螺杆式压缩机维护维修规程
螺杆空压机安全操作维护规程注意事项(5篇)
螺杆空压机安全操作维护规程注意事项（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!螺杆空压机安全操作维护规程注意事项（5篇）螺杆空压机安全操作维护规程注意事项篇11.操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
螺杆压缩机维修保养手册说明书
维修保养1. 维修保养前的准备为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。
因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。
在着手进行维护之前，请认真阅读本手册第一章安全规则，至少做好以下准备：1) 在进行任何拆装工作之前，务必要等到马达及风扇完全停止后才可进行，并确认电源已切断。
维修或保养空压机时应在启动装置上设一标示牌，写明“警告﹕正在检修，严禁开车”。
检修受压部件时，应将内部压缩空气排放干净后才能施工。
2) 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。
3) 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
4) 对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
5) 确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。
6) 擦净地面油痕、水迹以防滑倒。
7)备注：恶劣工况下，保养周期适当缩短。
“警告”：不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。
应该按说明使用安全溶剂。
2. 螺杆压缩机的维护保养“注意”：只要经过培训而且合格的维修人员才有资格对机器进行维护保养。
2.1. 压缩机润滑油汉钟公司设计制造的螺杆式空气压缩机可以使用下表所列的合成润滑油，每台出厂的压缩机组都带有一个润滑油标签，指明机组加装的润滑油种类。
不同种类的润滑油能够适应的环境温度和负载条件是不相同的，换油周期也不一样。
只有使用汉钟公司专用合成润滑油才能享受相应的质保服务。
对于标准配置的压缩机组，一般在出厂时加装了HBA 润滑油，该润滑油是由制造商特殊供货的专用螺杆压缩机油，运行可靠，更换周期长。
不同类型或不同商标的油切勿混合使用，否则会引起诸如润滑油起泡、过滤器堵塞、节流孔或管路堵塞之类的运行故障，降低压缩机和润滑油的设计寿命。
螺杆式压缩机维护维修规程
螺杆式压缩机维护检修规程二○○七目录1 总则 (257)2 完好标准 (258)3 螺杆式压缩机的维护和常见故障 (259)3.1 维护 (259)3.2 常见故障及处理方法 (260)4 螺杆式压缩机的修理 (263)4.1 检修周期及内容 (263)4.2 检修方法及质量标准 (264)5 试车与验收 (267)6 维护检修安全注意事项 (267)２５６２５７1 总则 1.1适用范围根据无锡压缩机股份有限公司提供的《LGD －X 型固定式螺杆压缩机组使用说明书》等有关资料，编制本规程。
本规程适用于LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机组的主机(以下简称为“压缩机”)的维护检修。
螺杆式压缩机组的其它附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等分别执行各自的维护检修规程。
1.2结构简述LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机主要由机体、滚动轴承、阳转子(主动螺杆，四齿)、阴转子(从动螺杆，六齿)、增速齿轮、机械密封以及联轴器等零、部件构成，由电动机通过联轴器直接驱动。
1.3主要性能压缩机的主要性能如下：型号LGD－25/8－X 理论排量25m3/min进气压力常压排气压力0.8MPa进气温度≤40℃排气温度＜95℃安全阀开启压力0.88MPa 冷却水耗量13.5t/h配套电机功率160KW 配套电机转速1487rpm.机组净重～4000Kg 外形尺寸2900×1670×19402 完好标准2.1 零、部件2.1.1 压缩机组主机零、部件完整齐全；电机及附属装置完整齐全。
2.1.2 安全阀、压力表、温度计以及报警和联锁系统等齐全、灵敏、准确、可靠，并按规定定期校验。
2.1.3 各部位连接螺栓、螺母齐全满扣，螺纹外露2～3扣，连接紧固。
2.1.4 安全防护装置齐全，稳固。
2.1.5 进、出口阀及润滑、冷却系统等管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。
2.2 运行性能2.2.1压缩机能满足正常生产需要或达到铭牌的90%以上。
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机的维护和检修规程包括以下几个关键步骤：
1.启动前的检查：在启动螺杆压缩机之前，需要检查电源是否正常，以及
电器元件的工作情况。
同时，要确保压缩机的各个部位正常，无故障。
2.运行中的检查：在压缩机运行时，应经常检查运行数据、油供应、安全
模块以及内置止回阀等。
此外，还要注意检查排气压力、油温、油位以及各轴承的进油和回油情况。
3.定期维护：应定期对压缩机进行维护，包括清洗冷却器、更换油过滤
器、油精过滤器等。
在清洗时，应使用规定的清洁剂，并按照规定的程序进行。
4.定期检查：应定期对压缩机进行检查，包括检查滑阀及能量指示装置是
否工作正常，检查各自动安全保护继电器或程序的设定值等。
5.维修：当压缩机出现故障时，应及时进行维修。
维修时应首先切断电
源，然后根据故障情况确定维修方案，如更换零部件等。
