散热器组对及安装
室内散热器组对与安装技术交底
室内散热器组对与安装技术交底室内散热器组是家居空调中的一个必要配件，它的作用是将热量从室内气体释放到空气中，使得室内温度得到控制并保持在一个舒适的范围内。
对于散热器组的选型和安装，有一些技术细节需要我们注意。
一、散热器组的选型要选择合适的散热器组，首先要根据需要散热的面积来确定散热器的大小和数量。
一般来说，每平方米的房间面积需要根据气候环境和隔热程度，确定大致的散热功率（W/㎡），例如在夏季需降温时每平方米需1.5-2W/㎡，在冬季需要取暖时每平方米需3-4W/㎡，然后按照这个功率来选择散热器的大小。
同时，还需要考虑散热器的辐射方式和气流状态，不同的辐射方式和气流状态会对散热效率产生影响。
二、散热器组的安装位置在安装散热器组时，要尽可能选择室内空气流通较好的地方，避免安装在有遮挡物或通风不良的位置。
同时，要注意散热器组的安装高度，不能太靠近地面，否则容易受到底部物体的限制，影响散热效果。
三、散热器组的连接方式散热器组包含进口管和出口管，连接方式分为单边进出口和双边进出口。
在选择连接方式时，要根据实际情况选择，一般来说，单边进出口适用于单个房间散热器的安装，双边进出口适用于多个房间散热器的联合安装，可以减少管路连接并提高整个系统的管路布局效果。
四、散热器组的管路连接方式和材料选择在散热器组的管路连接时，要选择合适的管材和连接件，不同的管材和连接件会对散热器组的性能产生影响。
常见的管材有铜管、钢管和塑料管，其中铜管是最常用的管道材料。
连接件包括法兰、旋转接头、压力接头等，常见的是压力接头，可以用于连接不同材质的管道，优点是连接快速且无需专业技能。
总之，在选择散热器组和安装技术上，需要考虑到多个因素，包括散热功率、散热器组的大小和数量、安装位置、连接方式和材料等。
只有综合考虑这些因素，才能选择和安装出优质的散热器组，并确保房间温度的舒适度和节能效果的最大化。
散热器组对及安装
散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
我要想了。
二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
三、作业条件1组对场地有水源、电源。
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准
散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
散热器的组对安装技术交底
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。散热器顶部与窗台板底间距不小于50器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。散热器组对前，应将内部污物清理干净，用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝，亦应除锈，并涂上机油。散热片的每个密封面用细砂布打磨干净，直至露出金属光泽。散热器的对口垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对铸铁散热器时应使用高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把，两把短的用作组对，长度约450mm，一把长的用作修理，其长度应与数量最多的一组散热器等长。组对时应将第一片平放在组对架上，且应正扣朝上，先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1~2扣，再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣，最后用两把钥匙将它们锁紧。锁紧暖气片应由两个人同时操作，钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处，转动钥匙要步调一致，不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后，应减慢转动速度，直至被挤出油为止，照此逐片组对至所需的片数为止。当组对的片数达到设计
技术负责人：交底人：接交人：
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
要求后，再根据进出水方向为散热器上补心丝堵。
散热器安装施工方案与技术措施
1、施工准备(一)作业条件1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕。
3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其他障碍物品。
(二)材质规定1、暖气片(铸铁、钢制) :暖气片旳型号，规格，使用压力必须符合设计规定，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型暖气片翼片完好。
钢串片旳翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧合适，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片旳组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量规定，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧合适。
石棉橡胶垫以 1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力规定。
3、其他材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥旳选用应符合质量和规范规定。
(三)工器具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运送车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2、质量规定(一)主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂旳暖气片在安装之前应作水压实验。
实验压力如设计无规定期应为工作压力旳 1.5倍，但不不不小于0.6MPa2、辐射板在安装前应作水压实验，如设计无规定期实验压力应为工作压力1.5倍，但不得不不小于0.6MPa3、水平安装旳辐射板应有不不不小于5%旳坡度坡向回水管。
辐射板管道及带状辐射板之间旳连接，应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备按质量检查与验收规范安装。
(二)安装规定1、暖气片组相应平直紧密，组对后旳平直度应符合规定，组对后旳暖气片平直度偏差在容许范畴内。
2、组对暖气片旳垫片应符合下列规定:1)组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应不小于1mm2)暖气片垫片材质当设计无规定期，应采用耐热橡胶。
散热器安装施工方案与技术措施
1、施工准备（一）作业条件1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕。
3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。
(二）材质要求1、暖气片(铸铁、钢制) :暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型暖气片翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制暖气片应造型美观,丝扣端正，松紧适宜,油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣.丝扣端正,松紧适宜。
石棉橡胶垫以 1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
（三)工器具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等.3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表.2、质量要求(一）主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1。
5倍,但不小于0。
6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍,但不得小于0.6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于5％的坡度坡向回水管。
辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。
（二）安装要求1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内。
2、组对暖气片的垫片应符合下列规定：1)组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm2）暖气片垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。
【施工工艺】散热器安装【施工技术交底】
散热器类型
每组片数
固定卡（个）
下托钩（个）
合计（个）
各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器，M132型
3～12
13～15
16～20
21片及以上
1
1
2
2
2
3
3
4
3
4
5
6
铸铁圆翼型
