集尘滤袋检修 - 360文档中心

布袋除尘器检修规程

布袋除尘器检修规程1.设备概况和参数1.1.设备概况1.1.1.布袋除尘器以滤袋做为捕集介质对排放的含尘空气进行过滤，把气流中的灰尘阻留在布袋表层上，满足环保健康的要求。

对于附着在布袋上的灰尘层，它通过压缩空气脉冲振打的方式将其抖落，使布袋保持其过滤功能。

1.1.2.脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成，含尘气体由布袋除尘器进口进入下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，滤袋将粉尘和气体分离开，粉法吸附于滤袋上，而气体穿过滤袋进入上箱体，从排风口排出。

当滤袋粘尘阻力加在后，由脉冲控制仪发出指令，开启控制阀，脉冲阀将压缩空气喷入布袋，布袋在气流瞬间反作用下膨胀，将积尘脱落并排除1.2.设备参数2.布袋除尘器检修周期及标准检修项目2.1.检修周期一般说来布袋的寿命约为一年，一般不会超过2年。

当然这也跟喷吹压力、喷吹频率有关。

通常情况是原灰库、粗灰库的布袋除尘器寿命偏短一些，细灰库的布袋寿命偏长一些。

因此对于布袋除尘器建议以一年为周期进行检修维护保养。

根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。

2.2.标准检修项目2.2.1.检修标准项目3.布袋除尘器标准检修3.1.检修前的准备工作3.1.1.项目（包括非标项目）的制订、审批程序编制检修计划:A、查看空压机停运前运行参数、设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修记录（如备品备件更换情况），通过深入分析各项资料，编制大修计划。

B、制订检修控制进度，工艺流程，劳力组织计划及各种配合情况。

C、制定重大特殊项目的技术措施和安全措施。

.检修计划编制完成后，按程序逐级审批后下发3.1.2.备品备件的准备针对设备存在的缺陷、已经到维护周期的维护工作以及其他的工作计划安排，对设备的备品进行盘点，根据需要订购备品，备品应在检修工作开始前到货，对于进口的部件要根据供货时间相应的把备品计划提前上报，避免出现因备件缺少而造成的检修工作停滞的事情发生。

除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理制度

除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理制度一、引言空气除尘系统是现代工业生产过程中非常重要的环保设备，主要用于收集和过滤生产过程中产生的污染颗粒和粉尘，保证室内空气质量，并确保生产过程的安全性。

为了保证除尘系统的正常运行和有效性，需要采取科学的运行、维护、检修、维修管理制度，保证设备运行的安全和长效性。

二、运行管理1.除尘系统日常运行维护(1) 定期检查各类仪表、现场监控设备和报警装置的性能和灵敏度，并确保其正常使用。

(2) 检查集尘器、旋风分离器、过滤器、净化器等设备的堵塞情况。

保证设备的清洁度和通畅度。

(3) 检查风机的性能和转速，确保风机工作状况符合正常要求。

(4) 定期检查电力控制设备的性能，确保设备电路符合标准要求。

2.紧急情况处理管理(1) 在异常情况下，停用除尘系统并立即上报设备维修部门。

(2) 在接收到机器异常信号时，立即停用机器。

(3) 有关人员必须熟悉操作手册中关于紧急事态管理的相关流程。

三、维护和检修管理1.设备日常维护(1) 定期清洗过滤器并测量过滤器及滤袋压差，确保最佳的性能。

(2) 定期检修风机及电气设备，保证其在最优状态下运行。

(3) 定期检查压缩空气系统、齿轮传动系统、链条传动系统等关键部位的状态。

2.设备临时性维护(1) 定期清除设备内部油污、毛刺，确保设备处于最佳状态。

(2) 在设备运行时，保持设备整洁并处理堆积粉尘。

3.预防性保养(1) 严格按照设备的操作手册进行保养。

(2) 规定维护和检修计划，并定期更新和执行计划。

四、设备维修管理1.维修工程师和维修人员的管理(1) 维修质量必须符合国家标准，并严格遵守产品使用规程和操作手册。

(2) 维修人员必须特别培训，掌握相关技能和知识，并确保维修安全。

2.维修工作的管理(1) 定期检测设备，发现问题并付诸处理。

(2) 控制维修成本，确保维修过程高效且能长久保持设备的良好状态。

以上就是除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理制度的相关内容，这些制度的实行不仅可保证设备运行的安全和有效性，而且还可优化管理和减少设备损坏，从而提高生产效率、降低生产成本和提高环境满意度。

