设备使用及温度监控记录
实验室质量监督记录填写模板
监督员
监督内容
设施及环境条件
监 督 记 录
对室设施和环境条件的监督记录：
1、本室的环境条件是：温度，湿度，其他；
2、是否配备相应的控制设施：是□ 否□；
3、是否按规定及时记录监控记录：是□ 否□；
4、当环境条件危及到检测结果时，检测人员是否停止工作，报告不符合，对已检测的数据标明无效，并采取措施保证检测结果的有效性，待环境条件恢复正常后再继续进行工作：是□ 否□；
5、对不相容的相邻区域是否有效的隔离，同时应采取相应措施防止相互干扰或交叉污染：是□ 否□；
6、对无菌区域，是否明确标识，并能有效地控制、监测和记录：是□ 否□；
7、对影响检测质量的区域的进入和使用，是否加以了控制：是□ 否□；
8、实验区与办公区是否保持有良好的隔离，并加贴“实验受控区”或等同标识，无关人员未经批准不随意进入实验区域：是□ 否□；
附表2：
日 常 监 督 记 录 表（一）
监督检查日期
监督员
监督内容
人员及操作
监 督 记 录
对检测人员检测工作的监督记录
1、检测的项目是，
检测的参数是；
2、检测所依据的标准代号是；
3、起止时间：2018年月日时分――2018年月日时分；
4、监督采用的方法：人员比对□ 设备比对□
留样再测□ 常规试验□；
确认意见
监督情况属实 □ 监督情况不属实□
被监督部门负责人：
日期：2018年 月 日
日 常 监 督 记 录 表（五）
监督检查日期
监督员
监督内容
测量溯源性
监 督 记 录
对室测量溯源的监督记录：
1、是否编制了周期检定/校准计划：是□ 否□；
冷链运输温度监控与记录规定
。
03
《医疗器械监督管理条例》
规定医疗器械在冷链运输环节中的温度监测、记录等管理要求，确保医
疗器械安全有效。
行业标准规范解读
《药品冷链物流技术与管理规范》
详细规定了药品冷链物流的技术标准和管理要求，包括温度监测设备的选型、安装、使用 等。
《食品冷链物流技术与管理规范》
对食品冷链物流的设施设备、温度控制、信息管理等方面提出具体要求，确保食品安全。
报警设置
根据运输物品的温度要求，设定合 理的报警阈值，确保在温度异常时 及时报警。
设备维护与保养
定期检查
定期对温度监控设备进行检查，确保 其正常运行和数据准确。
清洁保养
故障处理
一旦发现设备故障，应立即进行维修 或更换，确保冷链运输过程中的温度 监控不间断。
保持设备清洁，避免灰尘和污垢影响 测量精度和设备寿命。
《医疗器械冷链物流技术与管理规范》
针对医疗器械的特性，规定了医疗器械在冷链物流过程中的温度控制、监测等要求。
企业内部管理制度
温度监测制度
设备管理制度
企业应建立温度监测制度，明确监测频次 、记录方式、异常情况处理等内容，确保 冷链运输过程中温度的有效监控。
企业应制定设备管理制度，对温度监测设 备、冷藏车等设备进行定期维护、校准和 更新，确保设备的正常运行和准确性。
监控运输过程
通过对冷链运输过程中的 温度进行实时监控和记录 ，可以及时发现并解决问 题，确保食品质量。
法规要求
国家和地方政府对食品冷 链运输有严格的法规要求 ，相关企业和个人必须遵 守。
适用范围
1 2
食品行业
冷链运输温度监控与记录规定适用于所有涉及易 腐食品运输的企业和个人，包括生产商、批发商 、零售商等。
设备运行状态监控检测表
单位
℃ A A A ℃ ℃ ℃ 点 点 点 点 / / / Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa / ℃ A A A ℃ 点 / / Mpa Mpa Mpa ℃ A A A ℃ 点 /
