旭华3C手册

工厂质量保证手册编号：XH-QM-A版本： A /0状态：分发号：编制：陈惠审核：陈惠批准：俞旭辉宁波市鄞州横溪旭华橡塑厂发布日期：2013年8月5日实施日期：2013年8月6日颁布令厂各部门：为加强电焊钳生产的质量管理，提高质量管理业绩，推动厂质量体系同国际标准接轨，本厂特此依据《产品认证工厂质量保证能力要求》编制完成了《工厂质量保证手册》第一版，现予以批准颁布自2013年8月16日起实施。

本手册是本厂用以管理电焊钳生产的法规性文件，是指导电焊钳质量管理的纲领和准则，全体员工必须认真学习并遵照执行。

厂长：俞旭辉2013年8月 5日任命书厂各部门：为了贯彻执行《产品认证工厂质量保证能力要求》，加强对产品日常质量管理，特任命陈惠同志为我厂的质量负责人。

质量负责人除履行自己的本职工作以外，还具备以下职责：1．建立质量体系，确保质量体系的过程得到建立实施和保持；2．确保加贴认证标志的产品符合认证标准的要求；3．建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和和使用；4．建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴认证标志。

宁波市鄞州横溪旭华橡塑厂2013年8月5日1编制目的为加强厂质量管理，提高业绩，持续满足顾客和国家强制性标准的要求，特此依据《产品认证工厂质量保证能力要求》并结合厂的实际编制了本手册，手册包括：(1)质量体系要求的程序文件的描述；(2) 对质量体系要素及相互作用的表述。

2适用范围本手册适用于本厂电焊钳的生产和检验过程的控制。

3术语和定义本手册采用《产品认证工厂质量保证能力要求》的术语和定义。

4手册管理4.1手册编制质量手册由厂综合科负责编制，经质量负责人审核，厂长批准后生效。

4.2手册发放质量手册的发放由综合科统一发放，发放范围为厂长、质量负责人、各部门负责人、认证机构。

发放时应有“受控”标识，作为受控版本，手册换版或更改时应对有“受控”标识的手册统一收回更换。

手册持有者应妥善保管，不得随意涂改，离岗时应及时归还综合科。

4.3手册修改当厂组织机构变化、标准换版、内外审核结论要求时以及手册难以操作时，质量负责人组织相关人员对手册进行修改。

当手册更改多次或有重大调整时，质量负责人应策划手册的换版事宜。

具体执行《文件控制程序》。

手册的评审一般随产品一致性管理评审同时进行。

宁波市鄞州横溪旭华橡塑厂专业从事电焊钳的生产制造，产品合格率持续保持100%，多年来连续被评为“重合同、守信用”单位。

本厂现有员工15人，其中中级职称及各类专业技术人员3人。

厂管理机构健全，设有质检科、综合科和财务科等部门，管理层设有厂长、科长和主任，产品生产以车间为单元进行管理和控制。

本厂设施齐全，实力雄厚，具有丰富的生产和管理经验，具备保证生产合格产品所必需的资源。

厂始终坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的经营宗旨，开拓进取，求实创新，积极探索适合企业发展要求的经营机制与管理模式，几年来企业规模与综合实力不断壮大。

本厂建立了完整的质量管理体系，坚持以“关注顾客需求，持续寻求改进，提供满意产品”为质量方针，视质量为企业的生命。

对质量管理体系的每一个过程，管理层、执行层、操作层，层层落实责任制，层层把住质量关，确保向顾客提供满意的产品。

∙浙江宁波市宁波市鄞州区横溪镇岗头∙电话：884723531目的为确保工厂能稳定持续的生产合格产品并保持产品的一致性，特此规定厂内与产品质量有关系的人员职责和权限，确保质量体系有效运行。

