U成功应用在金属钢塔行业鞍山燎原
钢铁行业的创新案例介绍行业内的技术创新和产品研发成果
钢铁行业的创新案例介绍行业内的技术创新和产品研发成果钢铁行业一直以来都是现代工业的重要支撑部门，随着科技的进步和全球竞争的日益激烈，钢铁企业必须不断努力寻找技术创新和产品研发的突破口，以确保行业的可持续发展。
本文将介绍钢铁行业内一些成功的创新案例，这些案例涵盖了技术创新、产品研发以及行业转型等方面的成果，并探讨了其对行业发展的积极影响。
一、技术创新1. 新型高效节能高炉技术钢铁行业的高炉是钢铁生产的重要设备，传统高炉存在能源消耗大、污染物排放高等问题。
某钢铁企业引入了新型高效节能高炉技术，通过在高炉炼铁过程中使用新型燃烧器、废气余热回收装置等，有效降低了能源消耗和污染物排放，提高了炼钢效率和资源利用率。
2. 智能制造与大数据应用某钢铁企业通过智能制造和大数据应用，实现了钢铁生产过程的自动化和数字化。
他们引入了现代化的生产线设备和自动控制系统，通过实时监测和数据分析，优化了生产管理和工艺流程，提高了生产效率和产品质量。
3. 清洁炼钢技术传统的炼钢过程中会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成严重的污染。
为了解决这一问题，某钢铁企业发展了清洁炼钢技术，采用了先进的碳捕集和储存技术，将二氧化碳等有害气体进行有效处理和利用，降低了环境污染，提高了钢铁生产的可持续性。
二、产品研发1. 高性能特种钢材研发某钢铁企业针对特定需求，积极研发高性能特种钢材。
通过优化合金配方和热处理工艺，他们成功开发了一系列满足航空航天、汽车、能源等行业需求的高强度、高韧性的特种钢材，填补了国内相关领域的空白，提升了国内钢材产品的竞争力。
2. 环保型钢材研发为了适应社会对绿色环保的要求，某钢铁企业投入大量资源进行环保型钢材研发。
他们采用了新型的冶炼工艺和成分调整技术，成功研制出低含铅、低含污染物的环保型钢材，为解决环境问题做出了积极贡献。
3. 新型钢铁产品应用某钢铁企业积极开拓新的市场，发展出适应不同领域需求的新型钢铁产品应用。
PLC在冶金和金属加工中的应用
PLC在冶金和金属加工中的应用现代冶金和金属加工行业面临着不断提高生产效率、降低成本以及保障生产质量的挑战。
为了应对这些挑战，自动化技术被广泛应用于冶金和金属加工过程中。
其中，可编程逻辑控制器（PLC）作为一种重要的自动化设备，在冶金和金属加工中发挥着关键的作用。
一、PLC介绍PLC是一种专门用于工业控制系统的数字计算机，它采用可编程存储器来存储指令，通过数字和模拟输入/输出接口与外部设备进行通信。
PLC可以进行逻辑控制、运算处理、数据存储和通信等功能，可用于对冶金和金属加工过程中的各种机械设备和生产线进行自动化控制。
二、冶金中的PLC应用在冶金过程中，PLC可以用于控制各个环节，实现自动化生产和监控。
以下是一些冶金中常见的PLC应用：1. 熔炼控制：PLC可以监测温度、压力以及各个燃料阀门的状态，实现熔炼过程的精确控制。
通过编程设置，PLC可以自动调节燃料供给、控制冷却剂的流量，提高冶炼效率，降低能源消耗。
2. 连铸控制：PLC可以控制连铸工艺中的铸型机构、冷却水系统以及拉拔设备等。
通过实时监测铸型参数，PLC可以自动调整铸型速度、冷却水温度，保证铸型质量，提高生产效率。
3. 轧制控制：在金属轧制过程中，PLC可以通过控制轧机、送料器以及冷却系统等设备，实现对轧制速度、压力和温度的自动调节。
PLC 还可以实时监测轧制过程中金属板的尺寸和表面质量，确保产品达到标准要求。
三、金属加工中的PLC应用除了在冶金过程中的应用外，PLC在金属加工行业中也起到了至关重要的作用。
以下是一些金属加工中常见的PLC应用：1. 数控机床控制：PLC可以与数控系统进行联动，通过控制电机、液压系统和刀具等设备，实现对数控机床的自动控制。
PLC可以根据设定的加工工艺参数，自动调节进给速度、切削深度以及切削时间，提高加工精度和效率。
2. 焊接控制：PLC可以用于焊接过程中的参数控制和设备调节，如焊接电流、电压和焊接速度等。
《鞍钢矿业宣传》课件
公司业务与产品
01
02
03
采矿业务
开采铁矿石、锰矿石、铬 矿石等各类矿产资源。
选矿业务
通过物理和化学方法，将 原矿加工成品位较高的精 矿。
烧结业务
将粉矿和各种添加剂混合 后，经过高温烧结成块状 。
公司业务与产品
球团业务
资源保障
总结词
鞍钢矿业拥有丰富的矿产资源和完善的产业链，保障了企业的可持续发展和市场 的稳定供应。
详细描述
鞍钢矿业在国内外拥有多个矿产资源基地，涵盖了铁、煤、石灰石等多种矿产资 源。同时，企业通过不断拓展和完善产业链，形成了集采矿、选矿、冶炼、深加 工于一体的完整产业链条，保障了企业的可持续发展和市场的稳定供应。
环境保护
鞍钢矿业注重环境保护和生态修 复，加大环保投入，降低生产对
环境的影响。
社区服务
积极参与社区服务和社会公益事 业，支持教育事业、扶贫济困等
项目，回馈社会。
企业文化
倡导“以人为本”的企业文化， 关注员工福利和成长，营造和谐
的企业氛围。
04 鞍钢矿业的未来展望
市场机遇与挑战
市场机遇
随着全球经济的发展，矿产资源需求 持续增长，为鞍钢矿业提供了广阔的 市场空间。
产品出口到世界各地 ，享有较高的国际声 誉。
