搅拌站原材料进场验收制度1

合集下载

拌合站验收

混凝土搅拌站验收项目及注意事项
1、基本要求
（1）工地混凝土搅拌站：采用电子计量系统计量原材料，严格
按试验室施工配合比通知单配料，并派试验人员到现场进行质量
控制。

（2）所用各种计量设备均要经有资质的计量单位检定。

（3）主要人员资格需报验，其中必须包括：搅拌站负责人、搅
拌台自动计量操作员、试验检测员。

:特种作业操作证包括搅拌机操作员2名、机动车驾驶员若干、电工作业1-2名、试验验员2名；以上人员要持有证件。

（4）要有与搅拌站生产服务能力相匹配的试验检测人员和设备，比照工地试验分室验收要求办理。

（5）工地混凝土搅拌站应制定并执行相关管理制度。

（7）原材料必须进场，并且要有首批原材料进场检验报告（监理出具相应的平检报告）。

（8）必须要有外加剂匀质性试验报告；
（9）验收时必须完成搅拌工艺试拌，并经监理工程师确认；（10）砂石料必须要有清洗、筛分设施及污水处理系统。

混凝土拌合站管理制度

1。

1、收料人员应严格控制进场原材料的质量，砂、石材料进场时首先进行目测，目测不合格的严禁入场，现场设置筛分斗,抽样级配不合格、石粉超标及风化石超标一律不许使用并隔离存放，退回进货单位进行处理。

1.2、水泥、粉煤灰等材料进场时应检验出厂合格证、材质报告是否齐全，没有合格证、材质报告的原材料一律不许进场。

没批次分仓存放进行取样送交试验室试验，如不合格,一律清仓退回进货单位进行处理.1.3、材料进场后应通知试验室按批进行复试，复试不合格的原材料一律不许使用,隔离存放,退回进货单位进行处理。

1.4、试验室每班测定砂石含水率，以便及时调整配合比，确保坍落度稳定性，质量员每班抽查砼坍落度不少于 2 次,当含水显著变化时，增加测定次数。

1.5、质量员根据当日原材料情况进行配合比调整，核对配合比输入是否正确,各种计量称调零校准后方可生产使用。

1。

6、拌和站操作人员随时观察微机计算误差，超出标准气温的应及时调整误差，并做好记录。

1。

7、现场人员应及时与调度取得联系,控制发车间隔时间，将到现场砼坍落度情况及时反馈到技术部门或者质量员。

1。

8、砼的取样、试块制作、养护和试验符合国家现行标准《混凝土强度检测评定标准》中的有关规定。

1。

9、现场人员目测每车砼的坍落度并现场做坍落度，与配合比要求相差过大一律退回,不得使用到工作面。

1.10、砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的延续时间不宜超过 2 小时。

严格遵守国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及国家颁布的有关质量标准,供应混凝土质量合格率 100%；配套的各类质量文件资料真实可靠、规范标准。

加强思想教育，提高全员素质，把“百年大计，质量第一"的宗旨贯彻于生产经营的全过程。

强化质量意识，明确各级职责,确保产品优质。

建立完善的质量保证体系，制定质量管理制度，明确各部门及人员的质量管理职责，严格执行质量终身责任制。

加强工序质量控制，制订、落实各环节的作业标准,严格按照标准组织生产，杜绝违章作业，确保各个工序的质量.加强试验检测工作,配齐、配强试验检测人员 ,努力做到试验检测工作规范化、制度化，严把产品出站质量关。

原材料、半成品进场检验及管理制度

材料、半成品进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足技术标准要求，严格控制不合格材料、半成品进场，特制定本办法。

一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备.3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间,由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。

4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐（附表2）。

材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。

具体作业流程如下: 材料厂确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资（试验）进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验，审批监理见证，材料厂、分部试验共同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告分部填写材料报验单监理审批后投入使用5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告.1）如检测结果不符合技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测,第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。

