CNCA-00C-006 强制性产品认证实施规则 工厂检查通用要求

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CNCA-00C-006《强制性产品认证实施规则 工厂检查通用要求》

CNCA-00C-006《强制性产品认证实施规则 工厂检查通用要求》

附件2

编号:CNCA-00C-006 强制性产品认证实施规则

工厂检查通用要求

2014-01-02发布 2014-09-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布

目录

0.引言·16

1.范围··16

2.术语和定义··16

2.1工厂检查·16

2.2指定试验·17

3.工厂检查活动的准则·17

4.工厂检查要求·17

4.1工厂专业类别·17

4.2工厂检查实施的基本要求 (18)

5.确定工厂检查的基本要求·18

6.确定工厂检查的方式、内容和检查组·18

7.生产企业搬迁的风险控制·19

8.获知认证产品不合格信息后的处置·19

9.证书恢复的工厂检查·19

C标志加施的特殊要求·19

10.1需在生产过程中加施CCC标志的要求·20

10.2委托相关方印刷、模压CCC标志的要求·20

11.工厂检查结论判定·20

11.1工厂检查结论和不符合项分类·20

11.2工厂检查结论判定条件·21

11.3工厂检查的结论告知·23

0.引言

按照《强制性产品认证管理规定》的要求,在工厂检查活动中,指定认证机构应对产品生产企业的质量保证能力、生产产品与型式试验样品的一致性等情况进行检查。为规范强制性产品认证工厂检查活动,指导指定认证机构工厂检查工作实施的一致性,保证工厂检查活动的针对性和有效性,制定本实施规则。

指定认证机构应根据本实施规则及相应产品认证实施规则的要求,针对产品自身特性和生产加工特点、生产企业分类管理、检查员使用管理等因素,在风险评估的基础上,建立与机构自身特点相适应的工厂检查实施方案。

1.范围

本实施规则适用于指定认证机构工厂检查活动的组织管理、实施、工厂检查结论判定等活动。

CNCA C 强制性产品认证实施规则 工厂质量保证能力要求

CNCA C 强制性产品认证实施规则 工厂质量保证能力要求

附件1

编号:CNCA-00C-005 强制性产品认证实施规则

工厂质量保证能力要求

2014-01-02发布 2014-09-01实施

中国国家认证认可监督管理委员会发布

目 录

0.引言 (5)

1.适用范围 (5)

2.术语和定义 (5)

2.1认证技术负责人 (5)

2.2认证产品一致性(产品一致性) (5)

2.3例行检验 (6)

2.4确认检验 (6)

2.5关键件定期确认检验 (6)

2.6功能检查 (6)

3.工厂质量保证能力要求 (6)

3.1职责和资源 (7)

3.2文件和记录 (8)

3.3采购和关键件控制 (8)

3.4生产过程控制 (9)

3.5例行检验和/或确认检验 (10)

3.6检验试验仪器设备 (10)

3.7不合格品的控制 (12)

3.8内部质量审核 (12)

3.9认证产品的变更及一致性控制 (12)

3.10产品防护与交付 (13)

3.11CCC证书和标志 (13)

0.引言

按照《强制性产品认证管理规定》的要求,生产企业应控制获证产品一致性,其质量保证能力应持续符合认证要求。为规范指导强制性产品认证(以下简称CCC认证)目录内产品生产企业建立确保产品持续符合CCC认证要求的质量保证能力,制定本实施规则。

在认证工作具体实施中,工厂应以保证生产的认证产品与型式试验样品的一致性为目标,根据本实施规则及相应产品认证实施规则/细则的要求,针对产品特性和生产加工特点,建立符合本实施规则要求的质量保证能力。

