生产设施拆除和报废安全管理制度

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生产设施安全拆除和报废管理制度

生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为了加强生产设施的安全管理，规范生产设施的拆除和报废工作，确保生产安全和环境保护，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于企业、事业单位、社会团体等生产设施的拆除和报废工作。

第三条生产设施的拆除和报废工作应当遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保人员安全和环境无害。

第四条生产设施的拆除和报废工作应当依法进行，履行相关审批手续，确保符合国家产业政策、规划和环境影响评价要求。

第五条生产设施的拆除和报废工作应当充分发挥市场机制作用，鼓励采用资源化、减量化、无害化处理方式，促进循环经济发展。

第六条国家安全生产监督管理部门负责全国生产设施拆除和报废安全监督管理工作。

地方各级安全生产监督管理部门负责本行政区域内生产设施拆除和报废安全监督管理工作。

第二章拆除前的准备工作第七条生产设施的拆除前，企业应当组织专业技术人员对设施进行评估，确定拆除方案和安全措施。

第八条拆除方案应当包括以下内容：（一）设施的基本情况、拆除范围和拆除方式；（二）安全措施和应急预案；（三）环境污染防治措施；（四）设施拆除后的处置方案。

第九条企业应当对拆除方案进行审查，确保拆除方案的合理性和可行性。

第十条拆除前，企业应当对设施进行安全检查，确保设施内的危险化学品、烟花爆竹等危险物品已经妥善处理，防止事故发生。

第十一条拆除前，企业应当对设施周边的群众进行告知，明确拆除时间和范围，确保群众的生命财产安全。

第三章拆除过程中的安全管理第十二条企业应当严格按照拆除方案进行拆除，确保拆除过程中的安全。

第十三条拆除过程中，企业应当采取措施防止粉尘、噪音、废水等对环境和周边群众的影响。

第十四条拆除过程中，企业应当加强现场安全管理，严格执行操作规程，确保作业人员的人身安全。

第十五条拆除过程中，企业应当定期向安全生产监督管理部门报告拆除进展情况，接受安全生产监督管理部门的监督。

生产设施拆除报废管理制度

生产设施拆除报废管理制度第一章总则第一条为保障企业生产设施拆除、报废工作的安全、规范和高效进行，制定本制度。

第二条本制度适用于企业生产设施拆除、报废工作的管理。

第三条生产设施拆除、报废工作必须遵循“安全第一，科学施工，资源回收”的原则。

第二章设施拆除管理第四条设施拆除工作必须由具备相应资质和经验的专业团队进行。

第五条设施拆除施工前，必须进行详细的施工方案编制，方案内容包括拆除设施的位置、材料、数量、施工工具、施工方法、工期等。

第六条设施拆除工作必须安排专人负责现场安全监督，确保施工过程中的安全。

第七条在设施拆除中发现废弃液体、废弃气体、有毒废弃物等危险物质，必须按照国家相关法律法规进行安全处置，严禁随意排放。

第八条设施拆除产生的废物必须按照国家相关法律法规进行集中收集和处理。

拆除过程中产生的废弃物必须妥善包装，以防造成二次污染。

第九条拆除工作完成后，必须进行现场清理，清除拆除工作中产生的垃圾和杂物，恢复现场的清洁和整洁。

第十条如果设施拆除后需要进行新的建设，必须重新进行环境评估，确保符合相关要求。

第三章设施报废管理第十一条设施报废工作必须由企业内部相关部门负责，并严格按照国家有关规定执行。

第十二条设施报废前，应进行设备的全面检查，并做好设备报废的报备。

报备内容包括设备名称、型号、数量、报废原因等。

第十三条设施报废前，应进行设备的安全停产和清理。

必要的设备维修工作必须及时完成。

第十四条设施报废产生的废弃物必须按照国家相关规定进行分类、集中收集和处理。

第十五条对于报废设施中的有价值的零部件、零配件等可进行回收利用的物品，必须进行合理利用或进行二次销售。

第十六条对于无法回收利用的报废设施，必须进行环保处理，确保不对环境造成污染。

第十七条设施报废工作完成后，必须对报废设施进行台账管理，并保留相关凭证和报告。

第十八条企业应当定期对设施报废工作进行评估和总结，及时发现问题，改进工作。

第四章监管第十九条监管部门应加强对企业生产设施拆除、报废工作的监督检查，发现问题及时指导和纠正。

生产设备设施拆除和报废管理制度(5篇)