材料设备进场验收制度范本

材料设备进场验收制度范本一、目的本制度的目的是规范材料设备进场验收过程，确保所引进的材料设备符合质量标准和要求。

二、适用范围本制度适用于所有引进材料设备的项目。

三、流程1. 预验收1.1 委托验收部门提前通知供应商材料设备进场验收时间，并要求供应商准备相关资料和证明文件。

1.2 供应商准备好资料和证明文件后，向验收部门提交申请。

1.3 验收部门进行预验收，核查供应商提交的资料和证明文件是否完整、真实可信，并与项目需求进行对比。

1.4 若预验收结果符合要求，通知供应商进行正式进场验收；若不符合要求，则要求供应商整改并重新提交申请。

2. 正式进场验收2.1 供应商按照验收部门通知的时间进场，将材料设备交付验收部门进行正式验收。

2.2 验收部门派出验收小组进行验收工作，验收小组由专业人员组成。

2.3 验收过程中，验收小组对材料设备进行全面检查，包括外观、性能、功能、质量等方面，并与项目要求进行对比。

2.4 如发现问题或存在不符合要求的情况，验收小组将详细记录并要求供应商整改或提供解决方案。

2.5 如材料设备经过全面检查，符合要求，验收部门将出具《材料设备进场验收合格证明》，并将相关文件归档。

2.6 如材料设备存在质量问题或不符合要求，验收部门将与供应商商议解决方案，并要求供应商进行整改或重新提供符合要求的材料设备。

四、验收标准材料设备的验收标准应符合国家相关标准、项目需求以及合同约定。

五、验收记录所有进场验收的材料设备均应记录详细的验收过程、结果以及存在的问题，记录包括但不限于以下内容：5.1 材料设备的名称、规格、型号、批次等信息；5.2 验收人员的姓名、职务；5.3 验收时间；5.4 验收过程中发现的问题和不符合要求的情况；5.5 验收结果和结论。

六、验收结果处理6.1 材料设备经过验收合格的，验收部门将出具《材料设备进场验收合格证明》。

6.2 材料设备存在质量问题或不符合要求的，应与供应商商议解决方案，并要求供应商进行整改或重新提供符合要求的材料设备。

搅拌站原材料进场车辆管理制度及流程

搅拌站原材料进场车辆管理制度及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!搅拌站是混凝土生产过程中不可或缺的设备，在搅拌站运作中，原材料进场车辆的管理是一个至关重要的环节。

混凝土拌合站验收管理办法

郑许市域铁路(许昌段)工程混凝土拌合站验收管理办法第一章总则第一条为规范郑许市域铁路(许昌段)工程混凝土拌合站正式运营前的验收程序，统一检查标准，特制定本办法。

第二条本办法适用于郑许市域铁路(许昌段)工程承包单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。

第三条本办法所称“验收”均是指对拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标检查。

第二章拌合站验收第四条验收程序（一）拌合站建设前，承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位，经总监理工程师审批后，报建设单位核备后实施。

（二）拌合站建设后，达到相关规范、文件标准要求及环保局等相关部门许可时，经承包单位自检合格后，提出书面验收申请，上报监理部初验。

（三）拌合站初验合格后，初验结果报建设单位将适时组织正式验收，验收合格后，方可投入使用。

（四）正式验收流程:由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况，验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核，对设备、设施及环保等进行验收，验收结果由参加验收的人员签字确认，对验收中存在的问题，根据问题情况，确定结论评价。

对可以使用的，监理部负责对限期整改的问题进行复查，合格后报建设单位核准使用；对结论为不可以使用的，问题整改后由承包单位自验，再走验收程序。

第五条验收标准（一）自检验收和初步验收。

施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收，具体详见混凝土拌合站验收评分表（附件2）。

验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。

（二）正式验收。

正式验收项目分主控项目（主控）和一般项目（一般），每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该拌合站为合格，同意投入使用（见附件3：混凝土拌合站验收检查表）。

合格标准为：1.主控项目：每一项指标全部符合要求。

混凝土搅拌站原材料验收制度

混凝土搅拌站原材料验收制度篇一：混凝土搅拌站原材料验收标准和程序原材料验收标准一、验收标准搅拌站试验室二、验收程序1、砂石料验收程序①、物料进场后先目测砂石料杂质含量（含泥量、泥块含量、鹅卵石等），合格准予卸车，取样检测水分；②、目测不合格，取样检测，以检测结果为准，根据验收标准进行扣吨或拒收；③、合格河砂卸车后，由收料员在出门证上盖章，砂车司机过空车后，收料员及时输入检测结果，并开具验收单（验收单不写具体指标，只注明合格）。