6.停机后的维护：在停机后，应进行全面的检查和维护，并对压缩机进行
清洗。
清洗时应注意使用正确的清洗剂和程序。
7.安全注意事项：在维护和检修螺杆压缩机时，应注意安全。
应遵守操作
规程，并使用合适的工具和防护用品。
如有任何疑问，应及时向专业人员咨询。
以上信息仅供参考，如需获取更详细的信息，建议咨询专业技术人员或者查看螺杆压缩机维护检修规程的相关手册。
压缩机压缩机安全操作及保养规程
压缩机安全操作及保养规程压缩机是工业生产中常用的设备，用于将气体压缩存储或输送。
然而，压缩机的操作和维护需要特别注意安全问题。
本文将介绍压缩机的安全操作和保养规程，以帮助使用者更好地保护自身和设备安全。
压缩机安全操作规程1. 入门阶段准备在使用压缩机前，有几个关键点需要注意：•压缩机操作人员必须经过特定的培训和授权，了解压缩机的操作和注意事项，注意遵守相关法律法规和标准。
•在操作之前，需要对压缩机进行检查。
确认是否存在损伤、老化、过热等现象，排除安全隐患。
•在使用压缩机时，必须佩戴相关的防护设备，包括手套、护目镜、安全鞋等。
2. 操作流程在开始操作压缩机时，需要严格按照相关的操作步骤进行。
通常的操作流程如下：2.1 启动前准备工作：•您需要检查气缸和储气罐，确保其不含有水分。
•您需要检查气缸和阀门，确保其已安装并紧固。
•您需要检查电缆，电线或气体管路，以便发现是否有损坏的地方，尤其在有液体和化学品存在的情况下，必须保持安全距离，并严格遵守消防规定。
2.2 启动压缩机：•开启电源或引擎，使其正常运转起来。
•按下启动开关，启动压缩机。
2.3 运行期间的注意事项：•您需要定期检查压缩机的运行状况，如油压、温度等，确保其正常运转。
•您需要避免将气动工具与电线、气路等其它部分接触，避免出现机械碰撞、电击等问题。
•您需要在进出口处设置警示标志，以确保其他劳工知道此危险区域。
2.4 关机：•关闭电源或引擎。
•等待压缩机终止运转。
•将压缩机与电源或引擎断开连接。
压缩机保养规程压缩机保养是密切关注压缩机的运作状况，通过定期检查和维护可以确保其正常使用，延长使用寿命。
1. 定期检查：•定期检查气缸、配件、油封和阀门等部件，如果有任何磨损、松动或其他问题，就应立刻更换。
•定期清洁和更换油滤、空气滤芯和油分离器等部件。
2. 保养操作：•您需要经常润滑油底部和气缸周围，以减少磨损。
•在元件上注入适当的制动液或冷却液，以帮助减少热和磨损。
螺杆式空压机维护检修规程
螺杆式空压机维护检修规程1.1适用范围本规程适用FHOG120A—FHOG340A型空气压缩机的维护检修。
1.2结构简述压缩机机体（圆柱螺杆、平面星轮）、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。
2完好标准2.1零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2设备铭牌完整、清晰。
2.2运行性能2.2.1排气压力不超过额定排气压力值，油气温度不超过100℃。
2.2.2无异常声音及漏油、漏气情况。
2.2.3油气分离器的油位正常。
2.2.4各仪表、指示灯显示正常。
2.2.5空压机在额定值内正常卸、负载。
2.3技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
2.3.2有设备档案。
2.3.3有检修记录。
2.3.4有易损零配件图。
2.4设备及环境2.4.1机组及其周围应保持干净。
2.4.2空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。
2.4.3各法兰结合处无漏、渗油现象。
3设备的维护13.1日常保护3.1.1严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。
3.1.2保持装备整齐，保持装备润滑良好。
3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。
3.2按期检查3.2.1空气滤芯有无阻塞现象，清扫干净。
3.2.2油散热器表面污灰塞堵散热片的状况，用风清扫。
3.2.3测量星轮面得间隙是否需要重新调整。
3.3机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法故障现象特征序号故障产生的几种原因气路上压力超过额定负载压1消除方法不必采取措施，气管路上的压力，压力控制器断开。
卸荷指力低于控制负载（复位）压力示灯亮，处于卸荷状态。
时，空压机会主动加载。
拆卸电磁阀与卸载阀之间毗连2电磁阀失灵。
管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修缮或必要时更换。
空压机不能满负载运转34压力控制阀失灵。
检查，必要时更换。
油气分离器与卸荷阀间的控制检查管路及毗连处，若有泄露管路上泄漏。
则需处置惩罚。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）【第1篇】螺杆式压缩机安全操作规程一、开机前准备工作1、启动前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部）一旦看见有油流出，迅速关闭，并检查油位是否在油位计两刻线之间。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程螺杆式空气压缩机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员应熟悉螺杆式空气压缩机的使用方法和操作规程，并具备相关操作证书。
2. 操作人员应戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作螺杆式空气压缩机前，确认压力表、温度表和润滑油位表的读数正常，并检查机器是否存在异常情况。