生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。

本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。

一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。

1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

7生产设施建设中设计改变而变更设备。

8、不适合生产停用的建筑物。

二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。

2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。

3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。

三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。

配合相关部门研究制定拆除方案。

进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。

对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。

完成转料、排压、清洗等准备工作。

通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。

2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。

落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。

做到工完、料尽、场地清。

3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。

生产设施安全拆除和报废管理制度（4篇）

生产设施安全拆除和报废管理制度一、总则为了保障生产设施的安全拆除和报废管理工作的顺利进行，有效防控安全风险，遵守国家法律法规和相关规定，制定本制度。

二、范围适用于公司内部生产设施的安全拆除和报废管理工作。

三、职责1. 公司负责人：负责制定和组织实施生产设施安全拆除和报废管理制度，落实公司安全管理的责任和义务。

2. 相关部门负责人：负责组织和实施生产设施的安全拆除和报废工作，确保工作顺利进行。

3. 监管部门：负责监督和检查生产设施的安全拆除和报废工作，及时发现和处理安全隐患。

4. 员工：负责配合公司安排的生产设施安全拆除和报废工作，积极参与相关培训和教育。

四、安全拆除管理1. 安全评估：在拆除前，必须进行生产设施的安全评估工作，评估结果必须书面备案。

2. 拆除方案：根据安全评估结果，制定拆除方案，并经相关部门和有关方面批准后方可实施。

3. 拆除人员：拆除工作必须由具备相关资质和经验的人员进行，必要时配备专业工具和设备。

4. 安全防护：拆除工作现场必须设立安全警示栏，确保安全区域范围内没有人员进入。

工作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和手套等个人防护用具。

5. 物资处理：拆除后的物资必须进行分类处理，其中有价值的物资可以进行回收利用或转让，废弃物必须按照国家的相关规定进行处置。

6. 草木砍伐：如需要砍伐草木，在拆除前必须进行申请，并按照相关规定取得砍伐许可。

五、报废管理1. 报废审批：生产设施达到报废标准后，需要提交报废申请，经相关部门批准后方可进行下一步操作。

2. 报废分类：根据生产设施的不同属性，进行分类处理，包括彻底废弃、部分回收和重新利用等方式。

3. 资产处置：对于有价值的报废设施，可以通过公开拍卖、转让或捐赠等方式进行资产处置。

4. 设施封存：对于部分需要封存的生产设施，必须进行封存处理，并建立相应的档案管理制度。

5. 废弃物处理：废弃物必须按照国家的相关规定进行分类和处理，如有必要，可以委托专业的废弃物处理单位进行处理。

生产设备拆除和报废管理制度(四篇)

生产设备拆除和报废管理制度一、背景和目的由于生产设备的使用寿命有限，且存在保养维修成本较高或无法修复的情况，需要进行设备拆除和报废管理。

本制度的目的是规范生产设备的拆除和报废流程，确保设备拆除和报废工作的顺利进行，同时加强对废旧设备的环境管理和资源回收。

二、适用范围本制度适用于企业内涉及生产设备拆除和报废的各个岗位和部门。

三、主要内容和流程1. 设备拆除管理（1）拆除准备：在对设备进行拆除前，需要进行拆除准备工作，包括确认设备是否完全停用，关闭相关设备的电源和气源，确保拆除现场的安全性。

（2）拆除手续：由设备管理部门或工程部门负责编制设备拆除方案，并经相关部门审批。

拆除方案应包括拆除方法、拆除工具和人员安排等内容。

（3）执行拆除：按照拆除方案进行设备拆除工作，保证拆除过程的安全和顺利进行。

（4）记录和报告：设备管理部门或工程部门应及时记录拆除工作情况，并向相关部门提交拆除报告，包括拆除设备的名称、规格、数量、拆除日期等信息。

2. 设备报废管理（1）报废申请：设备管理部门或工程部门接收到拆除报告后，应立即编制设备报废申请，并向相关部门提交申请。

（2）报废审批：相关部门对报废申请进行审批，包括对报废设备的名称、规格、数量、报废原因等进行审核。

（3）报废备案：设备管理部门或工程部门将报废申请的审批结果备案，并将报废设备的相关信息录入设备管理系统。

（4）设备处置：根据设备报废备案结果，设备管理部门或工程部门进行报废设备的处置，包括闲置设备的封存、出售、报废和捐赠等。

（5）记录和报告：设备管理部门或工程部门应及时记录报废设备的处置情况，并向相关部门提交报废报告，包括报废设备的名称、规格、数量、报废日期以及处置方式等信息。

四、责任与监督1. 设备管理部门或工程部门负责制定设备拆除和报废管理制度，并对其执行情况进行监督和检查。

2. 各部门和岗位负责按照制度进行设备拆除和报废工作，并及时向设备管理部门或工程部门报告相关情况。

生产设施拆除和报废管理制度（5篇）

生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。

3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。

4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。

5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。

6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。

6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。

方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。

6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。

6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。

6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。

安全检维修、拆除和报废管理制度(5篇)

