处理煤矸仓蓬堵安全技术措施
煤仓堵仓处理的安全技术措施
煤仓堵仓处理的安全技术措施
1.防范措施：
a.在堵仓前，要对煤仓进行彻底的检查，确保仓内无明火、无燃爆危险和有足够的通风。
b.预先准备好所需的应急装备和工具，如适当的呼吸器、头盔、安全带、绳索、电源等。
c.确定一个响应计划，包括事故定位、通知相关人员、疏散人员等。
d.建立一个堵仓工作组，确保有专门的人员负责堵仓工作，并定期进行培训和演练。
2.安全措施：
a.戴好防护装备，如头盔、安全鞋、安全带等。
b.在堵仓前，确保有足够的通风，以降低瓦斯浓度和缓解煤尘爆炸的风险。
c.使用适当的工具和设备进行堵仓作业，以减少人身伤害的可能性。
d.堵仓人员要根据堵住的位置选择合适的堵仓材料，确保其具备足够的强度和防火、防火爆性能。
e.在堵仓过程中，要注意仓内瓦斯、煤尘的积聚情况，防止突发火灾和爆炸。
3.应急预案：
a.制定完善的应急预案，明确规定堵仓时的应急处理措施和流程，并
确保所有工作人员都熟悉和会执行。
b.在堵仓前，至少应有一名人员待在安全位置，以监测仓内的气体浓
度和情况，并随时准备对突发情况做出反应。
c.在事故发生后，及时通知相关人员、消防部门以及相关救援机构，
并请示上级领导做出决策。
4.培训和意识提高：
a.增强员工的安全意识，通过培训课程、安全生产教育和实际操作来
提高员工的技能，使其能够有效地处理堵仓事故。
b.定期进行堵仓演练，检验预案的可行性，并及时总结出演练中的问
题和不足，以便进一步完善措施和流程。
总结起来，煤仓堵仓处理的安全技术措施对确保工作人员的安全和预
防事故发生非常重要。它涉及到多方面的注意事项和措施，旨在减轻事故
煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施
煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施随着煤炭产业的不断发展，煤仓作为煤炭储存和运输的重要设备，其安全问题受到越来越多的关注。煤仓放矸石、堵仓、透仓、溃仓等问题是煤仓安全管理的关键点。本文将介绍煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓的技术措施以及常见的安全事故和预防措施。
煤仓放矸石防卡技术措施
煤炭生产过程中产生的矸石和杂质需要定期清理，在清理过程中若不注意将矸石放置于合适的位置，可能会导致堵仓、透仓、溃仓等安全问题的发生。以下是煤仓放矸石防卡的常见技术措施：
1. 合理放置矸石
在清理煤仓内的矸石时，需要选择合适的位置进行放置。一般情况下，放置位置应当远离煤仓进出口，不影响煤仓的正常进出。同时，需要将矸石放置位置作标记，避免工人误将矸石放入煤仓内。
2. 定期清理
在煤仓内的矸石放置位置需要定期进行清理，防止矸石堆积过多，导致煤仓内部空间受到限制，产生安全隐患。一般来说，清理矸石应当根据煤仓的运营情况和矸石的产量来确定清理周期。
3. 工作流程规范
在清理矸石时，需要对工作流程进行规范化管理。工作人员应穿戴合适的安全装备，保证工作安全。同时，在放置矸石和清理过程中，需要配合其他工作流程，避免影响煤仓的正常运行。
堵仓、透仓、溃仓安全技术措施
在煤仓运营过程中，会出现堵仓、透仓、溃仓等安全隐患。以下是常见的技术措施：
1. 堵仓问题
堵仓问题一般是因为煤仓内部空间被卡住物体，导致煤仓内的煤无法正常运输。以下是堵仓问题的解决措施：
•定期检查煤仓内部，发现卡在煤仓内的物体应及时清理。
•在煤仓进出口设置防止物体进入的装置，防止进入煤仓内的物体卡住煤。
煤矿煤仓堵塞专项应急处置预案
一、预案背景
为确保煤矿生产安全，提高应对煤仓堵塞突发事件的能力，防止事故扩大，保障人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本预案。
二、预案目的
1. 明确煤仓堵塞应急处置的组织机构、职责和任务；
2. 规范煤仓堵塞应急处置的程序和方法；
3. 提高应急处置能力，降低事故损失。
三、预案适用范围
本预案适用于本矿范围内因煤炭储存、运输、装卸等环节导致的煤仓堵塞突发事件。
四、组织机构及职责
