吸收式制冷分析
吸收式制冷机制冷量减少的原因分析与整改措施
第３ ３卷第 ３期
低 温 与 特 气
Ｌ ｏ ｗ Ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ｔ ｙ Ｇａ ｓ ｅ ｓ
Ｖｏ １ ． ３ ３， Ｎｏ ． ３
Ｊ ｕ ｎ ． ， ２ ０１ ５
吸 收 式 制 冷 机 制 冷 量减 少 的 原 因分 析 与整 改 措 施
粘度的作用下 凝 聚在一起 ， 在 喷 淋 过 程 中 堵 塞 吸 收 器 和 蒸 发 器 的喷 淋 小 孔 ， 使 溶 液 和 冷 剂 水 喷 淋
过程不均 匀 ， 严 重 影 响 了 机 组 的 蒸 发 和 吸 收 。最
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ７ － ７ ８ ４． ０ ２ ０ １ ５ ． ０ ３ ． ０ ０ ３
Ｃａ ｕ ｓ ｅ Ａｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ Ａｎｄ Ｒｅ ｃ ｉｆ ｔ ｉｃ ａ ｉｏ ｔ ｎ Ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｔｈ ｅ Ａｂｓ ｏ ｒ ｐ ｉｏ ｔ ｎ
出 口温度会随着 蒸发量 的减 少而升 高 。 ２ ． ２ 机 组溶 液 杂质 多 机组经过 １ ４ ａ的运 行 ， 期 间 经历 了 多次 检 修 ，
中国石 油化 工股 份有 限公 司 洛 阳分 公 司冷 冻站 吸 收式溴 化锂 制 冷 机共 ６台 ， 其中Ｓ Ｘ Ｚ ８ — ４ ６ ５ Ｄ Ｍ 型
Ｃｈ ｉ ｌ ｌ ｅ ｒ ｓ ’Ｃｏ ｏ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｃａ ｐ ａ ｃ ｉ ｔ ｙ Ｒｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ｚ ＨＡＯ Ｓ ｈ ｏ ｕ ｙ ｏ ｎ ｇ ． ＹＵ Ｆ ｅ ｎ ｌ ｉ ｎ
（ Ｌ ｕ ｏ ｙ ａ ｎ ｇ Ｂ ｒ ａ ｎ ｃ ｈ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕ ｍ ＆Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ｌ ａ Ｃ ｏ ｒ ｐ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｌ ｕ ｏ ｙ ｎｇ ａ ４ ７ １ ０ １ ２ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
溴化锂吸收式制冷机常见问题分析及处理措施
溴化锂吸收式制冷机常见问题分析及处理措施1. 换热管泄漏1.1 换热管泄漏原因为提高传热效率，机组主要换热部件（如吸收器、蒸发器、冷凝器等）换热管多为铜管，而最为常见的问题是吸收器、冷凝器换热管泄漏，主要原因是随着使用年限的增加，管壁磨损变薄，循环冷却水水质得不到有效控制，杂质和颗粒物较多，对换热管冲刷和腐蚀，造成铜管泄漏；机组内腔工作压力接近纯真空，循环冷却水压力为0.35 MPa，一旦有泄漏点，循环冷却水很快漏入腔内，污染溴化锂溶液，机组制冷直线衰减，若发现不及时会造成溶液报废，甚至机组报废；而蒸发器出现问题的原因多为运行过程操作不当，发生冷冻水因温度低结冰，导致铜管胀裂事故。
1.2 换热管出现泄漏时的现象泄漏初期漏量小，基本无明显变化，很难察觉，随着循环冷却水漏入量的增加，会出现如下几个现象。
（1）再生器温度持续下降，为保证正常的温度，需不断地加大蒸汽投入量，蒸汽手阀会逐渐开大。
（2）从蒸发器视镜观察，随着循环冷却水漏入量的增加，视镜内液位逐渐上涨，正常情况无液位或不超过视镜1／3液位。
（3）从前端吸收器视镜观察，液位也呈上涨趋势，最明显的变化是当循环冷却水漏入时，初期腔内透明洁净的溶液会产出絮状物，悬浮在溶液中，后期溶液变成乳白色，已无法从视镜观察内腔状况。
主要原因为循环冷却水中含有大量钙、镁、碳酸根等离子，且循环冷却水在运行过程中为保证水质会投入大量的防腐蚀剂、剥离剂、杀菌剂等，当冷却水漏入时与溴化锂溶液结合，生成了絮状的络合物或沉淀物，造成溶液变质。