除尘器滤袋日常维护和常见故障分析

除尘器滤袋日常维护和常见故障分析（一）除尘器开机预涂灰工作完成后即可直接进行点火运行，中间间隔时间越短越好，以保护滤袋不受损坏，如安装后长期不运行，需注意如下问题：1、滤袋长时间裸露在空气中时，会发生氧化情况，影响滤袋的正常使用寿命。

2、在滤袋安装完之后，要求除尘器密封度极好，净气室以及灰斗和所有的箱体不能再有焊接的工序，如在日常维修中需焊接要防止在焊接过程中火星掉入袋内，烧坏滤袋。

3、在滤袋安装完之后，室内的空气湿度应该保持干燥，尤其在下雨的时候，应避免雨水流入到净气室，直接把安装后的袋子打湿，影响滤袋使用效果。

4、在滤袋安装完之后，严禁人员再次进入除尘器，防止有其它异物的再次掉入。

5、各检查门和连接法兰均应装有高温密封垫。

不允许有缝隙，以免漏风造成布袋局部结露等。

6、除尘器运行过程中，除尘器入口烟气应控制在以下温度：1)烟气温度应低于滤科正常耐温的温度：2)烟气温度超过滤料最高耐温温度的时间，每天不允许超过 10 分钟：3)袋式除尘器不允许在低于露点温度情况下运行：7、开车前应对除尘器进行全面检查，滤料安装的完整性。