1. 成立煤仓堵塞应急处置指挥部，负责组织、指挥和协调应急处置工作。
（1）指挥长：矿长（或授权副矿长）
（2）副指挥长：生产副矿长、安全副矿长
（3）成员：各部门负责人、技术骨干
2. 各部门职责：
（1）生产部：负责组织生产调整，确保安全生产；
（2）安全部：负责现场安全监管，指导应急处置工作；
（3）机电部：负责设备维护和故障排除；
（4）供应部：负责煤炭供应，确保煤炭储备；
（5）运输部：负责运输调度，确保煤炭运输畅通；
（6）环保部：负责现场环保监管，防止环境污染；
（7）办公室：负责信息收集、上报和协调工作。
五、应急处置程序
1. 初步判断
（1）发现煤仓堵塞后，立即向指挥长报告；
（2）指挥长接到报告后，立即组织相关部门进行现场勘查，初步判断堵塞原因和程度。
2. 应急响应
（1）根据现场勘查结果，启动相应级别的应急响应；
（2）指挥长发布应急处置指令，各部门按照职责分工开展应急处置工作。
3. 排堵措施
（1）根据堵塞原因，采取以下措施：
①机械清堵：使用铲车、挖掘机等设备进行清堵；
②人工清堵：组织人员清理煤仓内部积煤；
处理煤仓堵塞的安全技术措施
处理煤仓堵塞的安全技术措施
由于进入北一采区煤仓的煤炭湿润、煤炭夹矸较多，以及淋水侵蚀进入煤仓，因此导致煤仓堵塞时有发生，需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震动炮进行处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特制定如下安全技术措施：
一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞
1、处理煤仓堵塞进入工作地点前，施工人员必须检查沿途巷道及煤仓下口20m范围内的围岩及支护情况，发现有安全隐患时，必须立即组织人员处理，确保安全后，方准组织施工。
2、在处理煤仓堵塞前，必须对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善，并将煤仓嘴进行检查维修，保证煤仓嘴完好，以确保正常使用。
3、在处理煤仓堵塞前，运输部必须预先开一台电机车及拉足够的矿车到北一采区煤仓处协助放煤，施工队必须先准备30m长钢丝绳一条，两端带挂钩，钢丝绳及挂钩必须质量可靠。
4、在处理煤仓堵塞时，必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗，在整个施工过程中，严禁与施工无关的人员通行。
5、在开启煤仓合页放煤时，必须指定两名经验丰富、业务素质好的人员放煤，开启煤仓合页可采用预先准备的钢丝绳一端牢固
捆绑在煤仓嘴的一扇合页上，另一端挂在煤仓调度绞车上，待施工人员撤离到距离煤仓下口30m以外后，在指挥人员的指挥下，调度绞车缓慢开动将煤仓合页带开放煤。
6、处理煤仓堵塞时，人员必须先用1寸铁管在煤仓下口的放煤口捅煤及矸或接高压管用高压气体吹堵塞的煤体，当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上，用管子捅不到时，方准采用放震动炮进行处理。
7、捅煤仓前，必须先检查煤仓内存煤及存矸、杂物情况，煤仓脚空车供应情况，只有当空车供应正常，方准对堵塞的煤仓进行处理。
煤仓蓬堵的处理措施
煤仓上口蓬堵预防处理措施
为了加强煤仓蓬堵预防与处理工作，保证生产正常进行，保证人身安全，制定本措施。机电动力部皮带二队负责落实采区主系统各转载点岗位工，发现大块矸石时必须立即停机进行处理，严禁将大块矸石运入煤仓。同时，调查核实大块矸石来源，并汇报机电动力部调度站。
一、为防止煤仓蓬堵，全矿所有煤仓上口使用前必须制作铺设牢固可靠工字钢“#”字型框架，我们现在使用的是11#矿用工字钢，周围设置防坠栏杆，其高度不小于1.2m。
二、因停产检修，处理事故在24小时内暂停使用的煤仓，必须将煤仓放空，以免存煤凝结造成煤仓蓬堵。
三、处理煤仓堵塞必须执行以下措施规定:
(一)处理煤仓蓬堵，必须在确保处理过程中不危及操作者及周围人员安全的前提下进行。
(二)处理时，操作人员必须两人以上，严禁单人作业。
