蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理

吸收式热泵的工作原理

吸收式热泵的工作原理引言概述：吸收式热泵是一种能够利用低温热源进行供热或供冷的能源转换设备。

它通过特殊的工作原理实现了高效能源利用和环境保护。

本文将详细介绍吸收式热泵的工作原理，并分为五个部分进行阐述。

一、基本原理1.1 吸收剂和工质吸收式热泵的基本原理是利用吸收剂和工质之间的化学反应进行热能转换。

吸收剂是一种能够吸收工质的物质，通常是一种液体，如溴化锂。

工质则是一种能够吸收热能并在低温下蒸发的物质，通常是水。

1.2 蒸发和冷凝在吸收式热泵中，工质通过蒸发和冷凝的过程实现热能的转换。

在低温热源的作用下，工质从液态转变为气态，吸收剂则从溶液中分离出来。

而在高温热源的作用下，工质从气态转变为液态，释放出吸收的热能。

1.3 吸收和释放热能吸收剂在吸收工质后会释放出热能，将其传递给高温热源。

而在低温热源的作用下，工质会吸收热能，使其蒸发并将热能带走。

通过这种方式，吸收式热泵能够将低温热源的热能转化为高温热源的热能。

二、循环过程2.1 吸收过程吸收式热泵的循环过程可以分为吸收过程和蒸发过程。

在吸收过程中，液态吸收剂与气态工质发生化学反应，形成一个稳定的溶液。

这个过程需要在低温下进行，通常在吸收器中进行。

2.2 蒸发过程在蒸发过程中，溶液中的工质被加热，从液态转变为气态。

这个过程需要在高温下进行，通常在蒸发器中进行。

在蒸发过程中，工质吸收热能，并将其带走。

2.3 冷凝和再生在冷凝过程中，气态工质被冷却，从气态转变为液态。

这个过程需要在冷凝器中进行。

冷凝过程中释放出的热能可以被利用。

再生过程是将冷凝器中的液态吸收剂再生，使其重新变为溶液，以便继续吸收工质。

三、优势和应用3.1 高效能源利用吸收式热泵能够利用低温热源进行供热或供冷，实现了能源的高效利用。

相比传统的燃煤供热方式，吸收式热泵能够节约能源消耗，减少环境污染。

3.2 环境友好吸收式热泵在工作过程中不产生二氧化碳等有害气体，对环境友好。

它可以利用太阳能、地热能等可再生能源作为低温热源，减少对化石燃料的依赖。

吸收式热泵的工作原理

吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对工质进行吸收和释放来实现制热或者制冷的设备。

它通过吸收剂的循环流动和吸收、释放工质的物理变化过程，将低温热量转移到高温区域，从而实现能量的转移和利用。

一、基本组成和工作原理吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等组成。

其中，吸收器和发生器是实现吸收和释放工质的关键部件。

1. 吸收器：吸收器中含有吸收剂和工质。

当工质从蒸发器中进入吸收器时，吸收剂会吸收工质并形成吸收剂-工质溶液。

吸收剂通常是一种易于吸收工质的化合物，如溴化锂。

2. 发生器：发生器中含有吸收剂-工质溶液。

通过加热发生器，吸收剂会释放出工质，使其从溶液中脱离出来。

这个过程需要提供高温热源，通常是燃气或者电能。

3. 冷凝器：冷凝器中的工质会被冷却，从而使其变成液态。

在冷凝器中，工质会释放出吸收的热量，并将其传递给外部环境。

4. 蒸发器：蒸发器是吸收式热泵的制冷或者制热部份。

工质从冷凝器中进入蒸发器，通过蒸发的过程吸收热量，并将其传递给被制冷或者被加热的物体。

5. 泵：泵用于将吸收剂-工质溶液从吸收器输送到发生器，以完成吸收和释放工质的循环。

二、工作过程吸收式热泵的工作过程可以简单描述为以下几个步骤：1. 吸收过程：冷负荷下，工质从蒸发器中进入吸收器，与吸收剂发生吸收反应，形成吸收剂-工质溶液。

2. 泵送过程：泵将吸收剂-工质溶液从吸收器输送到发生器。

3. 发生过程：在发生器中，通过加热吸收剂-工质溶液，使吸收剂释放出工质，工质从溶液中脱离出来。

4. 冷凝过程：工质进入冷凝器，通过冷却使其变成液态，并释放出吸收的热量。

5. 膨胀过程：液态工质通过膨胀阀或者节流装置进入蒸发器，从而降低压力和温度。

6. 蒸发过程：在蒸发器中，工质通过蒸发吸收热量，并将其传递给被制冷或者被加热的物体。

通过以上循环过程，吸收式热泵能够将低温热量转移到高温区域，实现制热或者制冷的效果。

三、优势和应用领域吸收式热泵相比传统的机械压缩式热泵具有以下优势：1. 能源效率高：吸收式热泵利用吸收剂对工质进行吸收和释放，无需机械压缩，能够实现更高的能源转换效率。