注:本实施规则中的工厂涉及认证委托人、生产者、生产企业。

1.适用范围

本实施规则规定了工厂质量保证能力的基本要求,同时也是认证机构实施工厂检查的依据之一。

3C认证CNCA-00C-006工厂检查通用要求讲解

3C认证CNCA-00C-006工厂检查通用要求讲解

编号:CNCA-00C-006 强制性产品认证实施规则

工厂检查通用要求

2014-01-02发布2014-09-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布

目录

0.引言··16

1.范围··16

2.术语和定义··16

2.1工厂检查··16

2.2指定试验··17

3.工厂检查活动的准则··17

4.工厂检查要求··17

4.1工厂专业类别··17

4.2工厂检查实施的基本要求.·18

5.确定工厂检查的基本要求··18

6.确定工厂检查的方式、内容和检查组··18

7.生产企业搬迁的风险控制··19

8.获知认证产品不合格信息后的处置··19

9.证书恢复的工厂检查··19

C标志加施的特殊要求··19

10.1需在生产过程中加施CCC标志的要求··20

10.2委托相关方印刷、模压CCC标志的要求··20

11.工厂检查结论判定··20

11.1工厂检查结论和不符合项分类··20

11.2工厂检查结论判定条件··21

11.3工厂检查的结论告知··23

0.引言

按照《强制性产品认证管理规定》的要求,在工厂检查活动中,指定认证机构应对产品生产企业的质量保证能力、生产产品与型式试验样品的一致性等情况进行检查。为规范强制性产品认证工厂检查活动,指导指定认证机构工厂检查工作实施的一致性,保证工厂检查活动的针对性和有效性,制定本实施规则。

指定认证机构应根据本实施规则及相应产品认证实施规则的要求,针对产品自身特性和生产加工特点、生产企业分类管理、检查员使用管理等因素,在风险评估的基础上,建立与机构自身特点相适应的工厂检查实施方案。

1.范围

强制性产品认证具体产品实施规则调整对照表

强制性产品认证具体产品实施规则调整对照表

强制性产品认证具体产品实施规则调整对照表附件1

强制性产品认证具体产品实施规则调整对照表

调整后的规则编号调整后的规则名称对应调整前的规则编号对应调整前的

规则名称 CNCA-C01-01,2014 电线电缆 CNCA-01C-002,2007 电线电缆CNCA-01C-001,2011 电线组件

CNCA-01C-003,2011 家用及类似用途插头插座

CNCA-01C-004,2011 家用和类似用途固定式电器装置的开关

电路开关及保护或连接用电器装置

CNCA-C02-01,2014 CNCA-01C-005,2011 工业用插头插座和耦合器

,电器附件,

CNCA-01C-006,2011 家用及类似用途器具耦合器

CNCA-01C-007,2011 热熔断体

CNCA-01C-008,2011 家用和类似用途固定式电器装置电器附件外壳

CNCA-01C-009,2011 小型熔断器的管状熔断体 CNCA-C03-01,2014 低压成套开关设备 CNCA-01C-010,2013 低压成套开关设备

CNCA-01C-011,2007 开关和控制设备 CNCA-C03-02,2014 低压元器件

CNCA-01C-012,2007 整机保护设备 CNCA-C04-01,2014 小功率电动机 CNCA-

01C-013,2007 小功率电动机 CNCA-C05-01,2014 电动工具 CNCA-01C-014,2007 电动工具 CNCA-C06-01,2014 电焊机 CNCA-01C-015,2011 电焊机 CNCA-C07-01,2014 家用和类似用途设备 CNCA-01C-016,2010 家用和类似用途设备 CNCA-C08-01,2014 音视频设备 CNCA-01C-017,2010 音视频设备 CNCA-C09-01,2014 信息技术设备CNCA-01C-020,2010 信息技术设备 CNCA-C10-01,2014 照明电器 CNCA-01C-

CNCA-00C-005 强制性产品认证实施规则 工厂质量保证能力要求

CNCA-00C-005 强制性产品认证实施规则 工厂质量保证能力要求

附件1

编号:CNCA-00C-005 强制性产品认证实施规则

工厂质量保证能力要求

2014-01-02发布 2014-09-01实施

中国国家认证认可监督管理委员会发布

目 录

0.引言・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5

1.适用范围・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5

2.术语和定义・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5 2.1认证技术负责人・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5 2.2认证产品一致性(产品一致性)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5 2.3例行检验・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・6 2.4确认检验・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・6 2.5关键件定期确认检验・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・6