如果是蒸发器换热管泄漏，则不会出现絮状物，原因是循环冷冻水系统一般使用的是去离子的脱盐水。
（4）吸收液温度下降，漏入量较小时，制冷效果下降不明显；漏入量较大时，随着溴化锂溶液浓度变稀，冷水温差逐渐变小。
（5）真空度下降较快，由于循环冷却水漏入，水中的某些组分可能与溶液发生反应，产生较多的不凝气体或内腔液体体积增加，造成真空度下降较快，需要频繁进行抽真空操作。
R134a-DMF吸收式制冷系统仿真分析
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吸收式冰箱与其它制冷形式冰箱的性能和技术比较--吸收式冰箱,酒店冰箱,客房冰箱,专业生产销
吸收式冰箱与其它制冷形式冰箱的性能和技术比较--吸收式冰箱，酒店冰箱，客房冰箱，专业生产销...目前国内外市场供应的冰箱基本有三种：一是用压缩机氟立昂（现在大部分用氟立昂的替代品）制冷的冰箱（以下简称压缩机冰箱）。
二是用半导体制冷的冰箱（以下简称半导体冰箱）。
三是扩散一吸收式冰箱（以下简称吸收式冰箱）。
每种冰箱的制冷原理不同，使用工作介质也不同，因此决定了它们不仅制造技术及性能相差较大，而且各有其不同的使用领域和销售价格。
现对各种冰箱的性能及技术等作一比较分析，可以看出每一种产品技术水平，独特的性能，不可代替的使用领域及其产品的寿命周期和市场发展前（一）环保性能比较压缩机冰箱是用氟立昂及其系列替代品制冷的，由于国际环保组织决定在2005年后所有冰箱、冰箱不允许使用氟立昂，因此迫使各冰箱的生产厂家努力寻求一种能够代替氟立昂的良好替代品。
到目前替代品主要是HFC—134a，碳氢化合物R600a及其混合物，二元或三元混合物。
虽然氟立昂减少，但在使用及后期补充有诸多不便；半导体冰箱是用半导体制冷的无介质而言；而吸收式冰箱是用氨做工作介质并且机芯是一个全封闭的循环系统，在制造和使用过程中全是零排放，即使个别泄漏，氨水也不会造成污染，因此，吸收式冰箱的环保性能极好，因此，国际环保组织誉为“双绿色环保产品”。
（二）静音比较压缩机冰箱是通过压缩机的运动，使制冷剂循环工作而达到制冷目的的，应该承认由于工业制造技术的提高，压缩机冰箱在噪音方面比过去有较大的减少，这就是目前市场上这种产品被宣传为低噪音的原因，但必须承认，随着使用时间的推移，压缩机随之不断磨损，使其空隙增大，且各部分磨损程度又不一，因此，随着使用时间的延长，压缩机冰箱的噪音在逐渐增大，它根本无法保持噪音的相对固定值；半导体冰箱是采用风机散热的方式，其风机部分存在机械运行，因此也必须会产生一定的噪音；而吸收式冰箱是不用压缩机且无任何机械传动部分，机芯采用全封闭系统，利用热虹吸原理产生动力源，因此运行器件可以长期保持无噪音的工作状态，在工作状态下且在周围环境有交通噪音的情况下测定数值仅为32分贝，大大低于国家环保总局规定的我国一类住宅区45分贝的标准，这是其他产品永远做不到的。
制冷技术第四章 吸收式制冷循环
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机组特征
制 冷 原 理 与 装 置
单效制冷机使用能源广泛， 可以采用各种工业余热， 废热，也可以采用地热、 太阳能等作为驱动热源， 在能源的综合利用和梯级 利用方面有着显著的优势。 而且具有负荷及热源自动 跟踪功能，确保机组处于 最佳运行状态。 单效制冷机的驱动热源为 低品位热源，其COP在 0.65-0.7. 如果业主具备 高品位的热源，应选择远 大直燃机或蒸汽双效制冷 机，其COP在1.31以上。
2
MLiBr /MH O MLiBr 100%
2、溶液的摩尔分数
制 冷 原 理 与 装 置
溶液中某一组分的摩尔分数为
i Ni /N1 N2 Nn 100%
ni M i / M
双组分的吸收式制冷工质对是一种二元溶 液，其摩尔分数 是以溶液中溶质的摩尔百 分数表示的。 溴化锂溶液的摩尔分数为
a qmf (qmf qmd ) r a
令 qmf qmd qmf qmd ( qmf qmd 1) r
a，则
a
r a
r
循环倍率a: 表示发生器中每产生1kg水蒸气需要 的溴化锂稀溶液的循环量 放气范围： ξ r- ξ a
三、双级与双效溴化锂吸收式循环
制 冷 原 理 与 装 置
NLiBr /( NH O NLiBr ) 100%
2
3.