溴化锂机组工作原理

溴化锂机组工作原理
溴化锂机组是一种利用溴化锂溶液进行空气调节的设备。

其工作原理可以分为三个阶段：吸附、冷凝和脱附。

首先，在吸附阶段，空气通过溶液喷淋床（absorber），溴化
锂溶液中的水分子与空气中的水蒸汽发生吸附反应。

这个过程中，溴化锂溶液中的锂溴化物会与空气中的水蒸汽发生反应生成氢氧化锂，并释放出热量。

空气经过吸附后，水分含量降低，湿度减小。

接下来，冷凝阶段是通过冷凝器（condenser）实现的。

在冷
凝器中，通过冷却剂的循环，将溴化锂溶液中的氢氧化锂冷凝成液体状态，而同时空气中的水分被冷凝除去。

在冷凝过程中，溴化锂溶液会释放出冷量，空气温度也随之下降。

最后，在脱附阶段，冷却后的空气经过脱附器（desorber）。

在脱附器中，通过加热溴化锂溶液，使其中的氢氧化锂分子与空气中的水蒸汽发生脱附反应。

这个过程中，氢氧化锂分子重新结合为溴化锂，并释放出热量。

空气经过脱附后，水分含量继续降低，湿度减小。

通过这些阶段的循环运行，溴化锂机组能够稳定地控制空气的湿度和温度。

溴化锂吸收式热泵原理10-25

第一类吸收式热泵
热泵原理简介
吸收式热泵电厂采暖原理图热泵原理简介
热泵原理简介
热泵原理简介
溴化锂吸收式机组
直燃型机组
燃料种类：轻油、城市煤气、天然气、液化石油气、焦炉煤气等
蒸汽/热水型机组
蒸汽压力： 0.8/0.6/0.4/0.15MPa 热水温度：70~150℃
热泵型机组
蒸汽压力：0.2-0.8MPa
热泵原理简介
北京清华城市规划设计研究院能源规划设计研究所
地址：清华大学建筑节能研究中心301室
热泵的定义
热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技
术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的
机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位
。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土
壤中获取低品位热能，经过电力或者其他形式的高品位能量做功，提供可被人们所用的高品位热热型热泵，是利用少量的高温热源（如蒸汽、高温热水、可燃性气体燃烧热等）为，产生大量的中温有用热能。即利用高温热能驱动，把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。第一类吸收式热泵的性能系数大于1，一般为 1.5～2.5。
也称升温型热泵，是利用大量的中温热源产生少量的高温有用热能。即利用中低温热能驱动，用大量中温热源和低温热源的热势差，制取热量少于但温度高于中温热源的热量，将部分中低热能转移到更高温位，从而提高了热源的利用品位。第二类吸收式热泵性能系数总是小于 1，一般为0.4～0.5。
溴化锂水溶液的性质
三、溴化锂水溶液
无色液体，有咸味，无毒，加入铬酸锂后溶液至淡黄色；
溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。20℃时溴化锂溶解至饱和时量为111.2克，即溴化锂的溶解度为111.2克。溶解度的大小与溶质和溶剂的特性的关，还于温度有关，一般随温度升高而增大，当温度降低时，溶解度减小。一定浓度的溴化锂水溶液，在某一温度下会处于饱和溶液状态—— 溶解度达到最大值；当低于该温度时，溴化锂会结晶析出。水蒸气分压力很低，它比同温度下纯水的饱和蒸气压力低得多，因而有强烈的吸湿性；溴化锂水溶液具有吸收温度比它低的多的水蒸汽的能力；当溴化锂水溶液浓度为54％、温度为25℃时，饱和蒸气压力为 0.85kPa，而水在同样温度下的饱和蒸气压力为3.167kPa。如果水的饱和蒸气压力大于0.85kPa，例如压力为1kPa（相当于饱和温度为7℃）时，上述溴化锂溶液就具有吸收它的能力。

(完整版)蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理

蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理
1、结构组成
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组以0.3Mpa 以上蒸汽产生的热能为驱动热源，溴化锂浓溶液为吸收剂，水为蒸发剂，利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取低品位废热源中的热量，通过回收转换制取工艺性、采暖或生活用高品位热水。

吸收式热泵机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器及自动控制系统组成。

电能出凝水供热水出
余热水出
2、工作过程技术原理
过程一、余热热量的提取（类似于酒精泼在皮肤上的现象）主要利用的原理：水在不同的压力下对应的蒸发温度不同
过程二、余热热量的转移（类似于浓硫酸与水结合放出大量热量的过程）主要利用的原理：溴化锂浓溶液具有极强吸水放热性
过程三、吸收工质的浓缩（类似于熬粥的过程）
主要利用的原理：一定压力的条件下，不同物质----水与溴化锂的蒸发温度不同
溴化锂稀溶液进
溴化锂浓溶液出
过程四、热媒介质的二次加热（类似于汽水换热器的加热过程）
主要利用的原理：基本的热传递原理
二次蒸汽进蒸发凝水出热媒出。