2.6功能检查・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・6

3.工厂质量保证能力要求・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・6 3.1职责和资源・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・7 3.2文件和记录・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・8 3.3采购和关键件控制・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・8 3.4生产过程控制・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・9 3.5例行检验和/或确认检验・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・10 3.6检验试验仪器设备・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・10 3.7不合格品的控制・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・12 3.8内部质量审核・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・12 3.9认证产品的变更及一致性控制・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・12 3.10产品防护与交付・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・13 3.11CCC证书和标志・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・13

CQC-C1101-2014认证实施细则

CQC-C1101-2014认证实施细则

编号:CQC-C1101-2014 强制性产品认证实施细则

汽车

2014年12月30日发布2015年01月01日实施

中国质量认证中心

前言

本细则依据《强制性产品认证实施规则汽车》(CNCA-C11-01:2014)及相关通用实施规则《强制性产品认证实施规则生产企业分类管理、认证模式选择与确定》(CNCA-00C-003)、《强制性产品认证实施规则生产企业检测资源及其他认证结果的利用》(CNCA-00C-004)、《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》(CNCA-00C-005)、《强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求》(CNCA-00C-006)制定,由中国质量认证中心发布,版权归中国质量认证中心所有,任何组织及个人未经中国质量认证中心许可,不得以任何形式全部或部分使用。

制定单位:中国质量认证中心

目录

1 引言 (1)

2 术语和定义 (1)

3 认证依据标准 (1)

4生产企业分类原则 (2)

5认证模式 (3)

6认证流程及时限要求 (4)

6.1认证流程 (4)

6.2认证时限 (5)

7申请车型系列、单元、型号的划分 (6)

8认证委托资料及相关要求 (6)

8.1委托和受理 (6)

8.1.1不受理情形 (6)

8.2申请资料 (7)

9认证实施 (7)

9.1型式试验 (7)

9.1.1型式试验样品要求 (7)

9.1.2型式试验项目及要求 (8)

9.1.3型式试验的实施 (8)

9.1.4型式试验报告 (9)

9.2初始工厂审查要求 (9)

9.2.1量产车工厂审查 (10)

9.2.1.1生产一致性控制计划审查 (10)

CNCA-00C-003 强制性产品认证实施规则 生产企业分类管理、认证模式选择与确定

CNCA-00C-003 强制性产品认证实施规则 生产企业分类管理、认证模式选择与确定

2013年第27号

国家认监委关于发布生产企业分类管理等强制性产品认证实施规则的公告为进一步促进强制性产品认证实施科学、规范、有效,根据《认证认可条例》、《强制性产品认证管理办法》及强制性产品认证实施规则类文件调整总体方案,我委现已编制完成两份新增的通用实施规则:《强制性产品认证实施规则生产企业分类管理、认证模式选择与确定》和《强制性产品认证实施规则生产企业检测资源及其他认证结果的利用》,现予以发布实施。

特此公告。

附件:1.《强制性产品认证实施规则生产企业分类管理、

认证模式选择与确定》(编号:CNCA-00C-003)2.《强制性产品认证实施规则生产企业检测资源及其他认证结果的利用》(编号:CNCA-00C-004)

国家认监委

2013年9月24日

附件1

编号:CNCA-00C-003 强制性产品认证实施规则

生产企业分类管理、认证模式选择与确定

2013-09-24发布2013-10-01实施

中国国家认证认可监督管理委员会发布

目录

0.引言 (5)

1.范围 (5)

2.术语和定义 (5)

2.1生产企业分类管理 (5)

2.2基本认证模式 (6)

2.3认证模式 (6)

3.生产企业分类管理 (7)

3.1基本原则 (7)

3.2生产企业分类涉及的质量信息 (7)

3.3生产企业分类管理信息的收集、分析评估和保存 (8)

3.4生产企业分类管理等级的确定和调整 (9)

3.5生产企业分类管理结果的应用 (10)

3.6生产企业分类管理信息结果的通报和传递 (12)

3.7生产企业分类管理信息的监督 (12)

4.认证模式的选择与确定 (13)