拉杆润滑次数 1#润滑泵高、低油压及滤油器堵塞报
警 2#润滑泵高、低油压及滤油器堵塞报
警 3#润滑泵高、低油压及滤油器堵塞报
警
平衡缸(触摸屏) 平衡缸压力(滑块上死点静态值)
液压保护(滑块) 液压保护压力值，确认有效
工作台 (地坑)
MP1夹紧压力(夹紧状态) MP2夹紧压力(夹紧状态)
闭锁缸进气减压阀压力 闭锁(地坑)
记录表
1月15日
问题记录
冲B500T1#
润滑监控 (触摸屏)
滤油器堵塞报警？
否
/
平衡缸(触摸屏) 平衡缸压力(滑块上死点静态值)
0.2~0.45
Mpa
液压保护(滑块) 液压保护压力值，确认有效
9~12
Mpa
工作台(地坑) 夹紧压力
9~13
Mpa
是否有效？
前轴承温度检测
主电机
U1相电流值
(电柜、机床顶) V2相电流值
W3相电流值
润滑电机(地坑) 前轴承温度检测
冲B630T
润滑监控 (触摸屏)
润滑主分油器次数 润滑泵高、低油压报警？ 滤油器堵塞报警？
平衡缸(触摸屏) 平衡缸压力(滑块上死点静态值)
温湿度监控及异常处理措施
温湿度监控及异常处理措施
电池车间印刷定检负责监控测试区的温湿度，并每四小时记录一次测试区的设备温度、环境温度、环境湿度。
标准范围：设备温度22-28℃，环境温度20-25℃，环境湿度<60%。
一、质检员在记录温湿度或正常巡视时，若发现：
1、设备温度持续保持（在发现时的前5分钟后1分钟）在22.0℃-22.5℃或27.5℃-28.0℃之间；
2、环境温度在20.0℃-20.5℃或24.5℃-25℃之间；
3、环境湿度在50%-55%之间；
质检员需及时通知当班工艺人员，由工艺人员根据现场情况做出相应调节，若60分钟内调节无效，则建议停机整顿。
二、质检员在记录温湿度或正常巡视时，若发现：
1、设备温度持续保持（在发现时的前5分钟后1分钟）在22.0℃-21.0℃或28.0℃-29.0℃之间；
2、环境温度在19.0℃-20.0℃或25.0℃-26.0℃之间；
3、环境湿度在55%-60%之间；
质检员需及时通知质量当班班长及当班工艺人员，并做异常记录，由质量班长通知生产班长，由工艺人员根据现场情况做出相应调节，若30分钟内调节无效，则建议停机整顿。
三、质检员在记录温湿度或正常巡视时，若发现：
1、设备温度持续保持（在发现时的前5分钟后1分钟）在<21.0℃或>29℃；
2、环境温度在<19℃或>26℃；
3、环境湿度在>60%；
质检员需及时通知质量当班班长及当班工艺人员，并做异常记录，由质量班长通知生产班长及质量主管，并建议立即停机整顿，等温湿度调试到正常范围后才能继续生产，调试过程中如有测试电池片，必须进行重测。
标片管理员：王江娜
2012年2月14日星期二。
冷库操作规程
冷库操作规程冷库操作规程冷库是用于储存和保鲜食品、药品、化工品等低温货物的特殊设施，冷库操作是保证货物质量和安全的重要环节。
为了确保冷库操作的准确性和高效性，制定冷库操作规程是非常重要的。
下面是一份冷库操作规程的示例，供参考。
一、冷库工作人员的职责1. 监测和维护冷库温度，确保制定的储存温度得以保持。
2. 负责货物的入库和出库操作，确保货物的安全。
3. 定期进行冷库设备的维护保养，确保设备的正常运行。
4. 做好冷库环境的清洁工作，包括定期清理货物和设备周边的杂物，保持良好的卫生环境。
5. 对冷库设备和货物进行定期检查，及时发现和解决问题。
二、冷库操作程序1. 入库操作（1）查验货物：接收货物时，仔细查验货物的品质和数量，确保货物完好无损。
（2）记录信息：将货物的品种、数量、产地等信息记录在冷库操作记录表上。
（3）检查温度：确认冷库温度是否符合储存要求，如果需要调整温度，则按照规定的程序进行操作。