砂车司机以验收单到地磅房换取检斤单；④、填写砂石料验收台帐并将检测结果输入电脑；2、矿粉、粉煤灰验收程序①、粉料车进厂后由收料员负责监督司机从灌装运输车中取样并检测，检测结果及时登记（验收单）；②、检测合格后方可安排卸料，卸料过程中可随时抽样检测（每班至少抽检一次并做好记录）。

抽检不合格，立即停止打料，留好试样，做好检测记录，并通知领导及采购办。

对供应商进行处罚；③、合格粉料卸车完毕后，由收料员开具验收单，准予出厂，并填写粉料验收台帐及输入检测结果。

3、外加剂收程序①、外加剂进厂后，由试验工取样并检测；②、检测结果合格后方可打入仓内，打料时试验工监督检查，禁止打错仓，防止撒漏；③、检测结果不合格，按照验收规定进行扣吨或拒收。

并做好记录。

④、每次检测后必须留样，贴好标签，以备复查。

三、考核办法1、砂石料验收考核办法①、车辆进厂后未按规定进行检测，每次考核收料员50元；②、站领导检查发现砂石料质量较差，要求取样检测，检测结果超标，考核责任人100元/次；③、资料台账未及时填写或电脑数据录入错误，每次考核20元；④、连续三个月工作未出现错误，奖励责任人100元。

2、粉料验收考核办法：①、发现收料员未按规定取样、检测，每次考核50元；②、未按规定做好记录或数据录入错误，每次考核20元；③、发现数据造假，每次考核责任人50元；④、连续三个月工作未出现错误，奖励责任人100元。

3、外加剂收考核方法：①、未按规定进行取样、留样者，每发现一次考核责任人50元；②、未按规定填写记录，每次考核20元；③、连续三个月工作未出现错误，奖励责任人100元。

搅拌站管理规定

搅拌站管理规定搅拌站管理规定集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]中铁****局集团有限公司搅拌站管理制度编制人：审核人：审批人：************工程三分部二〇一〇年十一月目录搅拌站混凝土生产调度制度操作员、驾驶员考核制度拌和楼工作制度原材料管理制度搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站安全、卫生、环保管理制度资料、档案管理制度混凝土配合比控制和管理制度搅拌站环境监测制度搅拌站仪器设备管理制度不合格品管理制度事故分析与处理制度搅拌站环境安全检测制度消防保卫制度机械设备、车辆安全管理制度安全检查制度安全教育培训制度搅拌站混凝土生产调度制度1、搅拌站材料的进场：（1）搅拌站需用材料由物资供应站组织进场，搅拌站做数量和质量的验收，每天将进场材料数量报物资供应站，并将材料进场情况与物资供应商沟通。

（2）搅拌站建立进场材料统计台帐，掌握供方材料供应数量和累计供应数量。

统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。

2、搅拌站混凝土的供应：施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划，经站长审核确认下达生产命令，物设部组织进料，搅拌站作拌和混凝土的准备。

3、搅拌站混凝土的送达：（1）根据调度命令，搅拌站按要求拌和混凝土，由混凝土运输车送达施工现场。

（2）拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份，一份留底，二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。

（3）拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。

（4）搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份，一份自存作为记帐和成本核算的依据。

（5）搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐，记录统计分析混凝土使用情况和搅拌站成本控制情况。

操作员、驾驶员考核制度1、禁止上班喝酒及酒后从事生产工作，一经发现处以100～300元罚款。

2、禁止驾驶员故意绕道行驶，从事与生产无关的私事，因私事发生的事故及损失由驾驶员本人承担。

混凝土搅拌站验收办法

混凝土搅拌站验收办法（暂行）（总10页）,使用请直接删除混凝土搅拌站验收办法（暂行）一、混凝土搅拌站验收1混凝土搅拌站验收提交申请验收材料份数一式三份，待审查合格后，施工单位、监理单位和建设指挥部各留一份。

