交直流屏校验作业指导书
(完整word版)直流屏检修作业指导书(word文档良心出品)
直流屏检修作业指导书1 范围1.1 本规程适用于金牛坪水电厂直流系统及蓄电池的检修与维护。
1.2 本规程规定了金牛坪水电厂直流系统及蓄电池的整体检修的周期、项目、工艺和标准以及部件检修的工艺、步骤、标准。
1.3 本规程适用于检修维护人员、生产管理人员对直流系统及蓄电池的检修管理。
2 规范性引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T 724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》GZDW智能高频开关直流电源系统技术手册胶体阀控式固定型铅酸蓄电池dryfit系列使用维护手册3 术语与定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 整体检修指根据直流系统的检修周期和有关规定，对直流系统进行的检修工作。
整体检修中列出的各部件的检修方法详见“6.5 设备主要检修流程项目、工艺、标准”。
3.2部件检修指根据某个部件的检修周期和有关规定，对其单独进行的检修工作；一般应在不影响直流系统的运行状态下进行，工期不宜过长。
3.3 初充电(first charge)新的蓄电池在交付使用前，为完全达到荷电状态所进行的第一次充电。
初充电的工作程序应参照制造厂家说明书进行。
3.4 恒流充电(constant current charge)充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电。
3.5 均衡充电(equalizing charge)为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均匀现象，使其恢复到规定的范围内而进行的充电。
3.6 恒流限压充电(constant-current limit voltage charge)先以恒流方式进行充电，当蓄电池组端电压上升到限压值时，充电装置自动转换为恒压充电，至到充电完毕。
电源供应器校准作业指导书
电源供应器校准作业指导书一、目的本作业指导书的目的在于规范电源供应器的校准操作流程，确保电源供应器的输出性能准确可靠，满足测量和使用的要求。
二、适用范围适用于本公司内所有类型的电源供应器的校准工作，包括但不限于直流电源供应器、交流电源供应器等。
三、校准所需设备及工具1、高精度数字多用表：具备电压、电流、电阻等测量功能，测量精度应高于被校准电源供应器的精度要求。
2、电子负载：能够模拟不同的负载条件，具备恒流、恒压、恒功率等工作模式。
3、校准夹具和连接线：用于连接电源供应器、测量仪器和负载。
4、温度湿度计：用于监测校准环境的温度和湿度。
四、校准环境要求1、温度：20℃ ± 5℃。
2、相对湿度：40% 70%。
3、无明显电磁干扰和振动。
五、校准前准备1、检查校准设备是否在有效校准期内，并确保其功能正常。
2、清洁电源供应器的表面，确保无灰尘和杂物影响校准结果。
3、将电源供应器和校准设备放置在稳定的工作台上，并连接好相关的电源线和信号线。
六、校准步骤1、直流电源供应器校准输出电压校准将数字多用表设置为直流电压测量模式，并连接到电源供应器的输出端。
设定电源供应器输出不同的直流电压值，如 1V、5V、10V、20V 等，记录数字多用表的测量值。
计算测量值与设定值之间的误差，判断是否在允许范围内。
输出电流校准将电子负载设置为恒流模式，并连接到电源供应器的输出端。
设定电源供应器输出不同的直流电流值，如 01A、05A、1A、2A 等，记录数字多用表的测量值。
计算测量值与设定值之间的误差，判断是否在允许范围内。
2、交流电源供应器校准输出电压校准将数字多用表设置为交流电压测量模式，并连接到电源供应器的输出端。
设定电源供应器输出不同的交流电压值，如 110V、220V、380V 等，记录数字多用表的测量值。
计算测量值与设定值之间的误差，判断是否在允许范围内。
输出频率校准使用频率计测量电源供应器输出的交流频率，与设定值进行比较，判断误差是否在允许范围内。
35KV变电所交直流屏改造执行方案
35KV变电所交直流屏改造执行方案工程项目简介变电站直流现有直流装置两套，蓄电池两组，交流装置，馈线屏装置为高频开关电源。
直流馈线采用环网供电方式，由于该直流型装置运行时间多年，装置频繁出现故障，又缺乏配件，对其进行改造是十分必要的；为了提高供电可靠性及稳定性，确保工作顺利进行，特制定本方案。
工程内容直流屏充电屏2面,交流屏1面，馈线柜1面，12V电池36节。
工程地点某变电站。
工程项目施工计划时间安排2017年X月X日前完成组织措施1、施工小组：项目负责人技术负责人现场安全员现场工作负责人安装调试组成员2、主要职责项目负责人：对本工程项目的全过程进行决策、管理和协调，负责安全检查和文明施工；负责落实施工进度等方面的指令在施工中有效的执行；处理和协调各方面关系，为工程施工创造良好的环境和条件，全面达到工程管理目标。
现场负责人：根据施工安排，精心组织、安全文明施工，按时完成领导下达的施工任务，及时发现施工过程中存在的问题，向项目负责人汇报;负责监督、监护工作班成员严格遵守安全工作规程，正确使用劳动保护用品和现场安全措施。