在中国钢铁行业中占 据重要地位，是中国 钢铁企业的代表之一 。
02 鞍钢矿业的核心优势
技术创新
总结词
鞍钢矿业注重技术创新，不断探索和研发新的采矿技术和设备，提高采矿效率 和资源利用率。
详细描述
鞍钢矿业拥有一支专业的技术团队，致力于采矿技术的创新和改进。通过引进 先进的采矿设备和技术，不断优化采矿工艺，提高采矿效率和资源利用率，降 低生产成本，增强企业的核心竞争力。
Quantum在钢铁行业国丰高炉的应用
Modicon Quantum在钢铁行业国丰高炉的应用中冶京诚工程技术有限公司：朱宴恒（项目经理）2008年8月摘要：本文主要介绍了唐山国丰钢铁集团有限公司300万吨工程1号1780M3高炉的自动化控制系统和生产工序。
本高炉自动化控制系统的总体设计采用了全集成自动化平台，包括SCHNEIDER公司的编程软件与硬件的设计与使用，工业以太网、现场总线以及冗余技术的应用，使整套高炉的自动化控制系统具有可靠、稳定、安全、易操作和可扩展功能等性能和特点。
引言：中冶京诚工程技术有限公司（简称京诚公司）是2003年11月28日由中冶集团北京钢铁设计研究总院根据国家有关政策和要求，进行整体分力式改制后设立的股权多元的现代企业。
京诚公司在大型高炉、炼钢转炉、连铸机、棒线材轧机、中厚板轧机、薄板坯连铸机、带钢冷轧等设计和技术享有盛誉，并有多项技术和设备进入国际市场，在国内外产生积极影响。
唐山国丰钢铁有限公司地处渤海明珠渤海湾经济圈腹地——河北省唐山市丰南区，境内京哈、京秦铁路穿境而过，毗邻天津新港、京唐港；公司成立于1993年，是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体、具备年产铁钢材各500万吨的大型钢铁联合企业，中国钢铁协会会员。
公司下辖9个生产厂和13个部室，现拥有总资产113亿元，职工13000人。
在国家统计局发布的2005年中国制造业500强企业中名列第111位，大型工业企业第177位。
2006年实现销售收入141.41亿元，完成利税30.56亿元，利润22.28亿元，同比分别增长16.3％、27.65％和28.19％。
销售利润率和总资产贡献率位居行业第一。
唐山国丰钢铁有限公司炼铁厂于2007年初兴建了两座2000立方米高炉——1#、2#高炉。
1号已顺利投产(本高炉实景见封面、附图1、附图2)，2号正在兴建中。
高炉是钢铁企业生产线中最重要的基础设备。
国丰高炉自动化控制系统的配置达到当今国内领先水平，电气仪表(EI)控制一体化，具有方便、快捷和非常友好的人机操作界面(HMI)。
鞍钢钒钛铌微合金钢的应用与开发
鞍钢钒、钛、铌微合金钢的应用与开发林滋泉 敖列哥 郝 森 鞍山钢铁集团公司1 前言 七十年代以来，随着国家资源的开发和科学研究水平的提高，钒、钛、铌、氮等合金元素做为开发低合钢的有效元素得到了广泛的应用。
我国微合金元素储量丰富，氧化钒的储量达到2500万吨，占世界第三位；氧化钛的储量为6.289亿吨，几乎占世界总储量的45.58%；氧化铌储量为388万吨。
因此我国具有发展微合金化钢的巨大资源优势。
随着冶金生产设备和工艺技术的更新与变革，微合金元素的使用已使低合金高强度钢领域的品种发生了深刻的变化，微合金元素的开发与应用充实了低合金钢的物理冶金内容和强韧化原理［１］。
其中钒的应用已十分广泛，在我国已形成多种牌号的钒钢及钒微合金化钢，我国纳入国家标准的钢种号中，含钒钢牌号有139种，占所有钢种的57%，据统计我国钢铁业每年用钒量超过2000吨［2］。
尽管如此，我国低、微合金钢的生产还没有摆脱数量型发展模式，从低、微合金钢产品结构上看，20MnSi 、U71Mn 重轨等条形材及部分16Mn 钢板占了主要部分。
若按国际通行计算方法计算，我国真正的低、微合金钢产量比例极低，特别是平材的比例更低，表1给出了1995年中国低、微合金占总钢产量的份额［３］。
它表明了中国的低、微合金钢产量、品种结构与世界先进国家差距甚远。
在全球经济一体化的今天，在世界钢铁生产能力趋于饱合的背景下，大力发展低、微合金钢，调整产品结构无疑是我国钢铁发展的必由之路。
含钒钢及钒、钛、铌微合金钢的开发应用前景非常广阔。
表1 1995年中国低、微合金钢产量份额2 鞍钢含钒微合金化钢的开发应用2.1 钒、钛、铌在钢中的微合金化作用合金元素钒在钢中的有利作用主要是以其碳、氧化物形式存在于基体和晶界上，起到沉淀强化和抑制晶粒长大的作用。
钒在铁素体中的溶解度比在奥氏体中的溶解度小的很多，随着相变的进行，在一定的热力学和动力学条件下，钒的碳、氮化物在相界析出，通过在两相区加速冷却，可以细化晶粒，控制其碳、氮化物的析出，其沉淀物的大小和分布，决定了其沉淀强化的效果。
鞍钢工艺技术
鞍钢工艺技术鞍钢工艺技术是指鞍山钢铁集团公司在钢铁生产过程中采用的一系列工艺和技术。
目前，鞍钢是中国最大的特大型国有企业和钢铁生产基地之一，其工艺技术的发展和应用对于中国钢铁行业的发展起到了积极的推动作用。
鞍钢工艺技术的发展具有较为悠久的历史和丰富的实践经验。
鞍钢自建厂以来，始终致力于技术创新和研发，通过引进国外先进技术并结合自身情况进行合理改良和优化，在不断完善技术体系的基础上逐步提高了自身的生产效率和产品质量。
鞍钢工艺技术主要集中在冶炼、轧钢和炼钢三个方面。
