XXX公司保持5S工作成果实施办法

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5S管理实施办法

5S管理实施办法5S管理实施办法1. 引言为了管理企业的生产流程和工作环境，提高工作效率和质量，本文介绍了5S管理实施办法。

本文分别讲解了5S原则，以及如何实施5S管理，并提供了解决方案。

2. 5S原则的介绍5S指的是整理、排序、清洁、标准化和维持这五个阶段，本文将分别对这五个阶段进行介绍。

2.1 整理整理是营造储物环境的第一步，清除废品、不必要的物品，将生产工序中与不需要的物品、设备、工具及材料集中在一起，分类归纳，将去留分明的必要物品重新罗列分类存放。

2.2 排序排序是在整理的基础上进一步清理无用和过剩的物品，将现场物品划分为三类：1.必不可少的物品2.偶尔使用的物品3.不需要的物品对第三类不需要的物品，适量清除或者归纳放置，对第二类则重新罗列储物位置，对第一类物品保持原有位置不变。

2.3 清洁清洁包括将场地的境况向好方向倾斜，高效而有系统地进行保洁工作，每天清扫一次。

如果是用于创造或者生产的现场，则要更加规定清洁的方式。

2.4 标准化标准化涉及以清单、步骤、流程和零件集来指导的、对各种各样任务的标准解决方案，标准的关键点是以定义、全面的方法分步职责的执行，并以确保整个过程的清晰度、稳定性和高效率为主题。

2.5 维持维持是指对于日常管理而言，应将5S图放在显眼的地方定期检查，以便及时评估维持的效果，从而能够在后继计划中进行根本性改善。

3. 5S管理的实施3.1 普及5S意识在实施5S管理之前，需要向全体员工介绍5S的概念以及5S的重要性，并加强培训，提高全体员工的5S意识。

3.2 开展整理与排序工作在管理团队的匡助下，开展整理与排序工作。

整理活动需要所有人的参预，通过相关流程的流程分析，制定标准化工作步骤。

3.3 开展清洁工作清洁工作需要每一个人的参预，并且需要对清洁流程进行标准化，制定清洁标准，并对清洁工作进行监督。

3.4 落实标准化和维持工作在5S管理过程中，标准化和维持也是非常重要的环节。

5s管理实施方案（合集8篇）

5s管理实施方案5s管理实施方案(合集8篇)为了确保工作或事情有序地进行，往往需要预先进行方案制定工作，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。

那么什么样的方案才是好的呢？以下是小编精心整理的5s管理实施方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。

5s管理实施方案11.5S的实行原理5S是通过实行整理、整顿、清扫来强化管理，再用清洁来巩固效果，通过这4S来规范员工的行为，通过规范行为来改变员工的工作态度，使之成为习惯，最后达到塑造优秀企业团队的目的。

所以实行5S应经历三个阶段：形式化—行事化—习惯化。

通过强制规范员工的行为，改变其工作态度，使之成为习惯，到了习惯化以后，一切事情都变得非常自然，顺理成章。

在5S实施得好的公司，很多员工甚至很难觉察到它的存在。

大家都习惯了，也就不觉得有什么特别.2.实行5S的步骤：首先是从整理、整顿开始，开始了整理、整顿后，可进行部分清扫。

清扫到了一定程度，发展成了设备的点检、保养、维修，具备了大工业生产的条件，可以导入清洁的最高形式—标准化和制度化，形成全体员工严守标准的良好风气后，修养也大功告成。

一个有良好风气，秩序的公司，才能形成优秀的企业文化。

实行5S一般分三个阶段：第一阶段是秩序化阶段：制定标准，让员工养成奠定标准的习惯，逐步让公司超越手工作坊的水平。

第二阶段是活动化阶段：通过各种改善活动及竟赛，全员参与，使公司上下充满生气，活力十足，形成一种改善的氛围。

第三阶段是透明化阶段，即对各种管理手段措施公开化、透明化、形成公平竟争局面，让每位员工通过努力可获得自尊和成就感。

2.1秩序化阶段(遵守标准)（1）上班、中间、下班各用10分钟5S。

（2）区域规划。

（3）环境绿化、美化、减少噪音。

（4）标识使用。

（5）安全保护用具使用。

（6）消防设施完善。

2.2活力化阶段（1）清理呆料、废料。

（2）大扫除：清扫地面、清洁灰尘垢、打蜡。

（3）设备管理(点检、保养、防尘)。

5s管理实施方案（8篇）

5s管理实施方案5s管理实施方案(8篇)为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。

方案应该怎么制定才好呢？以下是小编为大家收集的5s管理实施方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

