5S推行实务--卓越的现场管理(PPT 95)

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卓越的现场管理:5S推行实务(DOC 134页)

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卓越的现场管理:5S推行实务(DOC 134页)卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲——通过本课程,您能学到什么?第一讲 5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲 5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲 5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲 5S推进组织与组织的方式(一)1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲 5S推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲 5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理(一)1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲 5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲 5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲 5S项目的展开(一)1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲 5S项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲 5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲 5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲 5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲 5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理-5S推行实务

06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍及启示意义
案例一
某汽车制造企业通过5S管理,实现了生产现场的整洁、有序 ,提高了工作效率和员工满意度。该案例的启示意义在于, 5S管理是企业现场管理的基础,通过实施5S可以营造良好的 工作环境,提高工作效率和员工士气。
案例二
某电子企业通过推行5S管理,成功降低了产品不良率,提高 了产品质量和客户满意度。该案例的启示意义在于,5S管理 有助于培养员工的细节意识和质量意识,从而提高产品质量 和竞争力。
制定废弃物处理办法: 合理处理无用物品。
整顿实施步骤
确定物品放置位置
合理规划物品放置区域, 方便取用。
标识清晰
使用标签等标识物品名查,确 保物品摆放符合规范。
清扫实施步骤
建立清扫责任区
01
划分清扫区域,明确责任人。
执行例行扫除
02
定期进行大扫除,清理现场垃圾和杂物。
文明礼仪和职业道德教育
文明礼仪教育
通过宣传、培训等方式, 引导员工树立文明礼貌 的意识,遵守社会公德 和职业道德规范。
职业道德教育
加强员工的职业道德教 育,培养员工诚实守信、 爱岗敬业、团结协作等 良好品质。
榜样示范引领
发挥优秀员工的榜样示 范作用,带动全体员工 自觉遵守文明礼仪和职 业道德规范。
针对问题制定改进措施并跟踪验证
制定改进措施
根据自查、互查结果,针对发现的问题制定相应的改进措施,明确改进目标、时间表和责 任人。
跟踪验证改进效果
对实施改进措施后的现场进行再次检查评估,验证改进效果是否符合预期。
持续改进
对于验证有效的改进措施,将其纳入现场管理标准中持续执行;对于效果不明显的措施, 进行重新分析和改进,直至达到预期效果。

(5S现场管理)卓越现场管理–5S推行实务

(5S现场管理)卓越现场管理–5S推行实务

卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理(一)第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理(二)第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开(一)第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲——通过本课程,您能学到什么?第一讲5S的原则1。

5S的起源2。

5S的涵义3。

5S是现代企业管理的基础4。

5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1。

推行5S的目的2。

推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3。

5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3。

推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2。

整顿的重要作用3。

推进整顿的要领4。

推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2。

清扫的作用3.推行清扫的要领4。

推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1。

清洁的涵义及作用2。

推进清洁的要领3。

推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3。

推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3。

5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)1。

组织架构和制度章程2.工作计划3。

文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)1。

宣传策划与教育培训2。

现场巡查与总结报告3。

合理化建设第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理(一)1。

目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4。

看板作战第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2。

目视管理推进注意事项3。

目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)1。

标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二) 1。

标准化的误区2.如何让员工按标准作业3。

标准化的效果4。

标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2。

思维十法第十九讲5S项目的展开(一)1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2。

刘敏兴-卓越的现场管理 5S推行实务

刘敏兴-卓越的现场管理 5S推行实务

课程目标:1.熟悉5S基本原理;2.掌握“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“素养”推进重点与步骤;3.熟悉推进5S的组织架构与组织方式;4.掌握目视管理推进方法;5.掌握5S标准推展手法;6.了解戴明圆环与思维十法;7.掌握5S项目展开的具体方法;8. 掌握5S内部审核的理论与实施方法目录:第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲 5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及其作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲 5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲 5S推进组织与组织的方式(一)1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲 5S推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲 5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理(一)1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲 5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲 5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲 5S项目的展开(一)1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲 5S项目的展开(二)1.降低库存精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲 5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲 5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲 5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲 5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语。