技术负责人：负责对施工技术人员进行技术交流，整理、编写、收集有关资料，负责接收并执行有关变更设计指令，负责工程全过程的资料收集和移交。
现场安全员：负责对本工程施工全过程的安全检查和监督，做好危险点预控和及时发现不安全苗头及时纠正，按章处理。
3、组织机构图4、施工组织措施：(1)开工前：各有关施工人员认真学习施工规程、制度措施，明确施工任务，了解技术要求，了解施工方案及步骤，并做好人员分工和组织工作。
(2)各参加施工人员要重视工程的前期准备工作，提前做好工器具材料及备品备件的准备工作，避免误工。
(3)现场工作负责人要合理安排施工人员和施工进度，避免窝工、误工、确保工程工期。
(4)现场施工人员要严格遵守《电业安全工作规程》规定，同时严格按照标准化作业指导书要求，认真施工，确保施工质量，高标准按时完成工程任务。
直流系统检查作业指导书
直流系统检查作业指导书1.目的规范检修行为，确保变电站内直流系统检修质量符合规定要求。
2.适用范围本作业指导书适用于变电站直流系统的定检和日常维护。
3.术语和定义无4.人员资质4.1工作班成员：专业从事继电保护人员，安规考试合格并通过职业技能资格审核。
4.2工作负责人：供电局所公布的工作负责人担任。
5.工作程序5.1接受局检修生产任务或部门检修通知5.2工作人员分工及物资材料准备5.2.1接到任务以后，工作负责人应明确工作任务，安排合适的人员，了解工作地点一、二次设备的运行情况，了解设备存在的缺陷和装臵要求反措的内容，并了解本工作与其他运行设备有无直接的联系。
5.2.2工作负责人编写检修方案，拟订工作重点项目及准备解决的缺陷、执行的反措、薄弱环节及安全注意事项。
5.2.3准备与现场运行设备实际状况相一致的图纸资料、检验规程与作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。
5.2.4工作负责人对工作成员进行明确分工，并共同熟悉图纸与校验规程等有关资料。
5.2.5工器具准备和材料列表5.3办理工作票5.3.1工作负责人填写工作票，并经工作票签发人审核签发工作票。
5.3.2填写安全技术交底单（详见附件1），明确工作现场周围带电部位、运行设备并进行危险点分析。
5.3.3工作负责人将工作票送至运行值班室办理工作票。
5.4协同运行人员布臵安全措施5.4.1蓄电池放电时由运行人员断开相应蓄电池组电源开关，即将所要放电蓄电池组与直流负荷及充电机断开。
5.4.2由检修人员根据工作内容逐项实施继电保护安全措施。
5.5工作负责人向工作班成员安全交底5.5.1召开班前会5.5.2向工作班成员进行安全技术交底及危险点危险源辨识，做到人人心中有数，明确工作任务和分工。
5.5.3向工作班成员交待工作内容及安全措施交底，落实责任，由工作班成员本人在工作票上签字确认。
5.6现场检验5.6.1绝缘监察及信号报警试验1)直流系统绝缘监察功能检查，分别用5～25kΩ电阻模拟直流接地，直流系统显示接地电阻值正确，并应能发出声光报警。
直流屏作业指导书
注：加★工序为关键工序。
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拟制：
版本号：A
审核：
生效日期：/
GZDW直流屏作业指导书
批准：
页码:第1页共1页
作业内容工序名称：组装柜体柜体工序号：1
物料
1、将直流柜体摆放在待装配区，准备好待装配零件和工具等；
2、用锁匙打开玻璃门板门锁,转动锁匙，玻璃门板随之打开；
拟制：
版本号：A
审核：
生效日期：/
GZDW直流屏作业指导书
批准：
页码:第3页共1页
作业内容工序名称：器件板按装工序号：3
物料
1．将器件摆放在待装配区，准备好待装配零件和工具等；
2。将装有空开的器件板装在空开面板对应的地方，调好用6*25螺丝组装，用气动螺丝工具打紧
3。将接触器板，继电器板按装在机柜内部用角铁按装用6*25螺丝
3、打开玻璃门并放置于一边（安全的地方）；
4．根据施工设计图纸所示用6*25螺丝分别把下面板中面板、上面板组装在柜体上。
5．侧中梁的安装要同面板的开孔持平用6*25螺丝组装，用气动螺丝工具打紧
6．模块托板装在中面板侧中梁中间用6*25螺丝组装，用气动螺丝工具打紧
7．后接线板装在模块后端根据模块的长度适当调整用6*25螺丝组装，用气动螺丝工具打紧
3、用红线拉出隔离带,并悬挂“高压危险”警示牌；
4、将工频耐压试验设备的接地线与环网柜体的接地排可靠连接,并将带电显示器的电源引出线接地；
5、将工频耐压机的高压出线端与环网柜体的母排可靠连接；
6、将变压器输出电压缓慢升至35KV,持续1min；此时电流表应稳定在0.5mA左右,不应有突然增大或剧烈摆动,否则应立即切断电源；
13直流电源作业指导书