强制性产品认证实施规则

强制性产品认证实施规则

2014年第2号

国家认监委关于发布《强制性产品认证

实施规则信息报送、传递和公开》的公告

为进一步促进强制性产品认证实施科学、规范和有效,根据《中华人民共和国认证认可条例》、《强制性产品认证管理办法》和《国家认监委关于明确强制性产品认证实施规则类文件调整方案及要求的通知》(国认证〔2013〕39号),我委现已编制完成通用实施规则:《强制性产品认证实施规则信息报送、传递和公开》,用于完善强制性产品认证信息公开制度,规范和指导强制性产品认证相关方的CCC认证数据/信息报送、传递和公开的内容、要求和程序。现予以发布,并于发布之日起实施。

特此公告。

附件:《强制性产品认证实施规则信息报送、传递和公开》(编号:CNCA-00C-007)

(附件请从认监委网站“最新通知”栏下载)

国家认监委

2014年1月8日

编号:CNCA-00C-007

强制性产品认证实施规则

信息报送、传递和公开

2014-01-08发布 2014-01-08实施中国国家认证认可监督管理委员会发布

目录

1.引言 (5)

2.适用范围 (5)

3.术语和定义 (5)

C认证信息报送 (6)

4.1CCC质量基础信息 (6)

4.2CCC产品质量监督信息 (7)

4.3CCC认证产品质量风险信息 (8)

C认证信息传递 (8)

C认证信息公开 (9)

附件1CCC质量分析数据 (10)

附件2指定实验室检测质量评价数据 (22)

附件3CCC产品质量监督信息 (23)

附件4CCC认证信息传递内容 (24)

附件5CCC信息公开内容 (25)

1.引言

按照《强制性产品认证管理规定》(质检总局第117号令)要求,为完善CCC认证数据信息的报送、传递和公开工作机制,规范指定认证机构、实验室、认证认可协会、地方质检两局信息报送、传递、公开工作,特制定本规则。

《强制性产品认证实施规则 工厂检查通用要求》 CNCA-00C-006

《强制性产品认证实施规则 工厂检查通用要求》 CNCA-00C-006

2014年第1号

国家认监委关于发布工厂质量保证能力要求 等强制性产品认证实施规则的公告 为进一步促进强制性产品认证实施科学、规范、有效,根据《中华人民共和国认证认可条例》和《强制性产品认证管理规定》以及《国家认监委关于明确强制性产品认证实施规则类文件调整方案及要求的通知》(国认证〔2013〕39号),我委制定了两个强制性产品认证通用实施规则:《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》,用于规范指导强制性产品认证目录内产品生产企业建立确保产品持续符合CCC认证要求的质量保证能力;《强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求》,用于规范指导强制性产品认证指定认证机构工厂检查工作实施的一致性,现予

以发布。

上述两个通用实施规则与后续发布的具体产品认证实施规则配套使用,于2014年9月1日起实施。

特此公告。

附件:1.《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要 求》(编号:CNCA-00C-005)

2.《强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求》

(编号:CNCA-00C-006)

国家认监委

2014年1月2日

附件1

编号:CNCA-00C-005 强制性产品认证实施规则

工厂质量保证能力要求

2014-01-02发布 2014-09-01实施

中国国家认证认可监督管理委员会发布

目 录

0.引言・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5

1.适用范围・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5

CNCA-00C-005强制性产品认证实施规则 工厂质量保证能力要求

CNCA-00C-005强制性产品认证实施规则 工厂质量保证能力要求

附件1

编号:CNCA-00C-005 强制性产品认证实施规则

工厂质量保证能力要求

2014-01-02发布2014-09-01实施

中国国家认证认可监督管理委员会发布

目录

0.引言··5

1.适用范围··5

2.术语和定义··5

2.1认证技术负责人··5

2.2认证产品一致性(产品一致性)·5

2.3例行检验··6

2.4确认检验··6

2.5关键件定期确认检验··6

2.6功能检查··6

3.工厂质量保证能力要求··6

3.1职责和资源··7

3.2文件和记录··8

3.3采购和关键件控制··8

3.4生产过程控制··9

3.5例行检验和/或确认检验··10

3.6检验试验仪器设备··10

3.7不合格品的控制··12

3.8内部质量审核··12

3.9认证产品的变更及一致性控制··12

3.10产品防护与交付··13

3.11CCC证书和标志··13

0.引言

按照《强制性产品认证管理规定》的要求,生产企业应控制获证产品一致性,其质量保证能力应持续符合认证要求。为规范指导强制性产品认证(以下简称CCC认证)目录内产品生产企业建立确保产品持续符合CCC认证要求的质量保证能力,制定本实施规则。

