采煤机回撤安全技术措施
综掘机回撤运输安全技术措施
综掘机回撤运输安全技术措施
随着工程规模的不断扩大，综合采煤机的使用已经成为井下采煤的主流方式之一。在综合采煤机的使用过程中，回撤运输是绕不开的环节，然而回撤运输安全事关矿工的生命安全，因此必须高度重视。本文将从综采机回撤运输的定义、存在的问题、安全技术措施等方面进行分析和探讨，以期为采煤工作者的安全提供参考和借鉴。
一、综采机回撤运输的定义：
综采机回撤运输是指在综采机工作面采完煤炭、岩石和采煤机设备之后，将煤炭、岩石和采煤机设备运输到井口的过程。综采机回撤运输一般包含三个阶段：回撤、转运和装车。其中回撤是指将综采机回撤到运输点；转运是指将采煤机设备运输到另一区域或调度室；装车则是指将运输的煤炭和岩石用装载机装到矿车中。
二、存在的问题：
2.1 回撤速度过快，安全隐患较大；
2.2 回撤道路线不合理，密闭空间易滋生有害气体；
2.3 回撤过程中无规定的报警、制动措施；
2.4 回撤时使用的电缆、水管等易受损，造成事故；
2.5 一些采煤企业在管理上没有严格执行规定，对矿工教育不到位等。
三、综采机回撤运输安全技术措施：
3.1加强安全培训和宣传教育：
进行安全培训，宣传回撤运输的安全技术措施和安全操作规程。应
该确保所有的采煤工人理解这些技术措施和规程，以提高他们的意识
和安全水平。
3.2严格执行操作规程，确保回撤速度适当：
制定综采机回撤时的操作规程和标准，包括回撤速度、安全距离等
内容。执行回撤操作规程，提高回撤工作的安全性和稳定性。
3.3严格控制回撤道路的设计、修建和维护：
开展回撤道路的设计、修建和维护工作，合理确定回撤路线和车速，减少密闭空间的存在，确保回撤路线的通畅和明朗。
工作面回撤采煤机做机窝安全技术措施
工作面回撤采煤机做机窝安全技术措施
滴沥帮二矿回撤采煤机,需在机尾10米处放炮做机窝,为了此项工作安全顺利进行,特编制以下几点安全技术措施。
一、放炮做机窝要求及注意事项
1、0922工作面机尾10米处做机窝,长6m、高2.4m、深
1.5m。
2、放炮要打浅眼、放小炮,炮眼间排距为0.5__0.7.
(附炮眼布置图)3、机窝处打一排临时支柱进行支护,柱距为1米。
二、安全技术措施
1、放炮工要严格执行打浅眼、放小炮,确保机窝子成形好,顶板完整。
2、放炮工严格执行放炮作业制度,放炮前在连通放炮作业地点的各个出入口处,安排专人警戒并设置警戒线,防止误伤人员。
3、爆破后,通风时间不小于10分钟,待炮烟吹散后人员方可进入。
4、出渣时作业人员要站在顶板完好处,进行作业。
5、作业期间当班跟班领导、班组长、安检员、瓦检员要现场进行重点监督,发现隐患及时处理。
6、瓦检员要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,认真做好瓦斯检查工作。
7、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《0922工作面回撤措施》
要求执行。
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采煤工作面设备回撤及新工作面安装措施
目录
第一章概况 (1)
第二章拆除安装设备清单 (1)
第三章准备工作 (2)
一、设备准备 (2)
二、专用设备和工器具准备 (2)
三、专用运输车辆 (2)
四、工器具准备 (3)
五、木垛的支设 (3)
第四章运输系统 (4)
第五章一通三防和安全监控 (4)
一、工作面设备回撤安装期间通风方案 (4)
二、防瓦斯及煤尘 (5)
三、防灭火 (5)
四、安全监控 (6)
第六章111102工作面设备回撤 (6)
一、设备回撤顺序 (6)
二、设备技术要求 (6)
（一）设备回撤前的准备工作 (6)
（二）设备及支护材料回撤 (7)
第七章111103工作面安装 (14)
一、具体安装工程 (14)
二、设备安装方案 (14)
三、设备安装顺序 (14)
四、综采设备安装质量标准 (15)
五、设备安装安全技术要求 (18)
（一）一般规定 (18)
（二）移动变电站安装的安全技术要求 (21)
（三）乳化液泵站、喷雾泵安装安全技术要求 (23)
（四）转载机、破碎机安装的安全技术要求 (23)
（五）刮板输送机安装的安全技术要求 (24)
（六）支架安装安全技术要求 (27)
（七）采煤机的安装安全措施要求 (28)
第八章安全技术措施 (30)
一、单轨吊装车、卸车 (30)
二、顶板管理 (32)
三、起吊安全技术措施 (32)
四、设备拖动安全技术措施 (33)
五、人工装卸、抬运物料安全措施 (34)
六、单体柱回收安全措施 (34)