（4）存放货物：按照货物的特性和储存要求，采取合适的方式存放货物，确保货物的质量和安全。
（5）记录温度：将入库时的冷库温度记录在冷库操作记录表上。
2. 出库操作（1）查验货物：出库前，通过查看货物的包装和标签，确保货物的品质和数量符合要求。
（2）调整温度：确认出库的货物需要调整温度时，按照规定的程序进行操作。
（3）记录信息：将出库货物的品种、数量、接收方等信息记录在冷库操作记录表上。
（4）取货操作：根据出库指令，按照相应的程序取货，并进行必要的包装和装载。
（5）记录温度：将出库时的冷库温度记录在冷库操作记录表上。
3. 温度监控和调整（1）实时监控温度：冷库操作人员需定期检查冷库温度，确保温度在合适的范围内。
（2）调整温度：如果冷库温度超出了储存要求，冷库操作人员应该及时调整温度，确保温度恢复到正常范围。
（3）记录温度：将冷库温度定时记录在冷库操作记录表上，并及时上报相关部门。
（4）处理异常情况：如果发现温度持续偏高或偏低，冷库操作人员应立即报告上级领导并采取相应措施解决。
电力设备的温湿度控制与监测
电力设备的温湿度控制与监测在现代工业中，电力设备扮演着至关重要的角色。
然而，电力设备的运行过程中，温度和湿度等环境因素对其性能和寿命有着至关重要的影响。
因此，对电力设备的温湿度进行有效的控制和监测显得尤为重要。
本文将就电力设备的温湿度控制与监测展开探讨。
1. 温湿度对电力设备的影响首先，让我们来看一看温湿度对电力设备的影响。
温度过高或者过低都会导致电力设备的散热效果下降，甚至引发设备过热而损坏。
另外，过高的湿度会加剧设备的腐蚀和短路风险。
因此，合适的温湿度环境是确保电力设备正常运行的基本条件。
2. 温湿度控制的方法为了保持电力设备的稳定运行环境，可以采用以下方法来进行温湿度控制。
首先是通过空调系统调节室内温度和湿度，确保在设定的范围内。
其次是通过通风设备来保持空气流通，防止局部温度和湿度过高。
同时，还可以采用加湿器或者除湿器来调节室内湿度，保持在适宜的水平。
3. 温湿度监测装置为了及时了解电力设备运行环境的变化情况，需要安装一些温湿度监测装置。
这些装置可以实时监测环境的温湿度数据，并将数据反馈给监控中心或者相关人员。
通过监测装置的数据分析，可以及时调整温湿度控制设备，确保电力设备在最佳的运行状态。
4. 温湿度控制与节能温湿度控制不仅可以保护电力设备，延长其使用寿命，还可以实现节能的效果。
适当的温度和湿度调节可以减少设备的能耗，提高设备的能效比。
通过合理控制温湿度，不仅可以降低电力设备的运行成本，还可以实现环保节能的目标。
5. 结语综上所述，电力设备的温湿度控制与监测是保障设备正常运行的重要环节。
通过合理的温湿度控制和监测装置的安装，可以确保电力设备在适宜的环境条件下运行，延长设备寿命，提高能效，实现节能减排的目标。
因此，在电力设备的运行管理中，温湿度控制与监测应被重视和加强。
温湿度自动监控操作程序
温湿度自动监控操作程序一、目的为了有效防范储存和运输过程中可能影响药品质量的风险，确保药品质量安全，依据《药品管理法》、新版GSP等法律、法规的相关规定，制定致健医药仓库温湿度自动监控管理系统使用操作规程。
二、依据《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》、《药品经营许可证管理办法》等法律法规三、范围适用于药品仓库。
四、职责企业药品质量管理部门、企业计算机管理部门、仓库负责人、药品养护员各操作岗位对本程序的实施负责。