13直流电源作业指导书主控项目1 直流系统运达现场应进行检查,充电装置和蓄电池盘柜应符合设计和产品规定｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:观察检查｡2 充电装置具备的各种状态下的充电功能及装置正负极对地的绝缘电阻值应符合产品的技术规定｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:与产品说明书核对与校验｡3 具有自动控制功能的充电装置尚应符合下列规定:3.1 装置能根据产品的技术要求,蓄电池在正常充电情况下,装置应由恒流限压状态自动向恒压充电､浮充电､正常运行状态转换,且转换过程和持续时间符合技术规定｡3.2 自动控制功能应自动定期对蓄电池组进行均衡充电,确保电池组随时具备额定容量｡3.3 满足远动系统运行要求,具备由远方对电压､电流进行调控的功能｡3.4 在故障状态下,装置应自动或经手动能切换到“当地”运行方式｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:施工单位以产品技术规定进行校验及传动检查,监理单位见证检查｡4 蓄电池的规格容量和电池数量应符合设计规定｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:与产品说明书核对并与充放电记录比对｡5 随直流电源盘供货的蓄电池制造厂尚应提供产品合格证､试验报告､充放电记录及充放电曲线图等｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:观察检查｡6 蓄电池组在盘柜内台架上排列整齐,连接正确可靠｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:观察､测量检查｡7 充放电容量或倍率校验等应符合产品的技术规定｡检验数量:施工单位全部检查,报监理单位验收｡检验方法:施工单位观察､测量检查,监理单位查阅蓄电池在现场所做的充放电记录及充､放电特性曲线图｡一般项目1 蓄电池连接条(线)及抽头的连接部分应涂敷电力复合脂｡检验数量:施工单位全部检查｡检验方法:观察检查｡2 蓄电池在充电后观察检查应无严重弯曲变形等现象｡检验数量:施工单位全部检查｡检验方法:观察检查｡3 放电终了时检查,不合标准电池的电压不得低于电池组单体电池平均值的2%;电压不合标准的电池数量,不得超过该组电池数量的5%｡检验数量:施工单位全部检查｡检验方法:实时测量检查及查阅蓄电池充放电记录｡3 充电后蓄电池的外壳清洁､干燥,电池编号的位置和颜色醒目,电池组对地(盘柜)的绝缘电阻值不应小于0.5 MΩ｡检验数量:施工单位全部检查｡检验方法:实测检查｡作业要点1 施工前按设计及厂家提供的技术要求进行,确定施工工艺能达到设计要求｡2 设备进场应进行检查,其型号､规格及质量应符合设计要求及相关标准的规定,检查所有系统部件,包括交流输入､微机监控､充电､馈电､蓄电池组､绝缘监察､放电､母线调压装置､电压监测､电池巡检等单元,状态良好｡3 盘柜安装前,按照要求做好检查､试验工作,电源装置(含UPS不间断电源)盘柜安装应牢固,盘柜无变形,表面油漆涂层完整,元､器件完好无损,保无误后,严格按照盘柜施工工艺进行｡4 所有引线在接蓄电池接线过程中均带电操作,要求操作人要穿绝缘靴､带绝缘手套,拆除的引线要随即用绝缘胶布包扎,接线注意确认正､负极,防止短路或接地｡5 作业使用的工具其金属部分使用绝缘胶布包扎完好｡目录1 适用范围: (1)2 作业准备: (1)3 技术要求: (1)4 施工程序与工艺流程: (1)5 施工要求: (2)6 劳动组织: (5)7 材料要求 (5)8 设备机具配置 (5)9 质量控制及检验: (6)10 安全及环保要求: (7)直流电源作业指导书1 适用范围:适用于武咸城际铁路牵引变电所､AT所､分区所的直流电源施工作业2 作业准备:2.1 技术准备:熟悉､审查施工图纸和相关设计资料,澄清有关技术问题,并由项目部总工向项目部各部室及技术人员､技术主管向作业队技术人员､作业队技术人员向班组长及全体作业人员进行三级技术交底｡2.2 人员配备:施工现场应配备作业队技术人员､班组长､质检员､安全员及满足施工需求的作业人员｡参加施工人员应进行上岗前技术培训､安全培训,电焊工､电工必须经培训合格后持证上岗｡2.3 机械设备及工器具配备:施工前应配备满足施工需求的机械设备及工器具｡所有测量､计量仪器､仪表应按要求定期或在使用前进行校准和检定,并报验后方能使用2.4 设备及材料准备:根据设计及施工图要求,结合现场实际情况及时准备好相关设备和材料｡3 技术要求:3.1 施工前按设计技术要求派施工经验丰富的技术人员进行首件示范,确定施工工艺能达到设计要求｡3.2 在大范围开展施工作业前,根据首件示范确定工艺参数,并报监理单位确认｡4 施工程序与工艺流程:5 施工要求:5.1 作业准备:5.1.1 对直流系统出厂试验报告等技术数据进行全面检查,确认符合设计要求｡5.1.2 外观检查,至少应包括下列项目:5.1.2.1 核对盘柜的外形尺寸､盘柜结构的坚固性及盘柜颜色;5.1.2.2 盘柜及元器件布置､标志及铭牌;5.1.2.3 盘内接地及照明;5.1.2.4 盘内配线及端子｡5.2 直流装置盘柜安装5.2.1 施工准备在前后基础槽钢上各选三个点(两头､中间),用水准仪测量基础槽钢的水平,测量结果应符合表1要求｡表1 基础槽钢安装的允许偏差5.2.2 盘柜组立①按照设计文件规定,将盘､柜按顺序搬家到安装位置｡首先把每面盘､柜大致调水平,然后从成列盘､柜一端的第一面开始调整｡②调整时,盘､柜的水平用水平尺测量,垂直度用线坠测量｡调整方法如下:首先在盘､柜顶部放一根小木棒,沿盘､柜边悬挂一线坠,然后用眼睛直接观察或测量吊线与盘､柜边的距离,上下不相等时,在盘､柜底部加垫铁调整垂直度｡按此方法反复调整,使盘､柜的水平度､垂直度符合标准要求｡