2职责和权限2.1 厂长a）负责厂的全面工作，向顾客作出承诺，并密切关注顾客需求，向员工传达满足顾客和法律、法规要求的重要性；b）任命质量负责人；c）配备质量体系运行所必要的资源；d）批准《质量手册》、《程序文件》和各种作业文件；e）任命厂各部门负责人并规定其职责、权限及相互沟通的关系；2.2质量负责人执行任命书的规定；2.3综合科a）参与合同评审，积极引用新型工艺技术；b）负责编制关键工序作业指导书；c）负责产品实现的策划，确定关键过程，负责指导检验员应用统计技术对关键过程参数进行监控；负责质量策划。

d）负责生产现场的管理，监督生产车间实施生产过程标识，负责指导生产车间实施产品防护和交付；e）负责领导生产车间对生产过程中出现的不合格进行分析处置，指导并监督生产车间制定纠正措施；f）负责生产提供过程业绩的监视和测量；g）负责生产设备的管理，负责编制设备保养、维修计划并组织实施；制定设备操作规程，指导生产车间正确使用生产设备；负责技改、扩建项目的计划确定、实施及验收工作；h）负责供应商选择、评价和考核；负责生产物资的采购，对不合格物资负责办理退货手续；i）负责洽谈业务；负责产品销售的管理，搞好市场调研，及时为生产部门提供信息；j ）负责合同的评审；负责与顾客之间的沟通，负责顾客满意度监视；k）负责产品储运和防护;l）负责编制员工年度培训计划，负责员工基础教育培训，负责评估培训效果，保持员工培训档案；负责编制部门负责人岗位任职要求；m）负责质量手册及其它体系文件的发放登记和管理；负责质量体系记录的归档；负责部门工作标准、管理标准编制发放、归档，负责技术标准的存档工作，负责外来文件的归档；n）负责编制年度内部审核计划，管理评审计划和管理评审报告；负责邀请内审员验证纠正措施，参与评估纠正措施效果。

2.4质检科a)参与产品质量策划，参与合同评审；负责监视测量装置的管理；b)负责进货、过程和最终产品质量的监视和测量，负责产品过程能力的监视和测量；c)负责不合格产品的评审和不合格产品的跟踪检验；负责纠正措施的跟踪验证，参与评估纠正措施的实施效果；d)负责处理顾客质量投诉；负责产品记录的控制。

2.5生产车间a)贯彻执行质量方针和质量目标的要求，参与编制产品质量计划并认真实施；b)负责完成产品技术交底相关事项，保存产品技术资料和产品记录；c)负责生产过程的标识、现场管理、产品过程质量监视；负责维持文明、安全、有序的生产环境；d)负责处理不合格品，制定纠正措施；e)参与工作质量改进，积极采用新技术、新工艺；f)负责机器设备的检修、维护与保养。

2.6质检员a)负责按检验文件和国家标准的规定对产品进行测量和分析；b)负责产品质量检验；保持产品检验记录；负责确认和记录关键过程的产品质量；c)参与不合格产品的评审。

2.7文件管理员a)负责本部门文件的收发、登记和记录的归档，负责编制现行文件清单；b)负责部门记录的编目、保存；负责编制部门文件清单。

2.8仓库保管员a)负责仓库产品、材料、器材的管理，负责库存物资的定期盘点；b)负责就材料质量问题及时与综合科进行沟通，保存材料质量证明资料。

2.8内审员a)在审核组长的安排下，负责厂内部质量管理体系的审核，参与供应商质量管理体系的审核，编制审核记录；b)负责纠正措施的验证，参与纠正措施的效果评估。

3支持性文件3.1《岗位任职要求》1目的为确保工厂能稳定生产符合强制性认证标准的要求的产品，厂配置了必要的生产设备、检验设备、工作环境和相应的人力资源，并加强对人员、设备和环境的管理。