溴化锂吸收式热泵

1)Ｕ形管节流装置将冷凝器和蒸发器的连接水管做成Ｕ形
原理
管，为防止低负荷工质水减少时发生传统现象(蒸汽未经过冷凝直接进入蒸发器)U形管蒸发器一侧的U形管弯头部分的长度H，
必须大小按下式求得的值
结构
H=最大负荷时的压力差(mH2O)+ 余量(0.1~0.3mH2O) 2) 孔板节流装置在连接冷凝器和蒸发器的工质水管中，装设
用途
冷水缺水保护，水量低于给定值一半时断开冷剂水防冻，一般低于３℃时断开防止溶液结晶防止冷剂泵气蚀防止高压发生器（特别是直燃机组中的高压发生器）中液位变换防止高压发生器高温、高压待加热水断水保护，一般水量低于给定值的７５％时断开防止停机时结晶保护屏蔽泵保护溶液泵防止溶液结晶及高温结晶后自动熔晶防止压力异常时筒体破裂防止燃烧不充分积热回收装置部分故障，用于直燃机组安全点火装置，燃气压力保护系统，熄火自动保护系统，风压过低自动保护系统，燃烧机过流自动保护
口温度与蒸发温度的差值,△Tem)即得蒸发温度Te，与蒸发温度
结构
相对应的水的饱Biblioteka 蒸汽压力即为蒸发压力Pe ３)选定适当的吸收器和冷凝器的热负荷比值QA/QC，并求得被
加热水出吸收器的温度。在此温度上，加上适当的传热温差，
设计
即得吸收器出口溶液温度T2(但应考虑吸收器出口实际循环中溶液浓度与理论浓度的偏差对传热温差值的影响)
14.5
15.5 14.5 15.5 14.5
设计
6 7 8
性能
溴化锂吸收式热泵原理基础知识
设计简例：
概述
主要部件的传热量假定机组处于稳定工作状态，设循环工质的质量流量为 D=1kg/s，且已知溶液循环倍率为a=15.5，计算如下： 1、蒸发器吸热量QE QE=D(h1′-h3)=2332(kw) 2、冷凝器放热量QC QC=D(h4′-h3)=2496(kw) 3、吸收器放热量QA QA=D(h1′+(a-1)h8-ah2)=3162(kw) 4、发生器耗热量QG G=D((a-1)h4+ h4′-ah7）=3328(kw) 5、溶液热交换器的环热量QH QH=(h4- h8)(a-1)D=(h7h2)aD=731(kw) 6、机组热平衡分析入机组的能量=QE+QG=5660(kw) 出机组的能量=QC+QA=5658(kw) 入、出机组的能量基本平衡，可以认为前面计算机基本正确。 7、热力系数 ∫=(QA+QC)/QG=5658/3327=1.7

溴化锂吸收式热泵的原理及应用探讨

溴化锂吸收式热泵的原理及应用探讨摘要：热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的节能装置，可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热能、太阳能、工业废热等)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能（如煤、燃气、油、电能等）的目的，热泵虽然需要消耗一定量的高位能，但所供给用户的热量却是消耗的高位热能与吸取的低位热能的总和，因此，热泵是一种节能装置。

目前，国内的溴化锂吸收式热泵节能项目主要集中在热电厂、钢厂、油田等领域，这些领域共同的特点是有着足够多的可利用低温余热资源和较高温度热水的生产需求，某油田作业区集中处理站每天有6000-7000m³左右的采出液分离污水，温度在40℃左右，污水直接回注油田，存在着大量的余热浪费。

针对站区大量的低温污水余热，利用一套2400kW的溴化锂吸收式热泵机组，以天然气为驱动热源、溴化锂溶液为媒介，通过吸收40℃污水中的大量余热，来制取较高温度的采暖水（采暖水出回水温度为80℃→60℃），代替原热水锅炉为集中处理站供暖，以达到节能减排的目的。

经西北油田节能监测中心测试，该热泵机组的节能率为43.6%，节能效果显著。

关键词：溴化锂吸收式热泵；供暖；节能减排溴化锂吸收式热泵是一种利用水的蒸发、冷凝、以及溴化锂水溶液吸收及解析水蒸气的循环过程中产生的传热作用，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。