安全检维修、拆除和报废管理制度1、目的为加强本企业生产设备设施检维修、拆除和报废过程符合安全要求，避免发生安全事故、环境污染和对作业人员的伤害，确保企业安全生产，特制定本制度。

2、范围本制度适应于本企业内所有生产设备设施设施检维修、拆除和报废管理。

3、职责1)设备管理部负责对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

2)设备管理部负责人应对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废等负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。

3)安全生产管理部负责对该制度执行情况进行监督。

4、生产设备设施安全检维修管理4.1检维修前的准备1)设备管理部门应实行日常检维修和定期检维修管理，制订生产设施检维修计划。

2)设备设施检维修作业开始前应办理《设备设施检维修安全作业证》。

3)根据设备检维修项目的要求，设备管理部应制定设备检维修方案，落实检维修人员、定安全措施、定检维修质量、定检维修进度。

4)在进行检维修之前，应组织安全生产管理部门、技术部及相关人员采用工作危害分析(JHA)法或其它适用方法对检维修活动进行风险分析，评价风险，制定针对性的安全措施，控制风险，确保检维修工作的顺利完成。

5)设备设施检维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装等，按相关规定办理相应的安全作业证。

6)检维修前的安全教育内容(1)检维修作业必须遵守的有关检修安全规章。

(2)检维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

(3)检维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。

(4)检维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。

4.2检维修前的安全检查和措施1)安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上。

2)应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。

3)转动设备检维修前应采取可靠的断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全警示标志。

安全设施拆除和报废管理制度（3篇）

安全设施拆除和报废管理制度1.目的为了完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，保障加油加气站报废设施不会造成社会危害和环境危害，制定本制度。

2.适用范围加油加气站所有生产设施的拆除和报废。

3.职责3.1站长负责拆除和报废生产设施的管理。

3.2技术员负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。

4.控制程序(1)严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：1)能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备。

2)由于技术进步，先进设备替换落后设备。

3)定期检验不合格的特种设备、压力管道。

4)由于生产工艺改进或生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道。

5)严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道。

(2)生产设施撤除和报废程序1)根据生产设施撤除和报废条件，提请公司审批。

2)加油加气站应编制生产设施拆除和报废方案，明确报废设施的处置方法。

3)拆除生产设施应确保拆除安全，拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后，按照生产设施拆除方案进行作业。

请承包商进行拆除时，应签定生产设施拆除合同，对承受商的管理应符合相关法律要求。

4)报废生产设施应当消除不安全因素，不得留下隐患。

生产设施必须进行必要的处理，如清洗置换等，验收合格后方可报废。

5)气瓶报废应作破坏性处理。

6)生产设施的拆除和报废，必须有帐可查，并且相关材料要存档。

安全设施拆除和报废管理制度（2）是指为了确保安全生产和环境保护，对已经达到报废标准的设施进行拆除和报废的一套管理制度。

其主要内容包括拆除、处理和处置等方面的规定。

1. 拆除管理：对已经达到报废标准的设施，应按照相应的安全规范和操作程序进行拆除。

拆除前应制定拆除计划，明确责任人和时间，确保拆除过程安全可控。

拆除过程中应注意保护周围环境和其他设施的安全，采取防护措施，避免引发事故。

2. 处理和处置：拆除完成后，对拆除产生的废弃物或危险废物应按照相关法规进行处理和处置。

废弃物应分类、包装、运输并交由专业的废物处理单位进行处置，确保不对环境和人体健康造成损害。

生产设施拆除、报废安全管理制度(5篇)

生产设施拆除、报废安全管理制度3.1安全工作由安环部统一管理。

3.2安环部、厂长办、设备部负责组织拆除和报废的施工及安全管理工作。

3.3所在部门负责协助或实施设备设施的拆除4管理规定4.1生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报设备部，由安环部审核后报公司领导批准方可。