制 冷 原 理 与 装 置
溶液的相平衡
(1)气液相平衡
双组分的吸收式制冷工质对气液相平 衡状态方程式为
F p, T , 0
（2）溶液的p—t图
制 冷 原 理 与 装 置
溴化锂溶液的p—t图，图中标出等质量 分数线簇，左侧的 0 线代表水的特 性，并标出了水的饱和温度 t’。
吸收式制冷循环系统的热力学分析
吸收韦彬贵（柳州职业技术学院，柳州545006）摘要：从热力学观点讨论了工作湿度对于制冷循环系统性能的影响。
分析了与循环时间有关的温度效率和熵产数。
对于一个相对较短的循环时间，吸收/解吸收热量转换器的温度效率在200秒后可以达到92%。
熵产数N，由在一个循环系统内在生成的不可逆性参数和热量转换器流体有效性参数之间的比率决定。
结果显示，在使用一个30℃冷源的情况下高级吸收式循环系统的熵产数N，在热水温度是45℃至55℃之间时是相对较小的，而对于传统循环，在使用相同冷源温度的情况下，热水温度在65℃到75℃之间时，N，是相对较小的。
关键词：热泵；吸收式；制冷循环；效率；熵产数The thermo dynamo ic analy sis of absorption ref igeration cycleWei Bingui(L iuzhou V ocational and Technical College, L iuzhou 545006, China) Abstract: This paper discussed the working temperature influence on refrigeration cycle system performance from thermody2namics. The temperature efficiency and the entropy generation related with cycle time were analyzed. Regarding relatively short cycle time, absorption / desorption end other mi c quantity switch ’s temperature efficiency could reach 92%N is defined by ratio between irreversibility in 200 seconds later. The entropy generationsparameter and thermal switch fluid valid parameter in a refrig2eration cycle system. The result showed that when a 30℃cold resource was used the entropy generation Ns of advanced absorp2tion refrigeration cycle system was relatively small when the hot water temperature wasN was relatively small 45℃to 55℃, but for traditional absorption refrigeration cycle system ,swhen the hot water temperature was 65℃to 75℃。
吸收式制冷循环系统的热力学分析
（ ｉ ｈｕＶ ｃｔ ｎｌ ｎ ｅｈ ｉ ｌ ｏｅｅ Ｌｕｈｕ５ ５０ ， ｈｎ ） Ｌｕ ｏ ｏａ ｏａ ａｄＴ ｃｎｃ ｌ ｇ ， ｉｚｏ ４ ０ ６ Ｃ ｉ ｚ ｉ ａＣ ｌ ａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈｓ ｐ ｐ ｒｄ ｓ ｕ ｓ ｄ ｔ ｅｗｏ ｋｎ ｍｐ ｒｔ ｒ ｎ ｕ ｎ ｅ ｏ ｅｒｇ ｒ ｔ ｎ ｃ ｃｅ ｓ ｓ ｍ ｅ ｆｒ ｎ ｅ ｆ ｍ ｈ ｒ ｏ ｙ ｓｒ ｃ ：Ｔ ｉ ａ ｅ ｉｃ ｓ ｅ ｒ ｉｇ ｔ ｈ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｉｆ ｅ ｃ ｎ ｒ ｆ ｅ ａｉ ｙ ｌ ｙ ｔ ｐ ｒｏｍａ ｃ ｒ ｔ ｅ ｄ ・ ｌ ｉ ｏ ｅ ｏ ｍ ｎ ｍｉｓ ｈ ｅ ｔｍｐ ｒｔ ｒ ｆ ｃｅ ｃ ｎ ｈ ｎ ｒｐ ｅ ｅａ ｉｎ ｒ ｌｔ ｄ ｗｉ ｙ ｌ ｉ ｅ ｅ ａ ａｙ ｅ ．Ｒｅ ａ ｄ ｎ ｅ ａｉｅｙ ｓ ｏ ｔ ａ ｃ ．Ｔ ｅ ｅａ ｕ ｅ ｅｆ ｉｎ ｙ ａ ｄ ｔ ｅ ｅ ｔｏ ｙ ｇ ｎ ｒｔ ｅａ ｅ ｔ ｃ ｃ ｅ ｔ ｉ ｏ ｈ ｍｅ ｗ ｒ ｎ ｌ ｚ ｄ ｇ ｒ ｉ ｇ ｒ ｌｔ ｌ ｈ ｒ ｖ ｃ ｃｅ ｔ ，ａ ｓ ｒ ｔ ｎ ｄ ｓ ｒ ｔ ｎ ｅ ｄ ｔ ｅ ｍｉ ｕ ｎｉ ｗ ｔ ｈｓ ｔ ｍｐ ｒ ｔｒ ｆ ｃｅ ｃ ｏ ｌ ｅ ｃ ２ ｙ ｌ ｍｅ ｂ ｏｐ ｉ ／ ｅ ｏｐ ｉ ｎ ｏｈ ｒ ｃ ｑ ａ ｔ ｙ ｓ ｉ ＇ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｅｆ ｉｎ ｙ ｃ ｕ ｄ ｒ ａ ｈ ９ ％ ｉ ｏ ｏ ｔ ｃ ｉ ｉ ０ ｅ ｏ ｄ ａｅ ． ｎ ２ ０ ｓ ｃ ｎ ｓ ｌｔ ｒ