5s管理实施方案1一、整理车间整理：1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。

应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。

日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3.设备保持清洁，材料堆放整齐。

4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。

各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

二、整顿车间整顿：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。

结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。

日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5.管理看板应保持整洁。

6.车间垃圾、废品清理。

（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫：1.公共通道要保持地面干净、光亮。

2.作业场所物品放置归位，整齐有序。

3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

“5S”现场管理实施方案

大理创科包装有限责任企业生产车间“5s”现场管理实行方案为加强生产车间内部管理，规范现场、现物。

发明一目了然旳工作环境，培养员工良好旳工作习惯。

树立良好旳企业形象。

提高工作效率和全体员工素养。

保证企业产品质量和生产安全。

生产车间全面开展“5s”管理工作。

一、方针及目旳推行方针：规范现场、现物。

全面提高全体员工素养。

推行目旳：来人参观或上级检查，不需要作任何准备。

二、详细实行时间与工作内容１、２０１5年12月1日起全面启动实行“5S”管理工作。

２、实行“5S”管理工作内容：围绕“整顿、整顿、打扫、清洁、素养”五个方面内容进行。

整顿---将需要旳物品分类定位，寄存整洁，将不要旳东西处理掉，有助于提高工作效率。

整顿---保持物品需要时立即可使用旳状态；打扫---消除灰尘、杂乱、果物等，保持环境舒适清爽；清洁---保持卫生、美观、无公害旳常态和员工有礼貌、有教养、遵守规律、规则；素养---形成全体员工良好习惯；3、内部自查每日生产车间生产完后由车间主任、班组长进行自查，最终由生产部办公室统一检查；每周五下午四点由生产部主管人员进行一次大检查，针对存在有问题旳深入整改。

二、统一标志员工在进入生产车间时，要穿戴好由企业统一制作旳工作服、工作鞋，保持着装清洁、整洁。

对员工作服、工作鞋旳规定如下：1、工作服要按统一规定方式穿戴，如戴帽子不能有头发明显外露，每个车间衣服、工作鞋、手套颜色统一。

2、工作服、鞋等，必须每周换洗3至5次，平时随脏随洗，保持工作服无异味。

生产车间、库房划线定区定位，物品摆放整洁、整洁清晰；车间摆放旳工具器、物品标明标识，做到一目了然，保证物品需要时立即可正常使用。

随时保持整洁，生产现场无杂物、异味。

四、车间主任管理职责1、配合企业政策，全面推行5S管理，准时按质按量执行上级旳指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参与多种会议学习培训活动；2、参与企业并负责所属5S管理宣传导入改善，及时反馈多种有关状况；3、规划5S管理区域旳整顿、定位工作并负责做好整顿、定位、划线标示作业；4、对员工分派5S管理职责，划定员工5S责任区。

公司5S活动实施方案

公司“5S”活动实施方案按照公司工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。

总目标：提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，提高企业的现场管理水平和管理效益，创建良好的企业形象，形成独特的企业文化。

为实现总目标，分以下四个阶段进行5S活动：为推动全面质量管理工作深入开展，鼓励职工积极开展质量管理小组（简称QC小组）活动，增强员工奋发进取的主人翁责任感和不断改进质量的思想意识，以达到提高员工队伍整体素质，改进工作方法，提高产品质量和经济效益的目的，根据天变公司领导精神，结合公司的实际情况，制定本管理办法。

第二条本管理办法适用我公司QC小组的组建和成果的评审。

企管部是QC小组活动的主要管理部门，负责QC小组活动的指导、推进工作；各部室、车间主任负责QC小组的日常管理工作。

一、准备阶段1、召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。

2、成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

3、制定激励措施和5S指导性文件。

二、宣传阶段1、通过张贴标语、专题板报宣传5S的基本知识和指导性文件，营造起动5S的良好氛围；2、培训学习。

培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及本企业的5S指导性文件，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；3、开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。

三、实施检查阶段这是推行5S的实质性阶段。

每位员工的不良习惯能否得到改变，能否在企业中建立一个良好的5S工作风气，在这个阶段得以体现。

并通过不断监督检查，使本企业的5S执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯。

四、改进完善阶段（时间：持续不断；责任部门：领导小组）结合5S 在工作中的实际运用情况，不断改进完善，并使之成为日常工作中的一部分。

详见下表：5S活动阶段任务分解详细说明表主要内容责任部门完成时间备注一、准备阶段1、拟定领导小组办公室6月9日见附一2、召开动员大会人事科6月12日见附二3、制定5S文件领导小组6月30日——二、宣传阶段1、贴标语、出板报办公室7月第一周内2、培训学习5S文件及知识竞赛、征文等人事科、生产科三周内（至7月底结束）——三、实施检查阶段（一）整理阶段各科室（由领导小组督促检查）一个月时间见附三（二）整顿阶段一个月时间（三）清扫阶段一个月时间四、改进完善阶段（四）清洁阶段各科室（由领导小组督促检查）持续不断见附三（五）素养阶段附件一：“5S”活动领导小组副组长：成员：下设小组办公室：主任：副主任：附件三：（一）整理阶段（第一个月为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）1、定义：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。