特别是滤料安装后，除尘器又停了相当长一段时间，再启动除尘器运转，此时，则应检查滤料有无受潮、板结现象，如有，及时处理。

8、开车前，应根据需要分别进行“荧光粉泄漏”的检测、“预涂层处理”、以及其它有关准备工作。

9、除尘器正式带负荷运行时，应保护好滤袋表面“预涂层”为除尘器的高效运行奠定先决条件。

为此，除尘器在开始带负荷运行时，应使主风机从低负荷( 30 - 40%)运转，在l-2 小时内过渡到满负荷，。

切忌除尘器一开始带负荷，主风机就满负荷运行，这样操作，，给除尘器造成一定的隐患。

10、检查“脉冲喷吹”清灰机构的运行正常性。

（二）除尘器停机1、生产设备停止运转。

2、1 小时后，除尘风机停止运转，以排除除尘器箱体内的剩余烟气’防止滤袋受潮、板结。

3、在风机延时停机期间，开动“脉冲喷吹”清灰机构，使滤袋在停止过滤情况下，清除滤袋表面的剩余灰尘，防止除尘器内的滤袋表面在停机期间产生板结、堵塞。

袋式除尘器检修注意事项

袋式除尘器检修注意事项袋式除尘器是一种常见的环保设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物。

正确的检修和维护对于保持除尘器的正常运行和延长其使用寿命至关重要。

下面是袋式除尘器检修的一些建议和注意事项。

1. 开展检修前的准备工作：- 断开袋式除尘器的电源，并确保袋式除尘器处于停止状态。

待确认安全后，方可开始检修工作。

- 准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、清洁工具、替换滤袋等。

2. 定期检查滤袋：- 定期检查滤袋的使用状况，特别是滤袋表面是否有严重污秽、磨损或破损的情况。

- 如发现滤袋问题，及时更换或进行修补，以保证除尘器的正常运行。

3. 定期清洁除尘器内部：- 清洁除尘器内部的方法包括干拭、擦拭和压缩气体吹扫。

不同部位可使用不同方法进行清洁。

- 清洁工作时应注意安全，如使用压缩气体清洁除尘器内部，应确保人员佩戴合适的防护装备。

4. 检查及清洁风机：- 定期检查风机的转动是否正常，是否有杂质堵塞。

- 清洁风机的叶轮，不让灰尘积累，以保证风机的正常工作。

5. 检查及清洁除尘器出口和进口处：- 定期检查除尘器的出口和进口处有无堵塞，如有堵塞应及时清理，以保证除尘器的正常工作。

6. 检查及更换密封件：- 定期检查除尘器的密封件是否有老化、损坏或破损的情况。

如有问题，及时更换以确保密封性能。

7. 检查和维护除尘器控制系统：- 定期检查除尘器的控制系统，如进出口阀门、压差控制器、传感器等的工作情况。

如有问题，及时进行维修或更换。

8. 做好记录工作：- 对检修过程中的发现、更换、维修等情况进行记录，以便下次检修和维护工作的参考。

总之，定期检修和维护袋式除尘器是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。

上述注意事项可以帮助设备操作人员进行有效的检修和维护工作，提高袋式除尘器的工作效率和使用寿命。

同时，操作人员应在实际操作中，根据设备的具体情况和使用要求，灵活调整并制定适合的检修和维护计划。

集尘机操作规程05

集尘机操作规程05引言概述：集尘机是一种常见的工业设备，用于清理和收集工作场所的粉尘和杂物。