2提交材料项目申请表。

（见附件2）搅拌站人员从业资格证书。

现场对照人员查看证件和身份证。

设备检定证书。

现场查看证件和实地标签。

混凝土外加剂匀质性试验报告。

现场查看试验报告和记录。

原材料检验报告（施工单位自检和监理的平行检验报告）；碇配合比报告；试拌记录。

执行的标准、规范、规程及管理文件清单。

现场查看清单和实物。

上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时应提交原件。

3验收项目组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；配置检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。

现场对照人员查看证件和身份证，以及有关培训或学习记录。

仪器设备符合项目要求，全部通过检定。

现场查看证件和实物标签。

搅拌站工作规章制度。

必须包括以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。

组织与管理机构图。

现场查书面和上墙图文工作程序与质量管理。

现场查书面和上墙图文岗位责任制。

现场查书面和上墙图文仪器设备操作规程、保养维修及管理。

现场查书面和上墙图文仪器设备的计量检定、校准及管理。

现场查书面和上墙图文搅拌站安全、卫生、环保管理制度。

现场查书面和上墙图文。

文档资料管理制度。

现场查书面和上墙图文。

有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。

现场查目录清单和实物。

混凝土配合比控制和管理制度。

现场查书面和上墙图文。

混凝土生产、运输和调度管理制度。

现场查书面和上墙图文。

原材料质量控制措施。

现场查书面和上墙图文。

4现场管理料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。

混凝土拌合工艺流程

混凝土搅拌站管理制度一、原材料准备1.1 原材料质量控制程序1.1.1 原材料进站根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求。

做到比质比价，质量第一，品质证明与实物相符。

原材料进入搅拌站后，必须坚持先检验、后使用的原则：①材料员及称房当班人员对送货车辆车过秤计量，通过电脑程序记录台帐。

②卸车后要车车回皮，要做回皮记录。

③不合格原材料退货后做销账记录。

④原材料到达检测批量后，填写《试验通知单》送试验室。

⑤交接班时做交接记录。

⑥设备部、生产部、质检部联合每月对地秤进行检定，设备部负责保存地秤外检证书和内部校称记录，保证地秤的计量精度。

⑦质检部负责抽查该环节运行情况。

1.1.2 水泥进场验收（1）混凝土优先选用符合GB175-2007标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和符合GB1344-1999标准的矿渣硅酸盐水泥以及符合GB2000-2003的中低热水泥（大体积混凝土）。

（2）所使用水泥应具有出厂质量证明书，并有复试报告。

水泥质量证明必须注明该批水泥品种、标号、厂别、生产和出厂日期以存档备查。

（3）对相同厂家的品种，同标号水泥每100t为一个取样单位进行复试，否则每进一批水泥需要进行一次复试。

（4）进厂水泥必须严格按国家标准规定进行取样复试，不合格水泥不得进厂或退货处理。

（5）进厂水泥必须按期、按批量索取本批水泥的产品合格证及试验报告，以存档备查。

（6）散装水泥进厂时，必须按品种标号分别装入指定筒仓，并挂牌标识，严禁混杂贮存，对超期水泥，经过复试后，按技术部门审定意见使用。

1.1.3 砂、石进场验收收料人员把好材料的进场关，对于不符合使用要求的砂、石料禁止入场。

合格标准：（1）砂子中无明显的泥块，无碎屑杂物。

（2）砂子级配基本符合使用要求。

（3）新进厂砂子用手攥时，以放开手后手掌上无泥的痕迹为宜。

（4）砂子中无明显泥块，石子表面不能有明显的泥土。

混凝土进场验收验收及检验制度

混凝土进场验收验收及检验制度1、主要物资（含合同内）进入施工现场，由项目材料组长组织材料员（库管员）、分管工长、质量员、商务人员至少三个以上职能组成员与劳务班组授权领料人共同进行物资举牌验收，劳务班组授权领料人全程参与物资验收工作。