4. 在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围环境是否有可燃物品，并保持机器周围的清洁和通风。
5. 如果发现螺杆式空气压缩机工作温度异常高或有异响，应立即停机并报告维护人员。
二、日常操作流程1. 打开气源阀门，并连接气源管道，确保气源的稳定供应。
2. 打开主电源，并确认压缩机启动按钮在“停止”位置。
3. 打开压力表上的排气阀，并逐渐打开进气阀门，让螺杆式空气压缩机自动启动。
4. 观察螺杆式空气压缩机的运行情况，确认机器工作正常后，逐渐关闭排气阀门，使气体从出口排出。
5. 在螺杆式空气压缩机运行期间，应注意观察压力表和温度表的读数，确保在正常范围内。
6. 当需要改变压力输出时，可以通过调节压缩机的进气阀门来实现。
7. 在螺杆式空气压缩机停机前，应逐渐关闭进气阀门并打开排气阀门，以释放压力，然后按下停机按钮，使机器停止工作。
8. 关闭气源阀门，切断气源供应管道。
9. 关闭主电源，并注意检查螺杆式空气压缩机是否有异常情况。
三、维护保养规程1. 定期检查螺杆式空气压缩机的滤清器、油滤器和风道等部件，保持其清洁并及时更换。
2. 定期检查螺杆式空气压缩机的润滑油位，确保润滑油充足且不低于标准线。
3. 定期清洗螺杆式空气压缩机的冷却器和散热器，保持通风良好。
4. 定期检查螺杆式空气压缩机的电气系统和控制系统，确保其运行正常。
5. 定期进行螺杆式空气压缩机的润滑油更换和检测，保证机器的正常工作。
6. 维护保养应由专业的维修人员进行，不得擅自拆卸和更换机器零部件。
四、故障处理1. 如果螺杆式空气压缩机出现异常噪音和振动，应立即停机，并报告维修人员进行检修。
螺杆式空压机保养检修规程（3篇）
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。
下面是螺杆式空压机保养检修的规程。
一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。
1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。
如果油位过高或过低，需要及时调整。
1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。
1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。
1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。
二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。
2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。
2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。
2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。
三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。
3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。
3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。
四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。
4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。
4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。
同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。
螺杆式空气压缩机操作规程(三篇)
螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。
第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。
第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备，主要由主机、电机、控制器等部分组成。
第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合，通过旋转运动将气体压缩，提供高压气体输出。
第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中，主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。
第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前，操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。
第八条在操作螺杆式空气压缩机时，应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
第九条在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围的安全防范措施，防止发生意外事故。
第十条操作螺杆式空气压缩机时，应按照设备的操作指南进行操作，不得随意更改设备参数。
第十一条操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查设备的油液和滤清器等部分，保证设备的正常运行。
第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。