(三)处理上口溜煤眼蓬堵，必须有队干或工长在现场指挥，搁专人监护，操作人员必须系好安全带并要结实可靠，其一头系人，另一头与固定可靠的设施连结，选择好所站的位置进行处理。
必要时必须将煤仓口上木板加盖。期间必须闭锁煤仓口上方的所用输送设备的开关。
(四)处理煤仓口堵塞，必须停止向煤仓内装煤。操作人员要选择好处理办法，严禁操作时正对仓口。用长柄工具进行捅仓时，严禁任何人将头、身体伸入煤仓口内暸望堵塞情况。
关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施资料
关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及
安全技术措施
为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。
一、工作程序
1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。
2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。
3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。
二、处理办法及安全技术措施
（一）常规处理法
1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排
除不安全的因素后，再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。
处理煤仓堵仓安全措施
处理煤仓堵仓安全措施
近年来，煤仓堵仓事故频发，不仅造成人员伤亡，而且会对生产造成严重影响。为了防范和避免此类事故的发生，必须采取有效的安全措施。本文将结合实际对煤仓堵仓的安全措施进行介绍，包括预防措施、处置措施和应急救援措施等，旨在提高煤仓堵仓处理的安全性和保障生产安全。
一、预防措施
1. 定期检查设备和工具：为了确保设备和工具的正常运行和使用，必须定期检查和保养，以发现和排除隐患，保证设备和工具的完好性和安全性。
2. 落实岗位责任：对于岗位人员，必须落实其岗位责任，确保其能够熟练掌握使用设备和工具的方法和技巧，正确操作，及时处理设备故障和操作失误等。
3. 做好材料堆垛工作：为了防止因堆垛不当造成煤仓堵仓，必须要做好材料堆垛工作。堆垛时应按规定堆垛高度，不得超高。同时，要避免将煤炭放置时间过久而导致结露和湿度过高。
4. 严格操作规程：为了确保操作过程的安全性和准确性，必须严格遵守相应的操作规程和标准。操作人员要经过培训和考试以获取正确、全面的操作技能和知识。
二、处置措施
1. 发现异常情况及时报警：对于发现煤仓堵仓情况，应立即向上级领导和相关部门报警，通知有关人员到现场进行处置。
2. 尽快组织处置：对于煤仓堵仓的处置，必须尽快组织。在人
员安全得到保障的情况下，迅速派人到现场处置，及时清理煤仓，
恢复生产。
三、应急救援措施
1. 煤仓堵仓的事故应急预案：为了应对煤仓堵仓事故，必须建
立健全的应急预案，明确应急救援的程序和流程，保证在事故发生
时能够迅速、有效地进行应急救援。
2. 做好救援人员的培训和装备工作：对于煤仓堵仓的救援人员，必须进行培训，熟练掌握救援的方法和技巧，懂得如何使用相应的
关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施
东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施
一、溜煤眼使用中的安全要求：
1、加强溜煤眼上口的管理
要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。遵守《煤矿安全规程》99条，同时还应做到以下要求: （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。
（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏，防护栏用10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。