五、内容1、温湿度自动监控系统硬件要求：温湿度监控系统主机，UPS电源，用于数据备份的移动硬盘，温度自动监测、显示、记录、报警的设备，报警器，数据接收器，短信发送设备。
2、库区温湿度要求：（1）冷库：温度2-8℃、相对湿度35%-75%；（2）阴凉库：温度2-20℃、相对湿度35%-75%；（有明确保管温度标示的药品应按实际要求放入相应的库中）（3）常温库：温度2-30℃、相对湿度35%-75%。
3、温湿度监测器分布原则：为真实反映仓库温湿度情况，安装温湿度监测探头遵循仓库的面积、距离地面的高度，温湿度的均匀性原则。
（1）大库区：每300平方米安装1个监测探头（或500平方米2个探头）；（2）独立隔离的专库必须单独安装2个或2个以上监测探头。
（3）距离地面1.5米，通过布点验证测试出最佳的安装探头位置。
4、温湿度自动监控管理系统的使用：（1）温湿度检测器设置为每10分钟检测一次，并自动记录数据在电脑中保存，电脑中可查历史记录、当前温湿度检测数据、温湿度超标记录以及设备使用记录。
（2）系统会根据质量部设定的温湿度范围自动检测当前库区的温湿度，当超标时自动发出报警并短信告知质量管理负责人，养护员，仓库管理负责人。
同时主机报警器发出报警，并且仓库每个报警设备都会发出报警声，相关人员听到报警应立即采取如除湿降温等相关措施使温湿度符合规定要求。
（3）企业药品质量管理部门、企业计算机管理部门、仓库负责人、药品养护员可根据监控系统图表来查看某一段时间的温湿度曲线图，并且可以通过查看异常数据掌握哪个库区温湿度的原始数据作出分析，及时掌握仓库的温湿度变化情况。
冷链温度监控系统
冷链温度监控系统1：引言在冷链物流领域，温度监控是保障产品质量和安全的关键环节。
冷链温度监控系统是一种用于实时监测和记录冷链环境温度的设备和软件系统，能够帮助企业管理者全面掌握冷链运输过程中的温度变化情况，并及时采取措施，防止货物受损或变质。
2：系统架构冷链温度监控系统主要包括传感器、数据采集器、数据存储设备和监控软件等组成部分。
传感器负责采集环境温度数据，数据采集器负责将采集到的数据传输给数据存储设备，监控软件则用于数据的可视化展示和分析。
2.1 传感器传感器是冷链温度监控系统的核心组件，负责实时监测环境温度并将数据传输给数据采集器。
传感器的选择应根据冷链运输的具体要求，确保精度和可靠性。
2.2 数据采集器数据采集器负责接收传感器传输的温度数据，并将数据存储或传输给数据存储设备。
数据采集器应具备稳定的通信能力，支持无线和有线两种方式，以适应不同场景的需求。
2.3 数据存储设备数据存储设备用于保存采集到的温度数据，以备后续查询和分析使用。
数据存储设备应具备足够的存储空间和良好的数据管理能力，支持数据备份和恢复功能。
2.4 监控软件监控软件是冷链温度监控系统的用户界面，通过可视化的方式展示温度数据，并提供数据分析功能。
监控软件还应支持报警功能，当温度超出设定范围时能及时发出警告，方便企业管理者采取相应措施。
3：系统功能冷链温度监控系统应具备以下功能：3.1 实时监测系统能够实时监测冷链环境温度，将温度数据及时传输给监控软件，确保管理者能随时了解温度变化情况。
3.2 数据记录系统能够按照设定的时间间隔记录温度数据，并存储在数据存储设备中，以供后续查询和分析使用。
3.3 数据分析监控软件应提供数据分析功能，能够对温度数据进行统计和分析，图表和报表，帮助管理者了解温度变化趋势和异常情况。
3.4 报警功能系统能够根据设定的温度阈值，当温度超出范围时及时发出报警，以便及时采取措施避免货物受损。
4：附件本文档涉及的附件包括：用户手册、设备说明书和数据备份文件等。
医疗器械仓库温湿度记录与监测规定
定期与相关部门沟通，收集反馈意见，不断完善和优化仓库温湿度管理 规定。