严禁个人单独验收，严禁流水验收、严禁无计划验收、严禁事后补填和补签，严禁不合格的物资进场。

验收及退换宜采取影像图片或视频的形式对整个过程进行记录。

2、零星物资进入施工现场时，由项目部材料员（库管员）、分管工长及劳务班组授权领料人至少三人以上职能组成员共同参与物资验收与检验工作。

3、甲供物资的验收，由项目部组织材料组、施工组、商务组、甲方、监理等现场验收并签字确认，需送检的物资，经检验合格后方可办理使用入库手续。

4、建筑面积在5万㎡以上的项目，必须在物资进场前安装地磅，因特殊原因不具备安装条件的，应向所在单位材料部、分管领导提出申请并经批准，但应寻找第三方地磅过磅。

对钢材、商品混凝土、砂浆、水泥、周转物资等主要物资进行有效的计量控制。

过磅单必须打印，注明过磅物资名称、规格、车牌号，不得手写或涂改，并经地磅管理员、验收人员和送货员至少三人共同签字。

在第三方地磅过磅，必须见过磅单位印章。

5、物资进场时，验收小组须先核查物资需用计划、采购合同、出厂合格证、材质证明、发货单等资料是否齐全及符合相关规定，型式检验报告时间是否失效，签章是否有效，进场物资与经认可的样品是否相符等，如其中有一项不符合，严禁进入下道验收程序。

所有需送检物资必须待复试报告合格才能使用。

（包含甲供物资）6、物资实物验收主要内容包括：数量、重量、外观、截面尺寸、直径（内径）、混凝土坍落度等是否符合现行规范及相关国家标准，是否满足合同约定，并如实填写《进场材料抽验记录表》、《材料验收单》，严禁事后补填和补签，严禁不合格的物资进场。

7、商品混凝土、砂浆进场验收及检验加强商品混凝土取样、氯离子含量检测，商品混凝土坍落度检测及同条件养护试块的管理，严格按照国家、行业标准建立规范化的标养室并加强对混凝土试块的取样及制作。

原材料进场检验管理制度

原材料进场检验管理制度篇一：原材料进场管理制度原材料进场管理制度 1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。

钢筋、水泥查质保书并实验合格。

砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。

2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种，产地分别堆放，并有明显挂牌标志。

3、进场后按批号取样送试验室检验。

合格后挂合格标志显示其试验合格。

4、原材料进场应堆放整齐，便于分区，现场文明。

5、进场原材料应由专人验收，专人建账，专人发放，发料应核对材料规格、品种、性能清楚。

并做到收支相等，账物相符。

6、砂、石材料的堆放和堆场要求：a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放。

b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水通畅。

7、水泥堆放：a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量，分别堆放。

b、堆垛高度以六至八袋为宜，各品种应有不小于 70cm 的通道。

c、四周垫高 20cm 以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。

d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。

8、钢筋和半成品的堆放：a、钢筋进场应分品种规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆。

b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书神力编号建立台账。

c、取样送试验室抽检，合格后标牌。

d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。

e、对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，移作他用。

f、上诉程序负责去向否者以失职论处，按造成损失大小，追究管理人员的经济行政责任。

g、原材料试验的数据应纳入技术档案。

h、堆场应设支墩，堆放整齐，防止锈蚀。

原材料进场管理制度为加强建筑工地进场原材料的管理，强化质量监控，完善材料使用的行为规范，确实保证工程质量，根据国家有关规定法规、标准，特制定本制度： 1、施工工地使用原材料：如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝土使用的外加剂，除具备合格证、检测报告外还必须抽样送检测中心复验合格后方准使用。

混凝土拌和站验收办法

平改立混凝土拌和站验收办法第一章总则第一条为深入推进铁路平改立管理工作，规范平改立工程混凝土拌和站的验收程序，统一检查标准，制定本办法.第二条本办法适用于平改立项目部地自建混凝土拌和站及商品混凝土拌合站的验收和评价。

自建混凝土拌和站必须经指挥部同意批准后,方可建设。

第二章拌和站建设要求第三条拌和站选址要求（一）拌和站场地应选择地势稍高，地势较平坦，在场地建设时应重视排水系统建设,且应避开易积水和严重不良地质的地点，考虑防洪排涝,并远离生态敏感区。

