5S推行实务卓越现场管理1012125

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卓越现场管理5S推行实务

卓越现场管理5S推行实务

整顿活动的要点是:
①物品摆放要有固定的地点和区域,以便 于寻找,消除因混放而造成的差错;
②物品摆放地点要科学合理。例如,根据 物品使用的频率,经常使用的东西应枚 得近些(如放在作业区内),偶而使用 或不常使用的东西则应放得远些(如集 中放在车间某处);
③物品摆放目视化,使定量装载的物品做 到过目知数,摆放不同物品的区域采用 不同的色彩和标记加以区别。
1、对可供放置的场所进行规划; 2、将物品在上述场所摆放整齐; 3、必要时还应标识。
(三)清扫(Seiso)
把工作场所打扫干净,设备异常时马 上修理,使之恢复正常。
生产现场在生产过程中会产生灰尘、 油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。 脏的现场会使设备精度降低,故障多发, 影响产品质量,使安全事故防不胜防; 脏的现场更会影响人们的工作情绪,使 人不愿久留。因此,必须通过清扫活动 来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅 的工作环境。
(1)车间环境不仅要整齐,而且要 做到清洁卫生,保证员工身体健康, 提高员工劳动热情;
(2)不仅物品要清洁,而且员工本 身也要做到清洁,如工作服要清洁, 仪表要整洁,及时理发、刮须、修 指甲、洗澡等;
(3)员工不仅要做到形体上的 清洁,而且要做到精神上的 “清洁”,待人要讲礼貌、要 尊重别人;
(4)要使环境不受污染,进一 步消除混浊的空气、粉尘、噪 音和污染源,消灭职业病。
2“5S”是品质零缺点的护航者
员工有很强品质意识,按要求生产按 规定使用,能减少问题发生;
检测用具正确使用保养,保证品质要 求;
“5S”是确保品质的先决条件。优质 的产品来自优质的工作环境。
发生问题时,一眼就可以发现;工厂 如果没有5S就发现不了异常(或很迟才 发现); ·早发现异常必然能尽早解决 问题,防止事态进一步严重。并且所用 的调查时间减少,节省人力物力

卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理-5S推行实务

06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍及启示意义
案例一
某汽车制造企业通过5S管理,实现了生产现场的整洁、有序 ,提高了工作效率和员工满意度。该案例的启示意义在于, 5S管理是企业现场管理的基础,通过实施5S可以营造良好的 工作环境,提高工作效率和员工士气。
案例二
某电子企业通过推行5S管理,成功降低了产品不良率,提高 了产品质量和客户满意度。该案例的启示意义在于,5S管理 有助于培养员工的细节意识和质量意识,从而提高产品质量 和竞争力。
制定废弃物处理办法: 合理处理无用物品。
整顿实施步骤
确定物品放置位置
合理规划物品放置区域, 方便取用。
标识清晰
使用标签等标识物品名查,确 保物品摆放符合规范。
清扫实施步骤
建立清扫责任区
01
划分清扫区域,明确责任人。
执行例行扫除
02
定期进行大扫除,清理现场垃圾和杂物。
文明礼仪和职业道德教育
文明礼仪教育
通过宣传、培训等方式, 引导员工树立文明礼貌 的意识,遵守社会公德 和职业道德规范。
职业道德教育
加强员工的职业道德教 育,培养员工诚实守信、 爱岗敬业、团结协作等 良好品质。
榜样示范引领
发挥优秀员工的榜样示 范作用,带动全体员工 自觉遵守文明礼仪和职 业道德规范。
针对问题制定改进措施并跟踪验证
制定改进措施
根据自查、互查结果,针对发现的问题制定相应的改进措施,明确改进目标、时间表和责 任人。
跟踪验证改进效果
对实施改进措施后的现场进行再次检查评估,验证改进效果是否符合预期。
持续改进
对于验证有效的改进措施,将其纳入现场管理标准中持续执行;对于效果不明显的措施, 进行重新分析和改进,直至达到预期效果。

(5S现场管理)卓越现场管理–5S推行实务

(5S现场管理)卓越现场管理–5S推行实务

卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理(一)第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理(二)第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开(一)第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