在冶炼方面，鞍钢通过引进和消化吸收国际先进的高炉冶炼技术和设备，使得鞍钢高炉冶炼的技术水平迈上了一个新台阶。
通过采用高效、节能的冶炼工艺，鞍钢实现了高炉生产能力和产能的大幅提升，同时降低了能源消耗和排放。
在轧钢方面，鞍钢采用了多种先进的轧钢工艺和设备，有效提高了钢坯热连轧的产能和成材率。
并通过引进和发展先进的连铸技术，实现了从炼钢到轧钢的无缝连接，确保了连续生产和产品质量的稳定。
鞍钢还采用了多道次的精轧工艺，使得产品的尺寸精度和表面质量得到了大幅提升，能够满足市场对高品质钢材的需求。
在炼钢方面，鞍钢引进了氧气顶吹转炉等新的炼钢工艺和设备，实现了钢水质量的进一步提高。
同时，鞍钢还在炼钢过程中加大了废钢资源的回收和利用，使得废钢再利用率大幅提高，减少了对原料的消耗和对环境的污染。
除了以上几个方面，鞍钢还在环保技术、节能技术和信息技术等方面进行了积极的探索和应用，不断提升了企业的竞争力和可持续发展能力。
总结来说，鞍钢工艺技术是鞍山钢铁集团公司多年来不断创新和改进的成果，为中国钢铁行业的发展作出了积极的贡献。
鞍钢在冶炼、轧钢和炼钢等方面的工艺技术已经达到国际先进水平，为企业的高效率生产和优质产品提供了可靠保障，同时也为中国钢铁行业的转型升级奠定了良好基础。
未来，鞍钢将继续坚持创新发展、精益求精的理念，为中国钢铁行业的繁荣做出更大贡献。
派克汉尼汾中国传动控制产品及解决方案说明书
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一键 炼钢 标题
一键炼钢标题
摘要：
1.炼钢的发展历程
2.一键炼钢的原理与技术特点
3.一键炼钢的优势和应用场景
4.我国一键炼钢技术的发展现状与前景
正文：
炼钢，即钢铁冶炼，是指通过高温熔化铁矿石、煤炭等原料，使其中的铁元素提取出来并转化为钢铁的过程。
随着科技的发展，炼钢技术也在不断革新，从传统的高炉炼钢到现代的电弧炉炼钢，再到如今的一键炼钢，每一次的技术突破都极大地提高了钢铁产量和质量。
一键炼钢，顾名思义，就是通过一键操作完成钢铁冶炼的过程。
这种技术的出现，大大简化了炼钢流程，提高了生产效率。
一键炼钢的原理主要是通过先进的控制系统，对冶炼过程中的温度、压力等参数进行精确控制，以确保钢铁的质量和产量。
其技术特点主要体现在自动化程度高、生产效率快、能耗低、环保等方面。
一键炼钢的优势主要体现在以下几个方面：首先，它降低了炼钢工人的劳动强度，提高了生产效率；其次，由于一键炼钢技术对冶炼过程中的参数控制更为精确，因此能够提高钢铁的质量和稳定性；最后，一键炼钢技术还具有能耗低、环保等优点，符合当前绿色发展的要求。
在我国，一键炼钢技术已经得到了广泛的应用，涉及钢铁、冶金等多个领域。
目前，我国的一键炼钢技术已经达到了世界领先水平，为我国钢铁产业的
发展提供了强大的技术支持。
应用化学在冶金与金属加工中的应用
应用化学在冶金与金属加工中的应用在现代工业领域中，冶金与金属加工是至关重要的产业，而应用化学在其中发挥着不可或缺的作用。
应用化学的原理和方法广泛应用于从矿石的提取到金属制品的生产和加工的各个环节，为提高金属材料的质量、性能和生产效率做出了巨大贡献。
首先，在矿石的选矿和预处理阶段，应用化学就开始大显身手。
通过化学分析和选矿实验，确定矿石中各种金属元素的含量和存在形式，从而选择合适的选矿方法。
例如，对于硫化矿，常用浮选法进行选矿，这就需要使用特定的浮选药剂，如黄药、黑药等，这些药剂能够选择性地吸附在矿石颗粒表面，使其具有疏水性，从而能够在气泡的作用下上浮分离。
此外，还可以通过化学浸出的方法，将矿石中的有价金属溶解到溶液中，以便后续的提取和分离。
在金属的提取过程中，应用化学更是起到了关键作用。
以炼铁为例，高炉炼铁是最常见的方法之一。
在高炉中，铁矿石、焦炭和石灰石等原料在高温下发生一系列复杂的化学反应。
焦炭燃烧提供热量，并产生一氧化碳作为还原剂，将铁矿石中的氧化铁还原为金属铁。
同时，石灰石分解产生氧化钙，与矿石中的杂质形成炉渣，从而实现铁与杂质的分离。
而在炼钢过程中，通过吹氧、添加合金元素等化学手段，来调整钢的成分和性能，去除有害杂质，如磷、硫等，并提高钢的强度、韧性和耐腐蚀性。
金属的精炼和提纯也是应用化学的重要应用领域。
电解精炼是常见的提纯方法之一，例如铜的电解精炼。
将粗铜作为阳极，纯铜作为阴极，在含有硫酸铜的电解液中通电。
在电场作用下，阳极的铜失去电子溶解进入溶液，而溶液中的铜离子在阴极得到电子还原为纯铜沉积在阴极上，从而实现铜的提纯。
此外，真空熔炼、区域熔炼等方法也利用了化学原理来去除金属中的杂质，提高金属的纯度。
应用化学在金属表面处理方面也有着广泛的应用。
金属的腐蚀是一个严重的问题，会影响金属制品的使用寿命和性能。
通过化学镀、电镀等方法，可以在金属表面形成一层防护层，如镀锌、镀铬等，来提高金属的耐腐蚀性。
鞍钢创新案例
鞍钢创新案例鞍钢作为中国钢铁行业的领军企业，一直以来都在不断探索创新之路。
在当前经济形势下，钢铁行业面临着严峻的挑战，如何实现可持续发展成为了企业发展的关键。
鞍钢在创新方面做出了许多成功的尝试和实践，成为了行业内的典范。
下面将从技术创新、管理创新和市场创新三个方面来介绍鞍钢的创新案例。
首先，从技术创新方面来看，鞍钢一直致力于提高生产效率和产品质量。