为了确保操作的安全性和高效性，制定一套集尘机操作规程是必要的。

本文将详细介绍集尘机操作规程05的内容。

一、操作前的准备工作1.1 确认设备完好在操作集尘机之前，首先要检查设备是否完好。

检查设备的电源线、开关、滤网等部件是否正常，确保设备能够正常运转。

1.2 检查工作场所在操作集尘机之前，需要对工作场所进行检查。

清理工作场所中的杂物和障碍物，确保集尘机能够正常移动并清理粉尘。

1.3 穿戴个人防护装备在操作集尘机时，必须穿戴适当的个人防护装备。

包括戴上防尘口罩、护目镜和手套，以保护自己的呼吸系统和眼睛不受粉尘的侵害。

二、操作集尘机的步骤2.1 打开集尘机电源在确认设备完好后，将集尘机的电源线插入电源插座，并打开电源开关。

确保电源供应稳定，并且集尘机能够正常工作。

2.2 调整集尘机的高度和吸力根据工作场所的不同情况，需要调整集尘机的高度和吸力。

一般来说，对于较大的粉尘和杂物，需要增加吸力；对于较小的粉尘和杂物，可以适当降低吸力。

2.3 开始清理工作将集尘机移动到需要清理的区域，将吸嘴对准粉尘和杂物，按下开关开始清理工作。

保持集尘机的移动速度适中，确保清理效果良好。

三、集尘机的维护和保养3.1 定期清理滤网集尘机的滤网是关键部件，需要定期清理。

使用刷子或水龙头将滤网上的粉尘清洗干净，确保滤网的通风性和吸尘效果。

3.2 检查和更换滤袋滤袋是集尘机的重要组成部分，需要定期检查和更换。

当滤袋破损或堵塞时，需要及时更换，以保证集尘机的正常工作。

3.3 清理集尘机的外部和内部除了滤网和滤袋，还需要定期清理集尘机的外部和内部。

使用湿布擦拭集尘机的外壳，清除灰尘和污垢；清理集尘机的内部，包括吸尘管道和吸嘴，以确保集尘机的正常运转。

四、操作注意事项4.1 避免长时间连续使用集尘机在使用过程中，应避免长时间连续使用。

适当休息，以防止设备过热或故障。

布袋除尘器滤袋损坏的原因和防范措施

布袋除尘器滤袋损坏的原因和防范措施布袋除尘器滤袋损坏的原因和防范措施布袋除尘器的核心除尘部分，直接决定着布袋除尘器的除尘效果，在布袋除尘器对粉尘处理中起着至关重要的作用，滤袋的损坏将对布袋除尘器的造成最严重的影响，因此值得每一个使用布袋除尘器的客户去关注滤袋的使用和维护规范，避免滤袋损坏，保持布袋除尘器长期稳定高效地运行。

以当前的技术水平，布袋除尘器使用的滤袋，在正常使用的情况下，普通温度粉尘过滤可使用5-，高温粉尘下可使用3-，与使用一年就损坏更换的情况比起来，在运行成本上相差巨大。

毕竟，布袋除尘的维护维修费用70%都是出在滤袋身上，可见做好滤袋的维护保养何其重要。

为了方便大家对布袋除尘器滤袋进行保养和维护t这里为大家介绍布袋除尘器滤袋损坏的集中常见原因，以及防范滤袋损坏的常见办法。

布袋除尘器滤袋的损坏主要有三种情况：磨损、烧毁和腐蚀，我们来一一介绍。

一、滤袋磨损的原因1.设置的过滤风速过高风速过高，导致粉尘冲击、磨蚀滤袋的强度更大，会让滤袋的纤维材料张力受损，影响滤袋的过滤效果和使用寿命。

因此除尘器厂家在设置布袋除尘器参数时应充分考虑过滤风速对滤袋的影响，设置合理的过滤风速，并根据粉尘气体浓度和流量设计最恰当的除尘器结构（比如增加挡板、流量自控系统等），从而避免除尘器滤袋不必要的受损，延长设备使用寿命。

