家具厂风险评估报告与应急资源清单

深圳市家具制造有限公司风险评估报告和应急资源调查清单
编制单位：深圳市家具制造有限公司
日期：二0一年七月
一、企业基本情况
（1）企业基本情况
深圳市家具制造有限公司成立于年10月8日，专业从事实木家具生产制造。

公司地址位于，本公司从业人员77人，专职安全管理人员3人，特种作业人员1 人。

内部应急力量情况：本公司有应急队员15人，可应对公司初期事故的处置。

表2-4设备设施清单
（4）公司内部情况及外部应急力量简介
本公司厂房为钢筋混凝结构，室内装修采用不燃材料或难燃材料，各安全出口和疏散通道随时保持畅通，厂房已取得消防部门验收，耐火等级符合国家相关标准要求。

本公司厂区、车间、仓库配有灭火器、消防栓、应急灯、安全出口灯、疏散指示牌等消防设施和器材。

另外本公司成立应急组织机构，设总指挥、副总指挥、抢险救援组、疏散警戒组、医疗救护组、通信联络组和后勤保障组，应急组织机构共有10多名成员，并积极组织开展日常安全培训和应急演练。

当公司内部发生突发事故时，本公司有能力应对。

应急组织机构详见附件3－2公司应急组织机构成员名单及联系电话。

本公司外部应急队伍主要包括区应急指挥中心、区安监局、区消防大队、街道安监办、街道应急指挥中心等。

二、企业存在的风险因素及风险分析
参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441－86），综合分析事故的致害原因、致害物、伤害方式等，本公司潜在的事故类型主要火灾、机械伤害、触电、车辆伤害、物体打击、高处坠落、容器爆炸、粉尘爆炸、其他伤害。

（1）火灾
本公司生产车间区域和仓库区域属于禁火区，严禁在生产车间区域和仓库区域吸烟和违章动用明火。

1）生产车间火灾
本公司生产车间生产的原料、产品为易燃的材料，若遇不安全用电、设备故障、明火、乱扔烟头或违章动火作业，有可能会引发火灾事故。

可能影响全厂的正常生产。

2）仓库火灾
本公司仓库存放大量的木制品、包装材料，若遇不安全用电、设备故障、明火、乱扔烟头或违章动火作业，有可能会引发火灾事故。

可能影响全厂的正常生产。

3）办公场所火灾
本公司办公场所使用电脑、打印机、复印机和各类易燃办公耗材，若遇不安全用电、设备故障、明火、乱扔烟头或违章动火作业，有可能会引发火灾事故。

4）电气火灾
本公司使用机械设备、手持电动工具及临时用电插排时若电源线放置地面或从地面经过时未套钢管敷设，对电源线磨损程度大，若机械设备超负荷运行、配电柜（箱）和电源控制开关故障、电源线路接触不良、乱拉乱接临时电线、电源线路老化等均可能引起电气火灾事故。

（2）机械伤害
本公司使用贴纸机、开大料锯台、开小料推台据、CNC带锯机、CNC 双面成型机、双立轴锣机、锣蕊机、直边机、小钻孔机、清洁机、磨砂机、热缩机、发电机等危险机械设备，若机械设备防护措施不当、防护装置缺失、安全操作规程不健全、现场未张贴安全操作规程和安全警示标志、操作者未经培训上岗、操作者缺乏基本的操作技能或员工违章操作等原因，都有可能引发机械伤害事故。

可能影响事故车间的正常生产。

（3）触电
本公司使用的各类机械设备、电梯、配电柜（箱）、电源关开及电源线路和其他各类电器设备若绝缘不良、屏护不良、接地或接零失效、剩余电流漏电保护开关失效、操作人员操作失误、带电作业或违章操作等，都容易引发人员触电事故。

可能影响事故车间的正常使用。

（4）车辆伤害
因生产需要，大量的木料及家私需要运输，进出公司厂区每天都有大量货车、私家车等；在原材料卸装使用到电瓶叉车（2吨载重量），如这些车辆未定期年检，定期维护保养，操作人员违章作业、未持证上岗等原因，易导致车辆伤害事故。

本公司装卸作业作业人员违章误操作都有可能发生车辆伤害事故。

可能
影响事故设备的正常使用。

（5）物体打击
物体打击事故是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体造成的伤害事故。

如车间、仓库的物品堆放过高易发生倒塌、坠落，摆放不整齐，或摆放在设备、台或架的边缘，如外力作用或员工不小心碰撞，有可能发生物体打击事故；作业人员在装卸、搬运或操作过程中，若操作不当或不遵守操作规程，会造成物体打击伤害事故；在维修过程中，如维修工具、零件等放置不当，也有可能引起物体坠落、跌落，都能引起物体打击伤害。

（6）高处坠落
本公司电工人员在安装电器设备、电源线路、设备维修保养过程中，有时需要在2米以上的高处作业，若未使用登高梯子、未架设稳固的作业平台、未拴安全绳、未设定监护人或违章作业等，都有可能发生高处坠落事故。