【制度范例】卓越现场管理5s推行实务

【制度范例】卓越现场管理5s推行实务

卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理(一)第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理(二)第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开(一)第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

(5S现场管理)24讲详解卓越的现场管理:5s推行实务

(5S现场管理)24讲详解卓越的现场管理:5s推行实务

卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲——通过本课程,您能学到什么?第一讲5S的原则1.5S的起源、涵义2. 5S是血站管理的基础第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领与步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2. 推进整顿的要领与步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的第十三讲目视管理(一)1.目视管理的概念与类别2.红牌与看板作战第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)1.标准化的概念与作用2.标准化的要点与步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区与效果2.如何让员工按标准作业第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法与五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开(一)1.改善布局与规划生产现场3.改善物流,减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作与建立审核工作系统2.资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核1.首次会议与审核实施2. 末次会议与审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施与实施状况的跟踪2. 推行清扫的要领与步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领与步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领与步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段与要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)1.组织架构和制度章程2.工作计划与文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段5S管理参考资料(24讲)第一讲5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤2.实施评价阶段第十三讲目视管理(一)1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开(一)1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第1讲5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

推行实务--卓越的现场管理

推行实务--卓越的现场管理

5S含义表
英文
典型例子
Organization
倒掉垃圾、长期不用 的东西放仓库
Neatness
30秒内就可找到要找 的东西
Cleaning
谁使用谁负责清洁 (管理)
Stangardisation 管理的公开化、透明 化
Discipline and 严守标准、团队精神 training
13
5S活动不仅能改善生活环境,还可 以提高生产效率,提升产品的品质、 服务水准,将整理、整顿、清扫进行 到底,并且给予制度化等等,这些都 是为了减少浪费,提高工作效率,也 是其它管理活动有效展开的基础。
14
在没有推行5S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不 规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零 件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿 插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重 则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进 的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
5
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原 来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全 (Safety)这两个要素,形成了“7S";也有 的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务 (Service)及坚持(Shikoku),形成了 “10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、 “10S"都是从“5S"里衍生出来的。
15
员工在这样杂乱不洁而又无 人管理的环境中工作,有可 能是越干越没劲,要么得过 且过,过一天算一天,要么 就是另寻它途。
16
对于这样的工厂,即使不断地引 进很多先进优秀的管理方法也不 见得会有什么显著的效果,要想 彻底改变这种状况就必须从简单 实用的5S开始,从基础抓起。

卓越的现场管理S推行实务

卓越的现场管理S推行实务

卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲——通过本课程,您能学到什么??第一讲5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用?第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则?第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能?第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤?第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤?第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤?第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤?第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤?第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀?第十讲5S推进组织与组织的方式(一)1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系?第十一讲5S推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设?第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段?第十三讲目视管理(一)1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战?第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段?第十五讲5S推展手法标准化(一)1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤?第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系?第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法?第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法?第十九讲5S项目的展开(一)1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运?第二十讲5S项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S?第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项?第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划?第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告?第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

卓越的现场管理-5S管理推行实务

卓越的现场管理-5S管理推行实务
(3)明确方法
• 根据物品的用途、功能、形态、形状、大小、重 量、使用频率等因素决定放置的方法。
• 注意要便于取用和放置。
5S现场管理基本原理
(4)明确标示
• 依情况清楚地标示区域、分类、品名、数量、用 途、责任者等信息,做到“一目了然”。
• 整顿的宗旨就是要以最少的时间和精力,达到最 高的效率、最高的工作质量和最具安全的工作环境。
现场管理与5S
2.5S管理活动
经营目标
QCD



质成交



量本货



5S现场管理活动
课程内容
• 现场管理与5S • 5S现场管理基本原理 • 5S现场管理的展开 • 5S活动的延伸 • 5S活动程序文件
5S现场管理基本原理
一、加强现场管理的迫切性 1.现场管理中常见的不良现象 仪容不整的工作人员 机器设备放置位置不合理 机器设备保养不当 原材料、半成品、成品、不合格品等随意摆放 工夹具、量具等杂乱放置 通道不明确或被占 工作场所脏污
5S现场管理基本原理
5S现场管理基本原理
棚架、工具箱、抽 屉、橱柜中有没有 杂物、书报杂志、 空罐、废手套·抹布、 已损坏的各种器具。
5S现场管理基本原理
是否有长时间不用或已经不能用的设备、台车、 原材料、待返品、或一些不明状态的物品。
5S现场管理基本原理
仓库、墙角落、 窗台下、货架 后面、货架顶 上是否摆放着 一些生锈、变 质的物品,是 否有一些多年 不动的材料、 零件等呆物。
课程内容
• 现场管理与5S • 5S现场管理基本原理 • 5S现场管理的展开 • 5S活动的延伸 • 5S活动程序文件
现场管理与5S