这也是除尘器厂家实力和用心程度的象征，当然也对价格有稍微的影响，一分钱一分质量）2.除尘器对粉尘烟气分布不均匀如果滤袋局部受到的气流冲击明显高于其他部位，会导致该部位磨损较快（比如靠近进气口的地方），这样滤袋的整体寿命也将大大降低。

此时就应该从设计结构上进行修正，增加导流板或者增加滤袋的耐磨性。

因为设备运行初期看不出来，所以同样是体现除尘器厂家信誉的地方。

3.滤袋之间的间距过小如果除尘器滤袋在设计之初间距过小，或者在使用过程中龙骨发生变形弯曲等，都会导致滤袋在清灰时因鼓胀发生相互摩擦，此种磨损多发生在滤袋中间部位，可以在检修中看出来，及时修复龙骨。

布袋除尘器保养和检修步骤

布袋除尘器保养和检修步骤布袋除尘器保养和检修步骤使用维护的一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比速高以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三个方面有明显的关联，简介如下：一、粉尘排放超标造成粉尘排放超标的基本原因1、滤袋表面的初始层不够2、滤袋破损3、滤袋装配不良分别叙述如下：1、滤袋表面的初始层不够在除尘器的运行中如果排放超标且除尘器的运行压力比设计过低，极有可能是滤袋表面的初始粉尘不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。

喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性降低等。

在研究表明，过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加。

过高的过滤气速，会使初始粉层破碎，以及粉尘充击滤袋而造成过度磨损，如果此滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反裙处磨损，采用带有弹性环的比较好。

文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易合滤袋上端产生机械磨擦，应调整。

滤袋清洗太频繁会加速滤袋的磨损，应调整。

废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。

除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。

上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，应重视。

(2) 烧毁造成除尘器滤袋烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬性收缩，或融化产生破洞，以及废气中的火星流入，或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤其重要。

如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要尽量保证除尘器处理的废气的温度高于露点以上，并避免水滴直接进入滤袋。

为防止火星进入除尘器，使滤袋受到烧损，可能采用预处理方法，比如：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭士，石灰石粉等。

，同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。

(3) 腐蚀腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成份，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器开机或停机在露点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。

袋式除尘器滤袋检测项目确定及寿命预估分析

科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·104·2023年第19期文章编号：2095-6835（2023）19-0104-03袋式除尘器滤袋检测项目确定及寿命预估分析＊孙智魁，雷婧，张珺穜，胡朋举，牛永广，王辉（河北省产品质量监督检验研究院，河北石家庄050000）摘要：随着国家大气污染物排放标准的日益严格，电厂锅炉排放废气成为电力行业需要重点治理的污染物之一。

袋式除尘器作为治理大气污染物的核心设备，其核心构件——滤袋的性能至关重要，许多电厂都需要对现有除尘设备进行定期检修和滤袋更换，准确地预估使用中滤袋寿命有很大的实际意义，合理地选择检验项目可以有效提高寿命预估的效率和准确性。

结合国家行业标准和实际检验，分析了在进行使用中滤袋寿命预估时，检验附着粉尘、滤袋外观、断裂伸长率、断裂强度、透气率、热收缩率、过滤性能等项目的必要性和可行性，认为应先整理滤料的相关信息，再结合委托方检验目的和实际使用工况确定寿命预估所需的检验项目。

关键词：袋式除尘器；滤袋；检测项目确定；寿命预估中图分类号：X701.2文献标志码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2023.19.032目前国家环保形势严峻，全民环保意识大幅度增强。

在逐步执行大气污染物超低排放的时代大背景下，各种针对大气超低排放的产业升级、政策出台成为常态化。

环保督查、党政同责等监管方式给污染严重的企业带来巨大压力。

提标改造项目也日益增多，这些情况的出现让袋式除尘行业的发展迎来了新篇章。

电厂锅炉废气是电力行业需要重点治理的大气污染排放物。

面对日益严格的排放标准和环保政策压力，大量电厂都需要对现有除尘设备进行检测维修或对其构件进行更新换代。

综合技术经济分析表明，滤料是袋式除尘设施中最关键、最易损和最昂贵的部件，是影响投资、运行成本的主项[1]。

因此，快速准确对滤袋进行寿命评估有很大的实际意义。

气箱脉冲滤袋除尘系统的维护及常见故障

气箱脉冲滤袋除尘系统的维护及常见故障一、系统维护为了确保气箱脉冲滤袋除尘系统的正常运行和延长其使用寿命，以下是一些常见的系统维护措施：1. 定期清理滤袋定期清理滤袋是保持系统有效运行的重要步骤。