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溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。
如此循环达到连续制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机的特点一、优点（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。
能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。
冷热电联产系统吸收式制冷热力学分析
关键词：冷热电联产系统；吸收式制冷；热力学分析；节能；环保
一、引言
随着能源和环境问题的日益严重，节能和环保成为了当今社会的重要议题。冷 热电联产系统作为一种综合能源利用系统，具有高效、环保、灵活等优点，受 到了广泛。吸收式制冷作为一种新型的制冷技术，具有节能、环保、可靠等优 点，在冷热电联产系统中具有广泛应用前景。本次演示将对冷热电联产系统吸 收式制冷进行热力学分析，探讨其节能和环保优势。
谢谢观看
三、吸收式制冷原理及热力学过 程
吸收式制冷是一种利用液态工质吸收气态工质中的热量并释放出冷量的制冷技 术。该技术主要包括吸收过程和蒸发过程两个主要环节。在吸收过程中，液态 工质吸收气态工质中的热量并转化为液态；在蒸发过程中，液态工质蒸发为气 态并吸收热量。通过这两个过程的循环往复，实现制冷或供暖的目的。
六、结论与展望
本次演示对冷热电联产系统吸收式制冷进行了详细的热力学分析。通过建立系 统的热力系统模型、选择合适的工质组合方案以及优化热量传递路径和操作参 数等方法，实现了系统的节能和环保优势验证。实验结果表明：冷热电联产系 统吸收式制冷在降低能耗和减少二氧化碳排放方面具有显著优势。
展望未来，随着技术的不断进步和应用领域的拓展，冷热电联产系统吸收式制 冷将在更多领域发挥重要作用。进一步研究新型高效工质和优化系统结构等方 面的工作也将为该领域的发展提供有力支持。
工质的选择对吸收式制冷的性能具有重要影响。常见的工质有氨水、溴化锂等。 在选择工质时，应考虑其沸点、毒性、腐蚀性等因素，以及在系统中的传热性 能和能量利用效率。通过对比不同工质的性能参数，可以确定适合的工质组合 方案。
3、热量传递和热力学过程优化
在冷热电联产系统中，热量传递是实现能源高效利用的关键环节。通过优化热 量传递路径和提高传热效率，可以降低系统能耗和提高能源利用效率。此外， 通过对吸收式制冷机的结构优化和操作参数调整，可以进一步提高其性能参数 和能量利用效率。
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较.
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较注:冷却水进口温度32℃,冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果,我们采用单位制冷量所需消耗一次能源(标煤)来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的,所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量,还是压缩式机组所耗的电量,均可以折算成标煤耗量。
在一般情况下,我国平均用电煤耗为 0.47Kg/KWh (考虑了10%的输电损失),将供所折合成煤耗为:每公斤蒸汽耗煤为0.12kg/kg,这样,可以计算出上述三类制机的单位制冷量煤耗如表2中所列。
表2 各类制冷机的单位制冷量煤耗机型溴化锂吸收式制冷机螺杆式制冷机用电煤耗(kg/kw/h) 2.23 ×10-3 1.07 ×10-1用汽煤耗(kg/kw/h) 1.06 ×10-1 ---合计 1.62×10-1 1.07 ×10-1以上的吸收式制机如用单独的锅炉来提供蒸汽,认为锅炉效率为80%。
从上表中可以看出:吸收式制冷机的单位制冷量煤耗是螺杆式制冷机的1.5倍,因此,从一次能源消耗来看,吸收式制冷机不是利用余热制冷,而是采用和单独的锅炉来提供蒸汽的话,这类制冷机是完全不节能的。