七、调向绞车使用安全技术措施 (34)
（一）绞车安装 (34)
（二）调向绞车使用安全技术措施 (35)
八、工作面拉运电缆安全技术措施 (36)
综采工作面机电设备回撤安全技术措施
CATALOGUE
目录
•
引言
•设备回撤准备
•回撤工艺及安全措施•机电设备检修与维护•安全风险防范与应对措施•结论与展望
目的和背景
工作面概况
人员组织培训
人员组织与培训
安全环境评估
对设备回撤区域进行全面的安全环境评估，确保没有安全隐患，如顶板、支护、通风等。
安全设施设置
根据评估结果，设置相应的安全设施，如临时支护、挡矸帘等，确保回撤过程中的安全。
回撤区域安全确认
设备清单
设备检查
回撤设备清单与检查
液压支架回撤工艺
操作前检查：检查支架是否处于完好状态，确认无问题后方可进行回撤。
操作过程：按照规定的顺序和步骤进行操作，确保支架平稳、顺利地回
撤。液压支架回撤工艺及安全措施
液压支架回撤工艺及安全措施
液压支架回撤工艺及安全措施
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意
刮板输送机回撤工艺及安全措施
刮板输送机回撤工艺
操作前检查：检查刮板输送机是否处于完好状态，确认无问题后方可进行回撤。
操作过程：按照规定的顺序和步骤进行操作，确保刮板输送机平稳、顺利地回撤。
刮板输送机回撤工艺及安全措施
刮板输送机回撤工艺及安全措施
安全措施
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
在回撤过程中，要注意观察周围环境的变化，确保人员和设备的安全。
采煤机回撤工艺及安全措施
采煤机回撤工艺
操作前检查：检查采煤机是否处于完好状态，确认无问题后方可进行回撤。
操作过程：按照规定的顺序和步骤进行操作，确保采煤机平稳、顺利地回撤。
•操作后检查：检查采煤机是否完全撤出，确认无误后方可继续下一环节。
采煤机回撤工艺及安全措施
采煤机回撤工艺及安全措施
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程（4篇）
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程
一、引言
本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。
二、安装工作
1. 安装前准备
1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。
1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。
2. 安装设备
2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。
2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。
2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。
3. 安装后检查
3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。
3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
三、回撤工作
1. 回撤前准备
1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。
1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。
2. 回撤操作
2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。
2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。
2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。
2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。
3. 完成回撤后检查
3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。
末采回撤安装安全技术措施范本
末采回撤安装安全技术
措施范本
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