在认证工作具体实施中,工厂应以保证生产的认证产品与型式试验样品的一致性为目标,根据本实施规则及相应产品认证实施规则/细则的要求,针对产品特性和生产加工特点,建立符合本实施规则要求的质量保证能力。

注:本实施规则中的工厂涉及认证委托人、生产者、生产企业。

1.适用范围

本实施规则规定了工厂质量保证能力的基本要求,同时也是认证机构实施工厂检查的依据之一。

《汽车内饰件产品强制性认证实施规则》(CNCA-02C-060 2005)

《汽车内饰件产品强制性认证实施规则》(CNCA-02C-060 2005)

《汽车内饰件产品强制性认证实施规则》(CNCA-02C-060: 2005)

机动车辆产品强制性认证实施规则

汽车内饰件产品

目录

1.适用范围

2.认证模式

3. 认证的基本环节

4. 认证实施的基本要求

4.1 认证的委托和受理

4.2型式试验

4.3初始工厂审查

4.4认证结果评价与批准

4.5 获证后监督

5. 认证证书

5.1认证证书的有效性

5.2认证证书的变更

5.3认证证书的暂停、注销和撤消

6. 强制性产品认证标志的使用

6.1准许使用的标志样式

6.2 变形认证标志的使用

6.3加施方式

6.4加施位置

7. 收费

1.适用范围

本规则适用于驾驶室及乘客舱内采用单一型或层积复合型有机材料的内饰件产品,包括地板覆盖层、座椅护面和装饰性衬板 (门内护板、前围护板、侧围护板、后围护板、车顶棚衬里) 。

2.认证模式

产品抽样检测 +初始工厂审查+获证后监督

注:为方便委托人,认证模式也可采用初始工厂审查 +产品抽样检测+获证后监督。(特殊情况时经认证机构同意,认证委托人可采取送样方式进行产品检测)。

3. 认证的基本环节

3.1认证的委托和受理

3.2 产品抽样检测

3.3 初始工厂审查

3.4 认证结果评价与批准

3.5 获证后监督

4.认证实施的基本要求

4.1认证的委托和受理

4.1.1认证的单元划分

同一生产厂生产的且在以下主要方面无差异的内饰件产品视为同一单元:

4.1.1.1层积复合材料

1)各层材质及厚度;

2)加工工艺;

4.1.1.2单一材料

1)材质;

2)加工工艺;

4.1.2 认证委托时需提交的文件资料见附件 1。

4.2 产品抽样检测

CQC-C1101-2014-强制性产品认证实施细则-汽车(修订版)

CQC-C1101-2014-强制性产品认证实施细则-汽车(修订版)
制定单位:中国质量认证中心
2 / 92
汽车实施细则 CQC‐C1101‐2014
目录
1 引言..................................................................................................................................................... 6 2 术语和定义......................................................................................................................................... 6 3 认证依据标准..................................................................................................................................... 6 4 生产企业分类原则.............................................................................................................................. 7 5 认证模式.............................................................................................................................................. 8 5.1 量产车认证模式.............................................................................................................................. 9 5.2 非量产车认证模式.......................................................................................................................... 9 5.3 单车认证模式.................................................................................................................................. 9 6 认证流程及时限要求........................................................................................................................ 10 6.1 认证流程........................................................................................................................................ 10 6.2 认证时限........................................................................................................................................ 10 7 申请车型系列、单元、型号的划分................................................................................................ 11 8 认证委托资料及相关要求................................................................................................................ 12 8.1 委托和受理.................................................................................................................................... 12 8.1.1 不受理情形................................................................................................................................ 12 8.2 申请资料........................................................................................................................................ 12 9 认证实施............................................................................................................................................ 13 9.1 型式试验........................................................................................................................................ 13 9.1.1 型式试验样品要求.................................................................................................................... 13 9.1.2 型式试验项目及要求................................................................................................................ 13 9.1.3 型式试验的实施........................................................................................................................ 14 9.1.4 型式试验报告............................................................................................................................ 15 9.2 初始工厂审查要求........................................................................................................................ 15 9.2.1 量产车工厂审查........................................................................................................................ 15 9.2.1.1 生产一致性控制计划审查.................................................................................................... 16 9.2.1.2 生产一致性工厂现场审查.................................................................................................... 16 9.2.2 非量产车工厂审查.................................................................................................................... 17 9.2.2.1 工厂质量保证能力和生产条件审查.................................................................................... 18 9.2.2.2 产品一致性现场抽样检测或检查........................................................................................ 18 9.2.3 初始工厂审查时对相关认证结果的采用................................................................................ 18 9.2.4 工厂审查结论............................................................................................................................ 19 9.2.4.1 工厂检查结论和不符合项分类............................................................................................ 19