通过引进先进的生产设备和技术，鞍钢不断提升生产线的自动化水平，实现了生产过程的智能化和数字化。
同时，鞍钢还加大了对新材料和新工艺的研发投入，推动了产品结构的升级和优化。
这些技术创新不仅提升了鞍钢的竞争力，也为整个行业的发展带来了新的动力。
其次，管理创新是鞍钢取得成功的重要因素之一。
鞍钢在管理方面不断进行改革和创新，建立了一套科学的管理体系。
通过引入先进的管理理念和方法，鞍钢实现了生产流程的精细化管理和资源的合理配置，提高了生产效率和产品质量。
同时，鞍钢还注重员工的培训和激励，激发了员工的创造力和工作热情，为企业的发展注入了新的活力。
最后，市场创新是鞍钢取得成功的重要保障。
鞍钢不断开拓国内外市场，积极参与国际竞争。
通过不断调整产品结构和市场定位，鞍钢实现了产品的多元化和差异化，满足了不同客户的需求。
同时，鞍钢还注重品牌建设和营销策略的创新，提升了产品的知名度和美誉度，扩大了市场份额。
综上所述，鞍钢在技术创新、管理创新和市场创新方面都取得了显著的成就，成为了行业内的佼佼者。
鞍钢的成功经验为其他企业提供了宝贵的借鉴，也为中国钢铁行业的可持续发展树立了榜样。
相信在未来的发展中，鞍钢将继续保持创新的精神，不断追求卓越，为行业的发展做出更大的贡献。
钢铁行业创新技术在钢铁生产中的应用先进表彰
钢铁行业创新技术在钢铁生产中的应用先进表彰钢铁行业一直是国民经济的重要支柱产业，对国家的发展起着至关重要的作用。
随着科技的不断进步，创新技术在钢铁生产中的应用日益强调。
本文旨在通过对钢铁行业中创新技术的应用和取得的先进成果进行表彰，以推动整个行业的创新发展。
一、新型高炉技术高炉是钢铁生产的核心设备，新型高炉技术的引入和应用为钢铁生产带来了革命性的变化。
先进的高炉技术能够大幅提高钢铁生产的效率和质量，降低能耗和环境污染。
如今已经有大量高效、低耗、环保的新型高炉投入生产，并取得显著成效。
二、精细智能控制系统在钢铁生产的过程中，智能控制系统的应用具有重要意义。
精细智能控制系统通过实时监测、数据分析和自动控制，可以提高钢铁生产的稳定性和效率，降低人工操作误差，减少能源浪费和物料损耗。
它不仅提升了钢铁生产线的整体智能化水平，也为行业的可持续发展做出了积极贡献。
三、新材料的应用随着科技的进步，新材料在钢铁生产中的应用也越来越广泛。
新材料具有更好的强度和耐磨性能，可以提高产品质量，延长使用寿命。
钢铁行业通过引进新材料，加工设备的改造和升级，实现了钢铁生产技术的飞速发展和提升。
四、先进的绿色环保技术近年来，环保问题变得越来越突出，在钢铁生产中的绿色环保技术应运而生。
通过引入先进的绿色环保技术，如烟气脱硫、脱硝、除尘等设备的升级，钢铁行业能够有效减少环境排放，改善生产过程中的环境质量，实现可持续发展。
五、创新人才培养与引进要实现钢铁行业创新技术的应用，人才是关键。
行业需要大量的创新人才来推动技术的发展和应用。
钢铁行业应加强创新人才培养和引进，建立合理的人才评价和激励机制，为钢铁行业的创新发展提供强有力的支持和保障。
六、表彰先进企业和个人为了激励和推动钢铁行业创新技术的应用，我们应该及时表彰那些在技术研发、生产运营、环境保护等方面取得突出成果的先进企业和个人。
通过开展评选和颁奖活动，提高行业内部的技术创新竞争活力，激发创新潜能，促进行业的快速发展。
钢铁五小创新成果简介范文
钢铁五小创新成果简介范文钢铁五小是指我国钢铁行业在推进供给侧结构性改革过程中出现的五大创新成果，包括小高炉、小型转炉、小型平炉、小型轧机和小型连铸机。
这些创新成果在提高钢铁生产效率、降低能耗和环境污染方面发挥了重要作用。
小高炉是钢铁行业中的一项重要创新成果。
相对于传统的大型高炉，小高炉具有投资少、建设周期短、运行灵活等优点。
它可以更好地适应市场需求的变化，提高钢铁生产的灵活性和适应性。
此外，小高炉还能够实现资源循环利用，降低钢铁生产过程中的能耗和环境污染。
小型转炉是另一个重要的创新成果。
传统的大型转炉在钢铁生产中起到了重要作用，但也存在投资大、能耗高等问题。
小型转炉的出现解决了这些问题，它具有结构简单、投资少、热效率高等优点。
通过采用小型转炉，钢铁企业可以降低投资成本，提高生产效率，同时减少能耗和环境污染。
小型平炉是钢铁行业中的又一创新成果。
传统的大型平炉在钢铁生产中占据重要地位，但也存在能耗高、环境污染等问题。
小型平炉通过优化设计和技术改进，解决了这些问题。
它具有投资少、建设周期短、能耗低等特点，可以在钢铁生产中发挥重要作用，同时减少对环境的影响。
小型轧机是钢铁行业中的创新成果之一。
相对于传统的大型轧机，小型轧机具有占地面积小、投资少、能耗低等优点。
它可以实现高效率的钢材生产，提高生产效率，同时减少能耗和环境污染。
小型轧机的出现使得钢铁企业可以更好地适应市场需求，提高竞争力。
小型连铸机是钢铁行业中的最后一个创新成果。
相对于传统的大型连铸机，小型连铸机具有占地面积小、投资少、能耗低等优点。
它可以实现高质量的钢铁生产，提高产品质量，同时降低能耗和环境污染。
小型连铸机的出现使得钢铁企业可以更加灵活地进行生产调整，提高钢铁生产的效率和品质。
总的来说，钢铁五小创新成果在提高钢铁生产效率、降低能耗和环境污染方面发挥了重要作用。
这些创新成果不仅提高了钢铁企业的竞争力，也为我国钢铁行业的可持续发展做出了贡献。