5s现场管理实施方案

5s现场管理实施方案5S现场管理是一种管理方法，旨在通过建立和维护清洁、整齐、整洁、标准化和维护的工作环境，提高生产效率、质量和安全性。

以下是一份关于实施5S现场管理的方案。

一、方案背景随着全球竞争的加剧，企业需要不断提高生产效率、质量和安全性，以应对市场的挑战。

5S现场管理作为一种有效的管理方法，已被广泛采用，并在许多企业中取得了显著的成果。

因此，本方案旨在引入和实施5S现场管理，以改善现有的工作环境和实现业务目标。

二、目标及预期效果1. 创建一个整洁、标准化和维护的工作环境，提高员工的工作效率和满意度。

2. 通过减少无效的活动和浪费，提高生产效率。

3. 规范工作流程和操作，确保产品和服务的一致性和质量。

4. 提高工作区域的安全性，减少事故和受伤的风险。

三、实施步骤1. 创建一个项目小组：由管理层和员工代表组成的小组，负责制定和推动5S实施计划。

项目小组应该制定一个详细的时间表和目标，并确保每个阶段都得到适当的资源和支持。

2. 培训和宣传：为所有员工提供5S现场管理的培训，使其了解5S的原则和实施方法。

此外，通过内部宣传和信息会议来提高员工对5S的认识和理解。

3. 第一阶段：整理（Seiri）和清扫（Seiton）a. 整理（Seiri）：员工被要求检查和清理他们的工作区域，将不需要的物品和材料从工作环境中清除掉。

b. 清扫（Seiton）：员工需要保持工作区域的清洁和整齐，将所需的物品进行分类和标记。

4. 第二阶段：整顿（Seiso）和标准化（Seiketsu）a. 整顿（Seiso）：员工负责定期进行工作区域的清洁和维护。

他们需要清理垃圾、擦拭表面、修复损坏的设备等。

b. 标准化（Seiketsu）：建立一套标准的工作规范和工作流程，确保所有员工遵守相同的标准和方法。

5. 第三阶段：坚持（Shitsuke）a. 建立一个持续改进的机制，以确保5S原则得到长期维持和实施。

b. 定期评估和审查5S的实施情况，并对不符合标准的地方进行纠正和改进。

5S管理实施细则

5S管理实施细则引言概述：5S管理是一种重要的管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和效率，以实现更高的生产力和质量水平。

本文将介绍5S管理的实施细则，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面。

正文内容：1. 整理1.1 清理工作场所：将不必要的物品和设备清理出工作区，确保工作区域整洁干净。

1.2 标识物品位置：使用标识牌和标签标识物品的位置，使得员工可以轻松找到所需物品。

1.3 设立物品归位规定：制定明确的物品归位规定，确保每个物品都有固定的归位位置。

2. 整顿2.1 制定工作标准：为每个工作岗位制定标准操作程序，明确员工在工作中应遵循的规范。

2.2 设立工作流程：优化工作流程，减少不必要的等待时间和重复工作，提高工作效率。

2.3 建立设备保养计划：制定设备保养计划，定期检查和维护设备，确保设备的正常运转。

3. 清扫3.1 制定清扫计划：制定清扫计划，明确每个区域的清扫频率和责任人，保持工作环境的整洁。

3.2 建立清扫检查制度：建立清扫检查制度，定期检查清扫工作的执行情况，及时发现和解决问题。

3.3 培养清扫意识：加强员工的清扫意识培养，让每个人都明白保持工作环境整洁的重要性。

4. 清洁4.1 制定清洁标准：为每个区域制定清洁标准，明确清洁的要求和频率，确保工作环境的卫生。

4.2 建立清洁检查制度：建立清洁检查制度，定期检查清洁工作的执行情况，及时发现和解决问题。

4.3 培养清洁习惯：加强员工的清洁习惯培养，让每个人都养成保持工作环境清洁的好习惯。

5. 素养5.1 培养安全意识：加强员工的安全意识培养，让每个人都明白安全是首要任务。

5.2 建立培训计划：制定培训计划，定期对员工进行培训，提高员工的技能和素质水平。

5.3 建立奖惩制度：建立奖惩制度，激励员工积极参与5S管理，同时对违反规定的行为进行惩罚。

总结：通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面的实施细则，可以有效改善工作环境，提高工作效率和质量水平。