5S推行实务:卓越的现场管理培训课件

5S推行实务:卓越的现场管理培训课件

产生后果 规避办法
29
【本讲总结】
企业在未来的激烈竞争过程中,不进则退,要想 使企业不走下坡路,少走弯路,必须通过一种力 量,这种力量就是止动力,还有拉力。有了止动 力,再加上拉力,才能使企业卓有成效地逐步提 升。另外就是要让企业贯彻到底实施标准化,即 整理、整顿、清扫、清洁、修养,增加了这五种 力量,事业才能更上一层楼。
27
2.5S的主要功用
(1) 让客户留下深刻的印象; (2) 节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所; (3) 缩短交货期; (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增
大; (5) 可以推进标准化的建立; (6) 通过5S可以极大地提高全体员工的士 气。
28
【自检】检查一下在我们的企业中,是否存在以下
19
S(service)服务
众所周知,服务是赢得客源的重要的手段, 通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和 工作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质 的服务。
通过5S还可以提高行政效率,减少无谓的 “确诊”,可以让顾客感到快捷和方便, 提高顾客的满意度。
20
T(technology)简称技术竞争
41
一个企业如果全力地推动5S,就可以培养 员工的主动性和积极性,从而能有效地降 低生产成本,改善零件在库房中的周转率, 促进效率的提高;就可以提高管理的水平, 改善企业的经营状况。即推行5S,第二个 层面就是都能给人和设备创造一种十分适 宜的环境。
42
要让企业组织的每个成员都能由 内而外地散发出团队及合作精神。 精神面貌的改善就能使企业的形 象得到提升,就会形成一种自主 改善的机制。
30
5S是现场管理的基础,但5S并 非仅仅是在企业或工厂才要做的 活动。事实上,个人、家庭 、 企业或工厂以及社会等多种层面 都可以实施5S活动。

卓越的现场管理5s推行实务

卓越的现场管理5s推行实务
(5)机器设备保养不良,故障多
(6)地面脏污,设施破旧,灯光灰暗
(7)物品因没有标识而时常误送误用
(8)管理气氛紧张,员工都无所适从
休息五分钟, 回头再来!
第一章:现场管理原则和要旨 第二章:5S 概覽 第三章:5S 執行要素 第四章:标准化与改善 第五章:5S推行技巧
整理
• 定义 将所有物品分类为必须品及非必须品并 将必需品的数量降至最低,现场除去所 有非必需品
效率以及整体业务表现
現代企業之屋
企業方針、目標
品 質
成 本
交 貨 期
服技 務術
管 理
5S 基石
●主要成分
“5S广谱抗菌药”说明书
整理
整顿
清扫
清洁
修养
●适用范围:
△生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;
△公共事务、供水、供电、道路交通管理等;
△社会道德、人员思想意识的管理。
●作用:(消除各种问题(隐患),强壮企业的 “体魄”,提高免疫力。
和合作精神
改善和提高企業
形象
【自检】
• 想一想,如果在我们的企业中存在以下现象,它所造成的后果是 什么,应采取什么对策?
存在现象 (1)作业流程不畅,搬运距离过长且通道被阻
产生后果
规避办法
(2)工装夹具随地乱放
(3)物品堆放杂乱,良品与不良品混杂,成品 与半成品很难区分 (4)私人物品随意摆放,员工频繁走动
成功的现 代化企业
P:产品 销售顾客 愿意付出 的价格
生产型企业的
活动附流加程价 值


搬运
加工
检验
搬运


搬运
销售
维修

卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲——通过本课程,您能学到什么?第一讲5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理(一)1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开(一)1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第1讲5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

卓越现场管理之5S推行实务课件(PPT 97张)