第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行，确保操作正确。
第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行，避免设备故障对生产造成影响。
第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。
第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅，防止杂物阻挡。
第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态，避免过高或过低的压力。
第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况，发现异常应及时停机检修。
第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动，并遵守相关操作规程。
第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时，操作人员应立即停机，并迅速断开电源。
螺杆空气压缩机使用和维修说明书
螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备，广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。
其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。
二、操作使用1. 开机前检查：确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损，油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。
2. 开机操作：打开电源，启动螺杆空气压缩机。
注意观察控制面板上的各项参数是否正常，如有问题应立即停机检查。
3. 运行监控：在运行过程中，应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数，确保设备正常运行。
4. 停机操作：先关闭进气控制阀，然后停机，最后关闭电源。
在需要长时间停机的情况下，应进行彻底清洗和保养。
三、保养与维护1. 每日保养：检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数，清理设备表面灰尘。
2. 每周保养：检查所有螺栓和连接件是否紧固，检查油位和水位。
3. 每月保养：检查进排气控制阀是否正常工作，清理冷却器水垢。
4. 每年保养：进行全面检查，更换磨损部件，进行电气系统的维护。
四、常见故障及排除1. 油位异常：可能是油位传感器故障或油路堵塞，需要检查油位传感器和油路。
2. 排气压力异常：可能是进排气控制阀故障或负载过大，需要检查控制阀和负载情况。
3. 冷却器水温过高：可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞，需要检查水流量和冷却器。
4. 主机异常声音：可能是轴承磨损或螺杆松动，需要更换轴承或紧固螺杆。
五、注意事项1. 在使用过程中，应保持设备周围环境清洁，避免杂物和灰尘进入设备内部。
2. 定期检查电气线路和元件，确保无破损和老化现象。
3. 在进行维修和保养时，必须先关闭电源和气源，并确保设备已经完全停机。
螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机维护保养螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护保养是非常重要的。
本文将从以下几个方面介绍螺杆式空气压缩机的维护保养方法。
一、日常维护：1. 清洁：定期清洁螺杆式空气压缩机的外表面和周围环境，保持机器的清洁卫生，防止灰尘和杂质进入机器内部。
2. 润滑：定期检查并更换润滑油，确保螺杆式空气压缩机内部各个零部件充分润滑，减少磨损和摩擦。
3. 滤芯更换：定期更换滤芯，保证空气进入机器的干净和无尘，防止灰尘和杂质对螺杆式空气压缩机的损害。
二、定期维护：1. 空气滤清器：定期检查和更换空气滤清器，保证空气的质量和压缩机的正常工作。
2. 水分分离器：定期检查和清洁水分分离器，防止水分进入压缩机内部，影响正常工作。
3. 油滤器和油分离器：定期检查和更换油滤器和油分离器，保持油品的清洁和润滑效果。
4. 电机和电气系统：定期检查和清洁电机和电气系统，确保其正常运行和安全性。
三、故障排除：1. 压力异常：如发现压力异常，应及时检查压力传感器、电控阀等相关部件，确保其正常工作。
2. 温度异常：如发现温度异常，应检查冷却系统和散热器，确保其正常工作和降温效果。
3. 噪音异常：如发现噪音异常，应检查机器的各个部件和连接件，排除故障点，保证机器的正常运行。
四、安全注意事项：1. 在进行维护保养之前，必须切断电源，并确保压缩机处于停止状态，以避免意外事故发生。
2. 维修时应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3. 维修过程中，应按照厂家提供的维护保养手册进行操作，遵守操作规程，以确保正确无误。
4. 维修结束后，应清理现场，整理工具和设备，保持工作区域的整洁和安全。
螺杆式空气压缩机的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
通过日常维护、定期维护和故障排除，可以保证螺杆式空气压缩机的高效稳定运行，提高生产效率，降低故障率。
螺杆压缩机故障维修方案-吕桂成
螺杆压缩机故障维修方案制定一、试题说明：1、目前有螺杆式空气压缩机一台，排气量为5.6方/分钟，正常运行情况为带载运行20分钟，卸载运行10分钟。