4.2拆除和报废前，由安环部组织生产设施所在部门对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。

4.3在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。

4.4拆除报废现场由具体实施单位指定安全员负责安全监管，并坚守岗位。

4.5拆除、报废方案批准后，工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。

4.6拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。

4.7拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。

4.8拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。

禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。

4.9拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。

4.10石棉瓦拆除，必须佩带安全带(其长度不得超过____米)铺设跳板进行拆除。

4.11拆除和报废生产设施，有关电器、仪表方面的操作，必须由电气、计控车间确认可行时，方可施工。

4.12拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。

4.13拆除生产设施，需爆破作业，必须提出爆破方案。

征得安环部、保卫科及当地公安机关批准。

生产设施拆除、报废安全管理制度（2）是为了保障拆除、报废过程中的安全，防止事故发生而制定的一系列规章制度和措施。

以下是一个可能的拆除、报废安全管理制度：1.安全责任制度：明确相关人员在拆除、报废过程中的责任和权限，包括拆除、报废负责人、作业人员等。

2.安全培训：对参与拆除、报废工作的人员进行必要的安全培训，使其了解并掌握相关的安全操作规程和措施。

设备拆除和报废管理制度5篇

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【第1篇】设备拆除和报废管理制度1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，特制定本制度。

2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。

3、工作职责分工3.1 生产设施使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。

对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。

并进行风险评估，拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。

对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。

通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。

按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.2 生产设施拆除施工单位的职责：按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置（设备）使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.3 所属分厂生产处职责：审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。

对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。

现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。

3.4 所属分厂设备处职责：3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。

现场办理《设备检修安全作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。

3.4.2审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细表和设备状况表。

掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。

生产设施拆除和报废制度(5篇)

生产设施拆除和报废制度一、目的为了对生产设施的安全拆除，规范生产设施的报废管理。

结合本企业的实际情况，特制定本制度。

二、范围所有需拆除、报废的设备、设施。

三、职责设备拆除的报废工作由维修部负责，安全主任监督。

四、要求1.对已达到使用年限的设备或需报废的设施需进行拆除或报废的设备，由生产部以书面向总经理申请。

经总经理确定后由维修部制定拆除计划。

2.维修部将拆除计划及拆除的具体时间通知生产部，由生产部做好拆除前的准备工作。

3.维修部在接到设备拆除报废申请单后，需安排电工对此设施先作断电、断水、断气工作。

4.对待拆除或报废设施应挂好相关标志牌。

5.在拆除设施过程中必须严格执行各项安全操作规程，严禁违章操作，在拆除过程中，对一些较重要的部位应作好相关记录。

6.设施拆除后应在设备管理档案中作好详细的记录。

7.在拆除前维修部门应对作业过程进行风险评价，制定风险控制方案。

本公司所使用的设施都较简单，主要是砂磨机和分散机。

体积小、构造简单。

在拆除过程中还需注意安全。

主要是由维修部组织并制定相应的拆除计划及配备相关的拆除工具。

8.凡拆除的设备和管道内仍存有危险化学品的应先清洗干净，经安全主任验收合格后方可报废。

本公司的生产设施中会残留危险化学品的设备主要是砂磨机。

如砂磨机需拆除，首先由生产部操作工将砂磨机分散筒底部的泄料阀打开，排空里面的易燃液体和玻璃微珠。

并用溶剂将筒体清洗干净。

放置一天时间，等里面的溶剂挥发干净后方可拆除。

拆除前应再次确认筒体内的易燃液体是否挥发干净。

并作相应的检查确认，确认安全后方可进行拆除。

五、附件《生产设施报废申请单》AQ-AB-B49生产设施拆除和报废制度（2）是指企业在生产设施因损坏、老化或者其他原因需要进行拆除和报废时，根据相关法律法规和规章制度，制定相应的规定和程序，确保拆除和报废工作的科学、合理、安全进行。

拆除和报废制度的实施，不仅可以保护环境、节约资源，还能有效维护企业的形象和利益，提升企业的可持续发展能力。

安全检维修及拆除和报废管理制度(3篇)

安全检维修及拆除和报废管理制度1目的和范围为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。

本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。

2编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。

3职责3.1生产部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。

3.3生产设施的检维修由生产设施的“包机”维修部门负责。

检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。

3.4生产设施的拆除和报废，由各使用部门负责。

各使用部门负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。

3.5管理部负责对该制度执行情况进行抽查。

4控制程序4.1生产设施的安全管理4.1.1生产设施使用部门负责设备的管理与维护4.1.1.1生产部每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写岗位设备巡回检查表。