办公室5s实施方案

办公室5s实施方案办公室的整洁和有序对于提高工作效率和员工工作积极性至关重要。

因此，我们需要制定一份办公室5s实施方案，以确保办公环境的整洁和有序性。

下面是我们的实施方案：第一，整理（Seiri）首先，我们需要对办公室内的物品进行分类和整理。

我们应该清理掉所有不必要的物品，只留下必需的物品。

这样可以减少混乱和浪费，提高工作效率。

第二，整顿（Seiton）在整理好物品之后，我们需要对办公室的布局进行整顿。

我们应该为每样物品找到一个固定的位置，并确保每个人都知道在哪里可以找到需要的物品。

这样可以减少寻找物品的时间，提高工作效率。

第三，清扫（Seiso）保持办公室的清洁是非常重要的。

我们需要制定一个清洁计划，确保办公室每天都保持整洁。

每个人都应该有责任保持自己工作区域的清洁，这样可以提高整体的工作环境。

第四，清洁（Seiketsu）除了日常的清洁工作之外，我们还需要定期进行办公室的深度清洁。

这包括清洁办公桌、椅子、地板、墙壁等。

保持办公室的整洁和清洁可以提高员工的工作积极性和健康。

第五，素养（Shitsuke）最后，我们需要建立一套规范和制度，确保办公室5s的实施能够持续下去。

这包括对员工进行培训，建立奖惩机制，以及定期检查和评估办公室的整洁和有序性。

总结通过以上的办公室5s实施方案，我们可以确保办公环境的整洁和有序性，提高员工的工作效率和积极性。

这不仅有利于公司的发展，也有利于员工个人的工作和生活。

希望每个人都能积极参与到办公室5s的实施中来，共同营造一个整洁、有序的工作环境。

5S实施办法

全兴福州
5S实施办法
NO：R-W-001
合理化课
表单7.5
表单7.5：5S清扫记录表（R-R-W-013-1）
全兴福州
5S实施办法
NO：R-W-001
合理化课
表单7.6
表单7.6：工具一览表（R-R-W-014-1）
全兴福州
5S实施办法
NO：R-W-001
合理化课
共2页之1页
1、目的：使整个5S活动活性化，有效了解各单位的活动情形，及掌握整个公司5S的活动状况；落实目视管理，降低生产成本，提高工作效率与产品品质，提升企业形象。
2、范围：适用于全公司各单位。
3、权责：组织职权：如附件二。
4、定义：
5S：整理、整顿、清扫、清洁、教养。
4.5教养：养成遵守规定的良好习惯。
5、内容：
5.1稽核人员：由各执行委员参与稽核。
5.2稽核对象：公司组织架构内所有课级单位（间接单位）、股级单位（直接单位）。
5.3各单位稽核区域：工作职场与卫生责任区域。
5.4稽核准则：如附件三。
5.5稽核原则：各执行委员应积极参与，执行委员坚持“公开、公平、公正”之原则。
5.9稽核结果统计：由合理化收集稽核的资料，予以统计，并由稽核员公证。合理化依评分结果对各单位进行排列名次，给予公布。
5.10活动奖惩：合理化于每月29日结算该月各单位复原率呈送总经理签核，并在5S改善活动管理看板上公布复原统计结果，对于指摘问题点少及复原状况优秀（复原的时间、改善的深度）的单位于隔月月会由总经理颁发红色“5S标杆”流动锦旗，对于问题点指摘最多的及复原状况不佳的单位于隔月月会由总经理颁发黑色“迎头赶上”流动锦旗。
4.1整理：彻底的将要与不要的东西分清楚，条理区分并将不要的东西依规定处理或报废。

5s管理活动实施方案

5s管理活动实施方案一、活动目的5s管理是一种源自日本的管理方法，通过对现场环境的整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理，以提高工作效率和品质。