设备以天然气或蒸汽等为驱动热源，回收低温余热水中的热量，来制取较高温度的热水，以供区域采暖、工艺加热等利用。

具有节约能源、保护环境的双重作用。

相比于传统加热系统（如锅炉、加热炉），在溴化锂吸收式热泵供热系统中，从低温余热水中回收的热量即是系统的节能量。

一、溴化锂吸收式热泵的原理和性能溴化锂吸收式热泵的工作原理图2 溴化锂吸收式热泵原理图溴化锂吸收式热泵是以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。

水在常压下100℃沸腾、蒸发，在5mmHg真空状态下4℃时蒸发，吸收式热泵的蒸发器利用的就是这个原理。

吸收式热泵的工作原理

吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放的热泵系统。

它通过吸收剂的循环往复工作，将低温热能转化为高温热能，实现热能的传递和利用。

下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。

1. 吸收剂的选择和循环吸收式热泵系统中，吸收剂是起到传递热能的关键介质。

常用的吸收剂有水和溴化锂。

吸收剂循环系统主要由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器组成。

吸收器中的吸收剂与蒸发器中的低温工质发生反应，吸收低温工质的蒸汽，形成稀溶液。

稀溶液经过泵送到发生器，通过加热使其蒸发，生成高温工质的蒸汽。

高温工质的蒸汽经过冷凝器冷凝成液体，释放出热量。

冷凝后的液体通过膨胀阀进入蒸发器，形成低温工质的蒸发过程。

2. 吸收剂的吸附和解吸吸收剂的循环工作过程中，吸附和解吸是关键步骤。

吸附是指吸收剂吸附低温工质的过程，吸附过程中释放出热量。

解吸是指吸收剂释放吸附的低温工质，吸附剂吸收低温工质的蒸汽，形成稀溶液。

解吸过程中需要输入热量。

通过吸附和解吸的循环，实现了热能的传递。

3. 热能转化的过程吸收式热泵系统中，热能转化的过程包括吸热、蒸发、冷凝和放热四个阶段。

吸热阶段：低温工质通过蒸发器中的膨胀阀进入吸收器，与吸收剂发生反应，吸收剂吸附低温工质的蒸汽，释放出热量。

蒸发阶段：吸附剂在发生器中加热，将吸附的低温工质释放出来，形成高温工质的蒸汽。

冷凝阶段：高温工质的蒸汽经过冷凝器，被冷却成液体，释放出热量。

放热阶段：冷凝后的液体通过膨胀阀进入蒸发器，形成低温工质的蒸发过程，吸收剂继续吸附低温工质的蒸汽，释放出热量。

通过以上四个阶段的循环工作，吸收式热泵实现了低温热能向高温热能的转化，实现了热能的传递和利用。

4. 吸收式热泵的优势和应用吸收式热泵具有以下优势：(1) 适用范围广：吸收式热泵适用于低温热源，如废热回收、太阳能、地热能等。

(2) 能源利用效率高：吸收式热泵利用了吸附和解吸的工作原理，能够将低温热能转化为高温热能，提高能源利用效率。

溴化锂吸收式热泵机组学习总结

溴化锂吸收式热泵机组学习总结2019年9月23日至2019年9月26日我们对电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组的结构、工作原理、控制系统以及安装、使用和维护等方面进行了学习通过这次学习我们了解了溴化锂吸收式热泵机组的结构、工作原理，知道了使用和维护等方面的知识，使得我们受益匪浅，为以后的机组稳定运行打下了坚实的基础。

通过学习我总结如下：一、机组的基本结构1、工作原理热泵机组是一种以热源（蒸汽、高温热媒水、燃油、燃气）为动力，溴化锂溶液为吸收剂、水为制冷剂，利用低温热源（余热水）的热能，制取所需要的工艺或采暖用高温热媒水，实现从低温向高温输送热能的设备，。

2、不足之处2.1溴化锂溶液对金属材料有较强的腐蚀性，尤其是在有氧的条件下，腐蚀相当快，严重影响机组使用年限，因此必须保证机组一直处于高真空状态。

解决方案1.溶液中添加缓蚀剂钼酸锂。

2.碳钢磷化，不锈钢敦化。

2.2机组中溴化锂溶液浓度有一定的范围，浓度过高、温度过低时，溶液中会有晶体析出，称为结晶，结晶严重时会使机组不能运行。

3、机组构成：电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组（以下简称热泵机组）由组件1和组件2构成。

组件1和组件2均包括蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器、热交换器等主要部件及抽气装置、屏蔽泵(溶液泵和冷剂泵)等辅助部分。