4.1.1.2生产部每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写岗位设备巡回检查表。

4.1.1.3操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。

4.1.2生产部对生产设施的管理与监督4.____日常检查：生产部巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。

4.1.2.2对主要生产设施的检查：生产部巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。

4.1.3生产设施隐患的处理4.1.3.1各部门领导根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。

拆除报废管理制度(6篇)

拆除报废管理制度（6篇）拆除报废管理制度（通用6篇）拆除报废管理制度篇11 目的为保证生产设施的运行、变更、拆除和报废过程的安全，确保公司安全生产，特制定本制度。

2 适用范围本制度使用于公司内所有生产设施的变更、拆除和报废管理。

3 职责（1）工程部负责对生产设施运行、变更、拆除和报废方面的安全管理。

（2）生产设施的`变更、拆除和报废由工程部负责。

项目负责人应对变更、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

（3）安保部负责对该制度执行情况进行抽查。

4 内容与要求4.1 生产设施设备变更、拆除、报废必须符合下列情形之一：（1）属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

（2）经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

（3）属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

（4）属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

4.2 变更申请规定（1）符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写固定资产闲置、报废申请表。

（2）由工程部现场确认后签署意见报公司领导审批后由财务部统一办理报废。

（3）特种设备报废后，还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

（4）生产设施建设中设计改变而变更设备。

（5）该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

（6）该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

（7）要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写生产设施设备变更申请表，交工程部核实，报总经理审批。

（8）变更设备的购买，严格按公司制度执行。

4.3 安全拆除（1）生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表，报安保部、工程部审核后，报总经理审批。

（2）拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。

较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

（3）拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。

（4）拆除工程在施工前，应将电、水、供热设备等相连接部分切断。

生产设施拆除和报废管理制度

生产设施拆除和报废管理制度第一章总则第一条为了加强公司生产设施的拆除和报废管理，确保拆除和报废工作的安全、规范、有序进行，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设施的拆除和报废工作，包括生产车间、仓库、实验室、办公区域等。

第三条公司各部门应认真执行本制度，确保生产设施拆除和报废工作的顺利进行。

第二章职责分工第四条生产部门负责生产设施拆除和报废的具体组织实施工作，包括制定拆除和报废方案、组织拆除和报废队伍、监督拆除和报废过程等。

第五条安全部门负责对生产设施拆除和报废工作的安全进行监督和指导，包括审查拆除和报废方案、组织安全培训、监督现场安全措施等。

第六条技术部门负责对生产设施拆除和报废工作的技术指导，包括审查拆除和报废方案、指导设备拆解和废品处理等。

第七条财务部门负责对生产设施拆除和报废工作的费用进行审核和报销。

第三章拆除和报废程序第八条生产设施拆除和报废应遵循以下程序：1. 提出拆除和报废申请：生产部门根据生产需要或设备状况，提出生产设施拆除和报废的申请。

2. 审查拆除和报废方案：安全部门和技术部门对生产设施拆除和报废方案进行审查，确保方案的可行性和安全性。

3. 批准拆除和报废方案：总经理对生产设施拆除和报废方案进行审批，批准后方可实施。

4. 组织拆除和报废队伍：生产部门根据拆除和报废方案，组织拆除和报废队伍，并对队伍进行培训和指导。

5. 实施拆除和报废：按照拆除和报废方案，对生产设施进行拆除和报废，同时做好现场安全措施。

6. 废品处理：对拆除和报废的设备进行分类和处理，将可利用的零件回收利用，将废品进行妥善处理。

7. 费用报销：财务部门对生产设施拆除和报废的费用进行审核和报销。

第四章安全措施第九条生产设施拆除和报废过程中，应采取以下安全措施：1. 制定安全拆除和报废方案，确保方案的可行性和安全性。

2. 对拆除和报废队伍进行安全培训，确保队伍具备安全意识和操作技能。

设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度(3篇)

设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高公司经济效益的目的，特制定本规定。

2适用范围适用于本公司生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的设备由使用单位或保管单位填写《设备闲置、报废申请表》.3.2.2由设备动力部现场确认后签署意见报总经理审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在质量监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交安全委员会核实，报总经理审批。