加强员工培训和意识提高
对新入职员工进行仓库温湿度管理规定 的培训，确保其熟悉和掌握相关要求。
定期组织员工复习和巩固仓库温湿度管 理知识，提高员工的意识和重视程度。
负责监测设备的日常维护和保养，确保设备正常 运行；在设备出现故障时，及时进行维修或更换 。
3. 上级领导
负责审核异常情况的处理方案，监督处理过程的 实施；对处理结果进行评估和反馈。
06
仓库温湿度管理的持续改进
定期评估和调整记录与监测规定
每季度对仓库温湿度记录与监测规定进行评估，确保其适应当前的气候 条件和仓储需求。
趋势分析
对监测数据进行趋势分析，预 测未来一段时间内仓库内温湿 度的变化趋势。
问题处理
一旦发现仓库内温湿度超标， 应立即采取措施进行调整，确 保医疗器械的安全存储。
05
异常情况的处理措施
异常情况的定义和分类
定义
异常情况是指在医疗器械仓库温湿度监测过程中，出现的超出规 定范围或不符合标准要求的情况。
THANK YOU
感谢聆听
01
02
03
04
记录内容应包括日期、时间、 温度、湿度等关键信息，确保 数据的完整性和可追溯性。
记录内容应包括日期、时间、 温度、湿度等关键信息，确保 数据的完整性和可追溯性。
记录内容应包括日期、时间、 温度、湿度等关键信息，确保 数据的完整性和可追溯性。
记录内容应包括日期、时间、 温度、湿度等关键信息，确保 数据的完整性和可追溯性。
100%
数据采集系统
温度监控记录
温度监控记录
背景信息
为了确保产品的质量和安全，我们必须对温度进行监控并记录。
适当的温度控制对于一些特定的产品是至关重要的，不符合规定的
温度范围可能会导致产品的损坏或变质。
监控设备
我们使用专业的温度监控设备来确保准确度和可靠性。
这些设
备已经校准并能提供准确的温度读数。
监控要求
以下是温度监控的要求：
1. 监控点：在关键点上安装温度探头，确保能够准确测量产品
所在的温度。
2. 监控周期：每小时记录一次温度读数，并确保记录完整。
3. 温度范围：根据产品要求设定合适的温度范围。
如果温度超过设定范围，立即采取相应的措施纠正并记录。
4. 数据记录：将温度读数记录在指定的记录表格中。
确保记录的准确性和完整性。
数据记录
我们将使用以下格式记录温度数据：
处理异常情况
如果温度超出设定范围或出现异常情况，我们将立即采取以下行动：
1. 立即通知负责人，并将异常情况报告上报。
2. 尽快识别和解决问题，确保温度回归到正常指标范围内。
3. 记录异常情况的详细信息，包括时间、原因和采取的纠正措施。
总结
温度监控是保证产品质量和安全的重要环节。
通过规范记录温度数据，并及时处理异常情况，我们能够确保产品处于正常的温度范围内，从而维护产品的质量和可靠性。
以上是对温度监控记录的要求和操作步骤的简要说明，以确保我们的温度监控工作能够得到有效执行。
运输中的货物运输及交付温度控制要求
运输中的货物运输及交付温度控制要求货物运输中的温度控制要求货物运输是现代物流运输中的重要环节，而控制货物运输过程中的温度则显得尤为关键。
货物在运输过程中，如果无法保持合适的温度，可能会导致货物腐烂、变质或失去价值。
因此，确保货物在整个运输过程中的温度控制要求是至关重要的。
一、温度敏感货物的分类在货物运输中，根据对温度敏感程度的不同，可以将货物分为以下两类：1. 温度敏感类货物：这类货物对温度的变化相当敏感，稍微高或者低于其适宜温度范围，都可能对货物的品质和价值产生负面影响。
例如，鲜花、新鲜农产品、药品等都属于温度敏感类货物。
2. 温度影响类货物：这类货物对温度的变化相对较为宽容，虽然温度变化会对货物品质有一定程度的影响，但并不会导致货物完全失去价值。