二个组件的溶液和冷剂水循环相互独立。

外部系统中蒸汽并联进入二个组件的发生器，单独设电动调节阀调节控制。

余热水串联先进入组件1蒸发器，再进入组件2蒸发器。

热媒水先并联进入组件1吸收器和组件2吸收器，汇合后的热媒水串联进入组件2冷凝器、组件1冷凝器升温后出机组。

4、发生器管壳式结构，由筒体、传热管、挡液板和支撑板等组成。

来自锅炉或其他设备的加热源（饱和水蒸汽)流经发生器的传热管内，加热管外的来自吸收器的溴化锂稀溶液，使其分离出在吸收器中吸收的冷剂蒸汽，浓度升高后流回吸收器，产生的冷剂蒸汽则流向冷凝器。

饱和水蒸汽在传热管内放出热量后，冷凝成蒸汽凝水，经凝水液封器流出发生器。

蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理

蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理1、结构组成蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组以0、3Mpa以上蒸汽产生的热能为驱动热源，溴化锂浓溶液为吸收剂，水为蒸发剂，利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取低品位废热源中的热量，通过回收转换制取工艺性、采暖或生活用高品位热水。

吸收式热泵机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器及自动控制系统组成。

2、工作过程技术原理过程一、余热热量的提取（类似于酒精泼在皮肤上的现象）主要利用的原理：水在不同的压力下对应的蒸发温度不同真空环境余热水出低压蒸汽低压蒸汽余热水进蒸发器在真空状态下的蒸发器内，利用水在负压状态下低沸点沸腾的原理，来自壳程顶部的液态水喷淋下来接触传热管的表面会低温沸腾，吸收管程内流动的废热源（余热热水）热量，同时产生蒸汽进入吸收器，完成热量的提取回收过程。

过程二、余热热量的转移（类似于浓硫酸与水结合放出大量热量的过程）主要利用的原理：溴化锂浓溶液具有极强吸水放热性热媒水出溴化锂浓溶液进热媒水进溴化锂稀溶液出吸收器在吸收器内，利用溴化锂浓溶液的强吸水性，顶部的溴化锂浓溶液吸收来自蒸发器的水蒸汽，进而提高溶液的温度，溶液在与传热管接触时，加热传热管内流动的载热介质（供热热水），实现了所吸收的废热的热量转移，同时溴化锂溶液由浓变稀，不再具有吸水性。

过程三、吸收工质的浓缩（类似于熬粥的过程）主要利用的原理：一定压力的条件下，不同物质----水与溴化锂的蒸发温度不同溴化锂稀溶液进二次蒸汽出驱动蒸汽进凝水出溴化锂浓溶液出发生器在发生器内，利用驱动蒸汽产生的热量，对来自吸收器的溴化锂稀溶液进行浓缩，产生的浓溶液又具有强吸水性，继续进入吸收器进行吸收水蒸气，同时产生的水蒸汽进入冷凝器。

过程四、热媒介质的二次加热（类似于汽水换热器的加热过程）主要利用的原理：基本的热传递原理二次蒸汽进热媒出热媒进蒸发凝水出冷凝器在冷凝器内，利用来自发生器的高温水蒸汽的凝结潜热，对来自吸收器的载热介质（供热热水）进行再次加热，最终对外输出所需要的热水。