（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。处理大块及堆积的煤矸人
员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑，所有工具必须生好根。
处理煤库蓬堵安全技术措施
处理煤库蓬堵安全技术措施
概述
在煤矿生产运营过程中，煤库蓬堵问题是一个重要且常见的安
全隐患。蓬堵现象是指煤堆中煤颗粒因为自重、风力或振动而形成
煤胶团，在储存的过程中逐渐增大并最终堵住通风道。蓬堵不仅会
影响煤矿的生产效率，还可能引发一系列安全事故，如煤库火灾、
瓦斯爆炸等。因此，采取适当的安全技术措施来处理煤库蓬堵问题
显得尤为重要。
1. 煤库管理措施
有效的煤库管理措施是预防和处理煤库蓬堵的首要条件。首先，需要建立完善的煤堆管理制度，包括固定堆位数量、容量和位置等。同时，要定期对煤堆进行巡查和清理，及时清除存在蓬堵隐患的煤
胶团。另外，要加强煤堆的通风管理，保持空气流通，减小煤堆内
氧气含量，降低煤库火灾和蓬堵的风险。
2. 锤击处理
对于已经形成的煤胶团，锤击处理是一种常用的方法。通过采用高能量的机械锤击，可以有效地将煤胶团分散成小颗粒，从而解除蓬堵隐患。在锤击过程中，需要确保操作人员安全，避免煤堆崩塌和伤害发生。因此，在进行锤击处理前，必须进行严格的安全培训，并配备必要的个人防护设备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 管道疏通技术
对于煤库通风道堵塞问题，采用管道疏通技术是一种有效的解决方案。一种常用的方法是使用管道清洗器进行通风道的清除。清洗器通过高压水流和机械作用，将堵塞物清除，以恢复通风道的正常通风。在使用管道清洗器进行疏通操作时，同样需要遵守相关的安全操作规程，并确保清洗器的稳定性和操作人员的安全。
4. 技术监测手段
为了及时发现煤库蓬堵问题，可以采用技术监测手段进行实时监测。例如，在煤库内设置传感器，通过监测温度、压力、湿度等参数的变化，可以及早发现可能产生蓬堵的异常情况。此外，还可
处理煤库蓬堵安全技术措施
处理煤库蓬堵安全技术措施
（）
施工单位：维运队
施工负责人：
编制：
执行日期：2012年6月1日
会审名单
（签字）（年月日）
总工程师： ___________ ___________
安全科： ___________ ___________
通风科： ___________ ___________
调度室： ___________ ___________
通风队： ___________ ___________
机运队： ___________ ___________
审核： ___________ ___________
编制： ___________ ___________
处理煤库蓬堵安全技术措施
因井下一号煤库二号溜煤嘴蓬堵，影响出煤，现决定立即采取措施进行处理，为及时、安全地进行施工，特制定本措施。
一、施工时间及地点：
时间：2012年6月—7月
地点：一号煤库
二、施工人员及负责人：
现场负责人：
施工人员：
三、工作任务：
疏通二号溜煤嘴
四、准备工作：
1、提前制订措施，办理工作票，经相关单位同意签字方可施工；
2、施工前必须对措施进行贯彻，所有施工人员考试合格方可上岗作业；
3、准备好放炮所需工具材料；
五、安全注意事项：
1、非爆破处理措施：
（1）必须至少有一名队干现场指挥，并作为现场安全第一责任人。
（2）现场必须至少有3人协同作业。其中1人负责直接处理蓬堵物；1人观察安全状况并随时准备关闭煤库闸门，严防煤库冒落事故发生；1人负责现场过往车辆调度，防止车辆触碰作业人员。
（3）必须采用撬棍或其它长柄硬质工具进行处理。处理过程中，严禁头部或身体其它部位探入煤库内，同时严禁人员处于煤库正下方作业。
煤仓管理安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书
煤仓管理安全技术措施
日期：__________________
单位：__________________