二、各类制冷机的经济性分析对于各类制冷机的经济性分析,主要是只在相同的条件下,对其初投资及其运行费用进行技术济比较,我们仍以上述的三个制冷机为例进行比较,由于所列三个制冷机的制冷量不完全相同,所以为了能够正确的对它们进行评价,我们采用单位制冷量的费用作为衡量标准,在计算中考虑到电力增容费(单路供电以450元/KW计算,双路供电加倍),则各个制冷机单位制冷量的初投资见表3 表3 各类制冷机的单位制冷量初投资机型制冷系统费用(元/KW) 电力增容费用(元/KW) 合计(元/KW)单路供电双路供电单路供电双路供电吸收式制冷机 1944 5 10 1949 1954螺杆式制冷机 1512 103 206 1615 1718注:各路系统所用于供热设备的投资暂不计。
吸收式制冷的工作原理
吸收式制冷的工作原理
吸收式制冷是一种利用吸收剂和冷凝剂的相互作用来实现制冷的技术。
它的工作原理主要包括吸收、蒸发、冷凝和膨胀等过程。
在吸收式制冷循环中，吸收剂和冷凝剂之间通过吸收和释放的热量来完成制冷过程。
首先，制冷循环开始于蒸发器中。
在蒸发器中，吸收剂从液态转化为气态，吸收剂吸收外部环境的热量，使得蒸发器中的温度降低。
这一过程使得蒸发器中的制冷剂（一般为水）蒸发，从而吸收了周围的热量，达到了制冷的效果。
接着，气态的吸收剂和制冷剂混合进入吸收器。
在吸收器中，吸收剂与冷凝剂发生化学反应，吸收制冷剂并释放热量。
这一过程使得吸收剂重新转化为液态，而冷凝剂则吸收了大量的热量。
然后，混合物进入冷凝器。
在冷凝器中，冷凝剂释放热量，使得混合物中的制冷剂重新凝结为液态，并且冷凝剂也因为释放了热量而升温。
最后，液态的制冷剂和吸收剂通过膨胀阀进入蒸发器，重新开始制冷循环。
整个制冷循环过程中，吸收剂和冷凝剂之间不断地进行吸收和释放热量的过程，从而实现了制冷效果。
吸收式制冷的工作原理相对于传统的压缩式制冷更加节能环保。
因为吸收剂和冷凝剂之间的化学反应过程中，不需要大量的机械设备来完成制冷过程，减少了能源的消耗。
同时，吸收式制冷也可以利用可再生能源来提供热量，使得整个制冷过程更加环保。
总的来说，吸收式制冷的工作原理是利用吸收剂和冷凝剂之间的相互作用来实现制冷效果。
通过吸收、蒸发、冷凝和膨胀等过程，吸收式制冷技术实现了高效节能的制冷效果，为现代制冷技术的发展提供了新的方向。
单压吸收式制冷气泡泵冷态实验及性能分析
（ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ｆ ｏ ｒ Ｓ ｉ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ ０ ９ ３ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ｔｈ ｅ ｃ ｏ ｌ ｄ ｅ ｘ ｐｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎｔ ａ ｎｄ ｐｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎｃ ｅ ａ ｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ ｂ ｕｂ ｂｌ ｅ ｐｕ ｍｐ ｉ ｎ ｓ ｉ ｎｇ ｌ ｅ ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ａ ｂ ｓ ｏｒ ｐｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ｆ ｒ ｉ ｇ ｅ ｒ ａｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ
（ 上海理工大学能 源与动力 工程 学院 ， 上海 ２ ０ ０ ０ ９ ３ ）
摘要 ： 单 压吸收式 制冷是一种可以利用太 阳能等低 品位 能源 驱动的制 冷循环 ， 而气 泡泵是该 制冷 系统 中的最 主要耗能部件 ， 因此对气泡泵 的研究 尤其 重要 。冷 态模拟 实验 可 以避 免热 态实验 中 出现的实 验过程 不稳 定等缺 点， 产生 的气泡更加均匀 ， 获得 的实验数据更加准确 。实验结果表 明输气量和沉浸 比对气泡泵性能影 响较大 。 关键词 ： 单压 吸收式制 冷 ； 气泡泵 ； 冷 态试 验 ； 沉浸 比
１ 引言
单压 吸收式 制 冷可 以用太 阳能 等低 品位 热能 来驱 动整个 系统循 环 ， 如今 能 源 紧张 且环 境 问题 严重 的情 况下 ， 果 能将 该 制 冷 系 统 广 泛运 用 于
家用电气吸收式冷藏箱的制冷效果与食品储存时间分析
家用电气吸收式冷藏箱的制冷效果与食品储存时间分析随着科技的不断进步和人们生活水平的提高，家用电气吸收式冷藏箱成为了现代家庭中必不可少的家电设备之一。
吸收式冷藏箱通过利用制冷剂吸收与放出热量的原理，能够将冷藏箱内的温度降低到适宜的储存食品的范围内。