2、目前出现故障：目前在下游用户没有增加的情况下，操作人员发现压缩机经常连续好几个小时都带载运行，明显感觉压缩机排气量不足。
3、维修方案要求：请选手根据故障内容制定一个完善、可靠、科学的维修方案。
4、检修目的：通过维修使压缩机恢复到一个可靠性运行状态。
本方案使用于螺杆压缩机故障维修，在维修过程中所涉及的安全要求要与公司的HSE体系的要求一致，与其它专业技术要求、规范和标准的内容只需给予说明即可。
5、考试时间：60分钟。
6、方案必须包括：封面、方案概况、方案的施工顺序、检修过程、数据记录、档案整理等。
螺杆压缩机故障检修方案编制：审核：审批：单位：日期：目录一、编制依据二、方案概况三、施工前准备四、施工组织机构五、进度计划安排六、施工程序七、技术质量保证措施八、健康安全环保措施九、完工验收一、编制依据GB/T 3853-1998 《容积式压缩机验收试验》GB/T 7777-2003 《容积式压缩机机械振动测量与评价》GB/T 4980-2003 《容积式压缩机噪声的测定》JB2408-2409-78 《螺杆式压缩机·一》JB 8524-1997 《容积式空气压缩机安全要求》GB5031.GB50270—GB50278—98《机械设备安装工程施工及验收规范》GB 50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中海石油（中国）有限公司HSE管理体系螺杆压缩机厂家完工文件及相关技术要求分公司作业区设备管理体系二、方案概况1、某装置有螺杆式空气压缩机一台，排气量为5.6方/分钟，正常运行情况为带载运行20分钟，卸载运行10分钟。
现在检查发现在下游用户没有增加的情况下，压缩机经常连续好几个小时都带载运行，明显感觉压缩机排气量不足。
2、该压缩机连续运行好几个小时、排气量不足等现象主要是由于压缩机出口压力没有达到卸载设点，初步分析其原因有：（1）压缩机进口空气过滤器堵塞，检查更换空气滤芯；（2）压缩机进口加载阀开度不足，造成进气量不足，检修或更换加载阀；（3）压缩机出口卸载阀关不严，造成压缩机出口部分高压空气泄漏到进口，导致压力达不到卸载值，检修或更换卸载阀；（4）给压缩机机组卸载信号的压力开关故障，检修更换压力开关；（5）压缩空气储存罐、管线、用户等有泄漏，检查排除；（6）压缩机润滑油变质，满足不了使用要求，造成压缩机内部配合间隙油膜过薄，密封性能下降，导致压力不足，排量不足，检查更换润滑油；（7）螺杆磨损，螺杆之间的配合间隙过大、齿顶隙过大，造成压缩机内漏，压力排量达不到要求，检修更换螺杆。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程一、前置准备在使用螺杆式空气压缩机之前，需要进行以下准备工作：1.检查螺杆式空气压缩机是否有损坏或异响。
2.检查气体压力表是否工作正常。
3.检查空气过滤器是否清洁，如有污垢需要清洗或更换。
4.准备好所需的润滑油和冷却水，并检查润滑油和冷却水的水平是否在正常范围内。
5.确保周围环境清洁整洁，并保持通风良好。
二、操作步骤1.打开电源并使螺杆式空气压缩机运行。
在启动螺杆式空气压缩机的过程中，需要注意以下事项：–在电源输入之前，先将机器开关关闭。
–打开无压油管。
–点击“启动”按钮以打开螺杆式空气压缩机。
–等待几秒钟，确认压缩机已启动，并开始输出空气。
–确认压缩机的旋转方向是否正确。
2.调整输出压力。
将气体压力计调整到所需压力，等待气体压力稳定后，压缩机就可以正常工作。
3.操作螺杆式空气压缩机。
在使用螺杆式空气压缩机时，需要注意以下事项：–在压缩机运行时，不要让任何杂物接触到动力传动部件。
–运行螺杆式空气压缩机时，注意润滑油和冷却水的水平。
–严禁在运行螺杆式空气压缩机时，进行维护或保养工作。
–定期检查并更换滤清器。
4.关闭螺杆式空气压缩机。
在完成使用螺杆式空气压缩机之后，需要注意以下事项：–先转动抽风机并停止螺杆式空气压缩机，等待其冷却。
–关闭螺杆式空气压缩机并切断电源。
–在关闭螺杆式空气压缩机之前，需要彻底排空以防止残余气体引起的安全问题。
三、注意事项在使用螺杆式空气压缩机时，需要注意以下事项：1.操作人员必须严格遵守操作规程，并接受相关培训和指导。
2.在操作螺杆式空气压缩机时，应该先确保气源的压力不高于螺杆式空气压缩机的最高工作压力。
3.避免将螺杆式空气压缩机放入潮湿或有害物质的环境中。
4.在运行螺杆式空气压缩机时，不要将手指或任何物体插入运动机件的空隙中。
5.在螺杆式空气压缩机运行过程中，如遇到任何异常情况，应立即关闭螺杆式空气压缩机并进行维修。
6.定期检查保养螺杆式空气压缩机，更换滤清器和润滑油，保证其正常工作。
螺杆压缩机标准操作及维修保养规程
编号SOP·03·0015文件螺杆压缩机标准操作及维修保养规程2 页1/2版本编制日期替代∕审定日期颁发生产管理部批准日期生效年1月20日发放提取车间动力岗位、提取车间、质量保障部、工程设备部目的：规范螺杆压缩机标准操作及维修保养规程范围：螺杆压缩机标准操作及维护保养1、参数1.1 设计：额定工作压力0.7 Mpa1.2实际：工作压力≤ 0.65Mpa2、操作2.1 开机2.1.1检查供气阀、排污阀是否关闭，油位是否在（30—50）之间，钮子开关应在卸载位置。
2.1.2连通电源，检查电机转向。
2.1.3拉下启动按钮，压力上升到0.3 —0.4Mpa 后，拨动钮子开关至“负载”位置（右边），压缩机正常运行。
2.1.4正常运行后，慢慢打开供气阀，使压力不低于0.4Mpa2.2关机2.2.1关闭供气阀。
2.2.2拨钮子形状至“卸载”位置（左边）并至少再运行30 秒以上。
2.2.3打开排污阀，使机头内剩余气体放完。
2.2.4压力将至0.3Mpa时，按停车按钮。
3、注意事项#3.1严禁不同牌号润滑油混合使用，应用RS32压缩机专用油。
3.2加油工具应为专用。
3.3报警指示灯亮时，应立即停车检查。