透视ITmk3炼铁新工艺发展历程与技术特点
透视ITmk3炼铁新工艺发展历程与技术特点非高炉炼铁作为21世纪全世界钢铁行业的前沿技术，是未来技术发展的主要方向。
在此领域，国际冶金工作者不断进行着广泛、深入的研究和开发，形成了众多直接还原、熔融还原技术。
煤基转底炉法因其原料适应性强、操作灵活受到很多国家的重视。
日本神户制钢在过去几十年转底炉技术基础上提出了ITmk3（Ironmaking Technology Mark Three）工艺，使金属化球团在还原时能进一步熔化并实现渣铁分离，在短时间内生产出成分如生铁的高纯度粒铁产品。
该工艺突破了直接还原工艺范畴，彻底改变了直接还原产品对原料品位苛求的状况，而且还可以使用粉矿和非焦煤作原料，因而备受瞩目。
高炉-转炉工艺被称为第一代炼铁法，以气基梅德瑞克斯（MIDREX）法为代表的直接还原工艺被称为第二代炼铁法，而把煤基ITmk3工艺称作具有划时代意义的第三代炼铁技术。
目前首座ITmk3商业工厂已成功在美国投产。
1 ITmk3工艺发展过程ITmk3转底炉炼铁工艺由日本神户制钢开发。
最早的技术思想源于1994年，当时神户制钢对美国子公司梅德瑞克斯（Midrex）开发的快速融化（Fastmet/Fastmelt）法进行了一次评价试验，目的是考察适宜的反应温度和原料条件，却意外发现还未到铁的熔点时球团就熔化，而且形成的粒状小铁块与渣能干净利落地分离，所得粒铁纯度很高（铁含量为96%-97%）。
随后，神户制钢对此发现进行了一些基础实验，逐渐掌握了ITmk3的基本原理。
1996年神户制钢同Midrex子公司开始对ITmk3技术进行深入研究和改进，1999年在加古川厂区内建成了规模为年产能3000吨的中试厂，同年10月连续运转成功，到2000年12月完成了2次生产测试，其工艺设计得到实际验证。
随后ITmk3的发展转移到美国，2001年9月实施了梅萨比纳吉特（Mesabi Nugget）计划，于明尼苏达州合资建设一座年产能2.5万吨的示范工厂，成立梅萨比纳吉特公司，投资方除了神户制钢之外，还包括明尼苏达州政府、北美最大矿山公司克利夫兰·克利夫斯公司和美国第二大电炉制造厂钢动态公司（SDI），此外还得到了美国能源部（DOE）的资助，项目总投资达到2600万美元。
鞍钢考试试题
鞍钢考试试题一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 鞍钢集团的全称是什么？A. 安徽钢铁集团B. 鞍山钢铁集团C. 鞍山重工业集团D. 安徽重工业集团2. 下列哪项不是鞍钢的主要产品？A. 冷轧钢板B. 热轧钢板C. 石油钻杆D. 电子芯片3. 鞍钢集团的成立时间是？A. 1949年B. 1953年C. 1965年D. 1978年4. 鞍钢集团的核心价值观是什么？A. 创新、协调、绿色、开放、共享B. 质量第一、用户至上C. 安全生产、环境保护D. 诚信、务实、创新、卓越5. 鞍钢集团在以下哪个城市？A. 北京B. 上海C. 鞍山D. 广州6. 下列哪项不是鞍钢集团的企业文化？A. 以人为本B. 以钢为纲C. 以质取胜D. 以市场为导向7. 鞍钢集团的发展战略不包括以下哪项？A. 创新驱动B. 绿色发展C. 规模扩张D. 国际化经营8. 鞍钢集团在以下哪个国家设有分支机构？A. 美国B. 巴西C. 澳大利亚D. 印度9. 鞍钢集团的环保理念是什么？A. 绿色制造B. 污染先行C. 资源节约D. 利润最大化10. 下列哪项不是鞍钢集团的安全生产原则？A. 安全第一B. 预防为主C. 综合治理D. 事故为荣二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 鞍钢集团的主要业务包括以下哪些方面？A. 钢铁生产B. 金融服务C. 矿产资源开发D. 信息技术服务12. 鞍钢集团在技术创新方面采取了哪些措施？A. 引进国外先进技术B. 加大研发投入C. 建立技术研发中心D. 减少科研人员数量13. 鞍钢集团在环保方面做出了哪些努力？A. 减少工业废水排放B. 提高资源利用率C. 实施绿色制造D. 增加污染物排放14. 鞍钢集团的社会责任包括哪些？A. 提供就业机会B. 支持教育事业C. 保护文化遗产D. 增加税收贡献15. 下列哪些是鞍钢集团的核心价值观？A. 诚信B. 务实C. 创新D. 卓越三、判断题（每题1分，共10分）16. 鞍钢集团是中国最大的钢铁生产企业之一。
金属材料：应用领域拓展与创新
金属材料：应用领域拓展与创新一、金属材料的历史与发展金属材料作为一种重要的工程材料，其应用领域一直在不断拓展与创新。
从古至今，金属材料一直扮演着重要的角色，为人类的生产生活提供了不可或缺的支撑。
随着科技的不断进步和人类对材料性能要求的提高，金属材料的应用领域也在不断扩大和深化。
二、金属材料在航空航天领域的应用在航空航天领域，金属材料一直是不可或缺的材料之一。
航空航天工程对材料的要求极高，金属材料因其优良的强度、韧性和耐腐蚀性能而被广泛应用于飞机、火箭、卫星等航空航天器件的制造中。
随着航空航天技术的不断发展，金属材料的应用领域也在不断拓展，例如高温合金、超高强度钢等新型金属材料的应用，为航空航天领域的发展提供了新的动力。
三、金属材料在汽车工业中的应用在汽车工业中，金属材料也是不可或缺的材料之一。