卓越的现场管理-5S管理推行实务1

卓越的现场管理-5S管理推行实务1

5S现场管理基本原理
(2)明确场所
将“整理”之后所腾出的棚架、橱柜、场所 等空间进行重新规划使用。 将最常用的东西放在最近身边的地方,不 常用的东西可另换位置放置。
5S现场管理基本原理
场所确定表
使用频率
不用 全年一次也未用 平均2个月 ~1年用1次 1~2个月使用 1次或以上
1周使用数次 1日使用数次 每小时都使用
5S现场管理基本原理
不良现象均会造成浪费,这些浪费包括 资金浪费。 形象浪费。 人员浪费。 士气浪费。 场所浪费。 效率浪费。 成本浪费。
5S现场管理基本原理
2.解决现场问题的良药——5S 5S就是 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SETKETSU) 素养(SHITSUKE)
5S现场管理基本原理
(4)明确标示
依情况清楚地标示区域、分类、品名、数量、用 途、责任者等信息,做到“一目了然”。 整顿的宗旨就是要以最少的时间和精力,达到最 高的效率、最高的工作质量和最具安全的工作环境。
5S现场管理基本原理
物品名称和存放场所一定要明确地标示清楚,才 能让每个人都随时知道要用的东西在哪里。 如果所取的工具物品他人正在使用,应该清楚标 明使用者使用场所,以便紧急需要时,能及时找到
5S现场管理基本原理
5S现场管理基本原理
应对每个岗位制定岗 位5S日常确认表 明确应负责的范围、 对象、方 法、周期、 要求,定期检查实施 及记录状况。 厂区内所有的区域、 设备都应有十分明确 的5S责任人。 制定5S活动竞赛方法, 导入竞争制度 ,有助 于 5S 活动的持续开展 下去。
卓越的现场管理
——5S管理推行实务
课程内容
现场管理与5S

卓越的现场管理5s推行实务

卓越的现场管理5s推行实务
(5)机器设备保养不良,故障多
(6)地面脏污,设施破旧,灯光灰暗
(7)物品因没有标识而时常误送误用
(8)管理气氛紧张,员工都无所适从
休息五分钟, 回头再来!
第一章:现场管理原则和要旨 第二章:5S 概覽 第三章:5S 執行要素 第四章:标准化与改善 第五章:5S推行技巧
整理
• 定义 将所有物品分类为必须品及非必须品并 将必需品的数量降至最低,现场除去所 有非必需品
效率以及整体业务表现
現代企業之屋
企業方針、目標
品 質
成 本
交 貨 期
服技 務術
管 理
5S 基石
●主要成分
“5S广谱抗菌药”说明书
整理
整顿
清扫
清洁
修养
●适用范围:
△生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;
△公共事务、供水、供电、道路交通管理等;
△社会道德、人员思想意识的管理。
●作用:(消除各种问题(隐患),强壮企业的 “体魄”,提高免疫力。
和合作精神
改善和提高企業
形象
【自检】
• 想一想,如果在我们的企业中存在以下现象,它所造成的后果是 什么,应采取什么对策?
存在现象 (1)作业流程不畅,搬运距离过长且通道被阻
产生后果
规避办法
(2)工装夹具随地乱放
(3)物品堆放杂乱,良品与不良品混杂,成品 与半成品很难区分 (4)私人物品随意摆放,员工频繁走动
成功的现 代化企业
P:产品 销售顾客 愿意付出 的价格
生产型企业的
活动附流加程价 值


搬运
加工
检验
搬运


搬运
销售
维修

卓越现场管理–5S推行实务

卓越现场管理–5S推行实务

卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理(一)第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理(二)第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开(一)第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

《卓越的现场管理5S推行实务》

《卓越的现场管理5S推行实务》

《卓越的现场管理5S推行实务》★课程提纲——通过本课程,您能学到什么?第一讲 5S的原那么1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业治理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原那么第三讲 5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲 5S的推进原理1.5S推进的差不多原理2.5S推进时期3.5S推进八大要诀第十讲 5S推进组织与组织的方式〔一〕1.组织架构和制度章程2.工作打算3.文件体系第十一讲 5S推进组织与组织方式〔二〕1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲 5S推行步骤1.预备时期2.实施评判时期第十三讲目视治理〔一〕1.目视治理的概念2.目视治理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视治理〔二〕1.目视治理的识别治理2.目视治理推进本卷须知3.目视治理的进展时期第十五讲5S推展手法标准化〔一〕1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲 5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让职员按标准作业3.标准化的成效4.标准化和改善的关系第十七讲 5S推展改善与五现手法1.改善的定义与差不多思想2.改善的差不多方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲 5S项目的展开〔一〕1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲 5S项目的展开〔二〕1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲 5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与差不多原那么2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的本卷须知第二十二讲 5S内部审核预备1.前期预备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的打算第二十三讲 5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲 5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.终止语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业治理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的治理,这是日本企业专门的一种治理方法。

5S推行实务--卓越的现场管理(PPT 95)