强制性产品认证实施规则汇总(更新日期:2018年9月)

强制性产品认证实施规则汇总(更新日期:2018年9月)

强制性产品认证实施规则汇总(更新日期:2018年9月)

序号编号版本通用规则名称

1 CNCA-00C-001 2008 《强制性产品认证证书注销、暂停、撤销实施规则》

2 CNCA-00C-002 2009 《强制性产品认证实施规则中涉及ODM模式的补充规定》

3 CNCA-00C-003 2013 《强制性产品认证实施规则生产企业分类管理、认证模式选择与确定》

4 CNCA-00C-004 2013 《强制性产品认证实施规则生产企业检测资源及其他认证结果的利用》

5 CNCA-00C-005 2014 《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》

6 CNCA-00C-006 2014 《强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求》

7 CNCA-00C-007 2014 《强制性产品认证实施规则信息报送、传递和公开》

序号编号版本产品规则名称

1 CNCA-C01-01 2014 《电线电缆》

2 CNCA-C02-01 2014 《电路开关及保护或连接用电器装置(电器附件)》

3 CNCA-C03-01 201

4 《低压成套开关设备》

4 CNCA-C03-02 2014 《低压元器件》

5 CNCA-C04-01 2014 《小功率电动机》

6 CNCA-C05-01 2014 《电动工具》

7 CNCA-C06-01 2014 《电焊机》

8 CNCA-C07-01 2017 《家用和类似用途设备》

9 CNCA-C08-01 2014 《音视频设备》

10 CNCA-C09-01 2014 《信息技术设备》

CQC-C1101-2020+强制性产品认证实施细则+汽车

CQC-C1101-2020+强制性产品认证实施细则+汽车

编号:CQC-C1101-2020 强制性产品认证实施细则

(汽车)

2020年05月25日发布2020年05月25日实施

中国质量认证中心

前言

本细则依据《强制性产品认证实施规则(汽车)》(CNCA-C11-01:2020)及相关通用实施规则《强制性产品认证实施规则注销、暂停、撤销实施规则》(CNCA-00C-001)、《强制性产品认证实施规则生产企业分类管理、认证模式选择与确定》(CNCA-00C-003)、《强制性产品认证实施规则生产企业检测资源及其他认证结果的利用》(CNCA-00C-004)、《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》(CNCA-00C-005)、《强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求》(CNCA-00C-006)、《强制性产品认证实施规则信息报送、传递和公开》(CNCA-00C-007)制定,由中国质量认证中心发布,版权归中国质量认证中心所有,任何组织及个人未经中国质量认证中心许可,不得以任何形式全部或部分使用。

目录

0 引言 (1)

1 适用范围 (1)

2 术语和定义 (1)

3 认证依据标准 (1)

4认证模式 (2)

4.1基本模式 (2)

4.2单车认证 (2)

5认证单元划分 (3)

6认证委托 (3)

6.1认证委托的提出和受理 (3)

6.2申请资料 (4)

6.3实施安排 (4)

7认证实施 (6)

7.1型式试验 (6)

7.2初始工厂检查 (8)

7.3认证评价与决定 (14)

8获证后监督 (14)

8.1获证后的跟踪检查 (15)