末采回撤安装安全技术措施范本Xxxx综采（综放）工作面回采将进入末采阶段，末采结束后拆除综采（综放）设备，维修后安装到xxxx综采（综放）工作面。为确保xxxx
工作面末采、回撤期间作业的安全，特制定xxxx综采（综放）工作面末采期间支护方案及回撤作业安全技术措施。
第一部分工作面末采期间支护方案
一、xxxx工作面概况
（一）工作面位置及地质情况
1、工作面位置：该工作面位于x水平x盘区x煤层，工作面与x工作面相邻。（上、下及四邻关系）
2、煤层赋存情况：埋深x米（地面有无需保护的建筑物水体等），煤层厚度x，煤层倾角x°,煤层结构xxxx。
3、顶底板情况：
A、老顶为x岩，厚x米，x胶结，节理裂隙情况，硬度fx。
B、直接顶为x岩，厚x米，x胶结，硬度fx，节理裂隙情况。
C、直接底为x岩，厚x米，x胶结，硬度fx，节理裂隙情况。
D、老底为x岩，厚x米，x胶结，硬度fx，节理裂隙情况。
4、本区域地质构造情况：断层、褶曲、陷落柱等
5、煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。矿井绝对、相对瓦斯涌出量。矿井含水层情况，老空水、地表水等情况，工作面最大涌水量，正常涌水量。
6、工作面参数：走向长度x,倾斜长度x米,采高x米。
7、工作面各系统简介
（二）工作面支护
1、巷道规格及支护：（列表）主运、辅运等巷道规格（宽×高），支护。
2、综采工作面支护：采用x组x型支架支护。基本支架x架,端头过渡x 架，共x架液压支架，对工作面顶板实施支护。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
1. 引言
综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。
为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。
2. 综采工作面末采期间安全技术措施
在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳
和下沉，产生顶板事故。
为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：
•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。
•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。
通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。
•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。
•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。
3. 综采工作面回撤期间安全技术措施
在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。为
了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：
•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。
•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。
•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。
•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。
4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案
和安全技术措施
我矿为资源整合煤矿, 矿田内老空区分布较多, 依据自
治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导看法》(内政字[2005]37号)精神, 以“扩展生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提升机械化水平、保证安全生产〞为指导思想, 经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2021]389号)文件的批复, 由井工开采方式变为露天开采方式。
经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备, 为保证回撤设备期间安全无事故, 财产不受损失, 回撤设备有组织、有计划的进行, 我矿成立了回撤设备领导组织机构, 制定了回撤设备工作的实施方