3、维护保养 ( 见下表 )空压机维修保养项目及保养周期保养周期每日每周每三个月每运行小时保养内容启动前检查油位运行期间检查油位检查供气温度检查压缩机排气温度8在负荷运行时检查从水气分离器中排出的冷凝液检查卸荷和负荷压力检查检查计时钟的读数是否有效每天工作结束后排放冷凝水检查油的泄漏情况，若有泄漏应予检修，清洁机组外部，检查油气分离器滤蕊阻力手动检查安全阀检查冷却器，必要时应清洗500检查并吹扫空气滤清器并清洁滤芯试验安全阀试验压力或温度计清洁水气分离器中的浮球阀电工检查电机、电气系统年更换空气滤清器滤芯1000换油1000换过滤器。
螺杆压缩机操作规程（三篇）
螺杆压缩机操作规程第一章总则第一条：螺杆压缩机是一种常用的压缩机设备，广泛应用于空气压缩、制冷等工艺中。
为了保证螺杆压缩机的安全运行，特制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于螺杆压缩机的操作、维护和保养。
操作人员必须按规程操作，严禁操作不合规的情况。
第三条：螺杆压缩机的操作人员必须经过专门培训，掌握螺杆压缩机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
第四条：螺杆压缩机的操作人员必须严格遵守相关安全规定，如戴好安全帽、穿好工作服、佩戴好个人防护用品等。
第五条：任何人都不得擅自更改螺杆压缩机的设置参数，必须经过授权人员才能进行操作。
第二章操作程序第六条：操作人员在操作螺杆压缩机前，必须对操作环境进行检查，并确保操作环境安全。
第七条：操作人员必须检查螺杆压缩机的各个部件是否正常，如滤芯是否清洁、油品是否充足等。
第八条：操作人员必须按照正确的启停程序操作螺杆压缩机，在启动前应确保排气阀全开，再启动螺杆压缩机。
第九条：操作人员在启动后，应观察螺杆压缩机的运行状态是否正常，如有异常应立即停机检查。
第十条：操作人员在运行螺杆压缩机期间，应注意观察仪表的读数，并随时调整操作参数以保持压缩机的正常工作。
第十一条：操作人员在停机前，必须先关闭螺杆压缩机的排气阀，然后再进行停机操作。
第十二条：操作人员停机后，应检查螺杆压缩机的各个部件是否正常，做好停机记录，并及时进行维护保养。
第十三条：螺杆压缩机的操作人员在接班时必须与前一班的操作人员进行交接，了解螺杆压缩机的运行情况和存在的问题。
第三章安全注意事项第十四条：操作人员在操作螺杆压缩机时，禁止将手、头、身体等部位靠近转动部件，以防发生意外伤害。
第十五条：螺杆压缩机在启动前必须确保输气管道上无压力，以免压力突增造成管道破裂。
第十六条：操作人员必须按规定程序进行维护保养，避免因设备老化而引发安全事故。
第十七条：操作人员在维护保养螺杆压缩机时，必须先切断电源，确保整个操作过程的安全。
螺杆压缩机操作规程
螺杆压缩机操作规程螺杆压缩机是一种广泛应用于制冷、空调、石油化工等行业的重要设备，正确的操作规程能够保证设备的正常运行和安全性。
以下是对螺杆压缩机操作规程的详细介绍。
一、操作前的准备工作1. 检查压缩机的周围环境是否清洁、干燥，有无杂物和易燃物品，确保操作环境安全。
2. 检查压缩机的冷却水系统运行情况，确保水温和水压正常。
3. 检查压缩机的油液是否充足，油位是否正常，如需要添加或更换油液，应按照规定的操作程序进行。
4. 检查电气系统是否正常，各电气元件是否紧固，线路是否畅通。
二、螺杆压缩机的启停操作1. 启动前，先观察压缩机的排气压力表和油压表，确保在正常范围内。
2. 启动压缩机前，应打开冷却水系统和油液系统的阀门，并逐步调整冷却水和油液的流量和压力，使之达到正常工作条件。
3. 按下启动开关，观察螺杆压缩机是否正常起动，并且听觉上判断运行是否平稳。
4. 等待几分钟，观察压缩机的排放温度和背压表，确保在正常范围内。
5. 停机时，先关闭压缩机的电源开关，然后关闭冷却水系统和油液系统的阀门。
三、压缩机运行中的注意事项1. 定期检查压缩机的油液和冷却水的流量和质量，确保正常供应。
2. 必须保证压缩机周围的通风良好，避免封闭环境下运行，以免产生过热或过载等问题。
3. 避免在高温、高湿度的环境中运行压缩机，以免损坏设备。
4. 避免频繁启停螺杆压缩机，以免对设备造成损坏。
5. 定期检查和清洁压缩机的冷却器、冷凝器、节流阀等部件，以保证其正常运行和制冷效果。
四、压缩机故障处理1. 当发生压缩机启动困难、噪音异常、运行不稳定等故障时，应立即停机并排除故障。
2. 在处理故障时，应按照设备的维修手册和操作规程进行，严禁擅自拆卸或修理设备。
3. 在发生故障后，应及时记录并上报相关部门，以便进行进一步的处理和维修。
以上是对螺杆压缩机操作规程的详细介绍。
正确的操作和维护，能够保证螺杆压缩机的正常运行和延长设备使用寿命，同时也能够提高工作效率和安全性。
螺杆压缩机的操作及维修
螺杆压缩机的操作及维修一、螺杆压缩机的操作1.开机前操作：(1)检查电源线是否连接良好，电压是否稳定；(2)检查和清理进气过滤器，确保良好的进气；(3)检查油液位，确保工作润滑油充足；(4)检查冷却系统，确保散热效果良好。
2.开机操作：(1)打开电源，启动冷却系统；(2)按照设定的操作步骤启动压缩机；(3)观察压缩机的运行状况，确保运行正常；(4)监控温度和压力指示器，及时调整压力和温度。
3.停机操作：(1)关闭电源，停止螺杆压缩机；(2)关闭冷却系统；(3)清理进气过滤器，保持通畅；(4)定期清理螺杆压缩机的外部和内部。
二、螺杆压缩机的维修1.常规维护：(1)定期更换和清理进气过滤器，避免灰尘和杂质进入压缩机；(2)定期检查和更换工作液压油，确保润滑性能；(3)对压缩机进行定期的清洗和除尘，保持散热效果。
2.故障排除：(1)如果发现压缩机运行异常，及时停机检查；(2)检查压缩机的电源和电气系统，确保连接良好；(3)检查压缩机的冷却系统，清理散热器和冷却器；(4)检查油液位和滤芯，及时更换；(5)检查压缩机的各个部件和连接处是否松动或损坏。
3.大修和维护：(1)定期对螺杆压缩机进行大修和维护，包括更换密封件、轴承、气缸等重要部件；(2)清洗压缩机内部，除去积碳和杂质；(3)校正压力和温度的传感器，确保准确度；(4)检查和更换损坏的管道和配件。