8.2生产现场抽取样品检测或者检查 (16)

最新强制性产品认证目录及实施规则汇总

最新强制性产品认证目录及实施规则汇总

最新强制性产品认证目录及实施规则汇总一、电线电缆(4种)

1.电线组件

2.交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电线电缆

3.额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电线电缆

4.额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆

二、电路开关及保护或连接用电器装置装(6种)

1.插头插座(家用、工业用和类似用途)

2.家用和类似用途固定式电气装置的开关

3.器具耦合器(家用和类似用途、工业用)

4.热熔断体

5.家用和类似用途固定式电气装置电器附件外壳

6.小型熔断器的管状熔断体

三、低压电器(9种)

1.漏电保护器

2.断路器(含RCCB、RCBO、MCB)

3.熔断器

4.低压开关(隔离器、隔离开关、熔断器组合电器)

5.其他电路保护装置(限流器、电路保护装置、过流保护器、热保护器、过载继电器、低压机电式接触器、电动机启动器)

6.继电器(36V低于电压1000V)

7.其他开关

8.其他装置(接触器、电动机起动器、信号灯、辅助触头组件、主令控制器、交流半导体电动机控制器和起动器)

9.低压成套开关设备。

四、小功率电动机(1种)

小功率电动机

五、电动工具(16种)

1.电钻(含冲击电钻)

2.电动螺丝刀和冲击扳手

3.电动砂轮机

4.砂光机

5.圆锯

6.电锤(含电镐)

7.不易燃液体电喷枪

8.电剪刀(含双刃电剪刀、电冲剪)

10.往复锯(含曲线锯、刀锯)

11.插入式混凝土振动器

12.电链锯

13.电刨

14.电动修枝剪和电动草剪

15.电木铣和修边机

16.电动石材切割机

六、电焊机(15种)

1.小型交流弧焊机

2.交流弧焊机

3.直流弧焊机

4.TIG弧焊机

CNCA-00C-005_强制性产品认证实施规则

CNCA-00C-005_强制性产品认证实施规则
对于委托分包方生产的关键部件、组件、分总成、总成、半 成品等,工厂应按采购关键件进行控制,以确保所分包的产品持 续满足规定要求。
对于自产的关键件,按 3.4 进行控制。 3.4 生产过程控制 3.4.1 工厂应对影响认证产品质量的工序(简称关键工序)进行
识别,所识别的关键工序应符合规定要求。关键工序操作人员应 具备相应的能力;关键工序的控制应确保认证产品与标准的符合 性、产品一致性;如果关键工序没有文件规定就不能保证认证产 品质量时,则应制定相应的作业指导书,使生产过程受控。 3.4.2 产品生产过程如对环境条件有要求,工厂应保证工作环境满 足规定要求。 3.4.3 必要时,工厂应对适宜的过程参数进行监视、测量。 3.4.4 工厂应建立并保持对生产设备的维护保养制度,以确保设 备的能力持续满足生产要求。 3.4.5 必要时,工厂应按规定要求在生产的适当阶段对产品及其 特性进行检查、监视、测量,以确保产品与标准的符合性及产品 一致性。 3.5 例行检验和/或确认检验
(a)获得 CCC 证书或可为最终产品强制性认证承认的自愿性 产品认证结果,工厂应确保其证书状态的有效。
(b)没有获得相关证书的关键件,其定期确认检验应符合产 品认证实施规则/细则的要求。
(c)工厂自身制定控制方案,其控制效果不低于 3.3.2.2(a)或 (b)的要求Fra Baidu bibliotek 3.3.2.3 当从经销商、贸易商采购关键件时,工厂应采取适当措 施以确保采购关键件的一致性并持续满足其技术要求。
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附件2

编号:CNCA-00C-006 强制性产品认证实施规则

工厂检查通用要求

2014-01-02发布 2014-09-01实施 中国国家认证认可监督管理委员会发布

目 录

0.引言・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・16

1.范围・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・16

2.术语和定义・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・16 2.1工厂检查・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・16

2.2指定试验・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・17

3.工厂检查活动的准则・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・17

4.工厂检查要求・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・17 4.1工厂专业类别・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・17