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煤仓管理安全技术措施
为了加强煤仓上、下口管理，保证煤仓放煤（矸）顺利和安全生产以及煤仓堵塞时，确保清堵人员人身安全，特制定本安全技术措施。
一、防止煤仓堵塞安全技术措施
1、为了保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防堵塞。
2、煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，篦子口大小为400*400mm，以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。
3、煤仓应由机运队人员负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。
4、矿应该要求各工作面胶带输送机机头要安排专人看管，如遇到块径超过400*400mm的煤块或矸石时，要立即进行处理,严禁直接由胶带输送机运出。
5、各工作面控制用水量，严禁水上皮带机。不得用水冲刷机电设备。电气设备冷却水比较大时，要求设潜水泵排出。
6、矿应该安排安监科定期检查，各工作面胶带输送机上货情况。
二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施
1、工作职员必须穿好防护用品，带好安全帽，并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪，随时检查瓦斯情况，发现异常，立即停止工作。
2、施工职员下井前严禁饮酒，严禁带情绪下井。
3、煤仓的上眼口，必须用栏杆围住，防止工作人员进入煤仓上、下口。工作人员进入煤仓的上眼口时，要求2人以上工作人员在现场，
关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施
关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定及安全技术措施是为了保障工作人员的安全和生产的顺利进行。以下是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的详细介绍。
一、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定：
1.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须由经过培训和持有相关证书的专业操作人员进行操作。
2.在操作过程中，必须遵守安全操作规程，按照操作流程执行，不得私自更改或省略其中的任何环节。
3.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运行状态。
4.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须配备完善的安全保护措施，确保工作人员的人身安全。
5.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须按照相关环保要求进行处理，防止污染环境。
二、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的安全技术措施：
1.工作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作帽等个人防护装备，确保个人安全。
2.在操作过程中，必须戴上安全帽和安全眼镜，预防煤矸石的飞溅和碰伤。
3.准备好必要的灭火器材，以防止发生火灾事故。
4.在操作过程中，必须禁烟、禁止明火，以防止引发火灾。
5.在操作过程中，必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
6.在对煤仓溜煤(矸)眼进行处理前，必须先进行仔细的煤仓检查，确保煤仓内无可燃物。
7.在操作过程中，必须确保煤仓内无积水，以防止发生溺亡事故。
8.在操作过程中，必须严格执行煤仓溜煤(矸)眼处理的操作规程，不得有任何违规操作。