溴化锂热泵工作原理

溴化锂热泵工作原理
溴化锂热泵是一种高效、节能的空气调节设备，其工作原理基于热力学的热泵循环原理。

该热泵系统主要由蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置组成。

在蒸发器中，液态溴化锂吸收热量，蒸发成为气态溴化锂，同时空气中的热量被吸收，使空气温度下降。

气态溴化锂和空气混合气体被压缩机压缩后，温度和压力均上升，然后进入冷凝器中。

在冷凝器中，混合气体被冷却，气态溴化锂被冷凝为液态，同时散发出热量。

热量可以通过外部环境自然散发，也可以通过水或其他介质的流动来传输。

经过冷凝器后，液态溴化锂被节流装置带入蒸发器中，继续吸收热量，循环往复。

通过这种循环，溴化锂热泵可以将室外低温的空气中的热量转移到室内，提供舒适的室内温度。

与传统空调相比，溴化锂热泵的能效更高，运行成本更低，同时还能更好地应对环保和节能的要求。

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吸收式热泵的工作原理

吸收式热泵的工作原理运行时，吸收剂溶液中的溴化锂分子在发生器中受热分解，产生氨水和溴气。

氨水蒸气经过管道进入蒸发器，在低温下吸收外界热源中的热量，使其发生蒸发。

蒸发后的氨水蒸气进入吸收器，与流动在吸收器内的溴气发生反应，生成吸收剂溶液。

生成的吸收剂溶液，经过泵输送到发生器，溴气再次从氨水中分离出来，形成氨气和溴化锂，释放出大量的热量。

溴气经过冷凝器冷却后加压，回到吸收器中进行新一轮循环。

解吸器是吸收式热泵的核心部分，负责将氨气从溴化锂中解吸出来。

解吸器中的溴化锂在低压状态下溶解气体，但在高温下溴化锂不再溶解气体，因此氨气从溴化锂中释放出来。

释放出来的氨气冷却并减压，回到蒸发器中重新开始循环。

整个循环过程中，吸收式热泵通过调整溴化锂的浓度和温度，控制吸收、解吸和蒸发的温度和压力变化，实现对环境热源的吸收与释放。

通过这种方式，热泵可以将低品位的热能提升至高品位的热能，从而满足供热、供冷及制造热水等需求。

1.高效节能：吸收式热泵利用热源的蒸发和吸附特性，不需要机械压缩和膨胀过程，无需消耗大量的电能，因此能够达到较高的能源利用效率。

2.环保低碳：吸收式热泵利用溴化锂等吸收剂进行循环，不使用氟利昂等对臭氧层有害的物质，对环境无污染。

3.广泛适用性：吸收式热泵对热源的温度要求较低，可利用地下水、海水、空气、废热等多种低温源进行供能。

其制热、制冷和供热的方式灵活多样，能够适应各种工业和民用领域的需求。

4.可更换能源：吸收式热泵可以利用多种能源进行供热，如天然气、燃油、沼气等，能够根据不同的能源供应情况进行灵活调整。

总的来说，吸收式热泵通过利用吸附剂和吸收剂的循环吸热和释热特性，将低温的热能源转化为高温的热能，实现能源的转换和利用。

在未来的能源结构调整中，吸收式热泵有望成为一种重要的替代传统供热方式的节能环保技术。

溴化锂机组工作原理

溴化锂机组工作原理溴化锂机组是一种常用的空调系统，主要用于提供舒适的室内温度和湿度控制。

它采用了溴化锂吸附式制冷技术，通过吸附和解吸过程来实现制冷效果。

下面将详细介绍溴化锂机组的工作原理。

1. 溴化锂吸附式制冷循环溴化锂机组的制冷循环包括两个主要的过程：吸附和解吸。

在吸附过程中，溴化锂吸附剂吸收水分子，释放出制冷效果；而在解吸过程中，吸附剂释放吸附的水分子，再次变为可再生的状态。

2. 吸附过程吸附过程是溴化锂机组的制冷过程中的关键步骤。

当室内空气中的湿度较高时，湿空气会经过蒸发器，水分子会被溴化锂吸附剂吸附。

吸附剂中的溴化锂与水分子反应生成溴化锂水合物，释放出制冷效果。

此时，室内空气中的湿度会得到降低，从而实现了湿度控制。

3. 解吸过程解吸过程是溴化锂机组的再生过程。

当吸附剂饱和时，需要进行再生操作。

在再生过程中，吸附剂会被加热，水分子从吸附剂中解吸出来，再次变为可再生的状态。

解吸过程中产生的湿空气会经过冷凝器，水分子被冷凝并排出系统外，而溴化锂吸附剂则经过冷却后回到吸附器中，准备进行下一轮的吸附过程。

4. 辅助系统溴化锂机组还包括一些辅助系统，用于提供能量和控制机组的运行。

其中包括冷却水系统、加热系统、循环风机、控制系统等。

冷却水系统用于冷却吸附剂，保证其在再生过程中的温度控制；加热系统则用于加热吸附剂，促进解吸过程的进行；循环风机用于循环室内空气，使其与吸附剂进行接触；控制系统则用于监测和控制整个机组的运行状态。