本次活动的目的是通过5s管理的实施，提高工作效率，改善工作环境，增强员工的责任感和自律性。

二、活动准备1. 确定活动负责人和小组成员：确定一名活动负责人，并组建5s管理小组，明确每位成员的职责和任务。

2. 制定活动计划：制定5s管理活动的具体时间安排和实施步骤，确保每个环节都能得到充分的准备和安排。

3. 提前准备必要的工具和材料：如整理工具、清洁用具、标识物品等。

4. 宣传和动员：通过内部通知、会议等形式，向全体员工宣传活动的意义和重要性，动员大家积极参与。

三、活动实施1. Sort（整理）：对工作场所进行整理，清除不必要的物品，将必要的物品分类存放，确保工作场所整洁、有序。

2. Set in order（整顿）：为必要的物品设定合理的存放位置，标识清晰，方便取放，避免浪费时间和精力。

3. Shine（清扫）：定期对工作场所进行清洁，保持环境整洁，减少污染和垃圾的产生。

4. Standardize（标准化）：建立相关的工作标准和流程，确保每个员工都能按照标准进行工作，提高工作效率和品质。

5. Sustain（素养）：培养员工的自律性和责任感，让5s管理成为一种习惯和文化，持续改进和提高工作环境。

四、活动总结和评估1. 活动总结：对活动的实施过程进行总结，查找问题和不足之处，为今后的改进提供参考。

2. 成果评估：对活动实施后的工作效率和环境进行评估，看是否达到了预期的效果，是否需要进一步的改进和提高。

3. 经验分享：将活动的经验和成功做法进行分享，让其他部门或企业也能借鉴和应用。

五、活动改进根据评估结果和总结经验，对活动的实施方案进行调整和改进，使之更符合实际情况和需求，不断提高5s管理的效果和影响力。

六、活动后续1. 持续改进：5s管理是一个持续改进的过程，需要不断地进行检查和调整，保持工作环境的整洁和有序。

5S推行计划及实施步骤

5S推行计划及实施步骤一、制定5S规范在制定5S规范时，我们需要明确每个方面的具体要求。

以下是5S规范的内容：1.整理：区分必需和非必需物品，将非必需物品移除工作现场，保持现场整洁有序。

2.清洁：每天下班前对工作区域进行清洁，包括地面、桌面、机器等，确保无垃圾、污垢和油渍。

3.准时：严格遵守工作时间，不迟到、不早退，确保生产节奏稳定。

4.标准化：制定作业标准，统一工作方法和流程，降低生产成本和提高工作效率。

5.素养：保持良好的职业素养，尊重他人，遵守公司规章制度，提高团队协作能力。

二、宣传教育制定5S规范后，我们需要向员工宣传5S理念和相关知识。

通过以下方式进行宣传教育：1.定期组织5S培训，让员工了解5S的意义、目的和方法。

2.发放5S手册，让员工深入了解5S规范和推行计划。

3.利用公司内部媒体和公告栏宣传5S内容，提高员工意识。

三、区域划分根据工厂实际情况，将工作区域划分为不同的功能区，明确每个区域的职责和标准。

例如：1.生产区：按照生产计划进行生产，确保生产效率和产品质量。

2.存储区：分类存放物料，标识清晰，方便查找和使用。

3.研发区：进行产品研发和技术创新，提高企业竞争力。

4.办公区：提供舒适的办公环境，保障员工良好的工作状态。

四、设施整顿对工厂内的设施进行全面整顿，包括以下方面：1.对设备进行评估和分类，确定需要保留、维修或更换的设备。

2.制定设备使用和维护规范，提高设备使用寿命和效率。

3.对工厂布局进行优化，合理安排生产流程，降低生产成本。

4.设置安全通道和标识，确保员工安全和紧急疏散。

五、定期清洁为保持工厂清洁和卫生，需要制定定期清洁计划，包括以下内容：1.每日清洁：下班前对工作区域进行清理，包括地面、机器、桌面等。

2.专项清洁：定期对公共区域、设备、卫生间等进行深度清洁，确保无卫生死角。

3.定期大扫除：每月对工厂进行一次全面清洁，保持工厂整体卫生状况良好。

六、检查维持为确保5S规范得到贯彻执行，需要定期进行检查和维持，包括以下内容：1.定期检查：每周对工厂进行检查，发现问题及时整改。

公司5S管理制度

4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠； 5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理； 6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放； 7、资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放； 8、手推车、电动车、升降车、叉车等是否定位摆放，定人负责； 9、胶筐、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放； 10、润滑油、化学溶剂等用品是否定位摆放并作标识； 11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称； 12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理； 13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示； 14、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、安全网、手推车、电动车等）； 15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离； 16、易燃品是否定位放置并隔离； 17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌； 18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除； 19、废料、余料、呆料等有没有随时清除； 20、地上、作业区的油污有没有清扫； 21、饮水机是否干净； 22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净； 23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫； 24、工作环境是否随时保持整洁、干净； 25、长期置放（1周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘； 26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补； 27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁； 28、下班后是否清扫物品并摆放整齐； 29、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）； 30、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、玩手机，呆坐、打磕睡、吃零食现象）； 31、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象； 32、工作服是否干净、整洁，无污洉； 33、主管能否确实督导部属进行自主管理； 34、使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如刻废弃

5s工作计划与总结报告

5s工作计划与总结报告一、引言随着社会的发展和企业的日益竞争，5S管理理念逐渐被我国企业所重视。

5S工作计划与总结报告作为一种有效的方法，旨在提高工作效率，降低成本，提升企业形象。

本文将详细介绍5S计划的内容、实施步骤以及成果评估与持续改进措施。

二、5S计划内容5S计划包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面。

1.整理（Seiri）整理是指将工作现场中的物品分类，清除不需要的物品，保持工作区域整洁。

整理的原则是“留用的留，不用的丢”，整理方法包括定期清理、设定收纳区域等。

2.整顿（Seiton）整顿是为了使工作现场物品有序、方便取用而进行的活动。

整顿的原则是“定位、定量、明确责任”，整顿方法包括设定物品存放位置、绘制布局图等。

3.清扫（Seiso）清扫是指对工作现场进行定期清理，保持环境整洁。

清扫的原则是“谁使用，谁负责”，清扫方法包括制定清扫计划、实施定期清扫等。

4.清洁（Seiketsu）清洁是指在工作现场保持整洁，形成良好的卫生习惯。

清洁的原则是“整洁美观，以人为本”，清洁方法包括加强宣传培训、开展清洁活动等。

5.素养（Shitsuke）素养是指通过培养员工良好的行为习惯，提高工作效率。

素养的原则是“自律、他律、共同遵守”，素养方法包括制定规章制度、开展素养培训等。

三、5S计划实施步骤1.宣传与培训：加强对5S管理理念的宣传，提高员工认识程度，开展培训活动，使员工掌握5S方法。

2.现场调研与问题分析：对工作现场进行调研，找出存在的问题，分析原因，为制定5S计划提供依据。

3.制定5S计划：根据现场实际情况，制定具体的5S计划，明确各环节的目标、措施和责任人。

4.落实5S计划：按照5S计划的要求，逐项落实，确保各项活动顺利进行。

5.检查与改进：定期对5S计划实施情况进行检查，发现问题及时整改，不断优化5S计划。

6.总结与反馈：对5S计划实施过程中的经验教训进行总结，为下一阶段5S计划提供借鉴。

5S管理实施办法[1]

5S管理实施办法合同编号：_______甲方（委托方）：_______乙方（受托方）：_______鉴于甲方为一家致力于提高管理效率的企业，乙方为一家专业的5 S管理咨询公司，甲方拟委托乙方提供5S管理实施办法，以提升甲方现场管理水平，双方经友好协商，达成如下合同：第一条项目内容1.1乙方根据甲方现场实际情况，为甲方提供5S管理实施办法，包括但不限于：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）等方面的咨询与指导。