汽车作为人们日常生活中常用的交通工具，对材料的要求也越来越高。
金属材料因其优良的成形性、强度和耐磨性而被广泛应用于汽车车身、发动机、底盘等部件的制造中。
随着汽车工业的快速发展，金属材料的应用领域也在不断拓展，例如高强度钢、铝合金等新型金属材料的应用，为汽车工业的发展提供了新的动力。
四、金属材料在建筑领域的应用在建筑领域，金属材料也扮演着重要的角色。
金属材料因其优良的强度、耐腐蚀性和可塑性而被广泛应用于建筑结构、幕墙、屋面等部件的制造中。
随着建筑技术的不断进步和人们对建筑材料性能要求的提高，金属材料的应用领域也在不断拓展，例如不锈钢、钛合金等新型金属材料的应用，为建筑领域的发展提供了新的可能性。
五、金属材料在能源领域的应用在能源领域，金属材料也发挥着重要作用。
金属材料因其优良的导热性、导电性和耐高温性能而被广泛应用于能源设备、输电线路、储能设备等领域。
随着清洁能源技术的不断发展和能源需求的增长，金属材料的应用领域也在不断拓展，例如锂电池正极材料、太阳能电池支架等新型金属材料的应用，为能源领域的发展提供了新的动力。
分析冶金技术在炼铁高炉中的应用以及发展情况
分析冶金技术在炼铁高炉中的应用以及发展情况我国社会经济取得了高速发展的同时，也促进了我国炼铁行业的快速发展和进步。
目前在炼铁高炉的各种技术中，冶金技术是较为常见的技术之一，在炼铁高炉行业发展中，冶金技术已经得到了广泛的应用。
本文以冶金技术在高炉的应用和发展为主题展开讨论，希望为冶金技术的进步及发展带来一定的促进作用。
标签：冶金技术；炼铁高炉；应用及發展当前冶金技术在市场经济的不断带动和创新的影响下已经变得日趋完善。
高炉炼铁技术已经被广泛应用在钢铁行业的生产中，高炉炼铁企业也因为冶金技术的应用而得到了较大的产能提升，同时也得到了经济效益和生产质量的提升，以下是针对冶金技术在炼铁高炉应用和发展分析，最后针对该行业的发展前景给予充分的展望和思考。
一、冶金技术的种类及应用情况分析所谓的冶金技术就是指从铁矿石中提取与金属相关化合物以及和金属等先进的冶炼技术，然后将提炼出的可用物质通过恰当的加工方法和措施炼制成各种各样的工业生产所需的金属原料，一般情况下冶金技术主要分为以下几种：（一）关于生物冶金技术的分析目前来看生物冶金技术是比较常见的冶炼技术之一，其主要实施原理在于溶液的运用，冶金技术实施的过程是将铁矿石浸入溶液、铁矿石净化后制备金属，这个冶炼过程不需要较高的温度。
该种冶金技术重点环节在于“浸出”和“净化”两个环节，“浸出”前需要使用溶液将铁矿石进行处理使其更容易变成浸出化合物，然后开展“浸出”冶炼工艺。
针对铁矿石去杂质的过程便是“净化”冶炼工艺，很多情况下完成了“浸出”冶炼工艺的金属还会融进其它成分的杂质，“净化”工艺的实施更有利于得到纯度较高的金属原料，最后制备技术是通过化学的还原和置换反应从液体中将金属提炼出来完成冶炼任务。
（二）传统火法冶金技术高温是火法冶金技术实施的必要条件，火法冶金技术主要包括：提取、蒸馏、精炼、熔炼、焙烧以及干燥等环节。
其中高温是为了让矿石发生化学及物理变化，只要矿石发生了化学及物理变化，才有可能变成单质状态或者化合物状态，因此高温对于矿石的杂质去除非常有效。
新中国钢铁工业从这里开始鞍钢“五百罗汉”的故事温良贤
新中国钢铁工业从这里开始·鞍钢“五百罗汉”的故事——温良贤“老温头”求才若渴人如其名温良贤历史档案—1938年8月，奔赴延安，先后入陕北公学、青年干部学校学习，后曾任关中炼铁厂厂长。
—1945年4月，随部队离开延安奔赴前线，后进入东北，先后任冀察热辽军区军工部秘书长、东北军区军械部秘书主任。
—1948年12月，调任鞍钢制铁部副主任，翌年6月兼任炼铁厂厂长。
—1952年3月，出任中国驻苏联大使馆参赞处冶金组组长；1954年11月出任鞍钢副经理；1957年6月，调任“鞍建”公司副经理。
▲1946年，在冀察热辽军区军工部的温良贤与夫人焦翠芝夫妇及大女儿合影。
1949年9月21，毕业于西北工学院冶金系的周传典（后曾任冶金部副部长），从安徽阜阳赶来鞍钢报到。
在炼铁厂的一间简陋的办公室里，一张小办公桌的后边，坐着一位年龄其实不过40岁的人，面容消瘦，后背微驼。
这天，天气很热，他还穿着一身褪了色的粗黄布军装，前来报到的周传典向他递上了介绍信。
“我是温良贤。
”他站了起来，热情地与周传典握手，又让到对面的凳子上坐下，说：“人事处已经来过电话，现在人手很缺，非常欢迎你到我们这里来工作。
”“噢，真的看不出来，他就是温厂长。
”坐下来的周传典心里在嘀咕，开始还以为他是铁厂的办事员呢！一个星期前，鞍钢制铁部第二副主任温良贤接替制铁部第一副主任文进，出任炼铁厂兼选矿厂厂长。
虽然来厂里不久，人们对这位性格随和、平易近人的厂长，没有丝毫的距离感，都习惯地称他“老温头”。
两个人初次见面，谈话持续了一个多小时。
温厂长不厌其烦地介绍起铁厂过去和现在的状况。
他的话，也把周传典的眼球吸引到窗外。
透过办公室的玻璃窗，可以看到南边大半个铁厂，一片破败不堪的景象；北边一排高炉上，工人们正在紧张地进行修复。
▲1952年，时任鞍钢驻莫斯科小组组长温良贤在苏联。
“我在大学只学过一般冶金知识，对炼铁技术虽然学了一点，但所知甚少，今天才第一次看到高炉呢。