（二）拌和站地基基础地质状况要好，所选场地地质要求坚硬，能有效防止地面沉降，建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特别加强处理。

(三)考虑环保因素，混凝土拌和站应远离住宅和人口稠密区,减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口.第四条拌和站布局及设置要求（一）拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则,应重视防灾减灾、文物保护等工作。

（二）拌和站生产区采用封闭式管理,四周建围墙或栅栏与外界隔开。

（三）拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求，经技术经济比选确定。

（四）拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提出规划设计方案。

用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。

设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用.第五条拌和站建设和管理（一)平改立施工项目部应根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站，提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布置图，经监理单位审查后报平改立管理机构审批。

规划方案审批后方可实施.（二）拌和站场地设施建设1。

拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验站、拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区，办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌.2。

拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。

原料验收管理制度范本

原料验收管理制度范本第一章总则第一条为规范企业原料验收工作，保证原料质量，确保生产产品的安全和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有单位和部门的原料验收工作。

第三条原料验收是指根据企业规定的标准，对进货的原料进行检验、测量、计量、检测等工作，并收据付款与否的程序。

第四条原料验收的目的是保证企业采购的原料符合质量要求，以保证生产产品的质量和安全。

第五条原料验收工作由进货部门负责，进货部门可以委托给其他部门进行验收，但责任仍由进货部门承担。

第六条原料供应商在交付原料时，必须提供《供应商自检报告》、《产品质量合格证明书》等相关资料。

第七条原料验收应符合以下原则：1. 主动性：原料供应商应主动配合验收工作，提供必要的配合文件和资料。

2. 公正性：原料验收工作应公正、公开进行。

3. 独立性：原料验收工作应独立于生产制造工序。

4. 有效性：原料验收工作应符合国家标准或企业制定的标准，并具有科学性、实用性。

5. 安全性：对有可能危害员工安全和人体健康的原料应特别重视，及时采取相应的控制措施和分析验收。

第二章原料验收工作流程第一节签订合同和准备工作第八条进货部门在与供应商签订合同前，应对供应商进行调查和评估，了解供应商的信誉、质量管理体系等情况。

第九条进货部门应与供应商签订合同，并明确原料的品种、规格、数量、质量标准、交货期限、价格、付款方式等内容。

第十条进货部门在签订合同后，应向供应商提供《原料验收标准》等相关文件，明确验收标准和要求。

第十一条进货部门在准备验收工作前，应根据实际需要，组织人员进行技术培训，提高验收人员的专业知识和技能。

第二节原料验收工作第十二条进货部门在收到原料后，应及时安排人员进行验收。

验收人员应按照《原料验收标准》进行验收。

第十三条验收人员应在验收过程中，认真检查原料箱包的完好性和封口是否完好。

第十四条验收人员应按照《原料验收标准》对原料进行外观检查。

外观检查包括颜色、气味、形状、透明度、纯度等方面的检查。

材料设备进场验收制度(4篇)

材料设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。

第一条____是____设备材料进场验收的主管部门，应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。

第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序（见附件），认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。

进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。

要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。

发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。

第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。

建设方、施工方和监理方应按照招标文件中的技术要求和相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。

供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。

第四条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的，于发货前在生产厂内进行初检。

厂内初检由建设单位____专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂试验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。

第五条材料、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。

监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。

监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。

未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者____，施工单位不得进行下一道工序的施工。

第六条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照合同采购总量的____％（不少于____组的试样）取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。

搅拌站管理办法_质保、安保、环保、应急预案【模板范本】

搅拌站管理制度(一）混凝土生产控制制度1、用于混凝土工程材料，必须按《客运专线铁路施工质量验收补充标准》用有关规范要求进行进场检验，不合格材料及时清出施工现场，不得用于工程项目混凝土施工.2、每种进场材料必须进行检测状态标识.3、进场材料要采取合理的保护措施,保证材料储存期质量。

