一班的操作人员进行交接，了解螺杆压缩机的运行情况和存在的问题。

第三章安全注意事项第十四条：操作人员在操作螺杆压缩机时，禁止将手、头、身体等部位靠近转动部件，以防发生意外伤害。

第十五条：螺杆压缩机在启动前必须确保输气管道上无压力，以免压力突增造成管道破裂。

第十六条：操作人员必须按规定程序进行维护保养，避免因设备老化而引发安全事故。

第十七条：操作人员在维护保养螺杆压缩机时，必须先切断电源，确保整个操作过程的安全。

螺杆压缩机操作规程

螺杆压缩机操作规程螺杆压缩机是一种广泛应用于制冷、空调、石油化工等行业的重要设备，正确的操作规程能够保证设备的正常运行和安全性。

以下是对螺杆压缩机操作规程的详细介绍。

一、操作前的准备工作1. 检查压缩机的周围环境是否清洁、干燥，有无杂物和易燃物品，确保操作环境安全。

2. 检查压缩机的冷却水系统运行情况，确保水温和水压正常。

3. 检查压缩机的油液是否充足，油位是否正常，如需要添加或更换油液，应按照规定的操作程序进行。

4. 检查电气系统是否正常，各电气元件是否紧固，线路是否畅通。

二、螺杆压缩机的启停操作1. 启动前，先观察压缩机的排气压力表和油压表，确保在正常范围内。

2. 启动压缩机前，应打开冷却水系统和油液系统的阀门，并逐步调整冷却水和油液的流量和压力，使之达到正常工作条件。

3. 按下启动开关，观察螺杆压缩机是否正常起动，并且听觉上判断运行是否平稳。

4. 等待几分钟，观察压缩机的排放温度和背压表，确保在正常范围内。

5. 停机时，先关闭压缩机的电源开关，然后关闭冷却水系统和油液系统的阀门。

三、压缩机运行中的注意事项1. 定期检查压缩机的油液和冷却水的流量和质量，确保正常供应。

2. 必须保证压缩机周围的通风良好，避免封闭环境下运行，以免产生过热或过载等问题。

3. 避免在高温、高湿度的环境中运行压缩机，以免损坏设备。

4. 避免频繁启停螺杆压缩机，以免对设备造成损坏。

5. 定期检查和清洁压缩机的冷却器、冷凝器、节流阀等部件，以保证其正常运行和制冷效果。

四、压缩机故障处理1. 当发生压缩机启动困难、噪音异常、运行不稳定等故障时，应立即停机并排除故障。

2. 在处理故障时，应按照设备的维修手册和操作规程进行，严禁擅自拆卸或修理设备。

3. 在发生故障后，应及时记录并上报相关部门，以便进行进一步的处理和维修。

以上是对螺杆压缩机操作规程的详细介绍。

正确的操作和维护，能够保证螺杆压缩机的正常运行和延长设备使用寿命，同时也能够提高工作效率和安全性。

螺杆压缩机的操作及维修

螺杆压缩机的操作及维修一、螺杆压缩机的操作1.开机前操作：(1)检查电源线是否连接良好，电压是否稳定；(2)检查和清理进气过滤器，确保良好的进气；(3)检查油液位，确保工作润滑油充足；(4)检查冷却系统，确保散热效果良好。

2.开机操作：(1)打开电源，启动冷却系统；(2)按照设定的操作步骤启动压缩机；(3)观察压缩机的运行状况，确保运行正常；(4)监控温度和压力指示器，及时调整压力和温度。

3.停机操作：(1)关闭电源，停止螺杆压缩机；(2)关闭冷却系统；(3)清理进气过滤器，保持通畅；(4)定期清理螺杆压缩机的外部和内部。

二、螺杆压缩机的维修1.常规维护：(1)定期更换和清理进气过滤器，避免灰尘和杂质进入压缩机；(2)定期检查和更换工作液压油，确保润滑性能；(3)对压缩机进行定期的清洗和除尘，保持散热效果。

2.故障排除：(1)如果发现压缩机运行异常，及时停机检查；(2)检查压缩机的电源和电气系统，确保连接良好；(3)检查压缩机的冷却系统，清理散热器和冷却器；(4)检查油液位和滤芯，及时更换；(5)检查压缩机的各个部件和连接处是否松动或损坏。

3.大修和维护：(1)定期对螺杆压缩机进行大修和维护，包括更换密封件、轴承、气缸等重要部件；(2)清洗压缩机内部，除去积碳和杂质；(3)校正压力和温度的传感器，确保准确度；(4)检查和更换损坏的管道和配件。

总之，正确的操作和定期的维修是螺杆压缩机保持正常运行和延长使用寿命的关键。

操作人员应熟悉螺杆压缩机的使用规程，并定期进行维护保养。

如果发现异常情况，应及时停机检查和进行必要的维修。

只有这样，才能确保螺杆压缩机的高效运行，提高生产效率。

螺杆压缩机操作规程

螺杆压缩机操作规程前言为了保障螺杆压缩机运转的安全和稳定性，减少生产过程中出现的事故和故障，制定本操作规程，规范螺杆压缩机的操作流程，并提供如何正确地进行日常维护和故障排除等指导。

适用范围本规程适用于使用螺杆压缩机的生产工艺、物流运输等场景，其中包括常温热水/蒸汽压缩机和低温制冷蒸发器等压缩机。

操作流程常规操作1.确保螺杆压缩机接线正确，其电源是否稳定，并保证电源接地良好。

2.开启管道阀门，使用蒸汽推动循环管道并洗浴管道。

3.确认螺杆压缩机油位，加油至正确位置。

启动螺杆压缩机，观察其启动情况，确保其始终保持在正常运转状态下。

4.可以通过压力表、温度表、电流表和波形分析仪等仪器监测螺杆压缩机的运行状态，发现异常时及时进行维护和处理并及时记录。

5.每天启动之前，用纸巾检查螺杆压缩机外观是否有油渍？有油渍需清理干净。

维护操作1.定期更换螺杆压缩机的压缩机油，并检查油品质量问题。

2.定期检查螺杆压缩机的冷却水的水压和水量，并清理污垢。

3.定期检查螺杆压缩机保护设备的有效性，并进行必要的更换。

4.定期检查整个压缩机的各部件的紧固情况，确保压缩机的运行平稳、噪声小。

5.定期进行螺杆压缩机的清洗和保养，使用压缩空气和工具进行定期维护，保持设备清洁和完整。

故障排查在螺杆压缩机运行时，可能会出现各种不同类型的故障，下面列举了一些常见故障和对应的排查方式：1.压缩机不启动或者启动后立即停止。

排查方式：检查电源、电源输入端和输出端是否正常；检查压力表、温度计等的数值是否正常；检查油位和气门的漏气情况等。

2.压缩机噪声变大或者振动。

排查方式：检查固定螺栓是否松动，检查整机是否有接触振动情况发生；检查摩擦部分的润滑是否充分；检查时间是否久了，需要保养等情况。

3.压缩机模样回升不正常。

排查方式：检查回油管道是否排水顺畅；检查胶垫是否老化或脱落；检查毛巾是否放置正常等。

安全注意事项根据压缩机工作环境、用途、型号和功率等情况，可能存在一些具体的安全注意事项，需要在使用前了解清楚。