1.2乙方负责为甲方制定详细的5S管理实施计划，明确各阶段工作内容、时间节点及责任人。

1.3乙方负责对甲方人员进行5S管理培训，提高甲方人员对5S管理的认识和理解。

1.4乙方负责指导甲方进行现场5S管理实施，确保实施效果达到预期目标。

第二条合同期限2.1本合同自双方签字盖章之日起生效，有效期为____个月。

2.2在合同有效期内，乙方应按照本合同第一条的规定履行义务，确保甲方现场5S管理得到有效实施。

2.3合同期满后，如双方同意续约，应签订书面续约协议。

第三条甲方权利与义务3.1甲方应按照乙方提供的5S管理实施办法，组织甲方人员进行实施。

3.2甲方应确保乙方在履行合同过程中所需的场地、设备、人员等条件得到充分保障。

3.3甲方应按时支付合同约定的费用。

3.4甲方有权对乙方的工作进行监督、检查，并提出改进意见。

第四条乙方权利与义务4.1乙方应按照本合同第一条的规定，为甲方提供专业的5S管理实施办法。

4.2乙方应确保甲方现场5S管理实施达到预期目标。

4.3乙方应按时提交工作计划和总结报告。

4.4乙方应保守甲方的商业秘密，不得泄露给第三方。

第五条收费标准及支付方式5.1乙方为甲方提供5S管理实施办法的咨询费为人民币____元（大写：____圆整）。

5.2.1合同签订后7个工作日内，支付咨询费的50%；5.2.2项目验收合格后7个工作日内，支付剩余的50%。

公司各部门如何实行5s管理

公司实行5s管理应该怎么做呢?实行5s管理是怎么做到的?小编为你带来了“公司实行5s 管理”的相关知识，这其中也许就有你需要的。

公司如何实施5S管理?(1)成立5S工作小组，编制了《5S推行手册》，详细的介绍5S的定义、目的、效用、推行要领、步骤及其意义，并制定了现场检查的评分标准，为现场实际推进5S活动打下了基础;(2)进行了多轮培训，从基础做起，全员培训;争取让每一位员工参与到5S活动中，积极提出合理化建议，实行奖罚政策。

(3)现场悬挂活泼生动的漫画式宣传画，确保一线员工在面对具体问题的时候配合管理办法，知道如何处理，做到一目了然。

(4)不定期进行日清检查，对整个活动实施监控和适时评价，通过板报和班组看板等场所，及时通报实施效果，表先进，促改善。

(5)高层领导经常带头巡查，以身作则，言传身教;办公室如何实施5S管理?1.成立5S办公室工作小组有权对各部门5S进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。

2.划分责任区⑴个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。

⑵公共责任区是指大堂、花草、电梯走廊、公共通道、楼梯口、安全口、茶水间、洗手间和未分配到部门的办公区域。

公共责任区的5S工作由工作小组制定标准，并指定专人管理。

3.个人5S操作规范⑴下班前整理个人桌面。

包括电脑、电话、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留;⑵个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品;⑶文件柜每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建档，贴上标签;若有变动，标签应及时更新;⑷对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。

公司及各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴品保留3-5天，重要张贴品保留7-10天。

4.个人办公桌标准(1)办公文件、票据不能散乱放置于办公桌上，应分类放进文件夹、文件盒中;(2)经常使用的文件夹、文件盒不能放在办公桌上重叠堆积，应进行分类编号整齐存放在文件柜中;(3)不经常使用的文件夹、文件盒应进行分类编号整齐存放在文件柜中;(4)从文件夹/文件柜中取用的资料用完后及时返还之文件夹/文件柜;(5)文件架中的所有文件应摆放整齐有序，不得出现报纸、杂志等与工作无关文件;(6)办公用品如笔、尺、橡皮、订书器、起钉器、剪刀、笔筒等，应放在办公桌右上脚或放于抽屉第一层，不能乱放在办公桌上，取用完放回原位。