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第二单元 推行5S的八大目的与作用
◆ 推行5S的八大目的 ◆ 5S的八大作用 ◆ 5S之间的关系 ◆ 5S与其他活动的关系
卓越现场管理—5S推行实物
推行5S的八大目的
1. 改善和提高企业形象 2. 促成效率的提高 3. 改善零件在库周转率 4. 减少直至消除故障,保障品质 5. 保障企业安全生产 6. 降低生成成本
卓越现场管理—5S推行实物
清洁
概 要 目 的 活 动 例
“ 一 目 了 然 ” 创造舒适的工作环境 强化公用设施的
的管理 标准化
持续彻底地整理、整
顿、清扫,以保障安 全、卫生
维护和管理 努力使异常现象 明显化,并通过 观察进行管理
卓越现场管理—5S推行实物
修养
概 要 目





培养良好的习惯 创造有规律的工 作环境
涉及机密、专利 有使用价值 普通废弃物 影响人身安全、 污染环境物
特别处理 分类后出售
特别处理
卓越现场管理—5S推行实物
具体实例:废弃无使用价值的物品





不能使用的旧手套、破布、砂纸; 损坏了的钻头、丝锥、磨石; 继了的锤、套筒、刃具等工具; 精度不准的千分尺、卡尺等测量具; 不能使用的工装夹具; 破烂的垃圾桶、包装箱; 过时的报表、资料; 枯死的花卉; 停止使用的标准书; 无法修理好的器具设备等; 过期、变质的物品。
卓越现场管理—5S推行实物
现代企业之屋
支柱
Q 品 质
C 成 本
D 纳 期
S 服 务
T 技 术
M 管 理
5S(基石)
卓越现场管理—5S推行实物
5S的说明书

卓越的现场管理-5S推行实务

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卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲——通过本课程,您能学到什么?第一讲5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理(一)1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开(一)1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第1讲5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

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例:某公司的5S推行事项 周一,公司的每一个办公组或科室都要举行周会,或部门举行
周会,传达5S的决心。公司推进5S的决心就是提升企业形象, 杜绝浪费,或是提高生产效率。这就是一种简单、简易可行, 使每个员工都能理解5S的方针。做好宣传以后,就要贯彻执行, 让每个人去理解。
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制订5S目标要考虑的五个因素
为了使5S方针具体化,以5S的 方针为基础框架,根据5S进行 特别的设定阶段,让全体员工有 众志成城的信念,大家齐心协力 地一次就完成公司确定的方针目 标。
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为了鉴定5S的目标,不妨先考虑目标管理的几个 原则。这些原则就是很多企业家、老板、企业主
管都应该知道的SMART。
S→
Specific
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5S文件与ISO系统文件是完全一样的,也是分为四个层 次,采用同样的推行方法,这四个层次与PDCA一样, 采用同样的推行方法,这样5S就与企业日常的活动紧密地 结合在一起了。
图10-3 5S体系文件层次图
19
制订5S方针要注意的事项
1.与企业的宗旨相适应
推动5S要与企业的宗旨相适应,5S的 方针是根据企业的宗旨发展战略来制订 的,立足于企业与其它宗旨。与之相适 应的,才有旺盛的生命力,否则就成了 无本之木,无源之水。所以制订5S, 一定要有助于提升企业的形象或节约成 本,提高生产力,杜绝浪费。
10
工作计划
工作计划是整个5S推动活动重要 的战略部署,只有切实地摸清各 种背景状况,制订出有效的相关 措施,才能打一场漂亮的胜仗。 有好的作战部署即工作计划,整 个5S活动也就成功了一半。
11
【管理名言】
立于不败之地,要做好万 全的准备。要测必胜之谋。
——《孙子兵法》
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进行一项工作,就好像打仗,一定要做好万全的 准备,就是要做最好的准备,打胜仗的谋略,测 必胜之谋也就要行冒险之事,行冒险之事就要建 设资金,测必胜之谋就是推动5S的作战部署,也 叫工作计划。有了好的作战部署,5S的推动就成 功了一半?中国有一句老话,好的开始就是成功的 一半,工作计划本身就是一个好的认证一样,要想成功地推 进5S管理,必须有一个完善的文件系统 来支持。而5S的文件支持就是各种检查 表的确定。上班有没有清洁、整理、整顿、 清扫你的工作岗位附近的一些设施,设备 或地面。每天、每周的值日,或执勤的领 导,有没有提出改善活动的提案。
17
5S系统化文件是推进更高层管理的支持。 如果这些文件做得很好,就能保证企业顺 利地推行。现在大部分企业都采用了所谓 ISO国际标准系统进行管理,为了整个公 司的系统整合,文件的适用,可以简化采 用5S文件和ISO国际标准合一的方法。
13
按照戴明的圆环原则,计划一般分为四个部分。 ●第一个叫做准备阶段 包括成立推进的组织,制订5S的方针和目标,培训教育和宣
传策划的内容; ●第二个阶段叫做运行阶段; ●第三个阶段叫评价阶段,包含定期的评价,不定期的评价,讨
论的会议记录,还有总结报告等; ●第三个阶段叫做反省改善阶段; 它涵盖了问题点的整理,研讨改进措施,今后的工作方向。
8
【自检】在公司内部应成立一个5S推行委
员会,并明确各个组织及个人所负的职责。
各执行委员
职责
推行委员会
主任委员
副主任委员
干事
执行秘书
委员
代理委员
9
组织章程
没有规矩不能成方圆。组织建立后,要集 体研讨制订相应的规章制度,勾画出大的 蓝图,以便为日后的工作明确方向和方法。 规章制度制订后,要及时地向企业的每个 员工公布,做到有章可依,有章必依,执 章必严,违章必究。21ask 中国管理资 讯网
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戴明的圆环里面可以用四个英文字母来代替:即PDCA
图10-2 戴明圆环图
15
【自检】自制一份办公室5S推进工作计划表。
步骤
工作目标
1 计划、组织 2 宣教 3 大扫除运动 4 整理、整顿作战 5 活动导入、实施 6 检讨、改善阶段 7 岗位诊断
准备 运行阶 评价阶 反省改善
阶段 段