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后，根据草图基本上就能确定，钢材的用料规格和吨数，所以可以先行采 购钢材，等设计完成钢材也基本上到位。如果不先行采购钢材，收钢材价 格，钢材供应商交货时间的影响，可能会导致订单拖期； （2） 生产加工钢材的难度不大，以钢材的切割、折弯、焊接、紧固为主，基 本没有机加工过程，一次投料，一次产出； （3） 设备价值较高，如水下等离子切割机，大型冲压机床、大型埋弧焊机等； （4） 生产周期根据不同的杆型，有多不同，最长 30 天左右； （5） 有余料管理的要求，在保证质量的情况下先用余料； （6） 一般无客户现场安装工作
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这样的 BOM 有两个特点： （1） 可以看出只有 3 层结构，其中自制件是第 0 层的“产成品 A 电力
杆”、第 1 层的“A 电力杆主杆”、第 2 层的“A 电力杆各节”。其 中第 2 层的自制件“A 电力杆各节”没有再进行分层，而是将其 与材料平级了，第 2 层的材料是生产各节及其他第 2 层自制件的 所有材料； （2） 螺栓放在了第 2 层与主杆平齐。 为什么要搭建这样的 BOM： （1） 电力杆塔生产企业一般是一次投料一次产出，且主要材料就是钢材，生产 过程中一般不需要其他材料，这样一来就不需要不计算各节成本，而是根 据钢材消耗计算计算主杆成本，但是在 BOM 建立时要体现各节，同时关 注各节的加工进度。为了满足这几个需求所以采用了这样的 BOM。 （2） 螺栓在 BOM 中的位置是由于螺栓的采购的特殊性决定的，它不能与主杆 生产同步到货，但主杆的生产过程又不需要螺栓，如果螺栓与主杆同层， 那在主杆完工入库后，生产订单关闭，螺栓就不能被领出了（也不能补领）， 只能当作共耗分摊了，会使产成品的材料成本不真实。 功能模块：物料清单 3、 加强对钢卷的管理： 应用部门：仓库 管理难点：金属杆塔生产企业，钢卷的消耗量很大（主要用于生产塔体），库 存量也很大，钢材如果占到材料总成本的 95%，那钢卷要占到钢材成本的 80%，
3、 产品特点： （1） 材料成本的 95%以上都是钢材； （2） 体积庞大：杆塔的特性决定了，其体积和重量的庞大，最小的电力 杆塔有 3 吨左右，最大的有 25 吨多； （3） 由单节或多节构成，采用套接（即每节采用大头套小头的方式连接， 多见于大型杆）或法兰盘连接（即每节采用法兰盘焊接，多见中小 型杆）； （4） 基本都是按单生产，没有重复的订单。
随着时间的推移，U8-ERP 系统将成为日常工作不可替代的工作； （2） 信息资源共享，生产状态，库存信息更新数据及时反馈，避免产生大量的
重复性劳动和较高的差错率，降低了生产运营内耗成本，让管理层及时了 解采购、生产、销售情况； （3） 由 U8-ERP 系统带来的高效的成本计算、存货处理方式，让财务部门能
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五、 应用效果：
通过 U8-ERP 系统的实施给鞍山燎原带来的各项业务的改善是显而易见的，一 方面从总体看，U8-ERP 系统实现了企业内部业务的信息化，另一方面从细节 看实现了个部门内部的信息化。可以总结为以下几点： （1） 基本消灭了“信息孤岛”现象，各部门的系统观念，全局意识大大加强，
二、 企业简介：
燎原鞍山工业有限公司（以下简称鞍山燎原）是宁波燎原工业股份有限公司 在辽宁省鞍山市达道湾工业园区投资建设的一家全资子公司。公司总投资 2.5 亿元，其中固定资产投资 1.5 亿元，占地面积 21 万平方米，建筑面积 7 万多 平方米。公司主要生产和经营电力杆、通信杆、路灯杆等产品。主要有折弯成型 机、大功率数控合口焊机、自动喷塑流水线、风力发电杆生产线、热镀锌生产线 等设备，已形成年产 1.5 万吨特种钢杆的生产能力，成为国内规模最大的特种 钢杆生产基地之一。
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可见加强钢卷管理的重要性。 应用价值：在鞍山燎原根据钢卷的特殊性，进行钢卷的批次管理，每次到货 后，由仓库人员在钢卷内侧用粉笔写下批号，同时在系统内记录该批次钢卷 的入库信息。生产车间领用时，仓库人员填制领料单，同时也记录批次信息。 通过对钢卷的批次管理，解决了长期困扰鞍山燎原的钢卷管理难题，通过批 次台帐、批次汇总表，可以很方便地进行批次结存查询，也便于进行盘点操 作。 功能模块：库存管理 4、 对生产进度的监控： 应用部门：生产部 管理难点：前面提到的金属杆塔生产企业，虽然不对主杆各节进行成本计算， 但是需要了解各节的加工进度，在手工模式下，鞍山燎原是通过网络共享文 件夹来管理的，用电子表格建立一个产品各节的工序进度表，每完成一道工 序就由车间在每个工序内填上“OK”，打开电子表格就能看到各节的完工情 况，但是受表格式的限制，各工序完工的数量信息不便统计，且该表过于庞 大不便于显示。 应用价值：在鞍山燎原通过手工下达各节生产订单=》工序计划=》车间报工 的方式代替了原先的电子表格，通过《工序在制状况表》可以充分了解到对 每个产品的每道工序的在制情况，实现了对生产进度的实时监控。 功能模块：生产订单、车间管理