总之，正确的操作和定期的维修是螺杆压缩机保持正常运行和延长使用寿命的关键。
操作人员应熟悉螺杆压缩机的使用规程，并定期进行维护保养。
如果发现异常情况，应及时停机检查和进行必要的维修。
只有这样，才能确保螺杆压缩机的高效运行，提高生产效率。
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螺杆式压缩机维护检修规程二○○七目录1 总则 (257)2 完好标准 (258)3 螺杆式压缩机的维护和常见故障 (259)3.1 维护 (259)3.2 常见故障及处理方法 (260)4 螺杆式压缩机的修理 (263)4.1 检修周期及内容 (263)4.2 检修方法及质量标准 (264)5 试车与验收 (267)6 维护检修安全注意事项 (267)1 总则1.1 适用范围根据无锡压缩机股份有限公司提供的《LGD－X型固定式螺杆压缩机组使用说明书》等有关资料，编制本规程。
本规程适用于LGD－25/8－X型螺杆式压缩机组的主机(以下简称为“压缩机”)的维护检修。
螺杆式压缩机组的其它附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等分别执行各自的维护检修规程。
1.2 结构简述LGD－25/8－X型螺杆式压缩机主要由机体、滚动轴承、阳转子(主动螺杆，四齿)、阴转子(从动螺杆，六齿)、增速齿轮、机械密封以及联轴器等零、部件构成，由电动机通过联轴器直接驱动。
1.3 主要性能压缩机的主要性能如下：型号LGD－25/8－X 理论排量25m3/min进气压力常压排气压力0.8MPa进气温度≤40℃排气温度＜95℃安全阀开启压力0.88MPa 冷却水耗量13.5t/h配套电机功率160KW 配套电机转速1487rpm.机组净重～4000Kg 外形尺寸2900×1670×19402 完好标准2.1 零、部件2.1.1 压缩机组主机零、部件完整齐全；电机及附属装置完整齐全。
2.1.2 安全阀、压力表、温度计以及报警和联锁系统等齐全、灵敏、准确、可靠，并按规定定期校验。
2.1.3 各部位连接螺栓、螺母齐全满扣，螺纹外露2～3扣，连接紧固。
2.1.4 安全防护装置齐全，稳固。
2.1.5 进、出口阀及润滑、冷却系统等管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。
2.2 运行性能2.2.1压缩机能满足正常生产需要或达到铭牌的90%以上。
2.2.2润滑油路畅通，润滑油选用符合规定，油压正常；能严格执行“五定”、“三级过滤”的有关规定。
2.2.3 机组运行中各部位压力、流量、温度等参数正常稳定，符合工艺控制指标。
2.2.4 机组运行平稳，无异常振动、杂音等不正常现象；轴封处泄漏符合规定。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：2.3.1.1 压缩机组的出厂合格证、质量证明书以及安装、验收记录；2.3.1.2 压缩机组使用说明书；2.3.1.3 压缩机组的设备履历卡片以及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；2.3.1.4 压缩机组的基础图、总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。
2.3.2 压缩机组的操作规程和维护检修规程齐全。
2.4 设备与环境2.4.1 压缩机体、机座及附属管件防腐完好。
2.4.2 机体整洁，外表无灰尘、油垢；油漆完整。
2.4.3 机组地坪及周围地面无积水、杂物，环境整齐清洁。
2.4.4 进、出口阀门、管口法兰、机体、轴封等均达到无泄漏标准。
3 螺杆式压缩机的维护和常见故障3.1 维护3.1.1 压缩机组及其附件应完整、可靠，材质符合要求。
螺杆式压缩机组的机体表面及其周围环境应保持整洁，无灰尘、油垢和其它与生产无关的杂物。
3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。
3.1.3 压缩机组运行期间，操作人员应当按照岗位操作法的要求进行巡回检查，每小时至少一次；检查内容应包括以下项目：3.1.3.1 压缩机组的运行情况是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和工艺介质及润滑油的泄漏等不正常现象。
3.1.3.2 压缩机组运行中的各项工艺参数如压力、温度、流量等是否在工艺指标范围内。
3.1.3.3 冷却水供应和冷却效果是否正常。
3.1.3.4 润滑系统的运行情况是否正常，如油质、油温、油质是否在规定范围内。
3.1.3.5 电机电流是否在额定值范围内。
上述各项检查内容中若出现异常情况时，操作人员应根据具体情况予以适当及时的处理，排除故障使压缩压缩机恢复在正常状态下运行，或者倒车启动备用机组。
3.1.4 压缩机组配有自动保护装置，当压力、温度等工艺参数超过规定指标时，保护装置会使压缩机停车，表明压缩机已出现故障，并亮起相应的指示灯，操作人员可以根据显示屏的提示在排除故障后重新启动压缩机组。
在未排除故障前，绝对禁止启动压缩机组。
3.1.5 严格执行《××化工有限责任公司设备润滑管理制度》，做到定人、定点、定质、定量、定时添加和更换润滑油。
3.1.5.1 一般情况下，新安装或者新更换轴承的压缩机，在第一次运行约500小时后应更换润滑油及油过滤器，以后根据显示警告而更换润滑油及油过滤器；也可定期更换，但更换周期不得超过1500小时，否则由于润滑油品质下降，润滑性能不佳，易造成因高温跳闸现象，同时油品燃点下降形成自燃导致压缩机烧毁。
3.1.5.2 压缩机运行时间达二年后，应当使用润滑油进行一次“系统清洗”工作，在更换新润滑油时，让压缩机运转4～8小时后，立即再更换润滑油，将原本系统中残存的各种有机成份清洗干净，使再度更换的润滑油有较佳的使用寿命。