③其余的盘､柜以第一面为标准逐个调整,使其水平､垂直;盘､柜间接缝密贴,模拟线对应,然后安装盘､柜间连接螺栓｡5.2.3 安装固定①压板固定｡每面盘不少于4个固定螺栓｡螺栓焊接应牢固｡焊接后的螺栓要垂直,与盘座角钢外缘间应有5-10mm的间隙｡每面盘逐个扣上压板坚固｡②点焊固定｡成列柜调整完后,在每个柜内四个角点焊｡5.2.4 补漆接地①根据盘､柜表面的颜色,将油漆调配好,调好的油漆颜色尽量和盘､柜表面颜色一致｡用砂纸将盘､柜缺漆部位打磨干净然后用油漆刷沾漆认真修补｡②用不小于4mm2的软铜绞线将盘､柜与接地线连接,接触要良好｡铜绞线两端应搪锡或压上搪锡的接线端子,一头连接在盘､柜标有接地标志的螺栓上,另一头与接地螺栓可靠连接｡5.3 蓄电池安装:5.3.1 蓄电池检查:蓄电池外观检查,无裂纹､变形｡5.3.2蓄电池就位:5.3.2.1 检查确认蓄电池合格后,方可进行就位安装｡5.3.2.2 将开箱检查完毕后的蓄电池搬运到所安装的蓄电池屏前,按设计要求依次摆放好所有的蓄电池｡搬运蓄电池时,必须有专人在蓄电池两侧扶稳电池｡5.3.2.3 检查每只电池的电压､内阻等应符合要求｡5.3.3 蓄电池的找正､连接与编号5.3.3.1､根据设计要求调整每列及相邻两只蓄电池的间距,调整每组蓄电池的高度｡蓄电池必须安放平稳,立面垂直,高度一致,外侧面在一个平面上｡5.3.3.2､将蓄电池的连接板涂上复合脂,每组蓄电池极性按“+”､“-”依次相连,连接螺栓拧紧｡5.3.3.3､测量电池单体电压与总电压,做好记录｡5.3.3.4､依次检查螺栓连接牢固可靠,松紧适度｡5.3.3.5､将每组蓄电池各个依次编号｡5.3.3.6直流系统对地绝缘电阻测试｡应在直流系统安装工作完成并经检查无误､未通电的情况下对本套直流网络进行测试并作记录,以便与带电情况下的测试结果进行比较｡5.4 蓄电池充放电5.4.1 蓄电池充放电应具备以下条件:5.4.1.1 蓄电池已安装完成､验收完毕｡5.4.1.2 直流系统充电柜､放电柜已安装､调试完毕｡5.4.1.3 照明充足､通风良好｡5.4.1.4 室内清洁､无灰尘,无杂物｡5.4.2 检查直流充电馈线屏工作是否符合充电的要求,包括充电电流､充电电压值的设置是否正确,检查能否进行均充､浮充｡并空载运行､观察24小时｡5.4.3､满足充放电条件后,对蓄电池组进行核对性充放电,并测量内阻,做好记录｡蓄电池充放电工作应按国家现行标准的有关规定和产品说明书的要求进行｡首次放电终了时,低于电池组单体电池平均值2%的电池数量不得超过该组数量的5%｡并对不合格的蓄电池进行处理｡5.5 收尾整理5.5.1 安装完毕,应对蓄电池进行核对性充放电试验,检验其容量是否满足要求,并应与厂家提供的放电曲线､内阻值相吻合｡必要时应由蓄电池生产厂家指派技术人员现场指导安装调试､初充电或进行核对性充放电试验等工作｡5.5.2 进行功能检验､有关试验,符合设计要求;5.5.3 清理场地｡6 劳动组织:7 材料要求原材料应符合设计要求｡8 设备机具配置9 质量控制及检验:9.1 直流系统的装置､元器件安装后的外观检查,电缆及配线是否符合合同文件的要求;9.2 直流系统各装置电气性能检验,符合要求;9 3 蓄电池组外壳对地的绝缘电阻不应小于0.5MΩ9.4 直流电源充电装置调试､绝缘监视装置调试､蓄电池性能及蓄电池检测装置调试､测量仪表及信号调试､通信接口调试等合格｡9.5 电源装置满足设计要求,功能应正常,并应符合下列规定:9.5.l 电源装置输入､输出电压及允许变化范围应满足产品和设计的要求应具有“遥测､遥信､遥控”功能,可实现电源系统无人值守;9.5.2 装置两路三相电源自动切换或单相电源自动投切功能正常,当电网失电或电网电压过高､过低及电网三相不平衡时应发出声光报警信号;9.5.3 装置仪表､灯光､信号应正确显示,通过监控单元操作键盘可调整系统输出,键人系统各种控制参量,可对系统实施人工管理;9.5.4 保护元件应按设计整定值进行整定调试,动作应可靠,当地和远方信号正确;9.5.5 电源装置和二次回路的绝缘电阻和交流工频耐压试验,应满足设计要求｡10 安全及环保要求:10.1 安全要求:10.1.1 施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入｡10.1.2 工作人员必须穿戴防护用品,严禁穿化纤及易产生静电的衣物,蓄电池室严禁烟火,严禁在蓄电池室内就餐及休息｡10.1.3 现场搬运道路畅通,不能有绊脚物存在,蓄电池应一次到位｡10.1.4 作业中使用的工具均需绝缘包扎良好,工具不允许遗留在蓄电池上,防止短路等｡10.1.3 为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度｡10.1.5 危险源清单10.2 环保要求:为保护自然环境,在施工中,应减少甚至避免扬尘,并加大环境保护方面的投入,真正将各项环保措施落实到位｡生产中的废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置｡按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水｡。
BYJH-B 交直流指示仪表校验装置的使用说明书