每根散热器均按2个托钩计
各种钢制闭式散热器
高在300mm及以下规格焊3个固定架，300mm以上焊4个固定架，≤300mm每组3个固定螺栓，＞300mm每组4个固定螺栓
（3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔。固定长孔的深度不少于80mm，托钩孔的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。
（4）用水冲净孔内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或￠70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
3、室内墙面和地面抹完。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
（2）材料要求
1、散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
（5）柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合国家标准图集94K402～2《散热器及管道安装》要求。
散热器安装施工方案与技术措施
1、施工准备（一)作业条件1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕.3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。
（二）材质要求1、暖气片(铸铁、钢制）：暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证：暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型暖气片翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以 1mm厚为宜(不超过1.5mm厚）,并符合使用压力要求。
3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求.（三)工器具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机.2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2、质量要求（一）主控项目1、暖气片组对后,以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1。
5倍，但不小于0.6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1。
5倍，但不得小于0.6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于5%的坡度坡向回水管。
辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。
(二）安装要求1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内.2、组对暖气片的垫片应符合下列规定：1）组对暖气片垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm2）暖气片垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。
室内散热器组对与安装施工工艺标准
SGBZ-0506室内散热器组对与安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3、操作工艺3.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
001_室内散热器组对与安装
注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。 （3）散热器安装 A 将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油， 加石棉橡胶垫后 拧紧。 B 带腿散热器稳装。 炉补心正扣一侧朝着立管方向， 将固定卡里边螺母上至距离符合要求的 位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两 块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧 螺母。 C 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。 D 圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻轻放在托钩上找直找正。多排串联时， 先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。 E 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上， 带上垫圈和螺母， 紧到一定程度
检验方法 用水准仪(水平 尺)、直尺、拉 线和尺量检查 用吊线和尺量 检查
全 长 内 的 弯 曲
用水准仪(水平 尺)、直尺、拉 线和尺量检查
钢 制
6.1 散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木 板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。 6.2 散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉 腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。 6.3 剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应 用电钻打洞，防止将板墙剔裂。 6.4 钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲 的叶片整修平整。 6.5 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理 干净，并防止掉入杂物。 7．应注意的质量问题 7.1 散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。
散热器组对及安装（知识资料）
散热器组对及安装（知识资料）散热器组对及安装本⼯艺标准适⽤于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串⽚型散热器的安装⼯程。
⼀、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使⽤压⼒必须符合设计要求，并有出⼚合格证；散热器不得有砂眼、对⼝⾯凹凸不平，偏⼝、裂缝和上下⼝中⼼距不⼀致等现象。
翼型散热器翼⽚完好。
钢串⽚的翼⽚不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉⽚不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补⼼、丝扣圆翼法兰盘、弯头、⼸形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，⽆偏扣、⽅扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
⽯棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使⽤压⼒要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、⿇线、防锈漆及⽔泥的选⽤应符合质量和规范要求。
我要想了。
⼆、主要机具1机具：台钻、⼿电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2⼯具：铸铁散热器组对架⼦，对丝钥匙、压⼒案⼦、管钳、铁刷⼦、锯条、⼿锤、活扳⼦、套丝板、⾃制扳⼿、錾⼦、钢锯、丝锥、煨管器、⼿动试压泵、⽓焊⼯具、散热器运输车等。
3量具：⽔平尺、钢尺、线坠、压⼒表。
三、作业条件1组对场地有⽔源、电源。
2铸铁散热⽚、托钩和卡⼦均已除锈⼲净，并刷好⼀道防锈漆。
3室内墙⾯和地⾯抹完。
4室内采暖⼲管、⽴管安装完毕，接往各散热器的⽀管预留管⼝的位置正确，标⾼符合要求。
5散热器安装地点不得堆放施⼯材料或其他障碍物品。
四、操作⼯艺(⼀)⼯艺流程：编制组⽚统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组⽔压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(⼆)按施⼯图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组⽚数，列成表以便组对和安装时使⽤。
(三)各种型号的铸铁柱型散热器组对：1组对前要备有散热器组对架⼦或根据散热器规格⽤100mm×100mm⽊⽅平放在地上，楔四个铁桩⽤铅丝将⽊⽅绑牢加固，做成临时组对架。
散热器安装施工方案与技术措施
1、施工准备(一)作业条件1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕。
3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。