5S推行实务--卓越的现场管理(PPT 95)
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【本讲总结】
企业在未来的激烈竞争过程中,不进则退,要想 使企业不走下坡路,少走弯路,必须通过一种力 量,这种力量就是止动力,还有拉力。有了止动 力,再加上拉力,才能使企业卓有成效地逐步提 升。另外就是要让企业贯彻到底实施标准化,即 整理、整顿、清扫、清洁、修养,增加了这五种 力量,事业才能更上一层楼。
15
员工在这样杂乱不洁而又无 人管理的环境中工作,有可 能是越干越没劲,要么得过 且过,过一天算一天,要么 就是另寻它途。
16
对于这样的工厂,即使不断地引 进很多先进优秀的管理方法也不 见得会有什么显著的效果,要想 彻底改变这种状况就必须从简单 实用的5S开始,从基础抓起。
17
在实际推行的过程中,很多人却常常 混淆了整理、整顿,清扫和清洁等概 念,为了使5S喜闻乐见,得以迅速地 推广传播,很多推行者想了各种各样 的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺 口溜或看板等。
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2.5S的主要功用 . 的主要功用
(1) 让客户留下深刻的印象; (2) 节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所; (3) 缩短交货期; (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增 大; (5) 可以推进标准化的建立; (6) 通过5S可以极大地提高全体员工的士 气。
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【自检】
存在现象 (2)工装夹具随地乱放
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5S是现场管理的基础,但5S并 非仅仅是在企业或工厂才要做的 活动。事实上,个人、家庭 、 企业或工厂以及社会等多种层面 都可以实施5S活动。
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【心得体会】
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第2讲 推行 的八大目的与作用 讲 推行5S的八大目的与作用 【本讲重点】 推行5S的八大目的 推行5S的八大作用 5S
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推行5S的八大目的 推行 的八大目的

(5S现场管理)24讲详解卓越的现场管理:5s推行实务

(5S现场管理)24讲详解卓越的现场管理:5s推行实务

卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲——通过本课程,您能学到什么?第一讲5S的原则1.5S的起源、涵义2. 5S是血站管理的基础第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领与步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2. 推进整顿的要领与步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的第十三讲目视管理(一)1.目视管理的概念与类别2.红牌与看板作战第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)1.标准化的概念与作用2.标准化的要点与步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区与效果2.如何让员工按标准作业第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法与五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开(一)1.改善布局与规划生产现场3.改善物流,减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作与建立审核工作系统2.资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核1.首次会议与审核实施2. 末次会议与审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施与实施状况的跟踪2. 推行清扫的要领与步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领与步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领与步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段与要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)1.组织架构和制度章程2.工作计划与文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段5S管理参考资料(24讲)第一讲5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤2.实施评价阶段第十三讲目视管理(一)1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开(一)1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第1讲5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲-—通过本课程,您能学到什么?第一讲5S的原则1。

5S的起源2.5S的涵义3。

5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1。

5S之间的关系2。

5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3。

推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1。

整顿的涵义和目的2。

整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1。

清扫的涵义和目的2.清扫的作用3。

推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1。

清洁的涵义及作用2。

推进清洁的要领3。

推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2。

推进修养的要领3。

推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1。

5S推进的基本原理2。

5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)1。

组织架构和制度章程2。

工作计划3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2。

现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2。

实施评价阶段第十三讲目视管理(一)1.目视管理的概念2。

目视管理的类别3。

红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一) 1。

标准化的概念2。

标准化的作用3。

标准化的要点4。

标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二) 1。

标准化的误区2.如何让员工按标准作业3。

标准化的效果4。

标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1。

改善的定义与基本思想2。

改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1。

戴明圆环2。

思维十法第十九讲5S项目的展开(一)1。

改善布局2.规划生产现场3.改善物流4。

减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)1。

卓越的现场5S管理PPT课件( 45页)

卓越的现场5S管理PPT课件( 45页)