9.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须安排专人负责监督现场情况，及时发现和处理各种可能发生的安全隐患。
煤仓堵塞处理安全技术措施
煤仓堵塞处理安全技术措施
煤仓堵塞是煤炭储存和输送过程中常见的问题，一旦发生堵塞，除了
影响生产进度外，还可能引发安全事故。以下是煤仓堵塞处理的安全技术
措施，以确保安全生产：
1.定期检查煤仓状况：定期对煤仓进行检查，包括煤仓内部的煤堆情况、粉尘沉积等。检查应由熟悉煤仓结构和工作流程的专业人员进行，以
确保及早发现堵塞风险。
2.清理煤仓周边区域：及时清理煤渣、碎石等杂物，防止进入煤仓并
造成堵塞。保持煤仓周边区域的整洁，避免杂物进入煤仓。
3.煤堆均匀分布：煤堆的均匀分布有助于减少堵塞的可能性。应避免
煤堆的高低差过大。
4.控制温度和湿度：根据煤的性质和存贮时间，控制煤堆的温度和湿度，避免煤堆自燃和湿煤结块。
5.加强通风系统：为避免煤仓内部积尘过多，应加强通风系统的布置，保持煤仓内部空气流通畅通，降低粉尘爆炸的风险。
6.使用科学的堆垛方法：煤仓应按照科学的堆垛方法进行煤堆的摆放，避免形成过分陡峭的煤堆，减少堵塞的可能性。
7.配备堵塞监测和预警系统：安装堵塞监测和预警系统，定期检测煤
仓的堵塞情况，并在堵塞高压区域设置报警装置，一旦发生堵塞情况，及
时采取措施解决。
8.建立堵塞处理的应急预案：事先建立完善的堵塞处理应急预案，明
确处理步骤、责任人和沟通机制，确保在堵塞发生时能够快速、有效地采
取措施。
9.配备专业的堵塞处理人员：定期对煤仓堵塞处理人员进行岗位培训，提高其技术水平和应急处理能力。
10.加强煤仓安全教育培训：加强员工的安全意识和培训，通过教育
员工掌握煤仓堵塞处理的常规操作和安全技术知识，避免不必要的事故发生。
矸石棚安全技术措施 -回复
矸石棚安全技术措施
矸石棚是指煤矿或其他矿山采矿过程中产生的废弃矸石堆放场，为确保矸石棚的安全，需要采取一系列技术措施。
1. 地质勘察和设计：在选址和布置矸石棚的过程中，需要进行详细的地质勘察和工程设计，确保矸石棚不会受到地质灾害的影响。
2. 排水系统：矸石棚需要建立完善的排水系统，包括雨水排水和矸石表面水的排放，以防止矸石棚内水分过多，导致矸石滑坡、冒顶等安全问题。
3. 稳定性监测：对矸石棚进行稳定性监测，包括定期测量矸石堆体的变形和位移，监测矸石体的稳定性，及时发现问题并采取措施加以修复。
4. 安全防护：设置安全防护设施，如警示标志、围栏等，防止未经授权的人员进入矸石棚，避免发生人员伤亡事故。
5. 火灾防控：矸石棚中的煤矸石可能存在自燃的风险，需要建立防火措施，包括矸石堆体的通风、监测和控制火源等，防止火灾的发生和蔓延。
6. 废气排放治理：矸石棚中会产生一定量的有毒气体，需要设置排气系统，合理处理废气，以保证周边环境的安全。
7. 定期维护和清理：矸石棚需要定期进行维护和清理，及时修
复矸石堆体的破损和裂缝，清理矸石棚周围的杂草和垃圾，保持矸石棚的安全和良好的环境状态。
总之，矸石棚的安全技术措施应综合考虑地质条件、水文条件和矸石堆体的稳定性，采取各种措施确保矸石棚的安全和环保，避免对周边环境和人员造成侵害。
煤库蓬堵处理安全措施
左权永兴煤化有限责任公司旧区4#煤煤仓处理蓬堵安全技术措施
文件统一编号：YMCS-JJ-YX-2015-
工程名称：旧区4#煤煤仓处理蓬堵
编制人：___________________ ____
施工单位：武汉钢铁宏信置业永兴项目部
编制日期：________________________
项目部会审意见表
编制人主持人会审时间
会审单位及人员签字：
职务签名
技术负责人
机电负责人
质量负责人
生产负责人
安全负责人
项目经理
建设单位审批意见表
措施名称旧区4#煤煤仓处理蓬堵安全技术措施
审批单位及人员签字
生产技术部
安通部（通风）
安通部（安全）
总工程师
旧区4#煤煤仓处理蓬堵安全技术措施
因旧区4号煤煤仓蓬堵，影响出煤，现决定采取爆破震动措施进行处理，为保证过程安全，特制定本安全技术措施。
一、作业方法