武汉博宇电力设备有限公司BYJH-B交直流指示仪表校验装置的使用说明书第一章概述1.1 主要特点□简洁明了的中文界面，操作简单方便；□可外接标准的PC/A T键盘；□丰富的量程,适应更多的指示仪表校验;□可储存200个检表记录,数据管理功能可直接浏览记录数据;□接线图显示,保证接线简单正确;1.2 技术参数□交流电压量程范围：3V~1000V(单相)、57.7V~660V(三相)，调节细度0.01%RG。
□交流电流范围：2mA~30A(单相)、200mA~30A(三相)，调节细度0.01%RG。
□频率范围：40~70Hz，调节细度0.002Hz□相位范围：0~360°，调节细度0.01°□直流电压量程范围：100mV~1000V，调节细度0.01%RG□直流电流量程范围：2mA~30A，调节细度0.01%RG1.3 检表类型支持3相3线有功表□3相3线无功表□3相4线有功表□3相4线无功表□单相有功表□交流电压表□直流电压表□交流电流表□直流电流表-1--2-□ 75mV 表□ 工频频率表□ 单相功率因数表□ 三相功率因数表□ 相位表□ 单相同步表□三相同步表第二章 外观结构及显示2.1 外观结构-3-2.2 键盘功能□ 菜单键：执行对应的菜单功能；□ 清除键：清除输入框的数据；□ 返回键：返回上一级菜单，返回前一个画面；□ 数字和小数点：输入数据；□ 回车键：对输入数据进行确认，对操作的确认，报警时尝试恢复；□ 方向键：选择调节对象，移动光标等；□ O 键：位于方向键的中间，将分相状态转为合相；□ 转轮：调节输出量，移动光标，按下可改变步值；2.3 外接PC/AT 键盘标准的PC/AT 键盘，按以下关系与面板上的接键对应：PC/A T面板键 F1~F8BackSpaceESC0~9．回车箭头键空格+/-TAB菜单键 清除 返回 0~9 ． 回车 方向键 O 转轮 按下转轮2.4 显示内容（以三相四线表为例）-4-2.4.1 输出量参数□ 显示电压、电流、相位的设定值和测量值。
电器元件校验作业指导书
作业指导书电器元件校验目录一、作业介绍 (3)二、作业流程图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)作业前准备 (5)检查部件、调整整定值 (5)校验前准备 (8)元件校验 (10)粘贴标签 (15)填写记录 (15)完工清理 (16)四、工装设备、检测器具及材料 (17)（一）工装设备、检测器具、工具清单 (17)（二）材料配件明细表 (18)五、附件 (19)一、作业介绍1．作业地点：检修车间。
2．适用范围：适用于电器元件检查试验（含主断路器、主接触器空调压缩机接触器、客室电加热断路器）及控制屏电气元件校验。
3．上道工序：无。
4．下道工序：无。
5．人员及工种要求：取得铁路岗位《培训合格证书》和《职业资格证书》，持双证上岗。
6．作业要点：6.1按规定要求穿戴好劳动防护用品。
6.2 拆卸各种效验元件的零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
6.3正确使用工装、设备。
6.4作业过程中，配件不得落地。
二、作业流程图三、作业程序、标准及示范空气开关:1.对送来的空气开关进行外观检查。
外观塑料件光滑，无气泡裂纹等缺陷；2.基座、盖装配件平整，接缝对齐，铆钉无松动；3.机构操作灵活，无卡死和滑扣，触头留在闭合和断开位置；4.用酒精清洗时不得破坏断路器表面的铭牌数据；5.清除元器件表面尘垢，接线端头用砂皮纸处理，氧化时更新，数据标记不清晰者更新。
热继电器:1.对送来的热继电器进行外观检查。
外观塑料件表面光滑，无气泡、裂纹、毛刺等缺陷；2.紧固螺栓不得有松动，滑扣，整定电流调节盘测量数据值应清晰，调整整定值后，涂打红色标记，数据值标记不清晰者更新;3.厂名、厂标、型号名称、额定电压、整定电流范围等齐全；4.复位系统应能作用；5.用毛刷对所有元件进行清扫，再用无水酒精对元气件进行彻底清洗，接线端头氧化时更新。
温控器：1.对送来的温控器进行外观检查。
各部清洁，无裂损、变形、锈蚀;2.传感器配线无老化、破损；3.各接线端子无裂损、烧损、变色，螺栓无滑扣；4.温控器显示正确、清晰，各参数能可靠调整；5.进行配套模拟试验，温度控制功能应可靠准确；6.先用毛刷对所有元件进行清扫，再用无水酒精对元气件进行彻底清。
直流系统定检指导书
直流系统定检指导书一、工作前准备1、准备工作1.1、ABC文本准备和工作票的审签。
1.2、直流系统说明书、有效的图纸文档、定期试验记录、定值单及直流系统运行维护资料的准备。
2、试验仪器、工具材料√序号名称编号校表有效期数量1 放电装置 12 数字万用表 23 指针万用表 14 摇表（2000V） 15 相位表 16 试验工具箱1套7 试验接线包 18 直流钳表 19 试验电源插座 110 试验电源线辘 13、人员需求工作负责人1名，工作班成员2名以上4、检验范围1）蓄电池组直流2）充电屏（包括监测控制单元、信号单元）3）馈线屏（包括绝缘监测等单元）5、危险点分析√序号内容1 直流系统断电，造成保护设备失电而误动作2 直流系统正负极直接短路或接地3 试验时带电插拔插件，造成直流模块损坏4 蓄电池正负极直接短接造成电池损坏5 蓄电池接线柱头螺丝松动，造成充放电时接线柱头发热和闪烙放电损坏电池6 蓄电池过放电和过充电损坏电池7 直流熔丝配合不恰当，无匹配级差，熔丝（保险）异常熔断8 充电机和馈线参数设置不当，造成直流系统异常工作9 蓄电池的环境不通风，温度过高或受阳光照谢，影响电池寿命7、安全措施√序号内容1 为避免引起保护控制设备失电，放电时宜采用电池组带负荷和放电设备一起对电池组放电的形式进行。