整理篇
二、整理的规则
1.办公桌、设备本身及其周围的整理
A 除日常作业必要的工具(包含消耗品)以外 的物品,不要放置在设备本身及周围。
B 日常作业必要的物品,需放置在容易取用的场所。
C 私人物品需放置在私物柜或主管指定的场所。 (卫生纸、手帕等放在各自的口袋里。)
整理篇
2.通道 (万一发生紧急情况时,为了避免妨碍通行,不要在人行道上放置物品。)
擦拭垃圾、灰尘,使容易见到隐藏在垃圾、灰尘下面的地方。 以手实际接触、看看有否有异常、伤痕及松动
以下为检查被垃圾、灰尘隐藏的地方 有否微缺陷、使容易判断。 (例)设备检查时
从接管地方有否漏气? 油杯的油量? 油杯的油质?
清扫篇
二、清扫规则
1.地板(作业区域和通路)的清扫
A 作业中休时、下班时以扫帚扫除 或以拖把擦拭规定的区域。
[素养]把每一项工作 养成习惯去执行,员工 要跟从这一准则
履行个人责任
l让每位员工参与安全的工 作程序及跟从每一项法则
l让每位员工亲身体会实践 5S所带来的改善和好处,从 而养成自发性的安全改善行 动
员工每天下班 前自发性地清 洁工作岗位
遵守安全守则
经常把常用的物件放在 容易拿取的地方,而妨碍 员工[如办公桌下的文件] 要设法搬移,可避免影响
l把整理工作场所的工作 标准化
焊接工序
机械设备
使用透明盖子可增 加机械设备的透明 度,方便日常安全检 查工作
焊接区
在室内进行焊接,应 使用局部抽气系统, 以减低员工吸入有 害烟雾的机会
机械加工区
素养篇
一、素养的定义
把每一项工作养成习惯去执行
有素养的状态用一句话说就是:
于无意识状态下能自动地遵守生产规则。
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△机器、工具、测量用具等
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清洁
将整理、整顿、清扫进行 到底,并且制度化;管理
公开化,透明化。
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修养
对于规定了的事,大家都要认真
地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准,强
调的是团队精神 △养成良好的5S管理的习惯
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表1-1
中文
整理 整顿 清扫
5S含义表
英文
Organization Neatness Cleaning
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【本讲总结】
企业在未来的激烈竞争过程中,不进则退,要想 使企业不走下坡路,少走弯路,必须通过一种力 量,这种力量就是止动力,还有拉力。有了止动 力,再加上拉力,才能使企业卓有成效地逐步提 升。另外就是要让企业贯彻到底实施标准化,即 整理、整顿、清扫、清洁、修养,增加了这五种 力量,事业才能更上一层楼。
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5S是现场管理的基础,但5S并
非仅仅是在企业或工厂才要做的 活动。事实上,个人、家庭 、
企业或工厂以及社会等多种层面
都可以实施5S活动。
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【心得体会】
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第2讲 推行5S的八大目的与作用 【本讲重点】 推行5S的八大目的 推行5S的八大作用
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推行5S的八大目的
做一件事情,有时非常顺利,然而有时却 非常棘手,这就需要5S来帮助我们分析、 判断、处理所存在的各种问题。实施5S, 能为我们的公司带来巨大的好处,可以改 善企业的品质,提高生产力,降低成本, 确保准时交货,同时还能确保安全生产并 能保持并不断增强员工们高昂的士气。
仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制 的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修 养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了 1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个
现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S
的热潮。
4
5S的起源
2.5S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行 各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品 质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在 丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、 降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发 挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着 世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新 潮流。
病的发生。本品无任何副作用。
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主要成分 整理、整顿、清扫、清洁、修养
●适用范围: △生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所 △公共事务、供水、供电、道路交通管理等; △社会道德、人员思想意识的管理。 ●作用:(消除各种问题(隐患),强壮企业的 “体 魄”,提高免疫力。 ●用法:内外兼服。 ●用量:遵医嘱。 ●注意事项: 一旦开始服药,请不要中途停止
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D(delivery)交货期
为了适应社会的需要,大批量生产已成为个
性化生产,多品种而又少批量地生产,只有
弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要,
交期体现了公司的适应能力的高低 5S是一种有效的预防方法,能及时地发现 异常,减少问题的发生,保证准时交货。
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S(service)服务
众所周知,服务是赢得客源的重要的手段, 通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和 工作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质 的服务。 通过5S还可以提高行政效率,减少无谓的 “确诊”,可以让顾客感到快捷和方便, 提高顾客的满意度。
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5S的含义
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、 SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个
单词前面发音都是“S”,所以统称为
“5S”。它的具体类型内容和典型的意思
就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
7
整理
就是区分必需和非必需品,现场 不放置非必需品:
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一个企业通过推进5S活动,就可以 有效地将品质、成本、交期、服务、 技术、管理等六大要素都达到最佳的 状态,最终能实现企业的竞争方针与 目标。所以说5S是现代企业管理的关 键和基础。