本文旨在探讨家用电气吸收式冷藏箱的制冷效果以及其对食品储存时间的影响。
首先，我们来谈谈家用电气吸收式冷藏箱的制冷效果。
制冷效果是一个评估冰箱制冷性能的重要指标。
通常情况下，我们通过温度的变化来评估吸收式冷藏箱的制冷效果。
一台性能良好的吸收式冷藏箱能够将冷藏室的温度稳定在0°C至5°C之间，并且在开关门和食品存取的情况下能够迅速恢复到设定的温度范围内。
吸收式冷藏箱的制冷效果主要受到以下几个因素的影响：制冷剂的种类和质量、制冷系统的设计和结构以及环境温度等。
不同的制冷剂有不同的制冷性能，一般来说，制冷剂的制冷性能越好，冷藏箱的制冷效果就越好。
此外，制冷系统的设计和结构也会影响制冷效果。
一个合理的制冷系统能够最大限度地提高吸收式冷藏箱的制冷效果。
最后，环境温度也会对制冷效果产生影响。
高温环境会降低制冷系统的工作效率，进而影响制冷效果。
其次，家用电气吸收式冷藏箱对食品储存时间的影响。
吸收式冷藏箱能够有效地延长食品的保鲜期限，减少食品的变质和损耗。
吸收式冷藏箱通过降低温度来减缓食品中的微生物活动和酶的活性，从而达到延长食品保鲜期的目的。
食品的储存时间与吸收式冷藏箱的温度密切相关。
一般来说，冷藏室的温度设定在0°C至5°C之间，能够有效地延长食品的保鲜期。
不同的食品在吸收式冷藏箱中的储存时间也有所不同。
一些易变质的食品，如乳制品、肉类、海鲜等，由于其微生物含量较高，储存时间相对较短。
而水果、蔬菜等含水量较高的食品则能够在适宜的温度下储存更长时间。
此外，除了温度，食品的包装和处理也会对储存时间产生影响。
合适的包装能够隔绝空气、防止细菌侵入，从而延长食品的储存时间。
新型压缩机制冷循环技术研究及应用分析
新型压缩机制冷循环技术研究及应用分析近年来，氟利昂等制冷剂的使用对环境的影响引起了广泛关注，而传统的制冷系统也存在着能耗高、噪音大等诸多问题。
因此，研究新型的压缩机制冷循环技术，成为了当前制冷领域的一个重要课题。
一、新型压缩机制冷循环技术的研究进展随着科技的发展，新型压缩机制冷循环技术不断涌现。
目前，主要有以下几种：1.吸收式制冷循环技术吸收式制冷循环技术是一种利用吸收剂吸收蒸发剂，从而实现制冷的技术。
它采用的是化学反应来取代机械运动，因此能耗低、无噪音、可靠性高，适用于多种场合。
2.磁制冷技术磁制冷技术是一种利用磁场改变材料热力学性质，从而实现制冷的技术。
它具有不含氟利昂等有害物质，环保节能、安全可靠的特点，是一种很有发展前途的制冷技术。
3.压缩吸附式制冷循环技术压缩吸附式制冷循环技术是一种将压缩机与吸附器进行整合的制冷方式，它可以实现和吸收式制冷技术相同的节能环保效果，同时还可实现压缩式制冷技术所具有的高效制冷、快速制冷等优点。
二、新型压缩机制冷循环技术的应用前景1.节能降耗不含氟利昂，能减少污染物的排放量，提高空气质量；而且新型的压缩机制冷循环技术采用了化学反应、磁场改变等方式，代替了传统的机械运动，大大降低了能源消耗。
2.环保安全传统的制冷系统使用的氟利昂等制冷剂，会破坏臭氧层、形成温室效应，对环境造成重大伤害。
而新型的压缩机制冷循环技术不含氟利昂等有害物质，同时具备可靠性高、安全稳定的优点。
3.适用范围广新型的压缩机制冷循环技术具有灵活性高、适用范围广的优点。
它能满足不同场合的制冷需求，如住宅、商场、医院、工厂、航空航天、交通运输等领域。
4.高效节空间新型的压缩机制冷循环技术的体积更小、重量更轻，对于场地限制较大的场合，节省空间的效果显著。
同时，其高效制冷能力也能够帮助企业降低制冷成本。
三、新型压缩机制冷循环技术的应用案例1.一个企业采用了压缩吸附式制冷循环技术，在保证冷量的情况下，能源消耗量比传统的制冷系统减少了30%以上。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。
以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为的溴化锂溶液与具有1kPa压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于（例如：）为止。
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第七章 吸收式制冷吸收式制冷是液体气化制冷的另一种形式，它和蒸气压缩式制冷一样，是利用液态制冷剂在低温低压下气化以达到制冷目的的。
所不同的是：蒸气压缩式制冷是靠消耗机械功（或电能）使热量从低温物体向高温物体转移，而吸收式制冷则依靠消耗热能来完成这种非自发过程。
第一节 吸收式制冷的基本原理一、基本原理对于吸收剂循环而言，可以将吸收器、发生器和溶液泵看作是一个“热力压缩机”，吸收器相当于压缩机的吸入侧，发生器相当于压缩机的压出侧。
吸收剂可视为将已产生制冷效应的制冷剂蒸气从循环的低压侧输送到高压侧的运载液体。