2 必须正确使用工器具，所有工器具裸露部分必需包裹好，所使用的电动工器具及带电仪器仪表零线必须可靠接地，以防外壳漏电引起低压触电事故3 调试过程中发现问题先查明原因，不要频繁插拔插件，更不要轻易更换芯片，当证实确需更换芯片时，则必需更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠4 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路，在插入插件时严禁插错插件的位置5 试验人员接触、更换集成芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片6 原则上现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接7 严禁交、直流电压回路短路或接地，交流电流回路开路8 工作中应使用绝缘工具并戴手套9 蓄电池接线柱头螺丝螺母要紧固可靠，电池充放电前必须逐一检查10 充放电过程必需监测蓄电池状况，防止过充电和过放电损坏电池11 检查和核对直流系统参数设置情况，直流信号是否正确和齐全12 蓄电池的环境要通风，温度适宜控制在25度左右二、定期充放电需完成的工作1、直流充电屏和馈线屏的测试，检验范围和内容1.1、直流控制母线电压正常工作范围。
直流作业指导书
文件号DOCUMENT NO. 0100-8537-003-003目录1.概述 (3)2.编制依据 (3)3.适用范围 (3)4.作业准备和条件要求 (3)5.施工工序关键的质量控制点 (4)6.作业程序及内容 (4)7.质量要求 (5)8.安全要求及措施 (6)9.成品、半成品保护措施 (6)10.环保要求 (6)11.附录 (7)发文范围：（共份）归档夹类：作业指导书夹号：本版文件于 2014 年月日开始实施。
批准人：直流系统及蓄电池安装1.概述本工程直流系统设置直流充电柜一面，直流馈线屏一面，机柜尺寸为标准机柜800*600*2260，布置在继保间。
蓄电池选用免维护阀控式密封铅酸蓄电池，容量450Ah，电压等级DC220V，布置在主厂房零米层蓄电池室。
通过RS485接口与微机后台设备通讯。
2.编制依据2.1中国轻工业广州工程有限公司设计的施工图纸。
2.2蓄电池厂家使用维护说明书及资料。
2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.9—2002。
2.4蓄电池直流系统成套装置电气原理图。
2.5《电力建设安全工作规程》。
DL5009.1-20023.适用范围本作业指导书适用于博罗县垃圾发电项目直流供电系统4.作业准备和条件要求4.1作业前机械、人员、材料等准备4.1.1机械准备4.1.1.1.叉车一台,电焊机一台,弯排机一台,弯管机一台。
4.1.2人员准备本次施工配备安全、质量管理、技术人员各一名，班长一名，电气安装工六人，起重工一人，焊工一人，试验人员三人。
4.1.3材料、物资准备本单位工程设备厂家成套供货，直流充电屏、馈线屏、蓄电池均已运抵现场。
电池架现场拼装。
基础型钢备20米，硬质PVC管30米，防酸劳保用品、棉纱等一宗。
4.2作业前的必备条件4.2.1耐酸地面已施工结束，地面排水坡度及泄水孔符合要求。
4.2.2门窗齐全，受阳光照射的玻璃窗涂以白色耐酸油漆。
4.2.3墙面、门窗、通风道的内外侧以及金属结构等用耐酸油漆涂刷完毕。
直流屏现场调试指导书
直流屏现场调试指导书现场安装调试检验项目及其规程一．引用依据本文件规定了GZDW型微机控制高频开关直流电源柜现场安装调试检验项目，应达到的标准以及检验方法。
引用国家，行业有关的技术标准如下：1.DL/T459-2000 《电力系统直流电源柜定货技术条件》2.GB/T19826-2005《电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求》3.DL/T 5044-2004《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》4.DL/T459-2000 《电力系统直流电源柜订货技术条件》5.DL/T 856-2004 《电力用直流电源监控装置》6.DL/T781-2001 《电力用高频开关整流模块》7.DL/T5120-2000 《小型电力工程直流系统设计规程》8.DL/T 724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》二．使用仪器、工具标准数字万用表一台、负载性电阻若干只、一字螺丝刀一把、十字螺丝刀一把、剪钳一把、活动扳手、电烙铁等。
三．现场安装调试检验项目：1．一般检查2．绝缘试验3．充电机、表计校调4．系统现场参数设置5．告警及保护功能试验6．均流试验7．显示及监测功能试验8．调节及控制功能试验9．定时均充试验10．微机交流电源中断程序试验四．现场安装调试、检验标准及方法1．系统安装直流屏的安装工序可分为基础型钢埋设、屏柜的搬运和检查、立柜、插件的安装、系统的连接、内部清扫等项。