例如，化妆品、酒类、干货等都属于温度影响类货物。
二、运输中的温度控制方法为了满足货物运输过程中的温度控制要求，我们需要采取一系列的措施来确保货物在运输过程中能够保持适宜的温度。
1. 包装物的选择：在运输温度敏感类货物时，应选择符合防潮、防震、隔热要求的包装物。
常见的包装材料包括保温箱、保温袋、泡沫箱等。
2. 冷藏设备的使用：对于需要低温运输的货物，如冷冻食品、药品等，必须配备冷藏设备，确保在整个运输过程中保持恒定的低温。
3. 温度监控系统的建立：运输中的温度监控至关重要。
确保运输车辆或运输容器内安装温度监控仪器，全程实时监测货物的温度，并及时采取措施调整温度偏差。
4. 运输计划的合理安排：合理安排货物的运输计划，尽量缩短运输时间，减少货物暴露在不适温度环境中的时间。
三、交付温度控制要求货物运输至目的地后，交付环节的温度控制同样至关重要。
在货物交付过程中，应遵循以下温度控制要求：1. 及时交付：尽快将货物送至目的地，减少货物在运输过程中与环境温度之间的差距。
2. 温度确认：在货物交付时，接收方应检查货物的温度是否符合要求，并在必要时使用温度计等设备进行测量。
医疗设备试用流程
试验用医疗器械管理流程及要求一、试验开始前的准备工作1.试验用医疗器械由项目组自行管理。
主要研究者指定专人（以下均称“医疗器械管理员”）负责对医疗器械的管理，包括产品的验收、保管、使用、回收及返还等过程。
2.申办者代表需与主要研究者（PI）确认试验用医疗器械的储藏设施和储存条件，使之能满足该医疗器械的基本管理要求。
3.申办者代表需确认试验用医疗器械管理过程中需要使用的表单，经机构启动前质控审核通过后启用。
4.申办者提供试验用医疗器械并制作标签，标明“临床试验专用”。
5.医疗器械管理员和申办者代表共同参加医疗器械的验收，验收内容（记录表格参考附件1）包括但不限于：5.1试验用医疗器械是否具有合格的产品自检报告或委托有资质的医疗器械检验机构出具的检验报告；对照用医疗器械是否有检验合格报告，是否已提供《医疗器械注册证》、《医疗器械经营企业许可证》、《医疗器械生产企业许可证》等证明材料复印件，复印件上必须加盖申办者公章；5.2严格按照产品名称、型号、规格、批号、数量、效期、外观质量等逐项验收；5.3若运送方式为第三方物流或快递，请选择符合资质的正规物流公司运送医疗器械。
对于保存条件有温度要求的医疗器械，运送过程中应有温度监控，温度监控记录可以现场打印，并能提供温控设备的校准证书；5.4对于不符合要求或有质量问题的产品，应当退还给申办者。
二、试验进行中的操作要求1.试验用医疗器械的使用（记录表格参考附件2、3）1.1申办者应制定医疗器械管理的标准操作规程，并在试验开展前对研究者进行相关内容的培训。
研究者应按照标准操作规程正确使用医疗器械；1.2 研究者应当保证所领用的医疗器械仅用于该临床试验的受试者，并在受试者病历中做好相关记录；1.3研究成员凭医生处方领取医疗耗材，或按方案要求使用医疗设备。
2.试验用医疗器械的保存2.1由医疗器械管理员专人保管；2.2对于保存条件有温度要求的医疗器械，应保存于专用储藏室/储藏柜或冰箱中，同时每日记录温度（记录表格参考附件6）；若出现温度超出规定条件时，医疗器械管理员应及时将超温医疗器械妥善保管，并立即通知项目监查员和主要研究者，待申办者明确给出该批超温医疗器械的处置措施（退回申办者或继续使用），并将有关回复文件归档留存。
电脑温度监控保持硬件在安全工作温度范围内
电脑温度监控保持硬件在安全工作温度范围内随着现代科技的发展，电脑已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。