二、吸收式制冷机的热力系数蒸气压缩式制冷机用制冷系数ε评价其经济性，由于吸收式制冷机所消耗的能量主要是热能，故常以“热力系数”作为其经济性评价指标。
热力系数ζ是吸收式制冷机所获得的制冷量0φ与消耗的热量g φ之比。
gφζφ=(7-1)图7-1 吸收式与蒸气压缩式制冷循环的比较 （a ）蒸气压缩式制冷循环 （b ）吸收式制冷循环 (b )(a )0g a k e P φφφφφ++=+=(7-2) 00g e S S S S ∆=∆+∆+∆≥(7-3)0gegeS T T T φφφ∆=--+≥(7-4)g e e ggT T T T P T T φφ--≥- (7-5))()(000T T T T T T e g e g g --≤=φφζ (7-6)最大热力系数ζmax 为c c 0max εηζ=--=T T T T T T e ge g(7-6a)热力系数ζ与最大热力系数ζmax 之比称为热力完善度ηa ，即maxa ζηζ=(7-7)第二节 二元溶液的特性一、二元溶液的基本特性B A v v V )1(1ξξ-+=(7-8)两种液体混合前的比焓k蒸发器冷媒环境发生器热媒图7-2 吸收式制冷系统与外界的能量交换图7-3 可逆吸收式制冷循环B A h h h )1(1ξξ-+=(7-9)混合后的比焓ξξξξq h h q h h B A ∆+-+=∆+=)1(12(7-10)溴化锂与水混合，以及水与氨混合时都会放热，即混合热为负值。
1δφ+=(7-11) 1333ξξδξφξ'''==+(7-12)3333ξξδξξ'-='''- 3333ξξφξξ''-='''- (7-13)3333ξξδφξξ'-=''- (7-14)(a ) (b ) 图7-4 两种液体混合容积和温度的变化 图7-5 封闭容器内二元溶液的定压气化(a ) (c ) t (℃)10 ξ ① ②t I (b ) t II图7-8 氨－水溶液的h －ξ图图7-6 二元溶液在不同压力下的 温度－浓度关系 t (℃)0 ξt (℃)10 ξ①②t I 1图7-7 封闭容器内二元气态溶液的定压冷凝t IIξl ( kg/kg) 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 T (℃)-500 50 100 150 200二、溴化锂水溶液的特性t At B '=+(7-15)图7-9 溴化锂水溶液的p -t 图溶液温度t (℃)饱和压力p (k P a )图7-10 溴化锂－水溶液的比焓－浓度图h ( k c a l /k g )ξ (kg/kg)167209 251 293 335 377 419 461 502 544 586 628670 712 2931 2973 3014 30563098 3140 3182 3224 3266 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.60.7 405060 7080 90 100 110 120 130 140 150160 170700710 720730 740 750760 770 780 h (k J /k g )第三节 单效溴化锂吸收式制冷机一、单效溴化锂吸收式制冷理论循环sF f D ξξ==∆ (7-16)s w ξξξ∆=-(7-17)Δξ——称为“放气范围”，表示浓溶液与稀溶液的浓度差。
)()(47349101h h h h f h h R -+--=ζ(7-18)二、热力计算图7-11 单效溴化锂吸收式制冷机流程溶液热交换器图7-12 吸收式制冷循环h －ξ图h (k J /k g )ξ (%)ξw ξs发生器 冷凝器三、实际循环四、单效溴化锂吸收式制冷机的典型结构与流程s 图7-13 h －ξ图上的溴化锂吸收式制冷实际循环s w w 图7-14 双筒型单效溴化锂吸收式制冷机结构简图 1-吸收器；2-稀溶液囊；3-发生器泵；4-溶液热交换器；5-发生器；6-浓溶液囊；7-挡液板；8-冷凝器；9-冷凝器水盘；10-U 型管；11-蒸发器；12-蒸发器水盘；13-蒸发器水囊；14-蒸发器泵；15-冷剂水喷淋系统；16-挡水板；17-吸收器泵；18-溶液喷淋系统；19-发生器浓溶液囊；20-电磁三通阀；21-浓溶液溢液管；22-抽气装置2图7-15抽气装置1-真空泵；2-阻油器；3-辅助吸收器；4-吸收器泵；5-调节阀1-溶液泵；2-引射器；3-抽气管；4-气液分离室；5-储气室；6-排气阀；7-排气瓶；8-回流阀；9-压力传感器第四节 双效溴化锂吸收式制冷机一、蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机的流程图7-18 并联流程溴化锂吸收式制冷原理图1-高压发生器；2-低压发生器；3-冷凝器；4-蒸发器；5-吸收器；6-高温热交换器；7-凝水回热器；8-低温热交换器；9-吸收器泵；10-发生器泵；11-蒸发器泵图7-17 