4、合理选择混凝土配合比。

5、混凝土拌制前,试验人员测定砂、石含水率，换算施工配合比，由试验人员给拌和站操作人员进行施工配合比书面交底.6、各种材料掺配方式及计算精度，要满足混凝土拌和质量要求.7、不同配合比，搅拌站操作员须根据施工配合比进行计量系统设定.8、混凝土搅拌站计量系统必须进行周期检定。

9、开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度检测，合格后方可继续生产;出站混凝土必须按规范要求的检测频率进行坍落度、含气量检测，并制作混凝土检查试件。

10、混凝土搅拌时间必须满足规范要求，保证拌和混凝土质量均匀性.11、冬季施工要采取保温措施，保证混凝土入模温度不低于5℃,夏季施工要采取降温措施保证混凝土入模温度不超过30℃。

(二）混凝土检验制度1、每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核。

2、在计量工序中,整个生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应满足规范要求.砂石料±2％、水泥、掺合料、水、外加剂±1％。

每工作班抽查不少于1次。

3、混凝土拌制前应测定砂、石含水率,并根据测定结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。

每一工作班不应少于一次，当遇到下雨或含水率有明显变化时,应增加测定次数，并根据检测结果及时调整用水量和骨料用量。

4、混凝土搅拌最短时间应符合高性能混凝土新技术条件要求，不少于2分钟，混凝土各项性能要符合配合比和有关规范要求。

5、混凝土原材料应严格按照投料顺序进行投放，保证拌合物拌合均匀，颜色一致,不得有离析和泌水现象.6、混凝土拌制过程中，应对混凝土拌合物的坍落度进行测定,测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于±20mm。

材料设备进场验收制度范文

材料设备进场验收制度范文一、背景介绍材料设备的进场验收对于项目的顺利进行具有十分重要的意义。

为了确保进场材料设备的质量和合格性，制定一套科学合理的进场验收制度是必不可少的。

本文将介绍一套完整的材料设备进场验收制度，包括验收的具体内容、流程、责任等。

二、材料设备进场验收制度1. 目的和适用范围材料设备进场验收制度的目的在于确保所进场的材料设备符合项目要求和质量标准，保证项目顺利进行。

本制度适用于所有进场材料设备的验收。

2. 验收标准材料设备的验收标准应根据项目要求而定，一般包括以下几个方面：a. 外观质量：空间是否完整，表面是否平整光滑等。

b. 尺寸规格：材料设备的尺寸规格是否符合设计要求。

c. 功能性能：材料设备的功能是否正常，运转是否平稳。

d. 安全可靠性：材料设备是否符合安全规范，如是否有防护措施等。

e. 环保要求：材料设备是否符合环保要求，如是否有环保认证等。

3. 验收流程材料设备的验收应按照以下流程进行：a. 项目部联系供应商或承包商确定验收时间和地点；b. 项目部组织专业人员对材料设备进行验收，并填写《材料设备进场验收表》；c. 验收人员根据验收结果判定材料设备是否合格；d. 如材料设备不合格，项目部与供应商或承包商协商解决措施；e. 如材料设备合格，项目部将验收结果及时通知相关部门。

4. 验收责任材料设备的验收责任应明确具体到人，包括以下几个方面：a. 项目经理：负责组织材料设备的验收工作，并进行验收结果的确认；b. 相关专业人员：负责对材料设备进行具体的验收工作；c. 供应商或承包商：负责准备好符合验收标准的材料设备，并配合验收工作的开展；d. 所有参与验收工作的人员：应履行相应的职责，保证验收工作的顺利进行。

5. 相关记录和报告材料设备的验收过程应进行详细的记录和报告，包括以下几个方面：a. 材料设备进场验收记录：记录进场材料设备的具体情况，包括验收时间、地点、验收人员、验收结果等；b. 材料设备验收报告：对验收结果进行总结和分析，如存在问题应提出改进措施和建议。

原材料成品、半成品、设备进场验收制度

原材料成品、半成品、设备进场验收制度根据项目部质量管理标准要求，更好地提高工作效率,现对各单位进入现场的原材料、成品、半成品的管理工作要求如下:1、工程开工前，各班组应尽快上报用于主体工程的原材料、成品、半成品的生产供应商名单,经汇总后上报项目经理，以便确定合格供应商名册。