5. 优势和应用溴化锂机组相比传统的制冷系统具有一些明显的优势。

首先，它可以实现湿度控制，提供更加舒适的室内环境。

其次，溴化锂吸附剂具有较高的吸附容量和再生能力，使机组的制冷效果更加高效。

此外，溴化锂机组还具有较低的能耗和较小的空间需求，适用于各种建筑和场所的空调需求。

溴化锂机组工作原理简单而高效，通过吸附和解吸过程来实现制冷效果，并能够实现湿度控制。

其优势和应用广泛，被广泛应用于商业建筑、办公楼、医院、酒店等场所。

蒸汽吸收式热泵

蒸汽吸收式热泵是一种能效高且环保的热能回收设备，它能够将中温余热转换为高温热源。

具体介绍如下：
1. 工作原理：蒸汽吸收式热泵通过使用溴化锂溶液作为吸收剂和水作为制冷剂，利用高温热源（如蒸汽、热水或直燃）驱动，实现热能的品位提升或体量增加。

这种热泵能够在消耗少量高温热能的情况下产生大量的中温热能，并且在某些情况下还能实现制冷效果。

2. 应用领域：蒸汽吸收式热泵主要应用于工业生产工艺领域，尤其是那些需要大量热水或蒸汽的过程。

它们可以直接回收工业过程中产生的中温余热，并将其转化为不超过175℃的热水或蒸汽，用于生产过程中的加热或其他需要。

3. 节能效果：这类热泵的优势在于能够显著节能减排。

由于它们能够高效地利用余热，因此减少了对外部能源的需求，同时也减少了温室气体的排放。

4. 设备组成：蒸汽吸收式热泵机组通常包括蒸发器、吸收器、冷凝器、再生器和热交换器等主要部件。

这些部件共同工作，完成热量的吸收、转移和释放过程。

5. 性能特点：蒸汽吸收式热泵的性能受到多个因素的影响，例如余热水的温度、蒸汽的压力等。

一般来说，余热水温度越高，热网水温度也越高；蒸汽压力越高，热网水温度也越高。

这使得蒸汽吸收式热泵非常适合于需要大温差的热网水系统。

综上所述，蒸汽吸收式热泵是一种高效的能量回收设备，它不仅能够提高工业过程的能效，还有助于减少环境污染。

在选择合适的蒸汽吸收式热泵时，需要考虑具体的应用需求和现场条件，以确保达到最佳的节能效果。

溴化锂制热原理

溴化锂制热原理溴化锂制热是一种常见的空调制热方式，其原理是利用溴化锂溶液吸收水蒸气释放热量的过程。

在这个过程中，溴化锂溶液与空气中的水蒸气发生化学反应，从而产生热量。

接下来，我将详细介绍溴化锂制热的原理和工作过程。

首先，溴化锂制热的原理基于溴化锂溶液对水蒸气的吸收性能。

溴化锂是一种吸湿性很强的盐类化合物，在空气中能够吸收水分，形成溴化锂溶液。

当这种溶液与水蒸气接触时，会迅速吸收水蒸气，使得溴化锂溶液浓度增加，同时释放出大量的热量。

其次，溴化锂制热的工作过程包括吸收和释放热量两个阶段。

在吸收阶段，溴化锂溶液与空气中的水蒸气接触，吸收水分并释放热量，从而使得空气温度升高。

而在释放热量阶段，溴化锂溶液被加热，使得其中的水分蒸发出去，同时释放出大量的热量，从而提供制热效果。

此外，溴化锂制热还具有能耗低、环保等优点。

相比传统的加热方式，溴化锂制热不需要燃料燃烧，因此不会产生燃烧废气，对环境没有污染。

同时，溴化锂制热所需的能源主要是电能，相比燃料能源来说更加清洁和高效。

最后，溴化锂制热在空调领域得到了广泛应用。

由于其能耗低、环保等优点，溴化锂制热已经成为了许多大型建筑物和工业设施的常用制热方式。

在冬季取暖方面，溴化锂制热也能够提供稳定、舒适的室内环境，满足人们对温暖的需求。

总结一下，溴化锂制热利用溴化锂溶液吸收水蒸气释放热量的原理，具有能耗低、环保等优点，并在空调领域得到了广泛应用。

希望通过本文的介绍，能够让大家更加深入地了解溴化锂制热的原理和工作过程，为相关领域的研究和应用提供一些参考和帮助。

吸收式热泵原理

吸收式热泵原理吸收式热泵是一种利用吸收剂吸收蒸发剂来完成制冷或供热的热泵系统。

其工作原理是通过在吸收器中将蒸发剂溶解在吸收剂中，然后将溶液送至发生器，通过加热使蒸发剂蒸发出来，然后将蒸汽送至冷凝器冷凝成液体，再经过节流阀减压，回到吸收器中，完成一个循环。

下面我们将详细介绍吸收式热泵的工作原理。

首先，吸收器中的吸收剂吸收蒸发剂，形成溶液。

在吸收器中，吸收剂通常是水，而蒸发剂可以是氨气或者溴化锂等。

当蒸发剂进入吸收器时，由于吸收剂的吸收能力，蒸发剂会被吸收剂吸收，形成溶液。

接下来，溶液会被送至发生器中。

在发生器中，溶液会受到加热，使得蒸发剂从溶液中蒸发出来，成为蒸汽。

这一过程需要输入热量，通常是通过燃气或者电能来提供热源。

蒸汽的生成会使得溶液中的吸收剂浓度降低，同时蒸汽则被送至冷凝器中。

在冷凝器中，蒸汽会被冷却，从而凝结成液体。

这一过程释放出的热量会被外界吸收，使得冷凝器表面温度升高。

冷凝后的液体蒸发剂会经过节流阀减压，回到吸收器中，重新与吸收剂混合，形成新的溶液，循环往复。

通过上述过程可知，吸收式热泵的工作原理是通过吸收剂吸收蒸发剂，然后将溶液送至发生器，蒸发剂在发生器中蒸发，形成蒸汽，再经过冷凝器冷凝成液体，最后经过节流阀减压回到吸收器中，完成一个循环。