阶段
16
27
2.可量性(Measurable)
建立一个推进组织的注意事项
层次不能过多,可以分为三到四层。 人员一定要精干,要有主见和热情的,甚至要有影响力或号
召力。 活动过少达不到预期的效果,过多又会影响到正常工作,最
好是一个礼拜进行一次汇总,或进行一次会议。 责任明确,分工协作,各展所长。 领导者要赋予权利,配备齐足够的资源,比方说经费、办公
是企业制订、评价5S的框架, 所以5S的方针应该是切实可 行的,不是空洞或不切实际的。
22
4.全员理解
5S方针应做好宣传贯彻 工作,使各级人员都能 充分理解。
23
5.及时地检讨修订
世界在不断变化,企业在不断成长,原来制订的 5S方针不可能永远都适合企业,应根据变化及时 地检讨修订5S方针,使其与发展变化相适应。
20
2.抓住要点,向全员表达出 一种信心和决心
当然5S是一个公司全员对5S的理解支 持的一个距点,通过方针向全体职工说 明推进5S的意义和推进的方向,传达 管理层的信心、决心和期望。因为层次 水平的差别,要尽量用通俗而又简明易 懂的语言来表达。
21
3.作为5S目标的订立框架的基础 5S方针是5S体系建设的基础,
的文具、场所等。
6
图10-1 5S推进委员会组织图
7
一个5S推动委员会的最高责任者可能就是董事长, 执行长就是总经理,那总经理下面可能有一个秘 书,或一个文员。下面还要再分几个委员,有监 督、有文宣推动、执行、督导执行、策划等各种 委员。把几个委员结合起来,董事长、总经理、 每一个委员,这就形成了三层,委员可能有两个 主员,上图就是四层,这是一个5S推进委员会的 组织构架及职责说明。
明确性
M→
Measurable
可量性
A→
Attainable
达成性
R→
Relevant
实际性
T→
Timetable
时间性
26
1.明确性(Specific)
目标要明确而又可操作,不能含糊不清。 如果把人人有修养,事实有保证,当成 是5S目标时,就会让员工都无所适从, 不知究竟从何做起。所以明确就是说礼 拜一、整理、整顿、清扫等各方面都怎 么做。
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