4.2工厂检查实施的基本要求.・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・18

5.确定工厂检查的基本要求・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・18

6.确定工厂检查的方式、内容和检查组・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・18

7.生产企业搬迁的风险控制・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・19

8.获知认证产品不合格信息后的处置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・19

9.证书恢复的工厂检查・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・19

C标志加施的特殊要求・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・19 10.1需在生产过程中加施CCC标志的要求・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・20

10.2委托相关方印刷、模压CCC标志的要求・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・20

11.工厂检查结论判定・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・20 11.1工厂检查结论和不符合项分类・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・20 11.2工厂检查结论判定条件・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・21 11.3工厂检查的结论告知・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・23

0.引言

按照《强制性产品认证管理规定》的要求,在工厂检查活动中,指定认证机构应对产品生产企业的质量保证能力、生产产品与型式试验样品的一致性等情况进行检查。为规范强制性产品认证工厂检查活动,指导指定认证机构工厂检查工作实施的一致性,保证工厂检查活动的针对性和有效性,制定本实施规则。

指定认证机构应根据本实施规则及相应产品认证实施规则的要求,针对产品自身特性和生产加工特点、生产企业分类管理、检查员使用管理等因素,在风险评估的基础上,建立与机构自身特点相适应的工厂检查实施方案。

1.范围

本实施规则适用于指定认证机构工厂检查活动的组织管理、实施、工厂检查结论判定等活动。

2.术语和定义

《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》(简称工厂质量保证能力要求)中确立的以及下列术语和定义适用于本实施规则。

2.1工厂检查

对工厂质量保证能力、产品一致性和产品与标准的符合性所进行的评价活动。工厂检查范围包括产品范围和场所界限。

注:产品范围指认证产品。场所界限指与产品认证质量相关

的场所、部门、活动和过程;当认证产品的制造涉及多个场所时,工厂检查的场所界限应至少包括例行检验、加施产品铭牌和CCC 标志环节所在场所,必要时还应到其余场所(如关键工序)进一步检查,即延伸检查。

2.2指定试验

为评价认证产品的一致性、产品与标准的符合性,检查组在生产企业现场抽取认证产品并根据认证依据标准选定项目,由生产企业人员所进行的试验。

3.工厂检查活动的准则

(a)客观、公正、公开、保密;

(b)以产品一致性、产品与标准的符合性为关注焦点;

(c)获取认证产品及工厂的真实状况;

(d)选取具有代表性的检查样本;

(e)得出基于风险评估的工厂检查结论判定。

4.工厂检查要求

认证机构应依据工厂质量保证能力要求并结合产品及行业特点,明确并公布工厂检查要求。工厂检查要求应至少包含工厂质量保证能力要求中的适用内容,并在以下方面保持一致: 4.1工厂专业类别

工厂专业类别按相同的产品大类、相同的认证依据标准系列、相同或相似的影响认证产品质量的关键生产工艺、可考虑的

特殊情况等进行划分。

同一工厂涵盖不同工厂专业类别时,工厂检查应分别实施。原则上,产品一致性检查、指定试验、抽样检验和确认检验应覆盖不同的工厂专业类别。

4.2工厂检查实施的基本要求

对于同一认证规则下不同认证机构实施认证的产品,关键件清单、关键件定期确认检验、例行检验、确认检验的要求应保持一致。

5.确定工厂检查的场所界限

在认证批准前,认证机构应与工厂协商确定工厂检查的场所界限,对于生产企业实际地址以外的与产品认证质量相关的场所、部门、活动和过程,应特别关注。

在认证批准后,认证机构应确保工厂检查场所界限的完整性、准确性,为选取具有代表性的检查样本提供必要条件。 6.确定工厂检查的方式、内容和检查组

认证机构应根据工厂检查的具体目的确定其实施方式和内容,如预先通知或不通知的工厂检查、从工厂/市场/使用场所获取样品、抽样或买样,以及工厂检查的条款、各条款的检查重点、产品一致性检查、指定试验、监督抽样等。

认证机构应根据工厂检查的具体目的、方式和内容,确定具备相应能力的检查组成员,并为其提供完整、准确、实时更新的

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