5s管理实施方案

5s管理实施方案在现代制造业中，5s管理是非常受欢迎的一种管理方式，它在公司中具有广泛的采用和操作。

在这篇文章中，我们将详细阐述5s管理和如何实施5s管理方案。

第一步：整理整理是第一步，也是5s管理中最重要的一步。

这一步旨在消除生产线中的所有无用物品，使整个工作空间变得更加整洁和有序。

它涉及到对所有库存和设备进行归类和标记，并将其放置在最合适的位置。

同样重要的是，这也包括对不必要的文件进行处理和妥善的管理。

第二步：排序排序是第二步骤，旨在将实际需要的物品有条理地排列起来。

产品、工具、设备或组件必须以一种有效的方式摆放在合适的位置，以便执行任务所需的物品和工具可供随时取用。

通过寻找和标记整个生产线上的所有必需的元素，可以改善公司灵活性、提高工作效率和生产性。

第三步：清洁清洁是第三个步骤，旨在维护工作场所容易干净并避免污垢或有害物质的污染。

生产线需要定期进行精细化清洁，以保持最高的清洁标准。

这包括执行日常清洁作业、周期性清洁以及定期的全面清洁。

第四步：制度化制度化是了解和完全整合每个5S概念的最终步骤。

制定一个系统，明确需要以什么方式进行排序、整理和清洁，以强调每个5S部分的角色和目的。

生产线上的所有人都需要实现制度化，以确保所有工作人员共同遵循这一系统。

第五步：纪律纪律是5S环节的最后一个步骤。

在整个方案中建立和维护纪律非常重要，以确保所有人员能够遵守和执行管理计划。

这一阶段的重点是确保所有人员充分理解这种规程是非常必要的，并且他们都积极地参与规程的执行。

总结5S管理方案提供了一种优化生产线的绝佳方法，可以显著提高整个生产线的效率。

通过将所有无效的杂物和废料清除出工作区域，有条理的摆放和标记每个工具和材料，并确保系统性地进行清洁，以最终获得一个高度整齐、清洁和无冗余的工作空间。

项5S管理实施方案已经被许多公司采用，并获得了巨大的成功。

公司5S管理制度

公司5S管理制度一、目的：为了创造和保持优雅的工作环境，实现公司规范化、标准化管理，提高工作效率和员工素质，提升公司及员工形象，特制定本管理制度。

二、“5S”的定义：在企业中，“5S”是建立和保持工作环境的一种手段，“5S”是五个以“S”开头的日本词：整理、整顿、清扫、素养，实施“5S”不仅可以改善物质工作环境，还可以改进思维过程。