3.1.5.3 润滑油的性能应符合设计要求，应选用具有抗老化、抗泡沫、抗腐蚀、抗磨、降锈、不易与水混合的油品，一般可采用压缩机制造厂推荐的专用润滑油。
其特性应符合下列要求：环境温度0～60℃粘度等级ISOVG3240℃时粘度28.8～35.2cst 闪点＞200℃凝点必须低于环境温度5℃以下3.1.5.4 当润滑油出现下列现象时，应当更换润滑油：1. 含水量大于0.1%；2. 酸值大于2mgKOH/g；3. 运动粘度变化超过允许值的10%；4. 颜色变化至棕色。
5. 添加或更换润滑油时，必须经过“三级过滤”；在更换润滑油时，应该将吸气过滤器、油过滤器以及油泵等润滑系统清洗干净后，再加入新的合格的润滑油。
3.1.6 备用机组或长期停用的压缩机组，应每周启动一次油泵，运行十分钟，以保持压缩机的各润滑部位有润滑油。
3.1.7 有下列情况之一者，操作人员应采取紧急措施停止压缩机组的运行，并及时向有关部门报告。
3.1.7.1 压缩机组运行中, 压力、温度等工艺参数超过规定范围而自动保护装置没有动作；3.1.7.2 压缩机组发生严重的泄漏，制冷剂外泄无法保证安全生产时；3.1.7.3 压缩机组运行中发生异常的剧烈振动或异常声响时；3.1.7.4 压缩机所在岗位发生火灾或相邻的设备发生事故危及压缩机的正常安全运行时；3.1.7.5 发生安全守则中不允许压缩机组继续运行的其它情况。
3.2 常见故障及处理方法螺杆压缩机的常见故障及处理方法如下表。
4 螺杆式压缩机的修理4.1 检修周期及内容4.1.1 螺杆式压缩机的检修分为小修、中修和大修。
4.1.2检修周期如下：4.1.2.1 小修压缩机组累计运行时间达到六个月(4200小时)出现故障时。
4.1.2.2 中修压缩机组累计运行时间达到十二个月(8400小时)。
4.1.2.3 大修压缩机组累计运行时间达到二十四个月就安排大修。
4.1.3 检修内容如下：4.1.3.1 小修1. 油冷却器、油过滤器、气体过滤器等清洗和检漏。
2. 排除压缩机组运行中出现的故障。
4.1.3.2 中修1. 包括小修项目。
2. 联轴器对中情况检查。
3. 轴封检查，更换密封零件。
4. 油泵清洗、检查、修理。
5. 检查调节系统。
6. 压力表、温度表和安全阀进行校验。
7. 排除压缩机组运行中出现的故障。
4.1.3.3 大修1. 包括中修项目。
2. 压缩机组主机(压缩机)清洗、检查，测量主要部位的间隙；检查或更换轴承、O形密封环。
3. 止逆阀检修。
4. 机组水平度找正。
5. 压缩机的附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等进行清洗、检查、检测及修理。
6. 压缩机组外表面除锈刷漆。
4.2 检修方法及质量标准4.2.1 检修前的准备和检修中的注意事项4.2.1.1 确定检修内容，编制检修计划和检修进度。
4.2.1.2 检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员要熟悉检修规程、质量标准和有关的安全条例。
对于压缩机组的重大缺陷应提出相应的技术措施。
4.2.1.3 落实检修中所需的备件与材料，校验所需的量具、仪器，准备好检修所用的工具，尤其是专用工具。
4.2.1.4 压缩机组检修前，设备所在单位必须按原化工部颁发的《化工企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》中的有关规定，切断电源，做好压缩机组及管路的切断、隔绝等项工作后移交检修人员进行检修。
4.2.1.5 压缩机组的拆装必须按规定的顺序进行，一些可拆可不拆的组合件尽量不要拆。
拆卸中尽可能使用专用工具。
在拆卸过程中，不得随意破坏零件，万不得已时必须得到主管技术人员的同意。
4.2.1.6 拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，应放置有序，以免组装中出现漏装、错位、倒向等错误；即使具有互换性的零、部件在组装时也不要随意调换位置。
拆卸下来的零件要清洗干净，整齐地摆放在干净的塑料布上，不得直接接触地面；精密加工的零件或部位，要用干净布包扎好；拆卸后暴露出来的油、气管路和开口处要及时妥善封闭，以防止异物掉入。
4.2.1.7 认真地按要求做好检修记录，特别是检修部位和关键部位的原始数据,应作为检修后安装时的参考。
检修后各部位的尺寸，应当恢复到图纸所要求或所允许的范围内。
4.2.2 压缩机组的清洗4.2.2.1 空气过滤器、后冷却器、油冷却器、油过滤器、油气分离器等应定期拆卸清洗，以保证正常运行。
4.2.2.2空气过滤器的清洗空气过滤器清洗时，必须在压缩机组停车后进行。
为减少停车时间可以换上一个新的或已清洁过的备用过滤器。
清洗空气过滤器步骤如下：1. 取岀滤芯，轮流轻敲滤芯两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘；必须注意防止过滤芯上的脏物落在空气过滤器的壳体内。
2. 用小于0.28MPa的干燥空气沿吸入空气相反的方向上下吹扫滤芯，喷嘴与摺叠纸至少相距25毫米；以仔细地检查并确认无脏物后方可安装复位。
3. 如果滤芯上有油脂，或者在滤清器内放一灯进行检查时发现滤芯变薄、有针孔或破损处则应更换滤芯。
4.2.2.3油过滤器、油气分离器的清洗：拆下油过滤器的端盖和滤芯取出网胆，用汽油(或煤油)将网胆及滤芯洗净并用压缩空气吹干，然后再依次装入(注意垫子不要破裂，防止外漏)。
4.2.2.4 冷却器的清洗可按管壳式换热器的清洗方法进行。
4.2.3压缩机的检查与修理4.2.3.1 压缩机的主要间隙如下：主动转子齿顶与从动转子齿谷之间的间隙0.08～0.20mm；主动转子与从动转子两齿侧面之间的间隙0.06～0.15mm；转子齿顶与机壳内圆之间的间隙0.15～0.25mm；吸气端转子与机壳的端面的间隙0.80～1.20mm；排气端转子与机壳的端面的间隙0.03～0.10mm。