2.职责2.1厂长负责质量体系整体资源的配置。

2.2质量负责人负责向厂长汇报体系资源需求情况和需求配置计划。

2.3综合科负责人力资源、设备、基础设施和工作环境的管理。

3内容概述3.1资源提供厂长根据厂质量体系资源的实际需求情况及时提供相应资源。

3.2人力资源管理3.2.1综合科负责对从事影响产品质量的工作人员，编制《岗位任职要求》，规定岗位能力要求，并使其得到培训，确保能够胜任岗位要求。

承担质量体系规定职责的人员应是有能力的，对能力的判断应从教育、培训、技能和经历等方面考虑。

3.2.2各部门领导负责识别本部门从事影响质量的活动的人员的能力，识别新员工、转岗员工、各类专业人员、特殊工种人员、电工、内审员、检验员等的实际能力，根据实际需要向综合科提出培训申请。

3.2.3综合科制定培训计划，培训通常包括以下内容：A）基础教育培训：包括厂简介、劳动纪律、质量方针和质量目标、质量、安全和环保意识、相关法律法规、质量管理体系基础知识；B）部门任职培训：学习本部门工作手册的主要职责、个人岗位职责；C）岗位技能培训：学习作业指导书、设备操作规程、安全事项及紧急情况的应急措施等。

3.2.4培训后综合科应对其进行考核并对培训效果进行验证，培训合格者方可上岗。

综合科负责保持员工的教育、培训、技能和经验的适当记录。

基于适当的教育、培训、技能和经验，从事影响产品质量工作的人员应是能够胜任的。

3.2.5通过培训应使员工意识到所承担的责任和岗位的重要性，确定自己的工作目标，并为此而奋斗。

对在本岗位取得特别贡献或在培训后取得优秀成绩的员工，各部门领导应采取适当的奖励措施(如给予物质奖励或者给予升职或改善工作环境等)，以激发其更加敬业爱岗。

3.3基础设施管理3.3.1办公设施管理厂长根据厂经营目标和各部门资源需求计划合理地配置资源。

基础设施的配置实施由质量负责人指导各部门选购、安装和维护。

3.3.2检验试验仪器设备管理执行本手册要素6《检验试验仪器设备》的规定。

3.3.3生产设备管理综合科负责生产设备的统一管理，负责制定保养计划，并监督生产车间维护，必要时采取保养措施。

用于关键过程的生产设备在投入使用前，应由综合科、质检科、车间等对生产设备进行鉴定，确保设备满足过程的能力。

3.3.4支持性服务厂为满足顾客的需求应配置必要的支持性服务如售后服务、安装使用、培训、运输方式等，具体可执行合同有关规定。

3.4工作环境3.4.1综合科应全面策划、识别质量体系过程及生产过程影响产品质量和安全的环境因素，并为之配置必要的和适宜的工作设施，减少因环境温度、湿度、噪声、光照度等因素影响生产产品质量和检验测量的精度。

3.4.2生产车间负责对生产现场推行5S管理，文明作业，确保生产现场整理、整顿、清洁、清扫和员工有素养。

4支持性文件4.1《检验试验仪器设备控制程序》4.2《岗位任职要求》1目的为确保质量体系过程有效运作和控制，厂编制了相关文件以规定产品实现过程、工艺控制、检验规范、标志管理、产品变更控制等要求，确保体系符合强制性产品认证的要求，同时规定了记录的控制要求，以证实产品符合规定的要求。

2职责2.1 质量负责人负责审核质量手册、程序文件等质量体系文件，厂长负责批准。

2.2 综合科负责质量体系文件和记录的管理与归档。

2.3 各部门负责本部门文件和记录的管理。

2.5 质量负责人负责审查外来文件的有效性和适用性。

3 程序内容概述3.1厂形成《文件控制程序》，以使质量体系的所要求的文件，在以下方面得到控制：文件在发布前得到批准，以确保文件是适宜的和充分的；必要时对文件进行评审与更新，并再次批准；确保文件的更改和现行修订状态得到识别；确保在使用处可获得有关版本的适用文件；确保文件保持清晰、易于识别；确保外来文件得到识别，并控制其分发；防止作废文件的非预期的使用，若因任何原因而保留作废文件时，对这些文件进行适当的标识。