案和安全技术措施。
第一章矿井概况及设备分布状况
一、1902工作面概况
〔一〕工作面位置及地质状况
1.工作面位置: 该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层, 工作面
与6#煤层工作面相邻。
2.煤层赋存状况：埋深140米, 地面无保护物, 煤层厚度
3.80米, 煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。
3、顶底板状况:
煤层顶、底板均以泥岩为主。
4.本区域地质构造状况: 井田位于准格尔煤田浅部, 基本构造形
态为一单斜构造, 由于波状起伏的影响, 煤层产状走向、倾向均有变化, 倾向SE-SW,倾角1-3°, 区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系
地层现象, 构造属简单类型。
5.煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。矿井含水层状况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成优良的导水通道, 井下采掘活动引起的采后冒裂带, 加剧顶板岩
综采工作面回撤安全技术措施
综采工作面回撤安全技术措施
一、编制目的
141综采工作面估计在九月中旬回采至停采线，为保证该工作面能够安全有序的完成回撤任务，特制定141综采工作面回撤安全技术措施。
二、拆除回撤设备数目及数量
1．MG400/940-WD1型采煤机1台；
2．ZY6000/22/43型液压支架96副；
3．ZT14400-22/42型端头支架2组；
4．ZCZ14720/24/42型超前支架2组，ZCZ22080/24/42型超前支架3组；
5．SGZ800/2×400型可弯曲刮板输送机1部；
6．设备列车及管线；
7．转载机破碎机1部；
8．ST1200型可伸缩带式输送机1部；
9．皮带运输机自移机尾一部。
第二节回撤前的准备工作
一、地面准备工作
1．备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具；
2．机运科准备提早准备好装运设备的平板车，根据支架重心割好封车眼，并准备好M24×70封车螺栓；
3．机电科准备好撤面使用的绞车5台（缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳）及开关、电缆、信号、声光信号等，其中20T的绞车3台、25T的绞车1台、30T的绞车1台。
二、井下现场准备工作
1．当工作面推到距停采线16m时，沿工作面追机开始在支架顶梁上铺柔性网，根据工作面实际情况确定柔性网的长度为152m，宽为16m。具体铺网操作方法如下：（1）用平板车将柔性网提早运至工作面，将柔性网折叠头找好，拉移柔性网是
从机头方向拉，注意观察好柔性网不得进反。
（2）工作面锚杆打完后，分一组人员进行拉移柔性网。首先在运输机机尾固定导向滑轮（30 t），并用钢丝绳固定好柔性网的一头，开动绞车缓慢拉移柔性网。拉移过程中人员禁止站在钢丝绳弹绳方向与导向滑轮弹出方向。同时观察好网片在拉移过程中有无堵塞，发现问题及时处理。
安全技术之采煤机回撤安全技术措施
汇报人： 2024-01-11
目录
• 采煤机回撤概述 • 安全技术措施 • 采煤机回撤中的风险与应对措
施 • 采煤机回撤的案例分析 • 结论与建议
01
采煤机回撤概述
采煤机回撤的定义
01
采煤机回撤是指采煤工作面结束 开采后，将采煤机从工作面撤出 并运输至井上或井下指定地点的 过程。
采煤机回撤中的风险与应对措 施
机械故障风险与应对措施
机械故障风险
采煤机在回撤过程中可能出现机械故 障，如传动系统故障、液压系统故障 等，影响采煤机正常运行。
应对措施
定期对采煤机进行维护保养，确保设 备处于良好状态；加强设备巡检，及 时发现并处理故障；配备专业维修人 员，确保故障能够得到及时修复。
人员安全风险与应对措施
人员安全风险
采煤机回撤过程中，人员可能面临机械伤害、坠落、触电等 安全风险。
应对措施
加强员工安全培训，提高员工安全意识；制定严格的安全操 作规程，确保员工按照规程操作；配备齐全的个人防护用品 ，降低人员受伤风险。
环境风险与应对措施
环境风险
采煤机回撤过程中，可能面临瓦斯、 煤尘、水等环境因素的风险。
采煤机回撤的流程
01
02
03
04
采煤机回撤前需要进行准备工 作，包括清理工作面、检查设
工作面回撤采煤机做机窝安全技术措施