可能影响事故场所的正常使用。

（7）容器爆炸
公司使用到空压机及压力储罐，如储气罐锈蚀，压力表、压力阀损坏失效，空压机未定期维护保养，保护器件损坏、失灵使空压机一直处在加压状态可能会导致容器储罐发生（物理）爆炸事故，造成人员死亡、重伤及财产损失。

（8）粉尘爆炸
本公司木工车间、打磨车间，磨边、钻孔岗位使用木工机械设备加木材，在加工过程中及除尘设备、管道等地方会产生大量的木屑粉尘，如粉尘未及时清理积聚到一定浓度遇静电、火花等可能发生粉尘爆炸事故照成人员伤亡及设备、建筑损坏。

三、风险应急处置措施
1、建立应急组织体系
本公司应急组织体系由总指挥、副总指挥、抢险救援组、疏散警戒组、医疗救护组、通信联络组和后勤保障组组成。

本公司应急组织架构见下图。

公司安全生产事故应急救援组织架构图
2、明确应急组织职责
依据生产安全事故的类别、危害程度、级别和从业人员的评估结果，结合本公司的实施情况，本公司设置应急组织机构，构成成员如下：（1）总指挥：由公司总经理担任，若总经理临时外出不在公司，由经理担任总指挥，全权组织开展应急救援工作。

非正常工作时间，由公司最高值班领导担任总指挥。

（2）副总指挥：由副总经理担任，若副总经理临时外出不在公司，由安全主任权代理副总指挥组织开展应急救援工作。

（3）抢险救援组：由车间部主管任组长，组员由生产车间骨干员工及保安员组成。

（4）疏散警戒组：保安队长任组长，组员由保安员及各生产车间骨干员工组成
（5）通讯联络组：由技术部主管任组长，组员由技术部员工组成。

（6）医疗救护组：由后勤主任担任组长，组员由车间骨干人员组成。

（7）后勤保障组：由行政人事部主任任组长，组员由行政部人事部员工组成。

3、制定生产安全事故应急预案
根据相关法律法规的要求，结合深圳市家具制造有限公司实际，本公司生产安全事故应急预案体系包括：一个生产安全事故综合应急预案; 一个专项预案(火灾事故专项预案);8个现场处置方案（火灾、触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、车辆伤害、容器爆炸、粉尘爆炸）等，能有效处置公司本公司范围内发生火灾、触电伤害等公司内一级和二级应急响应时的应急处置
4、建立预警及信息报告机制
4.1预警监测方式
（1）总部办公场所安装有火灾自动报警系统及视频监控系统，物业监控室人员通过视频摄像显示监控系统进行事故预警；
（2）消防监控室24小时有值班人员，发现事故隐患及时进行事故预警；安保人员定期开展巡逻发生事故隐患，进行事故预警；
（3）政府安全生产监管部门监督检查提供的事故预警；
4.2信息接收与通报
深圳市鑫盛昌家具制造有限公司设立24小时应急值守电话：。

一旦事故发生，现场人员应立即将事故情况报告应急指挥部或立即向总指挥报告，并在保证自身安全的情况下按照现场处置方案立即开展自救。

5、明确响应分级
结合本公司实际情况，考虑到在事故应急实战中的可操作性，尽量能发挥现场工作人员的作用，第一时间将事故控制在萌芽状态。

按照生产
安全事故的类别、危害程度、级别和从业人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。

本预案应急响应分为三级应急响应，即：一级应急响应、二级、三级应急响应。

三级响应（部门）
事故影响能控制在本公司某些局部范围内，对所在区域构成轻微财产损失、人员伤害和环境污染，能够被现场部门或车间利用正常抢险资源进行处置和控制，或只需动用少量应急力量可处理的生产安全事故。

二级响应（公司）
影响范围扩大，未超出本公司的范围，但超出现场某部门或车间应急力量处置能力，需要调动本公司全部应急救援力量参与才能控制的生产安全事故。

一级响应（社会）
事故严重或事故影响范围扩大或事故有发展趋势、甚至影响到本公司的周边企业、社区时，凭公司内部应急力量不能有效控制，需要外部救援力量参与才能处置和控制的生产安全事故。

6、建立应急队伍
6.1公司应急救援人员名单及联系方式
四、风险评估及应急资源调查结论
深圳市家具制造有限公司十分重视安全生产，制定本公司生产安全事故应急预案，及时辨识本公司的安全风险，并建立生产安全事故应急
组织架构，明确应急组织职责、制定生产安全事故应急预案、建立预警及信息报告机制、明确响应分级、建立应急队伍等风险举措进行管理及应对。

深圳市鑫盛昌家具制造有限公司目前的人员及应急能力具备处理二级应急事故。

深圳市家具制造有限公司
应急预案编制小组
201 年月。