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5S的说明书
1.5S的性能
5S很像是一种广谱抗菌药,它能十分有效 地治疗企业里的各种不良状况的“疾病”, 长期服用 ,能极大地提高免疫力,预防疾
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根据企业进一步发展的需要,有的公司在原
来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全
(Safety)这两个要素,形成了“7S";也有
的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务 (Service)及坚持(Shikoku),形成了 “10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、 “10S"都是从“5S"里衍生出来的。
41Βιβλιοθήκη 如果员工们始终处于一个杂乱无序的 工作环境中,情绪必然就会受到影响。 情绪不高,干劲不大,又哪来的经济 效益? 推动5S,是促成效率提高的有效途 径之一。
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3.改善零件在库周转率
需要时能立即取出有用的物品, 供需间物流通畅,就可以极大地 减少那种寻找所需物品时,所滞 留的时间。因此,能有效地改善 零件在库房中的周转率。
5S活动不仅能改善生活环境,还可
以提高生产效率,提升产品的品质、
服务水准,将整理、整顿、清扫进行
到底,并且给予制度化等等,这些都 是为了减少浪费,提高工作效率,也 是其它管理活动有效展开的基础。
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在没有推行5S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不 规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零 件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿 插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重 则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进 的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
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1.改善和提高企业形象
整齐、整洁的工作环境,容易 吸引顾客,让顾客心情舒畅; 同时,由于口碑的相传,企业 会成为其它公司的学习榜样, 从而能大大提高企业的威望。
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2.促成效率的提高
良好的工作环境和工作氛围, 加上很有修养的合作伙伴,员 工们可以集中精神,认认真真 地干好本职工作,必然就能大 大地提高效率。
•清洁:洁净环境,贯彻到底;
•修养:形成制度,养成习惯。
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【自检】
当今社会,无论在公司 ,还是在社会
生活中,“教养”越来越受到重视,
“文化教养”往往成为评价一个人层
次如何的最重要的一个标准。
你认为从业人员应该具备哪些良好的
教养呢?
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5S是企业管理的基础
作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和社会效益是
检查一下在我们的企业中,是否存在以下 现象,它所造成的后果是什么,应采取什么对策?
产生后果 规避办法
(1)作业流程不畅,搬运距离过长且通道被 阻 (3)物品堆放杂乱,良品与不良品混杂,成 品与半成品很难区分 (4)私人物品随意摆放,员工频繁走动
(5)机器设备保养不良,故障多 (6)地面脏污,设施破旧,灯光灰暗 (7)物品因没有标识而时常误送误用 (8)管理气氛紧张,员工都无所适从
日文
SEIRI SEITON SEISO
典型例子
倒掉垃圾、长期不用 的东西放仓库 30秒内就可找到要找 的东西 谁使用谁负责清洁 (管理)
清洁
修养
SEIKETSU
SHITSUKE
Stangardisation 管理的公开化、透明 化
Discipline and training 严守标准、团队精神
13
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2.5S的主要功用
(1) 让客户留下深刻的印象;
(2) 节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;
(3) 缩短交货期; (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增 大; (5) 可以推进标准化的建立; (6) 通过5S可以极大地提高全体员工的士 气。
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【自检】
存在现象 (2)工装夹具随地乱放
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4.减少直至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。 工作环境,只有通过经常性的清扫、 点检和检查,不断地净化工作环境, 才能有效地避免污损东西或损坏机 械,维持设备的高效率,提高生产 品质。
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7.改善员工的精神面貌,使组织活力化
可以明显地改善员工的精神面貌, 使组织焕发一种强大的活力。 员工都有尊严和成就感,对自己的 工作尽心尽力,并带动改善意识形 态。
5S能确保生产过程的迅速化,规范化,能十
分有效地为好的品质打下坚实的基础。
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C(cost)成本
随着产品的成熟、成本趋向的稳定,在相同 的品质之下,谁的成本越低,谁的产品竞争 力相应地也就越强,谁就有生存下去的可能。
5S可以减少各种浪费,避免不均衡,大幅度 地提高效率,从而达到成本的最优化。
1
第1讲 5S概述
【本讲重点】 5S的含义 5S是企业管理的基础 5S的说明书
2
5S的起源
1.5S的沿革
5S起源于日本,是指在生产现场 中对人员、机器、材料、方法等生 产要素进行有效的管理,这是日本 企业独特的一种管理办法。
3
1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,
终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的
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要让企业组织的每个成员都能由 内而外地散发出团队及合作精神。 精神面貌的改善就能使企业的形 象得到提升,就会形成一种自主 改善的机制
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8.缩短作业周期,确保交货
推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清 洁来实现标准的管理,企业的管理就会一 目了然,使异常的现象很明显化,人员、 设备、时间就不会造成浪费。企业生产能 相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高, 作业周期必然相应地缩短,确保交货日期 万无一失了。
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