工作面回撤采煤机做机窝安全技术措施
滴沥帮二矿回撤采煤机,需在机尾10米处放炮做机窝,为了此项工作安全顺利进行,特编制以下几点安全技术措施。
一、放炮做机窝要求及注意事项
1、0922工作面机尾10米处做机窝,长6m、高2.4m、深
1.5m。
2、放炮要打浅眼、放小炮,炮眼间排距为0.5__0.7.
(附炮眼布置图)3、机窝处打一排临时支柱进行支护,柱距为1米。
二、安全技术措施
1、放炮工要严格执行打浅眼、放小炮,确保机窝子成形好,顶板完整。
2、放炮工严格执行放炮作业制度,放炮前在连通放炮作业地点的各个出入口处,安排专人警戒并设置警戒线,防止误伤人员。
3、爆破后,通风时间不小于10分钟,待炮烟吹散后人员方可进入。
4、出渣时作业人员要站在顶板完好处,进行作业。
5、作业期间当班跟班领导、班组长、安检员、瓦检员要现场进行重点监督,发现隐患及时处理。
6、瓦检员要严格执行"一炮三检"和"三人连锁放炮"制度,认真做好瓦斯检查工作。
7、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《0922工作面回撤措施》要求执行。
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述
汇报人：
日期:
CATALOGUE
目录
•
综采工作面回撤安装概述
•综采工作面回撤阶段安全技术措施
•综采工作面安装阶段安全技术措施
•综采工作面回撤安装安全技术措施实践与优化•结论与展望
•参考文献
01
综采工作面回撤安装概述
回撤安装是指将综采工作面设备有序、安全地撤出工作面，并按照标准程序进行存放和再次安装的过程。
回撤安装对于保障工作面设备安全、提高生产效率具有重要意义，是煤矿生产中的重要环节之一。
回撤安装的概念和重要性
回撤安装应遵循先内后外、先下后上、先近后远的原则，依次撤出支架、刮板输送机、采煤机等设备。
回撤安装过程中，要严格遵守操作规程和标准程序，确保设备完好无损，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤亡。
回撤安装的程序和标准
回撤安装的安全管理
回撤安装前，应对工作面进行全面检查，确保工作面无隐患、支架无歪斜、顶板无
破碎等情况。
在回撤安装过程中，应设置警戒线，禁止无关人员进入作业区域；同时加强作业人
员的安全培训和现场监管，确保作业安全。
在运输和存放设备时，应确保设备稳固、不倾斜、不超高超宽，避免因运输不当导
致设备损坏或人身伤亡。
02
综采工作面回撤阶段安全
技术措施
根据工作面的实际情况，制定详细的回撤计划，包括回撤路线、安全措施、人员组织等。
制定回撤计划
准备安全设施
开展人员培训
在回撤前，需要准备好各种安全设施，如支架、溜槽、管线等，并确保这些设施的质量和完好性。
对参与回撤的工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
03
回撤前的安全准备工作
02
01
在回撤过程中，要时刻关注顶板的情况，采取措施
采煤工作面回撤安全技术措施
瓦斯监测
实时监测回撤工作面的瓦斯浓度，发现异常情况及 时采取措施处理，确保瓦斯不超限。
洒水降尘
采取洒水降尘措施，降低粉尘浓度，改善作 业环境。
运输与提升管理
运输设备
提升设施
使用符合安全要求的运输设备，如矿车、 皮带机等，确保运输过程中的安全性和稳 定性。
建立完善的提升设施，如绞车、提升机等 ，确保回撤过程中的人员和物料安全升降 。
2023 WORK SUMMARY
采煤工作面回撤安全 技术措施
汇报人：
2024-01-14
REPORTING
目录
• 引言 • 采煤工作面回撤前准备 • 回撤过程中的安全技术措施 • 回撤后的安全处理 • 安全培训与人员管理 • 监督检查与考核评价
PART 01
引言
目的和背景
保障采煤工作面安全回撤
制定监督计划
根据采煤工作面的实际情况和回撤计划，制定详 细的监督计划，明确监督的目标、内容、频次和 方式。
实施现场监督
监督人员要深入采煤工作面现场，对回撤过程中 的安全技术措施执行情况进行实时监督，确保各 项措施得到有效落实。
考核评价标准制定
制定考核办法
根据采煤工作面回撤安全技术要求，制定相应的考核办法，明确考 核的内容、标准、方法和程序。
顶板的稳定性和安全性。
顶板监测
实时监测顶板的变形、位移和离层 等情况，及时发现并处理潜在的安 全隐患。
采煤机回撤安全技术措施完整版
编号：TQC/K499
采煤机回撤安全技术措施
完整版
Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.