首先，关闭气箱脉冲滤袋除尘系统并断开电源。

然后，使用专业的滤袋清理工具或软刷小心地清理滤袋表面的灰尘和污物。

注意不要损坏滤袋，避免二次污染。

2. 检查脉冲阀脉冲阀是系统中的关键组件，用于清除滤袋上的灰尘。

定期检查脉冲阀的工作状态和连接情况。

确保脉冲阀的电气连接良好，无严重损坏。

如果发现故障，及时更换或修理脉冲阀以保证系统正常工作。

3. 检查压力传感器压力传感器用于监测系统的运行压力。

定期检查压力传感器，确保其安装位置正确且没有损坏。

如果压力传感器出现异常或损坏，应及时更换。

4. 定期更换滤袋滤袋在长期使用后会损耗和堵塞，影响除尘效果。

根据工作环境和设备使用情况，制定合理的滤袋更换计划。

定期更换滤袋可以保证除尘系统的正常运行。

二、常见故障及解决办法气箱脉冲滤袋除尘系统可能出现一些常见故障，以下是一些常见的故障及其解决办法：1. 无法正常清灰如果气箱脉冲滤袋除尘系统无法正常清灰，首先检查脉冲阀是否工作正常，是否存在堵塞现象。

如果脉冲阀正常，可以检查滤袋是否堵塞，以及是否有脱落或破损的滤袋。

清理或更换堵塞的滤袋，修复或更换破损的滤袋可以解决该问题。

2. 电气连接故障电气连接故障可能导致除尘系统无法正常工作。

当发现系统无法启动或脉冲阀无法工作时，首先检查电气连接是否良好，并检查电气元件是否正常。

修复或更换损坏的电气连接件可以恢复系统的正常运行。

3. 滤袋破损滤袋破损可能导致除尘效果降低，并增加二次污染的风险。

定期检查滤袋是否破损，并及时进行修复或更换。

确保滤袋处于良好状态可以提高系统的可靠性和除尘效果。

4. 压力传感器故障压力传感器故障可能导致系统无法正常工作或无法及时清灰。

定期检查压力传感器的工作状态，确保其连接良好且无损坏。

【最全】布袋除尘器检修规程(2)

布袋除尘器检修规程一、工作原理：在风机抽引下，含尘气体进入除尘器过滤腔室，过虑腔室内布置有一定数量的滤袋，粉尘被阻挡在滤袋外部，洁净气体通过滤袋被引风机抽走排至大气，滤袋外表面的粉尘经振打或反吹，落入除尘器灰斗，经卸灰阀送到下一个工作流程。

小型袋式除尘器只有一个腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹时除尘效果会变差。

大型袋式除尘器有多个过滤腔室（我公司热电站锅炉除尘器共有8个腔室），靠程序控制，使各腔室依次进行过滤，反吹，整台除尘器平稳连续运行。

清灰过程是先切断该室的净气出口通道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。

切断阀的关闭时间足以保证喷吹所清落的灰尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流再次附集到相邻滤袋或本滤袋表面现象，使滤袋清灰彻底。

切断阀、脉冲阀及卸灰阀等均可实现自动控制。

重点：脉冲喷吹布袋除尘器所常见的、发生频率最高的问题是清灰用的压缩空气中有水份或油份。

清灰中吹到滤袋里的水和油会透入滤料，使灰尘变湿结块而堵塞滤袋。

其结果是压力降增大以及最后不得不更换滤孔堵塞的滤袋。

压缩空气中的油份通常来自压缩机活塞环和密封件的漏渗，而水份则来自大气。

压缩空气系统中的冷干机必须工作正常，同时必须要按规定时间检查压缩空气管路上的空气过滤器。

二、基本结构组成：布袋除尘器由灰斗、中箱体、上箱体等，控制部分等组成。

上箱体为分室或分组结构。

中部箱体为过滤腔室，内部布置滤袋。

下箱体一般为灰斗。

.三、电站锅炉除尘器主要技术参数：1．名称：布袋除尘器型号：XLDM4190 ( 如图1所示)外形尺寸：10.52×10.36×15.7 m处理风量：260000 m³/h过滤面积： 4190 ㎡设备阻力：系统工作阻力: 800～900pa 、系统最大阻力：小于1500pa 分室数量： 8个滤袋数量： 1200 条除尘效率： 99.9 % 清灰压缩空气耗气量： 2～4 m3/min 排灰电机率： 37kw滤袋规格： φ 165 * 6500mm四、设备检修维护工艺规程4.1日常操作注意事项：1) 开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。