串联流程溴化锂吸收式制冷原理图1-高压发生器；2-低压发生器；3-冷凝器；4-蒸发器；5-吸收器；6-高温热交换器；7-低温热交换器；8-吸收器泵；9-发生器泵；10-蒸发器泵；11-抽气装置；12-防晶管h 3c3a1a 3b 3 1w s s (b)(a)(b)h 3c 3a 1a 3b 3 1w rL rH (a)二、直燃双效型溴化锂吸收式制冷机的流程（一）将冷却水回路切换成热水回路的机型（二）设置与高压发生器相连的热水器的机型图7-19 直燃机1制热循环工作原理图1-高压发生器；2-低压发生器；3-冷凝器；4-蒸发器；5-吸收器；6-高温热交换器；7-低温热交换器；8-蒸发器泵；9-吸收器泵；10-发生器泵；11-防晶管67图7-20 直燃机2制热循环工作原理图1-高压发生器；2-低压发生器；3-冷凝器；4-蒸发器；5-吸收器；6-高温热交换器；7-低温热交换器；8-蒸发器泵；9-吸收器泵；10-发生器泵；11-防晶管；12-热水器67B（三）将蒸发器切换成冷凝器的机型三、双级溴化锂吸收式制冷机图7-21 直燃机3制热循环工作原理图 1-高压发生器；2-低压发生器；3-冷凝器；4-蒸发器；5-吸收器；6-高温热交换器；7-低温热交换器；8-蒸发器泵；9-吸收器泵；10-发生器泵；11-防晶管67（a ）（b ）图7-22 双级溴化锂吸收式制冷原理图 （a ）流程简图；（b ）p -t 图上的循环G 1－高压发生器；A 1－高压吸收器；T 1－高压热交换器；C －冷凝器；G 2－低压发生器；A 2－低压吸收器；T 2－低压热交换器；E －蒸发器高压冷剂蒸气p kp p k p m p 04324第五节 吸收式热泵一、吸收式热泵的类型图7-23 吸收式热泵的能量、温度转换关系图7-24 第一类吸收式热泵的工作原理 A -吸收器；C -冷凝器；E -蒸发器；G -发生器；P -溶液泵；T -热交换器图7-25 大温升吸收式热泵机组原理图图7-26 第二类吸收式热泵的工作原理A-吸收器；C-冷凝器；E-蒸发器；G-发生器；P-溶液泵；P΄-冷剂水泵；T-热交换器二、吸收式热泵在热电联产集中供热中的应用图7-27 吸收式换热机组图7-28 基于吸收式换热技术的城市集中供热系统示意图思考题1. 吸收式制冷机是如何完成制冷循环的？在溴化锂吸收式制冷循环中，制冷剂和吸收剂分别起哪些作用？从制冷剂、驱动能源、制冷方式、散热方式等各方面比较吸收式制冷~70℃~50℃~70℃~50℃与蒸气压缩式制冷的异同点。
2. 试分析在吸收式制冷系统中为何双效系统比单效系统的热力系数高？3. 简述蒸汽型单效吸收式冷水机组有哪些主要换热部件？说明各个部件的作用与工作原理。
为什么说溶液热交换器是一个节能部件？4. 为什么在溴化锂吸收式制冷机中，蒸发器不采用蒸气压缩式制冷系统中的满液式蒸发器结构？5. 试分析吸收式冷水机组与蒸气压缩式制冷机组的冷却水温度是否越低越好？6. 吸收式制冷机中LiBr溶液的吸收、发生过程与溴化锂溶液除湿机组中的除湿、再生过程有何区别和联系。
7. 结合目前所学的知识，分析吸收式冷水机组和吸收式热泵的最佳应用场合。
练习题1. 利用溴化锂溶液的p－t图，说明A（温度t=90℃，压力p=8 kPa）状态的溶液等压加热到温度为95℃时溶液的变化过程，并求终了状态B溶液的质量浓度。
2. 利用溴化锂溶液的h－ξ图，计算溶液从状态a（ξa＝62%，t a＝50℃）变化到状态b （ξa＝58%，t a＝40℃）时所放出的热量。
3. 已知直燃型溴化锂吸收式冷水机组的COP c=1.4，离心式冷水机组的COP c=6.0，当制冷量和冷却水温差均相同时，请问哪种冷水机组的冷却水量更大？一次能源利用效率更高？4. 现有一栋无空调内区建筑，其夏季总冷负荷为 1.93×105 kWh，冬季总热负荷为7.76×105 kWh，拟采用地下水源热泵系统作为全年空调系统的冷热源。
已知：电驱动水源热泵在制冷、制热季节的平均能效比分别为COP c=5.0、COP h=3.5，吸收式水源热泵的平均能效比分别为COP c=1.1、COP h=1.8；设两种热泵系统从地下取水的运行方案均采用定温差变水量方式，且取水温差t =5℃。
求：（1）两种热泵系统导致地下水的冷热不平衡率；（2）两种热泵系统所需的地下水使用量；（3）根据上述计算结果分析采用哪种热泵系统更为合理。
【注：冷热不平衡率=（夏季向地下水投放的热量－冬季从地下水吸取的热量）/冬季从地下水吸取的热量】5. 将蒸气压缩式热泵与吸收式热泵有机结合的压缩－吸收式热泵系统可获得较大的热水温升，以三氟乙醇（TFE，C2H2F3OH）和四甘醇二甲醚（TEGDME，CH3(C2H4O)4CH3，又称E181）为工质对的压缩－吸收式热泵系统的工作原理如图7-29所示，试分析其工作原理，并比较它与第二类吸收式热泵的区别与联系。