【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】
编写：________________________
审核：________________________
时间：________________________
部门：________________________
采煤机回撤安全技术措施完整版
下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
我矿90105综采工作面采煤机自20xx
年底运行以来，未对其进行过升井大修，
现运行中存在不少问题。为保证20xx年
90105综采工作面的正常回采工作，现需
将该采煤机回撤升井进行返厂大修，为使
综采工作面回撤安全技术措施
1506综采工作面回撤安全技术措施
施工说明：
1506综采工作面预计在九月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定1506综采工作面回撤安全技术措施：
一、回撤前的准备工作
1、当工作面推到距停采线10m时，沿工作面追机开始铺金属网在支架顶梁上，网下铺设钢丝绳，绳径不小于18.5mm，金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边，联网均采用搭接，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上，用10T手拉葫芦拉紧，蹬直。第一道绳与第二绳间距1000mm,以后沿走向每隔0.6m在金属网下，铺设钢丝绳。
2、当工作面推进到距停采线2.4m时，开始上W钢带或钢筋梁加锚杆，锚杆选用￠22×2200mm左旋螺纹钢锚杆，排距600mm，间距800mm。
3、当工作面推到距停采线2.1m时，打锚索，形成金属网、钢筋梁、锚杆、锚索联合支护。锚索规格￠17.8mm×6000mm，锚索共打2排，排距1800mm,沿工作面倾向锚索间距1600mm。
3、铺网、打锚杆、打锚索必须在单体支柱下进行，单体支柱必须戴帽支护，不准空顶作业。
4、当推进距停采线1.8m时，把支架的推程杆和工作面刮板输送机连接处拆开，停止移架。采用2.5m以上单体液压支柱推刮板输送机，继续采煤、铺网、上钢梁、打锚杆锚索联合支护，采至停采线，停采。
5、停采后，要对煤壁（煤帮）采用锚网支护，距顶300—500mm，打第一排锚杆，锚杆间距800mm,排距800mm，锚杆采用左旋螺纹钢锚杆￠16×1600mm。
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90105综采工作面采煤机回撤
安全技术措施
我矿90105综采工作面采煤机自2010年底运行以来，未对其进行过升井大修，现运行中存在不少问题。为保证2015年90105综采工作面的正常回采工作，现需将该采煤机回撤升井进行返厂大修，为使此次施工的顺利进行，特制定本措施。
一、施工项目
90105综采工作面采煤机回撤升井
二、组织机构
组长：刘平
副组长：裴学勇樊剑宏康宝杨凡
崔杰郝晓东褚俊峰
成员：郭斐贾珏郭贵明
现场负责人：赵毅
运输负责人：高三磨
相关单位：安全指挥中心、调度室、机电科、综掘队、综采队、机电一队、机电二队
组长：全面负责90105综采面采煤机回撤期间的工程指挥协调、安全督查、标准验收等各项工作。
副组长：负责本次施工的技术指导及把关工作；负责本次施工期间的安全监管工作；负责本次施工期间材料落实、施工程序、调试及质量把关等全部工作。
三、职责与施工要求
1、机电科：负责采煤机回撤升井的监督监管及安全措施编写。
2、机电一队：负责901轨道无极绳绞车运输及副斜井主提升机运行期间的把钩及信号工作，运输时间为：捌点班和肆点班。
3、机电二队：负责副斜井主提升机的运输工作。
4、综掘队：负责采煤机回撤升井的运输工作。
5、综采队：负责90105综采工作面采煤机的拆卸工作。
6、安全指挥中心：负责本次工程施工过程中的安全监督、监管，对主要项目要跟班监督，制止“三违”作业。
7、调度室：负责对本次施工过程中各单位的组织协调并统筹安排。负责采煤机回撤升井期间各单位的协调工作，保证调度通信系统、监测监控系统的稳定运行可靠。
四、回撤安装前的准备工作
（一）地面准备工作：
（1）所需材料准备到位，绞车、回绳轮、顶溜器、吊链、钢丝绳等；
（2）备齐安装设备用的各类通用及专用工具；