2、对影响工程产品质量的主要物资,如钢材、模板、水泥、砖、外加剂等在采购前对供方均要进行评价，并建立合格供方花名册。

评价内容：a、对供方的质量管理体系或满足质量要求的能力进行评价；b、对采购的样品、说明书等技术资料进行评价;c、对采购物资的试验、检验结果、安装性能验证进行评价；d、对供方业绩、供应历史、信誉、质量保证能力以及经济实力进行评价；e、评审标准:生产厂或供货商提供的各类物资必须符合规定要求;f、生产厂或供货商提供的资质证明、管理体系文件必须符合规定要求。

g、产品的价格、运距、运输方式、供货能力能够满足工程进度的需求。

h、中间商提供的营业执照、经营可信度、证书等要符合规定要求。

对采购的物资和顾客提供的物资以及顾客指定的物资均需在进库前验收，发现实物与进货单、合同不符，技术资料不全等情况,有权拒绝入库（场）,保证不合格物资不得进入施工现场。

对供货达一年的主要物资,要填写《供方供货质量综合分析表》进行分析，并上报公司工程部备案。

3、进货检验与验证：物资入库进场检验取样时,在顾客有特殊规定标准时，应首先执行顾客标准，在顾客没有特别规定标准时，应执行国家标准，具体标准与取样方法由试验部门提供的资料为准.物资部门在物资进场二日内向试验室提供试验委托单和试验样品，做好采购进货物资的试验、检测工作。

认真做好进入现场的原材料、成品、半成品资料的收集和登记工作,同时报送监理检查审批，配合试验部门做好对原材料的取样检验工作。

4、钢材的验收:对钢材进行验收，按照程序规定,首先核对钢材的品种、规格、材质是否与计划一致，核对钢材批号（炉号）是否清楚,有无多种钢材混装、混淆情况。

拌合站管理实施细则

拌合站管理实施细则一、材料管理1、2、3、4、5、拌合站收料必须是班组负责人或由委托代理人签认。

签认人的字迹必须是委托书上的字迹，如签认单据字迹与委托书字迹不一致的，项目部将对班组按50 元/张进行处罚，并追查验证单据的有效性。

原材料全部由物资部统一进行采购及管理，每批材料（除砂石料外）进场时均需附厂家检验报告及产品合格证，如无相关报告及证书不予收料。

材料验收时材料员按规定批次填写送检通知单报送实验室相关人员取样，在试验室确定材料合格后才能使用。

拌合站所有材料都必须以本项目自有地磅称量后的重量验收。

1 / 216、7、8、9、各种原材料应标识清楚,水泥、粉煤灰、外加剂贮罐的进料口应加盖上锁,并由专人管理,以防止进错料或受污染。

材料验收后收料人及时更新材料收入台账和收料原始记录，并将收入数量交由拌和机司机做入库登记（拌和机入库记录）。

材料验收后材料员需及时更新材料标示牌。

在水泥、粉煤灰、矿粉入库时应注意储存罐中的库存量，杜绝以上材料有溢出或空仓的现象。

10、各拌合站材料计划每日17：00 前以短信形式报送到物设部相关管理人员处。

11、报送材料计划后如遇供应单位未按计划到料或材料计划有较大调整的，拌合站需及时通知物设部管理人员。

12、砂、石料必须按品种、规格分仓堆放，严防混堆，并应在堆料场及配料机上加装遮雨棚，及设置良好的排水设施,以免料堆底部积水。

2 / 2113、试验室应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录，对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用部位进行详细记录，以保证其有较强的可追溯性。

14、经抽检不合格的原材料，经复检后仍不合格，需清理出场。

试验室下书面通知物设部、安质部和搅拌站，由安质部下达不合格原材料清场令，由安质部、物设部和试验室共同监督不合格原材料清理除场，并请监理见证，不合格原材料相关记录返回安质部、试验室存档。

二、拌合站生产管理1、拌合站的生产管理流程：现场提交申请单验室提供配比单车运输现场验收单据返回整理。