通过观测孔目测，蓬堵位置距离煤仓口约3m，为泥浆粘连性蓬堵，计划用木杆绑捆炸药送到蓬堵底部，然后固定好木杆，防止摆动，然后引爆，利用其震动和冲击波处理蓬堵。
1、煤仓下口和观测孔全部打开，防止冲击波损坏下口和给煤机。
2、放炮前，利用木杆带光学瓦斯器的加长吸气管测蓬堵底部瓦斯，在瓦斯浓度低于1%时，方可装药放炮。
3、严禁任何人进入煤仓底部认为捅或锤敲震动。
二、爆破处理措施：
1、爆破作业时，必须有安全员、运输队队长现场监督处理，并由专职爆破人员持证进行爆破作业，带班长担任联络员。
2、必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”作业制度。放炮警戒距离不得小于100米，并由现场队干亲自布置责任心强的人员在警戒范围内所有可通向煤库的巷道设置警戒。设置警戒点4个，上下皮带巷前后各100处设置，放炮母线长度不得小于100米。
皮带队处理煤仓蓬堵安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A43784
皮带队处理煤仓蓬堵安全技术措施
标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带队处理煤仓蓬堵安全技术措施
标准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为了最大限度减少煤仓蓬堵对生产的影响，又要保证处理煤仓篷堵操作安全顺利进行，特制定如下处理煤仓蓬堵安全技术措施。
一、措施有效期：20xx年7月1日-7月31日
二、皮带二队分管范围：
西大头部、二部皮带；中条头部、二部、三部皮带；三北石门皮带；暗斜井头部、二部、三部皮带；二北石门皮带头部、二部、三部；保安采区皮带；东大头部、二部、三部皮带。
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处理矸仓蓬堵安全技术措施
一、概述
运输队负责中条带西轨道巷5700米处排矸系统巷矸仓矸石的接矸和运输工作，在接矸过程中如出现矸仓蓬堵现象，要及时联系开二队等相关队组进行处理，为保证处理矸仓篷堵操作安全顺利进行，特制定如下处理矸仓蓬堵安全技术措施。
二、责任分工
1、运输队所有拉矸电机车司机、跟车信号工必须学习措施，强调在接矸过程中，如出现矸仓发生蓬堵现象时，要及时汇报联系相关队组进行处理。
2、开二队等相关队组负责对矸仓发生蓬堵现象时，及时到位进行处理。
三、矸仓上口蓬堵时的处理方法及要求。
1、矸仓上口照明设施齐全、光线充足。
2、处理前，必须专人将矸仓口上的所有输送机、运转设备停机、停电、闭锁开关、挂停电牌，处理完后停电人方可恢复送电。严格执行“谁停电、谁送电”原则。
3、处理人员必须两人以上，一人系安全带进行捅仓，一人监护，并有一名工长以上人员现场指挥。捅仓人必须站在矸仓栏杆（栏杆净高不少于1.2米）外进行，捅仓人应系安全带与固定可靠设施连接牢固，安全带必须高挂低用；站立的地方用承受得起人的木板或其它材料。监护人必须站在栏杆外的安全地点，协助处理、检查安全设施完好和帮助查看安全隐患，认真做好自保、互保、联保工作。
4、矸仓上口筛篦（篦孔最大不超过400mm×400mm)架住的大块矸要砸小通过筛篦入仓即可。
四、矸仓下口蓬堵时的处理方法及要求。
1、处理矸仓嘴处堵仓时，仓嘴不得全部打开，要根据矸石多少来判断打开仓嘴的大小，捅矸人员要站在平台上通过观察孔捅，严禁直接从溜矸口从下往上捅。
2、人工捅仓时，处理人员必须两人以上，一人工作，一人监护。捅仓人员紧握撬棍，并将身体躲离撬棍及被撬物正对面（人应站在撬棍左右侧，撬棍离人身至少400mm），捅仓时，先估计被撬矸石和上部矸石将可能的滚落方向，再选择下棍位置，随时防备矸石塌下压棍伤人。
3、对于大块卡口需操作大锤、尖钎处理时，提前检查大锤与尖钎的完好。人员应现场根据实际情况，选择合适的站立位置，选择合理的尖钎方向与抡锤范围，一人紧握尖钎，一人打锤。要求打锤认真、准确，两人口号统一。确保不得打偏锤和空锤。
4、处理矸仓下口蓬堵需放炮作业时，由总调通知使用矸仓的队组所在工区的副科级领导、安监员、放炮员、瓦检员、通风队当日工长以上领导、使用矸仓队组当班工长以上领导全部到现场分级把关，各负其责。所有参加放炮人员都必须持证上岗。