四、 企业关键需求：
1、 改变没有信息化的现状： 应用部门：全公司 管理难点：一个年销售上亿的企业所有业务单据、信息传递还是依靠手工、电子 表格、网络共享文件夹，这是一件不可想象的事情，在调研过程中就已经发现了 因为没有信息化系统产生的很多问题，如采购信息无法追溯，库存数据差错较大 等。 应用价值：通过流程梳理，结合 U8 系统建立了 30 多个与业务密切相关的流程， 通过实际业务的应用，充分显示了 U8 系统在信息记录、传递、追溯、查询上的 优势。同时通过 U8 系统的流程建立，控制了很多原先没有控制的业务，比如采 购业务，原先请购业务较为随意，没有严格的程序控制，经常是不走任何手续， 跟采购说一声要买什么东西，采购就去买了，但现在通过 U8 系统控制，无订单 不允许采购，同时采购订单进行了审核控制，必须经过公司领导审核才能进行采 购。 功能模块：所有上线模块 2、 对产品 BOM 的管理：
5、 提高成本计算的准确性： 应用部门：财务部 管理难点： （1） 前面提到的金属杆塔生产企业，不计算各节成本，而是直接计算将当 期投入的钢材成本，在手工模式下钢材的消耗由于无法统计到生产订 单，所以只能采用一种比较便利的方式将钢材进行分摊，所以鞍山燎 原就采用了按理论重量分配直接材料的方式。这种方式是将“当月投 入的直接材料+月初在产结存的直接材料”，按完工产品的理论重量（在
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三、 ERP 应用部署：
基本业务流程：
营销人员签单 设计部门设计 工程部门转化BOM
销售部门接单
销售订单
采购订单
采购部门开始采购
供应商交货
采购入库单
采购业务报表 销售业务报表 库存业务报表 生产业务报表
计划人员进行BRP计算
生产订单
仓库收货
领料单
销售发货单
产品入库单
仓库发货
应收款管理
2、 行业特点： （1） 产品涉及电力、电气所以都有强制安全标准，对设计技术有一定要 求； （2） 属于资本密集性、技术密集性、设备密集性行业，有一定的进入门 槛； （3） 客户较为单一，主要是各省市送变电公司、市政部门、通讯公司； （4） 大小厂家众多，主要分布在浙江、山东、华北、东北地区，多靠近 钢铁生产基地； （5） 客户决定了其销售方式以投标为主，竞争激烈。
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U8 金属杆塔制造业解决方案
-----鞍山燎原工业有限公司
所属行业：110101 结构性金属制品Байду номын сангаас造 关键词：特殊 BOM 结构、批次管理、成本
一、 金属杆塔行业特点：
1、 什么是金属杆塔：金属杆塔主要指：用于输变电的电力杆、电力构架；用 于安装通讯设备的通讯杆；用于道路照明的路灯杆。
应用部门：生产部 管理难点：生产部作为销售订单最终的执行者，在鞍山燎原一直没有实现实 际意义上的产品 BOM 管理，技术部门设计完成后，由生产部在电子表格内 编制 BOM，没有体现 BOM 层次，除了编制 BOM 的人，没有人能从电子表 格直观地看到完整的产品 BOM。 应用价值： 结合鞍山燎原的实际业务情况，在实施过程中搭建了比较特殊的 BOM：
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设计阶段根据钢材规格估算出的大概重量）进行分配，但是理论重量 与实际重量存在一定的偏差（有时高达 50%）这势必造成分配的不公 平，造成直接材料成本的不准确。 （2） 在产品的分配方式也是采用理论重量的分配方式，将“当月投入的直 接材料+月初在产结存的直接材料”，按“完工产品+在产品”的理论重 量一起进行分摊，这样的计算方式势必造成在产品成本的增加，因为 在产品是未完工的，不能按照完工产品的理论重量计算。 应用价值：在实施过程中，建立了特殊但符合成本计算要求的 BOM，通过生 产订单自动归集直接材料成本，在产品成本按材料倒挤。即提高了计算效率， 也提高了计算你的准确程度。第一个月 U8 计算的结果与财务部按照传统方 式计算的结果进行比较后，总的材料成本手工与 ERP 系统计算的差异不大， 但是从直接材料成本的计算与归集，以及在产品成本的计算上看，存在一定 的差异，很明显 U8 系统的成本计算的结果更为精确。 功能模块：成本管理
够从手工记账的工作中摆脱出来，实现有效的财务管理职能，从财务角 度为管理层决策提供依据和建议，发挥财务在业务管理中的事前预测、 事中控制和事后核算的机能。 （4） 各个业务流程实现信息化，同时实现了流程控制，各项业务数据基本可 以依靠系统提供，而不是依靠人来统计，大大降低了人力成本和时间成 本。
存货/成本/财务核算
应付款管理
存货业务报表 总账业务报表 成本业务报表
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模块应用部署： 部署模块
总账 报表 应收应付 固定资产 存货核算 成本管理 采购管理 销售管理 库存管理 物料清单 需求规划 生产订单 车间管理
应用部门
财务部
采购部 市场部 仓库 生产部
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