电除尘器和布袋除尘器检修操作规程

电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
一、设备简介
1.电除尘器：是一种利用高压电场使气体电离，从而使粉尘荷电并收集的除尘设备。

2.布袋除尘器：是一种利用过滤原理，通过布袋过滤粉尘的除尘设备。

二、检修前准备
1.确认设备已停止运行，并已完成与电源的隔离。

2.准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、清洗剂、润滑油等。

3.穿戴好防护用品，如手套、口罩、安全帽等。

三、设备拆解
1.对电除尘器，先断开电源，再依次拆解各部件，并做好标识，便于后期组装。

2.对布袋除尘器，先将滤袋取出，再将相关部件拆解。

四、检查维修
1.检查各部件是否有磨损、裂纹等现象，如有需及时更换。

2.对电除尘器的电场进行清理，确保没有异物存在。

3.对布袋除尘器的滤袋进行检查和清洗，确保其过滤效果良好。

五、设备组装
1.对电除尘器，按标识正确组装各部件，确保连接牢固。

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2.对布袋除尘器，将清洗后的滤袋安装回设备，再组装其他部件。

六、测试运行
1.启动设备，观察运行是否正常。

2.对设备进行性能测试，如除尘效率、阻力等指标。

3.如有问题，及时调整并再次测试。

七、维护保养
1.定期检查设备的运行状况，记录相关数据。

2.定期清理和维护设备，确保其正常运行。

3.对于易损部件，定期更换，保证设备的稳定运行。

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铝粉集尘器操作规程

铝粉集尘器操作规程铝粉集尘器操作规程一、前言铝粉集尘器是一种用于收集工业生产过程中产生的铝粉和其他粉尘的设备。

正确使用铝粉集尘器可以保障工人的健康和安全，同时也可以减少环境污染。

本文旨在提供详细的操作规程，以确保铝粉集尘器的正常运行和安全使用。

二、设备准备1.检查设备是否正常：检查各部件是否完好无损，电源是否接通，控制面板是否正常显示。

2.清洁设备：清理设备内部和外部的灰尘和杂物，确保设备表面干净无油污。

3.准备耗材：检查滤袋、滤袋骨架、密封圈等耗材是否齐全，并按照要求进行更换或补充。

三、操作流程1.启动设备：按下启动按钮，使设备开始运行。

2.调整风量：根据实际情况调整风量大小，确保收集效果良好。

3.监测压差：定期监测滤袋压差，并根据需要及时更换或清洗滤袋。

4.定期清理：定期清理设备内部和外部的灰尘和杂物，确保设备表面干净无油污。

5.更换耗材：根据耗材的寿命和使用情况，及时更换或补充滤袋、滤袋骨架、密封圈等耗材。

6.停止设备：工作结束后，按下停止按钮，使设备停止运行。

四、安全注意事项1.操作人员应该熟悉设备的结构和工作原理，并接受相关的培训和考核。

2.操作人员应该经常检查设备是否正常运行，并及时发现并处理故障。

3.操作人员应该穿戴适当的防护装备，如口罩、手套、护目镜等。

4.在清洁设备或更换耗材时，应先切断电源，并采取相应的安全措施，避免触电或其他意外伤害。

5.在使用铝粉集尘器时，应注意防火防爆措施，避免产生静电或其他引起火灾或爆炸的因素。

五、结语铝粉集尘器是一种重要的工业生产设备，在正确使用和维护下可以为企业创造更多的收益和价值。

但如果操作不当或维护不及时，可能会带来严重的安全隐患和经济损失。

因此，操作人员应该认真遵守本规程，确保设备的正常运行和安全使用。

布袋除尘器检修心得

布袋除尘器检修心得
在我工作的这段时间里，我接触了很多布袋除尘器的检修工作。

通过这些实践，我积累了一些心得体会，分享给大家如下：
一、检修前准备
1. 确定除尘器的类型、规格、使用年限和维修记录。

2. 制定检修计划，明确检修的项目和要求。

3. 准备所需工具、设备、备品备件和个人防护用品。

二、检修过程
1. 停机检查。

首先必须停机，断电、封锁设备，进行全面检查。

检查过程中，要关注各部分的磨损程度、密封性、电器连接情况等。

2. 清理除尘器。

将除尘器内部的积尘、杂物清理干净，用清洁剂进行消毒或杀菌，以防止二次污染。

3. 更换滤袋。

检查滤袋的状态和清灰机的工作情况，如需要更换滤袋，则应按照操作规程进行更换。

4. 维修电器。

对电器设备进行外观检查，查找电器元件是否损坏，如有损坏要及时更换。

5. 更换密封件。

检查密封件的状态，如有损坏或老化，应及时更换。

三、检修后工作
1. 报告检修情况。

对检修过程中发现的问题和解决方案进行记录和报告，以便下一次检修或日常维护工作。

2. 做好安全措施。

检修结束后，要对设备进行封锁，防止误启动，同时还要清理现场，确保安全。

3. 加强设备维护。

定期进行设备维护，避免设备长期处于闲置状态，导致设备寿命缩短，影响正常使用。

以上是我在检修布袋除尘器的过程中总结的一些经验和体会，希望能对大家有所帮助。

洁净区除尘集尘过滤袋清洁消毒操作规程

1目的：
建立集尘过滤袋的清洁规程，保证集尘设备的卫生。

2适用范围：
适用于各集尘过滤袋的清洁。

3职责：
设备操作人员对本标准的实施负责， QA负责监督检查。

4控制要求：
4.1清洁内容：净化车间各集尘系统过滤袋。

4.2清洁剂：洗洁精
4.3清洁用水：饮用水、纯化水。

4.4消毒剂：0.1%新洁尔灭溶液、0.2%甲酚皂溶液。

4.5清洁方法
4.5.1过滤袋的拆卸
4.5.1.1先按相应的设备操作规程抖袋数次。

4.5.1.2取出过滤袋。

4.5.1.3将过滤袋卸下盛装于塑料袋中，封口后送至洗衣室（普区）。

4.5.2清洁
4.5.2.1将过滤袋取出放至清洗池中。

4.5.2.2放热水浸泡并加入洗洁精溶液。

4.5.2.3浸泡15分钟，搓洗2～3遍。

4.5.2.4热水清洗完后，纯化水漂洗两遍后沥水10分钟，50～60℃烘干。

4.5.3消毒（每月一次）
4.5.3.1热水清洗完后，用消毒剂（每月轮换）浸泡15分钟。

4.5.3.2浸泡完毕，用纯化水漂洗2遍后烘干。

烘干后，将集尘过滤袋经QA检查合格后盛装于洁净塑料袋中，贴挂“清洁标示卡”。

有效期7天。

布袋除尘器检修步骤

布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中，用于去除空气中的颗粒物、灰尘等有害物质，保护生产环境和工人的健康。