(二)材质要求1、暖气片(铸铁、钢制) ：暖气片的型号,规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证：暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象. 翼型暖气片翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制暖气片应造型美观，丝扣端正,松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣.丝扣端正,松紧适宜。
石棉橡胶垫以 1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求.3、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
(三）工器具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机.2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。
3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2、质量要求(一)主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验.试验压力如设计无要求时应为工作压力的1。
5倍，但不小于0。
6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1。
5倍,但不得小于0.6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于5％的坡度坡向回水管。
辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。
(二)安装要求1、暖气片组对应平直紧密,组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内.2、组对暖气片的垫片应符合下列规定:1）组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm2）暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶.3、暖气片的支架、托架安装，位路应准确，埋设牢固。
散热器安装技术交底记录
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：（二）各种型号的铸铁柱型散热器组对1、组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
2、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过，用机油随用随浸。
组对后垫片外露不应超过2mm，不得使用双垫。
3、将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
4、按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。
5、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
6、将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
（三）外拉条预制、安装1、根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断8～10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
2、20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
（四）散热器水压试验1、将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵。
2、试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
散热器安装施工方案与技术措施
散热器安装施工方案与技术措施1、施工准备(一)作业条件1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕。
3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。
(二)材质要求1、暖气片(铸铁、钢制) :暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型暖气片翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以 1mm 厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
(三)工器具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2、质量要求(一)主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5倍，但不小于0.6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力 1.5倍，但不得小于0.6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于5%的坡度坡向回水管。
辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。
(二)安装要求1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内。
2、组对暖气片的垫片应符合下列规定:1)组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm2)暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
2020一级建造师《机电工程管理与实务》实务操作专项练习(二)
实务操作【案例一】某办公楼共20层，采用上供下回式采暖系统。
每层设有18个办公室房间，各个房间均设置6套 灯具、2组散热器、1个房门、4组窗户。
办公楼机电安装时，监理工程师逐层进行检查。
重点检查了灯具固定情况、散热器及供暖管道接 管情况等，并在检查时发现现场诸多问题(如图) ,要求施工单位限期整改。
【问题】1.计算并说明监理工程师检查时，应抽查办公室照明灯具的数量是多少套?说明办公室照明灯具 恒定均布载荷强度试验要求。
2.指出室内装饰装修详图中不妥之处，并写出正确做法。
3.散热器组对后应做何种试验，有什么要求。
相关知识点回顾：1H414022建筑电气工程施工技术要求二、电气照明装置施工技术要求（二）灯具安装技术要求3.灯具固定要求1H414012建筑管道工程施工技术要求二、室内给水管道施工技术要求4.管道支吊架安装（3）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
7.管道及配件安装四、室内供暖管道施工技术要求1.管道及配件安装管道类型坡度要求 3‰，不得小于 2‰ 不得小于5‰汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动 ①灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定；检查时按 每检验批的灯具数量抽查 5%，且不得少于1套。
②质量大于10kg 的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验， 且持续时间不得少于15min 。
施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度 试验记录；应全数检查。
③吸顶或墙面上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少于2个，灯具应紧贴饰面。
1H432021建筑安装工程施工质量验收项目的划分二、建筑工程质量验收的划分原则5.检验批划分的原则（1）检验批可根据施工、质量控制和专业验收的需要，按工程量、楼层、施工段、变形缝等进 行划分。
（6）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
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散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
我要想了。
二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
三、作业条件1组对场地有水源、电源。
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
(三)各种型号的铸铁柱型散热器组对：1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mm×100mm木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。
3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。
5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
(四)外拉条预制、安装：1根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断中φ8～φ10mm的圆钢并进行调直二两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