（1）基础型钢埋设屏柜通常安装在基础上。
基础大多采用槽钢或角钢，并在土建施工时埋设好。
埋设的基础型钢应做良好接地。
接地不应少于两处。
露出地面部分应涂一层防锈漆。
如果是改造工程，原来的屏柜拆除后，应用手砂轮机将基础型钢打磨平整。
（2）搬运和检查搬运屏柜应在较好的天气进行，以免受潮。
在搬运过程中，要防止翻倒、冲击和震动。
搬到现场后，应进行开箱检查，检查设备原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏和腐蚀的情况。
（3）立柜立柜应在浇注基础型钢的混泥土凝固后进行。
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执行
工作中应使用绝缘工具并戴手套，加强监护，特别是在直流母线上工作时，作好母线绝缘处理，工作人员不少于
2人
在进行控制电路的检查时应该对该部分电路进行局部断电，严禁带电插拔
对直流负荷屏上的重要负荷开关要作醒目标记和防误碰措施；
110KV 变电站直流系统只有一组蓄电池，放电时可用专用二极管线夹代替蓄电池总保险的一极，防止冲击负荷造成直流母线失压；蓄电池在放电过
5．3 检修内容和工艺标准
序号 1
检修内容 充电屏检查
工艺标准
安全措施及注意事项
1. 检查各个模块、元件固定应牢固可靠无松动
2. 检查充电屏内部各个插件板接触良好， 名称及
标记清晰、洁净
3. 检查导线布局是否整齐合理， 有无破损、 截面
合格
4. 检查运行有无异常噪声， 三相交流输入电压是
1.1
充电屏外观检查、清扫
编号：
交直流屏校验作业指导书
编写： 审核： 批准：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
单位：
1 范围
本指导书适用于高频开关电源直流充电屏校验。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准 及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
1.3.3
自检功能试验
自检功能试验： GZDW 系列微机控制直流电源柜 具有自检功能，能对所设定的电流、电压、时间 等参数进行自动巡检，也可在屏幕上显示和修改， 并发出相应的信号。程序若发现柜内有任何故障， 将会自动报警。
1.3.4
三遥功能试验
1.4 1.4.1
交流部分检验 两路交流电源转换检验
1.4.2 1.4.3
δU=[ （UM-UZ） /2U Z] ×100%
δU—— 稳压精度 UM—— 输出电压波动极限值
UZ —— 输出电压整定值
6、 稳流精度检验： （应≤±1%）
交流输入电压在额定电压± 10% 范围内变化、
输出电流在 20%-100% 额定值的任一数值，充
电电压在规定的调整范围内变化时，其稳流精
度按照下面公式计算。
晰、洁净，指示灯正确；
各个支路空气开关、保险
2 、 模拟各个支路开关跳闸或保险熔断应立即告
2.2
的检查
警；
3 、 模拟各个支路跳闸、保险熔断应立即告警。
2.3 2.3.1
2.3.2
调压装置检查 手动调压试验
自动调压试验
1、 合闸母线电压值不变； 2 、 手动升压试验： 每次手动调压一档， 控制母线
电压变化一次， 直到调整到控制母线电压与合 闸母线电压一致为止； 3 、 手动降压试验： 每次手动调压一档， 控制母线 电压变化一次，直到调整到最低档为止。 1． 控制母线电压为整定值（ 220V ）； 2 ． 控制母线电压在 220V-245V 之间变化时， 自动 调压装置始终使控制母线上的电压保持在整 定值。
→ 工作许可
→
工作负责 人向工作 班成员交 底
→
根据现场 实际完成 安全技术 措施
→
充 电屏外 观检验
→
充电模 块 检验
→
监控模块 检验
↓
系统各部 分信号检 验
←
直流母线 检验
←
调压装置 检验
←
各支路开 关检验
←
绝 缘监察 装置检验
←
馈线屏 外 观检验
←
充电屏交 流部分检 验
↓
恢复安全 措施
→ 状态检查
苏打粉 凡士林 导电膏
规格
/ 1.5 ＂
/
单位 卷 双 条 只 把
公斤 盒 盒
3.5 危险点分析
序号
内
容
1 直流系统图纸如有错误，可能造成做安全措施时造成直流母线或负荷开关短路及失压
2 在充电设备及直流母线工作时，易造成人员触电和短路、接地事故
3 带电插拔插件，易造成集成块损坏
4 有可能误碰重要直流负荷开关，造成直流系统失压
国家电网安监 [2005]83 号 国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分） DL/T 637-1997 《阀控式密封蓄电池定货技术条件》 DL/T 459-2000 《电力系统直流电源柜定货技术条件》 DL/T 5044-95 《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》 DL/T 724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》 JB/T 9568 — 2000 电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件 DL/T 5136 —2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 湖北省电力公司关于《变电站直流系统保险及负荷开关配备的规定》 高频开关电源直流系统产品技术说明书