（1）放炮作业现场风水管路必须齐全完好，配备2台以上合格灭火器及存放有不少于0.3立方米砂的砂箱和撒砂工具，放炮前必须对放炮点20米范围进行清除杂物、洒水消尘。
（2）放炮作业严格执行“一炮三检”。检查巷道20米范围和矸仓内各部位瓦斯浓度在1.0%以下。放炮前必须检查矸仓内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。上、下部均由瓦检工负责检查，上部瓦检工用电话通知下部瓦检工所检查的瓦斯情况，如矸仓内瓦斯超限时，先用足够长的风管向矸仓嘴内吹风进行排放瓦斯，只有瓦斯浓度降到1.0%以下时。方可按放炮程序放炮。
（3）“放炮三连锁”制度。放炮前，放炮员持“警戒牌”，工长持“放
炮命令牌”，瓦检工持“放炮牌”。放炮前点清人数，全部撤离到放炮地点75米以外有掩体的地方或躲避洞内，并在通往煤仓放炮点的所有通道（包括通往矸仓上下口的所有通道）设专人警戒（警戒人员也必须躲避在放炮地点75米以外有掩体的地方或躲避硐内），禁止行人过往。设警戒时，要有两人一同前往进行，确认留下一人设好警戒，另一人返回汇报工长，工长只有接到所有警戒点设好警戒的汇报后，方可与放炮员进行交换牌进行放炮，各警戒点人员只有接到撤除警戒通知后方可撤离。
（4）放炮员在做好放炮前准备工作的前提下，将“警戒牌”交给工长，由工长派人设警戒，并检查顶支护情况，负责把人员撤到安全地点，停掉放炮点20米范围内的电源，一切工作就绪后，将“放炮命令牌”，交给瓦检员，由瓦检员负责检查各地点瓦斯浓度，瓦斯无异常时，将“放炮牌”交给放炮员，表示允许放炮，放炮员拿到牌后，安监员监督上述工作是否到位，一切到位后，放炮员吹三声口哨后进行放炮。
（5）观察仓内情况只能在观察孔外进行，严禁人员从任何地方进入矸仓嘴。
（6）装药时，采用一个煤矿矿用刚性被筒，药量由现场人员根据实际情况而定，但每次装药不得超过450克，且只允许使用一个电雷管。把煤矿矿用刚性被筒炸药用铅丝捆绑在炮棍端头，由观察口送入到仓内合适的位置。炮棍需加长时，炮棍间连接处也应捆绑牢固，炮棍下端用铁丝与矸仓嘴固定好；放炮员亲自敷设、连接好放炮大线，要求雷管小线与大线不得有破口，接头不得与金属导体接触。放炮员严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。
（7）严禁在靠近溜矸筒铁板和矸仓壁处装药放炮，严禁关闭矸仓放炮。
（8）放炮前必须检查矸仓溜矸筒及其安装混凝土基础、放矸平台的完好和紧固情况，不完好不准放炮。对放炮点20米范围内的电缆、风水
管、照明灯、移变等电气设备用废旧皮带、破板遮盖好，防止放炮崩坏。
（9）装药前，必须切断放炮地点20米巷道内的一切非本质安全电源。由当班放炮员检查落实停电及撤人放警戒情况。否则，不得放炮。
（10）从绑好炮棍到撤人开始放炮前，放炮人员要认真仔细倾听矸仓内矸石有无塌落，一经发现塌落，放炮工必须取下发炮器钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，检查是否将炮药、炮棍砸掉、砸离。否则，必须将其恢复，方可按程序重新放炮作业。
（11）若通电后拒爆，再等15分钟后，放炮工必须取下发炮器钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路。然后，到仓下检查放炮情况。处理拒爆、残爆时，必须在通风队工长指导下进行，并在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；由于滚落的煤、矸砸坏母线或小线，必须重新连接捆绑，方可放炮。
（12）放炮30分钟后由放炮员、工长、瓦检员同时进入放炮地点详细检查瓦斯、通风、矸仓溜煤筒及其安装水泥基础、放矸平台的完好和紧固情况以及放炮效果等，有异常情况必须汇报有关领导，并按要求进行处理。
（13）若一炮崩不下，需再放炮时，必须先将上一炮崩下的矸石人工装矿车拉走。
（14）所有参加崩矸仓人员，分工明确各尽各责。放炮期间，统一服从放炮员的指挥。
五、其它未提之处，严格按《煤矿安全规程》以及集团公司有关规定执行。