2 20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上卞两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母：找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
(五)散热器水压试验：1将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵．2试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
3加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续2～3min,观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
4如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。
钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。
不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。
5打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。
(六)散热器安装：1按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
2托钩和固定卡安装：(1)柱型代腿散热器固定卡安装。
从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为12片以下的双数片散热器的固定卡位置。
单数片向一侧错过半片．13片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。
各种柱形散热器外形尺寸见下图。
图柱型散热器外形尺寸(a)钢制三柱型散热器（带横水道）；(b)钢制四柱型散热器（无横水道）；(c）钢制四柱型散热器（带横水道）(2）挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。
托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。
挂装柱型散热器外形尺寸见图6.4.6-1和图6.4.6-2（括号内尺寸）。
(3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。
固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
(4)用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
(5)柱型散热器的固定卡及托构按图3加工。
托钩及固定卡的数量和位置按图4安装（方格代表炉片）。
图3(6)柱型散热器卡子托钩安装见图5。
(7)用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
(8)圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-I型～Ⅲ型）托钩都按图6加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。
圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm 处。
长翼型托钩位置和数量按图7安装。
辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。
固定卡尺寸见图8.固定卡的高度为散热器上缺口中心。
翼型散热器尺寸见图9，安装方法同柱型散热器。
每组钢制闭式巾片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。
固定支架按图10加工。
固定支架的位置按设计高度和各种钢制巾片及板式散热器的具体尺寸分别确定。
安装方法同柱型散热器（另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装）。
在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
图6 图5图9 图10(9)各种散热器的支托架安装数量应符合下表的要求。
3散热器安装：支托架安装数量表散热器类型每组片数固定卡（个）下托钩（个）合计（个）各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器。
M132 型3～1213～1516～2021片及以上112223343456注：俐制闭式散热器也可以按厂家侮组配套的托架安装。
(1)将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。
(2)带腿散热器稳装。
炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。
(3)将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。
(4)圆翼型散热器安装。
将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。
多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。
(5)钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
(七)散热器冷风门安装。
1按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔，在台虎钳上用1/8"丝锥攻丝。
2将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。
在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°（宜在综合试压前安装）。
3钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责做好。
4钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。
5圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。
五、质量标准(一)主控项目：散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定，试验压力如设计无要求时，应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
检验方法：试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
(二)一般项目：1散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合下表的规定：散热器组对后的平直度允许偏差检验方法：观察和尺量检查。
2组对散热器的垫片应符合下列规定：(1)组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。
(2)散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
检验方法：观察和尺量检查。
3散热设备支、托架的安装，位置应准确，埋设牢固，散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求，如设计未注明应符合下表的规定。
散热器支架、托架数量检验方法：现场清点检查。
4散热器安装允许偏差：散热安装位置按设计要求确定，设计无要求时自定位置应一致：持装散热器距地高度按设计确定，设计无要求时，一般不低于150mm,但明装散热器上表面不得高于窗台标高。
散热器安装坐标、标高等允许偏差和检验方法见下表.检验方法：尺最检查。
散热器安装允许偏差和检验方法5铸铁或钢制敞热器表而的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
检验方法：现场观察。
六、成品保护1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。
在上地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。
2散热器往楼里搬运时，应注念不要将木门口、墙角地面磕碰坏。
应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。
翼型炉片防止翼片损坏。
3剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。
在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墒剔裂。
4钢制串片故热器在运输和焊接过程III防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。
5喷浆前应采取措施保护己安装好的散热器，防止污染．保证清洁。
叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。
七、应注意的问题1散热器安装位置不一致。
没按图纸施工或测星炉钩炉卡尺寸不准确造成。