→ 验收试验
→
工作终 结、移交
结 束工作
→票
5． 作业程序和作业标准
5．1 开工
序号 1 2
3
内容 工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续 开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安 全措施和危险点、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在危控卡签字栏内分别签名 根据现场工作安全技术措施要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，直流屏上各刀闸及小开关原始位置，各表计指示值记录在现场工作安 全技术措施上，在作好安全措施工作后，方可开工
2 、 检查馈线屏母线极性、颜色正确； 3 、 检查导线布局是否整齐合理， 有无破损、 截面
是否合格； 4 、 检查固定连接螺栓及端子排接线应牢固无松
动； 5 、将馈线屏内各部件清扫干净。
在清扫处理时， 对于不能停电的设备必须作好绝缘处理， 负荷作好防误碰处理
重要直流
1 、 检查各个支路空气开关、保险名称及标记清
2. 均充电压检验：将被检验充电模块单独运行，
检查其均充电压应为（ 2.30-2.35 ）V ×N
3. 均流不平衡度检验： （ ≤± 5%）将被检验充电
模块全部投入， 使充电机满负荷运行， 模块间
负荷电流的均流不平衡度按以下公式计算： β=（ I- I P） / I N×100%
式中β—均流不平衡度；
3 修前准备
3.1 准备工作安排
序号 1 2
内容 检修工作前做好安装摸底工作，审核相应图纸，并在安装工作前 提交相关施工“三措”并向有关部门上报本次工作的材料计划 根据本次校验的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作 业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
标准
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
5 在蓄电池充放电过程中有可能造成直流母线及蓄电池电压不合格
6 放电时可能因发热造成失火
7 在蓄电池室工作时有可能产生火花引起爆炸
8 在蓄电池本体上工作时有可能被渗出的酸液灼伤
数量 2
各3 2 2 2 0.5 1 1
3.6 安全措施
序号
1
2 3 4
5
6 7 8
内容
做安全技术措施前应先检查现场实际接线与图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格
2
交流电源异常检验 交流回路绝缘检验
馈线屏检查
直流馈线屏检查外观检查 2.1
清扫
三遥功能试验： 通过三遥接口 （一般采用 RS— 232、 RS—422、RS— 485 接口）与远方的调度中心相接， 实现遥信、遥测、遥控，模拟出蓄电池组电压过 低、控制母线电压过低或过高、母线接地、交流 电源缺相或中断、充电浮充电装置运行方式、直 流断路器运行状态等信号，遥信接口应能将上述 信号在远方调度中心的屏幕上显示出来。遥控开 机、停机、充电浮充电装置的切换等
3.3 工器具
序号 1 2 3 4 5
名称 数字万用表
组合工具 蓄电池专用放电器
兆欧表 毫伏表
规格 /编号 4（ 1/2）
通用
500V 真空管型
单位
数量
块
1
套
1
台
1
只
1
块
1
备注
放电电流 20A 以上 在有效期内
3.4 材料
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 绝缘胶布 绝缘手套、耐酸手套
小毛巾 口罩 毛刷
2 、 长期浮充运行程序试验：每相隔 1～ 3 个月时 间（可以任意整定一个数） ，程序将控制充电 浮充电装置自动转入正常充电程序运行， 然后 又自动返回；
1.3.2
输出限流、过流保护试验
输出限流、过流保护试验：选用外接可调电阻 箱作为负载， 调整电阻值， 一般整定在 （1.05 ～ 1.1 ） I N。输出电压突然下降，电流不再上升， 这一点即为充电浮充电装置的限流点。
δI =[ （I M-I Z） /I Z] ×100%
δI —— 稳流精度 I M—— 输出电流波动极限值
IZ—— 输出电流整定值
1.2
充电模块检验
7、 纹波系数检验： （应≤±0.5%）
在进行充电模块检验时， 必须将蓄电池与直流母线可靠连接， 至少 有一个模块工作
δ=[ （ UF-Uq） /2U P]×100%
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、 意事项
进度要求、 作业标准及安全注
开工前准备好施工所需仪器仪表、工器具、变电站直流系统配置
图、充电装置使用说明书、充电装置图纸、上次试验报告一份、
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，