为了确保布袋除尘器的长期稳定运行和高效工作，定期的检修是必不可少的。

以下是布袋除尘器的检修步骤，以确保其正常运行和延长使用寿命。

### 1. **检查运行状态**在进行检修之前，首先需要关闭布袋除尘器，并确保系统处于停止状态。

然后，对系统进行一次全面的运行状态检查，包括观察运行指示灯、检查电气连接是否正常、听取运行时的异常声音等。

这有助于发现系统是否存在明显的故障或异常情况。

### 2. **断电与隔离**在进行任何维护工作之前，务必切断电源，确保设备处于安全隔离状态。

这是为了防止电气伤害和其他意外事件的发生。

可以通过主电源开关或者相应的隔离开关实现设备的断电和隔离。

### 3. **卸除进出口管道**在检修前，需要将进出口管道与系统断开。

这包括卸除与生产设备连接的管道，以及与排放口相连接的管道。

这样可以确保检修过程中不会有物料流入系统或者从系统中泄漏出来。

### 4. **清理灰斗和灰斗下方区域**灰斗是收集除尘器中的灰尘和颗粒物的地方。

在检修时，需要将灰斗卸下，并清理其中的灰尘和积聚的颗粒物。

同时，注意清理灰斗下方的区域，确保这个区域也是清洁的，以防止灰尘的二次扬尘。

### 5. **检查布袋状况**布袋是布袋除尘器中最关键的组件之一。

在检修过程中，需要检查每个布袋的状况，包括是否有破损、磨损、堵塞等情况。

对于发现问题的布袋，需要及时更换或修复，以确保系统的正常运行。

同时，注意清理布袋表面的灰尘，以保持其透气性。

### 6. **检查清灰系统**清灰系统是确保布袋除尘器持续高效运行的关键部分。

检修时需要检查清灰系统的工作状态，包括脉冲清灰装置、振打器等。

确保这些清灰装置正常工作，及时清理和更换清灰系统中的零部件，以确保清灰系统的可靠性和稳定性。

### 7. **检查风机和电机**风机和电机是布袋除尘器的动力系统，负责产生气流和确保系统正常运转。

布袋除尘器检修维护规程

设备检修维护规程布袋除尘器编写：审核：批准：2014年目录一总则 (3)1.适用范围 (3)2.布袋除尘器的用途 (3)3.结构及工作原理简述 (3)二完好标准 (4)1．零、部件 (4)2.运行性能 (4)3.技术资料 (5)4.设备及环境 (5)三设备的维护 (5)1袋式除尘设备运行操作规程 (5)1.1说明 (5)1.2试运行 (5)1.3日常运行 (6)2袋式除尘设备的检修、维护规程 (9)2.1说明 (9)2.2安全问题 (9)2.3管道、阀门 (9)2.4灰斗 (10)2.5卸灰输灰装置 (10)2.6清灰机构 (11)2.7滤袋 (11)2.8仪表 (13)四、定期检查要求 (13)五常见故障处理 (14)一总则1.适用范围本规程适用于袋式除尘器的维护和检修。

2.布袋除尘器的用途布袋除尘器是一种利用纤维纺织品布制成的滤袋过滤气体中的粉尘的设备。

它适用于捕集非粘结性、非纤维性的干的工业粉尘。

袋式除尘器是碳素材料工业中应用最广泛的一种除尘设备。

它具有较高的净化效率，在允许的流速范围内工作性能较为稳定，若滤布选择和结构设计合理，能对5μm以下的粉尘除尘效率高达99%以上。

3.结构及工作原理简述3.1 结构3.1.1 袋式除尘器本体结构框架及箱体--------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及卸灰设备等。

箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。

上部箱体：由喷吹管和吧压缩空气引入滤袋的文氏管，并附有压缩空气贮存气包和净化气体出口组成；中部箱体：由滤袋和滤袋支撑框架组成；下部箱体：由灰斗和卸灰装置及含尘气体进口组成。

3.1.2 滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。

a、滤袋：对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。

滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。

布袋除尘器检修方案

布袋除尘器检修方案一、布袋除尘器位于灰库顶部，它以滤袋做为捕集介质排出灰库中的空气，并把气流中的灰尘阻留在灰库内，通过压缩空气脉冲振打的方式将附在布袋上的灰尘层抖落。

脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成，含尘气体由除尘器进口进入下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，滤袋将粉尘和气体别离开，粉法吸附于滤袋上，而气体穿过滤袋进入上箱体，从排风口排出。

当滤袋粘尘阻力加大后，由脉冲控制仪发出指令，开启控制阀，脉冲阀将压缩空气从喷气孔喷入布袋，布袋在气流瞬间反作用下膨胀，将积尘振落并排除。

二、检修类别、周期及工期检修类别周期工期大修1年15天小修 6 个月 3 天/ 台。

三、检修工程 1. 布袋更换及检查 2. 文氏管检查与更换 3. 脉冲管检查4. 脉冲气源管道检查 5. 布袋骨架更换 6. 大盖及箱体更换。

四、检修步骤、工艺方法及质量标准1、布袋除尘器检修前的准备准备好工器具、材料及备品备件。

2、布袋除尘器解体检修①掀开布袋除尘器大盖，检查及撤除出口短节，大盖斜铁及斜铁槽无断裂开焊等现象，出口短节无裂纹、无砂眼。

②布袋除尘器吹扫管检查，吹扫管及吹扫孔无堵塞，吹扫管及吹扫孔无磨损、变形。

接头密封胶垫无老化变形。

③取出布袋骨架检查布袋的好坏：布袋骨架无变形、无折断，布袋无脱落、无潮湿等现象，布袋内无积灰、积水现象。

④布袋除尘器脉冲电磁阀及吹扫接头检查；脉冲电磁阀动作灵敏，无损坏及漏气现象，接头胶管无老化变形及漏气等。

⑤布袋除尘器出口压力与库内压力探头清洗检查及吹扫振打气源管清洗检查，探头无堵塞。

气源罐无腐蚀、无裂纹、无砂眼等现象。

3、布袋除尘器回装①布袋的回装；布袋和骨架装进除尘器后压紧卡子，骨架上固定需要牢固结实。

②吹扫管的安装；吹扫管位置要正确，吹扫孔位置向下对准每一个布袋，不要偏移以免影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效果。

③大盖及出口短节安装；大盖结合面装好密封垫，用斜铁紧固好。

如果斜铁槽有开焊或裂纹，要用电焊补焊，回装斜铁。