三、实施“5S”的效能：a、提升企业及员工形象。

b、塑造清爽、规范、统一的工作环境。

c、减少浪费，提升工作效率。

d、工作质量有保障。

四、“5S”的实施细则：1、环境部分a、卫生区每人都明确自己的卫生区，要保持区内地面干净、无纸屑；墙面无污、无歪斜悬挂物和蜘蛛网。

b、办公场所①办公桌由部门统一摆放，不得私自调整办公桌的摆放位置。

如确实需要改动，应经部门主管同意后实施。

②办公桌桌面只能摆放与当日工作有关的文件、工具，其余文件需放入文件架，抽屉内无多余物品。

③在离开座位超过10分钟时，应将椅子推入办公桌下，推放到位。

④办公室内无多余办公设备，设备文件柜应定位放置，摆放整齐、布局合理，并在文件柜上加以标识，一目了然。

各种线路整齐，无私拉现象。

⑤各种材料、文件编号定位摆放，并加以标识。

各种物品明确标识后，应做到30秒内找到所需文件，并达到相关人员能找得到的目的。

⑥个人物品规范放置，水杯应放在桌子边缘，暖水瓶、餐具放置在相对隐蔽，不形成障碍的位置。

娱乐工具不得带入办公室，其他个人物品摆放到抽屉里。

⑦办公室应讲究卫生，桌面、地面、墙面必须保持清洁，垃圾篓要每日清倒，公共办公区域内严禁吸烟。

c、会议室：保持会议室、会客室洁净，无异味，物品摆放整齐、花木旺盛不枯萎。

有客人来访，在会客室接待，客人走后，相关责任人应及时把现场整理干净。

2、仪容仪表a、头发干净整齐，男士短发不过耳，不得留胡须；女士头发整齐，不留怪异头型。

b、服装端庄大方、干净整洁。

员工上班期间须穿工装佩戴标识，无工装者须穿相近正装，不得穿牛仔服、背心、休闲装、短裤，不准穿布鞋、胶鞋、运动鞋、拖鞋。

办公室5s实施方案

办公室5s实施方案办公室5S实施方案一、S1整理 (Seiri)1.1 制定整理标准：根据办公室的需求，制定物品分类的标准，如经常使用、偶尔使用和不使用等。

1.2 建立整理小组：由公司员工组成整理小组，负责整理办公室物品，并制定整理计划。

1.3 整理步骤：a. 根据整理标准，逐个物品进行分类，清理出不需要的物品。

b. 对清理出的物品，按照公司规定的程序进行处理，如报废、捐赠或退回供应商等。

c. 对需要保留的物品进行整理，并进行标记和归档。

1.4 整理成果：a. 清理并整理出不需要的物品，减少垃圾和混乱。

b. 整理并标记好需要保留的物品，方便查找和使用。

二、S2整顿 (Seiton)2.1 设定物品摆放标准：根据办公室的需求，确定每个物品的固定摆放位置，并利用标签或标识来进行标记。

2.2 对办公桌、文件柜等进行整顿：a. 对办公桌进行整理，将常用物品放在易取得的地方，优化工作空间。

b. 对文件柜进行整顿，根据文件的重要性和使用频率进行分类和编号。

c. 对共用区域进行整顿，如打印机区、会议室等，确保物品摆放合理、有序。

2.3 配发工具和盒子：对每位员工配发工具和盒子，如文件夹、文件夹架等，以便物品整顿和固定摆放。

三、S3清扫 (Seiso)3.1 制定清洁计划：制定清洁计划，明确每个人的职责和清洁频率。

3.2 组织清洁培训：培训员工清洁的方法和技巧，确保清洁工作的高效进行。

3.3 日常清洁工作：a. 每日清理办公桌，包括擦拭桌面、整理文件等。

b. 每周清理共用区域，如洗手间、会议室等，保持清洁和卫生。

c. 定期进行深度清洁，如地板打蜡、玻璃清洁等。

四、S4清洁 (Seiketsu)4.1 设定清洁标准：制定清洁标准，明确办公室每个区域的清洁要求，确保整体达到统一的标准。

4.2 清洁检查和反馈：定期进行清洁检查，对不达标的地方进行整改，并及时给予员工反馈。

4.3 提供清洁用品和设备：为员工提供必要的清洁用品和设备，如清洁剂、拖把等，以便他们进行清洁工作。

5S管理实施方案

5S管理实施方案5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、标准化和维持纪律的方式，提高工作场所的效率和品质。

下面是一个关于实施5S管理的方案。

一、概述5S管理是一种以良好的工作环境为基础的管理方法，它通过对工作场所进行整理、整顿、清扫、标准化和维持纪律等步骤，达到提高工作效率和品质的目的。

该方案旨在帮助组织建立起稳定和高效的工作环境，并提供改进和持续改善的机会。

二、步骤1. 整理（Seiri）整理是指清理工作场所，只保留必要的物品，将不需要的物品分开进行分类。

这个步骤的目的是为了清除不必要的物品，提供充分的工作空间。

下面是执行整理步骤的几个关键点：-制定清理计划，包括时间表和责任人。

-分类整理物品，将其分为必要和不必要的物品。

-丢弃或转移不必要的物品。

2. 整顿（Seiton）整顿是指安排工作场所的物品，以便于使用和取放。

这个步骤的目的是为了提高操作的便利性和效率。

以下是执行整顿步骤的几个关键点：-对工作场所进行布局规划，确保物品的放置符合工作流程。

-制定工具和设备的放置和存放规范。

3. 清扫（Seiso）清扫是指对工作场所进行定期的清洁和维护。

这个步骤的目的是为了营造一个干净和安全的工作环境，减少意外事件的发生。

以下是执行清扫步骤的几个关键点：-制定清扫计划，包括时间表和责任人。

-对工作场所进行定期的清洁和维护，保持清洁的状态。

-修复和维护设备，确保其正常运行。

4. 标准化（Seiketsu）标准化是指制定标准和规范，使工作流程可重复和可持续。

这个步骤的目的是为了确保每个人都按照相同的标准进行工作，提高工作质量和效率。

以下是执行标准化步骤的几个关键点：-制定标准操作规程，确保每个岗位的工作流程一致。

-提供培训和培训材料，确保每个员工都了解和遵守标准。

-定期审查和更新标准，以适应工作环境的变化。

5. 维持纪律（Shitsuke）维持纪律是指通过培养员工的习惯和责任心，确保5S管理得到长期维持。

5S管理实施方法

5S管理实施方法5S管理是一种工作场所组织和管理方法，目的是通过整理、整顿、清扫、标准化和维护的步骤，改善工作环境和工作效率。

在实施5S管理时，通常借助于以下六个步骤来达到目标。

第一步：准备工作在开始实施5S管理之前，需要明确目标和计划，确定5S团队的成员，并进行培训，使其完全了解5S概念、原理和实施方法，以及其对业务的益处。

同时，一些必要的准备工作也需要进行，比如收集资料、准备工具和设备等。

第二步：整理（Seiri）整理的目标是去除不必要的物品，从而提高工作场所的空间利用率和工作效率。

在整理的过程中，团队成员需要对工作场所进行仔细的检查和评估，将不需要的物品分类，如废弃品、冗余物品等。

然后，进行适当的处理，比如丢弃、捐赠或重新分配。

整理后，只保留必要的物品，使工作区域更加整洁和有序。

第三步：整顿（Seiton）整顿的目标是通过安排工作场所和工作区域，使其能够快速、方便和准确地进行工作。

在整顿的过程中，团队成员需要对工作流程进行分析和评估，确定各种工具和设备的最佳位置和布局，并进行相应的调整和标记。

整顿后，工作区域将变得更加整洁和高效。

第四步：清扫（Seiso）清扫的目标是保持工作场所的清洁和卫生，减少污垢和垃圾的积累，改善工作环境。

在清扫的过程中，团队成员需要定期清理垃圾、清除积尘、清洁设备和工具等。

同时，还需要建立定期的清洁计划和检查机制，确保清洁工作的落实和持续。

第五步：标准化（Seiketsu）标准化的目标是通过建立和遵守标准化操作程序，确保工作的一致性和可持续性。

在标准化的过程中，团队成员需要编制和制定工作标准和规范，包括操作规程、检查表和工作指导书等。

标准化的关键是培训和教育，确保每个人都能够按照标准进行工作。

第六步：维护（Shitsuke）维护的目标是确保5S管理方法的长期有效性和持续改进。

在维护的过程中，团队成员需要定期检查和评估工作场所和工作区域的状态，发现和解决问题，及时进行维护和改进。