3.2.8变更设备的购买严格按计划，购买制度执行。

3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由设备动部按规定填写申请表。

报安全委员会审核后报总经理审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全委员会进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全委员会制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。

3.3.4拆除作业时，严格按操作规程进行。

3.3.5拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

3.3.6拆除电气仪表和特种设备时必须由设备动力部批准确认后，方可进行作业。

3.3.7拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。

生产设施安全拆除和报废管理制度

生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为了加强生产设施的安全拆除和报废管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设施的拆除、报废工作。

第三条生产设施的拆除、报废工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保生产安全。

第四条公司应设立安全生产管理机构，负责生产设施安全拆除和报废工作的统一管理。

第二章职责分工第五条安环部职责：1. 负责生产设施安全拆除和报废工作的统一管理。

2. 负责组织生产设施拆除、报废前的风险评估和安全方案的制定。

3. 负责对生产设施拆除、报废过程中的安全工作进行监督和检查。

4. 负责对生产设施拆除、报废过程中发生的安全事故进行调查和处理。

第六条动力维修部职责：1. 负责组织生产设施拆除、报废的施工及安全管理工作。

2. 负责对生产设施拆除、报废过程中的施工人员进行安全培训和指导。

3. 负责对生产设施拆除、报废过程中的施工质量进行监督和检查。

4. 负责对生产设施拆除、报废过程中的安全事故进行报告和处理。

第七条所在车间职责：1. 负责协助或实施设备设施的拆除。

2. 负责对设备设施拆除、报废过程中的安全工作进行监督和检查。

3. 负责对设备设施拆除、报废过程中发生的安全事故进行报告和处理。

第三章管理要求第八条生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报动力维修部，由动力维修部审核后报公司领导批准方可进行。

第九条拆除和报废前，由安环部组织生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。

第十条在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。

第十一条拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。

第十二条拆除、报废方案批准后，工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。

生产设施拆除、报废安全管理制度范文（4篇）

生产设施拆除、报废安全管理制度范文第一章总则第一条为加强生产设施拆除、报废的安全管理，依法维护劳动者的生命安全和身体健康，保护国家财产和社会公共利益，制定本制度。