（3）检修专用平板车、普通平板车、花栏车。要求平板车身牢固、无变形、四轮转动灵活；
（4）专业人员认真检查起吊专用工具，手拉葫芦、顶溜器、液压千斤顶、单体液压支柱及起吊用的锚链、钢丝绳、钩头等必须符合起吊作业规定与要求，不完好不得使用；
（5）组织综掘队、综采队全体施工人员认真学习作业规程安全措施及施工方案，掌握熟悉运输线路及安装环境等；
（二）井下现场准备工作
90105回风工作面安装25KW绞车；
（三）运输路线
90105回风顺槽→901轨道→副斜井→地面
五、采煤机的撤除：
1、拆除方法及步骤：
1）、准备：
①备齐液压扳手和专用工具。
②支护好顶板、煤帮，使液压支架达到初撑力。
③将煤机机身放平，两滚筒放在底板上，调高千斤顶不受力。
④支护好滚筒上方的顶板。
2）、解体步骤：
①将采煤机停在回风顺槽工作面口处，断电前将摇臂调到水平位置用道木垫实、垫牢。
②甩掉负荷电缆，用挡板挡好接线嘴，拆掉采煤机电缆及各种油管，用塑料布包好，码放整齐。
③整机解体。
④将滚筒用2T手拉葫芦吊牢后，拆掉滚筒与截割部的连接螺栓且用倒链吊平滚筒，用单体支柱远距离供液将滚筒扒掉，或采用顶丝或专用液压扒子将滚筒扒下。
⑤用液压支柱拆卸调高千斤顶与摇臂的连接销轴或用带锤拔出调高千斤顶的销轴，拆掉截割部与摇臂的连接销轴。
⑥用液压泵拆掉截割部与电控箱或牵引部的4根拉杆。
⑦拆掉刮板运输机的电缆槽和齿轨。拆掉机尾侧的对接螺栓集中存放。
⑧用绞车配合不小于φ18.5毫米钢丝绳头捆住件体，一一牵开，按照先后顺序逐一拆除各部件装车外运，要求封车牢固可靠。
2、撤运采煤机大件措施：
（1）根据现场情况，采煤机在90105回风工作面口处撤除。拆除采煤机前，将控制器打至断电位置，切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关，并将上级馈电停电闭锁，并由专职机电维修工解除电源，撤除各类管路等，施工时严格按照“停电、验电、放电”制度执行。
（2）拆卸采煤机大件前，首先维护好施工地点，在采煤机下方打点柱2-4棵，将此处的液压支架顶梁降下，靠住点柱，防止采煤机及大件下滑。特别注意片帮，必须首先进行敲帮问顶。
（3）准备维护工作做好后，由业务熟练的维修工进行拆卸。现场必须有一名业务熟练的员工和班长或跟班副队长具体指挥。
（4）拆卸吊运大件时，人员必须站在能避开因失手而可能造成伤害的地方。
（5）当需采用手拉葫芦吊运时，用手拉葫芦配合支架进行。施工时及时检查周围情况，发现隐患及时处理。
（6）用单体支柱顶大件时，点柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方，点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置，施工时，要采取面接触并垫好道木，以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方，施工时，大件设备倾斜下方严禁有人。
（7）随着采煤机解体的进行，依次将拆下的部件转走装车。用绞车配合将大件牵至装车平台位置后继续外牵装车，采煤机大件装车与提升固定方法同上，一车一件。
（8）绞车钩头与采煤机大件之间的连接，采用40T链条、卸扣连结及M20的螺丝进行连接，螺丝必须上全丝，必要时加备用帽，链条、卸扣、螺丝不得有老伤、损坏现象。
（9）运行中绳道内及大件周围、绞车前方不得有人，绞车司机设专人，持证上岗，精力集中，大件拖运时严禁人员进入绳道，绞车司机严格把关。
（10）工作面及各个提运地点必须安设信号装置，确保灵敏、可靠，施工过程中及时传输信号，每次开车前，必须对绞车的固定及钢丝绳进行检查，发现问题及时处理。
六、“严禁、必须”内容
1.必须配戴本岗位（工种）相应的安全防护用品。
2.每班必须对安全设施进行岗前验收。
3.任何人发现重大异常情况或险情时，必须立即报告。
4.绞车运输作业前，每次必须检查、确认绞车是否可靠。
5.副斜井运输期间，副斜井井底及2#煤严禁有人。
6.严禁擅自操作非本职工作（岗位）范围以外的设备、设施。
7.严禁使用损坏失修的设备、工器具。
8.指令不清、信号不明时严禁进行操作。
七、起吊安全技术措施
1、起吊作业过程中，要有专人统一指挥，并设专人监护，观察起吊地点的安全及支护情况，保证起吊点牢固可靠。
2、用吊链起吊时，操作人员应用力均匀，感觉拉不动时，要查明原因，不可猛拉，并且起吊人员要躲开受力方向及物件可能滑移的方向。