然而，长时间使用电脑可能会导致硬件过热，从而影响其性能和寿命。
因此，保持电脑在安全工作温度范围内显得尤为重要。
在本文中，我们将介绍电脑温度监控的重要性，并提供一些保持硬件在安全工作温度范围内的实用方法。
一、电脑温度监控的重要性电脑硬件的过热会给其带来一系列的问题，如系统崩溃、自动重启、慢速运行等。
这些问题不仅会影响工作效率，还可能导致数据丢失和硬件损坏。
因此，及时监控和控制电脑温度是保证其正常运行的关键。
二、硬件温度监控工具的选择要有效地监控电脑的温度，我们需要使用一些专业的硬件温度监控工具。
以下是几个常用的工具：1.硬件监控软件硬件监控软件是使用最广泛的一种监测电脑温度的工具。
这些软件能够实时显示CPU、GPU、主板等各个硬件组件的温度，并提供警告功能，一旦温度超出安全范围，即可发出警报。
知名的硬件监控软件包括SpeedFan、HWMonitor和Open Hardware Monitor等。
2. BIOS设置一些高级主板提供了内置的BIOS温度监测功能。
用户可以通过进入BIOS设置界面，查看各个硬件组件的温度。
然而，这种方法需要用户有一定的技术基础，并且只能在重启电脑后才能查看温度信息。
3.外置温度监控仪除了软件和BIOS设置，用户还可以选择使用外置温度监控仪来监测电脑温度。
这些设备一般通过USB接口连接到电脑，并能够实时显示各个硬件组件的温度。
它们通常带有可调节的风扇控制功能，可以根据实时温度调整风扇的转速。
三、保持硬件在安全工作温度范围内的方法1.清理电脑内部电脑内部的灰尘和污垢堆积会阻塞风扇和散热器的正常运转，导致硬件过热。
因此，定期清理电脑内部是保持硬件在安全工作温度范围内的重要步骤。
使用吹风机或气罐可以有效地清除内部的灰尘。
2.优化电脑散热确保电脑散热器的风口畅通无阻，可以提高散热效率。
关键设备使用及维护标准操作规程
关机，使用完毕后，长按 键5秒，放开后自动关闭，拔掉电源。
维护保养 1、交流电源工作中内置电池应能自动充电，完全充电后，内置电池可连续 工作2小时。 2、本产品如一个星期不使用，在使用前应对电池作充放电检查，以免在停 电情况下无法使用内置电池工作。 3、不要把注射泵浸于液体中，否则会使本产品内部电路短路。
每日质控
取一双联袋，在主袋中注入约35ml的蒸馏水， 按前面所述操作压浆。 剪开主袋上的另一根独立塑料导管，将主袋中 的蒸馏水倒入50ml的量筒中，观察其体积。
每日质控
如果倒出的体积＞30ml或＜ 30ml时，则需要对自动压浆板的 松紧螺丝进行，顺时针方向体积 变小，逆时针方向体积变大。每 次调节后都需重复进行质控，直 至压浆完成后主袋中蒸馏水的体 积为30ml。
注：按“START”健后 “CLOSE”提示灯会自动熄灭。
把连接主副袋的导管嵌入自动 压浆板自动夹中。
打开导管上的白色止流夹，开 始分浆。
待主袋上层血浆缓慢压至副 袋中至听到“笛”声，关闭 双联袋的白色止流夹，此时， 压浆板”close”键显示灯亮， 压浆结束。按下压浆板上的 “open”键，取出双联袋主 袋。主袋中所剩体积即为脐 带血造血干细胞浓缩终体积。
1、选择要上泵的泵位的，按 键。 2、出现“威高洁瑞”字样后，按 键。 3、注射泵自动识别规格后选“是”，按 键。
1、出现“请输入注射量”字样后，按
键。
2、将注射量改为30ml后，按
键。
1、出现“排出导流管气泡”字样，默认为“否”，按
键即可。
2、出现右图所示后，光标默认在“注射”选项，按
键开始注射。
3、最后在两块毛巾上平铺上冰 袋。
五、-86℃冰箱
按Silence解除报警