第二条本制度适用于生产设施拆除、报废的所有环节和工作场所。

第三条生产设施拆除、报废应坚持“安全第一、预防为主”原则，建立健全安全管理制度，确保拆除、报废工作的安全可靠进行。

第四条生产设施拆除、报废应严格按照法律、法规和安全技术标准的要求进行，禁止违法操作和违规行为。

第五条生产设施拆除、报废的责任主体为产权单位或使用单位，应当对拆除、报废工作的安全进行组织、管理，并承担相应的安全责任。

第六条管理部门应当加强对生产设施拆除、报废工作的监督检查，发现安全隐患和违法行为，立即采取措施进行整改，并追究相关责任人的责任。

第二章人员管理第七条生产设施拆除、报废的人员应具备相应的资质和技能，接受必要的安全培训。

相关人员必须持证上岗，并定期接受进一步培训和考核。

第八条生产设施拆除、报废的人员必须佩戴个人防护用品，遵守安全操作规程，严禁酒后操作，保持清醒。

第九条生产设施拆除、报废作业过程中，人员之间应保持良好的沟通联系，相互配合，共同确保操作的安全。

第十条生产设施拆除、报废作业中，人员应注意自身安全和他人安全，不得因私心或安全意识薄弱而违反操作规程。

第三章设备管理第十一条生产设施拆除、报废所使用的工具、设备应符合国家标准和技术要求，必要时应进行定期检测和维护。

第十二条进行生产设施拆除、报废作业的设备必须进行安全检查，确保设备的稳定性和可靠性，并处于正常工作状态。

第十三条对于因年限到期、性能下降等原因需要报废的设备，应进行合理的拆除和处理，严禁私自报废或滥用。

第十四条生产设施拆除、报废过程中，应设置明显的安全警示标识和措施，提醒人员注意更替设备的安全。

第四章安全防护第十五条在进行生产设施拆除、报废作业时，应建立有效的安全防护措施，确保工作区域的安全和整洁。

第十六条工作区域必须配备消防设施和应急救援装备，确保在发生意外事故时能够及时采取应急措施。

生产设施安全拆除和报废制度范文（4篇）

生产设施安全拆除和报废制度范文第一章总则第一条为保障公司生产设施的安全使用、减少环境污染和事故的发生，设置本制度。

凡涉及公司生产设施拆除和报废工作，均按照本制度执行。

第二条生产设施指公司在生产经营过程中所使用的固定设备、机械设备、电气设备、工具设备等。

第三条拆除和报废工作，应按照国家有关法律法规和公司相关规定执行。

第四条生产设施拆除和报废，应接受相关部门的监督和管理。

第五条公司要加强对员工的培训和教育，提升员工拆除和报废设施的安全意识和操作技能。

第六条本制度自发布之日起执行，适用于全公司所有相关人员。

第二章管理机构和职责第七条公司设立生产设施安全拆除和报废管理委员会，负责监督、组织和协调拆除和报废工作。

第八条生产设施安全拆除和报废管理委员会由公司安全部门和环保部门的负责人共同组成。

负责人由公司领导任命。

第九条生产设施安全拆除和报废管理委员会的职责包括：1. 审查和批准生产设施拆除和报废计划；2. 监督生产设施拆除和报废工作的进展和结果；3. 确保拆除和报废工作符合法律法规和公司相关规定；4. 提供必要的培训和教育，提升员工的安全意识和操作技能；5. 对拆除和报废工作中的不安全因素进行监察和整改。

第十条公司各部门要积极配合生产设施安全拆除和报废管理委员会的工作，提供必要的支持和协助。

第三章拆除和报废工作程序第十一条拆除和报废工作应按照以下程序进行：1. 提交拆除和报废申请；2. 制定拆除和报废方案；3. 报批拆除和报废方案；4. 安全拆除和报废设施；5. 做好安全记录和废弃物处理。

第十二条申请拆除和报废工作的单位或个人应填写《生产设施拆除和报废申请表》，并详细说明拆除和报废的原因、范围和时间等。

第十三条拆除和报废方案应由相关部门制定，内容包括拆除和报废的具体步骤、安全措施和废弃物的处理方式等。

第十四条拆除和报废方案应提交生产设施安全拆除和报废管理委员会审批。

第十五条审批通过的拆除和报废方案，由相关部门按照方案进行拆除和报废工作。

生产设备设施拆除和报废管理制度

生产设备设施拆除和报废管理制度一、总则第一条为规范公司生产设备设施的拆除和报废工作，确保生产安全，提高资源利用率，根据国家相关法律法规和公司实际，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设备设施的拆除和报废工作，包括生产线的整体拆除、设备部件的拆除以及报废设备的处理。

第三条生产设备设施拆除和报废工作应遵循安全第一、环保优先、合理利用、规范操作的原则。

第四条公司设立生产设备设施拆除和报废管理领导小组，负责公司生产设备设施拆除和报废工作的统一领导、组织和协调。

二、拆除管理第五条生产设备设施拆除前，应进行充分的调查评估，明确拆除设备的状况、价值和相关责任。

第六条拆除工作应由具备相应资质的专业团队承担，确保拆除过程中的安全和环保。

第七条拆除工作应按照以下程序进行：1. 提交拆除申请，经生产设备设施拆除和报废管理领导小组审批；2. 制定拆除方案，包括拆除计划、安全措施、环保措施等；3. 实施拆除方案，确保拆除过程中的安全和环保；4. 对拆除后的设备进行清点、登记，确保设备零部件的完整性和可用性；5. 对拆除设备进行评估，确定设备残值；6. 完成拆除工作后，向生产设备设施拆除和报废管理领导小组报告。

第八条拆除工作应遵守以下要求：1. 确保拆除过程中的生产安全，防止事故发生；2. 妥善处理拆除过程中的废水、废气、废渣，防止环境污染；3. 合理利用拆除设备的零部件，提高资源利用率；4. 保护设备设施周边的设施和人员安全。

三、报废管理第九条生产设备设施达到报废条件时，应进行报废处理。

报废条件包括但不限于：1. 设备设施达到设计使用年限；2. 设备设施发生严重故障，无法修复；3. 设备设施技术性能严重下降，影响生产安全；4. 设备设施维护成本过高，经济效益低下。

第十条报废工作应按照以下程序进行：1. 提交报废申请，经生产设备设施拆除和报废管理领导小组审批；2. 制定报废方案，包括报废处理计划、安全措施、环保措施等；3. 实施报废方案，确保报废过程中的安全和环保；4. 对报废设备进行评估，确定设备残值；5. 完成报废工作后，向生产设备设施拆除和报废管理领导小组报告。