这样就实现了热量的转移，从而实现了制冷或供热的效果。

吸收式热泵原理相比传统的压缩式热泵，具有能耗低、环保、噪音小等优点，因此在一些特定的领域得到了广泛的应用。

同时，吸收式热泵也有一些局限性，比如体积大、成本高等问题，但随着技术的不断进步，这些问题也在逐步得到解决。

总的来说，吸收式热泵原理是一种通过吸收剂吸收蒸发剂，然后通过加热和冷却完成热量转移的热泵系统。

其工作原理简单清晰，具有一定的优势和局限性，但随着技术的不断发展，相信吸收式热泵会在未来得到更广泛的应用。

一类、二类溴化锂吸收式热泵工作原理图

一类、二类溴化锂吸收式热泵工作原理图一类吸收式热泵工作原理一类吸收式热泵是以高品位热能〔如蒸汽、高温热水、燃气等〕为动力，回收低温热源〔如废热水〕的热量，制取较高温度的热水以供采暖或工艺等之需求的设备。

蒸发器中的冷剂水吸取废热水的热量后〔即余热回收过程〕，蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器。

吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。

而稀溶液由溶液泵送往发生器，被工作蒸汽〔热水〕加热浓缩成浓溶液返回到吸收器。

浓缩过程产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，继续加热热水，使其温度进一步升高得到最终制热效果，此时冷剂蒸汽也凝结成冷剂水进入蒸发器进入下一个循环，如此反复循环，从而形成了一个完整的工艺流程。

二类两段吸收式热泵工作原理二类吸收式热泵通常情况下以温度较低的余热〔或废热〕做为动力，通过溴化锂吸收式热泵特有功能“吸收热〞，制取比余热温度高的热水的一种设备。

这种设备的一个典型特征是：在没有其它热源〔或动力〕的情况下，制取的热水温度比余热〔也是驱动热源〕的温度要高。

所以，二类吸收式热泵也称为升温型吸收式热泵。

废热水以串连形式分别进入蒸发器2、蒸发器1和发生器1和发生器2。

在蒸发器1与蒸发器2中冷剂水吸取废热水的热量后〔即余热回收过程〕，蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器1与吸收器2，吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。

而稀溶液流经换热器与浓溶液换热，温度降低后分别回到发生器1和发生器2。

在压力较低的发生器内被废热水加，热浓缩成浓溶液后，再由溶液泵分别送往吸收器1和吸收器2。

产生的冷剂蒸汽那么分别进入冷凝器1和冷凝器2。

冷剂蒸汽在冷凝器被低温冷却水凝结成冷剂水，由冷剂泵送到蒸发器1和蒸发器2，这样往复循环到达连续制取热水的目的。

吸收式热泵的工作原理

吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的设备。

它通过吸收剂的吸收和释放来实现热能的转换。

下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。

1. 吸收剂的选择和循环吸收式热泵中使用的吸收剂通常是一种具有良好吸收性能的液体，常见的吸收剂有水和溴化锂。

吸收剂在吸收器和发生器之间进行循环，实现热能的转换。

2. 蒸发器吸收式热泵的蒸发器是低温热源的热交换器。

在蒸发器中，低温热源（如地热、废热等）将热量传递给吸收剂，使其蒸发。

蒸发过程中，吸收剂从液态转变为气态，并吸收蒸发所需的热量。

3. 吸收器吸收器是吸收剂和工作剂（通常是水）进行接触和混合的地方。

在吸收器中，吸收剂与工作剂发生反应，形成溶液。

这个过程是一个放热过程，吸收剂释放出之前吸收的热量。

4. 膨胀阀膨胀阀是吸收式热泵中的一个关键部件。

它的作用是将高压液体吸收剂从发生器中引入蒸发器，并通过膨胀阀的节流作用使其压力降低。

降低压力后，吸收剂的温度也会下降，从而进一步降低其蒸发温度。

5. 发生器发生器是吸收式热泵中的一个重要组成部分。

在发生器中，吸收剂与工作剂分离，吸收剂从溶液中析出，并释放出之前吸收的热量。

这个过程是一个放热过程，使吸收剂回到液态。

6. 冷凝器冷凝器是吸收式热泵中的另一个热交换器。

在冷凝器中，吸收剂的气态被冷却，从而转变为液态。

冷凝过程中，吸收剂释放出一部分热量，这部分热量可以被利用。

7. 调节阀调节阀用于控制吸收式热泵的工作状态。

通过调节阀的开度，可以调节吸收剂和工作剂在系统中的流量，从而实现热能的转换和调节。

总结：吸收式热泵的工作原理是利用吸收剂的吸收和释放来实现热能的转换。

它通过蒸发器、吸收器、膨胀阀、发生器、冷凝器和调节阀等组件的配合工作，将低温热源的热能转化为高温热能。

吸收式热泵具有高效节能、环保无污染等优点，广泛应用于供暖、供热和制冷等领域。